《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)》復(fù)習(xí)題1_第1頁
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《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)》復(fù)習(xí)題1_第3頁
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文檔簡介

1、有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)復(fù)習(xí)題一、填空題1、有機(jī)熱載體爐是一種型特種鍋爐,它具有低壓高溫的工作特性,一般工作壓力不高于 1 Mpa,而其供熱溫度可達(dá)液相340400。2、機(jī)熱載體爐的技術(shù)特性可由幾個主要參數(shù)來表示,例如供熱量、熱功率、供油溫度、回油溫度、工作壓力、循環(huán)流量適用熱載體、適用燃料燃料消耗量、熱效率、排煙溫度、煙塵排放濃度、煙氣黑度等3、1Kgf/cm2= 0.1Mpa= 1bar4、寫出確定壓力、表壓力、大氣壓力三者的關(guān)系:=大氣壓力+表壓力5、溫度的計量單位有攝氏溫標(biāo)和開氏溫標(biāo)T=t+273.166、流量的表示方法有容積流量和重量流量m3/h和 Kg/h7、有機(jī)熱載體的種類有礦物油型

2、和合成油型8、導(dǎo)熱油的技術(shù)特性可用以下幾個方面的參數(shù)表示,例如:閃點、粘度、殘?zhí)肌?酸值、沸程、水分、外觀、密度、凝固點、燃點、自燃點、蒸汽壓、毒性、最使用溫度、膜溫導(dǎo)熱系數(shù)、膨脹系數(shù)、比熱等。9、導(dǎo)生油是由 26.5%73.5%的聯(lián)苯醚組成的底共沸的混合物,它在常溫下呈無色或淡棕色透亮液體顏色,具有天竹葵氣味。10填料環(huán)、膨脹石墨盤根、膨脹石墨波形花紋帶。11、傳熱的三種形式為傳導(dǎo)、對流、輻射。1焊接連接,不得承受脹接或螺紋連接13、為防止有機(jī)熱載體爐泄漏,其選用的法蘭的公稱壓力等級不小于1.6Mpa 的榫金屬網(wǎng)纏繞式石墨墊片或膨脹石墨合墊片,不得承受石棉墊片。14、對盤管式和管架式爐型受熱

3、面管中,一般狀況下,輻射受熱面管內(nèi)的流速應(yīng)不2 m/s,對流受熱面管內(nèi)流速應(yīng)不底于1.5m/s。15、按有機(jī)熱載體爐本體構(gòu)造分類有盤管式、管架式、鍋殼式等。16、有機(jī)熱載體爐循環(huán)系統(tǒng)中的關(guān)心裝置主要有膨脹器膨脹管儲存器循環(huán)泵、過濾器等。17、有機(jī)熱載體爐的常用燃料有固體燃料、液體燃料、氣體燃料等。18、燃料油的主要特性有粘度、閃點、燃點、凝固點、爆炸濃度極限等。19、按石油工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn),重油分為20 號、60 號、100號、200號四種牌號。20、燃燒的三要素是:可燃物、助燃物、著火源。21、完全燃燒必需具備兩個條件,一是氧氣供給要充分;二是充分的燃燒時間。22、煤快速而完全燃燒的條件歸納為四條

4、,即1、供給適當(dāng)?shù)目諝?、足夠高的爐膛度3、可燃物與氧氣良好的接觸4、充分的燃燒時間。23、油燃燒必需先經(jīng)過霧化,當(dāng)前使用較多的霧化形式是機(jī)械霧化和蒸氣空氣霧化。24、保證油完全燃燒的根本條件是良好的霧化質(zhì)量和合理的配風(fēng)油嘴和調(diào)風(fēng)器是燃燒爐的燃油爐的關(guān)鍵設(shè)備。25、液相爐有機(jī)熱載體的出中處應(yīng)裝有差壓報警裝置和超溫報警裝置。26的有關(guān)部位,裝設(shè)一些安全附件檢測儀表、調(diào)整裝置等,以監(jiān)視和保護(hù)設(shè)備的正常運行,防止發(fā)生各種惡性事故。27、安全閥應(yīng)垂直安裝在道生鍋爐的最高部位上。128、有機(jī)熱載體爐常用的兩種安全閥是封閉式全啟彈簧安全閥和波浪管安全閥。29、波浪管安全閥由閥體、閥座、閥瓣、反沖盤、導(dǎo)向套

