企業(yè)供應(yīng)鏈與物流需求管理

1、 第一講 企業(yè)供應(yīng)鏈基本知識-物料管理和庫存控制實務(wù)（上）本課程的題目是“物料管理和庫存控制實務(wù)”，而這個內(nèi)容則恰恰是企業(yè)（尤其是制造業(yè)）的經(jīng)營管理者經(jīng)常遇到且十分頭疼的問題。下面首先從與企業(yè)物料需求管理和庫存控制密切相關(guān)的供應(yīng)鏈入手，系統(tǒng)、全面地展開相關(guān)的探討和闡述。供應(yīng)鏈的概念供應(yīng)鏈?zhǔn)墙鼛啄昴陙韨涫芷髽I(yè)業(yè)家關(guān)注的一一個管理概念念和內(nèi)容，正正是由于理論論界和企業(yè)界界的熱切關(guān)注注和研究討論論，使得大家家普遍認(rèn)為它它是一個很抽抽象的、學(xué)術(shù)術(shù)性的課題。而而實際上，供供應(yīng)鏈所指向向的內(nèi)容是我我們每天都可可能要遇到的的，下面這個個生活中的經(jīng)經(jīng)常性活動就就體現(xiàn)了供應(yīng)應(yīng)鏈的內(nèi)容。【案例】生活中的供應(yīng)鏈鏈買

2、菜的的學(xué)問到菜市場買菜是是我們每個人人經(jīng)常會有的的生活經(jīng)歷，仔仔細(xì)地體味可可以發(fā)現(xiàn)其中中體現(xiàn)著深刻刻的供應(yīng)鏈思思想和程序，只只是通常沒有有人去挖掘和和梳理罷了。當(dāng)我們跨出家門門，走向菜市市場的時候，首首先在腦海里里會有一個非非常感性的采采購計劃，這這個計劃來源源于對家庭成成員飲食習(xí)慣慣的把握而形形成的購買需需求；通常這這個計劃是模模糊、不確定定的，除非有有具體的類似似宴請的活動動安排。接下來，到達(dá)菜菜場后所處的的環(huán)境會迅速速地使我們這這種模糊的需需求轉(zhuǎn)變?yōu)橐灰粋€個具體的的采購對象購買的品品種和數(shù)量。在在這個過程中中，有兩個內(nèi)內(nèi)容主導(dǎo)了我我們的購買行行為：“市場場中有什么可可以購買？”“購購買對

3、象的價價格如何？”。最后，開始與商商販進行購買買的洽談，基基于洽談的經(jīng)經(jīng)過做出是否否購買的決策策，從而結(jié)束束我們買菜的的過程。（一）供應(yīng)鏈的的基本含義以上是生活經(jīng)歷歷中供應(yīng)鏈環(huán)環(huán)節(jié)和活動的的體現(xiàn)，擴展展到企業(yè)層面面，在我國國國家標(biāo)準(zhǔn)物物流術(shù)語中中對供應(yīng)鏈的的定義是：生生產(chǎn)及流通過過程中，涉及及將產(chǎn)品或服服務(wù)提供給最最終用戶活動動的上游與下下游企業(yè)所形形成的網(wǎng)鏈結(jié)結(jié)構(gòu)。其基本本含義如下： 供應(yīng)鏈中既既包括制造商商和上游的零零件/原材料供應(yīng)應(yīng)商，也包括括下游的批發(fā)發(fā)/分銷商、零零售商和終端端客戶本身； 供應(yīng)鏈涵蓋蓋了從供應(yīng)商商的供應(yīng)商到到客戶的客戶戶之間有關(guān)最最終產(chǎn)品或服服務(wù)的形成和和交付的一切切

4、業(yè)務(wù)活動； 在供應(yīng)鏈活活動中，反映映了不同經(jīng)營營主體間合作作、競爭和利利益關(guān)系； 體現(xiàn)客戶價價值鏈增值是是供應(yīng)鏈運作作的意義所在在。（二）供應(yīng)鏈中中采購環(huán)節(jié)的的基本要素將以上生活體驗驗的過程映射射到企業(yè)運營營的層面，可可以發(fā)掘出供供應(yīng)鏈的組成成部分采采購環(huán)節(jié)的基基本要素如下下：1.采購計劃 采購計劃在在采購環(huán)節(jié)中中的位置從理論上分析，采采購是在了解解企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營物資需求求的基礎(chǔ)上，尋尋找和選擇合合理的供應(yīng)商商，并就價格格和服務(wù)等相相關(guān)條款進行行談判和實施施，以確保需需求滿足的活活動過程。在在這個過程中中，首先就是是形成采購計計劃的環(huán)節(jié)。 需求存在不不確定性正如在以上“買買菜”案例中中提及的一

5、樣樣，企業(yè)一開開始形成的采采購計劃必然然是很籠統(tǒng)和和模糊的，其其根源就在于于企業(yè)隨生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營，物資資的需求存在在極大的不確確定性，并且且這種不確定定性是始終存存在的。2.采購流程對照以上“買菜菜”的實際過過程，可以推推演出企業(yè)采采購的完整流流程，如圖11-1所示。圖1-1企業(yè)采采購的基本流流程示意圖【圖解】將“買菜”過程程中的活動與與圖1-1中中的環(huán)節(jié)相對對應(yīng)，對市場場供應(yīng)品種的的觀察和對價價格的詢問相相當(dāng)于“開展展市場調(diào)查”；基于市場環(huán)環(huán)境審視結(jié)果果而明確購買買對象的過程程相當(dāng)于“供供應(yīng)商開發(fā)和和評估”；與與商販商討價價格并做出購購買決策相當(dāng)當(dāng)于“進行采采購洽談”。3.采購模式企業(yè)的采購模式

6、式即實施企業(yè)業(yè)采購的組織織管理形式。根根據(jù)供應(yīng)鏈的的表現(xiàn)形態(tài)的的差異，采購購模式可以主主要分為以下下兩種。 隨行就市的的交易行為這種方式是指企企業(yè)根據(jù)市場場環(huán)境的具體體情況來挑選選所采購的具具體材料及其其供應(yīng)商，主主要考慮的因因素是所提供供的材料的性性價比。以這這種采購方式式為特征的供供應(yīng)鏈?zhǔn)欠浅３Ｓ行У?，它它非常機動靈靈活，并且不不需要企業(yè)投投入額外的精精力對供應(yīng)商商進行管理。 基于時間成成本的應(yīng)對選選擇以上隨行就市的的交易行為在在企業(yè)規(guī)模不不大以及環(huán)境境相對穩(wěn)定的的情況下是可可行的，但隨隨著市場變化化的加劇，企企業(yè)對時間成成本的要求會會越來越高，時時間對于任何何一個企業(yè)而而言都是緊迫迫的。

7、在如此此的情形下，企企業(yè)會在以下下三種方式中中進行選擇來來確定其采購購模式：追加勞動投資資，類似家庭庭買菜活動時時聘請保姆來來進行采購；庫存，這意味味著企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)運作管理的的開始；供應(yīng)商送貨?！咀詸z1-1】基于本講中提到到的兩種采購購模式，在企企業(yè)中還有對對采購模式更更加具體的劃劃分，請根據(jù)據(jù)您自身的實實際經(jīng)驗，羅羅列出貴公司司現(xiàn)在采用的的是哪一種或或者哪幾種采采購模式，并并闡述各種采采購模式所具具備的優(yōu)點。_ HYPERLINK file:/I:data0352912188da1-1.htm 見參考答案1-1答案1-1 HYPERLINK l a 返回1.統(tǒng)一采購。集集團統(tǒng)一采購購，能達(dá)到降

