29330-14495-地下室施工方案

1、恒隆國際商務酒店9#樓地下室工程施工組織設計PAGE PAGE 1中國第二冶金建設有限責任公司 工程綜述第一節(jié)編制說明1、編制依據(jù)1.2 現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程及標準圖集。1.2.1建筑安裝工程施工驗收規(guī)范。1.2.2建筑安裝工程施工質量驗收統(tǒng)一標準。1.2.3建筑安裝分項工程施工工藝標準。1.2.4國家及包頭市其他相關規(guī)范規(guī)程及標準。1.3 施工管理文件。1.3.1包頭市文明施工管理規(guī)定。1.3.2包頭市建筑安裝工程資料管理規(guī)程。1.3.3 2800職業(yè)健康體系文件。1.3.4公司ISO9001：2000 質量體系文件。1.3.5公司ISO14001 環(huán)保體系文件。2、編制原則2.1 確保實現(xiàn)工期、質

2、量、安全、環(huán)保目標。2.2 充分考慮本工程的特點、重點及施工難點。2.3 充分發(fā)揮公司技術實力、施工機械設備配套能力及項目管理優(yōu)勢。第二節(jié)工程概況1、工程簡介序號項 目內 容1工程名稱恒隆國際9#樓2建設單位包鋼恒隆房地產(chǎn)開發(fā)公司3設計單位包頭市建筑設計研究院有限公司4監(jiān)理單位中外建天利(北京)監(jiān)理有限公司5施工單位中國第二冶金建設有限責任公司6地理位置鋼鐵大街與白云路交接處7施工范圍圖紙所包含全部內容2、結構慨況本工程為酒店公寓樓，地上二十六層（含設備層），地下一層；裙房地下一層，地上四層；地下室為六級人防物質庫。總建筑面積約為50000平米，其中地下室建筑面積為3676平米；基層持力層為粗

3、砂層，基礎結構形式裙樓為獨立基礎，主樓為筏板基礎。本工程地下室外墻為400mm及350厚鋼筋混凝土剪力墻，內墻采用200 厚、300厚鋼筋混凝土剪力墻。內隔墻采用300、250、厚加氣混凝土墻，M7.5 混合砂漿砌筑。主樓為現(xiàn)澆剪力墻結構，裙房為框架結構。設計抗震設防烈度為8 度。3、主要結構材料3.1 鋼筋直徑12 為級鋼；直徑1228為或級鋼。3.2 混凝土地下工程的混凝土采用低堿水泥，并采用低堿反應的骨料。地下室主樓基礎墊層為C15，地基梁為C30，擋土墻為C60，獨立基礎為C30，墻、柱為C60，梁為C45、板為C40。裙樓柱為C40，梁板為C40，擋土墻為C30,其余均和主樓相同。

4、3.3焊條級鋼筋及型鋼、鋼板焊接采用E43 型焊條?；蚣変摻詈附硬捎肊52型焊條。4、主筋保護層厚度地下室外墻30 mm、樓板20mm、柱35 mm、梁30。5、后澆帶設置及不同等級混凝土施工5.1 后澆帶按照平面圖給出的位置預留并從上到下貫通整個建筑物。5.2 后澆帶部位構件鋼筋不截斷，增設不少于原配筋50%附加鋼筋，伸入后澆帶兩側各8001000mm；為減少主樓和裙房的沉降差和減少施工過程中溫度應力及混凝土收縮的不利影響，施工過程中預留后澆帶。2.6.3.3 后澆帶混凝土采用比相應結構部位高一級的微膨脹混凝土澆筑。后澆帶待本層主體結構施工完三個月后再施工，后澆帶混凝土在澆注前將表面污物清洗

5、干凈，將鋼筋加以整理和施焊，然后用早強和有膨脹性能的水泥配置混凝土澆注，澆注后加強養(yǎng)護，混凝土標號采用C45。工程特點與難點分析及主要措施第一節(jié)工程特點與難點1 、本工程屬于三邊工程，邊設計邊施工是本工程施工中一大特點及難點之一。2、垂直運輸是本工程施工組織重點本工程由裙樓和主樓區(qū)組成，層數(shù)各不相同，作業(yè)面積較大，長度近50m，寬度近62m。因此如何選擇和布置塔吊，即能滿足工程需要，又能最大限度的節(jié)省立塔費用，是保證本工程工期的重點。依據(jù)塔吊的使用效率、消除盲區(qū)和死角等原則，需設置一臺自升塔吊，以滿足垂直運輸?shù)男枰?、混凝土工程是本工程的施工難點之一本工程占地面積較大，基礎為階梯形獨立基礎和

6、筏板基礎，獨立基礎厚度為1.2m；底板厚度為1.9m，需按大體積混凝土組織施工。在基礎底板、墻體、頂板設置上、下貫通后澆帶，后澆帶混凝土需在本層結構封頂二月后澆筑，具有一定施工難度。4、垂直運輸設備選型和布置4.1 垂直運輸設備選型根據(jù)本工程建筑位置、結構尺寸及工程量大小，本著即能滿足工程需要，又能最大限度節(jié)省立塔費用的原則，經(jīng)計算在結構施工過程中擬選用一臺臂長為50m的5013塔吊，作為主要垂直運輸設備。4.2 垂直運輸設備布置依據(jù)塔吊的使用效率、消除盲區(qū)和死角等原則，50m臂長的5013塔吊布置在-和 eq oac(,D)- eq oac(,E)之間，基本可覆蓋基礎及主體施工范圍；具體布置

7、位置詳見施工平面布置圖。5、混凝土工程5.1 針對本工程對防水要求高的特點，采用具有抗裂、抗?jié)B性能的補償性收縮混凝土。通過摻加外加劑的方法，降低混凝土孔隙率，提高混凝土的自密性，起到混凝土自身防水的效果。5.2 嚴格按設計要求，留置基礎底板沉降后澆帶，后澆帶采用雙層密目鋼板網(wǎng)封閉、再用15mm厚木模板及鋼管支撐，14對拉螺桿對拉，間距600600，后澆帶待本層結構完工兩月后再行澆筑。澆筑前應將后澆帶內雜物、浮渣清理干凈，鋼筋調直順，嚴格控制后澆帶混凝土配合比。墻體沉降后澆帶在基槽回填前應砌360厚磚保護墻，并做好側墻防水。底板砼澆注完畢后加強測溫控制。6、施工測量及預埋工程6.1 鑒于本工程特

