壓力加工設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

1、PAGE PAGE 69壓力加工工設(shè)備安安裝質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1軋機(jī)主主機(jī)列1.1 軋機(jī)機(jī)底座安安裝1.2 軋機(jī)機(jī)機(jī)架安安裝1.3 軋輥輥調(diào)整裝裝置及軋軋輥平衡衡裝置安安裝1.4 軋機(jī)機(jī)傳動(dòng)裝裝置安裝裝1.5 軋機(jī)機(jī)齒條式式換輥裝裝置安裝裝1.6 軋機(jī)機(jī)液壓缸缸橫移式式快速換換輥裝置置安裝1.7 軋機(jī)機(jī)主機(jī)列列設(shè)備試試運(yùn)轉(zhuǎn)2 開開卷機(jī)、卷卷取機(jī)2.1 開卷卷機(jī)、卷取取機(jī)安裝裝2.2 開卷卷機(jī)、卷卷取機(jī)試試運(yùn)轉(zhuǎn)2.3 開卷卷機(jī)、卷卷取機(jī)輔輔助設(shè)備備安裝2.4 開卷卷機(jī)和卷卷取機(jī)輔輔助設(shè)備備的試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)2.5 上卷卷、卸卷卷小車安安裝2.6上上卷、卸卸卷小車車試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)3 輥輥道3.1 集中中傳動(dòng)

2、輥輥道安裝裝3.2精精整機(jī)列列升降及及移動(dòng)輥輥道安裝裝3.3 單獨(dú)獨(dú)傳動(dòng)輥輥道安裝裝3.4 輥道道試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)4矯直機(jī)機(jī)4.1 拉伸伸矯直機(jī)機(jī)安裝4.2 輥式式矯直機(jī)機(jī)安裝4.3 管材材矯直機(jī)機(jī)安裝4.4 板帶帶拉彎矯矯直機(jī)安安裝4.5 矯直直機(jī)設(shè)備備試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)5 擠擠壓機(jī)5.1 機(jī)架架安裝5.2 后梁梁安裝5.3 前梁梁安裝5.4 擠壓壓容室、活活動(dòng)橫梁梁、漲力力柱等部部分安裝裝5.5 擠壓壓機(jī)主機(jī)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)6 擠擠壓機(jī)輔輔助設(shè)備備6.1供供錠斜臺(tái)臺(tái)架安裝裝6.2 制品品移出裝裝置安裝裝6.3 殘料料移出裝裝置安裝裝6.4 定位位裝置與與分離剪剪、墊溜溜槽安裝裝6.5 牽引引小車系系統(tǒng)安裝裝6.6

3、 制品品圓鋸機(jī)機(jī)安裝6.7 擠壓壓機(jī)輔助助設(shè)備試試運(yùn)轉(zhuǎn)7 冷冷軋管機(jī)機(jī)安裝7.1 機(jī)座座安裝7.2 工作作機(jī)架安安裝7.3 主傳傳動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)安裝7.4 回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)送進(jìn)機(jī)機(jī)構(gòu)及其其傳動(dòng)系系統(tǒng)安裝裝7.5 芯桿桿裝置及及退出機(jī)機(jī)構(gòu)7.6 授料料系統(tǒng)安安裝7.7 出料料系統(tǒng)安安裝7.8 冷軋軋管機(jī)試試運(yùn)轉(zhuǎn)8 剪剪切機(jī)安安裝8.1 上切切式鍘刀刀剪切機(jī)機(jī)安裝8.2 下切切式鍘刀刀剪切機(jī)機(jī)安裝8.3 圓盤盤剪安裝裝8.4 碎邊邊剪安裝裝8.5 廢邊邊卷取機(jī)機(jī)安裝8.6 剪切切機(jī)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)1軋機(jī)主主機(jī)列1.0.1 本本章適用用于有色色金屬熱熱軋機(jī)、冷冷軋機(jī)以以及與此此類似的的軋機(jī)等等設(shè)備安安裝工程程的質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)

4、評(píng)定。1.1 軋機(jī)機(jī)底座安安裝 主控控項(xiàng)目1.1.1 設(shè)設(shè)備必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求及其產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定。檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方方法：檢檢查設(shè)備備出廠合合格質(zhì)量量證明文文件并查查驗(yàn)設(shè)備備外觀，核核對(duì)規(guī)格格尺寸。1.1.2 設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求及及施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范規(guī)定。檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法法：檢查查基礎(chǔ)測測量、交交接記錄錄，檢查查基礎(chǔ)外外觀，核核對(duì)幾何何尺寸。1.1.3 設(shè)設(shè)備安裝裝前，必必須編制制中心標(biāo)標(biāo)板、基基準(zhǔn)點(diǎn)及及基礎(chǔ)沉沉降觀測測點(diǎn)布置置圖。安安裝期間間定期進(jìn)進(jìn)行沉降降偏移觀觀測。檢驗(yàn)方法法 檢檢查基礎(chǔ)礎(chǔ)偏移測測量記錄錄和基礎(chǔ)礎(chǔ)沉降測測量記錄錄。 一般

5、般項(xiàng)目1.1.4地腳螺螺栓安裝裝應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定:合格: 螺栓垂垂直，且且擰緊力力一致，螺螺母、墊墊圈、設(shè)設(shè)備底座座間的接接觸應(yīng)緊緊密，局局部間隙隙不大于于0.005mmm，矩形形頭螺栓栓末端的的端面上上，標(biāo)明明矩形頭頭方向，外露螺紋長度為螺栓直徑的1/32/3。優(yōu)良：在在合格的的基礎(chǔ)上上，外露露螺紋長長度一致致，且無無損傷，有有防銹措措施。檢查數(shù)量量 抽抽查300，但不少于于4件。檢驗(yàn)方法法 用用錘敲擊擊檢查，觀觀察和尺尺量檢查查。1.1.5墊鐵組組安裝應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定:合格：墊墊鐵放置置平穩(wěn)，位位置正確確，墊鐵鐵組接觸觸嚴(yán)密，用用0.005mmm塞尺檢檢查，局局部塞入入深度不不得大于

6、于15mmm，每每組不超超過5塊塊。墊鐵鐵組伸入入底座底底面的長長度應(yīng)超超過地腳腳螺栓中中心，墊墊鐵外端端應(yīng)露出出底座外外緣：平平墊鐵110330 mmm，斜斜墊鐵110550 mmm。優(yōu)良：在在合格的的基礎(chǔ)上上，墊鐵鐵外露底底座長度度一致，并并點(diǎn)焊牢牢固。檢查數(shù)量量 抽抽查500，但不不少于88組。檢驗(yàn)方法法 塞塞尺檢查查，觀察察和用小小捶輕擊擊檢查。1.1.6 軋軋機(jī)底座座安裝的的允許偏偏差和檢檢驗(yàn)方法法應(yīng)符合合表1.1.66的規(guī)定定。表1.11.6 軋軋機(jī)底座座安裝的的允許偏偏差和檢檢驗(yàn)方法法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差差(mmm)檢驗(yàn)方法法級(jí)級(jí)1標(biāo)高根據(jù)基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)安裝裝0.3300.550內(nèi)徑千分分

7、尺、水水平儀、平平尺根據(jù)已安安裝設(shè)備備安裝0.1100.2202中心線根據(jù)中心心標(biāo)板安安裝0.3300.550拉線、尺尺量、經(jīng)經(jīng)緯儀根據(jù)已安安裝設(shè)備備安裝0.1100.2203水平度單個(gè)底座座0.022/100000.055/10000平尺、水水平儀兩個(gè)底座座間0.022/100000.055/100004平行度單個(gè)底座座相對(duì)中中心線0.022/100000.055/10000內(nèi)徑千分分尺、經(jīng)經(jīng)緯儀兩個(gè)底座座間0.022/100000.055/10000注：1. 級(jí)適用用于高速速冷軋機(jī)機(jī),鋁箔箔軋機(jī)。2級(jí)級(jí)適用于于熱軋機(jī)機(jī)。1.2 軋機(jī)機(jī)機(jī)架安安裝主控項(xiàng)項(xiàng)目1.2.1設(shè)備必必須符合合設(shè)計(jì)要要求