8、降低成本，提提高效率的目目的。2.招標(biāo)采購?？煽梢栽诟蠓斗秶鷥?nèi)選擇和和評估供應(yīng)商商。3.在線采購。用用技術(shù)來來提高采購的的工作效率。4.本土化采購購。因為國際際采購流程周周期比較長，另另外操作起來來難度也比較較大，所以現(xiàn)現(xiàn)在越來越提提倡本土化采采購。（三）行業(yè)和生生產(chǎn)組織方式式對企業(yè)供應(yīng)應(yīng)鏈的影響以上企業(yè)基于時時間成本而對對于采購模式式做出的應(yīng)對對選擇，實際際上體現(xiàn)了行行業(yè)和生產(chǎn)組組織方式對企企業(yè)供應(yīng)鏈的的影響。下面面就“庫存”和和“供應(yīng)商送送貨”兩個方方面來進行分分析。1.需求對庫存存的影響在前面已經(jīng)反復(fù)復(fù)提到了企業(yè)業(yè)需求的不確確定性，也正正是由于需求求的這種隨機機性和難于準(zhǔn)準(zhǔn)確把握的特特

9、點，才給企企業(yè)庫存帶來來了最大的問問題企業(yè)業(yè)庫存有一定定的風(fēng)險，具具體表現(xiàn)為： 被動的各種種形態(tài)的超儲儲； 完全的積壓壓。2.選擇“供應(yīng)應(yīng)商送貨”的的考慮因素上面提到的隨行行就市的交易易方式，企業(yè)業(yè)與供應(yīng)商之之間的關(guān)系是是不固定的；然而，根據(jù)據(jù)行業(yè)和生產(chǎn)產(chǎn)組織方式的的需要，選擇擇“供應(yīng)商送送貨”則需要要有若干相對對固定的供應(yīng)應(yīng)商，隨之也也會帶來一系系列需要考慮慮的問題： 企業(yè)采購的的流程會變得得相對復(fù)雜，必必須要對供應(yīng)應(yīng)商的信譽以以及供應(yīng)服務(wù)務(wù)質(zhì)量進行評評估，從而確確定固定的供供應(yīng)商； 采購價格會會有一定的增增加，是否采采取“供應(yīng)商商送貨”的方方式必須權(quán)衡衡供應(yīng)商服務(wù)務(wù)增值的部分分與企業(yè)在節(jié)節(jié)

10、省下來的時時間中所能夠夠創(chuàng)造出的價價值之間的邊邊際效益關(guān)系系?！景咐坑行锪瞎芾淼牡牟惋嬈髽I(yè)麥當(dāng)勞依據(jù)個人生活經(jīng)經(jīng)驗，我們不不難發(fā)現(xiàn)能夠夠最有效地進進行物料管理理的企業(yè)大都都集中在餐飲飲行業(yè)當(dāng)中，其其中最具代表表性的就是麥麥當(dāng)勞。麥當(dāng)當(dāng)勞大眾化、統(tǒng)統(tǒng)一化運作的的服務(wù)風(fēng)格，使使其物料管理理具備了周期期短、效率高高的特點：即即便是在門庭庭若市、客流流量很大的節(jié)節(jié)假日，麥當(dāng)當(dāng)勞的交貨周周期（對顧客客而言就是采采購周期或服服務(wù)等待時間間）也只需要要三到五分鐘鐘?？偨Y(jié)麥當(dāng)勞的成成功經(jīng)驗，我我們可以將其其總結(jié)和歸納納為模塊化和和標(biāo)準(zhǔn)化的兩兩大特點。在在餐飲行業(yè)中中，麥當(dāng)勞的的產(chǎn)品系列是是相對簡化的的，從

11、而避免免了為了迎合合各種口味而而增加物料品品種的壓力；與此同時，它它通過將相對對固定的主料料和輔料相互互交叉搭配，又又在一定程度度上保證了其其產(chǎn)品的豐富富性及多樣性性。除此之外外，麥當(dāng)勞后后臺強大的供供應(yīng)鏈支持及及營業(yè)網(wǎng)點很很短的物料配配送距離，也也是其實現(xiàn)對對模糊需求快快速反應(yīng)的保保障。第二講 企業(yè)業(yè)供應(yīng)鏈基本本知識（下）供應(yīng)鏈管理（上上）在引入了供應(yīng)鏈鏈的概念并簡簡述了物料需需求管理對供供應(yīng)鏈的影響響之后，我們們來看看供應(yīng)應(yīng)鏈管理的相相關(guān)內(nèi)容。（一）供應(yīng)鏈管管理的概念供應(yīng)鏈管理也叫叫價值鏈管理理（Valuue addded Chhain MManageement）或或需求鏈管理理（Dema

12、and Chhain MManageement），是是美國管理學(xué)學(xué)會于20世紀(jì)80年代后期期，因全球制制造業(yè)的發(fā)展展和社會生產(chǎn)產(chǎn)日趨復(fù)雜化化的需要，從從生產(chǎn)實踐中中抽象出來并并提煉而成的的一種新型的的生產(chǎn)組織管管理模式。1.供應(yīng)鏈的基基本含義現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理理是運用信息息技術(shù)，整合合供求上下游游的資源，實實現(xiàn)從供應(yīng)商商到客戶的一一體化管理模模式，進而從從整體上提高高供應(yīng)鏈的運運作效率和效效益。具體地地可以將其理理解為：在滿滿足服務(wù)水平平要求的同時時，為了使系系統(tǒng)成本達(dá)到到最低而采用用的將供應(yīng)商商、制造商、銷銷售商、物流流服務(wù)商到最最終用戶結(jié)成成網(wǎng)鏈（一體體化）來組織織產(chǎn)品的開發(fā)發(fā)、生產(chǎn)與銷銷售，

13、并把正正確數(shù)量的正正確商品在正正確的時間配配送到正確地地點的管理方方法。2.供應(yīng)鏈管理理與傳統(tǒng)企業(yè)業(yè)管理的差別別供應(yīng)鏈管理與傳傳統(tǒng)的企業(yè)管管理在管理范范圍和管理目目的方面都存存在很大的不不同，具體表表現(xiàn)為： 范圍不同。傳傳統(tǒng)企業(yè)管理理將管理范圍圍局限于企業(yè)業(yè)內(nèi)部各部門門的管理及部部門之間的集集成管理，而而供應(yīng)鏈管理理則需要分析析研究在產(chǎn)品品滿足顧客需需求的過程中中對成本有影影響的所有機機構(gòu)，包括供供應(yīng)商、制造造商、倉庫、運運輸、零售商商及供應(yīng)商的的供應(yīng)商和顧顧客。 目的不同。傳傳統(tǒng)企業(yè)管理理的目的在于于追求本企業(yè)業(yè)的利潤最大大化或成本最最小化，而供供應(yīng)鏈管理的的目的在于追追求整個供應(yīng)應(yīng)鏈系統(tǒng)的

14、效效率和經(jīng)濟性性，使系統(tǒng)總總成本（包括括采購成本、加加工成本、庫庫存成本、運運輸配送成本本、銷售成本本等）達(dá)到最最小，即整體體績效最大化化。（二）供應(yīng)鏈管管理的策略企業(yè)進行供應(yīng)鏈鏈管理首先需需要具備基本本的思路和觀觀念，以下兩兩個策略就是是這些思路和和觀念的集中中體現(xiàn)。1.要用系統(tǒng)的的觀點來進行行供應(yīng)鏈管理理在市場環(huán)境日益益復(fù)雜多變的的今天，要處處理好企業(yè)面面臨的各種問問題，必須把把具體問題放放到其所處的的系統(tǒng)整體中中去考慮，才才能找到根本本性的解決方方法。對制造造企業(yè)的供應(yīng)應(yīng)鏈管理而言言，系統(tǒng)的觀觀點體現(xiàn)在對對“外部”和和“內(nèi)部”兩兩個視角的兼兼顧上： 所謂“外部部”是相對企企業(yè)本身而言言的

15、。企業(yè)供供應(yīng)鏈管理的的一個很重要要的部分，就就是對其整個個上游供應(yīng)商商的管理，目目標(biāo)是形成強強大的供應(yīng)能能力。 而從企業(yè)的的內(nèi)部來看，也也有很多環(huán)節(jié)節(jié)與外部的供供應(yīng)鏈發(fā)生千千絲萬縷的關(guān)關(guān)系，這些關(guān)關(guān)系歸納起來來可以集中體體現(xiàn)在企業(yè)研研發(fā)部門的工工作方面。這這是由于制造造企業(yè)的研發(fā)發(fā)是對其產(chǎn)品品系列及結(jié)構(gòu)構(gòu)的設(shè)計，會會從源頭上對對物料管理造造成很大的影影響，因為產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計的復(fù)復(fù)雜程度會直直接影響到物物料清單的復(fù)復(fù)雜程度，最最終通過企業(yè)業(yè)的物料庫存存反映出具體體問題?！景咐磕趁駹I空調(diào)企業(yè)業(yè)外包業(yè)務(wù)的的實踐該企業(yè)所處的位位置比較偏僻僻，因此在其其剛建立的發(fā)發(fā)展初期，就就很自然地遇遇到了“配套套能力

