制造業(yè)質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理制度

1、審核批準(zhǔn)頒布日期產(chǎn)品質(zhì)量，規(guī)范公司內(nèi)部質(zhì)量管理，落實(shí)相關(guān)質(zhì)量責(zé)任，以提高全員的積 極性、責(zé)任 感，從而有 效的達(dá)到激勵(lì)全員參與，全員質(zhì)量之目的。二 適用范圍適用于公司內(nèi)部所有產(chǎn)品質(zhì)量（包括公司質(zhì)量活動(dòng)的服務(wù)質(zhì)量、過程質(zhì)量） 管理。適用于公司內(nèi)部所有與質(zhì)量活動(dòng)相關(guān)的部門與個(gè)人。三職責(zé)品管部 作為公司的質(zhì)量主管部門，負(fù)責(zé)質(zhì)量違紀(jì)的核查/處罰、內(nèi)部質(zhì)量責(zé)任追索 和質(zhì)量獎(jiǎng)的評(píng)定。各職能部門經(jīng)理 負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)質(zhì)量管理，對(duì)自己的工作失誤和責(zé)任范圍內(nèi) A、 B 級(jí)質(zhì)量 事故負(fù)責(zé)。生產(chǎn)管理人員 嚴(yán)格按工藝流程要求和相關(guān)規(guī)定合理安排生產(chǎn)，對(duì)自己的工作失誤和責(zé)任 范圍內(nèi)的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。生產(chǎn)操作人員 嚴(yán)格執(zhí)行工藝

2、，確保所加工產(chǎn)品（包含裝配等）滿足圖紙、工藝及相關(guān)技 術(shù)要求，對(duì)加工、裝配質(zhì)量負(fù)責(zé)。技術(shù)人員（含工藝人員） 樹立科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，減少設(shè)計(jì)失誤，對(duì)所提供的圖紙、工藝等技術(shù) 資料的準(zhǔn)確性和符合性負(fù)責(zé)。輔助人員（周轉(zhuǎn)人員、倉庫管理員等） 嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，對(duì)自己的工作失誤所引發(fā)的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。檢驗(yàn)人員 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、工藝及相關(guān)技術(shù)、檢驗(yàn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，認(rèn)真作好相關(guān)記錄， 對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果和檢驗(yàn)記錄的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)?？偨?jīng)理/管理者代表 負(fù)責(zé)質(zhì)量獎(jiǎng)懲的最終核定，及 A、 B 級(jí)質(zhì)量事故處理的最終核定。四、定義質(zhì)量事故判定標(biāo)準(zhǔn)：造成內(nèi)外部質(zhì)量成本損失；顧客對(duì)產(chǎn)品交期、產(chǎn)品性能/質(zhì)量的重大投訴（不僅限于書面

3、投訴）；產(chǎn)品性能、質(zhì)量問題嚴(yán)重影響產(chǎn)品交付或造成產(chǎn)品退貨、合同取消；售后服務(wù)過程中發(fā)現(xiàn)的重大質(zhì)量問題及隱患；產(chǎn)品在客戶使用過程中出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題，發(fā)生設(shè)備損壞、人員傷 亡事故；產(chǎn)品在實(shí)現(xiàn)過程中出現(xiàn)加工設(shè)備損壞、人員傷亡事故；質(zhì)量事故分類質(zhì)量事故按后果的嚴(yán)重程度分為以下幾類：A級(jí)質(zhì)量事故：出現(xiàn)單次質(zhì)量損失A2000元或造成顧客罰款、索賠或 批量性退貨。B級(jí)質(zhì)量事故：出現(xiàn)單次質(zhì)量損失500T999元或造成顧客書面投訴、 返廠維修、制程批量性不良。C級(jí)質(zhì)量事故：出現(xiàn)單次質(zhì)量損失在500元以下或造成客戶電話等抱 怨、制程個(gè)別報(bào)廢/返工/返修等。當(dāng)月中，發(fā)生同類性質(zhì)C級(jí)質(zhì)量事故3次以上（含3次），可視為

