火電施工質(zhì)量檢驗及評定細(xì)則

1、 HYPERLINK 水 利 電電 力 部 基 本 建建 設(shè) 司火電施工質(zhì)量檢檢驗及評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)加工配制篇(試試行)標(biāo)準(zhǔn)工程師說明明：此標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布于11984年，距距今已近200年，一直沒沒有改版。在在此期間，作作為制定此標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)的相相關(guān)國家、行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已大大量發(fā)布并多多次改版，致致使此標(biāo)準(zhǔn)的的具體內(nèi)容上上有許多失效效之處，希使使用者注意鑒鑒別。水利電力部基建建司關(guān)于頒發(fā)火電電施工質(zhì)量檢檢驗及評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(試行)的通知83水電基基火字第1337號各大區(qū)電管局、電電力局、電建建局： 我部委委托華北電管管局按規(guī)范編編制的火電電施工質(zhì)量檢檢驗及評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，送審審稿經(jīng)全國匯匯審后，已由由我部最后審審定，現(xiàn)

2、頒發(fā)發(fā)試行。 (火電電施工質(zhì)量檢檢驗及評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)共十篇，將陸續(xù)續(xù)出版發(fā)行。目目錄如下： 第篇篇：建筑工程程篇 第二篇篇：鋼筋混凝凝土煙囪和雙雙曲線型冷卻卻塔篇 第三篇篇：鍋爐篇 第四篇篇：汽輪機(jī)篇篇 第五篇篇：電氣篇 第六篇篇：熱工儀表表及控制裝置置篇 第七篇篇：管道篇 第八篇篇：水處理、制制氫裝置篇 第九篇篇：焊接工程程篇 第十篇篇：加工配制制篇 第十篇：整套試試運(yùn)篇 參加各各篇編制工作作的有北京、天天津、河北、內(nèi)內(nèi)蒙古、山西西等各電建公公司，華北電電力試驗研究究所，山西電電建修造廠，保保定電建工程程處，河南電電建二公司等等單位。在編寫過程中，由由于受各種客客觀條件限制制，很難做到到完善、齊

3、全全。希各單位位結(jié)合工程的的實際情況參參照執(zhí)行。若若發(fā)現(xiàn)問題請請隨時報送基基建司。 水水利電力部基基本建設(shè)司 九八三年十十月二日總 編 說說 明 為適應(yīng)應(yīng)火電施工企企業(yè)在推行經(jīng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、實實行全面質(zhì)量量管理和開展展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程程活動中加強(qiáng)火電施工質(zhì)質(zhì)量檢驗及評評定工作的需需要，我局受受水利電力部部基建司的委委托，主持編編制火電施工質(zhì)量量檢驗及評定定標(biāo)準(zhǔn)(以以下簡稱驗驗標(biāo))共十十篇。 驗標(biāo)標(biāo)加工配制制篇的編制工工作，由我局局主持，并進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)部署、計劃劃、組織和協(xié)協(xié)調(diào)眉具體編寫以河北北省電建公司司為主，參加加編制工作的的還有內(nèi)蒙電電建安裝公司司、山西省電電建修造廠等單位。在調(diào)調(diào)查搜集資料料和座談?wù)?/p>

4、求求意見過程中中，得到全國國各大區(qū)電管管局，省、市市、自治區(qū)電力局，和有有關(guān)火電工程程的設(shè)計、施施工和建設(shè)單單位的大力支支持與幫助。 本驗標(biāo)編編制的主要依依據(jù)，是國家家和部頒的有有關(guān)施工及及驗收技術(shù)規(guī)規(guī)范，和設(shè)設(shè)計、預(yù)算及勞動定額額的規(guī)定，并并吸取了我國國過去的施工工經(jīng)驗。同時時，還參考了了原材料、制制成品和設(shè)備制造廠家的的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要要求。但限于于客觀條件，其其中缺點(diǎn)、錯錯誤在所難免免，望各單位在試行中中，提出修改改和補(bǔ)充意見見。水利電力部華北北電業(yè)管理局局九八三年十月月二十日火電施工質(zhì)量量檢驗及評定定標(biāo)準(zhǔn)編校校人員名單 總編：馮忠忠貴 總校校核：蔡飛雄雄 張義賢賢火電施工質(zhì)量量檢

5、驗及評定定標(biāo)準(zhǔn)(加工工配制) 主編編：宋關(guān)平 校核：張張義賢編者：宋關(guān)平 陳希旺 段云花目 次第章 總則則第十五五節(jié) 煤粉粉混合器第二章 加工工配制品質(zhì)量量驗評范圍 第十十六節(jié) 錐錐式鎖氣器第三章 通用用標(biāo)準(zhǔn) 第十十七節(jié) 斜斜板式鎖氣器器機(jī)加工零件通用用驗評標(biāo)準(zhǔn) 第十十八節(jié) 圓圓風(fēng)門第二節(jié) 鑄件件通用驗評標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 第十十九節(jié) 方方風(fēng)門第三節(jié) 鍛件件通用驗評標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 第二十十節(jié) 圓形形防爆門和斜斜面防爆門第四章 煙風(fēng)風(fēng)煤粉管道零零部件 第二十十節(jié) 圓形形帶活動短管管防爆門第節(jié) 圓形形法蘭 第二十十二節(jié) 4400600帶活活動短管防爆爆門第二節(jié) 方(矩)形角鋼鋼法蘭第二十三節(jié)節(jié) 重力防防爆門第三節(jié) 方

6、(矩)形管道道第二十四節(jié)節(jié) 煤粉吹吹掃孔第四節(jié) 方(矩)形彎頭頭第二十五節(jié)節(jié) 圓壁、平壁通煤孔第五節(jié) 圓形形管道 第二十六節(jié) 圓形焊制制人孔和圓形形焊制保溫人人孔第六節(jié) 圓形形焊接彎頭 第二二十七節(jié) 矩形人孔及及矩形保溫人人孔第七節(jié) 方圓圓接頭 第二十八節(jié)節(jié) 橢圓人人孔和橢圓手手孔第八節(jié) 木塊塊分離器 第二二十九節(jié) 煙道除灰孔孔第九節(jié) 木屑屑分離器 第三三十節(jié) 圓圓形補(bǔ)償器第十節(jié) 擋板板式換向裝置置 第三三十節(jié) 方(矩矩)形補(bǔ)償器器 第十節(jié) 進(jìn)進(jìn)口風(fēng)箱第三三十二節(jié) 絞接式補(bǔ)償償器第十二節(jié) 煤煤粉取樣裝置置 第三三十三節(jié) 耦合式補(bǔ)償償器第十三節(jié) 煤煤粉分配彎頭頭第三十十四節(jié) 傳傳動裝置蝸輪輪箱第

7、十四節(jié) 煤煤粉管道縮孔孔 第三三十五節(jié) 杠桿式傳動動裝置第三十六節(jié) 鑄式立柱傳傳動裝置 第二十八節(jié)節(jié) 鍋爐排排汽管疏水盤盤第三十七節(jié) 支點(diǎn)軸承 第二十九節(jié)節(jié) 灰溝噴噴嘴第三十八節(jié) 焊接式立柱柱傳動裝置 第三十節(jié) 灰管閘板板門第三十九節(jié) 萬向接頭 第第六章 設(shè)設(shè)備及部件第四十節(jié) 鏈鏈輪傳動裝置置 第節(jié) 方形形金屬箱第四十節(jié) 測粉裝置 第二節(jié) 圓形金屬箱箱第四十二節(jié) 原煤閘門 第三三節(jié) 立式式拱頂油罐第四十三節(jié) 煙道插板門門 第四四節(jié) 端部部圓錐形金屬屬箱第四十四節(jié) 冷風(fēng)道插板板門 第第五節(jié) 端端部帶半球形形金屬箱第四十五節(jié) 煙風(fēng)煤粉管管道支架 第六節(jié) 鍋爐排汽消消聲器第四十六節(jié) 煙風(fēng)煤粉管管道吊

