抹水泥砂漿施工方案

1、抹水泥砂漿施工方案1范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的室內外抹水泥砂漿。2施工準備2.1主要材料和機具：2.1.1水泥：32.5及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產品。2.1.2砂：平均粒徑0.350.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、堿質草根、樹葉、及其它有機物等有害物質。砂在使用前應根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。2.1.3磨細粉煤灰：細度過0.08mm的方孔篩，其篩余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥來拌制砂漿，其最多摻量不大于水泥用量的25%。2.1.4其它摻合料：107膠、外加劑，其摻入量應通過試驗決定。2.1.5主要機具：攪拌機、5mm及2m

2、m孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。2.2作業(yè)條件：2.2.1結構工程全部完成，并經有關部門驗收，達到合格標準。2.2.2抹灰前應檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應用13水泥砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較大時，應在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴實。鋁合金門窗縫隙處理按設計要求嵌填。2.2.3磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理干凈，并灑水濕潤。2.2.4陽臺欄桿、掛衣鐵件、預埋鐵件、管道等應提前安裝好，結構施工時墻面上的預留孔洞應提前

3、堵塞嚴實，將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用13水泥砂漿分層補平。2.2.5預制混凝土外墻板接縫處應提前處理好，并檢查空腔是否暢通，勾好縫，進行淋水試驗，無滲漏方可進行下道工序。2.2.6加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補。做法是：先洇濕基體表面，刷摻水重10%的107膠水泥漿一道，緊跟抹116混合砂漿，每遍厚度應控制在79mm。2.2.7外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應先做樣板，經鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。2.2.8施工時使用的外架子應提前準備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200250mm，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應鋪設三步板，以滿

4、足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴禁采用單排外架子。嚴禁在墻面上預留臨時孔洞。2.2.9抹灰前應檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應在大角的兩面、陽臺、窗臺、碹臉兩側彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。3操作工藝3.1工藝流程：門窗框四周堵縫(或外墻板豎橫縫處理) 墻面清理澆水潤濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、充筋彈灰層控制線 基層處理 抹底層砂漿彈分格線粘分格條抹罩面灰起條、勾縫 養(yǎng)護3.2基層為混凝土外墻板：3.2.1基層處理：若混凝土表面很光滑，應對其表面進行“毛化處理，其方法有兩種：一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤基層。另一種方法是將

5、光滑的表面清掃干凈，用10%火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用機械噴涂或用笤帚甩上一層11稀粥狀水泥細砂漿(內摻20%107膠水拌制)，使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。3.2.2吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰講，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。3.2.3抹底層砂漿：刷摻水重10%的107膠水泥漿一道，(水灰比為0.40.5)緊跟抹13水泥砂漿，每遍厚度為57mm，應分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。3.2.4抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條

6、、滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為12.5水泥砂漿，厚度為58mm。先用水濕潤，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致；避免和減少收縮裂縫。隨后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫勾好。對于難起的分格條，則不應硬起，防止棱角損壞，應待該層干透后再起。并補勾縫。抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應注意在抹面層灰以前，先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；還應注意底層砂漿上的塵土、

7、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。3.2.5滴水線(槽)：在檐口、窗臺、窗桅、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，上面應做出流水坡度，下面應做滴水線(槽)。滴水線(槽)距外表面不應小于40mm，滴水線(又稱鷹嘴)應保證其坡向正確。3.2.6養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應噴水養(yǎng)護。3.3基層為加氣混凝土板：3.3.1基層處理：用笤帚將板面上的粉塵掃凈，澆水，將板洇透，使水浸入加氣板達10mm為宜。對缺棱掉角的板，或板的接縫處高差較大時，可用116水泥混合砂漿摻20%107膠水拌合均勻，分層襯平，每遍厚度57mm。3.3.2吊垂直、套方找規(guī)矩：同前。3.3.3抹底層砂漿：先刷摻水重20%的107

8、膠水泥漿一道(水灰比0.40.5)，隨即抹1：3水泥砂漿，大杠刮平，木抹子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護。若砂漿中摻入粉煤灰，則上述配合比可以改為1.50.56，即水泥粉煤灰砂。3.3.4彈線、分格、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿：首先應按圖紙上的要求分格彈線，粘分格條，注意粘豎條時應粘在所彈立線的同一側，防止左右亂粘。分格條粘好后，當?shù)谆椅濉⒘筛蓵r，即可抹面層砂漿。素漿一道，緊跟著抹面。面層砂漿的配合比為1:2.5的水泥砂漿,一般厚度5mm左右，分兩次與分格條抹平，再用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實、壓光，待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。做完面層后應噴水養(yǎng)護

9、。3.3.5滴水線(槽)：做法及養(yǎng)護要求同前。3.4基層為磚墻：3.4.1基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤濕。3.4.2吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅：同前。3.4.3充筋，抹底層砂漿：底灰的配合比為13水泥砂漿，應分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。3.4.4彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前。面層砂漿的配合比，為1:2.5水泥砂漿。3.4.5滴水線(槽)施工方法及抹灰層養(yǎng)護方法同前。3.5冬、雨期施工：一般只在初冬期間施工，嚴冬階段不宜施工。3.5.l冬期拌灰砂漿應采用熱水拌合，運輸時采取

