安全設(shè)施管理制度

1、安全設(shè)施管理制度目的通過對安全設(shè)施的策劃、采購、制作、設(shè)置及監(jiān)督管理，營造良好的安全施工環(huán)境，保障施工人員安全與健康。范圍本制度適用于分公司范圍內(nèi)各施工場所安全設(shè)施的管理。職責(zé) 分公司總工程師負(fù)責(zé)在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，指導(dǎo)編制人員按投標(biāo)書規(guī)定的模式和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置安全設(shè)施。負(fù)責(zé)審核專業(yè)公司申報(bào)的列入安全技術(shù)措施計(jì)劃的安全設(shè)施。分公司工程管理部門負(fù)責(zé)在編制專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，組織編制總體安全設(shè)施的設(shè)置，并在施工中組織落實(shí)，負(fù)責(zé)安排由分公司設(shè)置的安全設(shè)施。專業(yè)公司負(fù)責(zé)在編制專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，對主要安全設(shè)施進(jìn)行設(shè)置，負(fù)責(zé)在作業(yè)指導(dǎo)書中，對安全設(shè)施的運(yùn)用作具體策劃和設(shè)置。負(fù)責(zé)編制申報(bào)列入年度或工程安全技術(shù)

2、措施計(jì)劃內(nèi)的安全設(shè)施計(jì)劃。專業(yè)公司根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，設(shè)置己方范圍內(nèi)的安全設(shè)施，并負(fù)責(zé)己方范圍內(nèi)及分公司劃分區(qū)域內(nèi)安全設(shè)施的管理。采購供應(yīng)科負(fù)責(zé)相關(guān)安全設(shè)施的采購。資源需求設(shè)置、采購、制作、管理、維護(hù)、檢查安全設(shè)施的人員。設(shè)置安全設(shè)施的財(cái)力和技術(shù)能力。工作流程安全設(shè)施的分類用于防止人員高處墜落的主要安全設(shè)施（不限于）：攀登自鎖器（含配套纜繩），用于施工人員上下攀登；速差自控器，用于高處作業(yè)時(shí)的個(gè)人防護(hù)；活動(dòng)支架，用于借助于結(jié)構(gòu)作活動(dòng)欄桿的情況；高空摘鉤及對口走臺托架：用于借助于結(jié)構(gòu)作高處作業(yè)平臺的情況；組合式柱頭托架：用于借助于結(jié)構(gòu)作高處作業(yè)平臺的情況；安全網(wǎng)與滑線安全網(wǎng)：用于防止高處作業(yè)人員墜

3、落和高處落物的情況；手扶水平安全繩：用于高處作業(yè)人員在結(jié)構(gòu)上水平行走的情況；孔洞蓋板：用于現(xiàn)場孔洞的臨時(shí)遮蓋；臨時(shí)防護(hù)欄桿：用于現(xiàn)場孔洞、平臺臨邊、電梯口、樓梯口、井道口等可能造成人員高處墜落的情況；爬梯：用于供施工人員到達(dá)高處作業(yè)點(diǎn)的情況；施工電梯口和進(jìn)料口的防護(hù)門：用于各層平臺與施工電梯或垂直提升材料設(shè)備的相通口。用于防止物體打擊的主要安全設(shè)施（不限于）：廢料垃圾通道（含附屬設(shè)施）：用于輸送高處一定重量和長度的施工廢料垃圾；安全繩：用于高處作業(yè)工器具防墜落的防護(hù)；垃圾桶（箱）：用于高處作業(yè)廢料的臨時(shí)存放；防落物安全通道：用于高處作業(yè)下方供人員進(jìn)出的通道；隔離層：用于交叉作業(yè)場所對人或設(shè)備的

4、防護(hù)。用于防觸電的主要安全設(shè)施（不限于）：行燈及行燈變壓器；隔離變壓器；施工配電集裝箱；漏電保護(hù)器；動(dòng)力柜、配電盤；便攜式卷線電源盤。消防安全主要設(shè)施（不限于）：主廠房消防水系統(tǒng)；移動(dòng)式滅火器；消防栓；消防水帶；消防水槍；三防雨布；防火毯。其它類主要安全設(shè)施（不限于）：安全圍欄與安全警戒繩（帶）；高處水沖廁所（含附屬管道、設(shè)備）；電焊機(jī)集裝箱及二次線通道（含快裝接頭，通風(fēng)設(shè)備 ）；安全標(biāo)志；施工電梯；集中廣式照明；汽輪機(jī)隔板架；汽輪機(jī)汽缸螺栓架；鏈條葫蘆與電火焊皮帶掛架；卷揚(yáng)機(jī)防護(hù)棚。策劃在施工組織設(shè)計(jì)、專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書的編制階段分別對整個(gè)工程、專業(yè)施工和單項(xiàng)工程的安全設(shè)施作總體、

5、主要、具體的策劃和設(shè)置，并形成文件。采購安全防護(hù)設(shè)施的采購應(yīng)符合勞動(dòng)防護(hù)用品管理制度。屬于固定資產(chǎn)管理范圍內(nèi)安全設(shè)施的采購應(yīng)符合施工機(jī)械設(shè)備安全管理制度。安全設(shè)施中屬于勞動(dòng)防護(hù)用品應(yīng)具備政府有關(guān)部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和安全鑒定證等三證，供方應(yīng)具備政府有關(guān)部門頒發(fā)的定點(diǎn)經(jīng)營證。制作自行制作的安全設(shè)施應(yīng)按公司施工臨建和安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)施圖集規(guī)定的式樣，對圖集中未作規(guī)定的，由工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)繪制圖紙和編制使用、維護(hù)規(guī)定，經(jīng)工程管理科和安全保衛(wèi)審查，分公司總工程師批準(zhǔn)后，由分公司工程管理科下達(dá)工作聯(lián)系單安排制作或由專業(yè)公司自行安排制作。布置按對整個(gè)工程、專業(yè)施工策劃的結(jié)果或?qū)γ宽?xiàng)作業(yè)

