鋼制儲罐檢驗批表格SY4202-2016

1、立式儲罐基礎(chǔ)瀝青砂墊層工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄(SY4202-2016)11位查定果施小檢評結(jié)項目專業(yè)質(zhì)吊:檢套員:年 月 項目專業(yè)質(zhì)吊:檢套員:年 月 II理建 位收論監(jiān)I理建 位收論監(jiān)I設(shè)單驗結(jié)監(jiān)理程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人）:工程名稱分項工程名 稱驗收部位施;單位專業(yè)負責人項目經(jīng)理施匚執(zhí)行標準 及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建 設(shè)沖位驗 收記錄主 控 項 II1瀝青砂墊層所用材料的質(zhì)量和瀝青砂配合比應(yīng)符合設(shè)計要求或國家現(xiàn) 行標準石油化工鋼制儲罐地基與基礎(chǔ)施I：及驗收規(guī)范SH/T3528的 有關(guān)規(guī)定。2瀝青砂墊層壓實質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)il要求或國家現(xiàn)行標準石油化1

2、：鋼制 儲罐地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范SH/T3528的有關(guān)規(guī)定3瀝青砂墊層嚴禁有貫穿裂紋或用墊瀝青做表面處理般 項 目1瀝青砂墊層的表面應(yīng)密實平整，黏接牢固，色澤一致，無明顯程印2半徑尺寸允許偏差為30mm基礎(chǔ)中心標高允許偏差為 20mm瀝青砂墊層允表面凸凹度罐直徑小于25m,允許偏差25mm罐直徑大于或等于25m,允許偏差 12mm3瀝青砂墊層表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求4設(shè)計圖樣有陰極保護1：程的體罐基礎(chǔ),應(yīng)按設(shè)計圖樣及現(xiàn)行國家標準 鋼制石油儲罐防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范GB50393的規(guī)定進行驗收球罐半成品進場驗收檢驗批質(zhì)量驗收記錄(SY4202-2016)工程名稱分項工 程名稱驗收部位施.單位專業(yè)負

3、 責人項目經(jīng)理施執(zhí)行標準 及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè)) 玳位驗收 記錄主 控 項 目1球罐的球殼板、人孔、接管、法蘭、補強件、支柱及拉桿等零部件 所用的材料及制造質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計圖樣和有關(guān)法規(guī)和標準的規(guī)定2球殼的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合設(shè)計圖樣要求：每塊球殼板均不應(yīng)拼接，且 表面不應(yīng)有裂紋、氣泡、結(jié)地、折登、夾雜、分層等缺陷3應(yīng)對球殼板厚度進行抽查，實測厚度應(yīng)符合設(shè)濘圖樣的要求。抽查 若有不合格,應(yīng)加倍抽查：若仍有不合格，應(yīng)對球殼板逐張檢查4球殼板曲率檢查所用的樣板及球殼與樣板允許間隙，應(yīng)符合本規(guī)范 表5.1.7的規(guī)定5球殼板幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合木規(guī)范表5.1.8的規(guī)

4、定6球殼板應(yīng)超聲檢測抽查，檢測方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準儀承壓設(shè)備 無損檢測NBZT47013的有關(guān)規(guī)定，合格等級應(yīng)符合設(shè)計圖樣的要 求。若有不允許的缺陷，應(yīng)加倍抽查：若仍有不允許的缺陷，應(yīng)逐 件檢測7對低溫球罐，當板厚大于20mm時，應(yīng)按本規(guī)范第5.L9條的規(guī)定 對球殼板進行超聲檢測抽查8支柱及支柱組焊質(zhì)量應(yīng)符合木規(guī)范第5.1.11條的規(guī)定般 項 目1球殼板 焊接坡 口表而 質(zhì)量平面度應(yīng)小于或等于球殼名義國度的0.04倍，且不應(yīng)大于1 mm表而應(yīng)平滑，表面粗糙度(Ra)應(yīng)小于或等于25nm缺陷間的極限間距應(yīng)大于或等于0.5m熔渣與氧化皮應(yīng)清除干凈，坡口表面不應(yīng)有裂紋和分層等 缺陷用標準抗拉強度下

5、限值大于或等于540N/ mmZ的鋼材制造 的球殼板，坡口表面應(yīng)經(jīng)磁粉或滲透檢查，不應(yīng)有裂紋、 分層和夾渣等缺陷2殼焊坡幾尺允 球板接口何寸坡口角度的允許偏差為2.5坡口鈍邊及坡口深度的允許偏差為士 1.5mm3當相鄰板的厚度差大干或等于3mm或大于其中的薄板厚度的1/4 時，厚板邊緣應(yīng)削成斜邊,削邊后的端部厚度應(yīng)等于薄板厚度4人孔、接管位置及外伸長度的允許偏差不應(yīng)大于5mm5球殼板及零部件的除銹、涂漆應(yīng)符合設(shè)計圖樣的要求施工單位檢查評定結(jié)梟項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理程師（建設(shè)集位項目專業(yè)技術(shù)負責人）：年 月 日球殼板組裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄(SY4202-201

6、6)工程名稱分項工 程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負 責人項目經(jīng)理施執(zhí)行標準 及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè)) 單.位驗收 記錄主 控 項 目1球罐安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)各部位尺寸進行檢查和驗收,其允許偏差應(yīng)符 合本規(guī)范表402的規(guī)定2球殼板 組對錯 邊量、菱 角組對錯邊量不應(yīng)大于球殼板名義厚度的1/4,且不應(yīng)大 于3mm，當兩板厚度不等時,可不計入兩板的差值菱角值不應(yīng)大于7mm3焊邊離小殼度氣應(yīng)-P 鄰的距應(yīng)球厚3(不 相縫緣不于板的且人相鄰兩帶的縱焊縫支柱與球殼的角焊縫至球殼板的對接焊縫人孔、接管、補強圈和連接板等與球殼的連接焊縫至球 殼板的對接焊縫及其相互之間的焊縫4

