紡織設(shè)備與工藝學(xué)習(xí)情境 穿接經(jīng)

1、學(xué)習(xí)情境四 穿結(jié)經(jīng) 子情境一： 穿結(jié)經(jīng)專用器材的使用與管理 學(xué)習(xí)目標(biāo): 1熟悉穿結(jié)經(jīng)專用器材的特點(diǎn) 2掌握穿結(jié)經(jīng)專用器材的管理方法任務(wù)引入 ：1.認(rèn)識(shí)穿接方法及機(jī)械 2.穿結(jié)經(jīng)設(shè)備的使用與管理，對(duì)于織造工序的產(chǎn)品質(zhì)量和降耗有著重要的意義，必須正確使用并加強(qiáng)管理。1.定義：將經(jīng)紗按織物上機(jī)織造的上機(jī)圖所規(guī)定的方法，依次穿過(guò)停經(jīng)片、綜絲和鋼筘，以便在織機(jī)上由開(kāi)口機(jī)構(gòu)提升綜絲形成梭口，完成與緯紗以一定組織規(guī)律交織形成織物。2.方法：手工穿經(jīng) 半機(jī)械穿經(jīng) 機(jī)械穿經(jīng)穿經(jīng)：1定義：將了機(jī)經(jīng)紗的紗尾與新上機(jī)同一品種織軸上的新經(jīng)紗依次用手工打結(jié)的方法連接起來(lái)，然后拉過(guò)停經(jīng)片、綜眼和鋼筘，完成穿經(jīng)過(guò)程。2、 方

2、法：手工結(jié)經(jīng)；機(jī)械結(jié)經(jīng)；結(jié)經(jīng)：任務(wù)分析 ： 穿經(jīng)俗稱穿筘或穿頭，是將經(jīng)紗按工藝要求的規(guī)律穿過(guò)綜筘，以供織造。結(jié)經(jīng)是把漿軸紗頭直接與織軸紗尾連接，然后拉過(guò)綜筘。要保持較高的織機(jī)效率和較好的織物花型的正確，必須保證穿經(jīng)或結(jié)經(jīng)質(zhì)量。3、 特點(diǎn)： a、 能部分替代穿經(jīng)； b、 勞動(dòng)強(qiáng)度小，生產(chǎn)效率高，適用于大批量生產(chǎn)； 穿經(jīng)視頻觀看 結(jié)經(jīng)視頻觀看子情境一 穿結(jié)經(jīng)專用器材的使用與管理一、停經(jīng)片 停經(jīng)片是停經(jīng)裝置上用來(lái)檢測(cè)經(jīng)紗是否斷頭的一個(gè)零件?？棛C(jī)在織造時(shí)遇到經(jīng)紗斷頭，停經(jīng)片就自動(dòng)落下，通過(guò)停經(jīng)裝置使織機(jī)自動(dòng)關(guān)車，防止產(chǎn)生斷經(jīng)織疵。 開(kāi)口式停經(jīng)片 閉口式停經(jīng)片 各種停經(jīng)片（一）有梭織機(jī)用停經(jīng)片 如圖4-

3、1所示，經(jīng)紗穿入圓孔1內(nèi)，長(zhǎng)孔2內(nèi)插停經(jīng)片鐵桿，懸于停經(jīng)架中。自動(dòng)換梭織機(jī)上使用的停經(jīng)片規(guī)格為：長(zhǎng)120mm和80mm兩種，寬11mm、厚度有五種，分別為0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm。停經(jīng)片的厚度要根據(jù)織機(jī)的型號(hào)、經(jīng)紗線密度和纖維種類等選用。一般棉織用0.2mm。 圖4-1 停經(jīng)片 停經(jīng)片用60號(hào)碳素鋼沖壓而成。質(zhì)量好的停經(jīng)片彎曲到90松開(kāi)后能迅速恢復(fù)原狀。停經(jīng)片的長(zhǎng)度、寬度、厚度和重量要符合規(guī)格，邊緣和圓孔應(yīng)光滑無(wú)毛刺。 （二）無(wú)梭織機(jī)用停經(jīng)片 無(wú)梭織機(jī)用停經(jīng)片與有梭織機(jī)不同，有開(kāi)口型和閉口型之分。見(jiàn)圖4-2所示。 圖4-2 新型織機(jī)停經(jīng)片 表4-1 停經(jīng)片重量

