06漏泄同軸電纜敷設接續(xù)施工作業(yè)的指導書

1、京滬高速鐵路通信系統(tǒng)工程編號：JH/TX006漏泄同軸電纜敷設、接續(xù)施工作業(yè)指導書中國鐵路通信信號企業(yè)企業(yè)京滬高速鐵路四電系統(tǒng)集成第八工區(qū)施工項目部2010年6月宣布2010年6月推行適用范圍適用于鐵路GSM-R通信工程漏泄同軸電纜的敷設、接續(xù)施工。作業(yè)準備2.1內業(yè)技術準備該項施工作業(yè)進行前應認真閱讀并審察施工圖紙，澄清相關技術問題，組織技術人員認真學習推行性施工組織設計，并對相關作業(yè)人員進行技術交底，熟悉相關規(guī)范及技術標準，擬定安全保證措施。2.2外業(yè)技術準備該項安裝作業(yè)進行前應收集作業(yè)層中所涉及的各種外面技術數據資料，包括漏纜敷設地址的確定等。技術要求3.1單盤漏泄同軸電纜的內外導體直流

2、電阻、絕緣介電強度、絕緣電阻等電氣特點應吻合設計指標。3.2漏纜的交流電氣特點主要檢查特點阻抗、電壓駐波比、標稱耦合耗費、傳輸衰減等指標吻合設計要求。3.3漏纜在敷設的過程中嚴禁急劇波折，最小波折半徑應吻合相關規(guī)定。3.4連接器在安裝達成此后應進行質量檢查。3.5漏泄同軸電纜支撐桿埋設深度應吻合鐵路行業(yè)標準的相關規(guī)定。施工程序與工藝流程4.1施工程序施工準備地道內吊夾安裝地道外支撐桿安裝漏纜敷設漏纜連接器的安裝復測4.2工藝流程第1頁共8頁施工準備地道內吊夾安裝地道外支撐桿安裝漏纜敷設連接器安裝復測施工要求5.1施工準備漏泄同軸電纜進場質量檢查依照單盤泄漏同軸電纜測試作業(yè)指導書的要求對進場漏纜

3、進行質量檢查。依照設計圖紙和鐵路公里標對以下內容進行復測：（1）地道外架掛漏泄同軸電纜區(qū)段的輔助桿地址、桿距、桿高及漏泄同軸電纜長度；（2）地道內漏泄同軸電纜架掛地址、長度；（3）區(qū)間機房地址、供電方式及供電線路徑路。依照現場檢查結果擬定地道內及地道外漏纜敷設、安裝的施工方案，對作業(yè)人員進行施工技術交底。5.2地道內吊夾安裝畫線依照設計規(guī)定的安裝地址及高度要求，進行畫線。若與回流線距離過近，要保持60cm的距離。畫出的線保持與軌面平行。鉆孔孔應打在所畫線上，孔距宜為0.81.5m；鉆孔的直徑及孔深應滿足設計及廠家安裝要求，孔眼要求平直，不得成喇叭狀，用吹灰器除去干凈孔內粉塵。地道內無襯砌面時，

4、可采用鋼絲承力索也許角鋼支架懸掛電纜方式；鋼絲繩宜采用72.2mm，支架宜采用第2頁共8頁40mm40mm4mm角鋼，固定支架的膨脹螺絲應采用與夾具同一廠家產品，角鋼支架間距應吻合設計要求。夾具安裝地道內夾具安裝要牢固，注意卡具的方向性，并采用特制膨脹螺栓，膨脹螺栓緊固后的一般高速吊夾孔深滿足廠家安裝要求，防火吊夾間距應吻合設計要求。在電氣化區(qū)段地道內安裝時，應在關閉該段接觸網供電情況下進行作業(yè)，兩端設防范員。5.3地道內漏纜敷設地道內經過吊夾懸掛在地道側壁，槽口朝向滿足設計要求。電氣化區(qū)段地道內懸掛漏泄同軸電纜應在接觸網回流線的另側。不得已設在同側時，漏纜與回流線、接地母線的距離應不小于0.

5、m。電氣化區(qū)段地道內敷設漏纜時，在電氣化區(qū)段地道內安裝時，應在關閉該段接觸網供電情況下進項作業(yè)，兩端設防范員。地道內敷設漏纜采用人工抬放、展放時，人員間隔不高出5-7m，省得漏纜拖地。漏纜在敷設施工過程中，嚴禁急劇波折。漏纜最小波折半徑應吻合表1的規(guī)定。漏纜與其他線經同支架安裝時，盡可能防范其他線纜阻截漏纜的信號覆蓋。與既有漏纜間距應不小于30mm。5.4地道外漏泄同軸電纜支撐桿的安裝漏泄同軸電纜支撐桿埋設深度應吻合現行鐵路行業(yè)標準鐵路GSM-R數字搬動通信工程施工質量查收暫行標準（鐵建設2007163號）的相關規(guī)定。混凝土天線桿桿體裂紋應吻合相關技術標準的規(guī)定。地道外漏泄同軸電纜架設采用支撐

6、桿時，其鋼絲承力索宜采用72.2mm鍍鋅鋼絞線。5.5地道外漏泄同軸電纜的敷設漏泄同軸電纜懸掛方式及高度應吻合設計要求。在電氣化區(qū)段，與回流線的距離應不小于0.6m,與牽引供電設施帶電部分的距離應不小于2m。漏泄同軸電纜上吊夾前，鋼絲承力索應加300kg30kg的張緊力，懸掛后漏泄同軸電纜垂直度應保持在20時范圍內。漏纜過軌時應該接阻抗相同的射頻電纜。漏纜在敷設的過程中，嚴禁急劇波折，其最小波折半徑應吻合表1的規(guī)定。第3頁共8頁表1漏泄同軸電纜最小波折半徑序號項目漏泄同軸電纜規(guī)格代號4232421最小波折半徑（單次波折）mm6004002402最小波折半徑（多次波折）mm1020760500與