7、拉桿安裝時應(yīng)對稱均應(yīng)擰緊，拉桿中部的撓度應(yīng)符合本規(guī)范公式 (5.2.8)的計算值，拉桿中部撓度的測量應(yīng)符合本規(guī)范圖528所 示。在整體熱處理完成后測量并調(diào)整支柱垂直度和拉桿撓度。拉桿中部撓度計算公式：A=5.42X10-4 (L=COS。 l、5支柱用墊鐵找正時,墊鐵的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖樣或工藝文件的要 求，每組墊鐵的高度不應(yīng)小于25mm,且墊鐵不宜多于3塊。斜墊 鐵應(yīng)成對使用，接觸緊密。找正完畢后，墊鐵間應(yīng)點焊牢固6球罐組裝時應(yīng)對 球罐的最大直徑 與最小直徑之差 進行控制，兩級 間的內(nèi)直徑、赤 道截面的最大內(nèi) 直徑和最小內(nèi)直 徑之間相互之 差，均應(yīng)小于設(shè) 計內(nèi)徑的3%,并 應(yīng)符合下列規(guī)定1)

8、5OOOm3以下的球罐不應(yīng)大于50mm72) 5OOOm3及以上的球探不應(yīng)大于70mm般 項 目1赤道帶組裝后，每塊球殼板的赤道線水平誤差不宜大于2mm,相 鄰兩塊球殼板的赤道線水平誤差不宜大于3mm，任意兩塊球殼板 的赤道線水平誤差不宜大于6mm2殼組間應(yīng)合接藝程下規(guī) 球板對隙符焊J:規(guī)或列.采用焊條電弧焊時，組對間隙宜為2mm2mm采用熔化極氣體保護焊時，組對間隙宜為3mm 1mm采用其他焊接方法時，組對間隙由施匚單位按焊接工藝規(guī) 程確定3支柱 的垂 直度當支柱高度小于或等于8m時，垂直度允許偏差不大于 12mm當支柱高度大于8m時，垂直度允許偏差為支柱高度的 1.5%o,且不大于15mm

9、施工單位檢查評定玷果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）玳位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人）：年 月 日球罐零部件安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄(SY4202 2016)工程名稱分項工程名 稱驗收部位施工單位專業(yè)負責人項目經(jīng)理施匚執(zhí)行標準 及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建 設(shè)）小位驗 收記錄主 控 項 目般 項 目1開孔位置的允許偏差不應(yīng)大干5mm2開孔直徑宜比安裝的接管直徑大2mm5mm3接管外伸長度及位置允許偏差不大于5mm4除設(shè)計規(guī)定外，接管法蘭面應(yīng)與接管中心軸線垂直，且應(yīng)使法蘭而水 平或垂直，其偏差不應(yīng)超過法蘭外徑的1%，且不應(yīng)大于3mm；法蘭

10、 外徑小于100mm時，其偏差不應(yīng)大于1mm5球殼板上的連接板應(yīng)與球殼緊密貼合，并應(yīng)在熱處理前與球殼焊接。 當連接板與球殼的角焊縫是連續(xù)焊縫時，應(yīng)在不宜流進雨水的部位留 出10mm的通氣孔隙不焊6球殼板上的連接板安裝位置允許偏差不大于10mm工位查定果 施單檢評結(jié)項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年 月 日理建位收論 監(jiān)1設(shè)單驗結(jié)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人卜年 月 日球罐焊接過程控制檢驗批質(zhì)量驗收記錄(SY4202- 2016)工程名稱分項工程名 稱驗收部位施工單位專業(yè)負責人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準 及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建 設(shè)）單位驗 收記錄主 控 項 目1焊工

11、應(yīng)持有有效的焊工資格證2焊接【藝評定應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準承壓設(shè)備焊接L藝評定 NBAT47014的規(guī)定并經(jīng)批準：焊接工藝規(guī)程應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準壓力容器焊接規(guī)程NB/T47015的規(guī)定3焊接材料應(yīng)符合本規(guī)范第6.1.9條的規(guī)定4焊條應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求行烘干：節(jié)無要求時，低氫型焊條應(yīng)按 35（rC400恒溫lh以上的要求烘干。烘T后的焊條應(yīng)保存在100,C 150c的恒溫箱中隨用隨取，焊條表面藥皮應(yīng)無脫落和明顯:裂紋5定位焊及二卡具的焊接應(yīng)符合本規(guī)范第6.1.11條的規(guī)定6焊接線能量的確定和控制應(yīng)符合本規(guī)范第6.1.12條的規(guī)定7采用焊條電弧焊的雙向?qū)雍缚p，小側(cè)焊接后應(yīng)進行背面清根。當采

12、 用碳瓠刨清根時，清根后應(yīng)采用砂輪修整刨槽和磨除滲碳層，并應(yīng)采 用目視、磁粉或滲透檢測方法進行檢查。標準抗拉強度下限值大于或 等于540N/m而的鋼材采用碳瓠氣刨清根時，應(yīng)進行預(yù)熱，偵熱溫度 與焊接預(yù)熱應(yīng)相同8球殼表面缺陷及焊縫表面缺陷焊接修補應(yīng)符合木規(guī)范第6.1.14條的 規(guī)定9焊縫內(nèi)部缺陷的返修應(yīng)符合6.1.15條的規(guī)定10產(chǎn)品焊接試件及試樣的制備和試驗應(yīng)符合本規(guī)范第6.1.16條的規(guī)定般 師1焊接材料的使用應(yīng)符合木規(guī)范第6.1.17條的規(guī)定9預(yù)熱、后熱及層間溫度應(yīng)符合本規(guī)范第6.1.18條的規(guī)定單查結(jié) 工檢定果 施位?1:項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年 月 日監(jiān)理（建 設(shè)） 單位驗 收結(jié)論監(jiān)理工

