機械安全措施說明書

1、機械安全措施說明書我們的機器所提供的安全措施包括操作者與機械本身。我們希望 操作者使用機械時不能只依賴這些安全設(shè)計,更需要你注意本身的安 全與下列的安全守則簡易的安全措施1).在開起機械前請確認以下幾點-確認無其它外界的物體會干涉機械的移動-確認沒有任何人接近機械與在機械的活動范圍內(nèi)-確認所有在機械或電器箱上的門是關(guān)閉的-確認主電源開關(guān)與在操作面版上的按鈕或開關(guān)沒有損壞.潤滑-請每天確認油霧油瓶和自動供油器里的油量是否足夠-確認油霧油的供給量和油的種類是否正確.空氣壓力-確認進入機械的壓力是在規(guī)定的要求內(nèi)-確認機械沒有任何的漏氣現(xiàn)象-請確認進入機械的空氣是干燥的4)機械的功能-確認所有機械使用

2、的NC code是在我門提供的范圍內(nèi)-確認機械上所有量表的顯示是在正常的范圍內(nèi)5)警急停止開關(guān)-在善急的狀況下,迅速按下警急停止開關(guān)確保機械立即停止.其它-操作機械時請穿著適當(鞋子，安全護罩. .等)-確認所使用的潤滑油是我們指定的或是相同等級的油-請勿任意觸摸正在轉(zhuǎn)動的刀具-在使用機械時,請勿進入機械的移動范圍內(nèi)-置放刀具于正確的位置并且清理機械活動范圍內(nèi)的障礙物-當使用機械完畢時請清理機械,檢查是否有木屑卡在電線或軌道 中。當機械有任何故障時請貼上警示標語。-請小心勿接觸任何貼有 HIGH VOLTAGE 的警示標語-當機械在維修或保養(yǎng)中,請放置警告標語以防其它人操作機械運送，移動時應(yīng)注

3、意事項-我們不建議任何非恩德的技術(shù)人員去安裝或拆卸機械任何人不應(yīng)該去移動機械除了有關(guān)的技術(shù)人員具有起重機 或吊車駕照者有恩德技術(shù)人員在場在移動機械時請清理要經(jīng)過的通道在移動機械時,請驅(qū)散無相關(guān)人員-在移動機械時,請隨時注意移動機械的其它同事的位置與保持良 好溝通請注意移動機械使用的工具（繩索，吊環(huán)）的承受重量強度足夠在吊起機械前請確認附著在機械上的電線或其它物體和每一軸 有固定好，并且吊環(huán)或勾扣有確實固定好當?shù)跗鹬匚飼r請確定機械前后左右在平衡狀態(tài)操作機械時應(yīng)注意事項開啟機械的順序空氣閥-主電源-操作面板NC電源（關(guān)閉機械時以相反向關(guān)閉機械）當NC電源開啟時確認ready的燈是否有亮當電源有錯誤

4、或不正常時請立即關(guān)閉主電源機械加工時請確認加工物有確實固定牢第一次操作機械時請用一個測試程序在設(shè)定刀具后請執(zhí)行一次空跑沒有加工物在放置或移走刀具時請確認主軸已經(jīng)完全停止執(zhí)行程序時請勿接觸加工物請勿戴手套操作機械以避免勿觸其它按鈕操作者在機械加工時不應(yīng)該離開機械，如果要離開請放置一個機 械正在加工的警告牌電氣設(shè)備和NC裝置應(yīng)注意事項請隨時保持傳輸線的清潔并在傳輸前關(guān)電氣箱的門請使用適合的保險絲在關(guān)閉主電源后勿立即接觸電氣箱內(nèi)的任何裝置請等待幾分鐘后才可接觸電氣箱內(nèi)的裝備關(guān)閉主電源后才可重換保險絲有任何的電氣問題發(fā)生請尋問適當?shù)碾姎饧夹g(shù)員警告和應(yīng)注意警示牌請參考附錄圖一警示牌位置2.機械簡介我們的

5、機械稱為計算機數(shù)值控制刨花機,用于木材的切削，刨花, 鉆孔,鋸片和刨平。但也可用于其它材料的加工,如塑料,碳化物等。我們恩德機械大致分為兩大類型:橋狀形和懸吊橋形。機械配制 的控制器可規(guī)類為下類幾形:Fanuc OM 15M 16M 18MO我們根據(jù)機械 的功能的不同配置適合的控制器。機械的結(jié)構(gòu)ANDI橋形結(jié)構(gòu)橋型結(jié)構(gòu)分為S, X, TC, PT, LV和EXXACT系列。這些系列的臺 面是可移動的和一個獨立的控制臺。X系列的臺面可旋轉(zhuǎn)。ANDI懸吊橋形結(jié)構(gòu)SPRINT和TM系列為懸吊橋形結(jié)構(gòu),這系列的臺面是為固定 的。ANDI橋形移動結(jié)構(gòu)橋形移動結(jié)構(gòu)包含Door Mach i ne和Stra

6、tos系列，臺面是固定的?；镜臋C械結(jié)構(gòu)說明X軸x軸的橋型部分是使用高強度的焊接箱形結(jié)構(gòu),并且在內(nèi)部 作進一步的加強。這一橫梁主要在承受整個軸與主軸的重 量。Y軸Y軸機械的基座也是用箱形結(jié)構(gòu),并在內(nèi)部做強度與吸震的 加強。機械整個基座用螺栓和基座墊來作機械的校準。X軸橫梁和臺面都架構(gòu)在整個丫軸上。Z軸主軸是架放在Z軸上,Z軸是以高強度和內(nèi)部防震的特別設(shè) 計鑄造而成,并且使用氣壓平衡系統(tǒng)保持Z軸上下動作時的順 暢和準確性。機械的XYZ三軸動作都是以方形高硬度和精密研磨的導(dǎo) 軌系統(tǒng)，配合履帶滾輪（戰(zhàn)車）培林。并以高硬度精密研磨的滾 珠螺桿配合防背隙螺帽和封閉式的fanuc交流數(shù)字飾服馬達 帶動。所

7、有的導(dǎo)軌培林和滾珠螺桿都有防塵和防污設(shè)計。主軸我們依客戶的不同需求配備不同的主軸,這所有的主軸馬 達由固態(tài)晶體管變頻器提供三向電力,并且每一主軸各有一組 動態(tài)煞車裝置。每一主軸也各有獨立的吸塵管。工作臺面機械的真空臺面是以抗高力矩的鑄鐵設(shè)計為放置工件或夾 具。臺面采用真空方式固定工件讓你很方便的加工任意不同大 小的工件。電氣裝置控制面板與機器是分離的并且設(shè)計為可移動式,讓操作者 更為方便使用機械。TM系列的面板放置在電氣箱上不同于其 它系列。機械使用電壓為220V, 3 phase, 60 cycles,范圍為正 負5%?？蛻舻碾妷喝绻遣环€(wěn)定狀態(tài)，請客戶安裝穩(wěn)壓器保持 機械的穩(wěn)定性與安全?？?/p>

