彩鋼夾芯板屋面施工工藝

1、彩鋼夾芯板屋面施工工藝1、材料準備（或聚苯乙烯泡沫等標準屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207 及設(shè)計的要求,并有試驗記錄。2、工藝流程施工準備核對檁條規(guī)格和鋪設(shè)尺寸配板鋪釘彩鋼夾芯板淋水試驗 檢查驗收施工準備:鋪釘夾芯板前，應(yīng)將各項準備工作做完。 核對檁條規(guī)格和鋪設(shè)尺寸：檢查檁條鋪設(shè)的規(guī)格、間距、坡度是否符合結(jié)構(gòu)設(shè) 計要求.每塊屋面板除端部應(yīng)設(shè)置檁條支撐外，中間部位也應(yīng)設(shè)置一道至兩道 以上的檁條.配板：根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場實際屋面部分的尺寸繪制板塊排列圖，以此作為切 割各種板塊的依據(jù)，將切割完畢的板塊按排列圖順序編號，以便于施工。（條處（搭接處應(yīng)改 用雙檁或檁條一側(cè)加焊通長角鋼）,50mm向搭接長

2、度 為:當屋面坡度大于等于 10時為 200mm10% 250mm.端 部(橫向）向宜與主 導(dǎo)風向一致；定夾將屋面板與墻進行固定，每塊屋面板兩端的支撐處要用 自攻螺釘與檁條固接不得少于 3 個點，非縱向連接時不得少于 2好防水密封墊圈，并套上橡膠墊板和不銹鋼壓蓋后用 力擰緊；鋪板時，用拉鉚釘將板與板進行連接，問距一般為 100mm500mm.所有外漏的螺釘均應(yīng)涂密封材料保護,不得有滲漏.螺栓擰緊后,兩板的 搭接處用硅酮密封膠封嚴;板鋪設(shè)后,兩塊板的長向（縱向）搭接處還應(yīng)用拉鉚釘連接,所用拉鉚釘均用硅 酮密封膠密封,并用金屬或塑料壓蓋保護；固定位置的要求：自攻螺釘、拉鉚釘用于屋面時設(shè)于波峰；用于

3、墻面時設(shè)于波 谷；板，將屋面板、托脊板、檁條用螺栓固定；其次,向兩坡屋面板沿屋脊形成的夾芯板屋面搭接要求(mm） 項次 12345材縱向搭接 夾芯板材挑出墻面長度 夾芯板材伸人檐溝內(nèi)長度 夾芯板材與泛水的搭接長度 搭接長度 不小于一個坡 200 200 150 200 表 652方法 觀察 用尺量檢查 用尺量檢查 用尺量檢查 用尺量檢查淋水試驗:屋面板鋪釘完畢后 ,可采取噴灑水做淋水試驗 ,淋水時間不少于2h，檢查屋面是否有滲漏現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時對滲漏點進行修補。檢查驗收：屋面板鋪釘完畢,由施工單位先進行內(nèi)部檢查,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時處理。初檢合格后再組織監(jiān)理及建設(shè)單位進行驗收,并辦理驗收手

4、續(xù)。3、質(zhì)量標準檢驗方法：檢查出廠合格證和檢驗報告；檢驗方法：觀察檢查和雨后或淋水試驗。一般項目夾芯板外觀質(zhì)量要求 項目 板面 表面 缺陷 切口 芯板 質(zhì)量要求 板面平整；無明顯凹凸、翹曲、變形；表面清潔；色澤均勻；無膠痕、油污；無明顯劃痕、磕碰、傷痕等 表面清潔，無膠痕、油污 除卷邊與切割邊外，其余板面無明顯劃痕、磕碰、傷痕等 切口平直,切面整齊,無毛刺,板邊緣無明顯翹角、脫膠與波浪形, 面板宜向內(nèi)彎 芯板切面應(yīng)整齊，無大塊剝落,塊與塊之間接縫無明顯間隙，面板與 芯材之間粘接牢固，芯材密實 。4、成品保護施工屋面板時,防止造成屋面外層鋼板劃痕; 屋面施工中應(yīng)及時清理雜物,不5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題嚴密,以防止屋面板出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象;c)6、安全、環(huán)保措施安全操作要求 安裝屋面板時,所使用的梯子必須穩(wěn)固可靠。當風力超過四級以上時，應(yīng)停止 屋面作業(yè)；電器設(shè)備及線路要保證用電安全，電動工具和設(shè)備應(yīng)在空載情況下啟動，操作 人員應(yīng)佩戴絕緣手套,穿絕緣膠鞋；施工現(xiàn)場的材料保管應(yīng)依據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防 火等措施；操作人員必須戴安全帽，邊緣作業(yè)必須系好安全帶。 環(huán)保措施 屋面板切割應(yīng)搭設(shè)具有