8、架 第七節(jié)節(jié) 文丘里里除塵器文丘丘里管第五章 汽水水管道零部件件 第八節(jié) 文丘里除塵塵器出口圓錐錐體、蝸殼及及煙道第節(jié) 彎管管 第九節(jié) 水膜式除塵塵器殼體第二節(jié) 焊制制彎頭 第十節(jié) 水膜式除塵塵器環(huán)形噴嘴嘴第三節(jié) 鑄鋼鋼彎頭 第十節(jié) 水膜膜式除塵器環(huán)環(huán)形母管第四節(jié) 鍛制制大小頭 第十二節(jié) 水膜式除除塵器總體第五節(jié) 焊制制大小頭 第十三節(jié)節(jié) 旋風(fēng)子子除塵器第六節(jié) 鍛制制三通 第十四節(jié) 懸浮澄清清器上部第七節(jié) 鑄鋼鋼三通 第十五節(jié) 懸浮澄清清器下部第八節(jié) 焊制制三通 第十六節(jié) 懸浮澄清清器泥渣濃縮縮器第九節(jié) 焊接接鋼管 第十七節(jié) 懸浮澄清清器泥渣排出出裝置第十節(jié) 平焊焊法蘭 第第十八節(jié) 懸浮澄清器

9、器集泥器第十節(jié) 對對焊平法蘭 第第十九節(jié) 懸浮澄清器器空氣分離器器第十二節(jié) 對對焊凸凹法蘭蘭 第七章章 金屬架架構(gòu)第十三節(jié) 平平法蘭蓋、凸凸凹面法蘭蓋蓋 第節(jié) 鋼立立柱第十四節(jié) 流流量對焊法蘭蘭 第二二節(jié) 鋼橫橫梁第十五節(jié) 回回轉(zhuǎn)堵板 第第三節(jié) 金金屬平臺第十六節(jié) 波波形補(bǔ)償器 第第四節(jié) 金金屬梯子第十七節(jié) 套套筒式伸縮節(jié)節(jié) 第五節(jié) 金屬欄桿第十八節(jié) 齒齒形墊圈 第第六節(jié) 輸輸煤架構(gòu)第十九節(jié) 精精制、半精制制雙頭螺栓 第八章 電電氣儀表零部部件第二十節(jié) 半半光及精制螺螺母 第第節(jié) 母線線伸縮節(jié)第二十節(jié) 精制平墊圈圈 第二二節(jié) 儀表表接頭第二十二節(jié) 半精制螺栓栓 第三三節(jié) 儀表表堵頭、插座第二十

10、三節(jié) 蠕脹測點(diǎn) 第第四節(jié) 儀儀表拉桿叉子子第二十四節(jié) 三向位移指指示器 第九章章 其 他第二十五節(jié) 給水泵入口口錐形濾網(wǎng) 第第節(jié) 汽輪機(jī)機(jī)發(fā)電機(jī)墊鐵鐵第二十六節(jié) 給水泵入口口抽屜式濾網(wǎng)網(wǎng) 第二節(jié)節(jié) 般墊塊第二十七節(jié) 冷卻水流動動指示器 第第三節(jié) 地地腳螺栓第四節(jié) 加固固圈 附表1 加加工配制品質(zhì)質(zhì)量檢驗評定定表 附火電施施工質(zhì)量檢驗驗及評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)(加工配制制篇)說明明 第章 總 則 第1條條 為了統(tǒng)統(tǒng)火電施工加加工配制品的的質(zhì)量檢驗評評定的范圍、內(nèi)內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)和和檢測方法、器具，促進(jìn)進(jìn)加工配制品品的質(zhì)量不斷斷提高，并適適應(yīng)當(dāng)前推行行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制制、實行全面面質(zhì)量管理、開展創(chuàng)全優(yōu)優(yōu)工程活動的的需要，

11、特制制定加工配制制質(zhì)量檢驗評評定標(biāo)準(zhǔn)(以以下簡稱驗驗標(biāo))。 第2條條 本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)適用于3000MW機(jī)組組以下火電安安裝工程加工工配制零部件件質(zhì)量檢驗評評定。本標(biāo)準(zhǔn)不包括建建筑工程的金金屬制品和水水電部機(jī)械制制造局已經(jīng)定定點(diǎn)生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品。 第3條條 本驗驗標(biāo)是原電電力工業(yè)部電電力建設(shè)總局局80火火發(fā)字第5號號文頒發(fā)的工工程質(zhì)量管理制度中中“質(zhì)量檢查和和驗收”節(jié)的補(bǔ)充充和具體化。每每個加工配制制品都應(yīng)按本本驗標(biāo)及時進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢查、驗驗收和評定，并并辦理質(zhì)量檢檢查、驗收和和評定的簽證證。 第4條條 本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)是按產(chǎn)品種種類編制的。檢檢驗和評定依依產(chǎn)品的種類類在個月內(nèi)完成成的批成品，作為個個項目計算。 第

12、5條條 加工配配制品的質(zhì)量量檢驗評定范范圍劃分和質(zhì)質(zhì)量檢驗評定定標(biāo)準(zhǔn)般應(yīng)遵守驗驗標(biāo)的規(guī)定，如驗驗標(biāo)中無規(guī)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的適適用范圍不合合適時，應(yīng)結(jié)結(jié)合具體項目目制訂補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)。 補(bǔ)充編編制質(zhì)量檢驗驗評定標(biāo)準(zhǔn)的的依據(jù)是： (1)國家和部頒頒的有關(guān)規(guī)程程、規(guī)范及規(guī)規(guī)定； (2)有關(guān)的設(shè)計計文件及圖紙紙要求； (3)委托單位對對加工的技術(shù)術(shù)要求和質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)。 第6條條 本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)產(chǎn)品的原材材料、焊接材材料、油漆和和外購件，都都要求符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和設(shè)計文件的要求求，要附有出出廠合格證明明書，對無合合格證和檢驗驗證明書的金金屬材料，必必須按照冶金工業(yè)部部頒頒標(biāo)準(zhǔn)YBll564鋼的的機(jī)械及工藝藝試

13、驗取樣法法和國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB222263鋼的化學(xué)分析用試試樣采取法的的規(guī)定取樣，進(jìn)進(jìn)行機(jī)械性能能和化學(xué)分析析試驗。對沒沒有出廠證明明書的焊接材料、油油漆和外購件件，也必須經(jīng)經(jīng)過試驗。 第7條條 本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的制作質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)分為合合格、優(yōu)良兩兩個等級，每每項產(chǎn)品的檢檢驗項目也分分為合格、優(yōu)良兩個個等級。般檢驗項目目合格即為優(yōu)優(yōu)良，主要檢檢驗項目分別別列出合格、優(yōu)優(yōu)良兩個指標(biāo)。表中除注注明為主要檢檢驗項目以外外的都是般檢驗項目目。 第8條條 加工配配制品必須全全部完成以后后，并由加工工操作人員自自檢合格，做做好自檢記錄錄以后，方可申請進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢查查、驗收和評評定。 第9條條 每項產(chǎn)產(chǎn)品的等級評評定標(biāo)準(zhǔn)