8、操作時的溫度范圍從5到35。潤滑系統(tǒng)所有主軸培林,戰(zhàn)車培林和滾珠螺桿都是由自動供油系統(tǒng) 自動供給油?；景踩b置警告和注意標志下面的警告圖片會貼在機械上,在操作前請詳細閱讀每一個 安全警告標示。2. 2控制器. Fanuc CNC系統(tǒng)-0系列和程序邏輯控制3度空間的線性切削3度空間的圓形切削3軸的控制易于維修和保養(yǎng)的簡易的診斷功能可以從屏幕上讀取程序邏輯控制的階梯圖錯誤訊息所有機械功能可以手動控制或由程序命令控制控制器基本功能8位的可程序化空間32組的刀具補償設(shè)定記憶8KB的內(nèi)存可以儲存63個程序自動的加減速加工時可調(diào)整速度（0%-150%）每分鐘的進給速度(JOG)手動進給(JOG)快速位移

9、到加工位置（GO）線性加工圓形加工螺旋形加工回參考點功能回參考點確認9時的單色屏幕增量進給停止機械鎖定防機械過行程設(shè)定Z軸命令取消暫時停止模式（G61）暫時停止MDI操作模式重設(shè)機械干跑單節(jié)執(zhí)行(G01)(G02&G03)(G28)(1,0.1,0.01)(G04)(所有軸鎖定)(MLK)-自我診斷過程-緊急開關(guān)狀態(tài)輸出電池錯誤訊息絕對/增量命令(G90,G91)坐標系統(tǒng)設(shè)定(G92)工作坐標系統(tǒng)設(shè)定十進制式的程序切削補償(G40,G41,G42)圓形加工以R碼為半徑(R碼)自動辦別EIA/ISO以M碼做鏡射功能M碼做輸出(3位)功能鎖定(SBK)S碼輸出(2位)刀具長度補正(G43 G44

10、G45)顯示程序名稱顯示程序號碼搜索程序號碼-顯示連續(xù)號碼尋找連續(xù)號碼跳過選擇行不執(zhí)行(BTD)程序保護(KEY LOCK)圖形顯示(選擇功能)(Option)進給命令(F碼)主程序/子程序執(zhí)行程序/暫停執(zhí)行程序的停止/程序的結(jié)為尾部分程序的儲存和編輯RS-232界面的傳送或下載程序?qū)崟r傳送程序執(zhí)行背隙補正顯示真實速度簡易的同步控制2). Fanuc CNC系統(tǒng)- 15系列和程序邏輯控制3度空間的線性切削3度空間的圓形切削3軸的控制易于維修和保養(yǎng)的簡易的診斷功能可以從屏幕上讀取程序邏輯控制的階梯圖錯誤訊息所有機械功能可以手動控制或由程序命令控制控制器基本功能8位的可程序化空間32組的刀具補償設(shè)

11、定記憶32KB的內(nèi)存可以儲存100個程序自動的加減速加工時可調(diào)整速度（0%-150%）每分鐘的進給速度手動進給（JOG）快速位移到加工位置（G0）線性加工（G01）圓形加工（G02&G03）螺旋形加工回參考點功能（G28）回參考點確認9時的單色屏幕(1,0.1,0.01)-增量進給(1,0.1,0.01)停止(G04)機械鎖定(所有軸鎖定)(MLK)防機械過行程設(shè)定Z軸命令取消暫時停止模式(G61)暫時停止MDI操作模式重設(shè)機械干跑單節(jié)執(zhí)行(SBK)自我診斷過程緊急開關(guān)狀態(tài)輸出電池錯誤訊息絕對/增量命令(G90,G91)坐標系統(tǒng)設(shè)定(G92)工作坐標系統(tǒng)設(shè)定十進制式的程序切削補償(G40,G4

12、1,G42)圓形加工以R碼為半徑(R碼)自動辦別EIA/ISO以M碼做鏡射功能M碼做輸出(8位)功能鎖定(AFL)S碼輸出(2位)刀具長度補正(G43 G44 G45)顯示程序名稱顯示程序號碼搜索程序號碼顯示連續(xù)號碼尋找連續(xù)號碼跳過選擇行不執(zhí)行(BTD)程序保護(KEY LOCK)圖形顯示(選擇功能Option)進給命令(F碼)-主程序/子程序-執(zhí)行程序/暫停執(zhí)行程序的停止/程序的結(jié)為尾部分程序的儲存和編輯RS-232界面的傳送或下載程序機械工作坐標(G53)工作坐標系統(tǒng)設(shè)定(G52)實時傳送程序執(zhí)行背隙補正顯示真實速度簡易的同步控制3). Fanuc CNC系統(tǒng)- 16系列和程序邏輯控制3度

13、空間的線性切削3度空間的圓形切削3軸的控制易于維修和保養(yǎng)的簡易的診斷功能可以從屏幕上讀取程序邏輯控制的階梯圖錯誤訊息所有機械功能可以手動控制或由程序命令控制控制器基本功能8位的可程序化空間32組的刀具補償設(shè)定記憶32KB的內(nèi)存可以儲存63個程序自動的加減速加工時可調(diào)整速度每分鐘的進給速度-手動進給快速位移到加工位置線性加工圓形加工螺旋形加工回參考點功能回參考點確認9時的單色屏幕增量進給-停止機械鎖定-防機械過行程設(shè)定(0%-150%)(JOG)(GO)(G01)(G02&G03)(G28)(1,0.1,0.01)(G04)(所有軸鎖定)(MIK)-Z軸命令取消（ZNG）暫時停止模式(G61)暫

14、時停止(G09)MDI操作模式重設(shè)機械干跑單節(jié)執(zhí)行(SBK)自我診斷過程緊急開關(guān)狀態(tài)輸出電池錯誤訊息絕對/增量命令(G90,G91)坐標系統(tǒng)設(shè)定(G92)工作坐標系統(tǒng)設(shè)定十進制式的程序切削補償(G40,G41,G42)圓形加工以R碼為半徑(R碼)自動辦別EIA/ISO以M碼做鏡射功能(X,Y軸)M碼做輸出(8位)功能鎖定(AFL)T碼輸出(8位)S碼輸出(8位)刀具長度補正(G43 G44 G45)顯示程序名稱顯示程序號碼搜索程序號碼顯示連續(xù)號碼尋找連續(xù)號碼跳過選擇行不執(zhí)行(BTD)程序保護(KEY LOCK)圖形顯示(選擇功能)(Option)進給命令(F碼)主程序/子程序執(zhí)行程序/暫停執(zhí)行

