錨索設(shè)計施工組織設(shè)計與對策

1、目錄1一、編制依據(jù)2二、編制原那么2三、工程概況2四、預(yù)應(yīng)力錨索工程施工案 4預(yù)應(yīng)力錨索施工流程 4預(yù)應(yīng)力錨索施工順序 5五、施工方案.8a工期安排原那么8方案開工、完工日期 8六、資源配置9勞動力配置9.主要機(jī)械配置9材料供應(yīng)9七、質(zhì)量、平安、環(huán)境保護(hù)措施 9質(zhì)量保證措施9平安保證措施1.1 TOC o 1-5 h z 防火平安措施 1.1.施工平安保證措施 12.環(huán)境保證措施1.4自然環(huán)境保護(hù) 14場地古樹保護(hù) 14保持環(huán)境衛(wèi)生 14施工噪音控制 15燃機(jī)械空氣污染控制 15施工污水控制 15地下管線保護(hù) 15專業(yè)資料.、編制依據(jù)1、本標(biāo)段地質(zhì)詳勘報告；2、本場地管線調(diào)查資料；3、建筑地基

2、根底設(shè)計規(guī)；4、地區(qū)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)定(G02-98)；5、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(DBJ/T15-20-97)；6、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-99；)7、建筑樁基技術(shù)規(guī)(J94-94；)8、混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)(GB50204-2002；)9、巖土錨桿索技術(shù)規(guī)程CECS22： 200510、本工程基坑設(shè)計圖紙；11、我單位現(xiàn)有的管理、技術(shù)水平；12、設(shè)備及其他資源投入情況；13、以往類似工程的施工經(jīng)歷；14、業(yè)主的相關(guān)管理文件及本單位的投標(biāo)承諾。二、編制原那么1、確保施工案平安可靠，針對性強(qiáng)、操作性強(qiáng)，設(shè)備選型合理；2、堅持技術(shù)先進(jìn)性，科學(xué)合理性，經(jīng)濟(jì)適用性與實事相結(jié)合；3

3、、確保工期、平安、質(zhì)量等指標(biāo)，確保全面履約。三、工程概況：盾構(gòu)始發(fā)井兼軌排井錨索平面及立面圖分別如圖1、圖2、圖3 所示。B;?:一 Rnr; mzF- aI rh Idin = ，一IF圖2第六七道錨索及內(nèi)支撐平面圖圖3盾構(gòu)始發(fā)井兼軌排井錨索立面圖四、預(yù)應(yīng)力錨索工程施工案預(yù)應(yīng)力錨索概況及施工流程本工程錨索按永久錨索設(shè)計，共計11716ml第一第五道水平間距1.5m,第六、第七 道水平間距為3.0m和1.5m,豎向間距3.0m5.5m,盾構(gòu)始發(fā)井段沿基坑深度向設(shè)置 5道 錨索，軌排井段沿深度向設(shè)置 7道錨索，除東山口站向第五道傾角為 15o外，其余傾角均 為20o北面一列錨索傾角為22ol錨索

4、采用（|）s15.2的鋼絞線，錨具采用OVM15錨具，錨 索成直徑150mm第一道錨索局部調(diào)整為200mm。軌排井段布置如下：第一道錨索設(shè)計為3根15.24鋼絞線，P=340KN, Py=200KN ,L=33.5m, Lf=16.0m, La= 17.5m；第二道錨索設(shè)計為4 根 15.24 鋼絞線，P=530KN ,Py=300KN, L=28.0m, Lf=14.5m, La=13.5m ;第三道錨索設(shè)計為 4 根 15.24鋼絞線, P=650KN, Py=400KN, L=24.5m, Lf=12.5m , La= 12.0m；第四道錨索設(shè)計為 4 根 15.24 鋼絞線，P=640

5、KN, Py=400KN, L=21.0m, Lf=10.5m, La=10.5m；第五道錨索設(shè)計為 4 根 15.24鋼絞線，P=620KN, Py=400KN , L=17.0m, Lf=8.5m , La= 8.5m；第六道錨索設(shè) 計為 4 根 15.24鋼絞線，P=520KN, Py=350KN , L=14.0m, Lf=6.5m , La=7.5m；第七道 錨索設(shè)計為 4 根 15.24鋼絞線，P=460KN, Py=350KN , L=11.0m, Lf=5.0m , La=6.0m； 其中東湖站向第一第五道為13列，第六、第七道為7列。軌排井段左側(cè)第一第五道為 19歹I，第六、