16、弱”的的問題。這樣樣的問題是相相當(dāng)普遍的，因因為當(dāng)某一個個工業(yè)誕生的的時候，它一一定會形成一一定的配套能能力；而配套套能力的強弱弱，往往決定定了一個地區(qū)區(qū)工業(yè)的發(fā)展展速度。然而而在工業(yè)配套套能力方面，是是不存在形成成順序的，“先先有配套，后后有系統(tǒng)”還還是“先有系系統(tǒng)，后有配配套”完全是是一個自然發(fā)發(fā)展的過程。由由于遇到了這這樣的問題，該該企業(yè)一開始始決定自己來來生產(chǎn)與其產(chǎn)產(chǎn)品相關(guān)的所所有零部件，包包括鈑金件、注注塑件及散熱熱器等，甚至至包括了這些些部件的包裝裝材料等，這這樣在一定程程度上節(jié)省了了企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)周期。這種策略在企業(yè)業(yè)規(guī)模還不足足以引發(fā)供應(yīng)應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中效效率與效益問問題的時候，是是比

17、較有效的的；但隨著規(guī)規(guī)模的擴大和和產(chǎn)量的提升升，很快就出出現(xiàn)了基于內(nèi)內(nèi)部供求關(guān)系系的零部件價價格比市場平平均價格要高高出許多的問問題。經(jīng)過計計算發(fā)現(xiàn)這個個問題的根源源在于零部件件生產(chǎn)的規(guī)模模還太小，產(chǎn)產(chǎn)量消化不了了已經(jīng)具備的的產(chǎn)能，加上上固定資產(chǎn)投投資及管理成成本，自己生生產(chǎn)零部件的的單價就很自自然高于了市市場平均價格格，只能通過過將最終產(chǎn)品品空調(diào)的的價格抬高，來來緩解由此而而形成的壓力力。而一旦產(chǎn)產(chǎn)品的價格居居高不下，那那么很自然就就在市場競爭爭中處于不利利地位。面對對這種情況，該該企業(yè)決定將將部分零部件件的生產(chǎn)任務(wù)務(wù)外包，從而而化解效益與與效率相抵觸觸的問題。由此可以看到，今今天的企業(yè)完完

18、全孤立起來來做一個產(chǎn)品品的機會是不不多的。隨著著信息技術(shù)的的推波助瀾，供供應(yīng)鏈這種管管理模式，肯肯定是未來企企業(yè)的一個基基本的經(jīng)營模模式。2.要加強對需需求的管理企業(yè)進行供應(yīng)鏈鏈管理，應(yīng)該該明確實際上上管理的重點點就是在于需需求。這里所所指的需求不不僅是企業(yè)生生產(chǎn)產(chǎn)品的市市場需求，而而且還包括了了對物料的需需求，它對于于企業(yè)控制生生產(chǎn)成本和提提高產(chǎn)品市場場競爭能力有有著極大的影影響。當(dāng)然，做做好了對產(chǎn)品品市場需求的的管理和預(yù)測測，也能對企企業(yè)未來生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)產(chǎn)能力及原材材料的需求管管理給予很大大的支持。企業(yè)供應(yīng)鏈基本本知識（下）上面提到，企業(yè)業(yè)進行供應(yīng)鏈鏈管理的重點點在于對需求求的管理。其

19、其中，管理企企業(yè)產(chǎn)品的市市場需求，是是針對產(chǎn)品的的未來市場需需求數(shù)量和變變化進行估計計，其結(jié)果可可以轉(zhuǎn)換成為為企業(yè)對物料料需求的量化化預(yù)期，從而而為制定生產(chǎn)產(chǎn)計劃奠定基基礎(chǔ)。（一）“牛鞭效效應(yīng)”然而，在對需求求的管理過程程中，制造業(yè)業(yè)企業(yè)通常都都會遇到一種種加速器效應(yīng)應(yīng)，也就是所所謂的“牛鞭鞭效應(yīng)”的問問題，并隨之之面臨由其所所導(dǎo)致的總庫庫存增加、生生產(chǎn)無序和失失衡、業(yè)務(wù)流流程阻塞、資資源浪費、市市場混亂和風(fēng)風(fēng)險增大等一一系列的危機機。1.“牛鞭效應(yīng)應(yīng)”的概念“牛鞭效應(yīng)”是是供應(yīng)鏈上的的一種需求變變異放大（方方差放大）現(xiàn)現(xiàn)象，是信息息流從最終客客戶端向原始始供應(yīng)商端傳傳遞時，無法法有效地實現(xiàn)現(xiàn)

20、信息的共享享，使信息扭扭曲而逐級放放大，導(dǎo)致了了需求信息出出現(xiàn)越來越大大的波動。這這種信息扭曲曲的放大作用用在圖形顯示示上很像一根根甩起的趕牛牛鞭，因此被被形象地稱為為“牛鞭效應(yīng)應(yīng)”，如圖221所示。圖2-1 “牛牛鞭效應(yīng)”（BBull WWhip EEffectt）示意圖【圖解】從這組圖中可以以看到，直接接面對終端客客戶的零售商商相當(dāng)于鞭子子的根部，而而最上游的供供應(yīng)商相當(dāng)于于鞭子的梢部部，在根部的的一端只要有有一個輕微的的抖動，傳遞遞到末梢端就就會出現(xiàn)很大大的波動。在在供應(yīng)鏈上，這這種效應(yīng)越往往上游，變化化就越大，距距離終端客戶戶越遠(yuǎn)，影響響就越大。這這種信息扭曲曲如果和企業(yè)業(yè)制造過程中中

21、的不確定因因素疊加在一一起，將會導(dǎo)導(dǎo)致巨大經(jīng)濟濟損失。2.“牛鞭效應(yīng)應(yīng)”的產(chǎn)生原原因產(chǎn)生“牛鞭效應(yīng)應(yīng)”的原因其其實有很多，其其中最主要的的是供應(yīng)鏈中中各個環(huán)節(jié)所所共同關(guān)心的的兩個因素： 需求的波動動面對需求的隨即即波動，供應(yīng)應(yīng)鏈上的成員員會采用不同同的需求預(yù)測測模型各自進進行預(yù)測，并并且所采用的的數(shù)據(jù)僅限于于下游客戶的的直接定單，對對未來的掌握握程度是比較較低的，因而而他們都會在在預(yù)測值上加加上一個修正正增量作為訂訂貨數(shù)量，從從而產(chǎn)生了需需求的虛增。 采購周期（提提前期）的變變化需求的變動隨提提前期的增長長而增大，且且提前期越長長，需求變動動引起的訂貨貨量就越大，企企業(yè)由于對交交貨的準(zhǔn)確時時間

22、心中無數(shù)數(shù)，往往希望望對交貨日期期留有一定的的余地，因而而持有較長的的提前期，因因此逐級的提提前期拉長也也造成了牛鞭鞭效應(yīng)?！咀詸z2-1】請根據(jù)您對本講講內(nèi)容的理解解及自身的體體會，分析除除了“需求的的波動”及“采采購周期的變變化”這兩個個主要因素之之外，導(dǎo)致“牛牛鞭效應(yīng)”產(chǎn)產(chǎn)生的原因還還有哪些，并并作簡要闡述述。_ HYPERLINK file:/I:data0352912188da2-1.htm 見參考答案2-1答案2-1 HYPERLINK l a 返回導(dǎo)致“牛鞭效應(yīng)應(yīng)”的其他原原因有：1.價格波動。零零售商和分銷銷商面對價格格波動劇烈、促促銷與打折活活動、供不應(yīng)應(yīng)求、通貨膨膨脹、自然災(zāi)