5、、閥桿、波浪管密封件、閥帽、閥蓋、調(diào)整圈、調(diào)整螺桿等零件組成。30、爆破片具有構(gòu)造簡潔動作靈敏定壓準(zhǔn)確防介質(zhì)泄露泄放力量強(qiáng)耐高溫、耐低溫、耐腐蝕等工作特點。31、爆破片地構(gòu)造形式有平板型、一般正拱型、開縫正拱型、反供型等。32、壓力表的構(gòu)造形式有U 型管壓力表、彈簧管壓力表、電接點壓力表等幾種。33、常用的液位計有玻璃管式、玻璃板式、翻板式等幾種。34、有機(jī)熱載體爐中使用的溫度表有玻璃溫度計壓力式溫度計、雙金屬溫度計偶溫度計、熱電阻溫度計、光學(xué)溫度計、半導(dǎo)體溫度計等。35、玻璃溫度計是依據(jù)水銀、酒精等工作液體的熱脹冷縮特性制成的。36、管道的熱脹冷縮的補(bǔ)償方法有自然補(bǔ)償、方型鋼管補(bǔ)償型鋼管補(bǔ)償

6、、不銹鋼波浪管膨脹節(jié)等幾種補(bǔ)償方法。37、防爆門是用來排放不正常氣體而起到泄壓安全附件之一。38、防爆門一般有兩種:即旋啟式和爆破式。39、閥門式有機(jī)熱載體爐循環(huán)系統(tǒng)中必不行少的用以把握和調(diào)整介質(zhì)流量氣體或污物,放工作壓力等作用的重要裝置。40、不銹鋼波浪管截止閥由閥體閥芯、閥蓋閥桿、手輪、波浪管、膨脹石墨填料等組成。41、離心油泵的工作性能參數(shù)有流量、揚程、轉(zhuǎn)速、功率和允許氣蝕容量等。42、液相爐和管網(wǎng)系統(tǒng)應(yīng)裝有承受熱膨脹的有機(jī)熱載體的,在最高處應(yīng)有必要數(shù)量的排氣閥。43、增壓泵流量 220-250M3/H揚程4045M 循環(huán)泵流量 320M3/H揚程65M三、問答題1、100104kcal

7、/hGJ/h來表示。解: 100104kcal/h= 1001044.21000J/h=4.2109J/h=4.2GJ/h2、按數(shù)值的凹凸排列閃點、燃點、凝固點、自燃點。自燃點、燃點、閃點、凝固點3、為了保證有機(jī)熱載體爐能夠安全長期運行,表達(dá)鍋爐構(gòu)造應(yīng)做到幾點要求?、 具有肯定的彈性,保證運行中熱載體爐各局部能自由膨脹、 焊接要求:管子與鍋筒、集箱、管道的連接應(yīng)承受焊接,不得承受脹接或螺紋連接;保證焊接質(zhì)量。1.6Mpa 的榫槽式法蘭或平焊鋼法蘭,法蘭墊片 應(yīng)承受金屬網(wǎng)纏繞石墨墊片或膨脹石墨復(fù)合墊片,不得承受石棉制品墊片、 有機(jī)熱載體爐的受壓元件和管道附件不得承受鑄鐵或有色金屬制造2m/s,對

8、 流受熱面不低于1.5m/s、 有機(jī)熱載體爐及回流管線構(gòu)造應(yīng)保證有機(jī)熱載體自由流淌,并有利于熱載體從 鍋爐中排出。在鍋筒和管網(wǎng)最低處裝設(shè)排污裝置,并將排污管排至安全地點、 盡量削減焊接、制造等方面引起的局部應(yīng)力和應(yīng)力迭加,以避開應(yīng)力集中、 有機(jī)熱載體爐應(yīng)開設(shè)必要的人孔、頭孔及檢查孔等門孔,以便檢修和清洗24、簡述什么是完全燃燒,什么是不完全燃燒,它們的特征是什么?完全燃燒是指燃料中的可燃物在空氣供給量和供給方法很適宜高,以致燃燒產(chǎn)物中不含任何可燃物的燃燒。特征:煙囪不冒黑煙等緣由,造成燃燒產(chǎn)物中含有可燃物質(zhì)的燃燒。特征:煙囪冒黑煙。5、 請說出燃油爐油的燃燒過程油燃燒可分為油的霧化,油滴的蒸發(fā)

9、與熱分解,油氣與空氣混合物的形成, 噴入爐膛,被霧化成細(xì)小的油滴,然后吸取爐內(nèi)熱量,外表開頭漸漸汽化成油 熱升溫,當(dāng)?shù)竭_(dá)油的燃點時,便開頭著火燃燒直至燃盡。6、為什么說過??諝庀禂?shù)不能過大也不能過???假設(shè)過??諝庀禂?shù)太大,則由于低溫空氣進(jìn)入過多而降低爐膛溫度,導(dǎo)致不完全燃燒熱損失增加,同時,由于過??諝獠粎⑴c燃燒,在爐內(nèi)被加熱并在200左右時從煙囪排出,增加了排煙熱損失和風(fēng)機(jī)耗電量。反之,過??諝馓t由于燃料得不到充分的氧氣而造成燃燒不完全的顯著增加,同時,還會引起燃燒不穩(wěn)定,甚至熄火。7、有機(jī)熱載體爐在哪些狀況應(yīng)能自動停爐?、 液位下降到低于極限位置時。、有機(jī)熱載體爐出口熱載體溫度超過允許