6、的作業(yè)指導(dǎo)書（風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表）的要求設(shè)置安全設(shè)施。按公司安全文明施工措施費(fèi)用劃分規(guī)定，由公司、分公司承擔(dān)費(fèi)用的安全設(shè)施由分公司工程管理部門負(fù)責(zé)設(shè)置，與廠房消防水系統(tǒng)配套的及移動(dòng)式消防器材由安全保衛(wèi)科（保衛(wèi)部門）負(fù)責(zé)設(shè)置。專業(yè)公司在施工過程中需要的安全設(shè)施以及施工中形成的孔洞、臨邊等危險(xiǎn)部位由專業(yè)公司負(fù)責(zé)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。常用安全設(shè)施的一般設(shè)置要求臨邊與洞口主要安全設(shè)施的設(shè)置尚未安裝欄桿的平臺周邊、斜道的兩側(cè)、卸料平臺外側(cè)、坡度大于12.2的屋面臨邊、樓梯口、井架口、腳手架的工作面、高度超過0.8m平臺、鍋爐安裝時(shí)大板梁四周及四邊邊長或直徑超過1m的孔洞，必須設(shè)置雙道臨時(shí)欄桿。欄桿的長度超過2m

7、時(shí)，必須加設(shè)欄桿立柱，間距不得大于2m。雙道臨時(shí)欄桿的上桿高度為1.2m，下桿高度為0.5-0.6m，欄桿的下部應(yīng)設(shè)置不低于0.18m高的擋腳板。腳手架工作面位置小于1m時(shí)，應(yīng)設(shè)三道欄桿，下桿離腳手架平臺高度為0.3m。屋面的防護(hù)欄桿上桿應(yīng)高1.5m，并加掛安全網(wǎng)。臨時(shí)欄桿應(yīng)采用30，壁厚2mm的鋼管制作，以扣件或焊接的方式固定。采用焊接連接時(shí)，焊縫應(yīng)飽滿，不得點(diǎn)焊。欄桿的設(shè)置應(yīng)使其整體構(gòu)造在任何一處能經(jīng)受任何方向的100kg的外力，并用紅白相間的油漆作標(biāo)識。在孔洞四周裝設(shè)欄桿后，應(yīng)在孔洞上滿鋪安全網(wǎng)。1m及以下的孔洞，必須設(shè)置孔洞蓋板，大于1m孔洞使用蓋板時(shí)，應(yīng)核算強(qiáng)度后加固，蓋板背面應(yīng)加設(shè)

8、擋塊防止移位，必要時(shí)用電焊把蓋板與下方鐵件進(jìn)行固定。混凝土預(yù)留孔洞可采用貫穿混凝土的鋼筋構(gòu)成防護(hù)網(wǎng)，并加蓋板，待設(shè)備安裝時(shí)再割除。臨時(shí)孔洞蓋板按安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)施圖集制作。蓋板上不準(zhǔn)堆物。對暫時(shí)無條件裝欄桿的平臺、走道、梁平面等臨邊，設(shè)置1m高的扶手繩，供施工人員高處行走時(shí)作扶手用,欄桿、蓋板、扶手繩的設(shè)置應(yīng)符合安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)施圖集的規(guī)定。主要安全防護(hù)通道和隔離層的設(shè)置正在施工上方有落物危險(xiǎn)的建筑物出入口、電梯口和一般垂直交叉作業(yè)的下方，必須搭設(shè)安全防護(hù)通道或防護(hù)隔離設(shè)施。防護(hù)通道應(yīng)符合安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)施圖集的規(guī)定，也可經(jīng)設(shè)計(jì)采用鋼管或型鋼作支架，上方隔離層采用竹笆、腳手板板或鐵

9、皮等覆蓋物，覆蓋物必須固定牢固，必要時(shí)設(shè)置成雙層隔離層。防護(hù)通道的長度應(yīng)根據(jù)防落物的高度確定，高度在30m以下時(shí)，通道的長度和寬度分別以5m和35m為宜。非出入口和通道兩側(cè)應(yīng)封閉。在施工過程中可能產(chǎn)生落物危險(xiǎn)的場所，應(yīng)設(shè)置隔離層。隔離層的設(shè)置方法基本同安全防護(hù)棚，但采用木板作隔離層時(shí)，木板的厚度以50mm為宜。采用竹笆等易燃材料作隔離層時(shí)，宜用阻燃材料作防火隔離，并配置消防器材。當(dāng)隔離層同時(shí)兼作堆放物品和工作平臺時(shí)，應(yīng)核算隔離層承載能力后進(jìn)行設(shè)置。各樓層的人員、物資、材料主要進(jìn)出口應(yīng)劃定安全通道，安全通道用黃黑相間的條紋或綠色條紋作標(biāo)識，安全通道上不得堆物和占用，搭設(shè)腳手架時(shí)應(yīng)留出安全通道的位

10、置。安全網(wǎng)、防墜落和防落物封閉竹笆主要設(shè)置范圍及要求鍋爐爐架、電梯井、吊裝廠房及構(gòu)件吊裝處每不大于10m高差設(shè)一層安全平網(wǎng)，并宜在外側(cè)設(shè)安全挑網(wǎng)和在離工作面不大于3m處設(shè)置隨層網(wǎng)。鍋爐爐膛和懸掛管下方，根據(jù)不同類型的鍋爐，設(shè)置安全網(wǎng)、搭設(shè)腳手架和工作平臺，工作平臺應(yīng)滿鋪竹笆或腳手板。砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)廠房及高大附屬建筑物在支撐排架時(shí)可將安全網(wǎng)穿在排架內(nèi)，并在四周外側(cè)單獨(dú)設(shè)置腳手架，也可在每一樓層設(shè)置斜挑架，在腳手架或斜挑架上滿封竹笆或安全網(wǎng)，作為防護(hù)隔離。工作位置下方的落差超過3m時(shí)，均應(yīng)創(chuàng)造條件設(shè)置安全網(wǎng)或在工作位置滿鋪腳手板、竹笆。建筑腳手架除按規(guī)定搭設(shè)和設(shè)置欄桿外，并在腳手架的外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)

