回遷房項(xiàng)目電氣工程專項(xiàng)施工方案

1、回遷房項(xiàng)目電氣工程專項(xiàng)施工方案1）施工準(zhǔn)備熟悉本工程的電氣設(shè)計(jì)圖紙資料，特別是電氣工程的干線系統(tǒng)圖及分盤系統(tǒng)圖，弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，對(duì)圖中選用的電氣設(shè)備和主要材料等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，注意圖紙?zhí)岢龅陌惭b方法和施工技術(shù)要求。做好電氣工程設(shè)計(jì)交底記錄。準(zhǔn)備電氣施工不同階段的機(jī)具材料。如：電氣工程配合結(jié)構(gòu)預(yù)埋管道、套管以及預(yù)留溝槽、孔洞等時(shí)，配備焊機(jī)、液壓煨彎?rùn)C(jī)等機(jī)具，根據(jù)電氣工程的不同施工階段、不同工序，按編制好的施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)，大型機(jī)械要求提前5天進(jìn)場(chǎng)，中小型機(jī)械要求提前3天進(jìn)場(chǎng)。手持工具要求提前一天進(jìn)場(chǎng)。針對(duì)本工程結(jié)構(gòu)施工，二次砌筑、抹灰及裝修和機(jī)電系統(tǒng)綜合調(diào)試的不同階段，編制好相應(yīng)的電氣工

2、程施工的技術(shù)措施。2）施工順序本工程電氣施工工序：開工準(zhǔn)備配合土建結(jié)構(gòu)預(yù)埋吊頂內(nèi)管路敷設(shè)橋架、線槽安裝各系統(tǒng)配線、敷設(shè)電纜配電箱、控制箱安裝弱電設(shè)備安裝強(qiáng)弱電器具安裝單機(jī)調(diào)試集中調(diào)試交工驗(yàn)收電氣工程主要施工技術(shù)措施采用標(biāo)準(zhǔn)件固定支架。橋架、線槽等的吊架及吊桿采用配套定型加工產(chǎn)品，事先在工廠加工好備用，以減少現(xiàn)場(chǎng)加工制作，這樣既減少了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，也能保證質(zhì)量和工期。頂內(nèi)配管的吊卡及吊桿采用配套定型加工產(chǎn)品，事先在標(biāo)準(zhǔn)件工廠加工好備用，以減少現(xiàn)場(chǎng)加工制作，可以加快安裝進(jìn)度。配管階段采用小流水作業(yè)：在未正式配管前，先根據(jù)圖紙管線的布置位置預(yù)制出定尺鋼管，兩端洗好管口，其中一些返彎處可根據(jù)

3、圖紙相應(yīng)計(jì)算好來回彎的個(gè)數(shù)以及其規(guī)格，并提前備好相應(yīng)的管件及卡架，將其與接線盒用鎖母鎖牢固，一旦土建條件具備，立即進(jìn)行配合工作。若預(yù)制的定尺鋼管配合過程中出現(xiàn)長(zhǎng)度不夠或稍長(zhǎng)時(shí)，則用適當(dāng)?shù)幕罱宇^(事先預(yù)制)補(bǔ)充。采用先進(jìn)的安裝工具：添置一些專用手動(dòng)、電動(dòng)工具以提高工效。各種電管、風(fēng)管、工藝管道交叉密集處，合理安排施工工序，一般先風(fēng)管，后工藝管道，最后是電管。另外，能后裝的一些配電柜、器具等要盡量后安裝，以免損壞和失竊這些重要的設(shè)備。3）施工工藝整個(gè)施工過程分三個(gè)階段，主體配合階段、安裝階段及綜合調(diào)試階段。配合施工中，電氣專業(yè)的操作人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞。橋架及線槽穿