10、值、 有機(jī)熱載體爐出口熱載體壓力超過允許值時。、循環(huán)泵停頓運行時8、壓力表得選用要求?、量程范圍在1.53 倍之間,以2 倍工作壓力為宜。、準(zhǔn)確度不應(yīng)低于2.5 級、表盤直徑不小于100mm。、不同介質(zhì)應(yīng)選用不同材料的壓力表9、為使離心油泵能正常工作,必需做好哪幾方面工作?、 使離心油泵保持在肯定的灌注壓頭下工作、 離心油泵在運轉(zhuǎn)中,須留意防止空氣和水漏入泵內(nèi)造成氣縛及汽塞。、 對密封腔、軸承或托架應(yīng)依據(jù)油泵的工作狀況進(jìn)展不同程度的冷卻和注人密封油、 離心油泵的性能參數(shù)都是以常壓下的常溫清水測試出來的數(shù)據(jù),實際使用時應(yīng)按介質(zhì)特性和其工作狀況進(jìn)展換算、 離心油泵不宜在低于額定流量值的30%以下連

11、續(xù)運行、 油泵的安裝使用和維護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,不應(yīng)草率行事10、截止閥、止回閥的安裝具有方向性。球閥、閘閥的安裝不具有方向性。11、有機(jī)熱載體爐點火前應(yīng)預(yù)備哪里工作?1、 熱載體爐內(nèi)外部的檢查和預(yù)備,包括爐體、安全附件、保護(hù)裝置和燃燒通風(fēng)設(shè)備檢查。2、 介質(zhì)化驗及冷態(tài)循環(huán):、檢查熱載體質(zhì)量是否合格。最高使用溫度是否與鍋爐供熱量全都。抽樣化驗測定熱載體的外觀質(zhì)量、閃點、粘度、酸值、殘?zhí)己退?。、裝油:用注油泵往鍋爐內(nèi)注油,檢查系統(tǒng)的排污閥、放油閥有無關(guān)好。同時將管道和爐體上的排氣閥逐一翻開,排解空氣直至有油流出關(guān)閉,當(dāng)膨脹器液位計上消滅油面時停頓注油。、啟動循環(huán)泵進(jìn)展冷油循環(huán),試驗整個供熱系統(tǒng)

12、是否有滯阻現(xiàn)象,設(shè)備、管路及閥門有無滲漏,循環(huán)泵的流量,揚程是否滿足要求,冷油循環(huán)中,還要經(jīng)常翻開放氣閥門排放殘存空氣。、拆卸清洗3過濾器。12、點火升溫的步驟。1、 接通循環(huán)泵的冷卻水,啟動循環(huán)泵2、 翻開膨脹器及系統(tǒng)最高點的放空管排氣閥3、 用木柴或其他易燃物點火,嚴(yán)禁用汽油或其他揮發(fā)性強(qiáng)的易燃物點火4、 按“一慢二?!钡脑瓌t升溫直至工作溫度13、點火升溫中應(yīng)留意的事項。1、應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)升溫曲線進(jìn)展。2、當(dāng)熱載體的溫度到達(dá) 200以上時,應(yīng)對設(shè)備及系統(tǒng)進(jìn)展一次全面檢查,并對全部的螺栓聯(lián)接部位進(jìn)展一次熱緊,消退因熱膨脹不均引起的泄露。3、消退熱載體的膨脹量:液相供熱系統(tǒng)假設(shè)膨脹槽液位過高 熱載

13、體放入低位儲槽。氣相供熱系統(tǒng)如沒有膨脹管,可以翻開排液管,將熱載體排出一局部到儲液罐。4體再開循環(huán)泵5、 在升溫過程中要定期翻開膨脹槽底部的排污管放出冷凝水14、什么狀況下要緊急停爐1、 氣相爐的出口壓力超過允許值而爆破片與安全閥又無動作時2、 氣相爐液位下降到低于極限位置,雖實行措施,液位無法上升時3、 液相爐熱載體出口溫度超過允許值,超溫警報動作而溫度仍連續(xù)上升時4、 壓力表、溫度計全部失效,液面計液面猛烈波動,雖實行措施,仍不能恢復(fù)正常者5、 有機(jī)熱載體爐受壓部件發(fā)生鼓包、變形、裂縫等,嚴(yán)峻威逼安全時6、 液相爐循環(huán)泵全部損壞,不能運轉(zhuǎn)時7、 管道,閥門發(fā)生裂開,法蘭結(jié)合面填料沖出等,造