4、與紗線線密度的關(guān)系停經(jīng)片重量/g經(jīng)紗線密度Tex英支1.521020603022.5202530242.53253224183432581810465896106（三）停經(jīng)片的穿片密度 在一根停經(jīng)鐵桿上穿的停經(jīng)片數(shù)量根據(jù)紗線線密度選擇。粗的紗穿片密度小些；細(xì)的紗穿片密度大些。停經(jīng)片的穿片密度計(jì)算式見(jiàn)4-1. P= （4-1） 式中： P-穿片密度（片/cm）；M-總經(jīng)根數(shù)； m-停經(jīng)鐵桿數(shù)； B-綜框上綜絲的上機(jī)寬（cm）。 停經(jīng)片的允許密度，可參考表4-2 表4-2 停經(jīng)片的允許密度紗線線密度允許密度Tex英支片/cm4842211911.51112142830505281012131314

5、1416（四）停經(jīng)片維護(hù)保養(yǎng) 為了延長(zhǎng)停經(jīng)片使用壽命，降低布機(jī)經(jīng)紗斷頭，提高織物的質(zhì)量，做好綜筘、停經(jīng)片的日常維護(hù)保養(yǎng)工作是極為重要的，一般應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。 1織軸了機(jī)送回的停經(jīng)片必須做好清潔工作，在檢查中遇到下列情況必須修理或報(bào)廢。 停經(jīng)片彎曲、變形；停經(jīng)片生銹嚴(yán)重；停經(jīng)片破折；停經(jīng)片圓孔磨滅成刀口或起槽；停經(jīng)片鐵桿彎曲。 2停經(jīng)片要成套使用，舊停經(jīng)片損壞更換時(shí)，必須注意同一機(jī)臺(tái)上停經(jīng)片的規(guī)格一致，新舊一致。 3穿紗圓孔磨滅嚴(yán)重的停經(jīng)片，須另行存放，集中后按規(guī)格送維修點(diǎn)沖大后再用。 4暫時(shí)不用的停經(jīng)片，應(yīng)撒上滑石粉，裝箱放干燥處。 二、綜框 綜框是織機(jī)開(kāi)口機(jī)構(gòu)中不可缺少的部件，它使經(jīng)紗按規(guī)定

6、的織物組織要求作有次序的升降，形成梭口，以利梭子飛行。（一）有梭織機(jī)用綜框 目前多數(shù)使用金屬綜框。金屬綜框的特點(diǎn)是：變形小，堅(jiān)固耐用。 金屬綜框的結(jié)構(gòu)如圖4-3所示，金屬管邊鐵2（有的已改用邊木）把上 下1連成長(zhǎng)方形框架，綜絲桿3橫穿在兩側(cè)邊鐵的方孔眼中，外端有小鐵圈4固定位置，綜絲5穿在上下綜絲桿上。為了減少綜絲桿在經(jīng)紗開(kāi)口 時(shí)產(chǎn)生的變形， 上下綜絲桿各 有兩只（或三只） 綜絲夾6把綜絲桿 與金屬管聯(lián)結(jié)起來(lái)。 圖4-3 金屬綜框 （二）無(wú)梭織機(jī)用綜框 無(wú)梭織機(jī)用的綜框與傳統(tǒng)有梭織機(jī)用的綜框有較大差別，如圖4-4為無(wú)梭織機(jī)用新型綜框。為了適應(yīng)織機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，綜框應(yīng)堅(jiān)固，重量輕，運(yùn)動(dòng)變形小。綜框的