23、災(zāi)害等情況，往往往會采取加加大庫存量的的做法，使訂訂貨量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大大于實際的需需求量。2.訂貨批量。企企業(yè)訂貨常采采用最大庫存存策略，在一一個周期或者者匯總到一定定數(shù)量后再向向供應(yīng)商整批批訂貨，這使使其上游供應(yīng)應(yīng)商看到的是是一個不真實實的需求量。3.環(huán)境變異。這這是由于政策策和社會等環(huán)環(huán)境的變化所所產(chǎn)生的不確確定性，造成成了訂貨需求求放大。一般般應(yīng)付它最主主要的手段是是持有高庫存存，且不確定定性因素越大大，庫存就越越高，但這種種高庫存所代代表的并不是是真實的需求求。4.短缺博弈。當(dāng)當(dāng)市場上某些些產(chǎn)品的需求求增大時，使使零售商和分分銷商會判斷斷這些商品將將短缺，這引引發(fā)他們擴大大訂貨量。但但當(dāng)需求降

24、溫溫或短缺結(jié)束束后，大的訂訂貨量又突然然消失，造成成了需求預(yù)測測和判斷的失失誤，導(dǎo)致了了牛鞭效應(yīng)。 5.庫存失衡。傳傳統(tǒng)的營銷一一般是由供應(yīng)應(yīng)商將商品送送交銷售商，其其庫存責(zé)任仍仍然歸供應(yīng)商商，待銷售完完成后再進行行結(jié)算，但商商品卻由分銷銷商掌握和調(diào)調(diào)度。這就導(dǎo)導(dǎo)致了銷售商商普遍傾向于于加大訂貨量量掌握庫存控控制權(quán)，因而而加劇了訂貨貨需求加大，導(dǎo)導(dǎo)致了“牛鞭鞭效應(yīng)”。6.缺少協(xié)作。由由于缺少信息息交流和共享享，企業(yè)無法法掌握下游的的真正需求和和上游的供貨貨能力，只好好自行多儲貨貨物。同時，供供應(yīng)鏈上無法法實現(xiàn)存貨互互通有無和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運調(diào)撥，只只能各自持有有高額庫存，這這也會導(dǎo)致牛牛鞭效應(yīng)。第三講

25、物料料控制和經(jīng)營營模式（上）在供應(yīng)鏈的各個個成員中，除除了零售商之之外，其他成成員都會在很很大程度上受受到“牛鞭效效應(yīng)”的影響響。為了應(yīng)對對這個問題，除除了應(yīng)用理論論界不斷創(chuàng)新新的需求預(yù)測測模型來提高高對于需求把把握的程度之之外，還應(yīng)該該從以下四個個方面來強化化對于供應(yīng)鏈鏈的管理： 了解產(chǎn)品的的生命周期和和需求特性了解企業(yè)所生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品的生生命周期的特特點和需求特特性，應(yīng)該成成為企業(yè)制定定整個物料管管理策略的出出發(fā)點，不同同類型產(chǎn)品的的生命周期和和需求特性如如圖22所示：圖2-2 產(chǎn)品生命周周期和需求特特性示意圖 了解企業(yè)供供應(yīng)鏈的優(yōu)勢勢與劣勢在前述內(nèi)容中提提到過企業(yè)的的內(nèi)外部供應(yīng)應(yīng)鏈： 外部

26、供應(yīng)鏈鏈涉及將產(chǎn)品品或服務(wù)提供供給最終用戶戶的上游與下下游企業(yè)，涵涵蓋了包括企企業(yè)自身在內(nèi)內(nèi)的不同經(jīng)營營主體； 而從內(nèi)部供供求關(guān)系的角角度來看，企企業(yè)還有內(nèi)部部供應(yīng)鏈，即即由企業(yè)內(nèi)部部不同車間、部部門甚至工序序所構(gòu)成的鏈鏈狀結(jié)構(gòu)。為了規(guī)避“牛鞭鞭效應(yīng)”帶來來的風(fēng)險，做做好供應(yīng)鏈管管理，就有必必要對企業(yè)在在內(nèi)外部供應(yīng)應(yīng)鏈方面的強強弱狀況進行行評估，明確確自己在供應(yīng)應(yīng)鏈方面的優(yōu)優(yōu)勢與劣勢，具具體可以用到到如圖23所示的矩陣陣工具。圖2-3 企業(yè)供應(yīng)鏈鏈優(yōu)勢與劣勢勢評估矩陣示示意圖【圖解】在這個圖中，可可以通過對企企業(yè)在“供應(yīng)應(yīng)鏈能力”及及“物料需求求程度”兩個個方面的象限限定位來評估估其內(nèi)外部供供

27、應(yīng)鏈的優(yōu)劣劣勢，進而決決定相應(yīng)的策策略： 在第一象限限，企業(yè)的物物料需求程度度高且供應(yīng)鏈鏈能力也高，外外部供應(yīng)鏈管管理的風(fēng)險較較小，可以采采取外包策略略； 在第二象限限，企業(yè)的物物料需求程度度低但是供應(yīng)應(yīng)鏈能力高，這這樣的供應(yīng)鏈鏈狀況是沒有有問題的； 在第三象限限，企業(yè)的物物料需求程度度低且供應(yīng)鏈鏈能力也低，那那么在自己生生產(chǎn)及外包策策略的選擇上上就應(yīng)該充分分權(quán)衡效益與與效率的關(guān)系系再作出決策策； 在第四象限限，企業(yè)的物物料需求程度度高但是供應(yīng)應(yīng)鏈能力較低低，選擇自己己生產(chǎn)的方式式則風(fēng)險較小小。 了解競爭策策略對于物流流策略的影響響企業(yè)以怎樣的策策略參與行業(yè)業(yè)的競爭，也也會在很大程程度上對其所

28、所選擇的供應(yīng)應(yīng)鏈模式產(chǎn)生生影響，進而而決定其可能能采用的具體體策略。在競競爭過程中，對對相應(yīng)能力和和生產(chǎn)效率的的選擇所導(dǎo)致致的供應(yīng)鏈能能力的差異如如圖24所示。 優(yōu)化企業(yè)外外部供應(yīng)鏈和和內(nèi)部供應(yīng)鏈鏈前面已經(jīng)提到企企業(yè)的研發(fā)會會對其供應(yīng)鏈鏈產(chǎn)生很大的的影響，而與與此同時，還還有另外一個個重要的影響響因素就是企企業(yè)的產(chǎn)能。對對于企業(yè)內(nèi)部部的供應(yīng)鏈或或者物流而言言，其產(chǎn)能的的不平衡或不不匹配會直接接導(dǎo)致在制品品半成品的高高庫存或者生生產(chǎn)線停工待待料的情況，而而企業(yè)內(nèi)部的的供應(yīng)鏈又是是由其外部的的供應(yīng)鏈所帶帶動的；因此此，就非常有有必要基于對對企業(yè)內(nèi)外部部供應(yīng)鏈優(yōu)劣劣勢的分析對對它們進行優(yōu)優(yōu)化，以均衡

29、衡它們的協(xié)調(diào)調(diào)發(fā)展。圖2-4 供應(yīng)鏈的響響應(yīng)能力和效效率示意圖（二）生產(chǎn)方式式與供應(yīng)鏈模模式企業(yè)競爭策略的的選擇對于其其供應(yīng)鏈和物物流會產(chǎn)生極極大的影響，那那么基于不同同的競爭策略略選擇，理論論界總結(jié)出“推推動式”和“拉拉動式”兩種種供應(yīng)鏈管理理的模式。1.推動式供應(yīng)應(yīng)鏈 概念這種供應(yīng)鏈模式式是以中長期期預(yù)測來決定定生產(chǎn)和庫存存的，與之對對應(yīng)的是所謂謂MRP的庫存存型生產(chǎn)方式式。MRP（Mateerial requiiremennts pllanninng），即物物料需求計劃劃，是從產(chǎn)品品的結(jié)構(gòu)或物物料清單出發(fā)發(fā)，實現(xiàn)物料料信息集成的的系統(tǒng)，它能能夠決定生產(chǎn)產(chǎn)各種最終物物料項所需的的零部件和原