8、及其其產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法法：檢查查設(shè)備出出廠合格格質(zhì)量證證明文件件并查驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備外外觀，核核對(duì)規(guī)格格尺寸。1.2.2軋機(jī)底底座的安安裝和地地腳螺栓栓的緊固固必須符符合驗(yàn)收收規(guī)范或或技術(shù)文文件的規(guī)規(guī)定。檢驗(yàn)方法法：檢查查軋機(jī)底底座安裝裝和地腳腳螺栓緊緊固的施施工驗(yàn)收收紀(jì)錄。1.2.3軋機(jī)基基礎(chǔ)的沉沉降基本本趨于穩(wěn)穩(wěn)定。檢驗(yàn)方法法 檢檢查基礎(chǔ)礎(chǔ)沉降記記錄。一般項(xiàng)項(xiàng)目1.2.4機(jī)架的的上橫梁梁和下橫橫梁的連連接螺栓栓或熱裝裝螺栓應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：合格: 緊固力力達(dá)到要要求，橫橫梁無歪歪斜。優(yōu)良:緊緊固力均均勻，一致.檢查數(shù)量量：抽查220%，但但不少于于4處，檢驗(yàn)

9、方法法：觀察檢檢查，小小錘輕擊擊,測量量。1.2.5機(jī)架窗窗口滑板板安裝應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：合格：窗窗口滑板板與機(jī)架架窗口面面接觸緊緊密，螺螺栓緊固固力達(dá)到到要求，軸軸承箱和和兩滑板板的配合合公差符符合設(shè)備備技術(shù)文文件的規(guī)規(guī)定。優(yōu)良：在在合格的的基礎(chǔ)上上，螺栓栓緊固力力均勻一一致，其其接觸面面用0.03 mm塞塞尺檢查查，局部塞塞入深度度不大于于10mmm。檢查數(shù)量量：抽查550%。檢驗(yàn)方法法：用塞尺尺檢查，用用內(nèi)徑千千分尺和和外徑千千分尺檢檢查，用用扭矩扳扳手試擰擰。1.2.6 橫梁梁與底座座、橫梁梁與機(jī)架架的安裝裝應(yīng)符合合以下規(guī)規(guī)定：合格：橫橫梁與底底座、橫橫梁與機(jī)機(jī)架接觸觸緊密，螺螺栓

10、緊固固力達(dá)到到要求，其接觸觸面用00.055 mmm塞尺檢檢查，四四周755%以上上的長度度不能塞塞入。優(yōu)良：在在合格的的基礎(chǔ)上上，螺栓栓緊固力力均勻一一致，其其接觸面面用0.05 mmm塞尺檢檢查，四四周900%以上上的長度度不能塞塞入。檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法法：用塞尺尺檢查，1.2.7軋機(jī)機(jī)機(jī)架安裝裝的允許許偏差和和檢驗(yàn)方方法應(yīng)符符合表11.2.7的規(guī)定定。1.2.7軋機(jī)機(jī)機(jī)架安裝裝的允許許偏差和和檢驗(yàn)方方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差差(mmm)檢驗(yàn)方法法級(jí)級(jí)1垂直度機(jī)架窗口口面0.022/100000.055/10000拉線、內(nèi)內(nèi)徑千分分尺、經(jīng)經(jīng)緯儀機(jī)架窗口口側(cè)面0.022/10000

11、0.055/100002水平度兩機(jī)架窗窗口底面面0.022/100000.055/10000水平儀機(jī)架上部部框架0.022/100000.055/100003兩機(jī)架窗窗口中心心線的水水平偏移移0.011/100000.022/10000拉線、內(nèi)內(nèi)徑千分分尺4機(jī)架窗口口在水平平方向扭扭斜0.011/100000.022/10000拉線、內(nèi)內(nèi)徑千分分尺5機(jī)架中心心線偏移移0.3000.500拉線、鋼鋼尺檢查查6兩機(jī)架水水平度0.022/100000.055/10000平尺、內(nèi)內(nèi)徑千分分尺、經(jīng)經(jīng)緯儀1.3 軋輥輥調(diào)整裝裝置及軋軋輥平衡衡裝置安安裝1.3.1本節(jié)節(jié)適用于于軋輥調(diào)調(diào)整裝置置、立輥輥調(diào)整裝

12、裝置、壓壓下指針針傳動(dòng)系系統(tǒng)及軋軋輥平衡衡裝置的的安裝質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定。主控項(xiàng)項(xiàng)目1.3.2設(shè)備備必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求及及其產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方方法：檢檢查設(shè)備備出廠合合格質(zhì)量量證明文文件并查查驗(yàn)設(shè)備備外觀，核核對(duì)規(guī)格格尺寸。1.3.3軋機(jī)機(jī)底座和和機(jī)架已已安裝定定位，并并達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求或技術(shù)術(shù)規(guī)范的的規(guī)定，地地腳螺栓栓和各部部螺栓已已全部緊緊固。檢驗(yàn)方法法：檢查施工工驗(yàn)收記記錄。一般項(xiàng)項(xiàng)目1.3.4 齒輪傳傳動(dòng)和蝸蝸輪傳動(dòng)動(dòng)減速器器的安裝裝應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：合格：齒齒輪傳動(dòng)動(dòng)和蝸輪輪傳動(dòng)和和齒側(cè)間間隙、齒齒頂間隙隙、嚙合合面積和和軸向串串動(dòng)量符符合技術(shù)術(shù)文

13、件或或規(guī)范要要求。減減速器各各部密封封良好。優(yōu)良：在在合格的的基礎(chǔ)上上，園柱柱齒輪長長蝸輪的的接觸斑斑點(diǎn)趨于于齒側(cè)面面的中部部，園錐錐齒輪的的接觸斑斑點(diǎn)趨于于齒側(cè)面面的中部部并接近近小端，減減速器不不滲油。檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法法：用著色色法、壓壓鉛法、千千分表及及塞尺檢檢查。1.3.5 橫楔和和縱楔調(diào)調(diào)整裝置置安裝應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：合格：斜斜面接觸觸良好，調(diào)調(diào)整靈活活。優(yōu)良：在在合格的的基礎(chǔ)上上，斜面面對(duì)中，傳傳動(dòng)裝置置涂有防防銹潤滑滑脂。檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法法外觀觀和塞尺尺檢查。1.3.6壓下下螺旋和和螺母安安裝應(yīng)符符合下列列規(guī)定：合格：壓壓下螺旋旋的間隙隙符合技

14、技術(shù)文件件規(guī)定，潤潤滑油孔孔暢通內(nèi)內(nèi)部潔凈凈，壓下下螺旋端端部球面面與止推推塊接觸觸良好。優(yōu)良：在在合格的的基礎(chǔ)上上，內(nèi)部部注入防防銹潤滑滑油脂，壓壓下螺旋旋端部球球面與止止推塊接接觸良好好。檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法法：觀察和和千分表表檢查。1.3.7液壓壓缸安裝裝應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：合格：內(nèi)內(nèi)部潔凈凈，活塞塞密封良良好，活活動(dòng)無卡卡阻現(xiàn)象象。優(yōu)良：在在合格的的基礎(chǔ)上上，加工工面涂有有防銹潤潤滑油脂脂并做好好維護(hù)。檢查數(shù)量量：抽查查50%。檢驗(yàn)方法法：觀察檢檢查。1.3.8軋輥輥調(diào)整裝裝置及軋軋輥平衡衡裝置安安裝的允允許偏差差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法應(yīng)應(yīng)符合表表1.33.8的的規(guī)定。表1.33.8

15、 軋輥輥調(diào)整裝裝置及軋軋輥平衡衡裝置安安裝的允允許偏差差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差差(mmm)檢驗(yàn)方法法級(jí)級(jí)1減速機(jī)縱向0.022/100000.055/10000平尺、水水平儀檢檢查橫向0.022/100000.055/100002壓下螺母母與機(jī)架架鏜孔端端面接觸觸間隙四周700%不入入，局部部間隙允允許0.050.044塞塞尺檢查查3各減速機(jī)機(jī)軸承同同軸度0.0440.088拉線、內(nèi)內(nèi)徑千分分尺檢查查1.4 軋機(jī)機(jī)傳動(dòng)裝裝置安裝裝1.4.1本節(jié)節(jié)適用于于軋機(jī)主主減速機(jī)機(jī)、齒輪輪機(jī)座及及連接軸軸的安裝裝質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定定。主控項(xiàng)項(xiàng)目1.4.2設(shè)備備必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求及及其產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)