8、殊的建筑形式，施工前應編制詳細的測量施工方案，建立準確的平面及高程測控網(wǎng)，并選用經(jīng)驗豐富的測量工程人員負責本工程的施工測量工程。6.2 由于本工程各種專業(yè)的預留工程量較大，土建專業(yè)技術人員應與各專業(yè)技術人員加強交流溝通，了解各專業(yè)預埋情況，并編制詳細的預埋工程手冊，各專業(yè)工長人手一份；施工過程中加強責任心，各專業(yè)施工人員密切配合，及時協(xié)調各工序的銜接，力爭做到不漏埋。7、冬季施工7.1 冬季施工7.1.1主體結構施工7.1.1.1 土方施工中，地基防止受凍，在基礎墊層打灰前，采取適當?shù)谋卮胧?；回填基槽時，不得回填凍塊，并嚴格控制回填土的含水率。7.1.1.2 結構混凝土應摻加一定配比的防凍劑

9、，混凝土運輸過程中采取保溫措施，保證混凝土入模溫度不低于5，并按冬施要求數(shù)量制作混凝土試塊。7.1.1.3 采取綜合蓄熱法對澆筑完混凝土進行保溫養(yǎng)護。墻柱模板外貼50mm厚聚苯板，板表面覆蓋50mm厚聚苯板進行保溫，并適當延長養(yǎng)護時間，加強養(yǎng)護期間的測溫工作。7.1.1.4 雪天不得進行混凝土施工，混凝土澆注前，清除模板及鋼筋上冰雪。7.2.1基礎結構施工7.2.1.1 基坑外圍設擋水墻，坑內周圈設200mm200mm排水溝、800800800集水坑，泵抽外排。7.2.1.2 塔吊、施工外腳手架基礎應設排水溝，保證不浸泡基礎。7.2.1.3 塔吊及外腳手架設防雷裝置。7.2.1.4 混凝土施工

10、前，應注意收聽天氣預報，雨天不安排混凝土澆筑施工。第三章施工部署第一節(jié)項目管理目標1、質量目標工程質量優(yōu)良，爭創(chuàng)“金鹿杯”。2、工期目標確保2006年11月30日地下室封頂。3、安全及文明施工目標安全：無重傷和死亡事故。文明：包頭市安全文明施工樣板工地第二節(jié)施工組織管理1、項目管理機構本工程按項目法管理模式組織施工，項目經(jīng)理部全權代表公司進行該項目管理，其機構由領導決策層、項目管理層、施工作業(yè)層三部分組成（詳見附圖）。2、項目職責劃分2.1 領導決策層由項目經(jīng)理、總工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理等成員組成，項目經(jīng)理為核心，對工程質量、工期、安全、文明施工、經(jīng)營管理、科學技術的推廣和應用等全面負責。2.2

11、項目管理層由工程、技術、質量、物資、行政等部門組成，負責項目實施過程中的工程計劃管理、技術質量管理、物資設備管理及安全行政管理。2.3 施工作業(yè)隊由土建施工隊及水暖電安裝施工隊構成，負責各項施工任務的具體落實、實施。第三節(jié)施工計劃安排1、工程展開順序施工準備 清理基坑土方、修理邊坡 基礎墊層 地下結構2、流水段劃分及作業(yè)安排2.1 流水段劃分2.1.1地下室結構施工流水段劃分地下室結構施工流水段擬根據(jù)基礎沉降后澆帶及位置劃分，共分4 個施工段。詳見附圖。2.1.3流水段施工工藝流程本工程為全現(xiàn)澆剪力墻結構，每一流水段均按照筏板基礎（獨立承臺）模板支立、鋼筋綁扎、混凝土澆筑；墻（柱）鋼筋綁扎、墻

12、（柱）模板支立、墻（柱）混凝土澆筑、板（梁）模支立、板（梁）鋼筋綁扎、水電預埋、混凝土澆注七個工序分別組織班組進行流水作業(yè)。2.2 作業(yè)安排2.2.1作業(yè)隊伍安排組建鋼筋工、木工、混凝土工和水電安裝專業(yè)作業(yè)隊，各流水段自行組織小流水施工，共同推進，以確保工期的按時完成。3 工期控制3.1 階段工期控制目標本工程要求2006年11月30日地下室封頂，在滿足工期和質量要求的前提下，采取小流水作業(yè)，最大限度地降低工程造價。工期計劃見附圖。第四節(jié)生產(chǎn)資源配備1 、人力資源配備合理而科學地組織勞動力是保證工程順利進行的重要因素之一，由于本工程開工日期為2006年10 月1 日，竣工日期為2006 年11

13、月30日，在此期間存在冬雨季施工，因此必須合理的安排施工工序，并根據(jù)工程實際進度及時進行協(xié)調平衡，使勞動力始終處于動態(tài)控制中。勞動力計劃見下表序號工種人數(shù)備注1鋼筋工60根據(jù)進度要求，隨時調施工隊伍進場2木工603混凝土工204普工102 動力資源配備2.2 土建施工主要機械設備配備序號機械名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1塔吊5013臺12混凝土輸送泵80m3/h臺13插入式振動器50臺304蛙式打夯機臺25空壓機臺16鋼筋直螺紋加工設備臺37平板振動器臺28電焊機臺39鋼筋切斷機臺210鋼筋彎曲機臺211鋼筋調直機臺112閃光對焊機臺113平刨臺114壓刨臺115木工圓鋸機臺23、主要施工周轉材

14、料用量序號名稱規(guī)格單位數(shù)量部位1雙面覆膜木膠板1222441510000外墻、梁板、內墻、框架柱2鋼管48T300外架、梁板支撐、安全防護、操作架3扣件標準萬個10腳手架搭設4木腳手板標準塊200腳手架鋪設5密鋼絲網(wǎng)1800目300后澆帶、施工縫6木枋501004000m100模板支撐、加固7對拉螺桿14T10模板加固三星卡標準個20000模板加固螺帽個20000模板加固第四章施工準備第一節(jié)技術準備1 熟悉審查設計圖紙1.1 審查建筑總平面圖與其他結構圖在幾何尺寸、標高及說明等方面是否一致，技術要求是否正確。1.2設備安裝圖紙與其相配套的土建施工圖紙在坐標、標高上是否一致，以及建筑物與地下建筑

15、物管線之間的關系。2 編制施工圖預算和施工預算2.1 根據(jù)施工圖預算、施工圖紙、施工組織設計或施工方案、施工定額等文件編制施工預算，進行兩算對比，以此作為項目經(jīng)理部控制各項成本支出、進行經(jīng)濟核算的依據(jù)。2.2 進行分部分項工程工料分析，作限額領料、編制作業(yè)計劃的依據(jù)。3 編制實施性技術方案3.2 組織各層面的施工技術交底，明確各分項工程的工藝標準及質量要求。3.3 做好施工圖紙放樣和各施工專業(yè)工序交接工作。第二節(jié)設備及物資準備1 建筑材料及構配件準備1.1 根據(jù)各種物資需要量計劃，組織貨源，確定加工、供應地點和供應方式，簽訂物資供應合同。1.2 根據(jù)各種物資的需要量計劃和合同，擬定運輸計劃和運