14、是： 合格：主要檢驗項項目必須全部部符合本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定的合格格指標(biāo)，般檢驗項目目應(yīng)有80及其以上，符合本本標(biāo)準(zhǔn)的要求求，其余基本本符合本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求。 優(yōu)良：主要檢驗項項目必須全部部符合本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定的優(yōu)良良指標(biāo)，般檢驗項目目應(yīng)有90及其以上，符合本本標(biāo)準(zhǔn)的要求求，其余基本本符合本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求。 第100條 批量量生產(chǎn)的產(chǎn)品品等級評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是： 合格：檢查數(shù)量中中有不足500的產(chǎn)品評評為優(yōu)良，其其余均為合格格，該批產(chǎn)品品即評為合格格。 優(yōu)良：檢查數(shù)量中中有50及及其以上的產(chǎn)產(chǎn)品評為優(yōu)良良，其余均為為合格，該批批產(chǎn)品即評為為優(yōu)良。 第11條 本標(biāo)準(zhǔn)所所列檢查數(shù)量量，是指出廠廠檢查。其方方法分逐件檢檢

15、查和抽查兩兩種。抽查數(shù)數(shù)量中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有不合格的的零部件，應(yīng)應(yīng)擴(kuò)大再抽查查20；如如再發(fā)現(xiàn)有不不合格的零部部件，則應(yīng)對對該批零部件件逐件檢查。 第12條 對加工配配制晶必須按按驗標(biāo)有有關(guān)章節(jié)規(guī)定定的檢查數(shù)量量、檢測方法法和器具逐項項行實際查對對、測量，并并評定質(zhì)量等等級。 第13條 必須在評評定單件產(chǎn)品品的質(zhì)量等級級基礎(chǔ)上方可可按驗標(biāo)規(guī)規(guī)定的辦法評評定批量產(chǎn)品品的質(zhì)量等級級。 第14條 對加工配配制品的最終終評定結(jié)果，以以驗標(biāo)規(guī)規(guī)定的該項目目最后級檢驗意見見為主，并以以檢驗記錄的的簽字為準(zhǔn)。但但上級檢驗人人員有權(quán)抽查查和復(fù)評。 第15條 本驗標(biāo)標(biāo)中對焊接接(包括焊縫縫的嚴(yán)密性試試驗等)和要要求，

16、已在驗驗標(biāo)焊接篇篇中規(guī)定，本本篇只列檢驗驗項目，質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)按驗驗標(biāo)焊接篇篇。 第16條 本驗標(biāo)標(biāo)中對涂漆漆的要求，已已在驗標(biāo)鍋鍋爐篇中規(guī)定定，本篇只列列檢驗項目，質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按驗驗標(biāo)鍋爐篇篇。第二章 加工配配制品質(zhì)量驗驗評范圍序號產(chǎn)品編號產(chǎn) 品 名名 稱性質(zhì)檢驗單位質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)編號部類產(chǎn)品班組車間廠部用戶 1煙風(fēng)煤粉管道零零部件 1 1 1圓形法蘭般加工1 2 1 2方(矩)形角鋼鋼法蘭般加工2 3 1 3方(矩)形管道道般加工3 4 1 4方(矩)形彎頭頭般加工4 5 1 5圓形管道般加工5 6 1 6圓形焊接彎頭般加工6 7 1 7方圓接頭般加工7 8 1 8木塊分離器主要加工8 9 l 9

17、木屑分離器主要加工9 10 1 10擋板式換向裝置置般加工10 11 111風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)箱般加工11 12 1 12煤粉取樣裝置般加工12 13 1 13煤粉分配彎頭般加工13 14 1 14煤粉管道縮孔般加工14 15 1 15煤粉混合器主要加工15 16 1 16錐式鎖氣器主要加工16 17 1 17斜板式鎖氣器主要加工17 18 1 18圓風(fēng)門般加工18 19 1 19方風(fēng)門般加工19 20 1 20圓形橢圓形防爆爆門般加工20 21 1 21圓形帶活動短管管防爆門般加工21 22 1 224006000帶活動短管管防爆門般加工22 23 1 23重力防爆門般加工23續(xù)表序號產(chǎn)品編號產(chǎn) 品

18、 名名 稱性質(zhì) 檢驗單位質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)編號部類產(chǎn)品班組車間廠部用戶 241 14煤粉吹掃孔般加工14 251 25圓壁、平壁通粉粉孔般加工25 261 26圓形焊制人孔及及保溫人孔般加工26 271 27矩形焊制人孔及及保溫人孔般加工27 281 28橢圓人孔及橢圓圓手孔般加工28 291 29煙道除灰孔般加工29 301 30圓形補(bǔ)償器主要加工30 31 1 31方(矩)形補(bǔ)償償器主要加工31 32 1 32絞接式補(bǔ)償器主要加工32 33 1 33耦合式補(bǔ)償器主要加工33 34 1 34傳動裝置蝸輪箱箱般加工34 35 1 35杠桿式傳動裝置置般加工35 36 1 36鑄式立柱傳動裝裝置般加工

19、36 37 1 37支點(diǎn)軸承般 加工37 38 1 38焊接式立柱傳動動裝置般 加工38 39 1 39萬向接頭及帶伸伸縮節(jié)萬向接接頭般 加工39 40 1 40鏈輪傳動裝置般 加工40 41 1 41測粉裝置般 加工41 42 1 42原煤閘門般 加工42 43 1 43煙道插板門般 加工43 44 1 44冷風(fēng)道插板門般 加工44 45 1 45煙風(fēng)煤粉管道支支架主要 加工45 46 1 46煙風(fēng)煤粉管道吊吊架主要 加工46 2汽水管道零部件件 47 2 1彎道主要 加工47 48 2 2焊制彎頭般 加工48 49 2 3鑄鋼彎頭主要 加工49 50 2 4鍛制大小頭主要 加工50 51

20、2 5焊制大小頭般 加工51 522 6鍛制三通主要 加工52 53 2 7鑄鋼三通主要 加工53 54 2 8焊制三通主要 加工54 55 2 9焊接鋼管般 加工55 56 2 10平焊法蘭般 加工56 57 2 11對焊平法蘭般 加工57 58 2 12對焊凸凹法蘭主要 加工58 59 2 13平法蘭蓋凸凹面面法蘭蓋主要 加工59 60 14流量對焊法蘭主要加工-60 61 15回轉(zhuǎn)堵板主要 加工61續(xù)表 序號 產(chǎn)品編號 產(chǎn) 品品 名 稱性質(zhì)檢驗單位質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)編號部類產(chǎn)品班組車間廠部用戶6216波形補(bǔ)償器主要 加工626317套筒式伸縮節(jié)主要 加工636418齒形墊圈主要 加工64651

21、9精制、半精制雙雙頭螺栓主要 加工656620半光及精制螺母母主要 加工666721精制平墊圈般加工676822半精制螺栓般 加工6869 23蠕脹測點(diǎn)般 加工697024三向位移指示器器般加工7071225 給水泵入口錐形形濾網(wǎng)般 加工717226給水泵人口抽屜屜式濾般加工727327冷卻水流動指示示器般加工737428鍋爐排汽管疏水水盤般加工747529灰溝噴嘴般加工757630灰管閘板門般 加工763設(shè)備及部件771方形金屬箱主要 加工77782圓形金屬箱主要 加工78793立式拱頂油罐主要 加工79804端都圓錐形金屬屬箱主要 加工80815端部帶半球形金金屬箱主要 加工818236鍋