4、過強(qiáng)弱電豎井內(nèi)及剪力墻處，暗裝電箱的位置處，都應(yīng)與土建配合預(yù)留好符合其大小的孔洞，注意加強(qiáng)和控制三檢制，絕不能有遺漏。建筑物防雷接地：工藝流程：見施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。沿屋頂各突出邊緣采用直徑為10mm的鍍鋅圓鋼作避蕾帶，在屋面作不大于10m*10m的避雷網(wǎng)，并且屋面的鋼筋網(wǎng)、屋面板及現(xiàn)澆梁、板、柱內(nèi)的鋼筋與柱內(nèi)作為防雷引下線的兩根柱內(nèi)主筋作為有效的電氣連接，全部金屬物體均連接成為一體。在每隔不大于20m及建筑物外廓的各角上，利用結(jié)構(gòu)柱子內(nèi)的兩根直徑不小于16mm2 的主筋作為防雷引下線，間距不大于18m，引下線上端與避雷帶焊接，下端與基礎(chǔ)低梁及基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層鋼筋內(nèi)的兩根主筋焊接，并于40X

5、4鍍鋅扁鋼接地帶焊接(引下線主筋D16時(shí)采用4根主筋)。并在室外地坪埋深0.8m處，甩出不小于1.5m長(zhǎng)與柱子主筋焊接的直徑10mm的鍍鋅圓鋼，并與室外護(hù)坡樁相連接。在沿建筑物槽坑外邊緣用40*4鍍鋅扁鋼沿建筑物周圈作人工接地體，接地體埋深m.過門口處作均壓帶，防止跨步電壓，做法詳見92DQ13-47。在外墻距地0.5mm處作暗裝接地測(cè)試板，其做法詳見90DQ13-23。屋頂避雷帶做法詳見90DQ13-12。建筑所有電器 設(shè)備、安全保護(hù)急建筑物防雷的接地采用共用接地裝置，接地電阻小于0.5歐姆。電梯機(jī)房的接地與附近柱子引上的兩根主筋焊接，主筋(與防雷引下線分別設(shè)置)應(yīng)一直往下通長(zhǎng)焊接至接地網(wǎng)。

6、凡正常不帶電而絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的一切電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)可靠接地。衛(wèi)生間、沐浴間采用局部等電位聯(lián)結(jié)，從適當(dāng)?shù)牡胤揭鰞筛c接地干線焊接的接地扁鋼做局部等電位箱，將衛(wèi)生間內(nèi)所有金屬管道、構(gòu)件聯(lián)結(jié)。具體做法參考最新等電位聯(lián)結(jié)安裝圖集。等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)符合下列規(guī)定：建筑物等電位聯(lián)結(jié)、安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。需連接等電位的可接近裸露導(dǎo)體或其它金屬部件、構(gòu)件與從等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱(LEB)派出的支線相連，支線連接應(yīng)可靠，熔焊、鉛焊或機(jī)械緊固應(yīng)導(dǎo)通正常。需等電位聯(lián)接的高級(jí)裝修金屬部件，應(yīng)有專用接線點(diǎn)，且做出標(biāo)識(shí)；連接福建應(yīng)齊全。等電位聯(lián)結(jié)線路最小允許截面應(yīng)符合規(guī)范要求:用25mm*4mm鍍鋅扁鋼

7、或12mm鍍鋅圓鋼做為等電位聯(lián)結(jié)的總干線，按設(shè)計(jì)圖的位置，與接地體(極)直接連接，不得少于2處。將總干線引至總聯(lián)結(jié)箱，箱體與總干線應(yīng)連接一體，箱中的接線端子排宜為銅質(zhì)。銅排與鍍鋅扁鋼搭接處，銅排端應(yīng)涮錫，搭接倍數(shù)不少于2b(b為扁鋼寬度)。亦可在總干線鍍鋅扁鋼上直接打孔，做為接線端子。由等電位總箱引出等電位聯(lián)結(jié)干線，可用扁鋼、圓鋼或?qū)Ь€穿絕緣導(dǎo)管敷設(shè)(看設(shè)計(jì)圖要求)。等電位聯(lián)結(jié)干線引至局部等電位箱，做法要求與“二”款相同，連接螺栓可用M8型。由局部等電位箱派出的支線，一般采用絕緣導(dǎo)管內(nèi)穿多股軟銅線做法。結(jié)構(gòu)期間預(yù)埋箱、盒管，做好的等電位支線先預(yù)置于接線盒內(nèi)，待金屬器具安裝完畢后，將支線與專用等