6、第七道為10歹限軌排井段右側(cè)第一第五道為 20歹I，第六、第七道為11 列。盾構(gòu)始發(fā)井段，左側(cè)、右側(cè)和東山口站向一樣布置如下，第一道錨索設(shè)計為3根15.24 鋼絞線，P=510KN, Py=350KN, L=38.5m, Lf=17.5m, La = 21.0m；第二道錨索設(shè)計為 5 根 15.24鋼絞線，P=700KN , Py=450KN , L=33.5m, Lf=16.0m, La= 17.5m；第三道錨索 設(shè)計 6 根 15.24鋼絞線，P=840KN, Py=500KN , L=28.5m, Lf=14.0m, La= 14.5m；第四 道錨索設(shè)計為 6 根 15.24鋼絞線，P=

7、940KN, Py=500KN , L=25.5m, Lf=12.0m , La= 13.5m； 第五道錨索設(shè)計為 6 根 15.24鋼絞線，P=970KN, Py=500KN , L=21.5m, Lf=10.0m, La =11.5m；左側(cè)、右側(cè)第一第五道均為 9列，東山口站向第一第五道設(shè)計 16列。以上錨索標(biāo)注中：P-設(shè)計值，Py-預(yù)力口力，L-錨索長度，Lf-自由段長度，La邳周段 長度。 錨索平面及縱面位置分別如圖 1、圖 2、圖 3 所示，施工工藝流程如圖 5 所示。預(yù)應(yīng)力錨索施工順序1成首先根據(jù)設(shè)計錨索位置，測量放樣，錨索編號標(biāo)識在地下連續(xù)墻上，以北面為 A 面 , 順時針向其它

8、幾個面B、 C、 D ，為編號為：面號道號 錨索序號，例如北面第一道第10根為A-1-10O鉆機(jī)基底用木或木板支撐墊平，位要求水平向誤差不大于50mm,垂直向距誤差不大于 100mm。土方開挖測量定位鉆機(jī)就位錨索編制圖5錨索施工流程圖由于本基坑上部三道錨索為1、4-2、3-1、及6號地層，下部四道錨索為7、8、9號地層，因此需采用兩種鉆機(jī)成。對于上部土砂層及全風(fēng)化巖層的成，采用MK3型鉆機(jī)長螺旋鉆具或三翼鉆頭成，根據(jù)成情況采用不同工藝，必要時可采用套管跟進(jìn)，保證成順利不塌，成深度比設(shè)計的錨索長1m。對于下部巖層段的成，采用潛沖擊式鉆機(jī)成，鉆深度超出錨索設(shè)計長度 0.5m,以防因碎渣落入底而造成

9、深不夠。2）清鉆進(jìn)終后，有殘留的鉆渣和泥皮，采用高壓泵送清水+高壓風(fēng)清，保證干凈。3）錨索制作錨索采用s=15.2mm高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線編制，鋼絞線強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1860Mpa,強(qiáng)度設(shè)計值1320Mpa先把整卷的鋼絞線用鋼管架固定好，再拆捆放線，切割長度為錨索 長度加0.7m千斤頂工作長度，平直排列，除油除銹，錨頭焊于50鋼管制作的錐形錨 頭上，錨周段間隔1.5m放置一個定位擴(kuò)環(huán)并扎緊在鋼絞線上， 擴(kuò)環(huán)之間用箍筋扎緊，使錨 固段呈梭形，擴(kuò)環(huán)用定型的塑料產(chǎn)品或自行加工，自由段涂黃油，套裝塑料管，二根注漿管平行穿于中間用扎絲扎緊。錨索編制要求錨頭焊接對稱，不歪不斜，錨索平直，捆扎結(jié)實，注漿管采用