22、爐排汽消音器器主要 加工82837文丘里除塵器文文丘里管主要 加工83848圓錐體蝸殼及煙煙道主要 加工84859水膜式除塵器殼殼體主要 加工858610水腰式除塵器環(huán)環(huán)形噴嘴主要 加工868711水膜式除塵器環(huán)環(huán)形母臂主要 加工878812水膜式除塵器總總體主要 加工888913旋風(fēng)于除塵器主要加工899014懸浮澄清器上部部主要 加工909115懸浮澄清器下部部主要 加工919216懸浮澄清器泥渣渣濃縮器主要 加工929317懸浮澄清器泥渣渣排出裝置主要 加工93續(xù)表序號 產(chǎn)品編號 產(chǎn) 品品 名 稱性質(zhì) 檢驗單單位質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)編編號 94 3 18懸浮澄清器集泥泥器主要 加工94 95 1

23、9懸浮澄清器空氣氣分離器主要 加工95 4金屬架構(gòu) 96 1鋼立柱主要 加工96 97 2鋼橫梁主要 加工97 98 3金屬平臺般 加工98 99 4金屬梯子般 加工99 100 5金屬欄桿般 加工100 101 6輸煤架構(gòu)般 加工101 5電氣儀表零部件件 102 l母線伸縮節(jié)主要 加工102 103 2儀表接頭般 加工103 104 3儀表堵頭插座般 加工104 105 4儀表拉桿叉子 加工105 6其它零部件 106 1汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)墊墊鐵主要 加工106 107 2般墊鐵般 加工107 108 3地腳螺栓般 加工108 109 4加固圈 加工109第三章 通 用 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)第節(jié) 機(jī)加加工零

24、件通用用驗評標(biāo)準(zhǔn)第1條 本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)適用于火火電安裝工程程加工配制中中的機(jī)加工零零件驗評。第2條 檢查查數(shù)量：按產(chǎn)產(chǎn)品每批抽查查10。第3條 質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)：加工通用1 項 次檢驗項目性質(zhì) 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法和器具具合 格優(yōu) 良 1 各部尺寸精度度表面光潔度度 符合圖紙要要求和技術(shù)規(guī)規(guī)定，未注明明公差按GBBl80479 ITl5級精精度公差 游標(biāo)卡尺、千千分尺、深度度尺、千分表表、卡鉗、光光潔度比較儀儀等。2 加工表面 表面不應(yīng)有有溝痕、碰傷傷，毛刺應(yīng)除除凈，尖角應(yīng)應(yīng)倒鈍3 無特殊要求的的形位偏差 孔與軸的圓圓度、圓柱度度應(yīng)在直徑公公差范圍內(nèi)，加加工表面與軸軸線平行度(或垂度)不應(yīng)超過尺尺寸公差

25、范圍圍 V形鐵、平平臺、千分表表架、游標(biāo)尺尺、千分尺等等4 未注明公差鉆鉆孔直徑 按GB18804479基孔制IT114級精度 游標(biāo)尺5 未注明的螺紋紋公差 按GBl99781 6級精度 螺紋量規(guī)6 螺紋表面質(zhì)量量 必須光潔，螺螺紋側(cè)面光潔潔度不得低于于3 觀察檢查 7 螺紋收尾 按GB379 用尺檢查8 鍵槽、單鍵槽槽軸線對軸(孔)的中心線對對稱度 單健槽軸線對對軸(孔)的中心線平平行度 小于O.166m 小于鍵槽長度度的1/10000劃線盤、V形修修游標(biāo)尺、角角度尺等第二節(jié) 鑄件件通用驗評標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)第1條 本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)適用于火火電安裝工程程加工配制中中的鑄件驗評評。第2條 檢查查數(shù)量：每批批抽查2

26、0，機(jī)械性能能試驗每爐同同牌號鐵水或或鋼水不少于于兩組。第3條 質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)：加工通用2項次檢驗項目性質(zhì)質(zhì) 量 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法和器具合 格優(yōu) 良1鑄件形狀和尺寸寸符合圖紙要求，圖圖紙無規(guī)定按按JZ67-62三級精精度用卡鉗、尺等檢檢查2鑄件表面 應(yīng)潔凈平滑滑，非加工面面，澆鑄口切切除后應(yīng)圓滑滑過渡，殘留留高度小于55mm觀察檢查續(xù)表項次檢驗項目性質(zhì)質(zhì) 量 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法和器具合 格優(yōu) 良 3 氣孔、砂眼縮縮孔 加工面允許許有加工后可可以消除的缺缺陷，但深度度不得超過加加工余量的334。非加工面面允許存在表表面積不大于于30mm2，深度不超超過厚度的113，密集性氣氣孔面積不大大于200mm2

27、，深度不大大于2mm的缺陷陷。缺陷最多多不得超過55處，其間距距不小于300mm，離開開邊緣不小于于10mm觀察檢查 4 裂紋主要 主要受力部部位不允許有有裂紋；非受受力部位允許許有裂紋，但但長度不超過過表面總長114，且最長不不超過1500mm，并裂裂紋不多于兩兩條，同時需需焊補(bǔ)或膠接接觀察檢查 5 焊補(bǔ)修整 超過第3項項所列標(biāo)準(zhǔn)，允允許焊補(bǔ)，但但焊補(bǔ)后的鑄鑄件應(yīng)保證具具有正常鑄件件同樣性能，并并符合外觀要要求觀察檢查 6 機(jī)械性能符合圖紙要求檢查試驗記錄 7 化學(xué)成分符合圖紙要求按爐號記錄檢查查 8 液壓試驗，超超聲波或射線線傷主要按圖紙和工藝規(guī)規(guī)程要求檢查記錄 9 熱處理符合圖紙要求檢查

28、記錄第三節(jié) 鍛件件：通用驗評評標(biāo)準(zhǔn)第1條 本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)適用于火火電安裝工程程加工配制中中的鍛件驗評評。第2條 檢查查數(shù)量：般鍛件每批批抽查10，中高壓鍛鍛件逐件檢查查。第3條 質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)：加工通用3項次檢驗項目性質(zhì)質(zhì) 量 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn) 檢驗方法和和器具 合 格格 優(yōu) 良1材質(zhì)主要 符合圖紙要要求 檢查合格證證明書2形狀和尺寸 符合鍛件圖圖要求，要有有足夠的加工工余量。錘上上鍛件按JZZl592759 尺、卡鉗、游游標(biāo)尺等3同軸度、直線度度、圓度、絞絞棱等誤差 應(yīng)在加工余余量范圍內(nèi)卡鉗、尺、游標(biāo)標(biāo)尺、劃線4表面質(zhì)量 不應(yīng)有裂紋紋、折疊夾層層鍛、傷結(jié)疤疤、夾渣白點(diǎn)點(diǎn)和非金屬夾夾雜物 觀察檢查5硬度 符合圖

29、紙要要求 檢查熱處理理記錄6機(jī)械性能 符合圖紙要要求 檢查試驗記記錄7超聲波或射線探探傷主要 按圖紙和工工藝規(guī)程要求求 檢查記錄第四章 煙風(fēng)風(fēng)煤粉管道零零部件第節(jié) 圓 形 法法 蘭第1條 本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)適用于最最大公稱通徑徑為36000mm角鋼、扁扁鋼圓形法蘭蘭驗評。第2條 檢查查數(shù)量按各種種規(guī)格每批抽抽查10但但不少于5件件。第3條 質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)：加工1項次檢驗項目性質(zhì)質(zhì) 量 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法和器具具 合 格 優(yōu) 良良1法蘭內(nèi)徑允許偏偏差：公稱通徑小于或或等于5000mm公稱通徑60001400mmm公稱通徑大于11400mmm+1mm+2mm+3mm用尺檢查2螺栓孔中心圓直直徑允許偏差差：公稱通徑