13、程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人）：年 月 日焊接檢驗、熱處理及試驗檢驗批質(zhì)量驗收記錄（SY4202-2016）工程名稱分項工 程名稱驗收部位施.單位專業(yè)負 責人項目經(jīng)理施【執(zhí)行標準 及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗收 記錄主 控 項 目1焊縫和熱影響區(qū)以及I：卡具去除后的表面不應(yīng)有裂紋、氣孔、咬邊、 夾渣、凹坑、未焊滿等缺陷2焊接后， 應(yīng)檢查球 殼兩極間 及赤道截 面的內(nèi)直 徑1）兩極間的內(nèi)直徑、赤道截面的最大內(nèi)直徑和最小內(nèi) 直徑之間相互之差，均應(yīng)小于設(shè)計內(nèi)徑的7%。，并應(yīng)符 合木規(guī)范第6. 2,6條第1款的規(guī)定2）兩極間的內(nèi)直徑、赤道截面的最大內(nèi)直徑

14、和最小內(nèi) 直徑與設(shè)計內(nèi)直徑之差,均應(yīng)小于設(shè)計內(nèi)徑的7%,并應(yīng)符合本規(guī)范第6. 2,6條第2款的規(guī)定3球罐支柱垂直度的檢查及偏差應(yīng)符合本規(guī)范第5.2.13條的規(guī)定4無損檢測方法、無損檢測比例及擴探、無損檢測結(jié)果合格判定應(yīng)符 合設(shè)計圖樣或現(xiàn)行國家標準球形儲罐施：規(guī)范GB50094的有關(guān) 規(guī)定5整理熱處理恒溫溫度、恒溫時間、400c以上球殼表而任意兩測溫 點的溫差以及升/降溫速度應(yīng)符合設(shè)計圖樣或現(xiàn)行國家標準&球形 儲罐施工規(guī)范GB50094的有關(guān)規(guī)定6壓力試驗、氣密性試驗所用介質(zhì)、介質(zhì)溫度、升壓降壓程序步嚶、 試驗壓力及試驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準球形儲罐施工規(guī)范 GB50094和設(shè)計圖樣的規(guī)定7球解

15、在充水、放水過程中，應(yīng)按規(guī)定對基礎(chǔ)的沉降進行觀測和記錄。 觀測階段及觀察結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范第6.2.11條的規(guī)定般 項 目1焊縫及其兩側(cè)表面不應(yīng)有焊渣和飛濺物9低溫球耀表面的劃痕、焊地、瓠坑等損傷、缺陷及工卡具焊跡，均 應(yīng)采用砂輪進行清除打磨。非低溫球罐殼表面各種不允許缺陷及工 卡具焊跡應(yīng)采用砂輪清除。修磨后的實際耳度不應(yīng)小于設(shè)計國度， 同時磨除深度應(yīng)小于球殼板名義厚度的5%,且不應(yīng)超過2mm,當 超過時，應(yīng)按規(guī)定進行焊接修補3焊縫表面缺陷應(yīng)采用砂輪磨除，缺陷磨除后的焊縫表而不應(yīng)低于母 材,否則應(yīng)進行焊接修補-焊縫表面缺陷當只需打磨時,應(yīng)打磨平 滑或加1：成具有1： 3及以下坡度的斜坡4焊縫兩側(cè)

16、的咬邊和焊趾裂紋應(yīng)采用砂輪磨除，并打磨平滑或加工成 具有1： 3及以下坡度的斜坡（如本規(guī)范圖6215所示），咬邊和焊 趾裂紋的磨除深度不應(yīng)大于0.5mm,且磨除后球殼的實際板厚不應(yīng) 小于設(shè)計深度，否則應(yīng)進行焊接修補5角焊縫焊腳尺寸、對接焊縫余高應(yīng)符合木規(guī)范第6.2.16條的規(guī)定6檢查球殼焊縫棱角，棱角值不大于10mm7整體熱處理時，測溫設(shè)施性能、測溫點的數(shù)量和布置、保溫材料質(zhì) 量及保溫層敷設(shè)質(zhì)量、柱腳移動、保溫層表面溫度應(yīng)符合現(xiàn)行國家 標準球形儲罐施I：規(guī)范GB50094的有關(guān)規(guī)定施工單位檢查評定沾果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人）：

17、年 月 日立式儲罐底板預(yù)制檢驗批質(zhì)量驗收記錄（SY4202- 2016）工程名稱分項工 程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負 責人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準 及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)） 單位臉收記 錄主 控 項 目1用于儲罐底板的材料和附件，應(yīng)符合本規(guī)范第7.1.1條和第7.1.2 條的規(guī)定2厚度大于或等于12mm的環(huán)形邊緣板,應(yīng)在其兩短邊各100mm范 困內(nèi)按國家現(xiàn)行標準承壓設(shè)備無損檢測NB/T47013的有關(guān)規(guī) 定進行超聲檢查，HI級合格。如采用火焰切割坡口，應(yīng)按本規(guī)范 第7.1.8條的規(guī)定對坡口表面進行檢測股 項 目1罐底 排板罐底的排版直徑，宜按設(shè)計直徑放大0.

