人防工程地下室混凝土工程專項施工方案

1、地下室混凝土工程專項施工方案一、地下室底板混凝土澆筑1）澆筑前的準備由于該底板為抗?jié)B混凝土，技術(shù)要求高，必須保證混凝土連續(xù)澆筑不產(chǎn)生冷縫。為確保底板混凝土的順利澆筑，項目將專門成立領(lǐng)導(dǎo)小組，來指揮混凝土的澆筑。2）材料及設(shè)備準備混凝土澆筑前,項目部要詳細計算出澆筑混凝土用量，通知商品混凝土供應(yīng)商,確保質(zhì)量合格且供應(yīng)滿足施工需求。在混凝土澆筑前一天，泵管要鋪設(shè)就位，并經(jīng)過驗收，對各種設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)，確保各種設(shè)備性能良好，能連續(xù)工作。3）技術(shù)準備底板混凝土澆筑前，首先要編制詳細的施工方案，由技術(shù)負責(zé)人向工長進行交底，工長向工人進行書面及口頭技術(shù)交底，讓所有管理及操作人員都清楚混凝土澆筑質(zhì)量的重要性

2、、澆筑順序、操作要點等。4）人員組織底板混凝土的澆筑各方面必須協(xié)調(diào)統(tǒng)一方可順利施工。現(xiàn)場設(shè)總指揮一名，混凝土澆筑前由總指揮先進行各方面協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)和布置，施工時負責(zé)指揮處理各種關(guān)系?；炷翝仓r攪拌地點及混凝土澆筑現(xiàn)場將派專人指揮管理混凝土的拌料和澆搗工作，保證施工的有序進行。底板混凝土澆筑沿地下室橫向采用“一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一次到頂”的澆灌方法。即混凝土從一端向另一端，以同一坡度一次到頂向前連續(xù)澆筑，以保證不形成施工縫。這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免泵管經(jīng)常拆除沖洗和接長，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理，保證上下層澆筑間隔不超過初凝時間。根據(jù)混凝

3、土泵送時自然流淌形成斜坡的實際情況，在每條澆筑帶的前、中、后布置3道振動棒，前道振動棒布置在混凝土的卸料點，解決上部混凝土的搗實；后道振動棒布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處，確保混凝土下部的密實；中部振動棒使中部混凝土的振搗密實，并促進混凝土流動?；炷猎谡駬v時要做到“快插慢拔”，將振搗棒上下略微抽動，可有效避免振搗時上部振實而下部漏振以及快速抽棒時在混凝土中留下孔洞的缺陷，確保混凝土上下振搗均勻?；炷帘砻孢M行抹面處理。用刮杠進行刮平，控制好混凝土表面標高和平整度。整平工作結(jié)束后，抹平工作組用木抹子將混凝土表面抹平，混凝土表面稍微收水后，再次用木抹子將混凝土表面進行反復(fù)抹壓，以提高混凝土表面

4、密實度，減少混凝土塑性收縮變形?；炷两K凝前，再次用鐵抹子將混凝土表面進行壓光處理，增加密實度，以控制混凝土表面龜裂，用塑料笤帚順向掃毛，做到一致、貫通。二、外墻混凝土澆筑地下室墻板止水帶以下部位混凝土在澆筑地下室底板混凝土?xí)r采用吊模，與底板混凝土采用泵送工藝一次澆筑成型。 對工程人防口部、防護密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護密閉要求的部位，應(yīng)一次整體澆筑混凝土。墻板混凝土在支設(shè)模板前，將止水帶處混凝土施工縫認真處理，清除松動石子和水泥漿膜，并進行鑿毛。澆筑前先用水濕潤模板及施工縫，再用與砼同配比的水泥砂漿鋪約5cm的同配比的減石砂漿。采用混凝土汽車泵進行布料，分層依次進行

5、澆筑，每層澆筑厚度控制在50cm。上層混凝土必須在下層混凝土初凝前澆筑完畢，每層混凝土用振動棒依次振實，振上層混凝土?xí)r振動棒必須插入下層5cm，以消除兩層混凝土間縫隙，振搗時振動棒不得觸及模板、鋼筋和模板中設(shè)置的對拉螺栓，以防鋼筋偏位和模板脹模。三、框架柱混凝土澆筑柱混凝土用塔吊運至澆筑地點作業(yè)平臺后由人工進行布料。柱砼澆筑前先澆水濕潤模板和柱腳并不留積水，下料前先在柱腳鋪一層5-10cm厚與砼同配合比水泥砂漿。砼分層澆筑，分層振搗密實，每50cm為一層，振上層砼時振動棒應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間隙縫，在柱混凝土澆筑過程中，要由專人用橡皮錘敲擊模板面，特別是陰陽角部位，以保證混凝土密實。當(dāng)