16、輸方案。1.3 按照施工總平面圖的要求，組織物資按計劃時間進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存和保管。2 施工機具及設備準備2.1 根據(jù)機械設備的需要量計劃，確定配備、購買或租用方式并辦理好相關手續(xù)。2.2 根據(jù)總體進度計劃要求，提前對各種機械設備進行檢查調試，確保各種機械進場后即可投入使用。第三節(jié)施工組織準備1 勞動力組織1.1 根據(jù)施工總體進度計劃以及施工作業(yè)安排，提前組織各專業(yè)施工隊進場，進行質量、安全及文明施工等方面教育。1.2 向施工班組、操作工人進行技術交底，明確各項施工工藝、質量標準及安全注意事項。2 建立健全各項管理制度2.1 制定圖紙會審、圖紙交底制度，在正式施工之前，項目經(jīng)

17、理部技術部、工程部等有關人員認真核對圖紙，參加由業(yè)主組織的圖紙會審、圖紙交底會，會中確定的內容形成施工文件，從而盡量減少圖紙上的疑問，確保工程順利進行。2.2 建立周例會制度，會中商討一周的工程施工和配合情況、需解決的問題。2.3 制定專題討論會制度，遇到較大和專業(yè)性問題，由監(jiān)理組織召開由業(yè)主、施工單位、必要時設計參加的專題會議，此種會議根據(jù)具體情況隨時召開。2.4 制定考察制度，對勞務隊及主要材料供應商要經(jīng)過考察確定，形成考察制度，經(jīng)過綜合評比，最終選定合格、滿意的供應商。第四節(jié)施工現(xiàn)場準備1 施工現(xiàn)場平面布置施工現(xiàn)場做好場地平整，周圍根據(jù)施工總體需要，做好環(huán)場施工道路，便于施工車輛通行，接

18、通水源、電源及通訊設施，并本著便于施工、減少擾民的原則布置各種臨時設施。1.1 辦公生活區(qū)布置根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在場地靠鋼鐵大街處布置項目部管理人員辦公區(qū)，由于場地狹小，安排民工在工地附近租借場地居住，并派專人負責管理民工生活。1.2 基礎施工階段平面布置地下室施工階段現(xiàn)場除做好“四通一平”，以及生活辦公臨設外，還需布置必要的材料及加工場地，塔吊也應布置到位。具體布置詳見附圖。1.3.2其它臨設的布置其它臨設包括鋼木加工場、庫房、試驗室布置在施工施工現(xiàn)場西側。具體布置詳見附圖。2 現(xiàn)場臨電布置2.1 電源進線、變電站總配電箱、分配電箱等位置及線路走向2.1.1電源進線由現(xiàn)場甲方提供的配電室引出

19、，敷設至1個總配電箱，再從總配電箱分別引至各區(qū)配電箱，采用三級配電二級保護方式。2.1.2配電系統(tǒng)采用TN-S 三相五線接零保護系統(tǒng)。在配電線路上做七組重復接地，所有重復接地阻值小于10 歐。2.1.3線路敷設方式為：從配電室至總箱的干線采用VJV3702+2352, 支線采用rcw3502+2352 埋地方式敷設，線路設備有塔式起重機、鋼筋加工設備、木工房設備和電焊機，移動式用電設備，用電負荷為240KW，干線電流為174A。2.1.4 總配電箱、分配電箱位置參見施工平面圖。3 臨時用水布置3.1 布置原則滿足現(xiàn)場各個需水點要求，如生產(chǎn)區(qū)、混凝土養(yǎng)護、辦公區(qū)、生活區(qū)、現(xiàn)場廁所、養(yǎng)護室等。滿足

20、現(xiàn)場消防要求。3.2.7管道材料及連接方式現(xiàn)場生活區(qū)管道采用鍍鋅焊接鋼管，其它周邊管道采用普通焊接鋼管，局部需經(jīng)常拆卸的管件采用絲接或法蘭連接。第五章主要項目施工方案第一節(jié)測量工程1 0.00 以下施工測量測量依據(jù)：建筑施工手冊，工程施工圖紙。施工測量設備一覽表編號設備名稱精度指標數(shù)量用途1NAL124水準儀0.1mm2臺標高控制250m鋼尺1mm2把施工放樣3DT102C經(jīng)緯儀1/2000001臺內控點豎向傳遞4對講機6部通訊聯(lián)絡為了便于控制及其施工，建筑物平面矩形控制網(wǎng)布設成偏軸線1 米或借線。場區(qū)高程豎向控制點為半永久性高程水準點。地下結構施工平面控制采用外控法，依據(jù)施工圖及控制點進行施

21、工主要軸線的測設，并將控制軸線向外偏移1m，在其延長線上適當位置設立軸線控制樁（軸線控制樁位置不宜離建筑物太近，以防施工時造成軸線控制樁位置偏差）。1.1 軸線控制樁的校測1.1.1 在建筑物基礎施工過程中，對軸線控制樁每一周復測一次，以防基礎施工樁位位移，而影響到正常施工及工程施測的精度要求。1.1.2 根據(jù)軸線控制網(wǎng)對其基礎梁、柱進行測放，符合基礎施工圖施工規(guī)范要求后方可進行下步工作，并將測放資料報監(jiān)理單位。1.2 軸線投測方法1.2.10.00以下的基礎施工，采用經(jīng)緯儀放線交會法來傳遞軸線、引測投點誤差不應超過3mm，軸線問誤差不應超過2mm。1.2.2 筏板、獨立承臺、基礎梁混凝土打好

22、后，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后、后視同一方向樁（軸線標志），將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于2條，以此作角度、距離的校核。校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應的設計軸線及細部線。并彈墨線標明作為支模板的依據(jù)。模板支好后，應用經(jīng)緯儀架設在兩條相互垂直的軸線上檢查上口的位置。對電梯井位的平面控制，在測量放線中是一個該注意的問題，在電梯井位附近設置縱、橫控制軸線各一條，確保電梯井平面位置的正確性。1.2.3 當平面或每段軸線測設完后，在軸線外側500mm設控制線，上述放線成果必須進行自檢、自檢合格后及時填寫報驗單，報送報驗

23、單必須寫明層數(shù)、部位、報驗內容并附一份報驗內容的測量成果表，以便能及時驗證各軸線的正確程度狀況。1.2.4 在施工過程中，每當墻、柱澆筑成形拆掉模板后，應在墻、柱側平面投測出相應的軸線，并在墻柱側面抄測出建筑1米線或結構1米線。（l米線相對于每層樓板設計標高而定），以供下道工序的使用。1.2.5 細部放線：根據(jù)軸線使用鋼卷尺放墻、柱邊線，鋼卷尺要求經(jīng)過計量檢測過或購買免檢產(chǎn)品。放好的線采用紅油漆做出標記。1.2.6技術復核：技術復核工作應該作到防患于未然，每道工序設專人復核。驗線所用的儀器、工具應另行備量，按計量法進行檢定。應獨立驗線，驗線人員、儀器、測設方法要盡量與放線時有所區(qū)別。原水準點及