18、1 %0.15%環(huán)形邊緣板沿罐底半徑方向的最小尺寸，不應(yīng)小于 700mm：邊緣板最小直邊尺寸不應(yīng)小于700mm環(huán)形邊緣板的對接接頭，手采用不等間隙。外側(cè)間隙 e 宜為6mm7mm ：內(nèi)側(cè)間隙以宜為8mm12mm ： 當采用氣體保護焊時，外惻間隙ei宜為3mm5mm： 內(nèi)惻間隙以宜為6mm8mm中幅板的寬度不應(yīng)小于1000mm,長度不應(yīng)小于 2000mm：與環(huán)形邊緣板連接的不規(guī)則中幅板最小直邊 尺寸，不應(yīng)小于700mm底板任意相鄰焊縫之間的距離，不應(yīng)小于300mm2中幅板加工的測量部位（CdX板長AB (CD) V 10m尺寸允 許偏差寬度 AC、BD、EF 1.5mmlmm長度AB、CD2mm

19、 1.5mm對角線之差 1 AD-BC |W 3mmW2mm直線度AC、BDWlmmWlmmAB、CDW 2mmW2mm3邊加尺許 形板的允差 環(huán)緣工寸偏長度AB、CD允許偏差為2mm寬度AC、BD、EF允許偏差為2mm對角線之差1 AD-BC I允許儡差為W3mm施工聃位檢 查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年 月 日監(jiān)理（建設(shè)） 玳位驗收結(jié) 論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人）：年 月 日立式儲罐壁板預(yù)制檢驗批質(zhì)量驗收記錄(SY4202-2016)工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負責人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準 及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單 位驗收

20、記錄主 控 項 II1用于儲罐壁板偵制的材料和附件,應(yīng)符合本規(guī)范第7.1.1條的規(guī) r-r一凡屬下列情況，開孔接管 與罐壁板、補強板焊接完 并經(jīng)檢驗合格后，均應(yīng)進 行整體消除應(yīng)力熱處理， 熱處理應(yīng)符合國家現(xiàn)行 標準壓力容器焊接規(guī) 程NBrT47015的規(guī)定1）罐壁鋼板的標準屈版強度下限值 小于或等于390Mpa,板目大于32mm且接管公稱直徑大于300mm2）罐壁鋼板的標準屈版強度下限值 大于390Mpa,板厚大于12mm且接管公稱直徑大于50mm3）齊平型清掃孔般 項 II1立式儲罐壁板傾制前應(yīng)繪制排板圖，其排板應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 立式圓筒型鋼制焊接儲陲施工規(guī)范GB50128的規(guī)定2板切加工

21、 壁的割J.測量部位板長AB (CD) 210m板長AB (CDXIOm寬度 AC、BD、EF 1.5mm土 1mm長度AB、CD2mm士 1.5mm對角線之差1 AD.BC IW 3 mmW 2mm直線度AC, BDW1 mmWlmmAB, CDW 2 mmW 2mm3壁板滾制后，垂直方向上用直線樣板檢查，其間隙不應(yīng)大于 2mm：水平方向上用弧形樣板檢查，其間隙不應(yīng)大于4mm單杳* 工檢定果 施位評項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年 月 日監(jiān)理（建 設(shè)）單 位驗收 結(jié)論監(jiān)理程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人）：年 月 日立式儲罐浮頂預(yù)制檢驗批質(zhì)量驗收記錄(SY4202-2016)工程名稱分項工程名稱驗收部

22、位施工單位專業(yè)負責人項目經(jīng)理施匚執(zhí)行標準 及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單 位驗收記錄主 控1用于儲罐浮頂偵制的材料和附件.應(yīng)符合本規(guī)范第7.1.1條的規(guī) 定股 項 目1浮頂偵制前應(yīng)繪制排板圖，其排板應(yīng)符合本規(guī)范第723條的相 關(guān)規(guī)定2船艙邊緣板的偵制應(yīng)符合本規(guī)范第7.2.4條和第7.3.4條的規(guī)定。 船艙底板及頂板預(yù)制后，其平面度不應(yīng)大于4mm3盤浮進分預(yù)時許差直 單式頂行段制允偏俏附艙底板、頂板平面度不應(yīng)大于5 mm船艙內(nèi)外邊緣板用弧形樣板檢查,間隙不應(yīng)大干10mm他何寸 船幾尺測量部位允許偏差高度 AE, BF, CG, DH士 1mm弦長 AB, EF

23、, CD, GH4mm對角線之差1 AD-BC | , 1 EH-FG | 和 I CH-DG |W 6mm單杳* 工檢定果 施位評項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年 月 日監(jiān)理（建 設(shè)）單 位驗收 結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人）：年 月 日立式儲罐固定頂預(yù)制檢驗批質(zhì)量驗收記錄（SY4202-2016）工程名稱分項工 程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負 責人項目經(jīng)理施1:執(zhí)行標準 及編號檢驗批編號質(zhì)型驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單 位驗收記錄主控 項目1用于儲罐固定頂預(yù)制的材料和附件，應(yīng)符合本規(guī)范7.1.1條的規(guī) 定股 項 目1頂預(yù)版 定板排蠟 固頂制圖頂板任意相鄰焊縫的間距，不應(yīng)

24、小于200mm: 單塊頂板本身的拼接，宜采用對接2加強肋加工成型后，用樣板檢查，其間隙不應(yīng)大于2mm制補強板的切割表面應(yīng)光滑平整并將棱角倒圓：曲率 應(yīng)與該處壁板的曲率一致，允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范 第735條的規(guī)定拼接補強板的對接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫補強板應(yīng)有信號孔。整塊鋼板制造的補強板應(yīng)有一 個信號孔：拼接的補強板,每一拼接段上應(yīng)有1個 信號孔。信號孔宜為M6M10、位于開孔水平中心 線上的螺孔施工單位 檢查評定 結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年 月 日監(jiān)理（建 設(shè)單位 驗收結(jié)論監(jiān)理1:程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人）：年 月 日立式儲罐罐底組裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄(SY4202 2016)工程名稱分