15、程序的停止/程序的結(jié)為尾(M00,M30)部分程序的儲存和編輯RS-232界面的傳送或下載程序機械工作坐標(G53)工作坐標系統(tǒng)設(shè)定(G52)實時傳送程序執(zhí)行背隙補正顯示真實速度簡易的同步控制3.安裝機械前的準備置放機械所需的空間-請參考附錄圖2上機械所需要空間的尺寸-機械所需要的高度請依據(jù)機械的形式參考以下的高度懸吊橋形結(jié)構(gòu)：至少2.5公尺橋形結(jié)構(gòu)：至少4公尺如果你的機械不是標準機型請參考附錄二所給與的高度地基-機械必須安裝在一平坦的水泥地上-以下的圖片顯示大概所須的地基結(jié)構(gòu)環(huán)境安裝機械時請避免將機械安裝在以下幾種位置請勿將機械安裝在陽光可直接照射的地方或是靠近任何熱源,機械適合的操作環(huán)境溫

16、度在0度到45度。機械的位置避免溫度會有劇烈變化或非常潮濕的地方濕度:低于75%RH 機械所在的環(huán)境沒有必要安裝除濕機,但如果機械沒有接 地又在高濕度的環(huán)境下會加速機械的損壞。請勿將機械放在多灰塵,或會有高有機溶劑噴灑,或有侵蝕的氣體的地方。請避免接近任何震動源或易爆炸物當無法避免將機械遠離震動源時,請挖一條溝道減少震動機械請勿安裝在強度不夠或沒有地基的地方.4電源供應(yīng)電源電力不足會造成大量的壓降導(dǎo)至機械工作不正常。電源線必須單獨從工廠的主電力系統(tǒng)接出來。電源應(yīng)該根據(jù)機械所在國家的標準電源必需獨立使用不得與其它機械共同使用電源必須有接地線1機械的接地線必需是獨立的不與其它機械使用2接地線必需盡

17、可能的短并且與其它三相電源的電線直徑相同。.4.2空氣為了避免加速對機械有任何損壞,請確定空氣是干燥的空氣壓力至少6Kg/cm?才能使機械順暢工作4.搬運，和安裝假如機械前面的基座或后面的基座與機械主要基座在運送的過程中是分離的,請參考4. 3節(jié)中的”機械的安裝”從.3.13 到. 3.15的安裝機械底座-我們建議不要讓非本公司的技術(shù)人員去安裝機械-機械不應(yīng)該被任意的搬運或移動，除了(1)有起重機或吊車駕照的技術(shù)人員駕駛起重機或吊車(2)有公司的技術(shù)人員在場安全注意事項-在移動機械前,請清理要經(jīng)過的通道在移動機械時,請驅(qū)散無相關(guān)人員應(yīng)只能有一位技術(shù)人員指揮整個機械搬運過程在移動機械時，請隨時注

18、意移動機械的其它同事的位置與保持良好溝通請注意移動機械使用的工具(繩索，吊環(huán))的承受重量強度足夠在吊起機械前請確認附著在機械上的電線或其它物體和每一軸有固定好，并且吊環(huán)或勾扣有確實固定好-當?shù)跗鹬匚飼r請確定機械前后左右在平衡狀態(tài)4.1.2機械位置不應(yīng)該有任何會產(chǎn)生電子噪聲的機械如電焊機或放電 機等接近機械安裝機械時請留一些空間以方便以后的保養(yǎng)和注意是 否有足夠的空間不會干擾電氣箱門或安全門的開啟不應(yīng)該讓陽光直接照在機械和控制器上，請參考第3,3章”機械所需的環(huán)境”，溫度范圍:0到45濕度:少于75%機械和控制器不應(yīng)該有任何其它震動影響機械工作4.1.3機械的安裝在安裝機械前請確認空氣的壓力與流

19、量足夠-請確認地板的強度足夠支稱機械,可參考第3. 2章”機械所需的地基”-在機械組裝后,必須調(diào)整機械的水平-只有相關(guān)的電氣技術(shù)人員能聯(lián)接主電源機械運送處理程序-對于簡易的機械運送處理，我們需要拆卸一些部分，如：真馬達,獨立的電氣箱,操作面臺,安全閘在運送過程前請確認XYZ軸已經(jīng)固定，我們使用可移動的固定座固定XY軸和一個支稱物支撐Z軸如圖4.4和圖4. 8為了避免Z軸基座向前傾斜,我們使用兩個緊線器拉緊固定在X軸上機械如有V軸請用和Y軸相同的方式固定安裝機械的吊耳在Y軸請參考圖4.1,4. 9和4.10如圖4. 9和4.10可吊起機械其它部分用吊車移動機械，請用四條吊索和吊耳可參考圖4.1機

20、械的安裝3.1放置支撐的腳墊注意：在放置機械前，技術(shù)人員應(yīng)趨離無相關(guān)人員在機械 的活動范圍內(nèi)再執(zhí)行以下工作請參考圖4. 2降低XY軸各兩端的校正水平螺絲放置腳墊在這些較低螺絲下緩慢的移動機械到腳墊上再放置其它腳墊在水平螺絲下,并降低螺絲到腳 墊4. 3. 2安裝Y軸伺服馬達請參考圖4. 3移動機械后面的防塵蓋卸下在機械后面鎖伺機馬達的四顆螺絲卸下在聯(lián)結(jié)器的兩組螺絲在伺服馬達與滾珠螺桿之 間裝上伺服馬達,對齊馬達與機械上的兩個標記鎖上四個螺絲與聯(lián)軸器上的兩組螺絲裝上伺服馬達的兩條電線，再將防塵蓋裝上3.3卸下XY軸的固定架請參考圖4.4-使用L形的板手松開如圖4.4的XY軸固定架的螺絲并 移除固

21、定架與螺絲4.3.4安裝XY軸的導(dǎo)軌與防塵蓋請參考圖4. 5-卸下XY軸的螺絲裝上導(dǎo)軌與鎖緊導(dǎo)軌螺絲裝上防塵蓋與鎖上導(dǎo)軌的尾部3. 5裝上Z軸氣壓缸請參考圖4. 6在Z軸的兩側(cè)各有一個氣壓缸移走在氣壓缸上的四顆螺絲裝上氣壓缸使兩個銅制的接頭互相面對接上氣壓缸與平衡閥的空氣管鎖緊氣壓缸上的四顆螺絲接上煉條4. 3.6裝上Z軸的伺服馬達請參考圖4. 7移開Z軸前的透明蓋與四顆鎖伺服馬達的螺絲裝上伺服馬達，對齊馬達與機械上的標記鎖上聯(lián)軸器上可以鎖到的螺絲裝上伺服馬達的動力線與回受訊號線當機械的電源準備完成時,將旋鈕轉(zhuǎn)至手動,參考第5.1章，慢慢上升Z軸,再鎖上聯(lián)軸器的其它螺絲-鎖緊螺絲與裝上蓋子3.