6、柱高超過3m時，在柱中部位留設(shè)澆灌口，確?；炷翝矒v密實。柱混凝土澆筑完畢后，要及時將伸出的柱鋼筋上的水泥漿清除干凈。柱砼施工縫留在框架梁下口梁底標高2030mm處,以便剔鑿柱頂水泥浮漿，露出堅實砼。四、樓梯砼澆筑樓梯混凝土澆筑由下而上進行，澆筑先澆底板振實后澆踏步板，一步一步向上推進，踏步由人工用木抹子整平搓實，施工縫留在樓層上三步處，與底板垂直，二次澆筑前將施工縫鑿毛，清理干凈后澆水濕潤，并鋪一層與砼同配合比水泥砂漿后再澆筑，確保施工縫處結(jié)合緊密。五、樓面梁板混凝土澆筑梁板砼用混凝土泵運至澆筑地點后，由人工配合移動泵頭軟管進行布料。混凝土泵管鋪設(shè)前，先接好上樓層垂直立管，然后再接地面和樓層

7、水平管，樓層水平管鋪設(shè)前，先在現(xiàn)澆板面模板上布置好鋼管鐵馬凳，上鋪腳手板來鋪設(shè)泵管。鐵馬凳支腿不得接觸樓面鋼筋，以免澆筑混凝土?xí)r由于泵管的沖力使鐵馬凳晃動造成鋼筋移位。樓層混凝土泵管要一次接至澆筑最遠端，混凝土澆筑沿樓層橫向后退依次進行，隨著混凝土的澆筑，泵管不斷拆除，架設(shè)泵管的鐵馬凳及腳手板也要隨之及時移走。施工過程中在泵管支架下鋪上彩條布，以免泵管接拆時混凝土潑灑到底板鋼筋上難以清除?；炷翝仓葷擦褐?jié)點，再澆梁，呈階梯形向前推進，待梁澆至板底位置后梁板砼一起澆筑。澆筑過程中分層進行振實。為了保護板面負筋不被踩踏，在澆筑地點用木板作操作平臺覆蓋板面負筋，保證布料人員和振搗人員均在木板上操

8、作，不踩踏鋼筋，砼澆筑后再移走木板。為了控制好樓面砼標高及平整度，澆筑前先在柱主筋上抄出樓層+1.0m標高線，澆筑時按標高控制線進行布料，粗平時按標高線在縱橫及交叉方向帶線來控制標高及平整度，精平采用水準儀控制，以確保樓面標高和平整度。抹平分兩次進行，第一次控制好標高及平整度，第二次待砼表面收水，上人出現(xiàn)輕微腳印時用木抹子將砼表面搓毛壓實，以防砼表面出現(xiàn)干縮裂紋。六、后澆帶的施工施工后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達到兩個月后施工，施工前，應(yīng)將接縫處的混凝土鑿毛，清除干凈，保持濕潤，并刷水泥漿；采用補償收縮混凝土澆筑，強度高于兩側(cè)混凝土一個強度等級。養(yǎng)護時間不得少于14d。七、混凝土坍落度檢查及試塊

9、留置砼澆筑過程中每一工作班在澆筑地點至少檢查兩次坍落度，嚴格控制水灰比，確保砼和易性。混凝土澆筑過程中應(yīng)在澆筑地點進行取樣，留置試塊。柱混凝土每次取樣留置一組試塊進行標準養(yǎng)護，一組同條件試塊。梁板每次（根據(jù)圖紙）混凝土取樣留置四組試塊，兩組試塊作標準養(yǎng)護以作為砼強度評定依據(jù)，另兩組試塊作同條件養(yǎng)護，一組以測定砼拆模強度。地下室抗?jié)B混凝土按規(guī)范留置抗?jié)B試塊，進行抗?jié)B試驗。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按下列規(guī)定 試塊： 出入口部、防護密閉段應(yīng)各制作一組試塊； 每澆筑100m3混凝土應(yīng)制作一組試塊 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 地下室抗?jié)B混凝土每一工作班、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 變更水泥品種或混凝土配合比時，應(yīng)分別制作試塊；八、混凝土養(yǎng)護砼澆筑成