25、項工程 名稱驗收部位施工弟位專業(yè)負責 人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準 及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)） 轉(zhuǎn)位驗收 記錄控目 主項搭接接頭三層鋼板重登部分，應(yīng)將上層底板切角，切角長度應(yīng)為搭接 長度的2倍，其寬度應(yīng)為搭接長度的2/3股 項 目1耀底組裝應(yīng)符合排板圖的規(guī)定2罐底采用帶墊板的對接接頭時，墊板應(yīng)與對接的兩塊底板貼緊， 并點焊固定,其縫隙不應(yīng)大于hnm。罐底板對接接頭間隙，應(yīng) 符合焊接作業(yè)指導(dǎo)書要求或本規(guī)范表8.2.3的規(guī)定3中幅板采用搭接接頭時，其搭接寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏 差為5mm,搭接間隙不應(yīng)大于1mm4中幅板與環(huán)形邊緣板之間采用搭接接頭時，中幅板應(yīng)搭在

26、環(huán)形 邊緣板的上而，搭接寬度不應(yīng)小于60mm5對接接頭的錯邊量均不應(yīng)大于板厚的02倍，且不大于2mme 自動焊時，均不應(yīng)大于1.5mm施1:單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）的位驗收結(jié)論監(jiān)理1：程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人卜年 月 日立式儲罐罐底焊接檢驗批質(zhì)量驗收記錄(SY4202-2016)工程名稱分項工程名 稱驗收部位旅工單位專業(yè)負責人項目經(jīng)理施1:執(zhí)行標準 及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建 設(shè)）單位驗 收記錄主 控 項 目1應(yīng)按國家現(xiàn)行標準承壓設(shè)備焊接1：藝評定NB/T47014的有關(guān)規(guī)定 進行焊接工藝評定2焊條、焊劑、藥芯焊絲等在

27、使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文 件的規(guī)定進行烘干和存放3焊縫表面及熱影響區(qū)，不應(yīng)有裂紋、氣孔、夾渣、孤坑、電弧擦傷、 焊瘤和未焊滿等缺陷4罐底所有焊縫應(yīng)采用真空箱法進行嚴密性試驗，試驗負壓值不應(yīng)低于 53kPa.無滲漏為合格5城底焊標準屈服強度下限值大于或等于390MPa的邊緣板對接焊縫，在 根部焊道焊接完畢后，應(yīng)進行滲透檢測，在最后一層焊接完畢后， 應(yīng)再進行滲透或磁粉檢測后無損檢測厚度大于或等于10mm的罐底邊緣板，每條對接焊縫外端300mm 應(yīng)進行射線檢測：厚度小于10mm的解底邊緣板，每個焊工施焊 的焊縫，應(yīng)按上述方法至少抽查1條底板三層鋼板重段部分的搭接接頭焊縫和對接雁底板的T字

28、焊縫 的根部焊道焊完后，在沿三個方向各200mm范圍內(nèi)應(yīng)進行滲透檢 測或磁粉檢測般 項 目1焊縫外觀對接焊縫的咬邊深度，不應(yīng)大于0.5mm：咬邊的連續(xù)長度，不應(yīng) 大于100mm：焊縫兩側(cè)咬邊的總長度，不應(yīng)超過該焊縫長度的 10%；罐壁鋼板的標準屈服強度下限值大于390MPa或國度大于 25mm的低合金鋼的底圈壁板縱縫不應(yīng)存在咬邊耀底對接焊縫低于母材表面的凹陷深度，不應(yīng)大于0.5mm。凹陷 的連續(xù)長度，不應(yīng)大于100mm,凹陷的總長度，不應(yīng)大于該焊縫長度的10%對接焊縫的余高，當板厚5 W12mm時，其焊縫余高應(yīng)不大于2.0mm；當板厚12mm 6 W25mm時,其焊縫余高應(yīng)不大于3.0mm2焊

29、縫應(yīng)外形均勻、成型良好，焊道與母材過渡應(yīng)平滑，焊渣和飛濺物 清除干凈工位查定果 施單檢評結(jié)項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年 月 日理建1位收論 監(jiān)設(shè)單驗結(jié)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人卜年 月 日立式儲罐罐壁組裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄(SY4202-2016)工程名稱分項工 程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負 責人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準 及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施1：玳位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗收 記錄主控 項目1壁板組裝時，安裝的每圈板應(yīng)符合排版圖的要求般 項 目1壁倒施頂板 圈或法的壁 底板裝工圍相鄰兩壁板上口水平的允許偏差不應(yīng)大于2mm：在整 個圓周上任意兩點水平度的允許偏差不應(yīng)大于6

30、mm壁板的垂直度不應(yīng)大于3mm組裝焊接后，壁板的內(nèi)表面任意點半徑的允許偏差，應(yīng) 符合木規(guī)范表8.4.2的規(guī)定9他圈板 其各壁垂直度允許偏差不應(yīng)大于該圈壁板高度的0.3%3裝隙 組間當設(shè)計圖樣無要求時,按本規(guī)范表844-1和表8.442的規(guī)定檢查4罐板對邊縱向焊縫：采用焊條電弧焊，當壁板厚度小于或等于 10mm時，錯邊量不應(yīng)大于1mm：當壁板厚度大于10mm 時，錯邊量不應(yīng)大于板厚的01倍，且不應(yīng)大于1.5mm： 采用自幼焊時，錯邊量均不應(yīng)大于1mm環(huán)向焊縫：采用焊條電弧焊時，當上圈壁板國度小于或 等于8mm時，任何一點的錯邊量均不應(yīng)大于L5mm 當上圈壁板厚度大于8mm時,任何一點的鉛邊量均不