24、輔助水準點和每放完一層軸線，驗線人員驗收無誤后，會同建設/監(jiān)理代表驗收，并辦理有關簽字手續(xù)。第二節(jié)土方工程1 施工工藝流程測量放線 清理基底土方 修理邊坡2基底標高的控制當土方開挖快接近基底標高時，在邊坡上用鋼筋作出基底標高控制樁。最后槽底留30cm余土待基底處理完成后人工進行清槽?，F(xiàn)場測量人員要隨時配合人工清槽、控制挖土的標高，避免土方超挖。第三節(jié)砼墊層施工1 施工準備1、砼墊層施工前組織總包方、業(yè)主設計監(jiān)理對已回填完畢的級配砂石進行驗收，填好工程驗收單后，方可做砼墊層。2 砼墊層施工工藝及要求2.1砼墊層定位放線。2.2 清除所有浮土，根據(jù)已經(jīng)施測的軸線支好墊層四周模板。集水坑、電梯井坑擋

25、土墻用M10水泥砂漿砌筑MU10實心機磚砌胎模，砌好后，內部用十子交叉支撐撐牢，然后再進行人工夯實。2.3 根據(jù)已給出的水準點，嚴格控制基底標高，用鋼筋頭每隔2米梅花型布置，抄好標高線，以保證砼墊層的厚度和墊層表面平整度。2.4 澆筑砼墊層前，對干燥砂石應灑水濕潤，但表面不得留有明顯積水，墊層隨澆隨抹光，達到施工的要求。2.5 各種坑基墊層做法：先做底板墊層，待有強度后再用干硬性砼做斜坡墊層。第四節(jié)鋼筋工程1 施工工藝流程鋼筋計劃鋼筋進場檢驗合格證、分規(guī)格復試、30%見證試驗審核按單下料、成型分規(guī)格、尺寸、形狀、品種，按部位進行編號、碼放熟悉施工部位、規(guī)范要求、進行技術交底彈鋼筋位置線按順序綁

26、扎、焊接其它工種安裝、管盒、預留洞、預埋整理、檢驗評定、隱蔽檢查轉下道工序2 鋼筋加工2.1 鋼筋采購鋼材由我公司物資部統(tǒng)一負責采購并運送到現(xiàn)場，鋼材采購嚴格按ISO-9002 質量標準和公司物資采購手冊執(zhí)行。由公司物資部提前將鋼筋合格供方資質等有關資料報送給項目經(jīng)理部，經(jīng)經(jīng)理部認可后報監(jiān)理備案。鋼材運到現(xiàn)場后，按要求進行原材料復試，填寫試驗申請單，復試合格后方才開始加工。同時鋼材進場后要報監(jiān)理驗收，并作好記錄臺帳。2.2 鋼筋加工鋼筋加工成型嚴格按混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）和設計要求執(zhí)行。2.2.1鋼筋的加工包括：調直、除銹、下料剪切、彎曲成型等。2.2.2鋼

27、筋的調直主要采用調直機調直，可調直直徑為412mm的鋼筋。粗鋼筋可采用錘直或扳直的方法進行調直。2.2.3鋼筋除銹主要采用鋼絲刷或機動鋼絲刷。帶顆粒狀或片狀老銹的鋼筋或除銹后有嚴重麻坑、蝕孔的鋼筋，均不得使用。2.2.4鋼筋剪切采用鋼筋剪切機，可剪切直徑小于40mm的鋼筋。2.2.5鋼筋彎曲采用成型機，可彎曲直徑640mm的鋼筋。I 級鋼筋末端作180彎鉤時，其彎曲直徑2.5D（D 為鋼筋的直徑）；II 級鋼筋作90或135彎鉤時，彎曲直徑4D；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑5D；用I 級鋼筋制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5 D。除滿足以上要求，還必

28、須符合設計要求及有關規(guī)范要求。2.3 鋼筋的存放2.3.1鋼筋原材運到加工工地后，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。2.3.2存放鋼筋場地要進行平整夯實，澆筑混凝土地面，并設排水坡度，四周挖設排水溝。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。生銹的鋼筋一定要除銹后經(jīng)監(jiān)理工程師批準后使用。2.3.3加工好的半成品鋼筋要分部位、分層、分段和構件名稱分類堆放，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一處，并掛牌標識，標識上注明名稱、使用部位、規(guī)格、尺寸、數(shù)量。2.4 鋼筋連接機械連接鋼筋應符合國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）、鋼筋機械連

29、接通用技術規(guī)程（JGJ107）、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18）的要求基礎底板鋼筋、框架柱、墻內暗柱、墻體豎向鋼筋連接的位置應避開最大受力部位。梁、板的底部鋼筋應避免在跨中搭接或連接，上部鋼筋應避免在支座連接。地下室的基礎底板鋼筋接頭位置：上部鋼筋應避免在跨中連接，底部鋼筋應避免在支座處連接，接頭數(shù)量在同一截面內應不大于50%。框架梁、柱及基礎板主筋直徑級16、級16時均采用滾軋直螺紋連接，接頭位置錯開50%，接頭間凈距500mm。2.4.1基礎底板鋼筋底板主筋為直徑級16或級16，鋼筋接頭采用滾軋直螺紋連接，其余直徑級16或級16鋼筋接頭則采用搭接綁扎連接。2.4.2獨立基礎直徑級16或級1

30、6，鋼筋接頭采用滾軋直螺紋連接，其余直徑級16或級16鋼筋接頭則采用搭接綁扎連接。2.4.3 基礎梁直徑級16或級16，鋼筋接頭采用滾軋直螺紋連接，其余直徑4m的周邊支撐樓板，跨中起拱L/1000；對于梁短跨L4m的支撐梁，跨中起拱L/1000；懸臂梁L2m懸臂端點起拱L/300；支模時應嚴格控制。2)梁支模時，底模及上口側模均應拉線找直, 大截面梁應加拉片加強。3)柱模中間應每隔60cm加一道對拉螺栓，柱箍間距不大于40cm。4)柱、墻模板底部應抹5cm寬，2cm厚水泥砂漿臺，防止跑漿。5)樓梯底模采用竹膠合板，小龍骨間距不大于40cm，側面應用木板釘牢，支撐架間距不大于1.2m。6)同一軸

31、線上同截面的柱支模時應拉通線找直。2.2.16模板安裝允許偏差要求。1)嚴格控制預拼模板精度，其組拼精度要求符合下列要求：2)模板的安裝精度要求：2.2.17安全措施1）登高作業(yè)時,各種配件應放在工具箱或工具袋中,嚴禁放在模板或腳手架上,各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得掉落。2）裝拆模板時，上下要有人接應,隨拆隨運轉,并應把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。3）裝拆模板時，必須搭設腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要帶上安全帶。4）安裝墻、柱模板時，要隨時支設固定，防止傾覆。第六節(jié) 混凝土工程本工程混凝土全部采用預拌混凝土，以泵送為

