零部件倉庫管理制度

1、零部件倉庫管理制度零部件倉庫管理制度范本（精選4篇）零部件倉庫管理制度1倉庫管理，指的是對倉儲貨物的收發(fā)、存等活動的有效控制，其目的是為企業(yè)保證倉儲貨物的完好無損，確保生產(chǎn)經(jīng)營活動的正常進行，倉儲的目的是為了滿足供應(yīng)鏈上下游的需求。倉儲的.基本功能包括了物品的進出、存、送也是傳統(tǒng)倉儲的基本功能，物品的出入庫及在庫管理相結(jié)合、同構(gòu)成現(xiàn)代倉儲的基本功能。一、庫1、種產(chǎn)品在未辦理入庫手續(xù)前不得入庫。2、品入庫時要有入庫單，庫房管理人員按單上所列產(chǎn)品名稱、種、量、格點收，清點無誤后在入庫單上簽字。3、入庫單或入庫單與實物不符時，不能辦理入庫手續(xù)，并通告有關(guān)人員，重新核查。4、品入庫時應(yīng)當有專人負責檢查

2、，確定安全無隱患后，方可入庫。5、重特殊產(chǎn)品要及時會同有關(guān)部門驗收鑒定后再入庫。6、品入庫后要及時入帳（總帳及分類帳）。二、庫1、品出庫時要審查計劃、續(xù)是否齊全完備。2、品出庫后要及時銷帳（電腦帳及明細帳）。3、品沒有送貨單，出庫單一律不得出庫。三、品保管及安全防范1、品按種類，形號分類放置，不得混放。2、立崗位責任制、專人負責，定期點驗庫存產(chǎn)品，做到帳物相符。3、庫通道出入口要保持暢通，倉庫內(nèi)要及時清理，保持整潔。4、禁將易燃易爆及強酸強堿等危險品、蝕產(chǎn)品帶入庫存。5、庫內(nèi)、防、風、械車輛、由專人管理、修，無關(guān)人員不得操作。6、種產(chǎn)品碼放、運入庫時應(yīng)先內(nèi)后外、下后上。出庫時應(yīng)先外后內(nèi)、上后下

3、，先出，防止坍塌傷人及損壞機械設(shè)施。各種產(chǎn)品不得拋擲。7、有人員不得攜帶火種入庫（如打火機、柴、煙等），引火產(chǎn)品請暫交門衛(wèi)保管。8、關(guān)人員不得進入倉庫管理人員辦公室。9、人物品不得私自入庫存放。10、存產(chǎn)品要碼放整齊，做到離墻離地，防止受潮霉變。零部件倉庫管理制度2本制度對于零配件倉庫的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定，以確保不合格的不入庫、不發(fā)出、不損壞、不丟失。1、零配件入庫零配件到公司后，由倉庫管理員進行到貨驗證。驗證的內(nèi)容包括：品名、型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。驗證合格的，倉庫管理員辦理入庫手續(xù)。不合格的，通知采購部進行交涉或辦理退貨。2、貯存貯存產(chǎn)品的庫房

4、應(yīng)干凈整潔，便于通風換氣、有防鼠、防蟲設(shè)施，已防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。合理有效地利用庫房空間，劃分放置區(qū)域。庫存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放，每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標識，防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下：產(chǎn)品標識包括產(chǎn)品名稱或代號、型號、規(guī)格、批號、入庫日期、保質(zhì)期，由倉庫管理員用掛標牌的方法做出。庫存半成品存放應(yīng)做到“三齊”：堆放齊、排列齊。原材料存放按屬性分類，整齊碼放，紙箱包裝碼放高度保持離屋頂一定距離。袋包裝盒桶包裝碼放高度不宜過高，以防損壞產(chǎn)品。3、配件出庫備件管理員必須做到按領(lǐng)料單進行發(fā)料，嚴禁無單發(fā)料。領(lǐng)料單必須有相關(guān)人員簽字才能生效。在領(lǐng)用過程中發(fā)現(xiàn)配件品質(zhì)不合格，由倉管員及時交于采

5、購員，由采購員與工廠索賠操作。對存放原因?qū)е碌呐浼p壞，及時申報財務(wù)部門進行盤存調(diào)整處理，做到帳物相符。4、倉庫盤點備件管理員協(xié)助財務(wù)人員進行定期盤點，每月填報盤存明細。5、備件庫安全備件庫鑰匙實行專人專管，下班后保證所有用電器材斷電。總電源關(guān)閉。門窗緊固，消防設(shè)施到位，做好放火工作。非倉庫人員禁止入內(nèi)。零部件倉庫管理制度3一、目的本制度對于零部件倉庫的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定，以確保不合格的原材料和半成品不入庫、不發(fā)出，貯存時不變質(zhì)、不損壞、不丟失。二、適用范圍適用于零部件庫、半成品庫。三、內(nèi)容1、職責零部件庫、半成品庫管理員負責原材料、外協(xié)品、半成品的收、發(fā)、管工作。2、入庫原材料、外協(xié)品、