30、小于或或等于10000mm公稱通徑大于11000mmm主要 1.5mmm 1mm 2mm 1.5 mm用尺檢查3相鄰兩螺栓孔距距允許偏差O.5mm用游標(biāo)尺檢查4任何幾個孔間弦弦距總偏差1.5mm用尺檢查5法蘭平面度3mmm用1m平尺檢查查6法蘭厚度允許偏偏差1mm用尺檢查7對焊錯邊：S10mmS10mm1mm0.1S(s法蘭厚度度)用帶刻度樣板尺尺檢查8結(jié)合面焊縫主要 鏟平觀察檢查9螺栓孔鉆孔位置置 般不不應(yīng)在焊縫上上觀察檢查10鉆孔直徑允許偏偏差 O.5mm用游標(biāo)尺檢查1l焊接主要 按驗驗標(biāo)焊接篇篇12涂漆 按驗驗標(biāo)鍋爐篇篇第二節(jié) 方(矩)形角鋼鋼法蘭第1條 本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)適用于最最大截面積為為3

31、0m2的方(矩)形角鋼法蘭蘭驗評。第2條 檢查查數(shù)量按各種種規(guī)格每批抽抽查10，但但不少T5件件。第3條 質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)：加工2項次檢驗項目性質(zhì) 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法和器具具合 格優(yōu) 良1內(nèi)口邊長允許偏偏差4mm（L設(shè)計內(nèi)口口邊長)用尺檢查2內(nèi)口兩對角線差差主要8mm， 6mm用尺檢查3兩邊角鋼螺栓孔孔中心距允許許偏差：邊長小于和等于于1000mmm邊長大于10000mm主要1.5mm， 1mm 2mm , 1.5mm用尺檢查4相鄰兩螺栓孔允允許偏差O.5mm 用游標(biāo)尺檢查查5任何幾個孔間距距離總偏差1.5mm 用尺檢查6法蘭角鋼直線度度主要6mm， 4mm(L角鋼設(shè)計計長度)拉線和尺檢查 7法

32、蘭平面平面度度3mmm 用1m平尺檢檢查 8對口錯邊量：S10mmS10mm1mm0.1S(S角鋼厚度度) 用帶刻度樣板板尺檢查 9結(jié)合面焊縫應(yīng)鏟平 觀察檢查 10焊接主要按(驗標(biāo))焊接接篇 11涂漆按(驗標(biāo))鍋爐爐篇第三節(jié) 方(矩)形管道道第1條 本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)適用于最最大截面積330m2的方(矩)形管道驗評評。第2條 檢查查數(shù)量按各種種規(guī)格每批檢檢查10但但不少于5件件。第3條 質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)：加工3項次 檢驗項目性質(zhì) 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法和器具 合 格格 優(yōu) 良1邊長允許偏差4mm (L設(shè)計邊邊長)用尺檢查2兩對角線差主要8mm6mm用尺檢查3兩端面與軸線垂垂直度5mm拉線用角尺和尺檢查4筒體長

33、度允許偏偏差（L設(shè)計長度度)用尺檢查5筒體直線度主要6mm4mm拉線和用尺檢查6對口錯邊量：SlOmmS10mm1mm0.1S(s筒壁板厚厚)用帶刻度樣板尺檢查7表面平面度：板厚小于4mmm板厚大于或等于于4mm8mm5mm用1m平尺檢查查8相鄰兩加固筋間間距允許偏差差5mm用尺檢查 9加固箱與筒壁垂垂直度2mm用角尺和尺檢查查10 焊接主要按10mm1mm0.1S(s壁厚)用帶刻度樣板尺檢查 8相鄰兩加固筋間間距允許偏差差土5m用尺檢查 9加固筋與筒壁垂垂直度2mm用角尺檢查10焊接主要 按(驗標(biāo)標(biāo))焊接篇11涂漆 按(驗標(biāo)標(biāo))鍋爐篇第五節(jié) 圓 形 管管 道第1條 本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)適用于最最大公稱通

34、徑徑為36000mm的金屑屑圓形管道驗驗評。第2條 檢查查數(shù)量按各種種規(guī)格抽查110但不少少于5件。第3條 質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)：加工5項次 檢驗項項目性質(zhì) 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 檢驗方法和器具具合 格優(yōu) 良 1外徑周長允許偏偏差： D500mmm D500mmm 3mm8mm(D設(shè)計外徑徑) 用尺檢查周長長 2圓度主要 用尺檢查幾個個方向 3兩端面與軸線垂垂直度5mm 角尺和尺檢查查 4管道直線度主要8mm 6mm (L設(shè)計長度度) 拉線和尺檢查查 5對口錯邊量： 縱向 環(huán)向O.1SO.2S(S板厚)用帶刻度樣板尺尺檢查 6相鄰兩節(jié)縱向焊焊縫位置 錯開1100mm以以上 檢查續(xù)表項次檢驗項目性質(zhì) 質(zhì) 量 標(biāo)

35、 準(zhǔn)檢驗方法和器具具 合 格優(yōu) 良 7焊縫處棱角 OO.1S十2 用弦長D/66不小于3000mm的樣樣板檢查 8表面平面度 3mmm 用弦長D/66不小于3000mm的樣樣板檢查 9加固圈與焊縫邊邊緣距離 50mmm 用尺檢查10表面錘擊深度 1mm 目測11焊接主要 按(驗驗標(biāo))焊接篇12涂漆 按(驗驗標(biāo))鍋爐篇第六節(jié) 圓形形焊接彎頭第1條 本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)適用于最最大公稱通徑徑為36000mm圓形焊焊接彎頭驗評評。第2條 檢查查數(shù)量按各種種規(guī)格每批抽抽查10不不少于5件。第3條 質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)：加工6 項 次檢驗項目性質(zhì) 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法和器具具合 格優(yōu) 良 1外徑周長允許偏偏差：D500mm

36、mD500mmm 3mm8mm(D設(shè)計外徑徑) 用尺檢查周長長 2圓度主要 用尺檢查 3兩端面與軸線垂垂直度 (D/100)5mm 拉線和用角尺尺，尺檢查 4彎頭角度允許偏偏差主要 130 劃線和用角度度，尺檢查 5彎頭彎曲半徑允允許偏差(R設(shè)計彎曲曲半徑) 用尺檢查 6對口錯邊量：縱向環(huán)向 0.1S0.2S(S板厚) 用帶刻度樣板板尺檢查 7焊縫處棱角 OO.1S十2 用弦長D66不小于3叩m樣板檢查 8表面平面度3mm 用弦長D66不小于3000mm樣板檢查 9表面錘擊傷痕深深度1mm 目測 10相鄰兩節(jié)縱向焊焊縫位置 應(yīng)錯開開100mmm以上 用尺檢查 11焊接主要 按(驗驗標(biāo))焊接篇

37、12涂漆 按(驗驗標(biāo))鍋爐篇第七節(jié) 方 圓 接接 頭第1條 本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)適用于煙煙風(fēng)煤粉管道道方圓接頭驗驗評第2條 檢查查數(shù)量：按各各種規(guī)格每批批抽查10但不少于55件。第3條 質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)：加工-7 項 次 檢驗項目目性質(zhì) 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 檢查方法法和器具 合 格 優(yōu) 良 1外徑周長允許偏偏差：D500mmmD500mmm 4mm8mm(D設(shè)計外徑徑) 用尺檢查周長長 2圓口圓度主要 用尺檢查 3方口邊長允許偏偏差4mm (L設(shè)計邊邊長) 用尺檢查 4方口兩對角線差差主要8m6mm 用尺檢查 5兩端面與軸線垂垂直度5mm 用角尺和尺檢檢查 6高度允許偏差十5mm 用尺檢查 7表面平面度：S3mS3