10、25或20硬塑料管，自由段用20塑料螺紋管，編制完的錨索平直擺放一邊。4）下錨由于錨索較長、較重、基坑較深，錨索入要慢，在平直不扭，錨索在擴(kuò)環(huán)支撐下居中，下錨過程中如遇塌，應(yīng)拔出掃后再下入，為預(yù)防下錨過程中注漿管被土堵塞，可聯(lián)接注漿泵，開小水，邊下錨邊送水，錨索入深度不得小于設(shè)計長度的95。5）注漿錨索錨固段采用二次注漿法。一次注漿采用水泥砂漿，水泥采用42.5早強(qiáng)型普通硅酸鹽水泥，注漿壓力0.40.6Mpa水泥砂漿的水灰比為0.450.5,灰砂比為1: 0.51:1, 注漿體強(qiáng)度不小于20Mpa巖層中的錨桿注號體強(qiáng)度不小于 25Mpa。第一次待漿液從口流出后停頓注漿，待一次注漿初凝后和一次注

11、漿體強(qiáng)度到達(dá) 5.0Mpa后進(jìn)展二次注漿。二次注 漿為劈裂注漿，注漿漿液采用純水泥漿，注漿壓力一般為2.53.0Mpa,水灰比為0.4A0.5, 要穩(wěn)壓兩分鐘。 為了使二次注漿到達(dá)設(shè)計的效果， 在一次注漿時必須將錨固段完全注滿漿。錨索下入中后，用清水洗，待中水清砂凈后立即注漿，注漿采用BW 250型泥漿泵，注漿材料采用425早強(qiáng)型普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.45 0.5 的純水泥漿，為縮短施工工期，在漿液中加1%的早強(qiáng)劑及6%的減水劑，水泥漿過篩放入注漿桶中開場注漿，待漿液從口流出時，完畢第一次注漿。第一次注漿強(qiáng)度到達(dá)5Mpa 后進(jìn)展二次注漿，注漿壓力太小造成壁與砂漿體之間未充滿，摩阻力較小，

12、抗拔力不高，位移較大，當(dāng)壓力太大時，由于土體強(qiáng)度不高導(dǎo)致土體破壞而使?jié){液從壁或鄰近流失，也影響錨索的抗拔力，威脅基坑穩(wěn)定，因此，二次注漿壓力應(yīng)格按照設(shè)計要求的2.53.0MPa進(jìn)展。6）腰梁制作錨索注漿完畢后，立即進(jìn)展鎖口腰梁制作，腰梁制作時把錨索用PVC管套裝，以免鋼 筋混凝土與鋼絞線粘結(jié)。7）拉錨固在對拉設(shè)備進(jìn)展標(biāo)定的根底上， 在水泥漿強(qiáng)度到達(dá)要求的15MPa后，及時對錨索進(jìn)展 拉鎖定，拉設(shè)備OVM油泵及YCW千斤頂，鋼墊板采用30cmx 30cmX 2cm鋼板，中心挖 直徑 6cm。當(dāng)錨固體的強(qiáng)度大于15Mpa， 且錨固體與腰梁砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的75時才能進(jìn)展錨索拉鎖定作業(yè)。錨索拉前應(yīng)

13、對拉設(shè)備進(jìn)展標(biāo)定，拉順序應(yīng)考慮鄰近錨索的相互影響。錨索正式拉前，取0.10.2倍的軸向拉力設(shè)計值對錨索預(yù)拉 12次，使錨索完全平直和各部 位接觸嚴(yán)密，產(chǎn)生初剪。錨索拉至1.0A 1.10倍軸向拉力設(shè)計值并保持15分鐘，然后卸荷 至零，再重新拉至鎖定荷載進(jìn)展鎖定，鎖定荷載為0.75-0.9倍的軸向拉力設(shè)計值。預(yù)應(yīng)力拉分級加載，拉分級加載依 0.100.20、0.50、0.7S 1.0R 1.051.10倍的錨桿軸向拉力 設(shè)計值進(jìn)展，每級持續(xù)5 分鐘，分級記錄預(yù)應(yīng)力伸長值。錨索腰梁采用鋼筋混凝土鎖口腰梁加鋼墊板。為防止相鄰錨索拉后的應(yīng)力損失，采用“跳法即隔一拉一的法進(jìn)展錨索拉施工，并及時填寫土層錨