22、 7裝上吸塵零件移開機械上方鎖吸塵零件的螺絲-裝上吸塵零件鎖緊螺絲再裝上吸塵蓋上的空氣管3.8裝上吸塵管-裝上吸塵管和管束并鎖緊管束上的螺絲安裝真空馬達將真空馬達放在與機械有一段距離的地方，避免機械工作時撞上機械接上電力線,真空馬達上的兩條空氣管與真空管鎖上機械和真空馬達之間真空管的管束4. 3.10聯(lián)接空氣來源-機械空氣來源的空氣管的接頭在機械的右下方3.11安全的檢查-在開啟機械的主開關(guān)前，請確認以下三點(1)所有的電線,空氣管和其它聯(lián)接的零件,請確認是否牢固(2)不要有無相關(guān)人員進入機械活動范圍請檢視沒有任何障礙物在機械活動范圍內(nèi)3.12移開支撐Z軸的木塊請參考圖4. 8在移開木塊前,請

23、確認氣壓缸和Z軸伺服馬達以安裝完成-打開電源和空氣閥-慢慢上移Z軸在移開木塊4.3.13結(jié)合前腳座和機械本體請參考圖4. 9移開機械本體和前腳座間的螺絲和定位塊清潔接觸的部分，由其是方軌的地方使用起重機舉起前腳座與本體聯(lián)結(jié)裝上固定塊并鎖緊螺絲3.14結(jié)合機械后面基座請參考圖4.10和聯(lián)結(jié)前腳座過程相同，移開聯(lián)接時的螺絲清潔結(jié)合面，由其是方軌部分使用起重機舉起機座與機械本體結(jié)合再鎖緊螺絲3.15安裝Y軸滾珠螺桿請參考圖4.11移開滾珠螺桿與機械本體結(jié)合后面的螺絲移開兩個固定栓和面板下與滾珠螺桿螺帽結(jié)合的六顆螺絲裝上滾珠螺桿和固定栓再鎖緊螺絲鎖上幾個螺帽的螺絲再將面板推到機械前方再將其它螺絲鎖緊接

24、上面板下的潤滑螺帽的油管4.4電氣的安裝安裝獨立箱-將獨立箱放在離機械的電線可聯(lián)結(jié)處 在依照號碼逐一接線4.2聯(lián)結(jié)操作控制臺移開控制臺后面的蓋子,和底部的螺絲將電線從底部穿進,上面拉出再逐一依線號連接將控制臺的松開的螺絲鎖緊回去4.3安裝變壓器-將變壓器放在合適的位置-依照當?shù)氐碾妷航泳€4.4.4聯(lián)接主電源線-將主電線接到電氣箱內(nèi)的R,S和T2的端子上*如有其它問題請參考電路圖4.5機械水平調(diào)整技術(shù)人員使用水平儀來調(diào)整機械X軸的水平應(yīng)從X軸方軌的兩尾端量測Y軸的水平應(yīng)從Y軸兩道方軌的兩尾端量測可從機械底部的水平螺絲調(diào)整水平a.水平調(diào)整方法將水平儀放在XY軸的方軌上量測各軸水平每一公尺量測一次b

25、.調(diào)整誤差量假如方軌長度小于2公尺,誤差量應(yīng)小于每公尺六條方軌長度大于2公尺,每一公尺可增加一條最大誤差量每一公尺10條*當水平調(diào)整完全,將水平螺絲的螺帽鎖緊水平儀的最小單位應(yīng)為每公尺2條4.6量測背隙在滾珠螺桿和螺帽之間會有背隙，控制器提供可以消除貝背的方法量測方法(1)將探表放置在方軌上(2)將旋鈕轉(zhuǎn)至手動，移動測量軸接觸到探表(3)將表的設(shè)到0的位置(4)將旋鈕轉(zhuǎn)至” 0.01mm”，并移動軸往表方向20條(5)再往反方向20條(6)如果表沒有回原點，記住差值(7)重復(fù)4到6步驟(8)輸入差值到控制器(9)再重復(fù)2到7的步驟確認是否正確附注使用的探表最小單位應(yīng)為1條輸入差值到Fanuc控

26、制器的單位為0.1條如果背隙大于25條,請檢查機械是否有其它問題5.機械操作前的準備操作員應(yīng)執(zhí)行下列步驟避免對工作員或機械有任何傷害,并可延長機械壽命清潔和潤滑每天操作機械前,清除機械上的切屑與會防礙機械活動的物體-操作員請定期檢查潤滑油是否足夠安全檢查(1)在安裝機械后，開啟電源前請檢查下列幾項檢查所有螺絲有無松動檢查所有接頭是否有松動確認所有吸塵管和空氣管連接沒有松動如果機械有其它外在裝置,請確認每一電線和空氣管接線正確檢查輸入電壓和輸入象限正確(2)剛開起電源檢查所有的量表所指示的值是正確的在MDI底下鍵入M93不要輸入S轉(zhuǎn)速命令，讓油霧油工作約30分鐘,并調(diào)整油霧油約每30秒一滴5.3

27、開啟機械開起機械請依照下列順序開啟機械(1)控制器開啟空氣閥,并檢查壓力是否為6kg/cm2打開電源，面板上的電源燈應(yīng)該亮起按住面板上的電源按鈕持續(xù)1-2秒,計算機屏幕即會顯現(xiàn)開起電源后，如機械為正常狀態(tài)，操作面板的準備完成的燈應(yīng)該亮起(2)油霧油裝置油霧油是潤滑油在高壓下霧化,經(jīng)過管路噴灑在培林上,可滑培林并降低溫-當油霧油量不足時，可經(jīng)由濾網(wǎng)倒入潤滑油,油瓶有記號記最多量與最少量油霧油由電磁閥控制有一個壓力閥可調(diào)整壓力,壓力為1.5kg/cm油霧油的多寡由杯蓋上的調(diào)整螺絲控制，約30-35秒一滴油霧油的使用溫度由5到60 如油瓶油量不足時,操作面板上的油燈會亮起,機械會停止,TM系列的機械

28、會有錯誤訊息,油燈會亮起重新加入油,按reset鍵可消除錯誤(3) Z軸的平衡機械使用氣壓缸去抵消z軸重量,氣壓調(diào)節(jié)閥調(diào)整在理想的位置,請勿任意調(diào)整,通常設(shè)定值為4kg/cm假如有其必要需調(diào)整氣壓,可依照下列方式調(diào)整讓機械處于下列狀態(tài) TOC o 1-5 h z 空氣壓力有電源.有控制電源.無拆下Z軸聯(lián)軸器的蓋子,就可直接轉(zhuǎn)動Z軸滾珠螺桿調(diào)整氣壓閥的壓力至最佳的平衡狀態(tài)5.4關(guān)閉機械請依照下列的過程,逐一關(guān)閉機械執(zhí)行Z軸回機械原點移動XY軸到機械中間的位置關(guān)閉控制器器的電源關(guān)閉主電源關(guān)閉空氣操作說明為了避免對機械或工作人員有任何傷害,操作員應(yīng)先用一個式測試機械,不要有加工物程序語法每一個程序包