30、原材料的數(shù)量量；在它之后后又隨之出現(xiàn)現(xiàn)了MRP（Manuufactuuring resouurce pplanniing，制造造資源計劃）并并發(fā)展成為EERP（Enterrprisee resoource plannning，企企業(yè)資源計劃劃）。 特點推動式供應(yīng)鏈的的特點與缺陷陷如表21所示：表2-1 推動式供應(yīng)應(yīng)鏈的特點與與缺陷特點缺陷適應(yīng)于需求相對對穩(wěn)定的產(chǎn)品品適合規(guī)模生產(chǎn)生產(chǎn)效率高相對較長的提前前期響應(yīng)能力較弱容易導(dǎo)致較高的的在制品庫存存2.拉動式供應(yīng)應(yīng)鏈 概念這種供應(yīng)鏈模式式下的生產(chǎn)是是由市場需求求來拉動的，與與之對應(yīng)的是是所謂JITT的訂單型生生產(chǎn)方式。JJIT（Just in ti

31、ime），即即準(zhǔn)時生產(chǎn)制制，是一種兼兼?zhèn)鋯渭a(chǎn)產(chǎn)和大量生產(chǎn)產(chǎn)二者優(yōu)點又又能克服兩者者缺點的高質(zhì)質(zhì)量、低成本本并富有柔性性的生產(chǎn)方式式，由于首先先是在日本豐豐田制造業(yè)中中脫穎而出的的，所以又被被稱為豐田生生產(chǎn)方式。 特點拉動式供應(yīng)鏈的的特點與缺陷陷如表22所示。表2-2 拉動式供應(yīng)應(yīng)鏈的特點與與缺陷特點缺陷相對較短的提前前期響應(yīng)能力強，能能夠快速反應(yīng)應(yīng)較低的庫存成本本能夠減少需求的的不確定性對供應(yīng)鏈的效率率依賴程度高高，實施困難難生產(chǎn)效率因頻頻頻換線而降低低不能形成規(guī)模經(jīng)經(jīng)濟 第四講 物料料控制和經(jīng)營營模式（下）優(yōu)化企業(yè)外部供供應(yīng)鏈和內(nèi)部部供應(yīng)鏈3.兩種模式的的范例在IT行業(yè)中，有有兩家非常知

32、知名的企業(yè)康柏和戴戴爾基于其各各自競爭策略略選擇的不同同，分別采用用了以上兩種種供應(yīng)鏈模式式。 供應(yīng)鏈周期期的分類為了更清晰地介介紹和對比這這兩家企業(yè)供供應(yīng)鏈模式的的異同，有必必要先區(qū)別一一下供應(yīng)鏈中中不同的周期期分類。供應(yīng)應(yīng)鏈周期主要要可以分為采采購周期、生生產(chǎn)周期、補補給周期以及及客戶訂單周周期，其劃分分的依據(jù)主要要是其發(fā)生在在不同的供應(yīng)應(yīng)鏈成員之間間，詳見圖225所示。圖2-5 供應(yīng)鏈周期期分類示意圖圖 康柏電腦公公司的供應(yīng)鏈鏈模式康柏電腦公司采采用的是渠道道銷售模式，即即在全世界建建立強大的銷銷售網(wǎng)絡(luò)，經(jīng)經(jīng)過渠道的經(jīng)經(jīng)銷批發(fā)一直直到面向最終終客戶的零售售。如此周期期較長的供應(yīng)應(yīng)鏈，決定

33、了了康柏主要采采用MRP的庫存存型生產(chǎn)方式式，以產(chǎn)定銷銷、用高庫存存來對市場的的需求作出反反應(yīng)。其供應(yīng)應(yīng)鏈模式詳見見圖26所示。圖2-6 康柏電腦公公司的供應(yīng)鏈鏈模式示意圖圖【圖解】從這個圖可以分分析出，康柏柏公司供應(yīng)鏈鏈的特點主要要有以下幾個個方面： 形成生產(chǎn)的的經(jīng)濟規(guī)模； 較高的生產(chǎn)產(chǎn)效率； 配送可以形形成經(jīng)濟規(guī)模模； 高產(chǎn)成品庫庫存； 難以平衡需需求（需求不不確定性高）； 從生產(chǎn)到銷銷售周期較長長。這種模式需要對對采購周期和和生產(chǎn)周期進進行嚴(yán)密的規(guī)規(guī)劃。 戴爾電腦公公司的供應(yīng)鏈鏈模式而相比之下，戴戴爾電腦公司司則缺乏強大大的營銷網(wǎng)絡(luò)絡(luò)，它采取的的是完全不同同的另外一種種經(jīng)銷方式直銷，即即

34、直接面對最最終客戶來進進行銷售。這這種銷售方式式就決定了戴戴爾必須根據(jù)據(jù)需求來進行行生產(chǎn)，采取取JIT的訂單單型生產(chǎn)方式式，最大限度度地壓低自身身的庫存占用用資金和成本本，并實現(xiàn)對對市場需求的的快速響應(yīng)和和供給。其供供應(yīng)鏈模式詳詳見圖27所示。但需要特別強調(diào)調(diào)的是，戴爾爾并不是不做做MRP，只是是其MRP沒有形形成具體執(zhí)行行的計劃，而而只是起到一一個指導(dǎo)作用用，將MRPP的結(jié)論用于于對供應(yīng)鏈進進行整體的規(guī)規(guī)劃；換而言言之，康柏將將實施MRPP，并將其結(jié)結(jié)果轉(zhuǎn)變?yōu)榱肆藥齑?，而戴戴爾只在供?yīng)應(yīng)鏈整體規(guī)劃劃和管理上實實施MRP，并未未下達(dá)生產(chǎn)計計劃，其庫存存由后臺的供供應(yīng)鏈予以支支撐。圖2-7 戴爾

35、電腦公公司供應(yīng)鏈模模式示意圖【圖解】從這個圖可以分分析出，戴爾爾公司供應(yīng)鏈鏈的特點主要要有以下幾個個方面： 較高的生產(chǎn)產(chǎn)成本（生產(chǎn)產(chǎn)效率相對低低）； 生產(chǎn)過程靈靈活； 較高的配送送成本； 消除補給周周期造成的高高庫存成本； 容易平衡需需求； 從生產(chǎn)到銷銷售提前期較較短。這種模式的管理理重點在于對對內(nèi)外部供應(yīng)應(yīng)鏈良好的整整合，形成強強大的供應(yīng)能能力。4.MRP與JJIT結(jié)合的的供應(yīng)鏈實際上，以上兩兩種供應(yīng)鏈模模式都過于極極端，在現(xiàn)實實中，單純采采用其中某一一種供應(yīng)鏈模模式或者生產(chǎn)產(chǎn)模式的企業(yè)業(yè)是很少的，絕絕大多數(shù)都是是兩種模式兼兼而有之，MMRP與JIT相結(jié)合合的供應(yīng)鏈如如圖28所示。但隨隨著世

36、界經(jīng)濟濟一體化的進進程加快，小小批量、多品品種的生產(chǎn)方方式將成為市市場的主流，那那么越來越多多的企業(yè)會考考慮盡可能發(fā)發(fā)揮JIT模式的的作用。圖2-8 MRP和JJIT結(jié)合的的供應(yīng)鏈?zhǔn)疽庖鈭D【圖解】在這個圖中，“客客戶訂單確定定”這個環(huán)節(jié)節(jié)是有必要特特別進行強調(diào)調(diào)的，因為由由于需求的模模糊性，準(zhǔn)確確的需求只有有在這個時間間段內(nèi)才能確確定下來。將將MRP與JIT相結(jié)合合的思路應(yīng)用用于供應(yīng)鏈，無無論體現(xiàn)在任任何一個采用用何種策略的的企業(yè)中都只只是一種比例例關(guān)系，不管管它們二者誰誰的比重更大大一些，都必必須有一個強強大的供應(yīng)鏈鏈。第五講 物料料需求和庫存存控制理論與與實踐物料清單企企業(yè)物料管理理和規(guī)劃