4、1次 B 級(jí)事故。質(zhì)量違紀(jì)：指產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中（含搬運(yùn)、運(yùn)輸、售后服務(wù)過程）違反相關(guān) 管理規(guī)定、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝要求、安全生產(chǎn)要求的行為現(xiàn)象；質(zhì)量違紀(jì)的具體行為包括但不僅限于：發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故隱瞞不報(bào)；不按 工藝要求作業(yè)；沒有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)報(bào)檢；沒有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)；未經(jīng)檢驗(yàn)及 沒有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)即移轉(zhuǎn)到下一流程投產(chǎn)；不合格品未標(biāo)識(shí)而亂堆放；檢驗(yàn)合格 產(chǎn)品未加貼“合格”標(biāo)識(shí)；其他違反生產(chǎn)工藝文件、質(zhì)量管理制度、質(zhì)量體系文 件的行為。員工由于質(zhì)量違紀(jì)造成質(zhì)量事故的按質(zhì)量事故處理。質(zhì)量獎(jiǎng)懲分類質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)：指員工對(duì)公司的產(chǎn)品質(zhì)量及質(zhì)量管理做出貢獻(xiàn)時(shí)，公司給 于的額外嘉獎(jiǎng)，包含：通報(bào)表揚(yáng)、月度質(zhì)量獎(jiǎng)（簡稱質(zhì)量獎(jiǎng)）、額外質(zhì)

5、 量獎(jiǎng)金。質(zhì)量處罰（由輕到重）：口頭警告、通報(bào)批評(píng)、扣罰獎(jiǎng)金、扣罰獎(jiǎng)金加 行政處罰。質(zhì)量損失：指因工作質(zhì)量沒有做好或產(chǎn)品質(zhì)量不合格造成的可衡量的經(jīng)濟(jì) 損失，包含內(nèi)部質(zhì)量損失和外部質(zhì)量損失。報(bào)廢：指產(chǎn)品完全不能使用導(dǎo)致重新投料生產(chǎn)，或者因產(chǎn)品返修、改作他 用造成部分主材不能使用而報(bào)廢的情況。報(bào)廢損失包括材料損失與所發(fā)生生 產(chǎn)工時(shí)的損失，成品報(bào)廢直接按照成品的銷售價(jià)格（含稅）計(jì)算報(bào)廢損失金 額。批量性不良：當(dāng)某批次產(chǎn)品的不良數(shù)超過應(yīng)抽樣數(shù)的一半時(shí)，判定該批產(chǎn) 品為批量性不良。下工序發(fā)現(xiàn)上工序的批量性不良視為上工序漏檢/錯(cuò)檢。交期延誤：指產(chǎn)品未在生產(chǎn)計(jì)劃完成時(shí)間點(diǎn)或顧客要求的最后日期到達(dá)交 貨目的地

6、。漏檢：指規(guī)定要檢驗(yàn)的產(chǎn)品或料件已報(bào)檢完畢，但沒有檢驗(yàn)或沒有相關(guān)檢 驗(yàn)記錄的，或下工序發(fā)現(xiàn)上工序的批量性不良。錯(cuò)檢：指有檢驗(yàn)記錄，但檢驗(yàn)記錄與實(shí)際質(zhì)量狀況不一致的，或下工序 發(fā)現(xiàn)上工序的批量性不良；相關(guān)質(zhì)量指標(biāo)定義： 一次交檢合格率二本月一次交檢判定為合格的產(chǎn)品（或零部件）件數(shù)/本 月一次交檢的產(chǎn)品（或零部件）總件數(shù)。（以品管檢驗(yàn)記錄報(bào)表為統(tǒng)計(jì)依 據(jù)） 一次抽檢批合格率二本月一次交檢判定為合格的產(chǎn)品（或零部件）檢驗(yàn) 批次/本月一次交檢的產(chǎn)品（或零部件）總交驗(yàn)批次。（以品管檢驗(yàn)記錄報(bào) 表為統(tǒng)計(jì)依據(jù)）顧客書面投訴次數(shù)二本月所接到的顧客書面投訴案件的次數(shù)。 五質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法公司遵循以教育為主、獎(jiǎng)懲為輔

7、的質(zhì)量獎(jiǎng)懲原則，以質(zhì)量損失造成后果 的嚴(yán)重程度為質(zhì)量判定的準(zhǔn)繩，力求質(zhì)量獎(jiǎng)罰的公開、透明和公平。質(zhì)量獎(jiǎng) 懲包含“月度質(zhì)量獎(jiǎng)”和“額外質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)”，此兩項(xiàng)為獨(dú)立考核項(xiàng)目。月度質(zhì)量獎(jiǎng)（簡稱質(zhì)量獎(jiǎng)）：指對(duì)公司的產(chǎn)品質(zhì)量及管理質(zhì)量作出貢獻(xiàn)的 員工的每月嘉獎(jiǎng)；質(zhì)量獎(jiǎng)上限金額根據(jù)崗位的不同而定，詳細(xì)見綜合管理部相關(guān)文件； 5.1.2質(zhì)量獎(jiǎng)每月評(píng)定的權(quán)限：綜合管理部負(fù)責(zé)公司管理人員（職能部門副經(jīng)理（含）以上）的每月 質(zhì)量獎(jiǎng)評(píng)定；品管部負(fù)責(zé)本部門及生產(chǎn)部計(jì)件員工的每月質(zhì)量獎(jiǎng)評(píng)定；其余各部門負(fù)責(zé)本部門員工的每月質(zhì)量獎(jiǎng)評(píng)定；5.1.3 質(zhì)量獎(jiǎng)評(píng)定細(xì)則 發(fā)生A、B級(jí)質(zhì)量事故，經(jīng)查明判定為主要責(zé)任者的，一律不發(fā)質(zhì)量 獎(jiǎng)