8、電位接點(diǎn)接好。變電室，電氣豎井及消防中心柱面予埋接地板。防雷引下線暗敷設(shè)做法：首先將所需扁鋼(或圓鋼)用手錘(或鋼筋板子)進(jìn)行調(diào)直或拉直。將調(diào)直的引下線運(yùn)到安裝地點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求隨建筑物引上、掛好。及時(shí)將引下線的下端與接地體焊接好，或與斷接卡子連接好，隨著建筑物的逐步增高，將引下線敷設(shè)于建筑物內(nèi)至屋頂為止。如需接頭則應(yīng)進(jìn)行焊接，焊接后應(yīng)敲掉藥皮并刷防銹漆，并請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行隱檢驗(yàn)收，做好記錄。利用主筋作引下線時(shí)，按設(shè)計(jì)要求找出全部主筋位置，用油漆做好標(biāo)記，距室外地坪0.5m處焊好測(cè)試點(diǎn)，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長(zhǎng)度的引下線，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于6D，做完后請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行隱檢，做好隱檢記錄。

9、4）管路敷設(shè)：鋼管暗敷設(shè)工藝流程：暗配敷設(shè)預(yù)制加工測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置暗配管路固定線盒、箱體固定管路連接變形縫處理地線焊接。暗管敷設(shè)：基本要求：敷設(shè)于多塵場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處均作密封處理。暗配的電線管路宜沿最近路線敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?；埋入墻或混凝土?nèi)的管，距砌體表面的凈距不應(yīng)小于15mm。進(jìn)入落地式配電箱的管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面5080mm。埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖，加工好各種盒、箱、管彎，鋼管煨彎可用冷煨法。冷煨法：一般管徑為20mm及以下時(shí)，用手扳煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需要彎度。管徑為2

10、5mm及以上時(shí)，使用液壓煨管器，先將管子放入模具，扳動(dòng)煨管器，煨出所需彎度。切管：管子切斷常用鋼、無齒距、砂輪鋸，將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，放在鉛口內(nèi)卡牢切割，斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口亂銼光滑，無毛刺，清除管內(nèi)鐵屑。套絲：采用套絲機(jī)、套管機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。將管子用臺(tái)虎鉗或龍門壓架鉗緊牢，再把絞板套在管端，均勻用力，不得過猛。隨套隨澆冷卻液，套絲不亂不過長(zhǎng)，清除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20mm及以下時(shí)，應(yīng)分兩板套成。管徑在25mm及以上時(shí)，應(yīng)分三板套成。測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，找出盒、箱世紀(jì)尺寸位置。穩(wěn)住盒、箱：穩(wěn)住

11、盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確。現(xiàn)將混凝土板墻中盒、箱子、需加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于30mm時(shí)，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。穩(wěn)住燈頭盒：預(yù)制圓孔板(或其它頂板)開燈位洞時(shí)，測(cè)出位置后用虦子由下往上刷，洞口大小比燈頭盒外略大1020mm，燈頭盒焊好卡鐵(可用橋桿盒)，用豆石混凝土穩(wěn)注好，用托板托牢，待砂漿凝固后，即可拆除托板?，F(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。管路連接：連接方法：管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣，必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)。外露絲不多于2扣。套管連接宜用于暗配管，套管長(zhǎng)度為連接管徑的2.2倍；連接