38、m5mm3mm 用平尺和樣板板檢查 8表面錘擊傷痕深深度1mm 目測 9兩口中心偏差3mm 吊線和尺檢查查 10焊接主要 按(驗驗標(biāo))焊接篇 11涂漆 按(驗驗標(biāo))鍋爐篇第八節(jié) 木塊塊分離器第1條 本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)適用于最最大公稱通徑徑為14000mm的木塊塊分離器驗評評。第2條 檢查查數(shù)量：逐個個檢查。第3條 質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)：加工8項次 檢驗項目目性質(zhì) 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 檢驗方法法和器具 合 格 優(yōu) 良1機(jī)加工零件 按按加工通用12總體高度允許偏偏差 5mm用尺檢查3進(jìn)口直徑允許偏偏差:D500mmmD500mmm十1.5mm (D設(shè)計外徑徑) 用尺檢查周長長4進(jìn)出口圓度主要 用尺檢查5表面平面度2mm

39、用弦長D66但不小于3000mm樣板板檢查6筒體直線度主要 (L-筒體設(shè)計計長度) 拉線和用尺檢檢查 7進(jìn)出口端面與軸軸線垂直度5mm 吊線和用尺檢檢查8篩子直徑和邊長長允許偏差(D篩子設(shè)計計直徑) 用尺檢查9篩子網(wǎng)格間距允允許偏差2mm 用尺檢查10篩子平面度主要5mm 在平臺用尺檢檢查11篩網(wǎng)固定牢固、均勻、平平整 觀察檢查12軸孔開孔位置允允許偏差2mm 用尺檢查13檢修孔、矩形手手孔開孔位置置允許偏差3mm 用尺檢查14檢修孔、矩形手手孔蓋板平面面度2mm 用平尺檢查15格柵邊長允許偏偏差-(L設(shè)計邊長長) 用尺檢查16格搔間距允許偏偏差2mm 用尺檢查17隔板固定位置允允許差偏3mm

40、 用尺檢查18隔扳半圓弧線直直徑允許偏差差 用尺檢查19擋板門擋板平面面度主要2mm 用平尺檢查查20動作試驗主要靈活、無卡澀、無無過大曠量 觀察檢查 21對口錯邊量: S5mm S5mm lmm0.1S (S板厚) 用帶刻度樣板板尺檢查 22焊接主要 按(驗驗標(biāo))焊接篇 23涂漆 按(驗驗標(biāo))鍋爐篇第九節(jié) 木屑屑分離器第1條 本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)適用于最最大公稱通徑徑為400mmm木屑分離離器驗評。第2條 檢查查數(shù)量：逐件件檢查。第3條 質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)：加工9項次 檢驗項目目性質(zhì) 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法和器具具合 格 優(yōu) 良良1機(jī)加工零件按加工通用112直徑允許偏差十1.5mm用尺檢查周長3圓度主要 4mm

41、m 2mmm用尺檢查4錐體偏心度(D1大頭設(shè)設(shè)計直徑)吊線和用尺檢查查5外殼總高度允許許偏差十5mm用尺檢查6進(jìn)出口中心距允允許偏差2mm吊線和用尺檢查查7轉(zhuǎn)盤直徑允許偏偏差1.5mm用尺檢查8轉(zhuǎn)盤圓度3mm用尺檢查9轉(zhuǎn)盤平面度主要 3mmm 2mmm在平臺上用尺檢檢查10轉(zhuǎn)盤軸套中心允允許偏差1.5mm用劃線規(guī)和尺檢檢查11篩網(wǎng)框半徑允許許偏差2mm用尺檢查12篩網(wǎng)框平面度3mm在平臺上用尺檢檢查13篩網(wǎng)固定牢固、均勻、平平整觀察檢查14端面法蘭對軸線線垂直度3mm(D法蘭外徑徑)拉線和角尺檢查查15圓形法蘭按加工116蓋板平面度3mm用lm平尺檢查查17手孔部件位置正確，開關(guān)關(guān)靈活，關(guān)閉閉

42、嚴(yán)密觀察檢查18軸承座中心與外外殼中心允許許偏差主要 2mmm 1.55mm用劃規(guī)和尺檢查查19轉(zhuǎn)盤與外殼間隙隙允許偏差3mm用尺檢查20對焊錯邊量S10mmS10mm1mm0.1S (SS板厚)用帶刻度樣板尺尺檢查21轉(zhuǎn)動試驗主要 靈活、無無卡澀和過大大曠量觀察檢查22焊接主要 按lOmn1mm0.1S(S板厚)用帶刻度樣板尺尺檢查 16轉(zhuǎn)動試驗主要靈活、無卡澀、無無過大曠量觀察檢查 17焊接主要 按驗驗標(biāo)焊接篇篇 18涂漆 按驗驗標(biāo)鍋爐篇篇第十節(jié) 風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)箱箱第1條 本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)適用于最大大公稱通徑為為3000mmm的風(fēng)機(jī)進(jìn)進(jìn)口風(fēng)箱驗評評。第2條 檢查查數(shù)量：逐件件檢查。第3條 質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)

43、：加工11項 次檢驗項目性質(zhì)質(zhì) 量 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法和器具具 合 格 優(yōu) 良1出口大小頭外徑徑周長允許偏偏差10mm(D設(shè)計直徑徑) 用尺檢查周長長2出口大小頭圓度度主要 用尺檢查 3出口大小頭偏心心度D1/100(D1設(shè)計大大頭直徑) 吊線用尺檢查查 4進(jìn)口斷面邊長允允許偏差4mm(L設(shè)計邊長長) 用尺檢查 5兩對角線差主要 8mm 6mm 用尺檢查 6兩端面與軸線垂垂直度:圓口方口 5mmm 5mmm 拉線和角尺、尺尺檢查 7風(fēng)箱角度允許偏偏差主要 1301 劃線和用角度度尺檢查 8風(fēng)箱高度允許偏偏差+l0mm(H設(shè)計高度度) 用尺檢查 9出口端面與進(jìn)口口中心距離允允許偏差(L設(shè)計尺寸寸)

44、 用尺檢查 10對口錯邊量lmm 用帶刻度樣板板尺拉查 11表面平面度:S4mm54mm8mm5mm 用lm平尺檢檢查 12人孔門部件按加工-26 13人孔門開孔位置置偏差5mm 用尺檢查 14加固筋間距允許許偏差5mm 用尺檢查 15加固筋與箱壁垂垂直度2mm 用角尺楦查 16焊接主要 按(驗標(biāo))焊焊接篇 17涂漆 按(驗標(biāo))鍋鍋爐篇第十二節(jié) 煤煤粉取樣裝置置第1條 本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)適用于最最大公稱通徑徑為600mmm煤粉取樣樣裝置驗評。第2條 檢查查數(shù)量按各種種規(guī)格每批抽抽查10但但不少于5件件。第3條 質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)：加工12 項 次 檢驗項目目性質(zhì) 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 檢驗方法法和器具 合 格格 優(yōu)

45、良 1 機(jī)加工零件 按加工工通用1 2 內(nèi)外套管圓度度主要0.5mm用游標(biāo)尺檢查 3 內(nèi)外套管直線線度主要 (L套管長度度)拉線用尺檢查 4 長度允許偏差差1mm用尺檢查 5外殼法蘭與軸線線垂直度0.5mm用角度尺，尺檢檢查 6芯子外孔蓋與軸軸線垂直度0.5mm用角度尺，尺檢檢查 7取樣槽寬度允許許偏差1mm用尺檢查 8 取樣槽直線度度主要(L設(shè)計長度度)用尺檢查 9 動作試驗主要 靈活、無無卡澀觀察檢查 10 焊接主要 按(驗驗標(biāo))焊接篇 11 涂漆 按驗驗標(biāo)鍋爐篇第十三節(jié) 煤煤粉分配彎頭頭第1條 本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)適用于最最大公稱通徑徑為450mmm的煤粉分分配彎頭驗評評。第2條 檢查查數(shù)量逐件檢檢