7、既有漏泄同軸電纜的間距應不小于30cm。5.6漏泄同軸電纜組件安裝漏泄同軸電纜的接頭（1）用鋸把漏纜鋸斷鋸時請保持拋棄一段在下方，并保證切面平展將表面清理干凈，將內導體和外導體的表面平展去刺。先用銼刀或斜口鉗將內導體銅管做好倒角，爾后用毛刷或牙刷將內導體銅管內的銅屑清理干凈，最后務必用毛刷將切面處的銅屑清楚干凈。（2）將外護套剝開用角尺量出大體19mm(1mm)的外護套，爾后環(huán)切并將外護套剝離，剝外護套時不能夠傷到外導體，若是發(fā)現已傷及外導體，務必重新鋸斷并將外導體表面打磨平展。特別注意將突出的指示開槽地址的筋切除。（3）接頭安裝在安裝接頭前將外護套打毛約16cm，爾后將熱縮管套在漏纜上，把漏

8、纜插入接頭里，干凈外護套表面，再用熱風槍或噴槍把接頭預熱。預熱后把熱縮管套在接頭上，先使熱縮管的一端固定在接頭的初步端，再緩慢向漏纜側加熱，以保證中間不能夠有氣泡，最后使整個熱縮管牢固固定在接頭和漏纜上，均勻加熱熱縮管，以熱縮管受熱后流油為止。（4）達成漏纜接頭若漏纜接頭安裝好后不是立刻和跳線相連，務必密封好整個接頭。若漏纜接頭安裝好后立刻連接到跳線，則需使用防水膠帶做進一步防水辦理。漏纜裝上連接器后，接口必定做防塵、防潮保護，直至最后與系統(tǒng)連接。臨時保護時，能夠將連接器的塑料帽蓋上（連接帶和防水膠帶的圍繞）。第4頁共8頁第5頁共8頁連接器的安裝（1）漏泄同軸電纜連接器安裝應包括固定連接器、阻

9、抗變換器、DC模塊、功率分配器及終端般配負載。（2）固定接頭應保持原電纜結構開槽間距不變。接頭應保證電氣特點指標，對于駐波比過大、阻值過大、絕緣不良、衰耗偏大的接頭應鋸斷重接。（3）連接器安裝達成應進行質量檢查，判斷裝接質量。（4）連接器應可靠地固定在承力索或電桿上。漏纜直流阻斷器的安裝當漏纜長度高出500米或引入機房設施前，平時需要在兩段漏纜中間加裝一個額外的直流阻斷器，用來防范產生由鐵路地道中高感覺、高反向寄生電流造成的電流閉合回路。其他，直流阻斷器有助于隔斷各接地址，這些接地因為有勢差的危險而接入地道內不相同的接地系統(tǒng)。直流阻斷器安裝是串接在射頻電纜與泄漏電纜之間的，它一頭是N型公頭的，

10、其他一頭是N型母頭，依照隔直環(huán)的安裝方向即在隔直環(huán)的入口處有一個標志方向，此標志方向的接頭為N型母頭，它接在去泄漏電纜的方向去串接好后，檢查可否連接親密，如無誤將連接好后的接頭處作防水辦理，即安裝達成。漏纜的接地漏纜自己不接地，它是經過各自的跳線或饋線來實現接地的。平時將連接泄漏電纜的跳線接地(將電纜的近端接到相應的有源設施)。5.7復測漏泄同軸電纜及其連接器安裝結束后應檢查內部導體直流電阻、絕緣介電強度、絕緣電阻、電壓駐波比等。進行質量檢查時，用萬用表檢查內、外導體裝接情況，并輕敲連接器，看萬用表有否變化，判斷裝置接觸質量。用絕緣電阻測試儀測量絕緣電阻，判斷裝接質量。檢查零部件螺栓可否旋緊。

11、連接器裝置后接頭外面應進行防范。測試指標應滿足設計要求。勞動組織6.1施工勞動組織應依照現場的詳盡情況對機械、工期以及人員進行合理配置。6.2作業(yè)人員裝備表負責人1人施工組長2人第6頁共8頁專兼職安全員1人專兼職質量員1施工操作人員3040人其中負責人、施工組長、專兼職安全員、質量員必定由施工企業(yè)員工擔當，相關人員須擁有相應的上崗證，其他人員可依照工期等情況進行調劑。資料要求7.1漏泄同軸電纜要求敷設的漏纜應吻合設計標規(guī)定（詳盡內容可參閱泄漏同軸電纜單盤測試作業(yè)指導書的相關條款）。7.2支撐桿要求漏泄同軸電纜支撐桿埋設深度應吻合鐵路行業(yè)標準的相關規(guī)定?；炷撂炀€桿體裂紋應吻合相關技術標準的規(guī)定。設施機具配置序號名稱規(guī)格單位數量1發(fā)電機臺12電錘臺13墨盒個24鋼卷尺5m把25腳手架架26纜盤支架套27手捶把28頭燈個依照情況定9常用工具套110安全帶根依照情況定11通信工具臺依照情況定12防范旗紅、黃面依照情況定質量控制及檢驗控制及檢驗重點9.1漏纜電氣特點指標滿足設計要求。第7頁共8頁9.2連接器安裝達成要進行安裝質量檢查。9.3輔助桿的埋設與安裝引吻合相關規(guī)定。安全及環(huán)保要求10.1安全要求在進行此項工作前對付所有施工人員進行安全培訓，擬定完滿的安全防