14、桿拉與鎖定施工記錄表并完成相應(yīng)檢驗批。 。8）特殊情況的處理滲水：吹時吹出的都是一些大顆粒而無粉塵，說明有滲水，巖粉已貼附于壁。這時假設(shè)深已夠，那么注入清水用高壓風(fēng)洗，洗凈壁。假設(shè)深不夠，為防止巖粉堵塞鉆桿，應(yīng)立 即停鉆，并拔出鉆桿，洗后再鉆。有時滲水量大，吹出的是泥漿和碎，只要沖擊器工作，可以繼續(xù)鉆，如果沖擊器受淹不工作，應(yīng)采取壓力注漿堵水后再鉆。坍：鉆遇強(qiáng)風(fēng)化巖層或巖體破碎帶時， 常發(fā)生坍，坍的標(biāo)志是中吹出巖粉夾雜原狀的， 非鉆頭擊碎的、非新鮮的、無光澤的塊，這時應(yīng)立即停鉆，拔出鉆具，壓漿固壁。注漿前 用清水和高壓風(fēng)將泥漿洗出，注漿壓力取 0.4MPa漿液為水泥玻璃雙液注漿，24小時后重

15、鉆。9）補(bǔ)漿錨索拉完成后，通過錨具補(bǔ)漿進(jìn)展補(bǔ)注漿，注漿材料同錨固段。10）封錨錨索拉鎖定完成后，切去多余的鋼絞線，澆筑C25細(xì)混凝土包住錨頭，保證錨頭凈保護(hù)層不小于50mm作為永久防銹措施。五、施工方案工期安排原那么確保施工平安和工程質(zhì)量，防止顧此失彼；合理進(jìn)展工序安排，最大限度地減少工程 施工的相互干擾；盡可能開展平行作業(yè)，以減少施工投入、縮短施工工期；盡量做到各主 要工序的均衡生產(chǎn)。方案開工、完工日期暫定時間2006年10月1日開工，2007年1月5日完工，總工期方案安排97天六、資源配置勞動力配置1根據(jù)本工程的特點及施工要求，施工生產(chǎn)人員配備如下:序號j工種崗位名稱人員配備j備注1:生產(chǎn)

16、u經(jīng)理j112j質(zhì)檢員:23i試驗員:24，平安員=215:施工員! 4! 16調(diào)度員；27j電工：28；鉆機(jī)司機(jī)丁 / C：18 !9g修理工：410j普工:45合計人1:82111注：根據(jù)施工現(xiàn)場生產(chǎn)的需要，隨時增加人員，保證施工進(jìn)度，確保工期主要機(jī)械配置1主要機(jī)械設(shè)備配置如下：序號！設(shè)備名稱i 面鉆機(jī)I量數(shù)一 6 -位一單一臺i工作能力1150 -i 土錨鉆機(jī) 4一臺J11I ZaaI 口1 1-，3 O OVM油泵4；斤斤而5 空壓機(jī)i 臺i 3I 24m3/h、20m3/h工 aa i|a 1 jb * an Jb iiB aia kb !( an jb an 6j切割機(jī);臺：1i水

17、泵i臺 66材料供應(yīng)1主要材料供應(yīng)如下:序號123設(shè)備名稱單位預(yù)應(yīng)力錨索i米20mm厚鋼板i噸.icC25 混凝土im3數(shù)量11716h aa aa0 - m - a 44 a u h a m 4士 bbj jutaa u*EBa*hBa6.612.1備注口 - a *_ * * r a m口 - t 44- a *- a r a ar 士 & w a 4fa u I七、質(zhì)量、平安、環(huán)境保證措施質(zhì)量保證措施質(zhì)量控制表達(dá)在組織保證、制度保證和施工保證三個面。關(guān)鍵做到領(lǐng)導(dǎo)有重視，員工有意識，責(zé)任有落實。質(zhì)量保證體系見圖 6。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo) 小組成員： 工程經(jīng)理 總工程師.word.zl.預(yù)應(yīng)力錨索施工質(zhì)