7、上下綜框板用輕金屬或異形鋼管制成。邊框撐桿用鋁合金和優(yōu)質(zhì)硬木制成，綜絲桿為不銹鋼條，綜絲 掛鉤用工程塑料制成。 在綜框板的上下裝有 硬木做的導(dǎo)板，使綜 框升降時(shí)避免相互撞 擊。圖4-4 無(wú)梭織機(jī)用綜框1-導(dǎo)向板 2-綜框板 3-定位帽 4-掛鉤吊架 5-中間掛架 6-綜直條 7-外側(cè)撐桿 根據(jù)每頁(yè)綜框的綜絲桿列數(shù)（或稱排）數(shù)不同，綜框有單列和復(fù)列式之分。每頁(yè)綜框只有一列綜絲桿的稱為單列式綜框。每頁(yè)綜框上有雙列、三列或四列的，稱為復(fù)列式綜框。每頁(yè)綜框的綜絲桿排數(shù)按織物品種確定，列數(shù)越多，每列綜絲的密度可以減少。中特平紋類織物用兩列；細(xì)特高密的平紋類織物用三列或四列，以利于綜絲游動(dòng)和減少綜絲相互之

8、間摩擦，降低經(jīng)紗斷頭。每頁(yè)綜框上的綜絲數(shù)根據(jù)織物總經(jīng)根數(shù)決定。（三）綜框的寬度 綜框的寬度由織機(jī)的公稱筘幅確定。它與筘幅的關(guān)系如下式： 綜框?qū)挾裙Q筘幅16mm （4-2）三、綜絲 綜絲有鋼絲綜和鋼片綜兩種。鋼絲綜由兩根細(xì)鋼絲焊合而成，鋼片綜用薄鋼片制成，比鋼絲綜耐用，且為穿綜自動(dòng)化創(chuàng)造有利 條件。有梭織機(jī)一般 用鋼絲綜，新型織機(jī) 使用鋼片綜，織造紗 羅織物使用半綜用鋼 片綜。圖4-5 鋼片綜鋼片綜規(guī)格的選用見(jiàn)表4-3、4-4、4-5：表4-3鋼片綜規(guī)格開(kāi)口機(jī)構(gòu)長(zhǎng)度mm型 式綜框間距mm曲 柄280、302、330（331）O型綜眼14.16凸 輪330（331）無(wú)吊綜桿J型14多 臂330（

9、331）無(wú)吊綜桿C型12注 （ ）內(nèi)數(shù)字為無(wú)吊綜桿型時(shí)的尺寸，使用時(shí)須視綜片樣本資料而定。 表4-4 帶吊綜桿型鋼片綜規(guī)格及選用型 式剖面mm綜眼尺寸單 列雙 列紗線密度mm根cm根cmtex英支O型正規(guī)綜片20.2551.0162415402.20.35.51.2122030202.50.3561.5101760102.80.46.51.8914728O型沖壓綜片5.50.255.51.2-2030205.50.30-183020 表4-5 無(wú)吊綜桿型鋼片綜規(guī)格及選用型 式剖面綜眼尺寸單列雙列紗線密度mmmm根cm根cmtex英支無(wú)吊綜桿J、C型5.50.255.51.2142030205.

10、50.3012185.50.306.51.887285.50.387（二）鋼絲綜 鋼絲綜用兩根細(xì)鋼絲焊合而成。兩端有綜耳，中間有綜眼，綜眼對(duì)綜耳傾斜45，高密織物采用30。綜絲應(yīng)具有足夠的彈性，如把綜絲彎曲到兩頭相碰，松開(kāi)后應(yīng)能迅速恢復(fù)到原狀。綜絲的表面及綜眼處應(yīng)特別光滑，否則要磨斷經(jīng)紗。 鋼絲綜的規(guī)格，是以綜絲的粗細(xì)為計(jì)量單位，綜絲的粗細(xì)根據(jù)經(jīng)紗特?cái)?shù)而定。 鋼絲綜的規(guī)格見(jiàn)表4-6：號(hào)數(shù)S.W.G23G24G25G26G27G28G29G30G31G32G直徑（mm）0.610.560.510.460.420.380.350.320.290.27允許公差0.010.01/0表4-6 鋼絲綜的規(guī)