8、（發(fā)現(xiàn)事故的當(dāng)月），次要責(zé)任人及相關(guān)管理人員視情節(jié)嚴(yán)重程度， 不發(fā)或發(fā)放部分質(zhì)量獎(jiǎng)；對(duì)于計(jì)件操作員工，沒有發(fā)生A、B級(jí)質(zhì)量事故，且月一次交驗(yàn)合格 率99.5%則發(fā)放全額質(zhì)量獎(jiǎng)一次交驗(yàn)合格率95%且小于99.5% ,則按比率發(fā)部分質(zhì)量獎(jiǎng)；一次交驗(yàn)合格率小于 95%，則不發(fā)質(zhì)量獎(jiǎng)； 檢驗(yàn)人員每月漏檢或錯(cuò)檢達(dá)3次以上（含3次），或本工序發(fā)生批量 性不良，則不發(fā)質(zhì)量獎(jiǎng)；3 次以下，則視情節(jié)輕重發(fā)放部分質(zhì)量獎(jiǎng)；輔助人員（倉管，搬運(yùn)等）質(zhì)量違紀(jì)3次以上（含3次），則不發(fā)質(zhì) 量獎(jiǎng)；3 次以下，則視情節(jié)輕重發(fā)放部分質(zhì)量獎(jiǎng)； 基層管理人員（班組長）質(zhì)量違紀(jì)3次以上（含3次），或本班組的 工序終檢報(bào)檢率小于97%

9、，則不發(fā)質(zhì)量獎(jiǎng)；3 次以下，則視情節(jié)輕重 發(fā)放部分質(zhì)量獎(jiǎng)；所分管的范圍內(nèi)，發(fā)生 A、B 類質(zhì)量事故 1 次以上 （含 1次），不發(fā)質(zhì)量獎(jiǎng)；其余管理人員：所分管的工作范圍內(nèi)發(fā)生A、B類質(zhì)量事故2次以上， 則不發(fā)質(zhì)量獎(jiǎng)；品管主管（含質(zhì)量工程師）：所分管的工作范圍內(nèi)發(fā)生A、B類質(zhì)量事 故 2 次以上，則不發(fā)質(zhì)量獎(jiǎng)。5.2 額外質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)細(xì)則（月度質(zhì)量獎(jiǎng)之外）操作員的獎(jiǎng)勵(lì) 能及時(shí)發(fā)現(xiàn)本工序產(chǎn)品的質(zhì)量隱患，避免批量不合格品發(fā)生者，每月 舉報(bào) 3 次以上（含 3 次），超出次數(shù)則視影響程度獎(jiǎng)勵(lì) 2050 元/次；3 次以下，則通報(bào)表揚(yáng)；發(fā)現(xiàn)工藝或技術(shù)文件等錯(cuò)誤，避免產(chǎn)生嚴(yán)重后果者，每月舉報(bào)3次以 上（含 3

10、 次），超出次數(shù)則視影響程度獎(jiǎng)勵(lì) 2050 元/次；3 次以下， 則通報(bào)表揚(yáng)；互檢時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)上工序產(chǎn)品存有嚴(yán)重質(zhì)量問題，避免不合格品流入下 道工序者，每月舉報(bào) 3 次以上（含 3 次），超出次數(shù)則視影響程度獎(jiǎng) 勵(lì) 2050 元/次；3 次以下，則通報(bào)表揚(yáng)；向品管人員舉報(bào)他人質(zhì)量違紀(jì)，經(jīng)確認(rèn)為事實(shí)者，每月舉報(bào)2次以上 （含 2 次），超出次數(shù)則視影響程度獎(jiǎng)勵(lì)2050元/次；2 次以下，則 通報(bào)表揚(yáng)；對(duì)本工序存在的質(zhì)量問題或隱患，能積極提出改善建議而被采納者， 視其改善效益，給予通報(bào)表揚(yáng)；改善效益較大者，則按 30200 元/ 次嘉獎(jiǎng)；各職能人員的獎(jiǎng)勵(lì)（基層管理人員/檢驗(yàn)/倉管/搬運(yùn)/其他）月度總