31、 應(yīng)大于板厚的0.2倍，且不應(yīng)大于2mm：采用自動焊 時,錯邊量不應(yīng)大于1.5mm5梭角度組裝焊接后，縱焊縫和環(huán)焊縫的棱角度應(yīng)符合木規(guī)范表8.4.6的規(guī)定6凹凸 變形組裝焊接后，耀壁的局部凹凸變形應(yīng)平緩，不應(yīng)有突然 起伏，且應(yīng)符合規(guī)范表847的規(guī)定服查結(jié) 工檢定果 施位評項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月H監(jiān)理（建 設(shè)）單位 驗收結(jié) 論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負貨人）：年月S立式儲罐罐壁焊接檢驗批質(zhì)量驗收記錄(SY4202- 2016)工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負 責人項目經(jīng)理施I：執(zhí)行標準 及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗收 記錄主 控 項

32、 目1焊接L藝評定的要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準&立式圓筒形鋼制焊接儲 罐施匚規(guī)范GB50128的有關(guān)規(guī)定焊接材料的使用要求符合本規(guī)范第832條的規(guī)定3焊工資質(zhì)要求符合本規(guī)范第3.3.2條的規(guī)定4無損檢測人員的資格要求符合本規(guī)范第333條的規(guī)定5焊縫表面及熱影響區(qū)，不應(yīng)有裂紋、氣孔、夾渣、弧坑、電弧擦傷、 焊瘤和未焊滿等缺陷：罐壁縱向?qū)雍缚p不應(yīng)有低于母材表面的凹 陷：標準屈服強度下限值大于390MPa或厚度大于25mm的低合金 鋼的底圈壁板縱縫如有咬邊，應(yīng)打磨圓滑。6標準屈服強度下限值大于390MPa的鋼板，其表面焊地的處理及檢 驗要求應(yīng)符合本規(guī)范第8.1.7條的規(guī)定7罐壁焊接后應(yīng)按設(shè)計圖樣或現(xiàn)行

33、國家標準立式圓筒形鋼制焊接儲 罐施1：規(guī)范GB50128的有關(guān)規(guī)定進行無損檢測8T型接頭的焊腳尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖樣規(guī)定：當邊緣板的厚度大于或 等于10mm時，底圈壁板與邊緣板的T型接頭耀內(nèi)角焊縫靠雁底 一側(cè)的邊緣，應(yīng)平緩過渡，且不應(yīng)有咬邊：其無損檢測應(yīng)按本規(guī)范 8.5.8條規(guī)定進行，合格標準應(yīng)符合本規(guī)范第8.1.7條的規(guī)定般 項 目1根據(jù)設(shè)計和焊接工藝，需后熱消氫處理的焊縫，應(yīng)在焊接完畢后立 即進行消氫處理。消氫處理的加熱溫度宜為2OOC35（TC,保溫的時間不宜小于0.5h2焊縫表 面罐壁對接焊縫的咬邊深度和長度要求符合木規(guī)范第8.3.6 條第1款的規(guī)定解壁環(huán)向?qū)雍缚p低于母材表面的凹陷深度不

34、應(yīng)大于 0.5mm,凹陷的連續(xù)長度，不應(yīng)大于100mm,凹陷的總長 度,不應(yīng)大干該焊縫長度的10%浮頂及內(nèi)浮頂耀壁內(nèi)側(cè)焊縫的余而不應(yīng)大于1mm。其他儲 罐對接焊縫的余高應(yīng)符合本規(guī)范表8.5.10的規(guī)定3預(yù)熱預(yù)熱范圍不小于焊縫兩惻各3倍的板厚且不小于100mm預(yù)熱溫度一一規(guī)定值層間溫度一一規(guī)定值4罐壁焊縫表面質(zhì)量的要求及檢查數(shù)量和方法應(yīng)符合本規(guī)范8.5.5條 的規(guī)定施工單位檢查評定結(jié)梟項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人）：年 月 日立式儲罐固定頂組裝檢驗批質(zhì)量身收記錄(SY4202-2016)工程名稱分項工 程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負 責

35、人項目經(jīng)理施執(zhí)行標準 及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗收 記錄主控項目1對采購的固定頂半成品按設(shè)計圖樣或技術(shù)協(xié)議進行驗收，合 格后方可使用鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)固定頂和鋁頂結(jié)構(gòu)固定頂組裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)訂圖 樣規(guī)定般 項 目1固定頂安裝前，應(yīng)按本規(guī)范表8.4.2的規(guī)定檢查包邊角鋼的半 徑偏差9罐頂支撐柱的垂直度允許偏差，不應(yīng)大于柱高的（M%，且不 應(yīng)大于10mm3頂板應(yīng)按畫好的等分線對稱組裝，頂板搭接寬度允許偏差為 5mm4對接接頭的錯邊盤要求及檢查數(shù)量、檢驗方法應(yīng)符合木規(guī)范 第845條的規(guī)定施工單位 檢查評定 結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年 月 日監(jiān)理（建 設(shè)）單位 驗收

36、結(jié)論監(jiān)理I程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人）：年 月 日立式儲罐固定頂焊接檢驗批質(zhì)量驗收記錄(SY4202- 2016)工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負 責人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準 及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)） 單.位驗收 記錄主 控 項 目1焊接工藝評定的要求應(yīng)符合木規(guī)范第831條的規(guī)定2焊接材料的使用要求應(yīng)符合木規(guī)范第8.3.2條的規(guī)定3焊工資質(zhì)要求應(yīng)符合本規(guī)范第332條的規(guī)定4無損檢測人員的資格要求應(yīng)符合木規(guī)范第3.3.3條的規(guī)定5焊縫表面及熱影響區(qū)的質(zhì)量要求與檢查數(shù)量、檢驗方法應(yīng)符合木 規(guī)范第8.5.5條的規(guī)定股 項 目1焊縫咬邊、凹陷及焊縫