11、格 綜絲的長(zhǎng)短根據(jù)織機(jī)開(kāi)口大小而定。棉織廠用的鋼絲綜長(zhǎng)度一般280330mm。鋼絲綜的標(biāo)準(zhǔn)化長(zhǎng)度見(jiàn)表4-7： 11 12131415250260267280300305330355380表4-7 鋼絲綜的標(biāo)準(zhǔn)化長(zhǎng)度 鋼絲綜型號(hào)規(guī)格的選用，根據(jù)經(jīng)紗的線密度而定，一般低線密度的經(jīng)紗選用綜絲的直徑小，反之則大。如果生產(chǎn)品種較多，相應(yīng)綜絲規(guī)格多，就難于管理和互換使用。一般大于14tex的經(jīng)紗用27綜絲，小于14tex的經(jīng)紗用28綜絲。有的也采用統(tǒng)一的綜絲規(guī)格，如用27。棉織生產(chǎn)中，鋼絲綜直徑與棉紗線密度的關(guān)系見(jiàn)表4-8 棉紗線密度/tex714.714.5191936鋼絲綜直徑/mm0.350.400

12、.45鋼絲綜代號(hào)S.W.G28S.W.G27S.W.G26表 4-8 鋼絲綜直徑與棉紗線密度的關(guān)系（三）綜絲密度綜絲密度可按4-3式計(jì)算： P= （4-3） 式中：P-絲密度（根/cm）； M-經(jīng)根數(shù)； n-絲列數(shù)； B-框上綜絲的上機(jī)寬度（cm） 棉織物的允許綜絲密度可參考表4-9 表4-9 綜絲允許密度紗線線密度允許密度Tex英支根/cm36191914.514.5716303040408041010121214（四）綜絲的檢修保養(yǎng) 壞綜絲會(huì)造成經(jīng)紗斷頭，影響織物的質(zhì)量，因此在檢修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1綜絲必須根據(jù)織物品種編號(hào)，循環(huán)使用； 2綜絲的綜眼傾斜角度（45）要一致； 3新舊或

13、規(guī)格不一致的綜絲不可混用； 4了機(jī)送回的綜框要逐只檢查，并進(jìn)行清潔工作，壞的綜絲必須剔除，補(bǔ)上新舊相同、規(guī)格一致的綜絲。四、鋼筘 鋼筘的作用是將梭口內(nèi)的緯紗推向織口，并使經(jīng)紗保持一定的位置，確定經(jīng)紗的密度和織物的幅度。此外，鋼筘還是構(gòu)成梭子等引緯器飛行通道的主要器件。（一）鋼筘的類型 1按制作方法分 按制作方法分鋼筘分焊接筘和膠合筘兩種。 膠合筘用扎筘線把筘片扎牢在扎筘木條上，筘的兩邊用筘邊和筘帽固定，參見(jiàn)圖4-6（1）。焊接筘是用鐵絲均勻的將筘片纏扎在兩鐵條之間，用錫鉛焊接而成。堅(jiān)固耐用，但價(jià)格較高，參見(jiàn)圖4-6（2）。1-筘片 2-筘邊 3-扎筘線 4-扎筘木條 5-筘帽 1-筘片 2-筘

14、邊 3-筘梁圖4-6 平筘 在棉織工程中，有梭織機(jī)主要是用膠合筘，新型織機(jī)用焊接筘，可以制織特別緊密和厚實(shí)的織物。筘片采用1516碳素鋼絲壓成。斷面為扁平型，兩側(cè)成圓角。其寬度一般為2.5mm或2.7mm，厚度隨筘號(hào)而變化，筘號(hào)愈大，筘片愈薄。2.按引緯原理分 以其引緯原理不同而分為平筘或異形筘。平筘用在有梭織機(jī)、劍桿織機(jī)、片梭織機(jī)、噴水織機(jī)和管道片引緯的噴氣織機(jī)上。平筘外形見(jiàn)圖4-6。 1-筘片 2-筘邊 3-扎筘線 4-扎筘木條 5-筘帽 1-筘片 2-筘邊 3-筘梁圖4-6 平筘 制造精良、堅(jiān)固，能承受高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的沖擊和摩擦。 異形筘則用在主、輔噴嘴接力引緯和異形筘筘槽導(dǎo)向的噴氣織機(jī)上，