18、量保證措施：按 ISO9000 系列標(biāo)準(zhǔn)格對質(zhì)量進(jìn)展控制，層層把關(guān)。從成工藝入手，改進(jìn)鉆具，研究工藝，確保成質(zhì)量。從注漿參數(shù)入手，不斷改進(jìn)注漿參數(shù)，力爭錨索效果最正確。鉆中如遇塌等事故，立即采取措施，改進(jìn)工藝。預(yù)應(yīng)力錨索防涌砂涌水應(yīng)急措施:開后外接146套管，口封堵密，套管固定結(jié)實，套管外接長度視具體地層而定，目的是利用套管泥漿壓力抑制地下水靜壓力防止涌砂、涌泥、涌水現(xiàn)象發(fā)生；用泥漿攪拌桶按比重要求攪拌泥漿，用泥漿泵循環(huán)輸送護(hù)壁，泥漿比重1.51.8,利用大比重泥漿預(yù)防涌砂、涌泥、涌水現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)鉆出現(xiàn)涌砂、涌泥、涌水現(xiàn)象后采取的措施，首先進(jìn)展封堵鉆， 采用水泥加適量速凝劑進(jìn)展封堵封堵后進(jìn)展注

19、漿處理。封堵無效情況下采用砂袋進(jìn)展堆料反壓處理。以上處理過程中及時上報相關(guān)部門。以防止事態(tài)進(jìn)一步惡化。平安保證措施：實行平安生產(chǎn)責(zé)任制，建立平安崗位責(zé)任制，有組織有領(lǐng)導(dǎo)地開展平安管理活動。建立以工程經(jīng)理為平安生產(chǎn)第一責(zé)任人的平安生產(chǎn)委員會，副經(jīng)理直接負(fù)責(zé)平安施工。委派具有合法上崗資格和足夠經(jīng)歷的專職平安員，對平安工作進(jìn)展全天候監(jiān)控。并將崗位責(zé)任制與經(jīng)濟(jì)掛鉤，形成上下齊抓共管的平安管理網(wǎng)絡(luò)，做到平安工作層層有人抓。經(jīng)常召開平安例會。做到工前有布置，工中有落實，工后有講評。定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結(jié)合，查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查處理落實情況，施工平安保證體系見圖 7。防火平安

20、措施貫徹“以防為主，防消結(jié)合的消防針。工程經(jīng)理為該工地的消防負(fù)責(zé)人，當(dāng)?shù)叵?局部負(fù)責(zé)日常消防平安監(jiān)視檢查，并逐級建立防火責(zé)任制，落實責(zé)任，確保施工平安。1）工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確。按規(guī)定設(shè)專職防火干部和專職消防員。2）按規(guī)定建立義務(wù)消防隊，有專人負(fù)責(zé)，訂出教育培訓(xùn)方案和管理方法。3）重點部位危險倉庫、油庫、木工間等必須建立有關(guān)規(guī)定，有專人管理，落實責(zé) 任。按要求設(shè)置警告標(biāo)志，配置相應(yīng)的消防器材。4）建立動用明火審批制，按規(guī)定分級別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護(hù)措施。焊割作業(yè)應(yīng) 格執(zhí)行“十不燒規(guī)章制度，動火必須具有“二證一器一監(jiān)護(hù)才能進(jìn)展。5）非重點倉庫及宿舍，明確明火手續(xù)，并有監(jiān)護(hù)措施。6）

21、酸堿泡沫滅火器由專人維修、保養(yǎng)，定期調(diào)換藥劑，標(biāo)明換藥時間，確保滅火器效能正常。7）危險品押運人員，倉庫管理人員等必須經(jīng)培訓(xùn)和審證，做到持有效證上崗。8）對施工現(xiàn)場四道路旁側(cè)城市專用消防龍頭調(diào)查清楚，加強(qiáng)防火巡查， 消滅事故隱患。9）施工場地布置時明確留出消防通道，配齊現(xiàn)場消防器材，并有專人監(jiān)視檢查。施工平安保證措施平安工作實行群眾監(jiān)視；充分發(fā)揮群眾的監(jiān)視作用。每個職工都有權(quán)制止任人違章作業(yè)，并拒絕任人違章指揮，對威脅生命平安和有毒有害的工作地點，職工有權(quán)立即停頓工作并撤離，危險地點沒有得到處理或處理后仍不能保證人員平安時，職工有權(quán)拒絕工作。1）總體措施遵守有關(guān)平安生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)、規(guī)章和