37、的余高要求及檢查數(shù)量、檢驗方法應(yīng)符合 木規(guī)范第8510條的規(guī)定工位查定果 施單檢評結(jié)項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年 月 日監(jiān)理（建 設(shè)）單 位驗 收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人卜年 月 日立式儲罐浮頂及內(nèi)浮頂組裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄(SY4202-2016)工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負責人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準 及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單 位驗收記錄主 控 項 目1對采購的浮頂、內(nèi)浮頂半成品按設(shè)計圖樣或技術(shù)協(xié)議進行驗收， 合格后方可使用9 一鋁合金內(nèi)浮頂、玻璃綱內(nèi)浮頂?shù)慕M裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計圖樣要求和 技術(shù)協(xié)議股 項 目1浮頂板的搭接寬度允許

38、偏差應(yīng)為5mm9 一浮頂應(yīng)與底圈壁板同心，浮頂外邊緣板與底圈摧壁間隙允許偏差 為 15mm3頂、邊板組陵 浮內(nèi)外緣的聚內(nèi)、外邊緣板對接接頭的錯邊量不應(yīng)大于板厚的0.15倍， 且不應(yīng)大于1.5mm外邊緣板垂直度的允許偏差，不應(yīng)大于3mm內(nèi)、外邊緣板的凹凸變形，局部間隙不應(yīng)大于10mm4浮頂其他對接接頭的錯邊里要求及檢查數(shù)量、檢驗方法應(yīng)符合本 規(guī)范第845條的規(guī)定單看結(jié) 工檢定果 施位評項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年 月 日監(jiān)理（建 設(shè)）單 位驗收 結(jié)論監(jiān)理程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人）：年 月 日立式儲罐浮頂焊接檢驗批質(zhì)量驗收記錄(SY4202-2016)工程名稱分項工 程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負

39、 責人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準 及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)） 單.位驗收 記錄主 控 項1焊接工藝評定的要求應(yīng)符合木規(guī)范第831條的規(guī)定2焊接材料的使用要求應(yīng)符合木規(guī)范第8.3.2條的規(guī)定目3焊工資質(zhì)要求應(yīng)符合本規(guī)范第332的規(guī)定4焊縫表面及熱影響區(qū)的質(zhì)量要求及檢查數(shù)量、檢驗方法應(yīng)符合木 規(guī)范第855條的規(guī)定5當浮頂?shù)装濉伪P板采用中面連續(xù)焊縫時，應(yīng)采用真空箱法進行 密封性試驗,試驗負壓值不得低于53KPa,保持時間不應(yīng)低于5s, 以無滲漏為合格6當浮頂?shù)装宀捎秒p面連續(xù)焊縫時，應(yīng)在上部焊縫焊完按本規(guī)范第 8.9.5條的要求檢查合格后再焊接下部的連續(xù)焊縫：全部焊完

40、后可 采用煤油試漏法進行檢測，以無滲漏為合格7浮艙的環(huán)板及隔險板的焊縫，應(yīng)川煤油試漏法進行嚴密性試驗。 浮他頂板的焊縫，應(yīng)采川真空箱法進行密封性試驗或逐他鼓入壓 力為785Pa （80mm水柱）的壓縮空氣進行嚴密性試驗，穩(wěn)壓時間不應(yīng)小于5min,均以無滲漏為合格8單盤式浮頂?shù)乃懈∨摵碗p盤式浮頂具有密封結(jié)構(gòu)的浮能，應(yīng)逐 艙鼓入壓力為785Pa （80mm水柱）的壓縮空氣進行嚴密性試驗， 穩(wěn)壓時間不應(yīng)小于5min,均以無滲漏為合格股 項 目1浮頂焊縫咬邊、凹陷及焊縫的余面要求及檢查數(shù)量、檢驗方法應(yīng) 符合本規(guī)范第8510條的規(guī)定2對浮頂焊縫及熱影響區(qū)表面質(zhì)量要求及檢查數(shù)量、檢驗方法應(yīng)符 合本規(guī)范第

41、855條的規(guī)定3浮頂支柱和其他剛性較大的構(gòu)件周圍300mm范圍內(nèi)，搭接焊縫內(nèi)、 外側(cè)均應(yīng)采用連續(xù)滿角焊工位查定果 施單檢評結(jié)項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年 月 日監(jiān)理（建 設(shè)）單 位驗 收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人卜年 月 日立式儲罐附件安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄(SY4202 2016)工程名稱分項工 程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負 責人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準 及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單.位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗收 記錄附件安裝前，應(yīng)對預(yù)制件尺寸進行檢查，合格后方可組裝，需重 新校正時，應(yīng)防損傷。組裝時應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行控 項 目2罐壁鋼板的標準屈服強度下限值大于390M

42、pa,或厚度大于25mm 的碳素鋼及低合金鋼罐壁上的接管角焊縫和補強板角焊縫，應(yīng)在 焊完后或消除應(yīng)力熱處理后及充水試驗后進行滲透檢測或磁粉 檢測3開孔的補強板焊完后，由信號孔通入lOOkPa200kPa壓縮空氣， 檢查焊縫嚴密性，無滲漏為合格股 項 目1密封裝置在運輸和安裝過程中應(yīng)注意保護，不應(yīng)損傷橡股制品， 安裝時，應(yīng)注意防火2罐體的開孔接管開孔接管的中心位置偏差，不應(yīng)大于10mm：接管外伸長度 的允許偏差為5mm開孔補強板的曲率，應(yīng)與摧體外徑曲率一致開孔接管法蘭的密封而不應(yīng)有焊瘤和劃痕，法蘭的密封面應(yīng) 與接管的軸線垂直，且應(yīng)保證法蘭面垂直或水平，傾斜不應(yīng) 大于法蘭外徑的1 %,且不應(yīng)大于3