11、。在高處作業(yè)人員有墜落危險(xiǎn)的地方，因設(shè)備的吊裝和物料的進(jìn)出，不便設(shè)固定安全網(wǎng)的部位，應(yīng)設(shè)置滑線安全網(wǎng)。吊物井字架如吊籃未設(shè)防落物裝置，應(yīng)在井架四周設(shè)防落物的安全網(wǎng)，如采用密目安全網(wǎng)，除供觀察吊籠的一面外，其余三面應(yīng)設(shè)防落物安全網(wǎng)，并在裝卸料口設(shè)置防落物的防護(hù)棚。其他有墜落危險(xiǎn)的部位，分別情況設(shè)置安全平網(wǎng)或安全立網(wǎng)。安全平網(wǎng)設(shè)置時(shí)與建筑物之間縫隙不大于10cm，并且要求外沿比內(nèi)沿高出0.5m以上，網(wǎng)與網(wǎng)之間連接嚴(yán)密，多片安全網(wǎng)連接時(shí)，需加直徑在8.713mm的鋼絲繩補(bǔ)強(qiáng)，補(bǔ)強(qiáng)用鋼絲繩馳度應(yīng)大于網(wǎng)的馳度，以防止人員墜落時(shí)不致被鋼絲繩傷害。安全網(wǎng)內(nèi)應(yīng)做到無雜物。安裝的管道、吊桿等要通過安全網(wǎng)時(shí)，應(yīng)盡

12、可能從網(wǎng)的接頭處通過，避免造成安全網(wǎng)的損壞和拆除時(shí)的困難。走道和斜道二側(cè)、作業(yè)面等處用于防墜落和防落物的封閉竹笆應(yīng)搭接固定良好，不留空隙。高處作業(yè)平臺的設(shè)置應(yīng)設(shè)置施工人員方便、安全地到達(dá)高處作業(yè)面安全通道(斜道)、梯子，腳手架作業(yè)平臺和安全通道的設(shè)置應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范和建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范。高處作業(yè)面應(yīng)設(shè)置工作平臺。工作平臺的面積和負(fù)載應(yīng)符合作業(yè)需要，工作平臺應(yīng)滿鋪腳手板、竹笆、鋼板等物，四周必須設(shè)置防護(hù)欄桿。安全標(biāo)志與安全圍欄在易燃、易爆、有毒、放射性物品使用或存放的場所和配電設(shè)施帶電與非帶電區(qū)應(yīng)掛安全標(biāo)志。在使用易燃、易爆、有毒、放射性物品時(shí)，還應(yīng)設(shè)置

13、安全圍欄。用管道輸送易燃、易爆氣體時(shí)，管道應(yīng)涂色標(biāo)。試運(yùn)轉(zhuǎn)、運(yùn)行區(qū)域、吊裝作業(yè)、拆除現(xiàn)場、電氣試驗(yàn)、有腐蝕性物品作業(yè)、現(xiàn)場的危險(xiǎn)地段、深坑、深溝、高處作業(yè)場所、孔洞臨邊以及有墜落、落物及其它危險(xiǎn)的場所，周圍均應(yīng)設(shè)置安全圍欄和安全標(biāo)志。安全標(biāo)志的使用和管理應(yīng)符合安全標(biāo)志管理制度。安全圍欄采用活動(dòng)圍欄、色帶等。其他安全防護(hù)設(shè)施（不限于）高處作業(yè)采用攀登自鎖器、速差自控器、手扶水平安全繩、安全繩等防止人員和工器具墜落的設(shè)施。高層腳手架、井字架、升降塔、高大的起重機(jī)械應(yīng)設(shè)置防雷裝置。所有電氣設(shè)備、小型電動(dòng)工器具均應(yīng)有可靠的接零或接地保護(hù)。機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置。起重機(jī)械的安全裝置必須齊全、靈敏、

14、可靠。手持電動(dòng)工具或移動(dòng)式電動(dòng)工具采用漏電保護(hù)裝置。用電設(shè)施選用標(biāo)準(zhǔn)的配電箱、配電盤和便攜式卷線盤等。在大面積有照明要求的施工區(qū)域設(shè)置集中廣式照明燈塔。電焊機(jī)采用集裝箱集中布置，電焊二次線采用快裝接頭成束布設(shè)，并盡量利用空間不占通道。根據(jù)卷揚(yáng)機(jī)的規(guī)格選擇防護(hù)棚。在容量100MW及以上機(jī)組的主廠房、鍋爐房宜設(shè)立廢物垃圾通道，在各層設(shè)置投料口，在0m層設(shè)置垃圾集散區(qū)，便于清運(yùn)施工廢料和垃圾。在容器和通風(fēng)不良的有毒、有害的作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)及防護(hù)設(shè)施。壓力容器應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)，分別裝設(shè)阻火、防爆、泄壓、參數(shù)指示等安全裝置。在易燃易爆區(qū)域的上方及四周進(jìn)行電焊、切割、打磨等動(dòng)火作業(yè)時(shí)，除清理周圍易燃易

15、爆物品外，應(yīng)采取阻燃隔離措施，并設(shè)置消防器材，派專人監(jiān)護(hù)。所有對安全有要求的場所、設(shè)備及其安全設(shè)施的設(shè)置均應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)施圖集的要求。使用與維護(hù)管理由分公司負(fù)責(zé)布置的作業(yè)現(xiàn)場的安全設(shè)施，在設(shè)置后，由工程管理科組織安全保衛(wèi)科、安全設(shè)施制作、安裝、使用、管理與維護(hù)等部門，對安全設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，必要時(shí)組織質(zhì)量管理人員參加。驗(yàn)收合格后的安全設(shè)施由工程管理部門移交給設(shè)施所在場地當(dāng)時(shí)承擔(dān)主要施工任務(wù)的專業(yè)公司進(jìn)行管理與維護(hù)。驗(yàn)收和移交情況形成安全設(shè)施驗(yàn)收、移交記錄一式三份，工程管理部門、移交部門、接收部門各執(zhí)一份。管理與維護(hù)費(fèi)用如需要使用部門分?jǐn)偟挠晒こ坦芾聿块T負(fù)責(zé)分?jǐn)?/p>