12、管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。管與管的連接：鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管，必須用螺紋連接，緊定連接，卡套連接等，不得套管焊連接，嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接。管口銼光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密。管路超過下列長(zhǎng)度，應(yīng)加緊接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時(shí)，30m；有一個(gè)彎時(shí)，20m；有二個(gè)彎時(shí)，15m；有三個(gè)彎時(shí)，8m。管進(jìn)盒、箱要求：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。金屬盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊或?qū)Ｓ媒拥刈ι希芸诓灰伺c敲

13、落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者，露出縮緊螺母絲扣為23扣。兩根以上管入盒、需要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。管暗敷設(shè)方式：隨墻(砌體)配管：磚墻、加氣混凝土墻、空心磚墻配合砌墻立管時(shí)，管最好置于墻中心，管口向上者要賭好。為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管先立至距盒200mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端可不套接，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。向上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨出90度彎直進(jìn)吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長(zhǎng)，待砌隔墻時(shí)，先穩(wěn)盒后接短管?，F(xiàn)澆混凝土樓板配管：測(cè)好燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度。彈出十字線，將賭好的盒子固定牢，然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，

14、要拉直線。管進(jìn)盒長(zhǎng)度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢，如有吊扇、花燈或超過3kg的燈具應(yīng)焊好吊鉤。素土內(nèi)配管可用混凝土砂漿保護(hù)，也可纏兩層玻璃布，刷三道瀝青油加以保護(hù)。在管路下先用石塊墊起50mm，盡量減少接頭，管箍絲扣連接處抹鉛油纏麻擰牢。地線連接：管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置，采用跨接方法連接。焊接：跨接地線兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防銹漆?？ń樱哄冧\鋼管或可澆金屬電線保護(hù)管，應(yīng)用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。 配合施工中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞。橋架的

15、通過處，電箱的位置處，都應(yīng)與土建配合預(yù)留好，注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏。管線應(yīng)避免穿越潮濕房間，進(jìn)入潮濕房間的管線應(yīng)為回路的終端。暗配管路宜走沿最近的路徑敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢袢雺w或混泥土的管路，管壁距墻面凈距不小于15mm.埋地管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)關(guān)。應(yīng)急照明支線穿鍍鋅鋼管暗敷在樓板或墻內(nèi)，由頂板接線盒吊頂燈具一段線路穿耐火波紋管；普通照明支線穿鍍鋅鋼管暗敷在樓板或吊頂內(nèi)；機(jī)房?jī)?nèi)管線在不影響使用及安全的前提下，可采用鍍鋅鋼管、焊接鋼管、金屬線槽或電纜橋架明敷設(shè)；屋頂管線暗敷于保溫層內(nèi)。鋼管暗敷設(shè)必須填寫隱蔽檢查驗(yàn)收，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查確認(rèn)合格后，可進(jìn)行下一道工

16、序。本工程的檢驗(yàn)批范圍結(jié)構(gòu)配合期間按土建結(jié)構(gòu)流水施工段劃分區(qū)域填寫。鋼管明敷設(shè)：鋼管明敷工藝流程： 見施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。明配管敷設(shè)時(shí)應(yīng)檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，鍍鋅層是否完整無損，管子不順直者應(yīng)調(diào)直。敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個(gè)擰牢。明管敷設(shè)時(shí)，管路連接應(yīng)緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，其支架應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。明配鋼管采用RVS-4軟銅線做跨接地線，包箍與地線連接緊密。橋架、線槽安裝:橋架、線槽工藝流程：橋架訂

17、貨及驗(yàn)收 橋支架安裝 橋架安裝 橋架支架及接地電纜橋架為托盤并開孔FQH型，豎井內(nèi)豎向橋架為T型，應(yīng)與平面圖中水平橋架連接。橋架安裝時(shí)盡量往上抬，至少滿足底距吊頂50MM。橋架施工時(shí)應(yīng)注意與其他專業(yè)的配合。電纜橋架穿過防火分區(qū)，樓層時(shí)應(yīng)在安裝完成后，用防火材料填充堵死。敷設(shè)導(dǎo)線橋架其材質(zhì)為鋼式梯式橋架，橋架的接口處應(yīng)平整，連接可采用內(nèi)連接或外連接，接縫處應(yīng)緊密平直，連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓，螺母置于橋架外側(cè)。橋架交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。橋架與盒、箱、柜