46、查。第3條 質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)：加工13項 次 檢驗項目目性質(zhì) 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 檢驗方法和器器具合 格優(yōu) 良1鑄件按加工通用222進(jìn)出口法蘭結(jié)合合面3不許有黑皮皮 光潔度比較儀儀3法蘭厚度允許偏偏差2mm -1mm 用尺檢查4出口兩法蘭中心心距離允許偏偏差3mm 用尺檢查5導(dǎo)流柵導(dǎo)流槽寬寬度允許偏差差2mm 用尺檢查6進(jìn)出口角度允許許偏差主要130 劃線或用角尺尺檢查7螺栓孔中心圓直直徑允許偏差差主要lmm0.5mm 用尺檢查8相鄰兩螺栓孔距距允許偏差 0.5mmm 用尺檢查9任何幾個孔間弦弦距總偏差1.5mm 用尺檢查10定向螺釘端部切切槽位置與導(dǎo)流柵平行 目測11涂漆按(驗標(biāo))鍋爐爐篇第十四節(jié) 煤

47、煤粉管道縮孔孔第1條 本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)適用于最最大公稱通徑徑為450mmm煤粉管道道縮孔驗評。第2條 檢查查數(shù)量逐件檢檢查。第3條 質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)：加工14項次 檢驗項目目性質(zhì) 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 檢驗方法法和器具 合 格 優(yōu) 良1鑄件 按加工工通用22機(jī)加工零件 按加工工通用13兩端法蘭平面與與軸線垂直度度3mm(D法蘭外徑徑)拉線和用角尺，尺尺檢查4外殼壓蓋結(jié)合面面與軸線垂直直度(L壓蓋面長長度)拉線和用角尺，尺尺檢查5外殼縮孔支承面面與軸線垂直直度主要(D縮孔外徑徑) 拉線和用角尺尺，尺檢查 6法蘭厚度允許偏偏差+2mm -lmmm 用尺檢查7法蘭螺檢孔中心心圓直徑允許許偏差主要 lmm 0.5mmm

48、用游標(biāo)尺檢查查8相鄰兩螺栓孔距距允許偏差 0.5mm 用游標(biāo)尺檢查查9任何幾個孔間弦弦距總偏差 1.5mmm 用尺檢查10縮孔與外殼配合合間隙主要 0.3300.50mmm 用塞尺檢查11壓蓋弧線半徑允允許偏差 (R設(shè)計半半徑) 用尺檢查12兩頂蓋孔中心與與軸線同軸度度1.5mm 用尺檢查13涂漆 按(驗驗標(biāo))鍋爐篇第十五節(jié) 煤煤粉混合器第1條 本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)適用于最最大公稱通徑徑為450mmm的煤粉混混合器驗評。第2條 檢查查數(shù)量，按各各種規(guī)格每批批抽查10但不少于55件。第3條 質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)：加工15 項 次 檢驗項目目性質(zhì) 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 檢驗方法和器器具 合 格 優(yōu)良 1主殼銅管直徑允允許偏差

49、 1.5mm 用尺檢查周長長 2主殼鋼管圓度主要 5mm 3mmm 用尺檢查 3主殼長度允許偏偏差3mm 用尺檢查4兩端面與軸線垂垂直度3mm (D設(shè)計外外徑) 拉線用角尺和和尺檢查 5兩舌形隔板與軸軸線平行度主要 2mm 1mmm 用尺檢查 6隔板坡口角度允允許偏差20用角度樣板尺檢檢查 7方圓節(jié)與主殼焊焊接角度允許許偏差主要 2 130用角度樣板尺檢檢查 8上口平面與主殼殼中心線平行行度 1.55mm 用尺檢檢查 9焊接主要 按(驗標(biāo))焊接篇 10涂漆 按(驗標(biāo))鍋爐篇第十六節(jié) 錐錐式鎖氣器第1條 本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)適用于最最大公稱通徑徑為450mmm錐式鎖氣氣器驗評。第2條 檢查查數(shù)量逐件檢檢查。

50、第3條 質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)：加工16 項 次 檢驗項目目性質(zhì) 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 檢驗方法和e0具 合 格 優(yōu) 良 1鑄件 按加工工通用2 2機(jī)加工零件 按加工工通用1 3高度尺寸允許偏偏差3mm用尺檢查 4進(jìn)出口直徑允許許偏差1.5mm用尺檢查周長 5圓度主要 5mmm 3mmm用尺檢查 6進(jìn)出口中心距離離允許偏差2mm吊線用尺檢查 7進(jìn)出口端面與軸軸線垂直度主要3mm (D設(shè)計外外徑)拉線和用角尺、尺檢查 8圓錐門與主體殼殼體短管結(jié)合合面 接觸均勻，最最大間隙0.15mm透光用塞尺檢查 9圓形法蘭 按加工工1 10頂桿及卡于對稱稱度允許偏差差1mm用尺檢查 11橢圓法蘭和外殼殼長短軸允許許偏差1.5m

51、m用尺檢查 12動作試驗主要 靈活可靠、無無卡澀和過大大曠量觀察檢查13焊接主要 按(驗驗標(biāo))焊接篇 14涂漆 按驗驗標(biāo)鍋爐篇第十七節(jié) 斜斜板式鎖氣器器第1條 本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)適用于最最大公稱通徑徑為600mmm的斜板式式鎖氣器驗評評。第2條 檢查查數(shù)量逐件檢檢查。第3條 質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)：加工17項 次 檢驗項目目性質(zhì) 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 檢驗方法和器器具 合 格 優(yōu) 良 1機(jī)加工零件按加工通用11 2短管直徑允許偏偏差1.5mm用尺檢查周長 3短管圓度4mm用尺檢查 4外殼體高度允許許偏差5mm用尺楦查 5錐體偏心率(D設(shè)計外徑徑)靠平尺，用尺檢檢查 6進(jìn)出口中心偏差差2mm吊線用尺檢查 7活板與短管結(jié)合合

52、面主要4接觸均勻、最最大間隙O.3mm塞尺和光潔度比比較儀檢查 8活門擋板位置允允許偏差lmm用尺檢查 Q檢修孔邊長允許許偏差1.5mm用尺檢查 10檢修孔兩對角線線差2mm用尺檢查 11檢修孔平面與軸軸線垂直度2mm拉線用角尺檢查查 12重錘軸兩孔距允允許偏差2mm用尺檢查 13動作試驗主要靈活、無卡澀、無無過大曠量觀察檢查 14焊接主要按驗標(biāo)焊接接篇 15涂漆按驗標(biāo)鍋爐爐篇第十八節(jié) 圓圓 風(fēng) 門第1條 本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)適用于最最大公稱通徑徑為20000mm的圓風(fēng)風(fēng)門驗評。第2條 檢查查數(shù)量逐件檢檢查。第3條 質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)： 加工18項 次 檢驗項目目性質(zhì) 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 檢驗方法和器器具 合 格格