16、。由專業(yè)公司設(shè)置的安全設(shè)施，本著誰設(shè)置、誰驗(yàn)收、誰維護(hù)的原則，由設(shè)置的專業(yè)公司負(fù)責(zé)管理與維護(hù)。其他部門使用時(shí)應(yīng)遵守管理部門的規(guī)定，并不得損壞和移動(dòng)。對本部門設(shè)置的公用安全設(shè)施因施工需要拆除、移動(dòng)或留用時(shí)，應(yīng)由施工部門的班組長提出，填寫安全設(shè)施變更審批表，經(jīng)本部門領(lǐng)導(dǎo)審批同意后執(zhí)行。對非本部門設(shè)置的作業(yè)現(xiàn)場的安全設(shè)施因施工需要拆除、移動(dòng)時(shí)，除由施工部門的班組長提出、填寫安全設(shè)施變更審批表、施工部門的領(lǐng)導(dǎo)審查外，應(yīng)經(jīng)安全設(shè)施管理部門的領(lǐng)導(dǎo)審批同意后方可執(zhí)行。對由分公司設(shè)置的安全設(shè)施，除由管理部門領(lǐng)導(dǎo)審查外，還應(yīng)由安全監(jiān)察部門和工程管理部門審批后執(zhí)行。安全設(shè)施變更審批表根據(jù)不同的審批手續(xù)，填寫不同份

17、數(shù)，相關(guān)部門各執(zhí)一份。對上道工序非部門設(shè)置且在施工完畢后要拆除的安全設(shè)施，因本部門施工需要留用的，由施工班組長提出，填寫安全設(shè)施變更審批表，經(jīng)本部門領(lǐng)導(dǎo)審查，提交設(shè)置部門領(lǐng)導(dǎo)審批同意后，方可繼續(xù)留用，并由使用部門負(fù)責(zé)管理與維護(hù)。必要時(shí)，由工程管理科或安全保衛(wèi)科協(xié)調(diào)解決。對因施工場地移交牽涉到安全設(shè)施管理與維護(hù)責(zé)任的轉(zhuǎn)移，由工程管理部門組織安全保衛(wèi)部門、原管理與維護(hù)部門、接收部門進(jìn)行移交，并填寫安全設(shè)施驗(yàn)收、移交記錄。對有預(yù)防性檢驗(yàn)要求的安全設(shè)施，由使用與管理部門負(fù)責(zé)定期檢驗(yàn)。負(fù)責(zé)管理與維護(hù)安全設(shè)施的部門應(yīng)指定人員管理與維護(hù)，定期進(jìn)行檢查，確保完好使用。用電、施工機(jī)械由工程管理部門歸口管理。安全

18、保衛(wèi)負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全設(shè)施的監(jiān)督檢查。安全設(shè)施的報(bào)廢與移出經(jīng)試驗(yàn)或修理后已達(dá)不到安全使用要求的或轉(zhuǎn)運(yùn)、修理費(fèi)用超過重新采購或制造價(jià)格的可作報(bào)廢處理。工程結(jié)束后，符合使用要求的安全設(shè)施可轉(zhuǎn)運(yùn)到其它工程使用。監(jiān)測和改進(jìn)作業(yè)指導(dǎo)書的編制人員對本項(xiàng)目工程安全設(shè)施的設(shè)置情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。分公司、專業(yè)公司組織的安全檢查和日常安全監(jiān)督檢查時(shí)對安全設(shè)施的設(shè)置、使用和維護(hù)管理情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。根據(jù)安全法規(guī)、安全技術(shù)的發(fā)展、施工需求、行業(yè)安全設(shè)施信息，研制、引進(jìn)、運(yùn)用新的安全設(shè)施，提高安全防護(hù)能力。相關(guān)和支持性文件火電工程安全施工設(shè)施規(guī)定電綜1997669號電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定 國電電源200249號電力

19、建設(shè)安全工程規(guī)程 第1部分：火力發(fā)電廠 DL5009.1安全施工管理程序施工臨建和安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)施圖集安全文明施工措施費(fèi)用劃分規(guī)定安全技術(shù)措施計(jì)劃管理制度高處作業(yè)管理安全標(biāo)志管理施工用電管理制度消防安全管理制度記錄安全設(shè)施驗(yàn)收、移交記錄安全設(shè)施變更審批表安全設(shè)施驗(yàn)收、移交表 J/AJ-044 年 月 日安全設(shè)施部位安全設(shè)施名稱驗(yàn)收、移交情況：遺留問題及處理措施： 驗(yàn)收意見：驗(yàn)收部門驗(yàn)收人員注：本表由工程管理部門負(fù)責(zé)填寫一式三份，移交方、接受方、工程管理部門各留一份安全設(shè)施變更審批表 J/AJ-045 年 月 日安全設(shè)施部位安全設(shè)施名稱變更原因及內(nèi)容：申請部門負(fù)責(zé)人申請人安全設(shè)施管理部門意

20、見：負(fù)責(zé)人簽名： 工程管理部門意見： 負(fù)責(zé)人簽名： 安全監(jiān)察部門意見：負(fù)責(zé)人簽名： 在構(gòu)件測控時(shí)，節(jié)點(diǎn)定位實(shí)施反變形：鋼構(gòu)件在安裝過程，因日照溫差、焊接使細(xì)長桿件在長度方向有顯著伸縮變形。從而影響結(jié)構(gòu)的安裝精度。因此，在上一安裝單元安裝結(jié)束后，通過觀測其變形規(guī)律，結(jié)合具體變形條件，總結(jié)其變形量變形方向，在下一構(gòu)件定位測控時(shí)，對其定位軸線實(shí)施反向預(yù)偏，即點(diǎn)定位實(shí)施反變形，以消除安裝誤差的累積。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，一級坡開挖按照60度放坡開挖，開挖采用長臂挖機(jī)開挖，長臂挖機(jī)開挖時(shí)需從坑坑心位置向坑邊位置開挖，長臂挖機(jī)距已開挖面距離不應(yīng)小于3.0m，已開挖土方不應(yīng)堆在開挖完成面上部，應(yīng)及時(shí)用土方車外運(yùn)。待