16、定。檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方方法：檢檢查設(shè)備備出廠合合格質(zhì)量量證明文文件并查查驗(yàn)設(shè)備備外觀，核核對(duì)規(guī)格格尺寸。1.4.3 設(shè)備基基礎(chǔ)必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求及施工工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范規(guī)定定。檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法法：檢查查基礎(chǔ)測測量、交交接記錄錄，檢查查基礎(chǔ)外外觀，核核對(duì)幾何何尺寸。一般項(xiàng)項(xiàng)目1.4.4地腳腳螺栓安安裝應(yīng)符符合下列列規(guī)定:合格: 螺栓垂垂直，且且擰緊力力一致，螺螺母、墊墊圈、設(shè)設(shè)備底座座間的接接觸應(yīng)緊緊密，局局部間隙隙不大于于0.005mmm，矩形形頭螺栓栓末端的的端面上上，標(biāo)明明矩形頭頭方向，外露螺紋長度為螺栓直徑的1/32/3。優(yōu)良：在在合格的的基礎(chǔ)上上，外露露螺紋

17、長長度一致致，且無無損傷，有有防銹措措施。檢查數(shù)量量 抽抽查300，但不少于于4件。檢驗(yàn)方法法 用用錘敲擊擊檢查，觀觀察和尺尺量檢查查。1.4.5墊鐵鐵組安裝裝應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定:合格：墊墊鐵放置置平穩(wěn)，位位置正確確，墊鐵鐵組接觸觸嚴(yán)密，用用0.005mmm塞尺檢檢查，局局部塞入入深度不不得大于于15mmm，每每組不超超過5塊塊。墊鐵鐵組伸入入底座底底面的長長度應(yīng)超超過地腳腳螺栓中中心，墊墊鐵外端端應(yīng)露出出底座外外緣：平平墊鐵110330 mmm，斜斜墊鐵110550 mmm。優(yōu)良：在在合格的的基礎(chǔ)上上，墊鐵鐵外露底底座長度度一致，并并點(diǎn)焊牢牢固。檢查數(shù)量量 抽抽查500，但不不少于88組。檢

18、驗(yàn)方法法 塞塞尺檢查查，觀察察和用小小捶輕擊擊檢查。1.4.6減速速機(jī)和齒齒輪機(jī)座座安裝應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：合格：傳傳動(dòng)齒輪輪的側(cè)間間隙、頂頂間隙和和接觸斑斑點(diǎn)應(yīng)符符合技術(shù)術(shù)文件和和規(guī)范要要求，軸軸承裝配配應(yīng)符合合技術(shù)文文件和規(guī)規(guī)范要求求各密封封處不漏漏油。優(yōu)良：在在合格的的基礎(chǔ)上上，園錐錐齒輪的的接觸斑斑點(diǎn)應(yīng)趨趨于齒側(cè)側(cè)面的中中部并接接近小端端。減速速機(jī)和齒齒輪座不不滲油。檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法法: 著色色法、壓壓鉛法、千千分表及及塞尺檢檢查1.4.7機(jī)械械零部件件及連接接螺栓的的壓裝配配、熱裝裝配及油油壓裝配配裝置應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：合格：裝裝配位置置準(zhǔn)確、緊緊固牢靠靠、加工

19、工面保護(hù)護(hù)良好。優(yōu)良：在在合格的的基礎(chǔ)上上，加工工面保護(hù)護(hù)良好，無無銹蝕。檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法法觀察察檢查，同同時(shí)檢查查裝配記記錄。1.4.8萬向向連軸節(jié)節(jié)裝配應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：合格：半半圓滑塊塊與叉頭頭的虎口口面或扁扁頭平面面接觸均均勻，半半圓滑塊塊扁頭之之間的總總間隙在在各配合合間隙積積累值范范圍內(nèi)。優(yōu)良：在在合格的的基礎(chǔ)上上，半圓圓滑塊與與叉頭的的虎口面面或扁頭頭平面的的接觸面面積大于于60%。檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法法:塞尺尺檢查。1.4.9軋機(jī)機(jī)傳動(dòng)裝裝置安裝裝的允許許偏差和和檢驗(yàn)方方法應(yīng)符符合表11.4.9的規(guī)規(guī)定表1.44.9 軋機(jī)機(jī)傳動(dòng)裝裝置安裝裝的允許

20、許偏差和和檢驗(yàn)方方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差差(mmm)檢驗(yàn)方法法級(jí)級(jí)1主減速機(jī)機(jī)縱向中中心線0.3000.500拉線、尺尺量檢查查2主減速機(jī)機(jī)橫向中中心線0.5000.800拉線、尺尺量檢查查3主減速機(jī)機(jī)標(biāo)高0.3300.550水準(zhǔn)儀4主減速機(jī)機(jī)縱向水水平0.055/100000.088/10000平尺、水水平儀檢檢查5主減速機(jī)機(jī)橫向水水平0.055/100000.088/10000平尺、水水平儀檢檢查6齒輪機(jī)座座縱向中中心線0.3000.500拉線、尺尺量檢查查7齒輪機(jī)座座橫向中中心線0.5000.800拉線、尺尺量檢查查8齒輪機(jī)座座標(biāo)高0.3300.550水準(zhǔn)儀9齒輪機(jī)座座窗口垂垂直度0.03

21、3/100000.055/10000拉線、水水平儀10齒輪機(jī)座座側(cè)面垂垂直度0.088/100000.155/10000拉線、水水平儀11齒輪機(jī)座座窗口兩兩面平行行度0.055/100000.100/10000內(nèi)徑千分分尺檢查查12齒輪機(jī)座座縱向水水平度0.022/100000.055/1000平尺、水水平儀檢檢查13齒輪機(jī)座座橫向水水平度0.022/100000.055/1000平尺、水水平儀檢檢查1.5 軋機(jī)機(jī)齒條式式換輥裝裝置安裝裝主控項(xiàng)項(xiàng)目1.5.1 設(shè)設(shè)備必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求及其產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定。檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方方法：檢檢查設(shè)備備出廠合合格質(zhì)量量證明文文件并查查

22、驗(yàn)設(shè)備備外觀，核核對(duì)規(guī)格格尺寸。1.5.2 設(shè)備備基礎(chǔ)必必須符合合設(shè)計(jì)要要求及施施工驗(yàn)收收規(guī)范規(guī)規(guī)定。檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法法：檢查查基礎(chǔ)測測量、交交接記錄錄，檢查查基礎(chǔ)外外觀，核核對(duì)幾何何尺寸。一般項(xiàng)項(xiàng)目1.5.3齒條與與底板、底底板與埋埋設(shè)件的的接觸應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：合格：接接觸緊密密、牢靠靠。優(yōu)良：在在合格的的基礎(chǔ)上上，接觸觸嚴(yán)密，放放置整齊齊，布置置合理。檢查數(shù)量量：抽查查30%。檢驗(yàn)方法法 觀察察和塞尺尺檢查。1.5.4 齒齒條和齒齒條嚙合合應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：合格：齒齒條和齒齒條應(yīng)正正確嚙合合，無卡卡阻現(xiàn)象象。優(yōu)良：在在合格的的基礎(chǔ)上上，齒條條和齒條條嚙合時(shí)時(shí)接觸面面

23、積基本本上在齒齒面中部部。檢查數(shù)量量：抽查查 500%檢驗(yàn)方法法 用樣樣板或著著色盤車車檢查。1.5.5齒條換換輥裝置置安裝的的允許偏偏差和檢檢驗(yàn)方法法應(yīng)符合合表1.5.55的規(guī)定定。表1.55.5齒條換換輥裝置置安裝的的允許偏偏差和檢檢驗(yàn)方法法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差差(mmm)檢驗(yàn)方法法級(jí)級(jí)1鋼軌縱向向水平度度0.100/100000.200/10000平尺、水水平儀或或水準(zhǔn)儀儀2鋼軌橫向向水平度度0.055/100000.100/10000平尺、水水平儀或或水準(zhǔn)儀儀3鋼軌中心心線與機(jī)機(jī)架中心心線偏差差0.1000.200拉線、尺尺量4兩軌道的的軌距0.2200.330樣板或內(nèi)內(nèi)徑千分分尺5導(dǎo)軌