29、含許多命令行,每一行都有一冒號做為結(jié)束命令碼的說明0碼“0”碼后面有四位數(shù)，代表程序的號碼“0”碼后面的四位數(shù)范圍從0001到9999在控制器內(nèi)不允許有兩個相同的程序代碼N碼“N”碼是表示程序的第幾行“N”后面有四位數(shù),并且放在每一行的前面“N”碼跟機械的動作無關(guān),程序可以不加入N碼節(jié)省記億體空間G碼G碼分為六類,我們將逐一敘述-G碼后面有兩位數(shù)-在同一類的G碼不可同時出現(xiàn)在同一行群組A：坐標系統(tǒng)G90 ：絕對坐標G90接下來程序?qū)⒏鶕?jù)原點作移動G91 ：相對坐標G91接下來的程序?qū)⒏鶕?jù)現(xiàn)在的位置做相對運動G92 ：工作坐標寫程序者可定義一點為坐標原點,機械將根據(jù)此座標做移動格式：G92 X數(shù)

30、值Y數(shù)值Z數(shù)值如無數(shù)值輸入,機械將根據(jù)現(xiàn)在的坐標為原點群組B ：機械的移動G00 ：快速位移在G00的位移速度不需要提供進給速率G00碼不用于切削用，只適合用于機械的快速位移格式：GOO X數(shù)值Y數(shù)值Z數(shù)值G01：直線切削-G01碼定義為在兩坐標間的直線運動，做為直線切削。-格式：G01 X數(shù)值Y數(shù)值Z數(shù)值后面有F碼定義速度G02：順時針圓弧切削G02碼定義為在兩坐標間順時針圓弧運動，以一個R碼定義圓弧的半徑-格式：G02 X數(shù)值Y數(shù)值Z數(shù)值R數(shù)值F數(shù)值G03：逆時針圓弧切削-G03碼定義為在兩坐標間逆時針圓弧運動，以R碼做 為半徑值-格式：G03 X數(shù)值丫數(shù)值Z數(shù)值R數(shù)值F數(shù)值*格式要求：R

31、碼只能用于圓弧長度小于或等于一個半園弧長如果需要一個大于半圓的弧，可將圓弧切割，下兩次命 令如果不使用R碼定義圓弧，可用1和J代替，就不必局 限于必須小于或等于180I和J碼的值是指從起始點的坐標到圓心的距離群組C機械停止G04：機械停止G04碼是指機械暫時停止,但主軸仍繼續(xù)在轉(zhuǎn)動G04碼后面接一個“ X”和數(shù)值，表示所需的停止時間格式：G04 X數(shù)值G09：機械運動減速-機械減速到命令行的端點做停止,在執(zhí)行下一行的動作-G09只在同一行的時有效格式：G09 G01 X數(shù)值Y數(shù)值G61：機械運動減速機械減速到命令行的端點做停止,在執(zhí)行下一行的動作G61碼必須放在第一行的前面G61對以下的命令行

32、都有效到下一個G64碼為止,G64表示取消G61格式：G61 G01 X YG01 XYG01 XYG64；群組D刀具半徑補正格式：G41 (G42) H位置X數(shù)值Y數(shù)值Z數(shù)值1) G41：刀具半徑左補正-G41碼是將用刀具中心位移到刀具路徑的左邊-補正的動作將持續(xù)到G40碼出現(xiàn)，取消左補正格式：G41 H位置（0M系列）G41 D位置（15M系列）G41 D位置（16M系列）G41 D位置（18M系列）G42：刀具半徑右補正-G42碼是將刀具中心位置位移到刀具路徑的右邊-G42碼將持續(xù)被使用直到G40碼出現(xiàn)取消格式：G42 H位置 （0M系列）G42 D位置（15M系列）G42 D位置（16

33、M系列）G42D位置 （18M系列）G40：取消G41和G42刀具補正注意事項：總共有32個記億體位置可用于補正值補正值是指刀具半徑的大小如果你使用不只一個刀具，有做不同的補正，必需在每一次補正前加入G40,取消上一次的補正值群組E：刀具長度補正G43：正方向補正-刀具長度正方向補正（從工件往上的距離）格式：G43 H位置G44：負方向補正-刀具長度負方向補正（從工件往下的距離）格式：G44 H位置注意事項：-輸入位置的值通常是指從刀尖到工作物頂?shù)木嚯xG49 ：取消G43和G44的補正功能M碼1）主軸功能M碼后面有兩位數(shù)十位數(shù)部份為主軸號碼個位數(shù)為命令功能=定義為主軸下=定義為主軸上=定義為主

34、軸起動=定義為主軸停止格式：M21 （第貳主軸下）M32 （第三主軸上）如命令功能為3,主軸起動,必須加入S碼主軸速度M00：暫時停止-M00功能會讓機械暫時停止執(zhí)行程序,直到操作員再按執(zhí)行鈕,機械才能繼續(xù)動作-機械動作將會停止當執(zhí)行到M00時M98：呼叫子程序-你所指定子程序?qū)貜?fù)被執(zhí)行根據(jù)輸入的程序號碼和執(zhí)行的次數(shù)格式：M98 （重復(fù)次數(shù)）（子程序的號碼）；（0M系列）M98 （子程序的號碼）（重復(fù)次數(shù)）；（15M系列）M98 （重復(fù)次數(shù)）（子程序的號碼）；（16M系列）M98 （重復(fù)次數(shù)）（子程序的號碼）；（18M系列）M98 P50004 ； （5=重復(fù)次數(shù)，0004;程序號碼）M9

35、9：子程序結(jié)尾執(zhí)行到M99.程序會回到程序頭根據(jù)所需的執(zhí)行次數(shù)重復(fù)執(zhí)行M30：主程序結(jié)尾M06：真空執(zhí)行M07：真空停止S碼“rpm”主軸轉(zhuǎn)動速率主軸轉(zhuǎn)動速率從1000到18000轉(zhuǎn),數(shù)值放在S碼后面S1=1000rpm , S18=S18000如果主軸功能3執(zhí)行沒有加S碼,機械仍會供給油霧油,但主軸不會轉(zhuǎn)動格式：M33 S12 ；(第三主軸12000轉(zhuǎn))F碼F碼表示進給速率進給速率的快慢依據(jù)工件的材料和刀具半徑大小進給速率將持續(xù)工作,直到令一進給速率輸入為止進給速率單位，每分鐘公厘格式：G01 X數(shù)值Y數(shù)值F數(shù)值6.1.2程序范例1)普遍通式0碼；坐標系統(tǒng)；M碼；GOO G41 （G42）

36、H位置X數(shù)值丫數(shù)值Z數(shù)值；G01Z數(shù)值F數(shù)值；GDI X數(shù)值丫數(shù)值；其它程序內(nèi)容；M碼；G28X0Y0Z0;M30;2）范例狀態(tài):程序號碼為100主軸選擇為一號軸和三號主軸主軸旋轉(zhuǎn)速率為15000轉(zhuǎn)刀尖到工件距離為118.5公厘（工件已經(jīng)吸牢）切削深度=12.0公厘刀具半徑為20公厘刀具高度補正位置為3程序：00100;G91;M73 S15;M71;GOO G41 H03 X-300. Y-200. Z-70.;G01 Z-60. F3000;GO9 G01 Y-500. F8000;GO9 G03 X-100. Y-100. R100. F5000 ;GO1 X-6OO. F8OOO;GO