32、主。地下室裙樓部分采用汽車泵，主樓采用混凝土輸送泵將混凝土運輸?shù)交炷恋臐仓??；炷恋奶涠瓤刂圃?63cm為宜，混凝土初凝時間為6 小時，終凝時間為8 小時。6.1 施工準備1、攪拌站選用為保證混凝土正常施工，提高施工進度，經(jīng)實地考察和綜合評定，選定包頭市陸海攪拌站、中國二冶攪拌站做為地下室施工期間預拌混凝土的供應商。其中本工程混凝土全部采用預拌混凝土，以泵送為主。地下室部分采用汽車泵，高層采用混凝土輸送泵和布料桿將混凝土運輸?shù)交炷恋臐仓妗；炷恋奶涠瓤刂圃?63cm為宜，混凝土初凝時間為6 小時，終凝時間為8 小時。2、施工準備1）攪拌站選用為保證主體結構的正常施工，提高施工進度，

33、經(jīng)實地考察和綜合評定，選定包頭市陸海攪拌站、中國二冶攪拌站做為結構施工期間預拌混凝土的供應商。其中包頭市陸海攪拌站運距15km左右，中國二冶攪拌站運距15km左右。由于混凝土采用預拌混凝土，在運輸過程中，考慮施工現(xiàn)場外道路易發(fā)生堵車現(xiàn)象，因此要考慮混凝土的緩凝措施和坍落度損失的情況，根據(jù)不同的運輸距離通過計算確定每臺泵車所配備的運輸車輛應保證在1015 臺之間，來確保現(xiàn)場混凝土澆筑過程連續(xù)，避免在施工過程中出現(xiàn)施工冷縫?；炷了偷綕仓攸c，應檢測其坍落度，所測坍落度應符合施工要求。2）機械配置：布置二臺混凝土輸送泵，混凝土輸送泵進場需經(jīng)調試正常運轉，地泵的布置將隨場地布置變化略微進行調整。3）

34、夜間照明：塔吊上架設二只鏑燈，保證夜間施工正常進行。4）人員協(xié)調：混凝土的澆筑必須各方面協(xié)調統(tǒng)一方可順利施工?，F(xiàn)場設總調度長一名，混凝土澆筑前由總調先進行各方面協(xié)調、聯(lián)絡和布置，施工時由總調進行總指揮處理各種關系?，F(xiàn)場將派專人指揮車輛出入，保證施工的有序進行。各混凝土攪拌站專人負責與現(xiàn)場聯(lián)絡并及時匯報攪拌站的情況，同時根據(jù)現(xiàn)場情況，協(xié)調混凝土的攪拌和運輸速度。5）辦理工程報驗鋼筋、模板以及水電預埋通過驗收后，及時填寫澆灌申請書，要求各相關人員簽字并報送至監(jiān)理處，待監(jiān)理簽字同意澆筑后方可通知攪拌站按混凝土申請單發(fā)送混凝土。6.2 混凝土配合比設計及審核一、砼配合比要求預拌砼由攪拌站根據(jù)所選用的水

35、泥品種、砂石級配、含泥量和外加劑等進行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比，并把試配結果報送到項目經(jīng)理部，由項目總工程師審核，報監(jiān)理審查認可。砼外加劑的性能或種類，必須符合包頭市建委所規(guī)定批準使用的品種和生產(chǎn)廠家，并報監(jiān)理工程師認可后方準使用。二、砼材料要求1、砼的供應：a)地下室混凝土均由商品砼攪拌站供應，砼原材料計量要準確。并由包頭市工程檢測站重點對砼的質量進行監(jiān)控，以確保工程質量?；炷撂涠扔蓴嚢枵靖鶕?jù)季節(jié)、氣溫、運輸路徑等條件試配確定，泵送砼坍落度控制在162cm；初凝時間控制在5-6 小時。b)結構砼施工砼的方量部位強度等級數(shù)量（M3）筏板基礎C402800獨立基礎C30495地基梁C302

36、21主樓擋土墻C6018主樓墻、柱C60334主樓梁C45115.4主樓板C40186裙樓擋土墻C3037.5裙樓柱C40155裙樓梁板C40582.56.3混凝土的施工一、施工流水段的劃分按后澆帶劃分為A、B、C、D四個流水段。二、施工縫的留置及處理1. 樓板內梁在墻體混凝土澆筑時采用雙層鋼絲網(wǎng)攔出梁窩，此梁與樓面板混凝土一并澆筑。2. 板施工縫采用木條留槎成直縫，澆筑下一段混凝土前施工縫進行鑿毛，并清理干凈。3. 墻體豎向施工縫采用一層2mm和一層10mm的鉛絲網(wǎng)外側加木方封堵，處理時剔除鉛絲網(wǎng)和表面浮漿，并加設BW 止水條。施工檢查時，要將施工縫的留設列入預檢，施工縫的處理列入隱檢。4.

37、 柱混凝土澆筑至梁底+100mm，墻體混凝土澆筑至板底+100mm,施工縫剔毛（剔除1cm）并清理干凈。三、砼的運輸1、由于砼是預拌砼，場外運輸是采用砼攪拌運輸車，由預拌砼攪拌站運至現(xiàn)場。必須確?，F(xiàn)場砼澆筑要連續(xù)進行，避免出現(xiàn)在施工過程出現(xiàn)的自然施工縫。場內砼運輸采用砼泵車和塔吊來完成垂直和水平運輸，使砼運輸?shù)巾诺臐仓妗?、混凝土運輸罐車到達率必須保證每臺地泵至少有一臺罐車等待澆筑，現(xiàn)場與攪拌站必須保持密切聯(lián)系，隨時根據(jù)澆筑進度及道路情況調整車輛密度，并設專人管理指揮，以免車輛相互擁擠阻塞。3、質量要求：預拌砼送到工地后對其檢查，如砼拌合物出現(xiàn)坍落度過小、過大、離析或分層現(xiàn)象，則應對砼進行處

38、理、退回。同時檢測砼的坍落度，所測坍落度應符合施工要求，其允許偏差應符合規(guī)定。四、工藝流程作業(yè)準備 預拌砼運送到現(xiàn)場 砼運送到澆筑部位 底板、柱、梁、板、剪力墻、梯砼澆筑與振搗 養(yǎng)護五、混凝土的澆筑及振搗1. 澆筑前的準備（1）將墻底各種雜物及剔出的浮漿清理干凈，頂板上的垃圾，碎混凝土塊要清理干凈。（2）檢查模板的支撐是否牢固，及泵管操作架的搭設是否合格。泵管操作架不允許與模板支撐連接相碰。（3）看模人員應檢查對拉螺栓螺帽有無松動，模板拼縫是否嚴密?？唇钊藛T應檢查鋼筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正確。（4）標高控制線已抄測完成。2. 墻體混凝土澆筑（1）澆筑墻體混凝土時按照墻的長度方向轉圈分層