18、連接時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳或翻邊連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。橋架的所有非帶電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨界，使之為一個(gè)連接導(dǎo)體，并做好整體接地，金屬線槽、橋架不作設(shè)備的接地導(dǎo)體，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，金屬線槽、橋架全長(zhǎng)不少于2處與接地(接零)干線連接。線槽、橋架過墻或樓板孔洞時(shí)，四周應(yīng)留50100mm縫隙，接防火分區(qū)用防火材料封堵。在吊裝內(nèi)敷設(shè)時(shí)，如果吊頂無法上入時(shí)，應(yīng)留有檢修孔。線槽、橋架經(jīng)過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時(shí)，應(yīng)斷開，用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)有補(bǔ)償裕量。敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處的線槽、橋架，應(yīng)符合高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB

19、50045-95)的有關(guān)防火要求。5）電纜敷設(shè)：工藝流程：準(zhǔn)備工作：施工前應(yīng)對(duì)電纜前進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格，型號(hào)，截面，電壓等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲，損壞及漏油現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓實(shí)驗(yàn)，其結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。工藝要求：大于45o傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)。電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜(盤)、臺(tái)處以及管子管口處等做密封處理。電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5-10m處設(shè)固定點(diǎn)；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距，不大于規(guī)范規(guī)定。 電纜敷設(shè)：在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式

20、表達(dá)出來，以防電纜的交叉和混亂。垂直敷設(shè)時(shí)應(yīng)自上而下敷設(shè)。 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐的功能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)，規(guī)格和電壓等級(jí)。直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。沿支架敷設(shè)電纜，在其兩端處，交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。6）管內(nèi)穿線(纜)工程：安裝工藝流程：選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口穿線導(dǎo)線連接導(dǎo)線焊接接頭包扎線路檢查絕緣搖測(cè)。穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。穿線前應(yīng)清掃管路，其目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物，清掃時(shí)，將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管

21、內(nèi)雜物清凈。放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)、回路編號(hào)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：標(biāo)稱電壓為50V以下的回路；同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；同一花燈回路；同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。剪斷導(dǎo)線時(shí)，進(jìn)入燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm，進(jìn)入配電箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2。穿線完畢后，應(yīng)用搖表測(cè)線路，照明回路采用500V搖表絕緣電阻值不小于0.5M，動(dòng)力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1M，并做好記錄。7）開關(guān)、插

22、座安裝：工藝流程：清 理接 線清 理接 線安 裝安裝規(guī)定：照明開關(guān)，插座暗裝，除注明外均為250V,10A，應(yīng)急照明開關(guān)應(yīng)帶指示燈。插座均為單相兩孔十三孔安全型插座。除注明外，衛(wèi)生間排氣扇吸頂安裝，其他均為距地0.3m衛(wèi)生間開關(guān)距地1米，插座選用防潮防濺型面板，其他開關(guān)距地1.4米。應(yīng)急照明為雙電源供電在末端切換。出口指示燈，疏散指示燈，持續(xù)供電時(shí)間大于90分鐘。本工程燈具僅予留燈頭盒，燈具型號(hào)，規(guī)格由甲方確定。衛(wèi)生間內(nèi)燈具選防潮防濺型。燈具安裝高度低于2.4m時(shí)，需增加一根PE線BV-2.5，平面圖中不再標(biāo)注。未注明應(yīng)急照明回路均為3線。照明，插座分別由不同的支路供電，照明為BV-22.5m