6、半成品的入庫：原材料、外協(xié)品到公司后，由倉庫管理員指定放置于倉庫待驗區(qū)內(nèi)，大宗的貨物可以直接放在倉庫合格區(qū)內(nèi)，但應(yīng)做出“待驗”標識，然后，倉庫管理員進行到貨驗證。驗證的內(nèi)容包括：品名、型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。經(jīng)驗證合格的，倉庫管理員辦理入庫手續(xù)。經(jīng)驗證不合格的，通知采購部進行交涉或辦理退貨。采購部填寫入庫單交倉庫管理員作為收貨入庫憑證。半成品經(jīng)經(jīng)驗合格后，檢驗結(jié)論為合格的采購填寫入庫單后交于倉庫管理員辦理半成品入庫手續(xù)，倉庫管理員應(yīng)核對半成品的品名、數(shù)量、批號、生產(chǎn)日期，無誤后方可入庫。3、貯存貯存產(chǎn)品的庫房應(yīng)干凈整潔，便于通風換氣、有防鼠、防蟲設(shè)施，

7、已防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。合理有效地利用庫房空間，劃分放置區(qū)域。庫存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放，每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標識，防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下：產(chǎn)品標識包括產(chǎn)品名稱或代號、型號、規(guī)格、批號、入庫日期、保質(zhì)期，由倉庫管理員用掛標牌的方法做出，若產(chǎn)品外包裝已有上述標識的，僅掛產(chǎn)品型號的標識牌即可。庫存半成品存放應(yīng)做到“三齊”：堆放齊、排列齊。原材料存放按屬性分類，整齊碼放，紙箱包裝碼放高度保持離屋頂一定距離。袋包裝盒桶包裝碼放高度不宜過高，以防損壞產(chǎn)品。放置于貨架上的產(chǎn)品，要按上輕下中的原則防止，以保持貨架穩(wěn)固。有冷藏、冷凍貯藏要求的原料按要求貯藏于冰箱、冰柜。4、出庫生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑投

8、料單和領(lǐng)料單到零部件庫領(lǐng)取原材料和半成品。零部件庫管理員每天按投料單的實際數(shù)量備料、發(fā)放。在備料時，如果發(fā)現(xiàn)投料單數(shù)量和實際發(fā)放數(shù)量不符時，倉庫管理員應(yīng)在投料單注欄中填寫每臺實際發(fā)放的數(shù)量。實行批次管理的原料，倉庫管理員每天備料、發(fā)料時在投料單上填寫該原料的批號，以達到可追溯的目的。技術(shù)開發(fā)部人員憑總工程師審批的領(lǐng)料單到零部件倉庫領(lǐng)取原材料和半成品。零部件倉庫管理員憑經(jīng)審批的領(lǐng)料單發(fā)放原材料、半成品，發(fā)放時應(yīng)做到：認真核對領(lǐng)料單的各項內(nèi)容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放。發(fā)放時，應(yīng)認真核對實物的品名、型號和數(shù)量，符合領(lǐng)料或出口憑證要求的才能發(fā)放。發(fā)放完畢，倉庫管理員應(yīng)對領(lǐng)料單進行審核，單據(jù)應(yīng)妥善保管。發(fā)放時，若產(chǎn)品標識破損、字跡不清，應(yīng)重新作出標識后發(fā)放。同一規(guī)格的原料、半成品應(yīng)按“先進先出”的原則進行發(fā)放。零部件倉庫管理制度41、倉庫人員根據(jù)物料規(guī)格、型號、包裝數(shù)量和本身特性合理擺放，并對設(shè)置物料卡。2、倉庫人員應(yīng)保持倉庫環(huán)境清潔，辦公用品整潔有序。3、倉庫人員應(yīng)嚴格遵守倉庫的工作流程。4、倉庫人員嚴格遵守物料先進先出原則。5、倉庫應(yīng)設(shè)有不合格品存放區(qū)，并設(shè)有明顯標識。6、倉庫人員應(yīng)定期核實庫存數(shù)量，做到賬、物、卡和系統(tǒng)中數(shù)據(jù)相符。7、倉庫應(yīng)保持通風良好，放置物料變質(zhì)。8、倉庫應(yīng)加強防火當?shù)赖陌踩ぷ鳌?、非領(lǐng)用人員和送貨人員一律不允許擅入倉庫。10、倉管員