53、優(yōu) 良良 1鑄件按加工通用22 2機(jī)加工零件按加工通用11 3外殼壁厚允許偏偏差0.1S(S設(shè)計外殼殼壁厚)用測厚儀檢查 4外殼法蘭厚度允允許偏差 +2mmm -lmmm用尺檢查 5法蘭螺桂孔中心心圓直徑允許許偏差主要 1.55mm lmmm用尺檢查 6相鄰兩螺栓孔距距允許偏差O.5mm用尺檢查 7任何幾個孔間弦弦距總偏差主要1.5mm用尺檢查 8法蘭結(jié)合面光潔潔度3不應(yīng)有黑皮皮用光潔度比較儀儀 9關(guān)閉后間隙主要O.51mmm用塞尺檢查 1O擋板角度允許偏偏差1用角度尺檢查 11開關(guān)試驗主要 轉(zhuǎn)動靈靈活、嚴(yán)密觀察檢查 12涂漆 按(驗驗標(biāo))鍋爐篇第十九節(jié) 方方 風(fēng) 門第1條 本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)適用于最最

54、大公稱通徑徑為45000mmx45500mm的的單軸及多軸軸方風(fēng)門驗評評。第2條 檢查查數(shù)量：逐件件檢查。第3條 質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)：加工19項次檢驗項目性質(zhì)質(zhì) 量 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法和器具具 合 格 優(yōu) 良良 1鑄件 按加工工通用2 2機(jī)加工零件 按加工工通用1 3外殼內(nèi)口邊長允允許偏差4mm(L設(shè)計邊長長)用尺檢查 4外殼內(nèi)口兩對角角線差主要l0mm8mm用尺檢查 5兩邊螺栓孔距離離允許偏差1.5mm用尺檢查 6相鄰兩螺栓孔距距允許偏差O.5mm用尺檢查 7任何幾個孔間距距總偏差1.5mm用尺檢查 8邊框上下面平面面度6mm拉線和用尺檢查查 9邊框直線度主要6mm4mm拉線和用尺檢查查 10擋扳關(guān)閉

55、時間隙隙:單聯(lián)雙聯(lián)三聯(lián)及三聯(lián)以上上主要 0.5mmm1mm 1.5mmm用尺檢查 11邊框?qū)阱e邊量量 0.5mmm用帶刻度樣板尺尺校查 12開關(guān)試驗主要 擋板開啟角度度致、靈活、正正確觀察檢查 13焊接主要 按驗驗標(biāo))焊接篇 14結(jié)合面焊縫 要求鏟鏟平觀察檢查 15涂漆 按(驗驗標(biāo))鍋爐篇第二十節(jié) 圓圓形防爆門和和斜面防爆門門第1條 本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)適用于最最大公稱通徑徑為10000mm的圓形形防爆門和斜斜面防爆門驗驗評。第2條 檢查查數(shù)量按各種種規(guī)格每批抽抽查10但但不少于5件件。第3條 質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)：加工20項次檢驗項目性質(zhì) 質(zhì) 量量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法和器具具合 格優(yōu) 良 l 短管直徑允許許偏差 (

56、D設(shè)計外徑徑)用尺檢查周長2 短管圓度 用尺檢查3 圓形法蘭 按加工工14法蘭端面與軸線線垂直度3mm(D法蘭外徑徑)拉線和用尺檢查查5 膜板平面度主要3mm用1m平尺檢查查6 膜板槽深度主要符合圖紙要求7 膜板槽位置允允許偏差2mm用尺檢查8 斜面防爆門斜斜度允行偏差差2mm用角度尺檢查9 格柵平面度度3mmm用平尺和尺檢查查10 格柵焊接位位置允許偏差差2mm用尺檢查11 防爆門總高高度允許偏差差3mm用尺檢查12 焊接主要按(驗標(biāo))焊接接篇13 涂漆按(驗標(biāo))鍋爐爐篇第二十節(jié) 圓形帶活動動短管防爆門門第1條 本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)適用于最最大公稱通徑徑為10000mm圓形帶帶活動短管防防爆門驗評。第2

57、條 檢查查數(shù)量：按各各種規(guī)格每批批抽查10但不少于55件。第3條 質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)：加工21 項 次 檢驗項目目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法和器具具合 格優(yōu) 良1圓形防爆門主要按加工202圓形法蘭按加工13活動短管連接管管直徑允許偏偏差(D設(shè)計外徑徑)用尺檢查周長4活動短管連接管管圓度主要用尺檢查5檢查孔門位置允允許偏差2mm用尺檢查6法蘭平面與軸線線垂直度3mm拉線和用角尺、尺尺檢查7活動短管與連接接管間隙主要均勻，上下活動動無卡澀觀察檢查8導(dǎo)向條和把手焊焊接位置符合圖紙要求用尺檢查9焊接主要按(驗標(biāo))焊接接篇10涂漆按(驗標(biāo))鍋爐爐篇第二十二節(jié) 400X6600帶活動動短管防爆門門第1條 本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)適用于

58、4400mmxx600mmm帶活動短管管防爆門驗評評。第2條 檢查查數(shù)量：逐件件檢查。第3條 質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)：加工22項 次 檢驗項目目性質(zhì) 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法和器具具 合 格格 優(yōu) 良 1邊長允許偏差 1.5mm用尺檢查 2兩對角線差主要 3mmm 2mmm用尺檢查 3兩邊螺栓孔中心心距允許偏差差1mm用尺檢查 4相鄰兩螺栓孔距距允許偏差O.5mm用尺檢查 5法蘭平面度1.5mm用平尺、尺檢查查 6法蘭平面與軸線線垂直度2mm用平尺和角尺檢檢查 7平面對口錯邊量量1mm用帶刻度樣板尺尺檢查 8膜扳槽深度允許許偏差主要 符合圖圖紙要求 9檢查孔位置允許許偏差2mm用尺檢查 10焊接主要 按15

59、5mm2mm3mm用圓弧樣板檢查查8筒體與套管間隙隙允許偏差主要2.5 mmm1mm用尺檢查9表面平面度5mm用lm平尺檢查查1O進(jìn)出口中心允許許偏差:單波多波3mm6mm吊線用尺檢查11焊接主要按(驗標(biāo))焊接接篇12涂漆按(驗標(biāo))鍋爐爐篇第三十節(jié) 方(矩)形形補(bǔ)償器第1條 本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)適用于最最大斷面積為為30m2的單波和多多波方(矩)形補(bǔ)償器驗驗評。第2條 檢查查數(shù)量：按各各種規(guī)格每批批抽查10但不少于55件。第3條 質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)：加工31項次檢驗項目性質(zhì)質(zhì) 量 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法和器具具合 格優(yōu) 良1內(nèi)口邊長允許偏偏差4mm(L設(shè)計邊長長)用尺檢查2內(nèi)口兩對角線差差主要lOmm6mm用尺檢查3兩

60、端面平行度允允許偏差用尺檢查四角高高度4波節(jié)間距允許偏偏差用尺檢查5組合件總高度允允許偏差:單波多波6mmlOmm用尺檢查6波節(jié)彎曲半徑允允許偏差: r15mmm r15mmm2mm3mm用圓弧樣板檢查查7波節(jié)厚度允許偏偏差6mm用尺檢查8筒體與套管節(jié)間間隙允許偏差差主要 2.5mmm1mm用尺檢查9進(jìn)出口中心線允允許偏差:單波 多波 3mm 6mm吊線和用尺檢查查10枝節(jié)平面度5mm用平尺和尺檢查查11波節(jié)直線度拉線和用尺檢查查12接口各邊直線度度拉線和用尺檢查查13焊接主要按(驗標(biāo))焊接接篇14涂漆按驗標(biāo))鍋爐爐篇第三十二節(jié) 絞接式補(bǔ)償償器第1條 本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)適用于最最大公稱通徑徑為600mm