39、進行澆筑，每層澆筑厚度為400mm。保證混凝土自由下落高度小于2m，下灰口不應集中在一點，應盡量分散開，防止混凝土離析。澆筑時，先在墻底鋪50mm左右與混凝土同強度等級的砂漿，然后澆筑。（2）振搗時，應分層進行，每層400mm，振點均勻，間距不大于500mm?？拷A留洞、預埋件位置，應相距至少300mm以上，振搗時，應快插慢拔，防止振動棒抽走時造成混凝土內空洞，振搗時間一般為2030s，以表面不大量泛氣泡，較平穩(wěn)為準，振搗時應插入下一層混凝土中50mm，以消除兩層之間的接縫。（3）澆筑時，應控制好兩層混凝土的間隔時間不應超過2 小時，防止兩層混凝土間出現(xiàn)冷縫。當遇突發(fā)事件，如罐車不到位等，應及

40、時通知現(xiàn)場責任工程師進行處理。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電，事先應在現(xiàn)場準備一定數(shù)量的人工拌和搗固用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。如停電，則及時與公司聯(lián)系，隨時調發(fā)電車開進現(xiàn)場發(fā)電。如果停水，則由攪拌站用砼罐車運水到現(xiàn)場，以保證砼澆筑、洗泵、養(yǎng)護等的用水。（4）特別注意門窗洞口處的混凝土澆筑，洞口兩側放灰量應均勻，并采用兩根振動棒同時作業(yè)，保證洞模不偏位。窗洞下混凝土還應采用附著式振動器振搗，確?；炷撩軐嵍燃氨砻娴挠^感。（5）墻體混凝土澆筑完畢后，上口用木抹子按標高線找平，砼澆筑標高嚴格控制。3. 頂板混凝土澆筑（1）頂板混凝土澆筑時，振點間距500mm，梅花

41、形布置，振搗密實，頂板混凝土拉線控制標高，先用木刮尺刮過，用木抹搓毛不少于二遍?？紤]樓地面一次成活，待混凝土表面較干時，采用細尼龍掃帚應順同一方向拉出均勻細紋，一次成型。墻根位置應用一長尺整面墻找平，控制好平整度，并距內墻面150mm內一次性趕實壓光，柱根周邊部位150mm范圍內趕實壓光。（2）梁、板混凝土應同時澆筑，先澆梁的混凝土，當混凝土達到板底位置時再與板的混凝土同時澆筑。（3）梁、板混凝土采用振搗棒和平板振動器相結合的方法進行振搗。（4）澆筑板的混凝土虛鋪厚度應略大于板厚。澆筑板混凝土時，不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（5）梁、板、柱節(jié)點混凝土應用塔吊先行澆筑，混凝土標號同柱，再用地泵澆筑

42、梁板。4. 樓梯段混凝土澆筑（1）樓梯段混凝土自下而上進行澆筑。先振實休息平臺混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土同時進行澆筑，不斷連續(xù)向前推進。（2）振搗時采用振動棒及平板振動機配合使用，同時用小錘進行敲擊檢查，保證混凝土振動密實。休息平臺施工逢應留出全部梯梁，并保證端面垂直。5. 底板混凝土的澆筑具體詳見基礎底板大體積混凝土施工方案。6. 柱混凝土的澆筑柱澆筑前在底部先鋪墊與混凝土同強度砂漿，并使底部砂漿厚度為50mm。柱砼分層澆筑，每層澆筑柱砼的厚度為50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，振搗棒插入點要均勻，防止多振或漏振。（見下圖）7. 混凝土的振搗（1）墻體混凝土應分層分段進行連續(xù)澆

43、筑，混凝土的分層厚度為振搗棒的實際振搗有效長度的1.25 倍。為了讓振動棒能夠插入下一層50mm，所以本工程混凝土分層澆筑的厚度控制為400mm?；炷恋姆謱雍穸炔捎脴顺邨U來控制，標尺桿采用木桿制作，每400mm涂刷不同顏色以示區(qū)別。現(xiàn)場澆筑混凝振搗插入點土的施工人員必須配有手電筒，夜間施工保證足夠的照明，確?；炷恋姆謱雍穸鹊臏蚀_。（2）振動棒振搗時，振搗混凝土時應避免振動棒碰撞鋼筋、模板，防止鋼筋、模板偏移或錯位。每點混凝土的振搗時間不要過長，以出現(xiàn)浮漿不下沉為原則，防止發(fā)生過振現(xiàn)象。（3）平板振動器振搗時，應垂直混凝土澆筑方向來回振搗，在每一位置上應連續(xù)振動一定時間，以混凝土表面均勻出現(xiàn)

44、浮漿不下沉為原則。板混凝土振動時應成排依次振搗前進，前后位置和排與排之間相互搭接50mm左右，防止漏振。8. 混凝土試塊制作和養(yǎng)護8.1 砼試塊的制作a)普通砼每100m3制作一組抗壓試塊，抗?jié)B砼試塊為每500 m3留置一組，一組3塊，養(yǎng)護條件203oC,相對濕度90%以上，養(yǎng)護齡期28 天，抗?jié)B試塊一組6 塊，養(yǎng)護條件同上。b)同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實際需要確定，不少于2 組。8.2 混凝土的養(yǎng)護墻體拆模應保證其棱角及表面不收損傷，頂板考慮到施工荷載，至少保證操作面以下三層的早拆支撐不拆。嚴禁頂板模板拆除后，再進行頂支撐。常溫下墻體混凝土在拆模后噴水養(yǎng)護，頂板在進入終凝后進行澆水養(yǎng)護，應控制好

45、時間，以免提前澆水后，混凝土表面起皮。冬施期間，墻體混凝土刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護、外貼50mm厚阻燃聚苯板保溫，頂板先覆蓋塑料薄膜在加50mm厚阻燃聚苯板保溫。具體施工措施詳見冬季施工方案。6.4 混凝土泵送施工一、泵送混凝土的材料要求1. 原材的要求對泵送混凝土除了滿足設計規(guī)定的強度、耐久性外，還要求滿足管道輸送的要求，即要求有良好的可泵性，混凝土拌合物具有能順利通過管道、不離析、不泌水、不阻塞和粘滯性良好的性能。故用于泵送施工工藝的混凝土拌合物，其材料及配合比除滿足相關行業(yè)規(guī)范規(guī)定外，應特別注意以下幾點：1）水泥應選用普通硅酸鹽水泥，配置出的混凝土保水性較好，泌水性較小，滿足泵送混凝土要求的粘滯性。