11、結(jié)中，在本職工作（及所負(fù)責(zé)的工作）上從未發(fā)生因人為失 誤而造成質(zhì)量事故，或未發(fā)生質(zhì)量違紀(jì)的，除月度質(zhì)量獎(jiǎng)外，由其 部門主管推舉表現(xiàn)優(yōu)異者向公司申請(qǐng)獎(jiǎng)勵(lì)，視其職務(wù)的重要程度給 予表揚(yáng)或嘉獎(jiǎng)，獎(jiǎng)金額度 50200；對(duì)本職工作中存在的質(zhì)量問題或隱患,能積極提出改善建議被采納 者，視其改善效益，給予通報(bào)表揚(yáng)或嘉獎(jiǎng)，獎(jiǎng)金額度 100300；在質(zhì)量改進(jìn)工作中有重大貢獻(xiàn)者 視貢獻(xiàn)程度給予通報(bào)表揚(yáng)或嘉獎(jiǎng)， 獎(jiǎng)金額度 100500；內(nèi)部質(zhì)量追索（質(zhì)量處罰）內(nèi)部質(zhì)量責(zé)任追索按發(fā)現(xiàn)時(shí)段分為過程質(zhì)量責(zé)任追索和出廠質(zhì)量責(zé)任追 索。過程質(zhì)量責(zé)任追索：主要指針對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中所發(fā)生的質(zhì)量事故進(jìn)行責(zé)任追索。出廠質(zhì)量責(zé)任追索：

12、主要指針對(duì)產(chǎn)品銷售后用戶反饋及保修服務(wù)過程中所發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行責(zé)任追索。內(nèi)部質(zhì)量責(zé)任判定為了明確質(zhì)量責(zé)任，各部門應(yīng)明確本范圍內(nèi)各崗位的工作要求及質(zhì)量 目標(biāo)，并以此作為質(zhì)量責(zé)任判定的依據(jù)。對(duì)于發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題并進(jìn)行質(zhì)量責(zé)任追索的產(chǎn)品或零部件，按不合格 品控制程序執(zhí)行及時(shí)處理，并做好相關(guān)記錄；下道工序是上道工序的用戶，各工序都必須樹立為下道工序服務(wù)的思 想，將所發(fā)現(xiàn)的不合格品（包括能夠發(fā)現(xiàn)的非本道工序造成的不合格 品）區(qū)分開來，交品管人員處置后才能下轉(zhuǎn)，否則應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的質(zhì)量 責(zé)任；在接收上道工序交付的零部件時(shí)必須進(jìn)行上線抽檢，發(fā)現(xiàn)有不合格品， 必須將所發(fā)現(xiàn)的不合格品區(qū)分開來，交品管人員處置后才能進(jìn)行

13、加工 或裝配，否則將承擔(dān)相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任；對(duì)產(chǎn)品銷售后用戶反饋和保修服務(wù)過程中所暴露的質(zhì)量問題，品管部 必須組織相關(guān)人員進(jìn)行原因分析，探討糾正與預(yù)防措施，同時(shí)對(duì)質(zhì)量 責(zé)任進(jìn)行認(rèn)定，追究相關(guān)人員的質(zhì)量責(zé)任；品管部負(fù)責(zé)組織A、B級(jí)質(zhì)量事故處理與責(zé)任判定；C級(jí)質(zhì)量事故的 處理和判定由各自部門負(fù)責(zé)，品管部負(fù)責(zé)監(jiān)督并備案。內(nèi)部質(zhì)量責(zé)任追索范圍對(duì)操作者的質(zhì)量責(zé)任追索，以檢驗(yàn)結(jié)果、過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題、用 戶反饋及保修服務(wù)過程中所暴露的質(zhì)量問題，依據(jù)質(zhì)量目標(biāo)、崗位要 求和相關(guān)規(guī)定進(jìn)行責(zé)任追索；對(duì)檢驗(yàn)人員的質(zhì)量責(zé)任追索，以對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果復(fù)核、檢驗(yàn)記錄審核、過 程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題、用戶反饋及保修服務(wù)過程中所暴露的質(zhì)量