14、成熱載體大量泄露時8、 鄰近處發(fā)生火災(zāi)或其他事故,直接威逼到有機(jī)熱載體爐安全運行時15、怎樣對有機(jī)熱載體爐的本體進(jìn)展保養(yǎng)?1、 日常操作中加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng):、認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程,做好巡回檢查,避開 沒有吹灰器的鍋爐可使用清灰劑清灰。停爐檢修時,待爐體冷卻后用壓縮空氣 或高壓水沖刷,徹底清灰、加強(qiáng)日常的定期自檢。2、 去除焦垢:對液相熱載體爐受熱面的內(nèi)壁至少一年應(yīng)清垢一次,最好將爐體與用熱系統(tǒng)一并清洗。、10以下時,停循環(huán)泵,關(guān)閉熱載體進(jìn)出口閥門及各排空閥、排放閥,爐體外側(cè)清灰。、停用較長時間的熱載體爐:在爐體冷卻后,將熱載體全部放入儲存罐內(nèi),儲存罐的排污閥、放空閥等全部關(guān)閉后隔絕。鍋筒及管道去除焦垢

15、。用壓0.05-0.1Mpa。鍋爐外壁徹底去除煙灰。16、怎樣對有機(jī)熱載體爐的安全附件和保護(hù)裝置進(jìn)展維護(hù)和保養(yǎng)?1、 壓力表的保養(yǎng):、每班檢查壓力表指針是否正常及觀看表內(nèi)有無漏油現(xiàn)象、每月檢查一次存液彎管是否被污物堵塞。、檢查存液彎管、截止閥、 示值是否在正常范圍內(nèi)。2、 液位計:、每班檢查液位計有無泄露,表內(nèi)有無污垢及腐蝕破損,照明4準(zhǔn)時更換填料壓緊螺栓。3溫度記錄儀表是否正常工作。、定期檢驗溫度計,示值差超過正常范圍的準(zhǔn)時更換。4、 保護(hù)裝置和電控柜:、每周試驗超壓報警,超溫報警,極限低液位報警及其連鎖。、每周檢查一次報警連鎖裝置有無特別準(zhǔn)時檢修或更換 持電控柜清潔及工作正常準(zhǔn)確。17、有

16、機(jī)熱載體爐常見的事故有哪些?如何處理這些事故?1、燃燒爆炸處理:、承受道生鍋爐燃燒室內(nèi)裝有的水蒸汽的緊急滅火裝置滅火,假設(shè)無緊急滅火裝置或失靈應(yīng)緊急停爐。2、超壓爆炸處理:在運行過程中覺察道生油相應(yīng)的溫度和壓力不正常,液面猛烈波動,液相混合物的管道發(fā)生沖擊等現(xiàn)象,必需馬上進(jìn)展排汽脫水,使壓力、 溫度恢復(fù)正常,否則應(yīng)緊急停爐310% 進(jìn)展清洗,更換聯(lián)苯混合物。拖金屬壁過熱鼓包或爆管即應(yīng)緊急停爐,予以準(zhǔn)時 處理4|、泄漏事故處理:馬上停爐檢修本公司使用的熱媒是由%聯(lián)苯和%聯(lián)苯醚組成低共溶沸混合物.常壓沸點為.凝固點為,閃點為,可以在下安全使用.本公司熱媒爐共有 臺,分為 個系統(tǒng),分別向、供給熱媒熱

17、值.燃燒熱媒爐主機(jī)由爐本體(、)和燃燒室組成每臺力量為。燃燒熱媒爐輔機(jī)由供熱系統(tǒng),燃燒輔機(jī)系統(tǒng),電氣輔機(jī)系統(tǒng)組成, 其中供熱輔機(jī)系統(tǒng)由、等組成. 燃燒輔機(jī)系統(tǒng)由、和、等組成,電氣輻機(jī)系統(tǒng)由電器把握柜及其檢測儀表、顯示儀表等組成.公用熱媒爐煙氣排放污染把握標(biāo)準(zhǔn)為:煙塵含量mg/NM3,林格曼黑度度mg/NM3熱媒油升溫要按溫升曲線進(jìn)展,初始升溫必需緩慢進(jìn)展,每小時不超過升溫至?xí)r要停頓對熱媒系統(tǒng)進(jìn)展后,才能連續(xù)升溫.燃燒室每小時清灰一次,爐排軸承每小時加鋰基油一次,爐排運行狀態(tài).熱媒循環(huán)泵額定流量為M3/H,熱媒增壓泵額定流量問M3/H,嚴(yán)禁空載運行.風(fēng)量調(diào)整按先開,后開,先停,在停挨次操作,確保.開車時啟動,后啟動;先停,后停挨次操作.每臺引風(fēng)機(jī)軟啟動器每小時啟動次,因此啟動間隔至少為分鐘,否則將有可能

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