24、間隙隙00.200.3塞尺6齒條安裝裝垂直度度0.055/100000.100/10000經(jīng)緯儀或或水平儀儀7兩軌道間間的標(biāo)高高差0.1000.200平尺、水水平儀8橫移裝置置上軌道道和換輥輥裝置上上的軌道道標(biāo)高差差0.1000.200平尺、水水平儀9鋼軌標(biāo)高高和機(jī)架架間標(biāo)高高差0.1000.200平尺、水水平儀10液壓缸的的水平度度0.1/100000.2/10000水平儀11液壓缸的的中心線線偏差0.3000.500拉線、尺尺量注:檢查查數(shù)量 抽查330%，但但軌道安安裝不得得少于66個(gè)點(diǎn)，齒齒條安裝裝的垂直直度不得得少于88個(gè)點(diǎn)，導(dǎo)導(dǎo)軌的間間距不得得少于44個(gè)點(diǎn)。1.6軋軋機(jī)液壓壓缸橫移

25、移式快速速換輥裝裝置安裝裝 主控控項(xiàng)目1.6.1 設(shè)設(shè)備必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求及其產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定。檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方方法：檢檢查設(shè)備備出廠合合格質(zhì)量量證明文文件并查查驗(yàn)設(shè)備備外觀，核核對(duì)規(guī)格格尺寸。1.6.2 設(shè)備備基礎(chǔ)必必須符合合設(shè)計(jì)要要求及施施工驗(yàn)收收規(guī)范規(guī)規(guī)定。檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法法：檢查查基礎(chǔ)測測量、交交接記錄錄，檢查查基礎(chǔ)外外觀，核核對(duì)幾何何尺寸。 一般般項(xiàng)目1.6.3 換換輥裝置置和滑道道、軌道道與基礎(chǔ)礎(chǔ)埋設(shè)件件的安裝裝應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：合格：滑滑道、軌軌道與基基礎(chǔ)埋設(shè)設(shè)件接觸觸緊密，墊墊板不得得松動(dòng)，螺螺栓緊固固力符合合設(shè)計(jì)要要求或規(guī)規(guī)范要求求。

26、優(yōu)良：在在合格的的基礎(chǔ)上上，墊板板放置整整齊，牢牢固可靠靠。檢查數(shù)量量：抽查查30%。檢驗(yàn)方法法：手錘錘敲擊，塞塞尺檢查查。1.6.4 液壓壓缸橫移移式換輥輥裝置安安裝的允允許偏差差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法應(yīng)應(yīng)符合表表1.66.6的規(guī)定定表1.66.6 液壓壓缸橫移移式換輥輥裝置安安裝的允允許偏差差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差差(mmm)檢驗(yàn)方法法級(jí)級(jí)1更換工作作輥軌道道縱向水水平度0.200/100000.500/10000水準(zhǔn)儀2更換工作作輥軌道道橫向水水平度0.200/100000.500/10000水準(zhǔn)儀3更換工作作輥中心心線偏差差0.3000.500拉線、尺尺量4兩軌道在在同一截截面下的的高度

27、0.2000.300水平儀5軌道標(biāo)高高0.2200.330塞尺6軌道跨距距0.5501.00經(jīng)緯儀或或水平儀儀7更換支承承輥道縱縱向水平平度0.200/100000.300/10000水平儀8更換支承承輥道橫橫向水平平度0.200/100000.300/10000水平儀9支承輥滑滑道中心心線偏差差0.2000.300拉線、尺尺量10滑道標(biāo)高高0.3300.550水準(zhǔn)儀11兩滑道間間距0.3300.550內(nèi)徑千分分尺12兩滑道在在同一截截面上的的高度差差0.2000.300水準(zhǔn)儀13液壓缸安安裝標(biāo)高高0.3000.500水準(zhǔn)儀14液壓缸縱縱向中心心偏差0.3000.800拉線、尺尺量15液壓缸橫

28、橫向中心心偏差0.3000.800拉線、尺尺量16液壓缸的的水平度度0.1/100000.2/10000水平儀注:檢查查數(shù)量 鋼軌軌軌道安裝抽抽查200%，不不得少于于6個(gè)點(diǎn)點(diǎn)，滑道道安裝抽抽查300%，不不得少于于10個(gè)個(gè)點(diǎn)，其其它抽查查30%。1.7軋軋機(jī)主機(jī)機(jī)列設(shè)備備試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)1.7.1本節(jié)節(jié)適用于于熱粗軋軋機(jī)、熱熱精軋機(jī)機(jī)冷軋機(jī)機(jī)、鋁箔箔軋機(jī)主主機(jī)列設(shè)設(shè)備試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定。1.7.2軋機(jī)機(jī)主機(jī)列列設(shè)備試試試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)必須符符合設(shè)備備技術(shù)文文件規(guī)范范的有關(guān)關(guān)規(guī)定。編編制試車車大綱、無無規(guī)定時(shí)時(shí)必須符符合下列列規(guī)定：1機(jī)、電電、管等等設(shè)備全全部安裝裝完畢，電電氣調(diào)整整完畢。液液壓管道道

29、油循環(huán)環(huán)及試壓壓完畢，經(jīng)經(jīng)檢查合合格。2設(shè)備備試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中所需需的專用用測試工工具、儀儀器齊全全。3設(shè)備備起動(dòng)前前，供水水、供風(fēng)風(fēng)、供氣氣、乳化化液、軋軋制油、液液壓、潤潤滑、滅滅火等輔輔助系統(tǒng)統(tǒng)保證正正常工作作。4設(shè)備備試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)之前液液壓系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)先單單獨(dú)調(diào)試試，油缸缸的行程程、速度度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)文文件的規(guī)規(guī)定。5設(shè)備備的安全全防護(hù)設(shè)設(shè)施必須須齊全、可可靠，限限位開關(guān)關(guān)動(dòng)作準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤誤。6各種種離合器器及制動(dòng)動(dòng)裝置靈靈敏可靠靠。7低速速壓下裝裝置、高高速壓下下裝置往往返動(dòng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)5110次。8主傳傳動(dòng)電機(jī)機(jī)空載試試運(yùn)轉(zhuǎn)330分鐘鐘；電動(dòng)動(dòng)機(jī)帶減減速機(jī)試試運(yùn)轉(zhuǎn)330分鐘鐘；電動(dòng)動(dòng)機(jī)帶減減速機(jī)、齒齒輪機(jī)

30、座座試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)30分分鐘。電電動(dòng)機(jī)帶帶減速機(jī)機(jī)、齒輪輪機(jī)座和和軋機(jī)試試運(yùn)轉(zhuǎn)，分分別按照照額定轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的225%、550%、775%、1100%4個(gè)等等級(jí)分別別試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)各1小小時(shí)，如如果是可可逆式軋軋機(jī)可按按上述44個(gè)等級(jí)級(jí)正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)各300分鐘，但但總試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間間為4個(gè)個(gè)小時(shí)。9換輥輥裝置用用其主設(shè)設(shè)備分別別往返運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)510次次，行程程和速度度應(yīng)符合合要求。10在在運(yùn)轉(zhuǎn)中中，傳動(dòng)動(dòng)部件轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活活、平穩(wěn)穩(wěn)，無異異常聲響響和卡阻阻現(xiàn)象。11軸軸承溫度度應(yīng)正常常，滾動(dòng)動(dòng)軸承最最高溫度度小于770，滑動(dòng)動(dòng)軸承最最高溫度度小于660。12緊緊固件、聯(lián)聯(lián)接件不不得松動(dòng)動(dòng)。13參參加區(qū)域域或機(jī)組組的聯(lián)動(dòng)動(dòng)試運(yùn)