43、mm.法蘭的螺栓孔應(yīng)跨 中安裝3量油管和導(dǎo)向管的垂直度允許偏差，不應(yīng)大于管高的0.1%,且不應(yīng)大于10mm4浮頂排水管制作完畢后，應(yīng)進行嚴密性試驗，設(shè)計無要求時在立 式儲罐充水前進行390KPa的水壓試驗,保壓30min,以無滲漏 為合格5刮臘板應(yīng)緊貼罐壁，局部的最大間隙不應(yīng)超過5mm6竺幼浮梯中心線的水平投影，應(yīng)與軌道中心線重合，允許偏差不 應(yīng)大于10mm施工服位檢查 評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單 位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人）：年 月 日立式儲罐總體驗收檢驗批質(zhì)量驗收記錄（SY4202-2016）工程名稱分項工 程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負 賁人

44、項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準 及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗收 記錄主1罐底充水時的嚴密性試驗，應(yīng)以罐底無滲漏為合格控 項 目2罐壁的強度及嚴密性試驗，應(yīng)在充水到設(shè)計最高液位并保持48h后 以罐壁無滲漏、無異常變形為合格3固定頂?shù)膹姸燃皣烂苄栽囼?，以耀頂無異常變形、焊縫無滲漏為合格4固定頂?shù)姆€(wěn)定性試驗，以罐頂無異常變形為合格5浮頂及內(nèi)浮頂充水升降試驗，應(yīng)以浮頂及內(nèi)浮頂升降平穩(wěn)和導(dǎo)向機 構(gòu)、密封裝置、刮蠟機構(gòu)及自動通氣閥、支柱無卡澀現(xiàn)象、扶梯轉(zhuǎn) 動靈活、浮頂及其附件與罐體上的其他附件無干擾、浮頂與液面接 觸部分無滲漏為合格6在浮頂?shù)纳颠^程中，浮頂排水管的出口應(yīng)

45、保持開啟狀態(tài)。儲罐充 水試驗后，應(yīng)重新按本規(guī)范第8.10.7條的要求進行嚴密性試驗7基礎(chǔ)沉 降觀測 試驗罐基礎(chǔ)直徑方向上的沉降差，不應(yīng)超過木規(guī)范表8.1L11 的許可值支撐罐暨的基礎(chǔ)部分不應(yīng)發(fā)生沉降突變沿罐壁圓周方向任意10m弧長內(nèi)的沉降差不應(yīng)大于 25mm般 項 目1組接何和 焊幾狀寸 罐裝后形尺罐壁高度允許偏差不應(yīng)大于設(shè)計高度的0.5%罐壁垂直度的允許偏差不應(yīng)大于罐壁高度的0.4%,且不 應(yīng)大于50mm罐壁焊縫角變形和罐壁的局部凹凸變形，應(yīng)分別符合本 規(guī)范第8.4.6和8.4.7的規(guī)定底圍壁板內(nèi)表而半徑的允許偏差，應(yīng)在底圈壁板1m高 處測量，符合本規(guī)范842條第3款的規(guī)定罐壁上工卡具焊跡應(yīng)

46、清除干凈，焊旭應(yīng)打磨平滑2罐底焊接后，其局部凹凸變形的深度，不應(yīng)大于變形長度的2%, 且不大于50mm,玳面傾斜式罐底不大于40mm3小盤、雙盤浮 頂及內(nèi)浮頂 局部凹凸變船的頂板的局部凹凸變形，不應(yīng)大于15mm浮盤的局部凹凸變形，不應(yīng)明顯影響外觀及浮頂排水4固定頂?shù)木植堪纪棺冃?，用樣板檢查其間隙不應(yīng)大于15mm5議 宏 劃母圖樣有罐內(nèi)棲牲陽極陰極保護I：程的，應(yīng)按設(shè)計圖樣及現(xiàn)行國 :標準鋼制石油儲罐防腐蝕1：程技術(shù)規(guī)范GB50393的有關(guān)規(guī)定 行驗收施工單位 檢查評定 結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年 月 日監(jiān)理（建 設(shè)）單位驗 收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人）：年 月 日外防腐涂料涂

47、裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄(SY4202-2016)工程名稱分項工 程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負 責人項目經(jīng)理施:執(zhí)行標準 及編號檢驗批編號質(zhì)型驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗收記 .我主 控 項 目1涂料的品種、顏色、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定2涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)il要求和現(xiàn)行國家標準涂覆涂料 前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的 鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理 等級GB8923.1及相關(guān)油漆產(chǎn)品的規(guī)定。處理后的鋼材表面不 應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等3涂層的國度應(yīng)均勻一致，涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。 涂層厚度小

48、于設(shè)計規(guī)定厚度的測點數(shù)，不應(yīng)大于10%,且測點處的實測厚度不應(yīng)小于規(guī)定厚度的90%般 項 目1表面不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、 無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等2在設(shè)計有要求時，應(yīng)進行涂層附著力測試，涂層附著力應(yīng)符合設(shè) 計要求工檢定果 施位評項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單 位驗收 結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人）：年 月 日儲罐內(nèi)防腐工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄（SY4202-2016）工程名稱分項工 程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負 責人項目經(jīng)理施1：執(zhí)行標準 及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗收 記錄主 控 項 目1涂料的品種、顏色、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定2涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準涂覆涂料 前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的 鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理 等級GB/T8923.1的相關(guān)規(guī)定。3涂層黏結(jié)力檢驗以涂層呈脆性點狀斷裂、不出現(xiàn)成片挑起或剝離 現(xiàn)象為合格4非防靜電涂料漏點檢查，以不打火花為合格。內(nèi)防腐層檢漏電壓 應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準鋼制儲罐液體涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標準 SY/T0319的相關(guān)規(guī)定5防靜電涂料應(yīng)按現(xiàn)行國家標準石油罐導(dǎo)靜電涂料電阻率測定 法GB/