37、的源源頭（上）對于企業(yè)整個的的物料管理甚甚至物流管理理而言，物料料清單都是一一個至關(guān)重要要的環(huán)節(jié)。雖雖然它是一個個技術(shù)要求很很高的表單工工具，但實際際上則是企業(yè)業(yè)物流管理的的源頭。（一）以物料清清單為管理的的切入點1.制造業(yè)的通通用公式首先，從比較宏宏觀的層面上上來探討物料料清單的重要要性。一般情情況下，制造造企業(yè)進行生生產(chǎn)運營有五五個基本問題題需要回答（詳詳見表31所示），這這五個問題所所揭示的內(nèi)容容實際上就是是制造企業(yè)的的一個通用公公式。表3-1 制造業(yè)企企業(yè)的通用公公式問題決定因素要生產(chǎn)什么？由主生產(chǎn)計劃（由由MRP來引引導(dǎo)）確定要用到什么？由物料清單（BBOM）確定定已經(jīng)有了什么？由庫

38、存記錄確定定還缺什么？由物料需求計劃劃（MRP）確確定什么時候下達(dá)計計劃？由采購計劃確定定2.物料的定義義從以上通用公式式中可以看到到，物料清單單在其中位列列第二，其重重要程度不言言而喻。而要要全面地認(rèn)識識并理解物料料清單，就需需要從物料的的定義入手。在在這里，就“物物料”做如下下的定義： “物料”一一詞在制造業(yè)業(yè)管理信息系系統(tǒng)中具有廣廣泛的含義，它它和英語 iitem 一一詞對應(yīng)。它它不僅代表具具體的物料，也也代表和物料料相對應(yīng)的其其他和生產(chǎn)過過程相關(guān)的費費用、服務(wù)等等。 在本講義中中，如果沒有有具體的說明明，“物料”特特指生產(chǎn)所需需要的原材料料，生產(chǎn)過程程中的在制品品、零部件、外外購件、輔

39、料料和包裝材料料等。 3.物料清單的的含義物料清單（Biill off mateerialss，BOM）是企企業(yè)物料管理理中的一個重重要文件，它它不僅列出了了制造最終產(chǎn)產(chǎn)品所需的原原材料、零件件和組件，還還列出了產(chǎn)品品生產(chǎn)的順序序。物料清單單的具體要求求如下： 物料清單上上的每一種物物料有唯一的的編碼，即物物料號； 物料清單中中的零件、部部件的層次關(guān)關(guān)系要反映生生產(chǎn)的工藝裝裝配過程，包包括材料的消消耗定額（標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)用量、工工藝用量和非非工藝用量）和和不同的工藝藝狀態(tài)； 物料清單應(yīng)應(yīng)包括包裝材材料、標(biāo)簽和和說明書等項項，一些專門門工具也應(yīng)該該包括在物料料清單里； 物料清單有有單層物料清清單和多層物

40、物料清單之分分，其關(guān)系按按照產(chǎn)品與組組件、組件與與零件、零件件和毛坯或原原材料之間的的工藝加工過過程決定，分分為父項和子子項。4.物料清單的的重要性之所以將物料清清單視為企業(yè)業(yè)物料管理和和規(guī)劃的源頭頭，是因為它它所包含和體體現(xiàn)的是制造造企業(yè)進行生生產(chǎn)運營最基基本的內(nèi)容，具具體分析其重重要性可以體體現(xiàn)在： 物料清單是是MRP系統(tǒng)的的三個主要輸輸入之一，其其他兩個是主主生產(chǎn)計劃和和庫存記錄文文件，它的正正確性對于企企業(yè)各類物料料的采購有著著直接影響，一一旦出現(xiàn)問題題就會導(dǎo)致原原材料的積壓壓； 物料清單的的錯誤還會導(dǎo)導(dǎo)致生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)出現(xiàn)問題，進進而使半成品品和在制品的的報廢率提高高； 真正的物料料清單

41、還包括括了生產(chǎn)過程程中所要使用用到的一系列列輔料，如工工裝、夾具及及其他的簡單單工具，這些些工具必須清清楚地羅列出出來，即便它它們只用于某某一個工段之之中； 物料清單中中需要對物料料進行編碼，如如果編碼無法法確實地保證證唯一性，就就極有可能造造成生產(chǎn)過程程的混亂。（二）物料清單單的具體內(nèi)容容和功能1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹樹從以上的內(nèi)容已已經(jīng)知道，物物料清單必須須包括并且提提供原材料、零零件和組件等等產(chǎn)品構(gòu)成信信息，而這些些信息是從最最終產(chǎn)品開始始逐步分解來來得到的，這這個分解的過過程就形成了了一個樹狀結(jié)結(jié)構(gòu)。因此，物物料清單又可可以稱為產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)樹，如如圖34所示。圖3-4 以時間為坐坐標(biāo)的產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)樹

42、示意圖圖【圖解】產(chǎn)品在生產(chǎn)過程程中，各種物物料不是同時時需要的，各各種物料在不不同的加工階階段使用，有有的先用有的的后用，這就就是物料在產(chǎn)產(chǎn)品中的層次次，根據(jù)這個個層次形成了了時間坐標(biāo)上上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)。這個圖不不僅反映了最最終產(chǎn)品的構(gòu)構(gòu)成，還從制制造周期和工工藝路線兩個個方面反映了了制造最終產(chǎn)產(chǎn)品的順序及及所占用的時時間。所謂的的工藝路線，就就是原材料、零零件和組件加加工成為最終終成品的過程程，是最終產(chǎn)產(chǎn)品分解為原原材料、零件件和組件的逆逆過程。“物物料在時間坐坐標(biāo)上的產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)”概念念是任何制造造廠家（不論論是否上MRRP系統(tǒng)）都都必須樹立的的。用這種概概念來管理生生產(chǎn)，即使沒沒有信息系統(tǒng)統(tǒng)

43、，也可以減減少許多不必必要的差錯和和混亂。 如果將MRP以以及JIT的的模式納入到到這個圖中的的話，就可以以更加清楚地地看到它們二二者的區(qū)別： 在MRP模模式下，在圖圖中的工藝路路線上會不斷斷地形成庫存存，然后再流流向下一道工工序，也就是是說根據(jù)物料料清單來加工工庫存； 在JIT模模式下，當(dāng)某某一個工藝過過程開始的時時候，供應(yīng)鏈鏈環(huán)節(jié)中的供供應(yīng)商（無論論是內(nèi)部的還還是外部的）才才會提供所需需要的零部件件或者原材料料，這樣就不不會存在庫存存。與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹密密切聯(lián)系的還還有另外一個個重要的時間間概念，即各各種原材料、零零件和組件的的加工周期，我我們稱之為“提提前期”。值值得一提的是是，根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)方

44、式選擇的的不同，提前前期有兩個含含義： 如果選擇企企業(yè)自己內(nèi)部部生產(chǎn)，提前前期就是指的的是具體物料料的生產(chǎn)周期期； 而如果選擇擇外包生產(chǎn)的的話，則提前前期指的是采采購具體物料料的采購周期期。提前期與產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)樹的關(guān)系系如圖35所示。圖3-5 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹樹和提前期示示意圖【圖解】從這個圖中可以以發(fā)現(xiàn)，形成成庫存的關(guān)鍵鍵點就在于具具體物料的提提前期結(jié)束和和投入下一道道工序進行生生產(chǎn)之間，如如果二者銜接接得非常緊密密，就會得到到最為理想的的狀況沒沒有庫存。因因此，控制好好提前期及需需求量，就控控制好了庫存存。2.物料清單的的功能通過總結(jié)以上有有關(guān)物料清單單的內(nèi)容，可可以發(fā)現(xiàn)其作作用和功能涉涉及到企業(yè)