23、m2；插座回路為BV-32.5 mm2，所有插座回路均設(shè)漏電斷路器保護(hù)。調(diào)速開關(guān)至空調(diào)扇為BV-52.5-SC25。同排安裝的插座高低差不大于2mm。兩孔時(shí)左零右火或上相下零；三孔時(shí)左零右火上保護(hù)地線。開關(guān)、插座安裝：暗裝的開關(guān)、插座面板緊貼墻面，四周無間隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全；安裝時(shí)按接線的要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，把開關(guān)或插座推入盒內(nèi)并固定牢固，安裝時(shí)保持墻面及面板的清潔。明開關(guān)、插座的底板和暗裝開關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，開關(guān)、插座的高度差允許為0.5mm，同一場(chǎng)所的高度差為5mm，面板的垂直允許偏差0.5mm。 8）燈具安裝： 工藝流

24、程：檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運(yùn)行燈具檢查：燈具及附件配備齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破壞等現(xiàn)象，燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。燈具安裝：燈具重量大于3kg時(shí)，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上。燈具固定牢固可靠，不使用木楔，每個(gè)燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個(gè)，當(dāng)絕緣臺(tái)直徑在75mm及以下時(shí)，采用1個(gè)螺釘或螺栓固定。凡安裝距地面高度低于2.4m以下的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)接地線，燈具的保護(hù)接地線應(yīng)與燈具的專用接地螺絲可靠連接。燈具成排安裝的中心線允許偏差為5m。燈頭線的選擇應(yīng)符合規(guī)范要求。9）配電箱(盤)安裝:安裝工藝流程：配電箱（盤）安裝要求配電箱（盤）安裝要求彈線定位明裝配電箱（盤）鐵架固

25、定（盤面）螺栓固定（盤面）暗裝配電箱盤面組裝實(shí)物排列加 工固定電具電盤配線箱（盤）固定絕緣搖測(cè)各層照明配電箱，除豎井內(nèi)明裝外，其他為暗裝，安裝高度為底邊距地1.4m；動(dòng)力箱，控制箱在豎井，機(jī)房明裝，其他暗裝。混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱(盤),采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱(盤)找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，并壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱(盤)調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對(duì)有無差錯(cuò)，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的

26、卡片填寫好部位、編上號(hào)。電箱(盤)全部電器安裝完畢后，用500兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，資料存檔。10）母線安裝設(shè)備及材料要求：封閉插接母線應(yīng)有出廠合格證、安裝技術(shù)文件。技術(shù)文件應(yīng)包括額定電壓、額定容量、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)數(shù)據(jù)。型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。各種規(guī)格的型鋼應(yīng)無明顯銹蝕，卡件、各種螺栓、墊圈符合設(shè)計(jì)要求。母線安裝工藝流程：設(shè)備點(diǎn)件檢查設(shè)備點(diǎn)件檢查支架制作及安裝母線安裝試運(yùn)行驗(yàn)收設(shè)備點(diǎn)件檢查：設(shè)備開箱點(diǎn)件檢查，由安裝單位、建設(shè)單位或供貨單位共同進(jìn)行，并做好記錄。根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備

27、及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種符合設(shè)計(jì)要求。檢查設(shè)備及附件，分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全、外觀無損傷變形，母線絕緣電阻符合設(shè)計(jì)要求。檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求時(shí)，必須進(jìn)行妥善處理，經(jīng)過設(shè)計(jì)認(rèn)可后再進(jìn)行安裝。支架制作和安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定制作和安裝，如設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，按下列要求制作和安裝；支架制作：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)類型，支架應(yīng)采用角鋼或槽鋼制作。應(yīng)采用“一”字型、“L”型、“”字型、“T”字型四種型式。支架的加工制作按選好的型號(hào)，測(cè)量好的尺寸斷料制作，斷料嚴(yán)禁氣焊切割，確保加工尺寸最大誤差為5mm。型鋼架的煨彎宜使用臺(tái)鉗用榔頭打制，也可用油壓煨彎器用模具頂制。支架上鉆孔應(yīng)用