21、開挖完成后，對超欠挖的土方進(jìn)行進(jìn)行人工修正。 在構(gòu)件測控時(shí)，節(jié)點(diǎn)定位實(shí)施反變形：鋼構(gòu)件在安裝過程，因日照溫差、焊接使細(xì)長桿件在長度方向有顯著伸縮變形。從而影響結(jié)構(gòu)的安裝精度。因此，在上一安裝單元安裝結(jié)束后，通過觀測其變形規(guī)律，結(jié)合具體變形條件，總結(jié)其變形量變形方向，在下一構(gòu)件定位測控時(shí)，對其定位軸線實(shí)施反向預(yù)偏，即點(diǎn)定位實(shí)施反變形，以消除安裝誤差的累積。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，一級坡開挖按照60度放坡開挖，開挖采用長臂挖機(jī)開挖，長臂挖機(jī)開挖時(shí)需從坑坑心位置向坑邊位置開挖，長臂挖機(jī)距已開挖面距離不應(yīng)小于3.0m，已開挖土方不應(yīng)堆在開挖完成面上部，應(yīng)及時(shí)用土方車外運(yùn)。待開挖完成后，對超欠挖的土方進(jìn)行進(jìn)行人工

22、修正。其壁厚一般在20以內(nèi)，其特點(diǎn)是重量輕，便于現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)跹b，并有利于后期裝修，如粘貼墻面磚等，其安裝方法尚無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，一般根據(jù)地方推薦性設(shè)計(jì)圖集進(jìn)行，其核心關(guān)鍵是樓面對排氣道的承托。承托得當(dāng)、可靠，排氣道安裝后不產(chǎn)生下沉、變形開裂，反之，則引起一系列質(zhì)量問題，影響使用觀感。鋼柱的檢測內(nèi)容主要有截面的長寬、腹板心偏移、翼緣板的垂直度、彎曲矢高、扭曲以及腹板局部面度等。對于扭曲整度，具體檢查步驟如下：可先目測，如現(xiàn)有異常情況或疑點(diǎn)時(shí)，可使用緯儀或鉛垂測量來校正柱的傾斜，且可在構(gòu)件支點(diǎn)間拉緊鐵絲或細(xì)線來測量柱的傾斜。幕墻承包單位搭建的現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施，須編制現(xiàn)場臨時(shí)臨時(shí)設(shè)施方案，報(bào)總包單位及監(jiān)理單位審

23、批后方可實(shí)施。所有相關(guān)本工程現(xiàn)場施工人員的日常生活起居，必須集在搭設(shè)的生活設(shè)施場所內(nèi)，不允許分散居住，以便統(tǒng)一管理。我司承諾，在本工程施工期間在場地范圍內(nèi)搭設(shè)的所有生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施，在本工程竣工驗(yàn)收通過后10天內(nèi)自行拆除并清運(yùn)，否則按照規(guī)定視作工期累計(jì)。為保證滑移過程結(jié)構(gòu)不偏離心，需設(shè)置限位擋板，在滑靴前、后部設(shè)計(jì)限位擋板，用來限制滑移過程網(wǎng)架沿軌道左右方向偏移，限位卡板距軌道邊沿距離為15mm。同時(shí)為防止現(xiàn)場軌道安裝及滑移過程兩軌道連接處可能存在一定的高差，故滑靴底板前倒角滑移使其光滑避免出現(xiàn)“卡軌”現(xiàn)象。為保證工程施工連續(xù)、順暢，上下工序互不干擾，在前期準(zhǔn)備時(shí)，必須按擬定的生產(chǎn)規(guī)模投入相應(yīng)的設(shè)

24、備。設(shè)備生產(chǎn)能力的高低，直接關(guān)系到工程的進(jìn)度。設(shè)備生產(chǎn)能力過低，滿足不了工程需要，技術(shù)上不可行；設(shè)備能力過高，造成設(shè)備閑置，濟(jì)上也不可行。設(shè)備的投入必須從工程施工條件、工期等實(shí)際情況出，原則上應(yīng)符合技術(shù)濟(jì)要求。照本工程施工進(jìn)度推算，需配備如表一所示機(jī)械設(shè)備。本方案針對武漢綠地心主樓區(qū)地上鋼結(jié)構(gòu)施工，從主樓區(qū)地上巨型鋼柱、巨型鋼柱柱間支撐、重力柱樓層鋼梁的安裝等內(nèi)容而制定。目的在于保證該工程鋼結(jié)構(gòu)的順利吊裝，施工工序、工藝流程的各個(gè)環(huán)節(jié)在的地上施工全過程始終處于受控狀態(tài)，檢查監(jiān)督等方面都有章可循、有序運(yùn)作，在安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、工期進(jìn)度等方面有明確的目標(biāo)、要求合理的措施、保證高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高速

25、度的要求。模板的安裝必須保證位置準(zhǔn)確，立面垂直，安裝完成后再用靠尺對模板垂直度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)不垂直時(shí)，可通過模板下部的地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整；模板安裝接縫部位必須嚴(yán)密，防止漏漿，同時(shí)應(yīng)處理好各個(gè)節(jié)點(diǎn)及陰陽角部位的構(gòu)造；其底部有縫隙時(shí)，要用砂漿或者木條塞嚴(yán)，但不可將塞縫物塞入墻體內(nèi)，以免影響墻體的斷面尺寸。根據(jù)對施工工期的要求，我公司將派駐無論從施工驗(yàn)、施工技術(shù)熟練程度、安全意識及綜合素質(zhì)都具備高水準(zhǔn)的施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場施工，并承諾將以高比率的施工技術(shù)人員充實(shí)整個(gè)施工隊(duì)伍，且以行業(yè)內(nèi)最高水的施工手法依據(jù)相關(guān)幕墻工程技術(shù)規(guī)范的要求達(dá)到同類工程的最高質(zhì)量。地上部分施工階段，構(gòu)件板拖車不能進(jìn)入現(xiàn)場，為方便施工，