31、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定的聯(lián)運(yùn)運(yùn)程序連連續(xù)操作作3次應(yīng)應(yīng)無故障障。每次次一般不不超過330分鐘鐘。檢驗(yàn)方法法 檢查查試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)記錄。2 開開卷機(jī)、卷卷取機(jī)2.1 開卷卷機(jī)、卷取取機(jī)安裝裝2.1.1本節(jié)節(jié)適用于于弓形塊塊卷筒和和扇形塊塊卷筒懸懸臂式開開卷、卷卷取機(jī)的的安裝工工程的質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)和評(píng)定定。主控項(xiàng)項(xiàng)目2.1.2設(shè)備備必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求及及其產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方方法：檢檢查設(shè)備備出廠合合格質(zhì)量量證明文文件并查查驗(yàn)設(shè)備備外觀，核核對(duì)規(guī)格格尺寸。2.1.3 設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求及及施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范規(guī)定。檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法法：檢查查基礎(chǔ)測測

32、量、交交接記錄錄，檢查查基礎(chǔ)外外觀，核核對(duì)幾何何尺寸。2.1.4設(shè)備備安裝前前必須編編制中心心標(biāo)板、基基準(zhǔn)點(diǎn)布布置及基基礎(chǔ)沉降降觀測點(diǎn)點(diǎn)圖，安安裝中定定期進(jìn)行行沉降觀觀測。檢驗(yàn)方法法: 檢查查有關(guān)資資料和沉沉降記錄錄一般項(xiàng)項(xiàng)目2.1.5地腳腳螺栓安安裝應(yīng)符符合下列列規(guī)定:合格: 螺栓垂垂直，且且擰緊力力一致，螺螺母、墊墊圈、設(shè)設(shè)備底座座間的接接觸應(yīng)緊緊密，局局部間隙隙不大于于0.005mmm，矩形形頭螺栓栓末端的的端面上上，標(biāo)明明矩形頭頭方向，外露螺紋長度為螺栓直徑的1/32/3。優(yōu)良：在在合格的的基礎(chǔ)上上，外露露螺紋長長度一致致，且無無損傷，有有防銹措措施。檢查數(shù)量量 抽抽查300，但不少于

33、于4件。檢驗(yàn)方法法 用用錘敲擊擊檢查，觀觀察和尺尺量檢查查。2.1.6墊鐵鐵組安裝裝應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定:合格：墊墊鐵放置置平穩(wěn)，位位置正確確，墊鐵鐵組接觸觸嚴(yán)密，用用0.005mmm塞尺檢檢查，局局部塞入入深度不不得大于于15mmm，每每組不超超過5塊塊。墊鐵鐵組伸入入底座底底面的長長度應(yīng)超超過地腳腳螺栓中中心，墊墊鐵外端端應(yīng)露出出底座外外緣：平平墊鐵110330 mmm，斜斜墊鐵110550 mmm。優(yōu)良：在在合格的的基礎(chǔ)上上，墊鐵鐵外露底底座長度度一致，并并點(diǎn)焊牢牢固。檢查數(shù)量量 抽抽查500，但不不少于88組。檢驗(yàn)方法法 塞塞尺檢查查，觀察察和用小小捶輕擊擊檢查。2.1.7設(shè)備備清洗裝裝

34、配應(yīng)符符合下列列規(guī)定：合格：設(shè)設(shè)備安裝裝的工作作面和外外表面應(yīng)應(yīng)清洗干干凈，機(jī)機(jī)體上的的液壓、潤潤滑管道道應(yīng)清（吹吹）洗干干凈，接接口保護(hù)護(hù)良好，各各潤滑部部件加有有工作油油（脂）。優(yōu)良：在在合格的的基礎(chǔ)上上，設(shè)備備的工作作面應(yīng)有有防銹措措施。檢查數(shù)量量 抽查查50%，底座座和工作作面必須須檢查。檢驗(yàn)方法法觀察檢檢查。2.1.8 熱熱軋機(jī)、冷冷軋機(jī)的的開、卷卷取機(jī)安安裝的允允許偏差差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法應(yīng)應(yīng)符合表表2.11.8的的規(guī)定。表2.11.8熱熱軋機(jī)、冷冷軋機(jī)的的開、卷卷取機(jī)安安裝的允允許極偏偏差和檢檢驗(yàn)方法法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差差（mmm）檢驗(yàn)方法法1中心線縱向0.500掛線，尺尺量檢查查橫向0

35、.300掛線，尺尺量檢查查2標(biāo)高0.550水準(zhǔn)儀檢檢查3水平度（在在底座或或卷筒上上檢查）0.200/10000平尺、水水平儀4卷筒與軋軋線的垂垂直度0.200/10000掛線，搖搖臂，內(nèi)內(nèi)徑千分分尺檢查查注：1. 水平平度的高高度偏差差方向應(yīng)應(yīng)朝卷筒筒方向。2. 卷卷筒應(yīng)向向帶材張張力反方方向傾斜斜。2.2開開卷機(jī)、卷卷取機(jī)試試運(yùn)轉(zhuǎn)2.2.1本節(jié)節(jié)適用于于可逆式式熱精軋軋機(jī)、冷冷軋機(jī)、不不可逆式式雙錐鋁鋁箔軋機(jī)機(jī)的開卷卷機(jī)和卷卷取機(jī)的的試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定。2.2.2開卷卷機(jī)、卷卷取機(jī)無無負(fù)荷試試運(yùn)轉(zhuǎn)必必須符合合有關(guān)設(shè)設(shè)備技術(shù)術(shù)文件的的規(guī)定，按按試車大大綱程序序進(jìn)行，無無規(guī)定時(shí)時(shí)必須符

36、符合下列列規(guī)定：1 卷卷筒脹縮縮液壓缸缸與機(jī)體體移動(dòng)液液壓缸分分別動(dòng)作作510次，液液壓缸動(dòng)動(dòng)作的行行程速度度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)文文件的要要求。2 卷卷筒連續(xù)續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)224小小時(shí)，其其減速機(jī)機(jī)內(nèi)齒嚙嚙合良好好，無異異常聲響響，軸承承溫度不不得超過過70。3 弓弓形塊和和扇形塊塊卷筒無無負(fù)荷試試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)，必須須在卷筒筒上放置置安全套套圈。4 限限位開關(guān)關(guān)動(dòng)作55100次應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確、可可靠、靈靈活。5 試試運(yùn)轉(zhuǎn)過過程中，各各緊固件件、聯(lián)接接件不得得有松動(dòng)動(dòng)。檢驗(yàn)方法法 檢查查試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)記錄。2.3開開卷機(jī)、卷卷取機(jī)輔輔助設(shè)備備安裝2.3.1本節(jié)節(jié)適用于于開卷機(jī)機(jī)的壓緊緊輥、開開卷機(jī)活活動(dòng)支撐撐、卷取取機(jī)的助助

37、卷器、活活動(dòng)支撐撐等設(shè)備備安裝工工程的質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定。主控項(xiàng)項(xiàng)目2.3.2設(shè)備備必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求及及其產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方方法：檢檢查設(shè)備備出廠合合格質(zhì)量量證明文文件并查查驗(yàn)設(shè)備備外觀，核核對(duì)規(guī)格格尺寸。2.3.3 設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求及及施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范規(guī)定。檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法法：檢查查基礎(chǔ)測測量、交交接記錄錄，檢查查基礎(chǔ)外外觀，核核對(duì)幾何何尺寸。一般項(xiàng)項(xiàng)目2.3.4地腳腳螺栓安安裝應(yīng)符符合下列列規(guī)定:合格: 螺栓垂垂直，且且擰緊力力一致，螺螺母、墊墊圈、設(shè)設(shè)備底座座間的接接觸應(yīng)緊緊密，局局部間隙隙不大于于0.005mmm，外露

38、螺螺紋長度度為螺栓栓直徑的的1/332/3。優(yōu)良：在在合格的的基礎(chǔ)上上，外露露螺紋長長度一致致，且無無損傷，有有防銹措措施。檢查數(shù)量量： 抽查查30，但不少于于4件。檢驗(yàn)方法法：用錘敲敲擊檢查查，觀察察和尺量量檢查。2.3.5墊鐵鐵組安裝裝應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定:合格：墊墊鐵放置置平穩(wěn)，位位置正確確，墊鐵鐵組接觸觸嚴(yán)密，用用0.005mmm塞尺檢檢查，局局部塞入入深度不不得大于于15mmm，每每組不超超過5塊塊。墊鐵鐵組伸入入底座底底面的長長度應(yīng)超超過地腳腳螺栓中中心，墊墊鐵外端端應(yīng)露出出底座外外緣：平平墊鐵110330 mmm，斜斜墊鐵110550 mmm。優(yōu)良：在在合格的的基礎(chǔ)上上，墊鐵鐵外露

