焊接試驗方法

1、焊接試驗方法一、焊接試驗內容焊接試驗的內容包括：拉伸、抗剪、彎曲等基本性能試驗。二、拉伸試驗1、試驗目的：測定焊接接頭抗位強度，觀察斷裂位置和斷口形 貌，判定塑性斷裂或脆性斷裂。2、試驗設備：根據(jù)鋼筋的級別和直徑，選用合適類型的拉力試 驗機或萬能試驗機。試驗機應符合金屬拉力試驗法（GB228-2002） 中的有關規(guī)定。3、試驗的方法：（1）試驗前，應采用游標卡尺復核鋼筋的直徑和鋼板厚度。（2）將試件夾緊于試驗機上，加荷應連續(xù)而平穩(wěn)，不得有沖擊 或跳動。加荷速度為1030Mpa/s，直至試件拉斷（或出現(xiàn)頸縮后） 為止。（3）試驗過程中應記錄下列各項數(shù)據(jù)：鋼筋級別和公稱直徑；試件拉斷（或頸縮）前的

2、最大荷載Pb值；斷裂（或頸縮）位置，以及離開焊縫的距離；斷裂特征（塑性斷裂或脆性斷裂），或有無頸縮現(xiàn)象。如在試 件斷口上發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣、未焊透、燒傷等焊接缺陷，應在試驗報告 中注明。注：1S-受試長度;1H-焊縫長度；1J-夾持長度(100120mm)；L-試件長度；d-鋼筋直徑。通過現(xiàn)場試驗資料計算試件的抗拉強度，并將試驗成果報送監(jiān)理 工程師。三、抗剪試驗1、試驗目的：測定焊點能夠承受的最大抗剪力。2、試驗設備：抗剪試驗選用300kN或以下的萬能試驗機，測力 示值誤差不得大于1%。3、試驗的方法：當兩根交叉鋼筋的直徑不同時，應將較粗鋼筋作橫筋，將 其夾緊，不得轉動。縱筋受拉的力應與試驗機的加

3、荷軸線相重合。開動萬能試驗機，加荷應連續(xù)而平穩(wěn)，不得有沖擊和跳動 加荷速度為1030Mpa/s，直至試件破壞為止。讀出表盤上指針指示 的最大荷載值，即為該試件的抗剪力。試驗中，若由于操作不當或試驗設備發(fā)生故障而影響試驗 數(shù)據(jù)準確時，試驗結果無效。試驗結束時，應將試件編號、鋼筋級別、直徑、試件的抗剪力、 斷裂位置等填寫于試驗報告內，將試驗成果報送監(jiān)理工程師。四、彎曲試驗1、試驗目的：檢驗鋼筋焊接接頭的彎曲變形性能和可能存在的 焊接缺陷。2、試驗設備：彎曲試驗在萬能試驗機上進行。3、試驗的方法：（1）進行彎曲試驗時，試件應放在兩支點上，并使焊縫中心線 與壓頭中心線相一致。試驗過程中，應平穩(wěn)地對試件施加壓力，直至 達到規(guī)定的彎曲角度為止。（2）在試驗過程中，應采取安全措施，防止試件突然斷裂傷人。（3）鋼筋電渣壓力焊接頭和鋼筋坡口電弧焊接頭如需進行彎曲 試驗時，其試驗方法和試驗要求可參照鋼筋閃光對焊接頭的彎曲試驗。（4）彎曲試驗后，應檢查試件受拉面有無裂紋，并填寫于試驗 報告中；試驗過程中試件若發(fā)生斷裂時,應記錄斷裂