37、2 X-1OO. Y1OO. R1OO. F5OOO ;GO9 GO1 Y400, F8OOO ;GO9 GO3 X1OO. Y1OO, R1OO. F5OOO ;GO1 X600. F8OOO;GO2 X1OO. Y-1OO, R1OO. F5OOO ;GO3 X1OO. Y-1OO. R1OO.;GOO Z50.;G40;M92;G28X0Y0Z0;M30;6.2機械的操作面板：功能說明請參考附錄圖三，面板的圖指示燈1）電源燈當電源來時，電源燈應(yīng)該亮起2）機械準備完成燈當開起控制器電源，機械準備完成,此燈應(yīng)該亮起3）機械原點燈當XYZ軸，任何一軸回機械原點時,此燈應(yīng)該亮起4）主軸轉(zhuǎn)動的燈當

38、主軸開始轉(zhuǎn)動時,此燈應(yīng)該亮起5）錯誤訊息燈（空氣壓力）當空氣壓力不足時,此燈會亮起（過載）當主軸馬達或真空馬達過載時,此燈會亮起（油量不足）當自動給油器的油量不足時，此燈會亮起（變頻器故障）當變頻器有錯誤時,此燈號會亮起（Z軸止動組）一如Z軸的止動組沒有收回,機械不會動作（真空不足燈號）當真空吸力不足時,此燈會亮起2. 2鑰匙開關(guān)（鑰匙鎖）-這個開關(guān)保護控制器記憶,當開關(guān)為開時才可編輯程序（自動模式）-操作員可用此按鈕轉(zhuǎn)換自動或手動操作2.3功能選擇按鈕（SBK）：單節(jié)執(zhí)行鈕-按一次執(zhí)行鈕只執(zhí)行一命令行（BDT）：選擇行略過不執(zhí)行-控制器會略過任一命令行前面有斜線符號（MLK）：機械鎖定任一軸

39、將不會作任何動作,但控制器仍會空跑程序-空跑程序的過程能確認程序是否有誤(ZNG) ： Z軸命令不執(zhí)行在執(zhí)行程序時,Z軸會被鎖定不動作(AFL):控制器將不執(zhí)行所有的MST碼(DRN):控制器將不執(zhí)行F碼,將以內(nèi)定速度做運動(OT RELEASE):假如超過硬件極限,此燈將會亮起,需要按住此鈕消除過行程(SAFETY BY PASS)：當真空吸力不足時，控制器會出現(xiàn)錯誤訊息,按此鈕 可忽略錯誤訊息讓機械繼續(xù)工作。在加工時要執(zhí)行此功 能前,請確認工件牢固固定在工作臺上(MTMRT)：只在有自動換刀系統(tǒng)的機械上有此功能，可轉(zhuǎn)動刀庫每按一次轉(zhuǎn)動一次(FRONT DOOR SWITCH)：按此鈕可避免

40、柵欄的門打開(TWO-TYPE TOOL)：按此鈕表示你有大的刀具在刀庫上,此功能只在煉庫 系統(tǒng)上(TEACH-IN)：按此鈕可以將目前各軸的機械坐標位置，直接加載 顯示于編輯程序內(nèi)容內(nèi)部。(此功能只有五軸機系統(tǒng) 才有)(TOOL RETRACTION AND RECOVERY)：當程序執(zhí)行中時發(fā)生斷刀，按此鈕可將程序自動執(zhí) 行至斷刀位置。詳細內(nèi)容請參考FANUC操作手冊 (此功能只有五軸機系統(tǒng)才有)(INVERTER RESET)：當INVERTER發(fā)生ALARM時，按此鈕可以直接消 除 INVERTER ALARMo(此功能只有五軸機系統(tǒng)才有)軸移動方向的按鈕只有模式設(shè)在RT, JOG,

41、1,0.1,0.01時,這些按鈕才有效X, Y, Z, B, C軸各有正負兩按鈕當任一按鈕按著時,此軸將往按著的方向移動主軸按鈕(0N )將主軸選擇轉(zhuǎn)至任一軸，再按此鈕,主軸即可轉(zhuǎn)動(OFF )將主軸選擇轉(zhuǎn)至任一軸，再按此鈕，主軸即可停止轉(zhuǎn)動(UP )將主軸選擇轉(zhuǎn)至任一軸，再按此鈕,主軸即可上升(DOWN )將主軸選擇轉(zhuǎn)至任一軸，再按此鈕,主軸即可下降真空按鈕(ON )真空馬達起動(OFF )真空馬達關(guān)閉(CLAMP )真空吸住工件開始此功能可手動或用M碼控制(CAP VACUUM-PUMP SWITCH )當操作者使用真空吸杯時，需按此鈕執(zhí)行程序按鈕(CYCLE START )開始執(zhí)行程序和

42、MDI操作(FEED HOLD )在執(zhí)行程序時，按此鈕機械會停止動作,直到再按程序執(zhí)行(RESET )當機械故障排除后,按此鈕可消防錯誤訊息或程序重設(shè)(CYCLE STOP )執(zhí)行程序停止有三個功能a.機械會在自動執(zhí)行中立即停止b.此按鈕跟reset有相同功能6. 2.5旋轉(zhuǎn)開關(guān)有三個旋轉(zhuǎn)開關(guān)在操作面板上1)主軸選舉可選擇你所需要的主軸此旋轉(zhuǎn)開關(guān)只在手動操作時有效2)模式選擇(EDIT)編輯模式在此模式下才可以編寫程序，或傳送程序(MEMORY)選擇這個模式，才可執(zhí)行程序，機械便會根據(jù)屏幕上的程式動作(TAPE)選擇這個模式，按執(zhí)行程序鈕機械會根據(jù)計算機上的程序作(MDI)在此模式下，你只可輸

43、入單節(jié)命令,機械只根據(jù)這單節(jié)命令動作(ZRN)設(shè)定機械回機械原點的模式(RT)選擇機械只能快速位移(JOG)-讓機械的移動速度可用進給速度調(diào)整鈕調(diào)整3)進給速度調(diào)整鈕在Memoryjog, 1,0.1,0.01模式下可用這個調(diào)整鈕調(diào)整速度. 6緊急停止鈕按下緊急停止鈕所有的機械動作都會停止，順時針轉(zhuǎn)動按鈕可解除此功能控制器的操作面板功能說明參考復(fù)錄圖4,是控制器面板圖a. 0MRESET :重設(shè)程序或取消錯誤訊息START/OUTPUT Key:執(zhí)行在MDI下的單節(jié)程序或開始執(zhí)行程序?qū)⒊绦驈目刂破鬏敵龅絺€人計算機INPUT Key:輸入補正值和參數(shù)的值或號碼將程序從個人計算機傳到控制器SOFT