22、規(guī)性文件等要求和規(guī)定。在現(xiàn)場入口顯著位置設(shè)立“五牌一圖；現(xiàn)場設(shè)立足夠的標(biāo)志、場地布置圖、宣傳畫、標(biāo)語、警告牌、火警、匪警和急救提示；在“四口五臨邊處設(shè)立足夠的防護(hù)設(shè)施；所有現(xiàn)場施工人員，必須戴平安帽，穿工作服、工作鞋等平安生產(chǎn)用品，進(jìn)入隧道作業(yè)人員禁喝酒、吸煙；特殊工種必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書，做到持證上崗。所有工人進(jìn)場前格進(jìn)展“三級教育，考核并頒發(fā)平安上崗證；所有的機(jī)械設(shè)備應(yīng)有平安操作防護(hù)罩和詳細(xì)的平安操作要點等，所有提升架等垂直和水平運輸機(jī)械進(jìn)展平安圍護(hù)，必要處設(shè)置警示燈、警示鈴；針對盾構(gòu)法施工在特定的地質(zhì)條件和作業(yè)條件下可能遇到的風(fēng)險問題，施工前必須仔細(xì)研究并制定防止發(fā)生災(zāi)害的平安

23、措施。 必須特別注意防止的災(zāi)害有瓦斯爆炸、 火災(zāi)、缺氧和有害氣體中毒等；必須預(yù)先制定和落實發(fā)生緊急事故時應(yīng)急對策和措施，具有裝備良好的臨時急救站和醫(yī)護(hù)人員；施工場地的料庫、變電站、通風(fēng)設(shè)施及其所有臨時設(shè)施均設(shè)置防雷設(shè)施，定期檢查接地電阻，防止雷擊；主要作業(yè)場所和臨時平安疏散通道保證全天候平安照明和必要的警示燈，防止各種可能的事故。2）預(yù)應(yīng)力錨索施工平安措施遵照公布的?建筑安裝工程平安技術(shù)規(guī)程?及上級制定的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。執(zhí)行企業(yè)制定的?鉆探工平安操作規(guī)程?。針對錨索施工特點建立平安責(zé)任制、平安檢查制和平安教育制度。做到平安責(zé)任到人，人人管平安，人人保平安。特種操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員作

24、業(yè)時配帶相應(yīng)的平安防護(hù)用具及勞 保用品，禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。施工中所用機(jī)械、電器設(shè)備、支架，必須到達(dá)平安防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，一切設(shè)備、支架應(yīng) 經(jīng)過工前性能檢驗或平安性能檢查，平安合格后可使用，并由專人負(fù)責(zé)，格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢修或保養(yǎng)。格執(zhí)行交接班制度， 堅持工前講平安、 工中檢查平安、 工后評比平安的 “三工制活動。加強(qiáng)平安教育，確保所有施工人員施工前明確施工存在的平安隱患和處理措施。加強(qiáng)洞外用電管理。切實執(zhí)行照明、高壓電力線路的架設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，保證絕緣良好。各種電動機(jī)械和電器設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電平安。錨索注漿時，操作人員切實做好平安防護(hù)工作，戴好護(hù)目鏡和防護(hù)面罩與橡膠手套，以防漿液爆出傷人。錨索拉時，在千斤頂后部設(shè)置一個穩(wěn)固的木質(zhì)擋板防止錨具失效或錨索體斷裂而使千斤頂或錨具飛出傷人。環(huán)境保護(hù)措施：自然環(huán)境保護(hù)對施工場地進(jìn)展詳細(xì)測量，編制出詳細(xì)的場地布置圖，在業(yè)主提供的施工場地圍合理布置施工場地生產(chǎn)、辦公設(shè)施布置在征地紅線以，盡量不破壞原有的植被，保護(hù)自然環(huán)境，并且按圖布置的施工場地圍擋及臨時設(shè)施要考慮到同圍環(huán)境協(xié)調(diào)。對施工中可能遇到的各種公共設(shè)施，制定可靠的防止損壞和移位的實施措施，向全體施工人員交底。對施工有影響的古樹采取必要的保護(hù)措施，對要遷移的樹木須報請園林部門確認(rèn)后及時向業(yè)主報告，由業(yè)主委托園林部門進(jìn)展遷移，不得私自移除或破