10、保溫措施，涂抹時砂漿溫度不宜低于5。3.5.2抹灰層硬化初期不得受凍。3.5.3大氣溫度低于5時，室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結溫度的食鹽及氯化鈣等，其摻量應由試驗確定。做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣。3.5.4用凍結法砌筑的墻，室外抹灰應待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結的墻面，或用熱水消除墻面的冰霜。3.5.5冬期施工為防止抹灰層早期受凍，并保證灰漿的和易性，可摻入少量的粉煤灰。其比例為1.5:0.5:6水泥:粉煤灰:砂的水泥粉煤灰砂漿。3.5.6雨期抹灰工程應采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。4質量標準4.1主控項目：所用材料的品種、質量必須符合設計要求，各抹灰層

11、之間，及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫(風裂除外)等缺陷。4.2一般項目：4.2.1中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰(毛面紋路均勻一致)。高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。4.2.2抹灰前應檢查鋼、木、鋁門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應用水泥砂漿分層嵌塞密實。室內墻面、柱面和門洞口的陰角，宜用1：2水泥砂漿做護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm。4.2.3孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。4.2.4分格條(縫)寬度、深度均勻一致，條(縫)平整光滑

12、，棱角整齊，橫平豎直、通順。4.2.5滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不小于10mm，整齊一致。4.3允許偏差項目，見表4-3。外墻面一般抹灰允許偏表4-3注： l.中級抹灰本表第3項陰角方正可不檢查。2.立面總高度垂直度允許偏差：單層：每層框架或每層大模為H/1000，且不大于20mm，高層框架，高層大模為H/1000，且不大于30mm，用經緯儀、吊線和尺量檢查。3.磚混結構全高10m，垂直度允許偏差為10mm，磚混結構全高10m，垂直度允許偏差為20mm。用經緯儀或吊線和尺量檢查。5成品保護5.1門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈，鋁合金門窗框裝前應檢查保護膜的完整

13、，如采用水泥砂漿嵌縫時應用低堿性的水泥，縫塞好后應及時清理，并用潔凈的棉絲將門窗框擦凈。5.2翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥砂漿墻面，并應及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應釘木板保護。5.3各抹灰層在凝結前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。5.4油漆工刷油時注意油桶不要從架子上翻下去，以防污染墻面，且不可蹬踩窗臺，防止損壞棱角。6應注意的質量問題6.1空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；對于預制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加氣混凝

14、土表面沒清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂的質量問題，應從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時分層分遍壓實應認真，不馬虎；第三施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意操作地點的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。6.2滴水線(槽)不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽，窗臺、碹臉下邊應留滴水槽，在施工時應設分格條，起條后保持滴水槽有10mm10mm的槽，嚴禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。6.3分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時修補好。6.4窗臺吃口：同一層的窗臺標高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩，避免造

15、成窗臺吃口，影響使用。在結構施工時標高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應注意窗臺上表面抹灰應伸入框內10mm，并應勾成小圓角，上口應找好流水坡度。6.5面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時難找平。注意接槎應避免在塊中，應留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號進場的水泥，以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓面困難將表面壓黑，造成顏色不均。7質量記錄本工藝標準驗收時應有下列文件和記錄：7.1抹灰工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。7.2水泥的出廠證明及試驗報告、粉煤灰等產品的出廠證明及砂的檢驗報告。7.3107膠、外加劑等產品

16、的出廠合格證及產品使用說明以及上述材料的進場驗收記錄。7.4隱蔽工程驗收記錄7.5施工記錄。7.6質量檢驗評定記錄。8工程質量保證措施1、質量目標本工程質量目標為合格。為確保工程質量，從質量管理體系的各工序質量程度網絡控制兩大方面嚴格控制，并制定出相應的質量保證措施以確保工程的質量。質量保證體系的管理組織，從公司到項目部，配套管理，形成嚴格的統(tǒng)一管理體系，定員定崗責任到人。2、質量保證體系（1）建立健全質量保證體系，配備足夠的專業(yè)質量檢查人員，確保工程質量。（2）加強技術管理，認真貫徹國家規(guī)范、操作規(guī)程及各項管理制度，確確崗位責任制，組織學習圖紙、施工組織設計和工藝卡，做好技術交底工作，并建立

17、技術考核制度。（3）施工過程中，按部位檢查操作方法和施工效果、及時糾正差錯。按部位及時填寫應檢查項目的隱、預檢記錄單，接受建設單位和質量檢查人員檢查。督促班組執(zhí)行自檢、互檢制和崗位責任制。（4）測量、定位、放線必須準確，嚴格按施工測量定位方案進行。定位控制樁要保護好，不得擾動。（5）綁扎鋼筋前要熟悉圖紙，近配料檢查加工的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量和形狀，是否符合要求。（6）所有材料和半成品進場應有出廠合格證或檢驗報告，鋼材應雙控（合格證和檢驗報告）。（7）嚴格工序交接制度。要及時做好隱蔽工程驗收記錄，認真填寫施工日記，確保技術資料完整。（8）堅持預先定標準、定樣板、定材料、定做法。進場材料、半成品和加工品應執(zhí)行驗收手續(xù)，不符合要求的材料不得進場。（9）土建和水電、安裝