15、如圖4-7所示。圖4-7 異形筘1-筘邊 2-直齒 3-異形齒 4-半圓彈簧 4-鋼筘梁（二）筘號(hào) 鋼筘筘片的密度是根據(jù)所制織物的經(jīng)密而決定，用筘號(hào)來(lái)表示。筘號(hào)有公制和英制兩種，公制筘號(hào)是以10cm長(zhǎng)度內(nèi)的筘齒數(shù)表示，英制筘號(hào)是以2英寸內(nèi)的筘齒數(shù)表示。 在不考慮經(jīng)紗特?cái)?shù)，相同筘入數(shù)時(shí)，不同的筘號(hào)是可以制織不同經(jīng)密的織物。在不考慮織物織造時(shí)的緯向收縮情況下，筘號(hào)相同，改變每一筘齒所穿經(jīng)紗根數(shù)，同樣可得到不同的經(jīng)向密度。（三）鋼筘的檢修保養(yǎng) 筘齒磨損起毛會(huì)造成經(jīng)紗斷頭。筘齒稀密不勻會(huì)造成筘路疵布。筘齒表面不平會(huì)造成梭子運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)和梭子不正常磨損，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成飛梭、軋梭。因此在實(shí)際生產(chǎn)中鋼筘的檢修保養(yǎng)

16、工作非常主要，但檢修保養(yǎng)的質(zhì)量，是鋼筘質(zhì)量的保證，否則，將縮短鋼筘的使用壽命。 鋼筘的檢修保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1了機(jī)送回的筘應(yīng)用刷筘機(jī)進(jìn)行清潔工作，清潔過(guò)的筘要逐只檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)予修理： 如筘面不平；筘齒稀密不勻；筘齒磨滅成槽痕或彎曲；筘齒生銹；筘邊鐵彎曲，筘帽丟失或破損；筘梁包扎線磨爛；筘梁中間退出筘齒，形成大肚筘等。 2鋼筘必須正反上下調(diào)用。3鋼筘必須先修先用。 4更換筘片時(shí)，必須注意同一筘中筘齒規(guī)格一致，新舊一致。 5暫時(shí)不用的筘，應(yīng)撒上滑石粉，用防潮紙包好，放在干燥地方，防止生銹。 五、穿綜鉤與插筘刀 穿經(jīng)工用穿綜鉤（1）將經(jīng)紗引入停經(jīng)片和綜眼，再用插筘刀（2）將經(jīng)紗穿入筘齒。

17、穿綜鉤和插筘刀如圖4-8所示。穿綜鉤的形式分單鉤、雙鉤、三鉤和四鉤，根據(jù)各種織物品選用。 圖4-8 穿綜鉤與插筘刀 穿綜鉤 插筘刀子情境二 穿結(jié)經(jīng)設(shè)備的使用與管理學(xué)習(xí)目標(biāo) ： 1熟悉穿結(jié)經(jīng)設(shè)備的特點(diǎn) 2掌握穿結(jié)經(jīng)設(shè)備的管理方法 任務(wù)引入： 穿結(jié)經(jīng)設(shè)備的使用與管理，對(duì)于織造工序的產(chǎn)品質(zhì)量和降耗有著重要的意義，必須正確使用并加強(qiáng)管理。一、G177型三自動(dòng)穿經(jīng)機(jī) 如G177型三自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)具有自動(dòng)分紗、自動(dòng)吸停經(jīng)片和自動(dòng)插筘等功能，可以代替手工穿經(jīng)的部分操作。采用此設(shè)備雖然可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，但手工勞動(dòng)仍很繁重。二、自動(dòng)穿經(jīng)機(jī) 自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)的功能包括分紗、分停經(jīng)片、分綜絲、穿引經(jīng)紗、勾攏經(jīng)紗和插筘等，可