44、 Key:根據(jù)使用的不同，軟鍵功能會出現(xiàn)在屏幕的下方FUNCTION Keys:POS (position)顯示機械位置，可用軟鍵選擇不同的坐標PRGRM (program)列出程序號碼或現(xiàn)在的程序內(nèi)容MENU OFFSET (compensation)顯示補正的屏幕或輸入補正值DGNOS PARA (diagnostic & parameter)顯示參數(shù)或PLC階梯圖OPR. ALARM顯示錯誤訊息屏幕AUX. GRAPH (graphic display)顯示繪圖屏幕或仿真刀具路徑PROGRAM Edit Keys:有三個程序編輯鈕ALTER可以在光標的地方更換字INSERT在光標后輸入字

45、DELETE刪除光標指示的字DATA Input Keys:符號和數(shù)字鍵CURSOR Movement Keys:f :在EDIT(編輯程序模式)下將光標往前移動一格I :在EDIT(編輯程序模式)下將光標往后移動一格 在程序目錄下，選擇需要的程序PAGE Change Key:f :往前換頁I :往后換頁CAN (cancel) Key:刪除你未按Input前的數(shù)字和符號b. 16,18M 系列RESET :重設(shè)程序或取消錯誤訊息INPUT Key:輸入補正值和參數(shù)的值或號碼SOFT Key:根據(jù)使用的不同，軟鍵功能會出現(xiàn)在屏幕的下方FUNCTION Keys:POS (position)顯

46、示機械位置,可用軟鍵選擇不同的坐標PRGRM (program)列出程序號碼或現(xiàn)在的程序內(nèi)容OFFSET SETTING (compensation)顯示補正的屏幕或輸入補正值SYSTEM (parameter & system configure)顯示參數(shù)或PLC階梯圖MESSAGE (operation alarm)顯示錯誤訊息屏幕CUSTOM GRAPH (graphic display)顯示繪圖屏幕或仿真刀具路徑PROGRAM Edit Keys:有三個程序編輯鈕ALTER可以在光標的地方更換字INSERT在光標后輸入字DELETE刪除光標指示的字Address/Numeric Key

47、s:f l:可上下左右移動光標PAGE Change Keys:往前往后換頁CAN (cancel) Key:刪除你未按Input前的數(shù)字和符號C. 15M系列RESET :重設(shè)程序或取消錯誤訊息INPUT Key:輸入補正值和參數(shù)的值或號碼CAN (cancel) Key:刪除你未按Input前的數(shù)字和符號SHIFT Keys:選擇字符鍵右下方的字符-t f I Keys:可上下左右移動光標-t鍵同時按可往前換頁-I鍵同時按可往后換頁PMC/CNC Key:切換CRT/MDI面版使用于PMC或CNC6.4在控制器上編輯程序在控制器上不能有相同的兩個程序號碼,如果你輸入相同的程序號碼,控制器會

48、給你錯誤訊息顯示程序1選擇EDIT編輯程序模式2顯示現(xiàn)在的程序在（0M）上按PRGR鍵，在（16J8M）上按PROG鍵3輸入所需的程序號碼再按I4. 2輸入程序可用個人計算機傳入程序或使用手動鍵入1）使用RS232線將程序輸入至個人計算機0 M系列.轉(zhuǎn)至EDIT （編輯程序）模式.按 PRGRM.將鑰匙轉(zhuǎn)至OFF （關(guān)閉）.按INPUT鍵準備完成，則屏幕上有LSK閃爍,等待程式從計算機輸入16.18M 系列.轉(zhuǎn)至ED IT （編輯程序）模式.按 PRGRM.將鑰匙轉(zhuǎn)至OFF （關(guān)閉）.按軟鍵OPRT.按最右側(cè)的軟鍵.按軟鍵（READ）按軟鍵EXEC準備完成，則屏幕上有LSK閃爍,等待程式從計算

49、機輸入.手動方法0M系列.轉(zhuǎn)至EDIT （編輯程序）模式.按 PRGRM.將鑰匙轉(zhuǎn)至OFF （關(guān)閉）.鍵入0碼程序號碼和EOB,按INSERT.鍵入所有的程序內(nèi)容范例：00100;G01 X20. F2000;(1)輸入” 00100(2)按 INSERT(3)按 “E0B”(4)按INSERT(5)輸入 “G01”(6)按 “INSERT”(7)輸入 “X20.”(8)按 “INSERT”(9)輸入 “F2000”(10)按 “INSERT”(11)按 “EOB”(12)按INSERT16,18M 系列.轉(zhuǎn)至ED IT (編輯程序)模式.按 PRGRM.將鑰匙轉(zhuǎn)至OFF (關(guān)閉).鍵入0碼程

50、序號碼和BOB,按INSERT.鍵入所有的程序內(nèi)容 范例：00100;G01 X20, F2000; .輸入” 00100.按 “EOB”.按 “INSERT”.輸入 “G01 X20, F2000.按 “EOB”.按 “INSERT”6. 4.3輸入補正值和參數(shù)設(shè)定和顯示刀具的長度或半徑按 OFFSET (0M)或 0FFSET/SETTING(16,18M)移動光標到需要的補正號碼位置鍵入補正值，按INPUT范例：設(shè)定補正值10. 5mm在補正號碼01的位置移動光標到補正號碼01輸入補正值10.5按 INPUT設(shè)定和顯示參數(shù)0M系列按 PARAM按 N。. ”和所需的參數(shù)號碼鍵入更改的值按

51、INPUT16,18M 系列按 SYSTEM按軟鍵PARAM鍵入所需的參數(shù)號碼(NO. SRH)鍵入更改的值按INPUT6. 5操作方式：手動操作5.1手動位移XYZ軸參考附錄圖5機械移動方向圖X軸：工作頭組的左右移動+X指工作頭組從左移動到右丫軸：臺面的前后移動+Y指工作頭組從前移動到后Z軸：工作頭組的上下移動+Z指工作頭組從下往上的動作有三種模式移動方式是使用在手動操作下RT （快速位移速度.將模式設(shè)定在RT （快速位移）.按你所要移動方向的鈕，機械會在你按著的時間內(nèi)做運動JOG FEED （進給速度）.將模式設(shè)定在JOG的模式下.按你所要移動方向的鈕，機械會在你按著的時間內(nèi)做運動.你可以

52、使用調(diào)整進給速度的旋轉(zhuǎn)鈕調(diào)整速度 1.0,0.1 和 0.01.將模式選擇在所需的位移量1.0= 1.0 mm0.1=0.1mm0.01 =0.01 mm.按你所要位移的方向鈕,每按一次所走位移量根據(jù)所選擇的模.你可以使用調(diào)整進給速度的旋轉(zhuǎn)鈕調(diào)整速度6.5. 2回機械原點操作請參考附錄圖10.,機械原點位置1）機械原點的定義機械的每一軸各有一個機械原點，當每一次開啟控制器，請先讓各軸回機械原點后,再作加工2）回機械原點操作以下兩個范例關(guān)于回機械原點操作，EX1：-將模式選擇在ZRN （回機械原點）模式-按住+X,+Y和+Z的軸方向鈕向原點移動，直到燈亮起 來表示動作完成EX2：-當任一軸太接近

