產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)程序

1、1、目的：結(jié)合公司新產(chǎn)品開發(fā)的實際情況，標準公司新產(chǎn)品試制、試生產(chǎn)、移型量產(chǎn)的過程工作。提高新產(chǎn)品開發(fā)、過程品質(zhì)得到有效控制，提高新產(chǎn)品導入的效率，特制定本程序。2、適用范圍：適用于本公司新產(chǎn)品試制、試生產(chǎn)、移型量產(chǎn)的過程。3、職責31、總經(jīng)理負責新產(chǎn)品前期立項、負責前期新產(chǎn)品根本框架設(shè)計外觀設(shè)計、功能設(shè)計、32、工程技術(shù)部副總經(jīng)理負責PCB 線路開發(fā)和軟件設(shè)計。技術(shù)部工程負責模具制作及工藝件和資料的編寫工作，生產(chǎn)設(shè)備需要時和生產(chǎn)附助工治具的設(shè)計開發(fā)、協(xié)助手工樣品試制等工作。33、資材部采購課負責試產(chǎn)物料料準備。34、各部門積極配合工程小組開發(fā)各階段的工作和移型量產(chǎn)前各項準備工作。4、設(shè)計和開

2、發(fā)流程流程圖3D 圖、鋁板尺寸圖、產(chǎn)品功能表、新增部件開發(fā)電路圖、補件清單、參數(shù)圖、合格供給商名冊、BOM 表包裝式樣、彩盒、說明式初稿轉(zhuǎn)化產(chǎn)品 2D圖、 工程確認關(guān)鍵尺寸確認塑膠件尺寸 工程NY產(chǎn)品功能確認 總經(jīng)理產(chǎn)品安規(guī)確認 副總產(chǎn)品制作本錢分 工程析NY?BOM ?作業(yè)?檢驗?BOM ?作業(yè)?檢驗?BOM ?作業(yè)?檢驗?NY?BOM ?作業(yè)?檢驗?樣機封存5、內(nèi)容51、新產(chǎn)品市場評估與立項511、根據(jù)公司開展階段，公司總經(jīng)理新產(chǎn)品目前在銷售活動中，發(fā)現(xiàn)新產(chǎn)品商機，根據(jù)產(chǎn)品開展趨勢，提出新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)想，并決定是否立工程開發(fā)。512、總經(jīng)理確定立項開發(fā)后，確定新產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格等根本產(chǎn)

3、品信息。52、開發(fā)設(shè)計階段新產(chǎn)品確定立項開發(fā)后，進展分開：521、總經(jīng)理負責新產(chǎn)品的外觀設(shè)計、尺寸設(shè)計、功能設(shè)計及內(nèi)部配件選擇與設(shè)計，并產(chǎn)生如下技術(shù)資料：、產(chǎn)品外觀設(shè)計圖、產(chǎn)品構(gòu)造圖，并確定模具廠家，開發(fā)模具3D圖。、確定鋁片的構(gòu)造尺寸圖，以提供工程設(shè)計部開發(fā)電路圖的依據(jù)。、產(chǎn)品功能設(shè)計表，為進展軟件開發(fā)提供設(shè)計依據(jù)。、確定內(nèi)部使用零配件。522、工程技術(shù)部副總負責PCB電路設(shè)計及聯(lián)系廠家進展功能軟件開發(fā)，并產(chǎn)生如下技術(shù)資料：、PCB電路圖、參數(shù)圖、補件清單。、合格供給商名冊。、BOM表523、外請包裝和說明書設(shè)計。據(jù)于目前情況，包裝設(shè)計、彩盒及設(shè)明書圖樣設(shè)計外請設(shè)計公司完成。具體外部聯(lián)系工作

4、由總經(jīng)理完成。53、試制階段：531、模具制造。模具制造由工程人員根據(jù)3D圖，生成產(chǎn)品2D圖，并對控制關(guān)鍵尺寸進展標注。532、零部件確認工程人員及時要求模具廠家送樣確認，對合格的塑膠部件出具?。并對樣品進展封樣保存。?，同時對圖樣同時進展修改。533、樣機試制：樣機試制由工程牽頭，生產(chǎn)、品保相關(guān)人員參與試制或觀摩試制過程。以便了解產(chǎn)品裝配過程存在的問題點。534、樣機確認，由公司總經(jīng)理、工程技術(shù)部副總進展評估試制的樣機。對試制樣機進展分析，必要時進展設(shè)計更改。對樣機評機出具?樣機評估報表?。樣機試制合格后，開場著手準備試產(chǎn)工作。54、試產(chǎn)階段541、試產(chǎn)前準備：試產(chǎn)前工程技術(shù)部根據(jù)BOM表，

5、下達資材部下單采購試產(chǎn)物料。采購根據(jù)采購訂單采購試產(chǎn)物物料，并跟進物料進度。工程人員組織相關(guān)人員準備相關(guān)的技術(shù)資料：、?BOM表?、?工藝流程圖?、?產(chǎn)品裝配圖?。?。?零件檢驗圖紙?。?。、包裝式樣圖。542、試產(chǎn)、根據(jù)試產(chǎn)物料采購進度，由工程與生產(chǎn)部確定試產(chǎn)日期并下發(fā)相關(guān)技術(shù)資料；、試產(chǎn)過程工程負責現(xiàn)場技術(shù)指導。品保、生產(chǎn)主管、資材參與試產(chǎn)過程并記錄試產(chǎn)過程的問題。543、試產(chǎn)評估：試產(chǎn)結(jié)果后，工程召開試產(chǎn)評估會議，對試產(chǎn)的問題點進展總結(jié)、分析、改善。試產(chǎn)的結(jié)果由工程經(jīng)理最終決定，試產(chǎn)不合格，須進展第二次或第三次試產(chǎn)，設(shè)計更改后按5.3 重新評估進展試產(chǎn)。55、設(shè)計變更在樣品試制和試產(chǎn)階段發(fā)現(xiàn)設(shè)計上的缺陷，工程人員應(yīng)及時提出進展設(shè)計變更，修改相關(guān)圖紙，保持圖紙的有效性。56、移型量產(chǎn)試產(chǎn)合格后，進入移型量產(chǎn)階段。工程部門收集并整理完整的技術(shù)資料，包括：、?BOM表?、?工藝流程圖?、?產(chǎn)品裝配圖?。?。?零件檢驗圖紙?。?。、包裝式樣圖。、彩盒、說明書、內(nèi)包裝樣品及相關(guān)圖面資料、包裝清單。、外包裝箱尺寸、嘜頭及裝箱方式。?正式發(fā)行上述相關(guān)技術(shù)資料。并對試產(chǎn)的樣機，取二臺進展封樣。樣機保存于品保部樣品柜