39、底底座長度度一致，并并點(diǎn)焊牢牢固。檢查數(shù)量量： 抽查查50，但不不少于88組。檢驗(yàn)方法法： 塞尺尺檢查，觀觀察和用用小捶輕輕擊檢查查。2.3.6 設(shè)設(shè)備清洗洗裝配應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：合格：設(shè)設(shè)備安裝裝的工作作面和外外表面應(yīng)應(yīng)清潔、干干凈，機(jī)機(jī)體上的的液壓、潤潤滑及氣氣動(dòng)設(shè)備備及管道道清（吹吹）洗干干凈，接接口保護(hù)護(hù)好，各各潤滑部部位加有有工作油油（脂）。優(yōu)良：在在合格的的基礎(chǔ)上上，設(shè)備備的加工工面應(yīng)有有防銹措措施。檢查數(shù)量量：抽查，機(jī)機(jī)體的工工作面必必須檢查查。檢驗(yàn)方法法： 觀察察檢查。2.3.7開、卷卷取機(jī)輔輔助設(shè)備備安裝的的允許偏偏差和檢檢驗(yàn)方法法應(yīng)符合合表2.33.7的規(guī)規(guī)定。表2.3

40、3.7開卷卷機(jī)和卷卷取機(jī)輔輔助設(shè)備備安裝的的允許偏偏差及檢檢驗(yàn)方法法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差差（mmm）檢驗(yàn)方法法1活動(dòng)支撐標(biāo)高（相相對(duì)卷筒筒）0.220水準(zhǔn)儀檢檢查2縱向中心心線0.550掛線、尺尺量檢查查3橫向中心心線0.330掛線、尺尺量檢查查4軸承瓦口口水平度度0.022/10000水平儀檢檢查5壓緊輥標(biāo)高0.550水準(zhǔn)儀檢檢查6中心線（縱縱、橫向向）0.550掛線、尺尺量檢查查7水平度0.055/10000水平儀檢檢查8助卷器標(biāo)高0.550水準(zhǔn)儀檢檢查9中心線（縱縱、橫向向）0.550掛線、尺尺量檢查查10水平度0.055/10000水平儀檢檢查11角度偏差差1角度尺檢檢查2.4開開卷機(jī)和和

41、卷取機(jī)機(jī)輔助設(shè)設(shè)備的試試運(yùn)轉(zhuǎn)2.4.1輔助助設(shè)備的的無負(fù)荷荷試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，必須須符合有有關(guān)設(shè)備備技術(shù)文文件的規(guī)規(guī)定。按按試車大大綱的程程序進(jìn)行行。無規(guī)規(guī)定時(shí)必必須符合合下列規(guī)規(guī)定：1 設(shè)設(shè)備上的的液壓缸缸、氣動(dòng)動(dòng)缸動(dòng)作作試驗(yàn)100次，其其行程速速度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)文件的的要求。2 開開卷機(jī)的的動(dòng)作靈靈活、無無阻卡現(xiàn)現(xiàn)象、升升降尺寸寸符合設(shè)設(shè)計(jì)文件件的規(guī)定定。3 壓壓緊輥動(dòng)動(dòng)作平穩(wěn)穩(wěn)，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)靈活、升升降尺寸寸符合設(shè)設(shè)計(jì)文件件的規(guī)定定。4 助助卷器移移動(dòng)靈活活與卷取取機(jī)的卷卷筒接觸觸緊密、均均勻。5 活活動(dòng)支撐撐往返轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活活，接觸觸卷筒的的軸承間間隙符合合設(shè)計(jì)文文件的要要求，且且四周均均勻，在在保證

42、卷卷筒水平平度在允允許偏差差范圍內(nèi)內(nèi)的情況況下，應(yīng)應(yīng)向上抬抬0.11mm.155mm。6 各各限位開開關(guān)動(dòng)作作試驗(yàn)100次，應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確、可可靠、靈靈活。7 試試運(yùn)轉(zhuǎn)過過程中，各各緊固件件、聯(lián)接接件不得得松動(dòng)。檢驗(yàn)方法法 檢查查試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)資料。2.5上上卷、卸卸卷小車車安裝2.5.1本節(jié)節(jié)適用于于卷材上上卷和卸卸卷小車車安裝工工程的質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定。類類似結(jié)構(gòu)構(gòu)的小車車可參照照?qǐng)?zhí)行。主控項(xiàng)項(xiàng)目2.5.2設(shè)備備必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求及及其產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方方法：檢檢查設(shè)備備出廠合合格質(zhì)量量證明文文件并查查驗(yàn)設(shè)備備外觀，核核對(duì)規(guī)格格尺寸。2.5.3 設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)必須符符合

43、設(shè)計(jì)計(jì)要求及及施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范規(guī)定。檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法法：檢查查基礎(chǔ)測測量、交交接記錄錄，檢查查基礎(chǔ)外外觀，核核對(duì)幾何何尺寸。一般項(xiàng)項(xiàng)目2.5.4地腳腳螺栓安安裝應(yīng)符符合下列列規(guī)定:合格: 螺栓垂垂直，且且擰緊力力一致，螺螺母、墊墊圈、設(shè)設(shè)備底座座間的接接觸應(yīng)緊緊密，局局部間隙隙不大于于0.005mmm，外露螺螺紋長度度為螺栓栓直徑的的1/332/3。優(yōu)良：在在合格的的基礎(chǔ)上上，外露露螺紋長長度一致致，且無無損傷，有有防銹措措施。檢查數(shù)量量： 抽查查30，但不少于于4件。檢驗(yàn)方法法：用錘敲敲擊檢查查，觀察察和尺量量檢查。2.5.5墊鐵鐵組安裝裝應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定:合格：墊墊鐵放置

44、置平穩(wěn)，位位置正確確，墊鐵鐵組接觸觸嚴(yán)密，用用0.005mmm塞尺檢檢查，局局部塞入入深度不不得大于于15mmm，每每組不超超過5塊塊。墊鐵鐵組伸入入底座底底面的長長度應(yīng)超超過地腳腳螺栓中中心，墊墊鐵外端端應(yīng)露出出底座外外緣：平平墊鐵110330 mmm，斜斜墊鐵110550 mmm。優(yōu)良：在在合格的的基礎(chǔ)上上，墊鐵鐵外露底底座長度度一致，并并點(diǎn)焊牢牢固。檢查數(shù)量量： 抽查查50，但不不少于88組。檢驗(yàn)方法法： 塞尺尺檢查，觀觀察和用用小捶輕輕擊檢查查。2.5.6 行程限限位開關(guān)關(guān)和撞塊塊安裝應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：合格：嚴(yán)嚴(yán)格按圖圖紙施工工。達(dá)到到位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，連連接牢固固。優(yōu)良：在在合格的的基

45、礎(chǔ)上上，各緊緊固件外外觀整齊齊，有防防護(hù)措施施。檢查數(shù)量量 全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法法 照?qǐng)D圖尺量檢檢查。2.5.7上卷卷、卸卷卷小車安安裝的允允許偏差差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法應(yīng)應(yīng)符合表表2.55.7的規(guī)規(guī)定。表2.55.7上卷卷、卸卷卷小車安安裝的允允許偏差差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差差（mmm）檢驗(yàn)方法法1軌道安裝裝軌頂面標(biāo)標(biāo)高0.550掛線、尺尺量檢查查2軌道與小小車中心心線0.550水準(zhǔn)儀檢檢查3軌道小車車縱向水水平度0.330掛線、尺尺量檢查查4兩側(cè)軌道道高底差差0.100/10000水平儀檢檢查5軌道跨距距0.330內(nèi)徑千分分尺量6液壓缸安安裝液壓缸標(biāo)標(biāo)高0.550水準(zhǔn)儀檢檢查7液壓缸中中心線