28、臺(tái)鉆或手電鉆鉆孔，不得用氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm。支架的安裝：封閉插接母線的拐彎處以及與箱(盤)連接處必須加支架。直段插接母線支架的距離不應(yīng)大于2m。埋注支架用水泥砂漿，灰砂比13。425號(hào)及其以上水泥，應(yīng)注灰飽滿、嚴(yán)實(shí)、不高出墻面，埋深不少于80mm。膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個(gè)吊架應(yīng)用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露24扣，膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆應(yīng)均勻，無漏刷，不污染建筑物。支架安裝橫平豎直，固定牢固，成排安裝，應(yīng)排列整齊，間距均勻，刷油漆均勻，無漏刷。母線的安裝：母線安裝應(yīng)該具備的條件：a、母線連接的變壓器、高低壓配

29、電柜、絕緣子等安裝就位，并已檢查合格； b、與封閉母線安裝位置有關(guān)的建筑裝修工程施工基本結(jié)束，確認(rèn)剩余的施工不會(huì)影響已安裝的母線。 封閉母線安裝封閉母線安裝之前，仔細(xì)研究封閉母線的安裝圖，按照安裝圖中封閉母線各部件的編號(hào)按回路將現(xiàn)場(chǎng)封閉母線分開擺放，以防止封閉母線各部件錯(cuò)位敷設(shè)。安裝時(shí)，按照安裝圖中封閉母線編號(hào)及部位進(jìn)行組裝。封閉母線連接采用螺栓連接，連接處牢固無縫隙。當(dāng)母線段與段連接時(shí)，兩相鄰段母線及外殼對(duì)準(zhǔn)，連接后不使母線及外殼受額外應(yīng)力。為了保證母線的使用安全，母線支架必須進(jìn)行可靠的接地。水平封閉母線安裝。本工程封閉母線大部分為水平安裝，其支架采用12圓鋼吊桿，50*50*5角鋼橫擔(dān)，支

30、架與樓板采用膨脹螺栓連接。封閉母線用壓板與橫擔(dān)固定，封閉母線用壓板與橫擔(dān)固定。垂直封閉母線安裝。地下二層變電室與其夾層之間的母線有一部分為垂直安裝，該部分母線采用10#槽鋼作支架。母線穿樓板時(shí)，考慮防震的要求，采用彈簧支架安裝固定。裸母線安裝：母線與變壓器的連接及母線與配電柜的連接均采用裸母線。裸母線各部件均在均采用廠家配套的預(yù)制產(chǎn)品，在施工現(xiàn)場(chǎng)按安裝圖進(jìn)行組裝。裸母線安裝的重點(diǎn)是母線與母線或母線與接線端子之間的連接。母線搭接長(zhǎng)度、鉆孔直徑、螺栓規(guī)格應(yīng)符合要求：當(dāng)母線需要彎曲時(shí)，最小彎曲半徑(R值)見下表：母線種類彎曲方式母線截面尺寸最小彎曲半徑矩形母線平彎505及其以下2a12510及其以下2a立彎505及其以下1b12510及其以下1.5b扭轉(zhuǎn)12510及其以下2.55b(扭轉(zhuǎn)長(zhǎng)度)裸母線采用螺栓連接，工具使用力矩扳手，力矩扳手的力矩值必須符合下表的規(guī)定：序號(hào)螺栓規(guī)格力矩值(N.m)1M20156.9196.22M1678.598.13M1231.439.24M1017.722.65M88.810.8母線穿防火分區(qū)防火封堵處理母線在穿樓板時(shí)，必須對(duì)母線與建筑物之間的縫隙做防火處理，具體的做法如下圖所示。母線絕緣搖測(cè)及交流工頻耐壓試驗(yàn)?zāi)妇€安裝完之后，需對(duì)母線進(jìn)行絕緣搖測(cè)及交流工頻耐壓試驗(yàn)