14、問題， 依據(jù)檢驗(yàn)崗位要求進(jìn)行質(zhì)量責(zé)任追索；對(duì)技術(shù)人員的質(zhì)量責(zé)任追索，以過程中發(fā)現(xiàn)、用戶反饋及保修服務(wù)過 程中所暴露的圖紙、工藝等技術(shù)資料質(zhì)量問題，依據(jù)崗位要求進(jìn)行質(zhì) 量責(zé)任追索；對(duì)管理人員（含部門主管）的質(zhì)量責(zé)任追索，以過程中發(fā)現(xiàn)、用戶反 饋及保修服務(wù)過程中所暴露的因工作失誤造成的質(zhì)量問題和責(zé)任范 圍內(nèi)A、B級(jí)質(zhì)量事故，依據(jù)崗位要求進(jìn)行質(zhì)量責(zé)任追索；對(duì)輔助人員（周轉(zhuǎn)人員、倉庫管理員等）的質(zhì)量責(zé)任追索，以過程中 發(fā)現(xiàn)、用戶反饋及保修服務(wù)過程中所暴露的因工作失誤造成的質(zhì)量問 題，依據(jù)崗位要求進(jìn)行質(zhì)量責(zé)任追索；內(nèi)部質(zhì)量責(zé)任追索細(xì)則（試制產(chǎn)品另行規(guī)定）工廢：單批20件以上批廢品率大于3%，20件以下廢

15、品大于2件， 責(zé)任人承擔(dān)報(bào)廢材料費(fèi)及全部已發(fā)生的加工費(fèi)用（含外協(xié)加工等）的 40%； 返修（由他人進(jìn)行追加工）：返修合格后，責(zé)任人承擔(dān)返修所用的全 部工時(shí)費(fèi)用；返修后報(bào)廢，按工廢處理，返修加工者不承擔(dān)責(zé)任； 返工（由責(zé)任人追加工）：返工合格后，責(zé)任人不承擔(dān)額外責(zé)任；返 工后報(bào)廢，按工廢處理；讓步接收：扣除該道工序工時(shí)的20%，且統(tǒng)計(jì)時(shí)視為不合格品；因錯(cuò)檢、漏檢造成不合格品流入下道工序，少于3次則檢驗(yàn)員按20 元/次的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行追索，超出3 次，超出按50 元/次，抽樣檢驗(yàn)按實(shí)際 抽樣數(shù)計(jì)算（抽樣品應(yīng)做記號(hào)）；首檢制度：操作者未按規(guī)定首件檢驗(yàn)，每批次處罰20元，如果因此 出現(xiàn)批量不合格，將按原追索

16、標(biāo)準(zhǔn)的 2 倍執(zhí)行，即無首檢的批量不合 格的質(zhì)量追索處罰是有首檢的批量不合格處罰的 2 倍；圖紙、工藝等技術(shù)資料出錯(cuò)，根據(jù)影響和損失程度參照相關(guān)追索標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行，但每處錯(cuò)誤質(zhì)量責(zé)任追索不少于 20 元； 管理失誤：管理人員沒有按工藝流程要求或不合格品控制程序來安排 生產(chǎn)或檢驗(yàn)，造成批量不合格或不合格品流入下道工序，將按相關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)（操作人員和檢驗(yàn)人員）的 2 倍處罰執(zhí)行，且每次錯(cuò)誤質(zhì)量追索不 低于 50 元；輔助人員（周轉(zhuǎn)人員、倉庫管理人員等）因工作失誤或質(zhì)量違紀(jì)造成 的質(zhì)量責(zé)任，按不低于所造成損失的 30%處罰，每次不低于 20 元；用戶反饋及保修服務(wù)過程中所暴露的質(zhì)量問題：按質(zhì)量責(zé)任追索的原 則判定相關(guān)人員的責(zé)任，按 5.1 條款扣除相關(guān)責(zé)任人的當(dāng)月質(zhì)量獎(jiǎng)， 并視損失程度分別處于 50500 元的處罰；對(duì)于人為故意造成的質(zhì)量損失，責(zé)任人必須承擔(dān)100%的質(zhì)量損失， 并視情節(jié)嚴(yán)重程度進(jìn)行行政處分和處罰；A、B級(jí)質(zhì)量事故的責(zé)任追索，由品管部牽頭組織進(jìn)行責(zé)任與損失確 認(rèn)，實(shí)施質(zhì)量責(zé)任追索，原則上所有責(zé)任人的處罰金額總和不低于損 失的 50%；除追索直接責(zé)任人外，同時(shí)根據(jù)事故的性質(zhì)追索相關(guān)管理 人員及部門主管的質(zhì)量責(zé)任（如管理責(zé)任），原則上每人不低于 100 元；部門發(fā)生質(zhì)量事故，必須在當(dāng)日?qǐng)?bào)品管部，必要時(shí)報(bào)告總經(jīng)理，逾期未報(bào)將 追究