45、內(nèi)內(nèi)部的很多環(huán)環(huán)節(jié)，如圖336所示。圖3-6 物料清單的的功能示意圖圖從以上這些涉及及的方面延伸伸出來，物料料清單具有兩兩個最主要的的管理功能，如如圖37所示。圖3-7 物料清單的的管理功能示示意圖【自檢3-1】下圖顯示了產(chǎn)品品L兩種不同同的層次結(jié)構(gòu)構(gòu)A和B，請請根據(jù)本講的的內(nèi)容以及您您個人的管理理實踐經(jīng)驗，闡闡述兩種結(jié)構(gòu)構(gòu)的區(qū)別。 HYPERLINK file:/I:data0352912188da3-1.htm 見參考答案3-1物料清單企企業(yè)物料管理理和規(guī)劃的源源頭（下）（一）物料清單單、工藝過程程及物流之間間的關(guān)系從物料清單的內(nèi)內(nèi)容和功能可可以看出物料料清單、工藝藝過程以及企企業(yè)物流間相

46、相互關(guān)系的一一些端倪，下下面將展開詳詳細(xì)的闡述。1.物料的主要要分類在談到物料清單單、工藝過程程及企業(yè)物流流間相互關(guān)系系之前，需要要首先明確一一下企業(yè)物料料的主要分類類。正是基于于這種分類，它它們?nèi)咧g間的聯(lián)系才如如此緊密。企企業(yè)物料依據(jù)據(jù)取得的來源源不同，主要要可以分為以以下幾種。 采購物料這種物料定義為為直接從供應(yīng)應(yīng)商獲取的原原材料或零部部件、毛坯、鑄鑄件、輔助材材料等。 制造物料這種物料定義為為把從供應(yīng)商商獲取的原材材料，通過加加工成為半成成品、零部件件、成品。 外協(xié)物料這種物料定義為為在工藝過程程中，需要委委托外單位加加工的物料或或者半成品、零零部件等。2.物料清單的的管理體系基于物

47、料清單的的重要性，企企業(yè)應(yīng)該加強強對其的管理理，但又由于于BOM涉及的的方面很多，所所以這種管理理應(yīng)該是考慮慮全面的一個個體系。在這這個體系中，工工藝過程是物物料清單的管管理功能涉及及的內(nèi)容之一一，而物料清清單的正確性性又會對采購購庫存及生產(chǎn)產(chǎn)出的半成品品和成品庫存存產(chǎn)生重大影影響，企業(yè)物物流的核心內(nèi)內(nèi)容就是庫存存管理。正是是這樣一條思思路，將它們們?nèi)呔o密地地聯(lián)系在一起起，而這種聯(lián)聯(lián)系最顯著且且重要的表征征就是有關(guān)設(shè)設(shè)計和工藝變變更的管理。 BOM的類類型在談到設(shè)計和工工藝變更的管管理時，就不不得不先提到到BOM的兩種種類型： 工程BOMM所謂工程BOMM，就是以產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計的參參數(shù)為依據(jù)的的

48、BOM，它為為制定采購的的物料規(guī)格和和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提提供數(shù)據(jù)，是是采購管理中中重要的數(shù)據(jù)據(jù)資源之一。 生產(chǎn)BOMM所謂生產(chǎn)BOMM，就是應(yīng)用用到實際生產(chǎn)產(chǎn)領(lǐng)域的BOOM，它對具具體的生產(chǎn)環(huán)環(huán)節(jié)起指導(dǎo)作作用。 設(shè)計和工藝藝變更對兩種種BOM的影響響在制造企業(yè)中，設(shè)設(shè)計變更和工工藝變更是會會經(jīng)常發(fā)生的的。由于客戶戶的的需要，在在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中中撤掉某個零零部件或者調(diào)調(diào)整了某個零零部件的局部部參數(shù)，這樣樣就形成了設(shè)設(shè)計變更；而而一旦設(shè)計發(fā)發(fā)生變更，由由于新的產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)需要用用新的工藝方方法來進行生生產(chǎn)，所以勢勢必就會形成成工藝上的變變更。 原有物料形形成庫存或者者被廢棄發(fā)生設(shè)計和工藝藝變更后，按按照原有產(chǎn)品

49、品設(shè)計和工藝藝要求采購進進來的或已經(jīng)經(jīng)進入生產(chǎn)程程序的物料隨隨即會作廢，形形成相應(yīng)的庫庫存；原有的的物料清單也也會失去意義義。 應(yīng)該避免工工程失效的BBOM對生產(chǎn)產(chǎn)BOM產(chǎn)生即即時的影響 為了避免以上狀狀況出現(xiàn)，應(yīng)應(yīng)該對設(shè)計和和工藝的變更更進行必要的的評估，看看看新變更所影影響到的原有有物料是否還還有其他用途途，如果有，則則可以將含有有新的工程BBOM中的變變更在生產(chǎn)BBOM中生效效；如果沒有有，則還可以以選擇按照原原有設(shè)計繼續(xù)續(xù)生產(chǎn)，直到到將所影響到到的物料消耗耗殆盡，再將將工程BOMM中的變更納納入到生產(chǎn)BBOM中。簡而言之，企業(yè)業(yè)應(yīng)該建立完完善的管理體體系保證工程程BOM只有通通過適當(dāng)?shù)?/p>

50、程程序，才能生生成為生產(chǎn)BBOM。這樣樣，工程BOOM失效才不不會馬上影響響生產(chǎn)BOMM的有效性，直直到其所對應(yīng)應(yīng)的物料退出出生產(chǎn)系統(tǒng)為為止。在以上分析的基基礎(chǔ)上，物料料清單、工藝藝過程以及企企業(yè)物流間的的相互關(guān)系還還可以通過圖圖41圖4-3所展示示的例子來體體現(xiàn)。圖4-1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹樹和工藝過程程舉例示意圖圖圖4-2 工藝過程和和物流的關(guān)系系示意圖圖4-3 物控點和工工藝點示意圖圖（二）物料清單單管理中出現(xiàn)現(xiàn)問題的原因因在闡述了上述有有關(guān)物料清單單的內(nèi)容之后后，其重要性性已經(jīng)非常明明顯了，但是是在制造企業(yè)業(yè)的實際操作作中，有關(guān)物物料清單的管管理和維護還還是存在著一一系列問題。分分析其根源，主

51、主要可以歸結(jié)結(jié)為兩個方面面。1.技術(shù)層面的的原因這個層次的原因因表現(xiàn)在企業(yè)業(yè)內(nèi)部物料管管理或者物流流管理人員對對于BOM的結(jié)構(gòu)構(gòu)理解不深，在在具體操作的的時候，會在在BOM的內(nèi)容容和要求等方方面產(chǎn)生失誤誤。這種原因因而導(dǎo)致的BBOM問題是是比較表層的的，可以通過過系統(tǒng)的培訓(xùn)訓(xùn)來予以規(guī)范范和解決。2.管理層面的的原因相比之下，對于于BOM管理問問題而言，更更為重要和深深刻的原因在在于企業(yè)內(nèi)部部缺乏專門的的BOM管理體體制。以BOOM中的編碼碼管理為例，企企業(yè)應(yīng)該設(shè)置置專門且唯一一的部門來編編制物料序號號，其他部門門只能申請這這個編號而無無權(quán)擅自確立立其有效性；另外，對于于編碼字段的的增減也必須須

52、設(shè)立相應(yīng)的的管理程序，這這樣才能避免免可能導(dǎo)致的的混亂。物料管理在做了若干的鋪鋪墊之后，下下面進入到企企業(yè)物料管理理的實質(zhì)內(nèi)容容。（一）物料需求求計劃物料需求計劃（MRP）是在企業(yè)生產(chǎn)和庫存領(lǐng)域沿用已久的一種理論和技術(shù)，如果說物料清單是企業(yè)物料管理和規(guī)劃的源頭，那么MRP就是物料管理的核心和主要內(nèi)容。1.定義 MRP觀念念MRP作為一種種觀念，是由由經(jīng)濟批量(EOQ)發(fā)發(fā)展而來，其其中引入相關(guān)關(guān)需求、獨立立需求和時間間分段的概念念將傳統(tǒng)的、分分散的、靜態(tài)態(tài)的庫存管理理變?yōu)楦黜椖磕块g具有緊密密聯(lián)系的、動動態(tài)的庫存管管理系統(tǒng)。它它追求的境界界是，在生產(chǎn)產(chǎn)過程的各個個階段，在需需求的時間提提供需要數(shù)