46、0.550掛線、尺尺量檢查查8活塞桿水水平度0./10000水平儀檢檢查2.6 上卷、卸卸卷小車車試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)2.6.1上卷卷和卸卷卷小車試試運(yùn)轉(zhuǎn)，必必須符合合有關(guān)設(shè)設(shè)計(jì)技術(shù)術(shù)文件的的規(guī)定。按按試車大大綱程序序進(jìn)行，無無規(guī)定時(shí)時(shí)必須符符合下列列規(guī)定：1 上上卷和卸卸卷小車車無負(fù)荷荷單體運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)應(yīng)在液壓壓系統(tǒng)調(diào)調(diào)試正常常后進(jìn)行行。2 升降降裝置、行行走機(jī)構(gòu)構(gòu)或平穩(wěn)穩(wěn)裝置，在在全行程程范圍內(nèi)內(nèi)往返55次，各各部動(dòng)作作 應(yīng)平平穩(wěn)，一一無異常常聲響，行行走應(yīng)無無卡軌和和爬行現(xiàn)現(xiàn)象。3 各各部動(dòng)作作速度和和行程應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)技術(shù)術(shù)文件的的規(guī)定。4 限限位開關(guān)關(guān)、動(dòng)作作準(zhǔn)確、靈靈敏可靠靠。5 滾滾動(dòng)軸承承溫

47、度不不得超過過70。檢驗(yàn)方法法 檢查查試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)記錄。3輥道3.0.1 本章適適用于軋軋機(jī)工程程中集中中傳動(dòng)輥輥道和單單獨(dú)傳動(dòng)動(dòng)輥道及及特殊輥輥的安裝裝工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定。3.1 集中傳傳動(dòng)輥道道安裝主控項(xiàng)項(xiàng)目3.1.1設(shè)備必必須符合合設(shè)計(jì)要要求及其其產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方方法：檢檢查設(shè)備備出廠合合格質(zhì)量量證明文文件并查查驗(yàn)設(shè)備備外觀，核核對(duì)規(guī)格格尺寸。3.1.2 設(shè)備備基礎(chǔ)必必須符合合設(shè)計(jì)要要求及施施工驗(yàn)收收規(guī)范規(guī)規(guī)定。檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法法：檢查查基礎(chǔ)測測量、交交接記錄錄，檢查查基礎(chǔ)外外觀，核核對(duì)幾何何尺寸。3.1.3 設(shè)設(shè)備安裝裝前，必必須編制制

48、中心標(biāo)標(biāo)板，基基準(zhǔn)點(diǎn)及及基礎(chǔ)沉沉降觀測測點(diǎn)圖。安安裝中定定期進(jìn)行行沉降觀觀測。檢驗(yàn)方法法 檢查查資料和和沉降記記錄。3.1.4機(jī)械械零部件件的壓裝裝配、熱熱（冷）裝裝配及油油壓裝配配，必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)和技技術(shù)文件件的要求求。檢驗(yàn)方法法：檢查查施工驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄。一般項(xiàng)項(xiàng)目3.1.5地腳螺螺栓安裝裝應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定:合格: 螺栓垂垂直，且且擰緊力力一致，螺螺母、墊墊圈、設(shè)設(shè)備底座座間的接接觸應(yīng)緊緊密，局局部間隙隙不大于于0.005mmm，外露螺螺紋長度度為螺栓栓直徑的的1/332/3。優(yōu)良：在在合格的的基礎(chǔ)上上，外露露螺紋長長度一致致，且無無損傷，有有防銹措措施。檢查數(shù)量量： 抽查查30，但不少

49、于于4件。檢驗(yàn)方法法：用錘敲敲擊檢查查，觀察察和尺量量檢查。3.1.6墊鐵組組安裝應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定:合格：墊墊鐵放置置平穩(wěn)，位位置正確確，墊鐵鐵組接觸觸嚴(yán)密，用用0.005mmm塞尺檢檢查，局局部塞入入深度不不得大于于15mmm，每每組不超超過5塊塊。墊鐵鐵組伸入入底座底底面的長長度應(yīng)超超過地腳腳螺栓中中心，墊墊鐵外端端應(yīng)露出出底座外外緣：平平墊鐵110330 mmm，斜斜墊鐵110550 mmm。優(yōu)良：在在合格的的基礎(chǔ)上上，墊鐵鐵外露底底座長度度一致，并并點(diǎn)焊牢牢固。檢查數(shù)量量： 抽查查50，但不不少于88組。檢驗(yàn)方法法： 塞尺尺檢查，觀觀察和用用小捶輕輕擊檢查查。3.1.7設(shè)備清清洗應(yīng)

50、符符合下列列規(guī)定：合格： 解體安安裝設(shè)備備，其工工作面和和外表面面及機(jī)體體上液壓壓潤滑系系統(tǒng)的管管接口，油油孔應(yīng)清清（吹）洗洗干凈。各各潤滑部部位加有有工作油油（脂）。整整體安裝裝的設(shè)備備，其工工作面清清洗干凈凈。優(yōu)良：在在合格的的基礎(chǔ)上上，接口口保護(hù)良良好，工工作面應(yīng)應(yīng)有防銹銹措施。檢查數(shù)量量 抽查查30%檢驗(yàn)方法法 觀察察檢查3.1.8 解體體安裝輥輥道的現(xiàn)場組組裝應(yīng)符符合下列列規(guī)定：合格：機(jī)機(jī)架接口口、軸承承座、橫橫梁與機(jī)機(jī)架的連連接，均均應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。螺螺栓應(yīng)緊緊固好，調(diào)調(diào)整墊板板整齊、螺螺母防松松裝置牢牢固。優(yōu)良：在在合格的的基礎(chǔ)上上，各接接口間隙隙接觸緊緊密。檢查數(shù)量量 螺栓

51、栓抽查110%，接接口抽查查2處。檢驗(yàn)方法法 扳手手?jǐn)Q試和和塞尺量量。3.1.9集中傳傳動(dòng)輥道道安裝安安裝的允允許偏差差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法應(yīng)應(yīng)符合表表5.1.9的規(guī)定定。表3.11.9集集中傳動(dòng)動(dòng)輥道安安裝的允允許偏差差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差差（mmm）檢驗(yàn)方法法級(jí)級(jí)縱、橫向向中心線線0.5501.00掛線、尺尺量檢查查根據(jù)已安安裝的設(shè)設(shè)備安裝裝其中心心線0.3300.880標(biāo)高根據(jù)基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)安裝裝0.3300.550水準(zhǔn)儀或或平尺、水水平儀、內(nèi)內(nèi)徑千分分尺檢查查根據(jù)已安安裝的設(shè)設(shè)備安裝裝0.2200.330機(jī)架對(duì)輥輥道縱向向中心線線的平行行度0.088/100000.115全長長0.100/1

52、00000.330全長長掛線檢查查機(jī)架項(xiàng)面面水平度度0.055/100000.100/10000水平儀檢檢查基準(zhǔn)輥軸軸線對(duì)輥輥道縱向向中心線線的垂直直度0.055/100000.100/10000掛線、搖搖臂內(nèi)徑徑千分尺尺檢查機(jī)架上面面基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)對(duì)角線線0.3000.500鋼盤尺、衡衡力指示示器檢查查相鄰兩軸軸（包括括組與組組間）的的平行度度0.100/100000.200/10000掛線、內(nèi)內(nèi)徑千分分尺、鋼鋼盤尺檢檢查輥?zhàn)悠叫行卸壤塾?jì)計(jì)誤差0.115/1100000.330/1100008減速箱、分分配箱水水平度0.100/100000.155/10000水平儀檢檢查齒輪傳動(dòng)動(dòng)裝置允允許偏差差