46、2）粗骨料的粒徑、級配和形狀對混凝土拌合物的可泵性有著十分重要的影響。粗骨料采用連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不宜大于10%。細骨料對混凝土拌合物的可泵性也有很大影響?；炷涟韬衔锬茉谳斔凸苤许樌鲃?，主要是粗骨料被包裹在砂漿中，而有砂漿直接與管壁接觸起到潤滑作用。宜選用中砂、細度模數(shù)為2.6，并有良好的級配。2. 配合比要求泵送混凝土的配合比，除了必須滿足混凝土設計強度和耐久性的要求外，應使混凝土滿足可泵性要求。入泵時混凝土的坍落度結合本工程實際情況選取162cm。泵送混凝土的水灰比宜為0.40.6。二、泵送混凝土供應泵送混凝土的供應包括拌制和運送。根據(jù)施工進度的需要，編制泵送混凝土供應計劃，在施

47、工過程中，加強通訊聯(lián)絡和調度，確保連續(xù)均勻供給混凝土。避免混凝土坍落度損失過大，影響混凝土的泵送。1. 泵送混凝土的拌制混凝土各種原材料的質量應符合配合比設計要求，并應根據(jù)原材料情況的變化及時調整配合比。拌制泵送混凝土，應嚴格按設計配合比對各種原材料進行計量。攪拌時其投料次序按規(guī)定執(zhí)行，粉煤灰宜與水泥同步；外加劑的添加應符合配合比設計要求，且宜滯后于水和水泥，泵送混凝土攪拌的最短時間，應按國家現(xiàn)行標準執(zhí)行。2. 泵送混凝土運輸泵送混凝土的運送采用混凝土攪拌運輸車，每一段混凝土澆筑時每臺地泵配置混凝土罐車為8輛，另讓攪拌站準備3 輛罐車備用?；炷猎谶\輸過程中，應保持其勻質性，做到不分層、不離析

48、、不漏漿?；炷吝\至澆灌地點時，應具有規(guī)定的塌落度。同時應保持運輸?shù)缆返耐〞?。場內砼施工時采用地泵和塔吊配合完成。三、泵送混凝土的澆筑由于地下室建筑面積較大，現(xiàn)場按流水段分別施工?，F(xiàn)場設置2臺混凝土輸送泵，根據(jù)工程需要可以增設輸送泵。1. 泵送混凝土的澆筑順序a)將混凝土輸送管接到最遠端，混凝土應由遠而近澆筑；b)在澆筑墻體混凝土時，上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間。c)有預留洞、預埋件和鋼筋密集的部位，選用小直徑的振搗棒，確保順利布料和振搗密實。在澆筑混凝土時，經(jīng)常觀察，當發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等現(xiàn)象，應立即采取措施。3. 注意事項a)混凝土的供應必須保證混凝土泵能連續(xù)作業(yè)

49、，盡可能避免或減少泵送時中途停歇。如混凝土供應不上，寧可減低壓送速度，以保證泵送能連續(xù)進行。若出現(xiàn)停料迫使泵停車，則混凝土泵必須每隔45 分鐘進行約定行程的動作。b)混凝土泵送時，注意不要將料斗內剩余混凝土降低到20cm以下，以免進入空氣。c)混凝土泵送時，應做到每2 小時換一次水洗槽中的水。d)加強對泵車及輸送管道的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除，縮短拆裝管道的時間。e)拆下的泵管應及時清洗干凈。f)現(xiàn)場設置專人看模及看鋼筋。6.5 質量標準及要求一、保證項目混凝土使用的水泥、水、骨料和外加劑必須符合法規(guī)和施工規(guī)范規(guī)定。使用前檢查出廠合格證和相應的試塊報告。嚴格控制混凝土配合比。本工程采用泵送

50、混凝土，泵管直徑為125mm ,其骨料粒徑在525mm之間，最大不得超過40mm，外加劑的摻量要符合要求，施工中嚴禁對已攪拌好的混凝土加水，罐車應隨車帶有減水劑。嚴格作好對預拌混凝土的檢驗和記錄?；炷恋綀龊筮M行塌落度的檢測，以162cm為宜，如與委托不符，則退回不能使用，并及時與攪拌站聯(lián)系進行調整?；炷猎噳K必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗。其強度評定符合混凝土強度檢驗評定標準要求。按法規(guī)作好監(jiān)理見證取樣的工作。二、基本項目混凝土振搗均勻密實，墻面及接槎處應平整光滑。墻面不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。三、應注意的施工質量問題1. 墻體爛根：支模前在每邊模板下口鋪10cm寬橡膠條，但不得

51、嵌入墻體。墻體混凝土澆筑前應接漿。控制混凝土坍落度，防止離析。2. 洞口移位變形：模板穿螺栓堅固可靠，洞口兩側下灰對稱，均勻進行澆筑。3. 墻面氣泡過多：每層混凝土應振搗至氣泡排除為止。4. 混凝土與模板連接：及時清理模板，隔離劑涂刷均勻。6.6腳手架工程a零米以下外墻結構擬采用雙排腳手架48 鋼管搭設。b澆筑墻柱用腳手架采用臨時搭設簡易架，并滿鋪腳手板，綁好護身欄。C 所有腳手架搭設完畢后需經(jīng)安全部門驗收合格后方可使用。梁、頂板采用扣件式腳手架進行支撐。第六章 質量管理保證體系及措施第一節(jié)、質量保證體系1 質量目標確保工程質量優(yōu)良，爭創(chuàng)金鹿杯。2 質量保證體系建立以項目經(jīng)理為第一責任人的質量

52、保證體系，詳見附圖。第二節(jié)、質量保證措施1 施工質量管理流程及保證程序1.1 施工質量管理流程進場質量意識教育明確生產(chǎn)負責人、技術、質量、各工序負責人技術向生產(chǎn)負責人交底生產(chǎn)負責人向操作人員交底各項準備工作（包括所用材料檢查、測量放線、機具準備等）工序施工生產(chǎn)負責人、技術、質量、專業(yè)負責人等人員進行過程檢查工序或分項完成后班組自檢工長組織上下道工序交接檢、隱、預檢、質量評定、核定由項目組織上報監(jiān)理驗收認可后進行下道工序施工。1.2 施工質量保證程序基本要素質量工程質量基本要素質量工程質量方案 經(jīng)審批方可實施方案保證實施中優(yōu)化總結方案 經(jīng)審批方可實施方案保證產(chǎn)品產(chǎn)品質量人員素質保證人員 基本要素