26、保證工程進(jìn)度，需要將下一批鋼結(jié)構(gòu)安裝構(gòu)件倒運(yùn)至現(xiàn)場內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)堆場上。由于土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)沒有考慮堆放構(gòu)件時(shí)偶然荷載，故需對本區(qū)域內(nèi)進(jìn)行臨時(shí)加固，待主體工程完工后拆除。對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件臨時(shí)堆場的地下室頂板進(jìn)行計(jì)算分析，其承載能力不足時(shí)對其進(jìn)行加固，加固方式為對地下室框架梁采用門式鋼管架進(jìn)行加固在地下室頂板上鋪設(shè)路基箱。箱體四條縱縫埋弧焊接在專用箱型埋弧焊生產(chǎn)線上進(jìn)行，焊前在箱體焊縫兩設(shè)置引熄弧板，焊接坡口及坡口兩側(cè)不小于30mm范圍內(nèi)應(yīng)進(jìn)行清理，不得有水、油、銹及氧化皮等影響焊接質(zhì)量的雜物。厚板焊接時(shí)采用H10Mn2、4mm焊絲配SJ101焊劑，焊接電流為500-800A，電弧電壓為30-36V，焊接速

27、度為40-50cm/min。焊前進(jìn)行預(yù)熱處理，焊后24時(shí)進(jìn)行焊縫外表檢驗(yàn)焊縫內(nèi)部質(zhì)量探傷檢測。差分測量的優(yōu)勢：影響三維坐標(biāo)測量精度的主要因素有儀器精度、點(diǎn)間斜距及垂直角，后兩者涉及大氣的氣象改正、水折光、垂直折光等許多復(fù)雜的因素，故很難精確求出，從而降低了點(diǎn)位測量精度。然而根據(jù)變形監(jiān)測的特點(diǎn)，需要測量的只是相對變化量，采用建立基準(zhǔn)站進(jìn)行差分的方法，極坐標(biāo)法測量的點(diǎn)位精度可達(dá)到亞毫米甚至更高。用條粘法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。粘貼時(shí)不允許采用使板左右、上下錯(cuò)動(dòng)的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由

28、于擠塑板左右錯(cuò)動(dòng)而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi)，避免形成冷橋。工程質(zhì)量的好壞，進(jìn)度的保證很大程度上與施工機(jī)具的先進(jìn)性有關(guān)。對于本工程的施工，我公司針對本工程的實(shí)際情況各工種、工序的需要，合理地配備先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備及挑選專業(yè)水較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進(jìn)性機(jī)具設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而保證工程質(zhì)量裝飾效果。嚴(yán)格遵守用火審批制度，現(xiàn)場內(nèi)未允許不得動(dòng)明火，電氣焊作業(yè)必須由培訓(xùn)合格的專業(yè)技術(shù)人員操作，并申請動(dòng)火證，工作時(shí)要隨身攜帶滅火器材，配備專人看火，加強(qiáng)防火檢查，禁止違章；對于明火作業(yè)每天巡查，一查是否有“焊工操作證”與“動(dòng)火證”；二查“動(dòng)火證”與用火地點(diǎn)、

29、時(shí)間、看火人、作業(yè)對象是否相符；三查有無滅火用具；四查電氣焊操作是否符合規(guī)范要求。加強(qiáng)鋼筋的進(jìn)場控制，時(shí)間上既要滿足施工需要，又要考慮場地的限制。所有加工材料，必須有出廠合格證，且必須進(jìn)行復(fù)試（包括三方見證取樣試驗(yàn)）合格后方可配料。鋼筋復(fù)試按照每次進(jìn)場鋼筋的同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量不大于60噸一批進(jìn)行取樣，每批試件包括拉伸彎曲試驗(yàn)各2組。對本工程鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，包括完成深化設(shè)計(jì)模型、深化圖、各種報(bào)表等相關(guān)資料；配合加工、運(yùn)輸、安裝等各工序的正常工作需要；對深化設(shè)計(jì)工作進(jìn)行系統(tǒng)、有效的管理，包括進(jìn)度質(zhì)量控制，滿足材料采購、加工安裝需要，以及審查校核深化設(shè)計(jì)圖的質(zhì)量，是否符合原設(shè)

30、計(jì)的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求；協(xié)調(diào)處理土建、機(jī)電等專業(yè)與鋼結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)系問題，確保鋼結(jié)構(gòu)工程的順利進(jìn)行；配合現(xiàn)場進(jìn)行深化設(shè)計(jì)服務(wù)工作。將桁架待拼件放置在胎架上的設(shè)計(jì)位置，根據(jù)各待拼構(gòu)件上的點(diǎn)位標(biāo)記進(jìn)行整體位置關(guān)系的測量。利用全站儀、緯儀檢測軸線，用鋼卷尺、水準(zhǔn)儀輔助檢測各標(biāo)識點(diǎn)點(diǎn)位的空間幾何關(guān)系，通過各點(diǎn)的設(shè)計(jì)三維坐標(biāo)，計(jì)算出各點(diǎn)之間的設(shè)計(jì)空間位置關(guān)系，對照分析后對構(gòu)件進(jìn)行調(diào)整。鋼走廊構(gòu)件采用2#塔吊C7030（臂長65m）、3#塔吊C7030（臂長65m）進(jìn)行吊裝。根據(jù)塔吊起重性能及安裝方法，六七層鋼走廊每個(gè)主梁分為三段。主梁分段位置采用臨時(shí)支撐胎架進(jìn)行支撐高空原位拼裝，較重構(gòu)件采用雙機(jī)抬吊，其他構(gòu)件采