53、量量的物料。 MRP技術(shù)術(shù)方法MRP作為一種種技術(shù)式方法法，包括MRRP和MRP。MRP是MRP的擴展展，它將市場場信息、財務(wù)務(wù)信息、工程程數(shù)據(jù)與生產(chǎn)產(chǎn)和庫存信息息有效地集成成，以便更好好發(fā)揮其作為為信息系統(tǒng)的的功能。 MRP的基基本思想MRP的基本思思想是，根據(jù)據(jù)反應(yīng)預(yù)測需需求和顧客訂訂單信息的主主生產(chǎn)計劃(MPS)，以以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)(物料清單)信息、庫存存記錄信息，按按照各過程的的預(yù)定提前期期(leadd timee)由交貨期期向前倒排，從從而得到詳細(xì)細(xì)的訂貨指令令發(fā)送的時間間排程表，用用于生產(chǎn)車間間的生產(chǎn)和采采購控制。【自檢4-1】當(dāng)物料需求計劃劃（MRP）系系統(tǒng)從它的輸輸出模塊取得得反

54、饋信息之之后，該系統(tǒng)統(tǒng)就叫做“閉閉環(huán)（Cloosed-lloop）MMRP”。所所謂閉環(huán)意味味著問題和輸輸出數(shù)據(jù)將反反饋到系統(tǒng)并并進行驗證，必必要時進行修修改。這種反反饋使計劃在在任何時候都都能夠保持正正確。請您根據(jù)本講的的內(nèi)容以及您您個人的實際際工作經(jīng)驗，嘗嘗試用直觀的的形式闡述閉閉環(huán)MRP系系統(tǒng)的反饋流流程。 HYPERLINK file:/I:data0352912188da4-1.htm 見參考答案4-12.物料需求的的分類20世紀(jì)60年年代，IBMM公司提出了了把對物料的的需求分為獨獨立需求與相相關(guān)需求的概概念。產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)中物料的的需求量是相相關(guān)的。 獨立需求所謂的獨立需求求是指任一

55、物物料之間的需需求是互不相相關(guān)的，如公公司的產(chǎn)成品品和生產(chǎn)過程程中的輔料；這種需求與與供應(yīng)鏈中上上下游的關(guān)系系密切聯(lián)系，在在客戶或下游游生產(chǎn)商方面面受市場的影影響，并且它它永遠(yuǎn)是模糊糊的，需要通通過預(yù)測來對對其進行把握握。 相關(guān)需求所謂的相關(guān)需求求是指任一物物料的需求是是對其他物料料需求的直接接結(jié)果，受上上游物料需求求的影響，例例如汽車的輪輪胎相對于汽汽車而言是相相關(guān)需求。 兩種需求之之間的關(guān)系這兩種需求在制制造企業(yè)中通通常都是同時時存在的，獨獨立需求通過過與物料清單單的關(guān)聯(lián)性引引導(dǎo)出了相關(guān)關(guān)需求，一旦旦獨立需求被被確定，相關(guān)關(guān)需求隨即也也能夠被確定定。獨立需求求與MRP是密切切聯(lián)系的，依依據(jù)

56、獨立需求求對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)進行分解就就可以得到物物料清單；而而相關(guān)需求又又是由獨立需需求所引導(dǎo)的的，因此，相相關(guān)需求是MMRP的管理理對象。應(yīng)用用MRP可以解解決模糊需求求的不確定性性問題，它作作為一個規(guī)劃劃工具對任何何企業(yè)都是很很適用的；但但是，應(yīng)用MMRP進行規(guī)規(guī)劃的結(jié)果不不應(yīng)該立刻被被轉(zhuǎn)化為執(zhí)行行計劃，而是是用來規(guī)劃企企業(yè)內(nèi)外部供供應(yīng)鏈的供應(yīng)應(yīng)能力。（二）物料控制制為了避免需求不不確定性對企企業(yè)生產(chǎn)運作作所造成的負(fù)負(fù)面影響，有有必要對物料料實施控制。1.約束理論應(yīng)應(yīng)用于物料控控制TOC(theeory oof connstraiints)即即約束理論，是是由以色列生生產(chǎn)與庫存管管理學(xué)者Drr

57、.Eliyyahu GGoldraatt提出的的一種生產(chǎn)管管理哲理。 TOC的基基本原理約束理論認(rèn)為系系統(tǒng)的產(chǎn)出是是由其約束確確定的。它認(rèn)認(rèn)為一個企業(yè)業(yè)的最高目標(biāo)標(biāo)是創(chuàng)造利潤潤，為此它重重新定義了衡衡量生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)效能的三個個指標(biāo):產(chǎn)出(thrroughpput)，被被定義為通過過銷售而獲得得利潤的速率率;庫存(invventorry)，被定定義為企業(yè)為為銷售目的而而投入的資金金;生產(chǎn)成本(ooperatting eexpensse)，被定定義為企業(yè)為為將庫存轉(zhuǎn)化化為產(chǎn)出的消消耗。它追求求的是:通過不斷地地認(rèn)識、利用用和消除約束束，使得產(chǎn)出出最大化同時時減少庫存和和生產(chǎn)成本。 在物料控制制中應(yīng)用

58、的實實際意義由上可知，約束束理論是研究究運作流程中中所出現(xiàn)的瓶瓶頸現(xiàn)象。由由于企業(yè)中物物料的屬性是是有區(qū)別的（在在BOM中也有有體現(xiàn)），特特別存在一些些所謂的“瓶瓶頸物料”，即即物料需求度度高但是供應(yīng)應(yīng)能力卻很低低的物料（參參見第二講）；因此，約束束理論可以用用于物料對生生產(chǎn)運作影響響的分析。 具體做法將約束理論應(yīng)用用于企業(yè)的物物料控制，首首先就應(yīng)該對對物料的屬性性進行梳理，將將可能對會給給企業(yè)生產(chǎn)帶帶來巨大問題題和隱患的物物料篩選出來來，并對其實實施專項管理理；然后，根根據(jù)其產(chǎn)生的的原因，對于于可能成為“瓶瓶頸”的物料料要制定合適適的庫存策略略。瓶頸物料料產(chǎn)生的原因因在于以上提提到的供應(yīng)能能

59、力，具體可可能有以下的的表現(xiàn)： 企業(yè)內(nèi)部生生產(chǎn)工藝不成成熟，上下游游之間的生產(chǎn)產(chǎn)存在缺口； 物料需求批批量小，外部部供應(yīng)商不愿愿意接收訂單單； 社會對于這這種物料的供供給量有限，如如果事先缺乏乏規(guī)劃，就無無法實現(xiàn)及時時采購。第六講 物料料控制的要點點2.物料控制的的要點對以上內(nèi)容進行行歸納，可以以得到企業(yè)物物料控制的要要點在于以下下三個方面： 對物料控制制形成沖擊的的物料； 工藝過程中中的物流控制制環(huán)節(jié)； 柏拉圖原理理。在這里需要特別別強調(diào)的是有有關(guān)柏拉圖原原理的內(nèi)容。所所謂柏拉圖原原理，在企業(yè)業(yè)物料需求管管理和庫存控控制中就是指指可能造成問問題的物料所所占比例通常常不會太高，一一般不會超過過

60、20。在這這種原理的指指導(dǎo)下，利用用柏拉圖統(tǒng)計計（詳見圖444）的結(jié)果可可以展開對不不同屬性物料料的分類管理理。圖4-4 物控要素柏柏拉圖統(tǒng)計示示意圖3.物料控制的的難點及其原原因在以上的基礎(chǔ)上上，企業(yè)還應(yīng)應(yīng)該通過科學(xué)學(xué)的分析方法法來尋找形成成物料管理及及庫存問題的的原因，這樣樣才能避免“只只見樹木，不不見森林”的的盲目狀況，如如圖45所示。圖4-5 形成物料管管理難點的原原因分析示意意圖4.基于不同控控制重點的物物控分類在前邊的內(nèi)容中中已經(jīng)提到，有有兩個時間會會形成所謂的的提前期：采采購周期和生生產(chǎn)周期。以以這兩個周期期為控制對象象，企業(yè)的物物料控制可以以分為以下幾幾種： 以加工過程程（提前