53、質量執(zhí)行崗位制人員素質保證人員 基本要素質量原材質量保證材料 原材半成品檢查原材質量保證材料 原材半成品檢查技術資料保證操作 按工藝標準要求操作過程保證操作 按工藝標準要求操作過程保證熟悉圖紙機具保證機具 檢測合格方可使用機具保證機具 檢測合格方可使用周檢維修保養(yǎng)2工程質量保證措施2.1 采購物資質量保證項目經(jīng)理部物資部負責物資統(tǒng)一采購、供應與管理，并根據(jù)ISO-9001：2000 質量標準和公司物資采購手冊，對本工程所需采購和分供方供應的物資進行嚴格的質量檢驗和控制，主要采取的措施如下：2.1.1采購物資時，須在確定合格的分供方廠家或有信譽的商店中采購，所采購的材料或設備必須出廠合格證、材質

54、證明和使用說明書，對材料、設備有疑問的禁止進貨。2.1.2物資分公司委托分供方供貨，事先已對分供方進行了認可和評價，建立了合格的分供方檔案，材料的供應在合格的分供方中選擇。2.1.3實行動態(tài)管理。項目經(jīng)理部等主管部門定期對分供方的實績進行評審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名。2.1.4加強計量檢測。采購物資（包括分供方采購的物資），根據(jù)國家、地方政府主管部門規(guī)定、標準、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按經(jīng)批準的質量計劃要求抽樣檢驗和試驗，并做好標記。當對其質量有懷疑時，就加倍抽樣或全數(shù)檢驗。2.2 技術保證措施2.2.1模板工程質量措施墻體模板本工程模板設計、加工質量標準按清水混凝土質量標

55、準實施，混凝土表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準確（在允許偏差以內），色澤一致，無蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡，模板拼縫痕跡有規(guī)律性，結構陰陽角方正且無損傷，連接面平整搭接。2.2.2鋼筋工程質量措施2.2.2.1 鋼筋統(tǒng)一采購，并執(zhí)行公司物資采購手冊，嚴禁不合格鋼材用于該工程上。2.2.2.2 鋼筋主筋在混凝土中的保護層采用塑料墊塊控制，根本上保證主筋的保護層。2.2.2.3 墻體立筋在混凝土澆筑前采用塑料布保護，避免鋼筋遇有風雪時，表面產(chǎn)生浮銹及污染，保證了鋼筋的握裹強度。2.3 勞務素質保證本工程擬選擇一支具有一級、二級建筑資質、信譽好，且與我公司長期合作的施工隊伍參與本工程的施工

56、，同時，我公司有一套對施工隊伍完整的管理和考核辦法，對施工隊伍進行質量、工期、信譽和服務等方面的考核，從根本上保證項目所需勞動力的素質，從而為工程質量目標奠定了堅實的基礎。2.4 合同保證措施全面履行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，嚴格監(jiān)督施工隊伍、專業(yè)作業(yè)隊的施工過程，嚴把質量關，同時熱情接受建設監(jiān)理的監(jiān)督。2.5 質量通病預控結合我公司多年的高層建筑施工經(jīng)驗，針對以下幾方面對此工程進行質量預控。2.5.1門窗洞口模板采用木模和角鋼夾具的做法，以提高日后裝修期間的進度和質量。2.5.2結構流水段留置在后澆帶和門洞處，并保證工程質量。2.5.3樓梯踏步采用角鋼加強護角，既能使樓梯感觀效果好，又

57、能省去日后保護或修補的繁瑣。2.6落實各級人員質量責任制堅持誰施工誰負責工程質量的原則，項目負責人對工程質量負主要領導責任，生產(chǎn)負責人、分項負責人及操作人員負直接責任，技術、質量人員負監(jiān)督、檢查、控制責任。2.7堅持三檢制嚴格按照程序文件規(guī)定和施工方案進行管理和施工，堅持“三檢制”，分項工程完成后，班組進行自檢，填寫自檢記錄，交生產(chǎn)負責人（或工長），由生產(chǎn)負責人（或工長）組織技術、質量及操作人員進行質量評定和交接檢（下道工序人員參加）并由工長填寫質量評定表，交專職質檢員核定，同時完成隱、預檢工作，各項資料齊全，由項目部把關檢查后交監(jiān)理單位驗收，認可后進行下道工序施工。2.8技術交底和工序管理2

58、.8.1各工序施工前由技術向工長進行交底，工長向操作人員進行交底，重要工序施工前由工長組織全體操作人員聽取技術人員的詳細交底，專項負責人，質量、生產(chǎn)等人員參加，明確操作工藝、標準及注意事項，技術交底要詳細、具體。2.8.2關鍵工序實行樣板引路，樣板完成后由監(jiān)理、經(jīng)理部技術、質量等人員認可后，由工長組織人員以樣板的標準進行施工。2.8.3生產(chǎn)負責人、技術、質量等人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場，進行監(jiān)督指導，及時掌握在施項目的質量狀況，進行動態(tài)管理，防患于未然。2.9堅持質量分析會制度根據(jù)工程進展情況，由項目負責人每周組織一次，或隨時召集，進行總結分析，制定改進措施。2.10質量否決權凡在施工過程中，發(fā)現(xiàn)不按

59、規(guī)范、標準、設計、交底進行施工者，質量檢查人員有權責令其返工或停工，經(jīng)驗收未達到標準要求者，操作人員必須進行認真修整，同一問題累計出現(xiàn)三次者或粗制濫造至使工程質量低劣者，按有關規(guī)定進行罰款處理，對造成質量事故者，本著“三不放過”的原則，嚴格按程序規(guī)定處理。2.11其它措施2.11.1確保進場施工作業(yè)隊伍及人員的專業(yè)技術資質。2.11.2保證進場機械設備的完好率，確保施工過程中工序的連續(xù)性。第七章 工期保證措施第一節(jié)、目標工期1目標工期地下室工程計劃2006年10月1日2006年11月30日。第二節(jié)、目標工期保證措施1 施工組織保證1.1 施工準備階段組織保證1.1.1盡快建立健全項目組織體系盡

60、快建立起適合本工程特點的項目管理機構，使各級人員盡快進入角色，以保證各項施工任務的分解盡早得到落實。1.1.2按項目法組織施工，充分發(fā)揮資源優(yōu)化配置，動態(tài)管理的優(yōu)勢。項目部主要管理和技術人員均由具有豐富房建工程施工經(jīng)驗的人員組成。項目經(jīng)理、項目總工程師及項目總經(jīng)濟師等構成的領導決策層人員自工程開始至工程結束的整個施工過程中保持穩(wěn)定不變。1.1.3施工作業(yè)層實行集約化管理，充分發(fā)揮各專業(yè)分公司技術優(yōu)勢根據(jù)本工程性質及工程特點，施工作業(yè)層以我公司下屬的一直從事房建工程施工任務的項目經(jīng)理部為主要施工隊伍，同時，水電安裝分公司等專業(yè)分公司中抽調優(yōu)秀施工班組及精良設備組成結構、裝修、機電等專業(yè)作業(yè)隊，充