31、用單機(jī)塔吊進(jìn)行吊裝。整體按照“先六層后七層、先主梁后次梁”的安裝順序進(jìn)行安裝。鋼橫梁及屋面斜梁直線度控制：鋼橫梁安裝完畢，且標(biāo)高符合完畢以后，在任何可以通視位置架設(shè)全站儀（緯儀）沿著橫梁上邊線或底邊線行觀測梁的輪廓邊線是否在同一水線且最多不允許超過2mm（用含有水管的水尺也可以），對于屋面斜梁用全站儀在其頂邊以每米一個(gè)點(diǎn)測出高度坐標(biāo)，計(jì)算是否在一條直線上，若不符合要求，則需調(diào)整螺栓，直到滿足要求。施工人員必須熟悉工具化附著式升降腳手架的設(shè)計(jì)圖紙，掌握技術(shù)要領(lǐng)，組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并形成記錄。確定架體機(jī)位布置的具體位置，落實(shí)所依附的鋼筋混凝土梁框架的位置、軸號，按照實(shí)際需要制定架體機(jī)位數(shù)量

32、及跨度、高度；設(shè)計(jì)預(yù)留孔位置。按照設(shè)計(jì)備齊所需材料，在現(xiàn)場分類堆放，嚴(yán)格檢查所備材料、配件必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可投入使用?？傮w采用先地下、后地上，先豎向、后水，先室內(nèi)、后室外，先主體、后裝修，先土建、后安裝，土建裝飾與室外環(huán)境統(tǒng)籌兼顧的施工原則，按工程特點(diǎn)配備足夠的勞力、資源、設(shè)備，作到連續(xù)均衡施工，循序漸進(jìn)。裝修、砌體工程尾隨主體工程由下向上立體作業(yè)，水電、設(shè)備安裝專業(yè)，適時(shí)穿插施工，密切配合，進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋、安裝調(diào)試工作，主體封頂后，全面展開立體交叉工作施工。本工程結(jié)構(gòu)高度達(dá)到86.4米，兩座塔樓勁性鋼柱、箱型鋼柱自地下室底板貫通至結(jié)構(gòu)頂部，鋼柱的整體垂直度的控制是結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。結(jié)合

33、我公司二十余年高層鋼結(jié)構(gòu)施工的驗(yàn)，通過配備專業(yè)測量校正班組高性能測控儀器，按“長城杯”要求對兩座塔樓勁性鋼柱、箱型鋼柱的整體垂直度進(jìn)行控制。在首層各控制點(diǎn)分布架設(shè)激光鉛直儀，精密整對后向上投測，由控制網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)位預(yù)留孔設(shè)置處設(shè)置的一塊有機(jī)玻璃光靶接收。每個(gè)基點(diǎn)上激光鉛直儀從四個(gè)方向（0，90，180，270），向光靶上投點(diǎn)，若4個(gè)點(diǎn)重合，則傳遞無誤差；若4個(gè)點(diǎn)不重合，則找出4個(gè)點(diǎn)的對角線的交點(diǎn)作為傳遞上來的投測。鋼柱吊裝至安裝位置后，通過臨時(shí)連接耳板將上下節(jié)鋼柱臨時(shí)固定（首節(jié)柱通過預(yù)埋螺栓固定），并在鋼柱頂拉設(shè)四道纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩另一固定在預(yù)埋措施上：具體做法為在樓層混凝土澆筑前，預(yù)埋一段彎折圓鋼在

34、樓層梁上。纜風(fēng)繩的拉設(shè)方向宜與鋼柱的正軸線方向一致，便于鋼柱校正。焊接工序是本工程結(jié)構(gòu)施工的一道關(guān)鍵工序，其質(zhì)量的好壞直接影響到工程的質(zhì)量，保證現(xiàn)場焊接質(zhì)量應(yīng)從工藝制訂、材料采購、資源配置、焊接、檢驗(yàn)等方面加大管理監(jiān)控的力度。在控制現(xiàn)場焊接質(zhì)量的過程，應(yīng)始終貫徹“在原材料檢驗(yàn)合格的前提下，由合格的焊工按照合格的焊接工藝施工”的原則，切實(shí)保證現(xiàn)場焊接質(zhì)量。對接接頭,t型接頭自動(dòng)焊角接頭以及全熔透的焊縫,其兩必須放置引弧板引出板,引弧板引出板的材質(zhì),坡口形式應(yīng)與施焊件相同.手工電弧焊引出板長度應(yīng)大于或等于50毫米,焊縫引出長度應(yīng)不小于25毫米;自動(dòng)焊引出板長度大于或等于150毫米,焊縫的引出長度應(yīng)

35、不小于100毫米;焊接完成后被焊件的引出板必須用氣割切除,并且沿受力方向修磨整。在各種液壓閥的控制下完成相應(yīng)動(dòng)作。在不同的工程使用，由于頂推點(diǎn)的布置爬行器的安排都不盡相同，為了提高液壓滑移設(shè)備的通用性可靠性，泵源液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)采用了模塊化結(jié)構(gòu)。根據(jù)頂推點(diǎn)的布置以及爬行器的數(shù)量來配置泵源的數(shù)量，且可進(jìn)行多個(gè)模塊的組合，每一套模塊以一套泵源系統(tǒng)為核心，可獨(dú)立控制一組液壓爬行器，同時(shí)可進(jìn)行多頂推點(diǎn)擴(kuò)展，以滿足實(shí)際頂推滑移工程的需要。砼的運(yùn)輸過程是熱損失大，砼澆筑時(shí)入模溫度除與拌合物的出機(jī)溫度有關(guān)外，主要取決于運(yùn)輸過程的蓄熱程度，因此，運(yùn)輸速度要快，運(yùn)輸距離要短，倒運(yùn)次數(shù)要少，保溫效果才好。所以，在砼