18、全部自動(dòng)完成穿經(jīng)的各個(gè)動(dòng)作，代替人工穿經(jīng)，既提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，又降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。三、自動(dòng)結(jié)經(jīng)機(jī) 為了進(jìn)一步改善勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，在生產(chǎn)實(shí)踐中創(chuàng)造了全自動(dòng)結(jié)經(jīng)機(jī)，它每分鐘接結(jié)速度高達(dá)350根，設(shè)備生產(chǎn)率一般可提高70左右。自動(dòng)結(jié)經(jīng)機(jī)是用機(jī)械方法將漿軸上紗頭和織機(jī)的了機(jī)紗尾連結(jié)起來(lái)，并將經(jīng)紗按原來(lái)的穿經(jīng)規(guī)律拉過(guò)停經(jīng)片、綜眼和鋼筘。結(jié)經(jīng)機(jī)械有G181型、68-型、GA471型自動(dòng)結(jié)經(jīng)機(jī)。 使用自動(dòng)結(jié)經(jīng)機(jī)以后，雖可取代手工穿經(jīng)工作，但由于綜、筘、停經(jīng)片的定期保養(yǎng)和翻改品種的需要，結(jié)經(jīng)機(jī)尚不能完全代替穿經(jīng)，仍需配備一定數(shù)量的三自動(dòng)穿經(jīng)架。不論更換品種與否，一般每臺(tái)織機(jī)自動(dòng)結(jié)經(jīng)在34次后，就需

19、手工穿經(jīng)一次。結(jié)經(jīng)機(jī)有固定式和活動(dòng)式兩種。固定式結(jié)經(jīng)機(jī)在穿經(jīng)間進(jìn)行工作，而活動(dòng)式結(jié)經(jīng)機(jī)可在織機(jī)上操作。 自動(dòng)結(jié)經(jīng)機(jī)的特點(diǎn)是： 1具有較高打結(jié)速度：打結(jié)速度達(dá)600結(jié)min。 2具有一定的品種適應(yīng)性：可適用單紗和股線等各種線密度品種。 3具有較高的質(zhì)量：配有雙紗監(jiān)控裝置和電子式自停裝置，減少了雙紗、漏接和脫結(jié)等疵點(diǎn)。 自動(dòng)結(jié)經(jīng)機(jī)的機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜，主要機(jī)構(gòu)有挑紗機(jī)構(gòu)、導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)、成結(jié)機(jī)構(gòu)、回絲分取機(jī)構(gòu)和自動(dòng)前進(jìn)裝置、失紗自停裝置、全機(jī)自停裝置、停車裝置等，各個(gè)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)相互配合，完成打結(jié)過(guò)程。 其工藝過(guò)程是： 首先將漿軸上紗頭和織機(jī)的了機(jī)紗尾梳理勻順?lè)譃閮蓪訆A牢，打結(jié)時(shí)，挑紗針從上下紗層中各挑出一根經(jīng)紗，交給推紗叉送到打結(jié)處。前后聚紗鉗將經(jīng)紗聚攏并握持，以固定其位置，然后夾紗器夾持聚攏后的經(jīng)紗，剪刀剪去紗頭，最后由打結(jié)器打結(jié)。思考練習(xí) 1穿經(jīng)的目的和要求是什么？2穿經(jīng)的方法有哪些？比較它們的優(yōu)缺點(diǎn)。3什么是公制筘號(hào)？什么是英制筘號(hào)？ 4經(jīng)停片、綜框、鋼筘的作用是什么？何謂單列式、復(fù)列式綜框？ 5簡(jiǎn)述自動(dòng)結(jié)經(jīng)機(jī)的特點(diǎn)。知識(shí)拓展 史陶比爾自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)簡(jiǎn)介 史陶比爾自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)在眾多的應(yīng)用中已證明了其優(yōu)異的能力。無(wú)論是DELTA 100/11