53、機械原點時,使用RT和J0G的操作模式,讓此軸往原點的相反方向移動X軸：將X軸移動到離原點約-300mm處Y軸：將Y軸移動到離原點約-300mm處Z軸：將Z軸移動到離原點約-100mm處你可以按POS（機械軸的位置），看到所有軸現(xiàn)在的位置-再將模式選擇在ZRN(回機械原點)模式，按住軸回原點的方向直到燈亮起6. 5.3選擇主軸注意：在執(zhí)行主軸的上下轉(zhuǎn)動或停止功能前,請確定沒有不相關(guān)人員在機械的工作范圍內(nèi)(1)主軸上下根據(jù)下面的操作過程,選擇你所需要的主軸-可選擇模式有 ZRN, RT, JOG, 1.0,0.1,0.01-由旋轉(zhuǎn)開關(guān)選擇所需要的主軸=第一號主軸=第二號主軸=第三號主軸按主軸上下

54、鈕便可以讓旋轉(zhuǎn)開關(guān)所選的主軸上下動作(2)主軸起動或停止可選擇模式有 ZRN, RT, JOG, 1.0,0.1,0. 01由旋轉(zhuǎn)開關(guān)選擇所需要的主軸=第一號主軸=第二號主軸=第三號主軸按主軸起動或停止鈕便可以讓旋轉(zhuǎn)開關(guān)所選的主軸動作在起動主軸馬達或停止主軸都有一小段加減速時間注意：在起動馬達前,請確定刀把上的螺帽和刀束有鎖緊，主軸上的換刀栓有放開6. 5.4真空吸著機械使用真空吸著的方式夾住工作臺面上的工件.夾住工件-按Blower “ON” （馬達起動），起動真空馬達-操作員可用M碼M06或是按Clamp鈕來吸牢工件.釋放工件按亮起的Clamp鈕或是用M碼M07來釋放工件按Blower “

55、OFF” （馬達停止），停止真空馬達注意：如果在吸住工件的過程中有漏氣的現(xiàn)象，造成工件在臺面不牢固，可能會造成工件損壞或其它危害-真空馬達工作壓力與吸著面積的不同而有不同的吸力，正的壓力0. 55kg/cmo如果工件已經(jīng)吸牢可以加工,但壓力不足,可以用SAFETY BYPASS取消真空不足的錯誤訊息5.5吸塵組一組吸塵組包括吸塵罩，吸塵管和吸塵蓋每一個主軸都有一個吸塵蓋,當主軸下時吸塵蓋就會打開吸塵物干燥時建議使用空氣流動速度為20m/s,吸塵物為濕切削時建議空氣流動速度為28m/s吸塵的空氣流量如下吸塵管的直徑：8in ( 0.0324m )空氣流量：28m/s主軸數(shù)1個主軸2個主軸3個主軸

56、4個主軸空氣流量55 m/min1101652206. 5. 6坐標表示請參考附錄圖4,操作圖示.作標內(nèi)容表示顯示坐標的屏幕有四個,每按一次POS(position)鈕,就顯不同的坐標屏幕如下RELATIVE：用相對坐標系統(tǒng)表示每一軸的現(xiàn)在位置 ABSOLUTE：用絕得坐標系統(tǒng)表示每一軸的現(xiàn)在位置 MACHINE：用機械坐標系統(tǒng)表示每一軸的現(xiàn)在位置 ALL ：用以上三種坐標系統(tǒng)表示每一軸的現(xiàn)在位置.重設(shè)現(xiàn)在坐標位置在絕對坐標系統(tǒng)和相對坐標系統(tǒng)的坐標是可以重設(shè)的a.按POS(position)可以找到相對坐標按坐標軸X,Y,Z任一鍵，你所按的鍵相對的軸便會閃 爍在0M控制器上按CAN,在16,1

57、8M控制器上按軟鍵 PRESET可以讓閃爍的軸設(shè)為0在16J8M控制器上按軟鍵ORGIN會讓所有軸歸0b.按POS(position)可以找到絕對坐標將模式轉(zhuǎn)到MDI以命令方式輸入坐標位置,如G92 X值Y值6.5.7 MDI模式的操作在MDI模式下,只能輸入和執(zhí)行一個命令行,操作程序如下兩個范例范例一：輸入一命令行G01 X50. Y-50. F2000;1.G01 “INPUT”X50. “INPUT”Y-50. “INPUT”F2000 INPUT”EOB “INPUT”START ( CYCLE START)范例二：輸入M碼M13S9;M13 INPUT”S9 “INPUT”EOB “

58、INPUT”START (CYCLE START)5. 8錯誤訊息表示-當機械有錯誤不能操作時,會有錯誤訊息顯示在屏幕上-所有的錯誤訊息碼或內(nèi)容都可以在操作或維護手冊內(nèi)找6.6執(zhí)行程序的操作方法6.1執(zhí)行程序的安全程序.在執(zhí)行程序前請確認工件有牢固請確定在工作臺面上所圍的區(qū)域適合工件的大小,如果圍的區(qū)域不適當，會造成產(chǎn)品不良如主軸為標準頭，確認換刀栓有放開檢查刀具半徑補正和長度補正放在正確的補正號碼上檢查機械的位置和你的程序所設(shè)位置符合注意有無任何障礙物會干涉機械的運動確認在屏幕上的程序是要加工的程序調(diào)整進給速率和按RESET確定光標在程序頭.在執(zhí)行程序時-當在執(zhí)行程序時使用SBK (單節(jié)執(zhí)行

59、)時,機械每執(zhí)行一行便會停止，即每按一下START (CYCLE START)只執(zhí)行一行-在執(zhí)行程序時,如果按了 RESET請重新執(zhí)行程序,避免機械工作不正常6. 6. 2檢查程序可以使用下列方法去檢驗程序是否有誤a.OMa.OM系統(tǒng)讓所有軸回機械原點將模式設(shè)在MEMORY輸入程序號碼，按I按RESET讓光標回到程序頭按CYCLE START便可執(zhí)行程序b. 16,18M 系統(tǒng)讓所有軸回機械原點將模式設(shè)在EDIT,輸入程序號碼，按I按RESET讓光標回到程序頭將模式設(shè)在MEMORY,按CYCLE START便可執(zhí)行程序如何知道你的程序有效？MLK (machine lock)功能讓操作員檢查程

60、序POS(position)功能讓操作員知道現(xiàn)在所有軸的坐標位 置在編輯模式下操作員可以編輯或修改程序輸入所有的補正值在正確的的補正位置讓控制器跑完程 序沒有中斷如何確認程序是在機械的工作范圍內(nèi)？SBK(single block)和 ZNG(Z-axis lock)可以讓操作員檢查程序是否正常POS(position)可以讓操作員知道所有軸的位置讓機械跑完程序后,再取消ZNG切削工件降低機械進給速度,當機械運動不正常時,按下FEEDHOLD,可暫停機械運動6. 6. 3執(zhí)行程序步驟讓所有軸回機械原點起動真空馬達確實將工件固定在臺面上輸入所有的補正值到正確的補正位置上選擇加工程序按RESER讓光