36、運(yùn)輸過程，要注意防止砼熱散失，坍落度變化等現(xiàn)象，途砼溫度降低一般每小時(shí)不得超過56。本工程采用運(yùn)輸砼的機(jī)械為砼攪拌運(yùn)輸車地泵，砼攪拌運(yùn)輸車外裹保溫，地泵管道也做保溫，并且在冬期施工過程注意維護(hù)檢查。本工程鋼結(jié)構(gòu)總用鋼量為6萬噸，鋼構(gòu)件數(shù)量27000件，安裝過程使用高強(qiáng)螺栓136萬套，壓型鋼板11萬方米，栓釘125萬套，防火涂料33萬方米。工程鋼結(jié)構(gòu)總工期為494天，約16.5個(gè)月，鋼結(jié)構(gòu)地下4層、地上75層，間含四道伸臂桁架層。如此大的工作量如此短的工期對于總承包商的工程組織管理能力提出了很高要求。箱體四條縱縫埋弧焊接在專用箱型埋弧焊生產(chǎn)線上進(jìn)行，焊前在箱體焊縫兩設(shè)置引熄弧板，焊接坡口及坡口兩

37、側(cè)不小于30mm范圍內(nèi)應(yīng)進(jìn)行清理，不得有水、油、銹及氧化皮等影響焊接質(zhì)量的雜物。厚板焊接時(shí)采用H10Mn2、4mm焊絲配SJ101焊劑，焊接電流為500-800A，電弧電壓為30-36V，焊接速度為40-50cm/min。焊前進(jìn)行預(yù)熱處理，焊后24時(shí)進(jìn)行焊縫外表檢驗(yàn)焊縫內(nèi)部質(zhì)量探傷檢測。對本工程鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，包括完成深化設(shè)計(jì)模型、深化圖、各種報(bào)表等相關(guān)資料；配合加工、運(yùn)輸、安裝等各工序的正常工作需要；對深化設(shè)計(jì)工作進(jìn)行系統(tǒng)、有效的管理，包括進(jìn)度質(zhì)量控制，滿足材料采購、加工安裝需要，以及審查校核深化設(shè)計(jì)圖的質(zhì)量，是否符合原設(shè)計(jì)的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求；協(xié)調(diào)處理土建、機(jī)電等專業(yè)與鋼結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)系問題，

38、確保鋼結(jié)構(gòu)工程的順利進(jìn)行；配合現(xiàn)場進(jìn)行深化設(shè)計(jì)服務(wù)工作。鋼筋進(jìn)場要有出廠合格證，按批量取樣試驗(yàn)，見證試驗(yàn)不少于30%，合格后方可使用。合格鋼筋進(jìn)場后分類堆放整齊，對加工成品鋼筋應(yīng)掛牌標(biāo)注好規(guī)格、使用部位等，鋼筋存放應(yīng)有防止雨水、油污措施，若有此情況進(jìn)行處理后才可使用。在現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工場，加工前根據(jù)圖紙及規(guī)范要求放出大樣，加工好的成品鋼筋檢查合格后方可使用。采用人工運(yùn)輸與塔吊運(yùn)輸相結(jié)合。大跨度結(jié)構(gòu)形式為上層鋼桁架+下層吊掛式框架結(jié)構(gòu)，標(biāo)高從7.250m到20.95m，分布于21軸22軸之間；鋼框架共兩層，通過吊柱與鋼桁架連接，形成大跨度結(jié)構(gòu)。吊掛結(jié)構(gòu)從7.250m開始，底部空間凈高7.25m，

39、跨度為37.9m；桁架結(jié)構(gòu)吊掛箱型柱，桁架的最大跨度為37.9m，大跨度桁架共8榀，用于屋面做吊柱及懸挑結(jié)構(gòu)的支點(diǎn)。堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計(jì)。在工程正式施工前，通過技術(shù)交底使參與施工的管理人員工人，熟悉了解所承擔(dān)工程任務(wù)的特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝、工程難點(diǎn)及施工操作要點(diǎn)以及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、做到心有數(shù)。技術(shù)交底分三級：總工向?qū)I(yè)工程師及管理人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底（必要時(shí)擴(kuò)大到班組長）并做好記錄；專業(yè)工程師向班組長進(jìn)行分部分項(xiàng)工程交底；班組長向工人交底。條形鋼構(gòu)件的變形主要采用火焰矯正，用的變形來代替原有的變形。矯正時(shí)，加熱位置選在構(gòu)件火焰矯正凸面一側(cè)

40、，加熱方法，三角形或線形加熱，加熱溫度700800C之間，嚴(yán)禁超過900C正火溫度；低合金結(jié)構(gòu)鋼材料的構(gòu)件火焰矯正后必須緩慢冷卻，必要時(shí)可用絕熱材料加以覆蓋保護(hù)，以免增加硬化組織，生脆裂等缺陷?；鹧娉C正火焰矯正構(gòu)件應(yīng)根據(jù)其變形的方向大小來確定加熱的位置及距離。在土建連梁鋼筋開始綁扎前，把埋件初步就位，等土建鋼筋基本綁扎完，利用土建模板，對預(yù)埋件進(jìn)行精確校正，預(yù)埋件安裝時(shí)，如果遇到豎向或水鋼筋阻擋，在土建綁扎鋼筋時(shí)，運(yùn)用手拉葫蘆及時(shí)調(diào)整豎向或水鋼筋的位置。用全站儀測量校正埋件位置，精確校正完成后在埋件底標(biāo)高處，并排焊接兩根12mm鋼筋作為埋件托筋，并進(jìn)行最終固定。埋件與連梁鋼筋之間焊接固定，保證混凝土澆筑后埋件板不移位。材料到貨驗(yàn)收確認(rèn)后，由保管員作好驗(yàn)收標(biāo)記并按規(guī)定進(jìn)行材料保管放，選取合適的場地或包件儲存該工程材料，按品種規(guī)格分別堆放，并按規(guī)定進(jìn)行材料保管放。為防止不同規(guī)格材質(zhì)的鋼材混淆，使用記號涂色區(qū)分鋼材的方法。不同材質(zhì)的鋼材采用涂色區(qū)別，鋼材的規(guī)格采用記號筆直接在材料的醒目位置進(jìn)行標(biāo)識。施工區(qū)域建筑物周圍供水管網(wǎng)及接駁點(diǎn)由施工總承包單位提供，根據(jù)幕墻承包商的需要提供接口，水表由幕墻承包商負(fù)責(zé)安裝。確定幕墻承包商后由施工總承包單位現(xiàn)場交接。給水接