53、應(yīng)符合合設(shè)備技技術(shù)文件件規(guī)定10聯(lián)軸器同同軸度符符合通用用標(biāo)準(zhǔn)注：.級(jí)為軋軋機(jī)前、后后工作輥輥及有導(dǎo)導(dǎo)向裝置置的輥道道。級(jí)級(jí)為一般般運(yùn)輸輥輥道。3.2 精整整機(jī)列升升降及移移動(dòng)輥道道安裝 主控控項(xiàng)目3.2.1設(shè)備必必須符合合設(shè)計(jì)要要求及其其產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方方法：檢檢查設(shè)備備出廠合合格質(zhì)量量證明文文件并查查驗(yàn)設(shè)備備外觀，核核對(duì)規(guī)格格尺寸。3.2.2 設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求及及施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范規(guī)定。檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法法：檢查查基礎(chǔ)測測量、交交接記錄錄，檢查查基礎(chǔ)外外觀，核核對(duì)幾何何尺寸。3.2.3 設(shè)設(shè)備安裝裝前，必必須編制制中心標(biāo)標(biāo)板，

54、基基準(zhǔn)點(diǎn)及及基礎(chǔ)沉沉降觀測測點(diǎn)圖。安安裝中定定期進(jìn)行行沉降觀觀測。檢驗(yàn)方法法 檢查查資料和和沉降記記錄。3.2.4機(jī)械械零部件件的壓裝裝配、熱熱（冷）裝裝配及油油壓裝配配，必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)和技技術(shù)文件件的要求求。檢驗(yàn)方法法：檢查查施工驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄。一般項(xiàng)項(xiàng)目3.2.5 地地腳螺栓栓安裝應(yīng)符符合下列列規(guī)定:合格: 螺栓垂垂直，且且擰緊力力一致，螺螺母、墊墊圈、設(shè)設(shè)備底座座間的接接觸應(yīng)緊緊密，局局部間隙隙不大于于0.005mmm，外露螺螺紋長度度為螺栓栓直徑的的1/332/3。優(yōu)良：在在合格的的基礎(chǔ)上上，外露露螺紋長長度一致致，且無無損傷，有有防銹措措施。檢查數(shù)量量： 抽查查30，但不少于于4件。

55、檢驗(yàn)方法法：用錘敲敲擊檢查查，觀察察和尺量量檢查。3.2.6墊鐵鐵組安裝裝應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定:合格：墊墊鐵放置置平穩(wěn)，位位置正確確，墊鐵鐵組接觸觸嚴(yán)密，用用0.005mmm塞尺檢檢查，局局部塞入入深度不不得大于于15mmm，每每組不超超過5塊塊。墊鐵鐵組伸入入底座底底面的長長度應(yīng)超超過地腳腳螺栓中中心，墊墊鐵外端端應(yīng)露出出底座外外緣：平平墊鐵110330 mmm，斜斜墊鐵110550 mmm。優(yōu)良：在在合格的的基礎(chǔ)上上，墊鐵鐵外露底底座長度度一致，并并點(diǎn)焊牢牢固。檢查數(shù)量量： 抽查查50，但不不少于88組。檢驗(yàn)方法法： 塞尺尺檢查，觀觀察和用用小捶輕輕擊檢查查。3.2.7設(shè)備清清洗應(yīng)符符合下列

56、列規(guī)定：合格： 解體安安裝設(shè)備備，其工工作面和和外表面面及機(jī)體體上液壓壓潤滑系系統(tǒng)的管管接口，油油孔應(yīng)清清（吹）洗洗干凈。各各潤滑部部位加有有工作油油（脂）。整整體安裝裝的設(shè)備備，其工工作面清清洗干凈凈。優(yōu)良：在在合格的的基礎(chǔ)上上，接口口保護(hù)良良好，工工作面應(yīng)應(yīng)有防銹銹措施。檢查數(shù)量量 抽查查30%檢驗(yàn)方法法 觀察察檢查3.2.8 解體體安裝輥輥道的現(xiàn)現(xiàn)場組裝裝應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：合格：機(jī)機(jī)架接口口、軸承承座、橫橫梁與機(jī)機(jī)架的連連接，均均應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。螺螺栓應(yīng)緊緊固好，調(diào)調(diào)整墊板板整齊、螺螺母防松松裝置牢牢固。優(yōu)良：在在合格的的基礎(chǔ)上上，各接接口間隙隙接觸緊緊密。檢查數(shù)量量 螺栓栓抽查1

57、10%，接接口抽查查2處。檢驗(yàn)方法法 扳手手?jǐn)Q試和和塞尺量量。3.2.9精整整機(jī)列的的升降和和移動(dòng)輥輥道安裝裝的允許許偏差和和檢驗(yàn)方方法應(yīng)符符合表33.2.99的規(guī)定定。表3.22.9精整整機(jī)列升升降和移移動(dòng)輥道道安裝的的允許偏偏差和檢檢驗(yàn)方法法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差差（mmm）檢驗(yàn)方法法升降裝置主軸與剪剪切機(jī)中中心距離離0.550掛線、尺尺量檢查查2主軸軸承承與縱向向中心線線的垂直直度0.088/10000掛線、搖搖臂、內(nèi)內(nèi)徑千分分尺檢查查3主軸瓦口口同軸度度R0.11全長掛線線、內(nèi)徑徑千分尺尺檢查4升降油缸缸底座水水平度0.100/10000水平儀檢檢查5升降油缸缸底座標(biāo)標(biāo)高0.550水準(zhǔn)儀檢檢

58、查6平衡裝置底座水平平度0.088/10000水平儀檢檢查7底座軌面面標(biāo)高0-1水準(zhǔn)儀檢檢查8傳動(dòng)軸與與升降裝裝置主軸軸中心距距0.550尺量檢查查9減速機(jī)中中心輥道道中心距距0.550掛線，尺尺量檢查查10減速機(jī)下下殼水平平度0.088/10000水平儀檢檢查11輥道中心心與平移移軌道中中心距離離0.550掛線，尺尺量檢查查12聯(lián)軸器同同軸度按按照通用用標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定注:輥道道本體底底面組裝裝按熱粗粗軋、熱熱精軋機(jī)機(jī)的集中中傳動(dòng)輥輥道安裝裝的允許許偏差和和檢驗(yàn)方方法列表表中的級(jí)安裝裝3.3 單獨(dú)獨(dú)傳動(dòng)輥輥道安裝裝 主控控項(xiàng)目3.3.1設(shè)備備必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求及及其產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。檢查數(shù)量

59、量：全數(shù)數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方方法：檢檢查設(shè)備備出廠合合格質(zhì)量量證明文文件并查查驗(yàn)設(shè)備備外觀，核核對(duì)規(guī)格格尺寸。3.3.2 設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求及及施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范規(guī)定。檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法法：檢查查基礎(chǔ)測測量、交交接記錄錄，檢查查基礎(chǔ)外外觀，核核對(duì)幾何何尺寸。3.3.3 設(shè)設(shè)備安裝裝前，必必須編制制中心標(biāo)標(biāo)板，基基準(zhǔn)點(diǎn)及及基礎(chǔ)沉沉降觀測測點(diǎn)圖。安安裝中定定期進(jìn)行行沉降觀觀測。檢驗(yàn)方法法 檢查查資料和和沉降記記錄。3.3.4機(jī)械械零部件件的壓裝裝配、熱熱（冷）裝裝配及油油壓裝配配，必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)和技技術(shù)文件件的要求求。檢驗(yàn)方法法：檢查查施工驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄。一般項(xiàng)項(xiàng)目3.3.5

60、 地地腳螺栓栓安裝應(yīng)符符合下列列規(guī)定:合格: 螺栓垂垂直，且且擰緊力力一致，螺螺母、墊墊圈、設(shè)設(shè)備底座座間的接接觸應(yīng)緊緊密，局局部間隙隙不大于于0.005mmm，外露螺螺紋長度度為螺栓栓直徑的的1/332/3。優(yōu)良：在在合格的的基礎(chǔ)上上，外露露螺紋長長度一致致，且無無損傷，有有防銹措措施。檢查數(shù)量量： 抽查查30，但不少于于4件。檢驗(yàn)方法法：用錘敲敲擊檢查查，觀察察和尺量量檢查。3.3.6墊鐵鐵組安裝裝應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定:合格：墊墊鐵放置置平穩(wěn)，位位置正確確，墊鐵鐵組接觸觸嚴(yán)密，用用0.005mmm塞尺檢檢查，局局部塞入入深度不不得大于于15mmm，每每組不超超過5塊塊。墊鐵鐵組伸入入底座底底