針織工藝流程

1、前套7 針毛圈機1樣，交工藝員及品管部確認。確認后不得任憑變換工藝參數(shù)及紗，尋求解決措施。不得私自轉(zhuǎn)變工藝參數(shù)。221S 雙股腈綸紗，主紗線最好承受一根雙股并線,可以削減橫紋的產(chǎn)生。副紗線可承受單股紗線。330 分鐘測量一次，偏差允許5mm。4象的發(fā)生。覺察問題應(yīng)馬上停機并尋求機修工的幫助。53 只，因機種較多，不同規(guī)格手套不24 只一打，應(yīng)捆扎整齊，不得松散。6數(shù)量、姓名，交班長確認并簽名后放到規(guī)定的地點交下套工序使用。13 針一、擋車1、依據(jù)工藝員供給的數(shù)據(jù)參數(shù)及倉庫供給正確原材料做出產(chǎn)前樣，交工藝員及品管部確認。確認后不得任憑變換工藝參數(shù)及紗線原材料。如織造過程中覺察不符合工藝規(guī)定要求可

2、向工藝員反響，尋求解決措施。不得私自轉(zhuǎn)變工藝參數(shù)。213 織尼龍手套時所用原材料一般規(guī)格為78dtex/24f*2雙股絲 2 4 根分S 捻和Z 26-2860%-65%之間最好。溫濕度過高會使錦綸絲的縮率增大簡潔造成手套內(nèi)側(cè)毛絲，而簡潔導(dǎo)致手套壞手丫等現(xiàn)象發(fā)生，而且手套會變長。所以車間溫濕度肯定要保持平衡，否則手套長短難以把握，導(dǎo)致不合?，F(xiàn)象發(fā)生尤以染色手套最為嚴(yán)峻。313G應(yīng)留意油斑、臟斑等。由于正手手套承受3硬，烘縮后拷邊難度增加，所以應(yīng)先拷邊后烘縮。4、1321s*3將手套線頭盡量吹到里面。擋車工在巡檢時因留意手套漏針、內(nèi)部13G現(xiàn)象，同時由于紗線強度不夠，應(yīng)留意壞手丫現(xiàn)象發(fā)生。512

3、/人?？椀夏岈敃r應(yīng)留意手套的克重，依據(jù)克重隨時調(diào)整數(shù)據(jù)及工藝。擋車所產(chǎn)生的次品應(yīng)當(dāng)班撤除，準(zhǔn)時用完。由于迪尼瑪紗線較結(jié)實，如遇紗節(jié)等簡潔斷針，要求車簍內(nèi)手套不得超過兩只。織凱夫拉時應(yīng)留意紗線的30s/1 KEVLAR30s KEVLAR氨綸包覆絲一根，應(yīng)留意手套的密度，盡量調(diào)密。630 分鐘測量一次，偏差允許5mm。7象的發(fā)生。覺察問題應(yīng)馬上停機并尋求機修工的幫助。83 只，因機種較多，不同規(guī)格手套不24 只一打，應(yīng)捆扎整齊，不得松散。15針15G 13G 類似。所管機臺相對較少，但多一套工序需烘熱熔包邊線。將整理好的手套用烘槍對熱熔包邊進展加熱。加熱時應(yīng)留意熱度，不得太燙，以不將其他部位烘溶

4、化為度。擋車時應(yīng)留意漏針、壞手丫等現(xiàn)象的發(fā)生。將處理好的手套交翻檢工翻檢。二、翻檢1、 將織機編織完成需要翻面的手套翻面，翻面的同時觀看有無漏針、毛針、壞手丫等現(xiàn)象，如覺察問題應(yīng)準(zhǔn)時反響，到織機上去查找問題機臺，找到后準(zhǔn)時修理。如遇染深色手套時不需分揀油斑，染淺色和不染色手套時須分揀油斑，按不同規(guī)格分類捆扎。將翻檢完成的手套剪除多余的線頭用橡皮筋捆扎整齊，大拇指放在同一方向。不染色手套須用雙套捆扎，以防在烘箱烘縮過程中散亂。2剪除包括五個手指、四個手丫和一個橡筋線線頭，手指的線頭可直接剪掉，手丫的線頭需先拽住手掌兩側(cè)將線頭盡量拽到手套里面。多余的須剪除。同時觀看有無漏針、毛針、壞手丫等現(xiàn)象，如

5、覺察問題應(yīng)準(zhǔn)時反響，到織機上去查找問題機臺，找到后準(zhǔn)時修理。324 只/50 打/袋特別品種另行規(guī)定包裝整齊。并在原有產(chǎn)品跟蹤單上簽字。如自擋自翻則需注明合同號、生產(chǎn)日期、規(guī)格、數(shù)量、姓名，交班長確認并簽名后放到規(guī)定的地點交下套工序使用。后套一、 烘縮將前套產(chǎn)品按合同號、型號、規(guī)格分類并袋，染色手套直接堆放到現(xiàn)場，供拷邊使用。不染色手套需進展烘縮。開頭烘手套前，須弄清 訂單要求及手套的長度標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)合理的烘干溫度準(zhǔn)時間進展烘縮。50 度時可將待烘手套倒入烘100 5 分鐘檢查一次，對所烘產(chǎn)品進展試套模，如較長時應(yīng)加烘，直到合模為止。對烘縮的手套進展嚴(yán)格把握定型質(zhì) 量，同一訂單、同一規(guī)格的手套，

6、烘后不能有常短，工差 +/-0.5cm， 3如偏長需加長烘縮時間，直到合模為止。每爐烘完畢時，須在較短的 時間5內(nèi)取出，避開爐內(nèi)余溫烘短手套。將下一批手套倒入烘箱，連續(xù)烘縮。在烘下一箱的同時對上一箱的手套進展整理。50/袋包裝，并在原跟蹤單上簽字，封口后堆放到拷邊現(xiàn)場。供拷邊使用。烘縮過程中如覺察前道的質(zhì)量問題， 須準(zhǔn)時反響并向班長反映，同時將不良品隔離。二、 拷邊開頭拷邊前，須弄清訂單要求，如應(yīng)拷的布嘜、包邊線顏色及 對應(yīng)的規(guī)格等。嚴(yán)格按工藝要求操作，一般在小指上方上機，在小指 3mm0.3mm般為41”以上大于140”在120-130針左右，710011045mm三面兩邊應(yīng)清楚等。嚴(yán)格把握拷邊質(zhì)量，不能消滅露白即露底色，不能消滅羅口邊往里卷或沒打等現(xiàn)象。拷完邊的手套應(yīng)捆扎整齊，大 拇指應(yīng)同向。不同規(guī)格不能混用混放原“跟蹤卡”在每框或每袋拷完 后，拷邊工簽名后放回原箱或袋生產(chǎn)過程中如覺察前道的質(zhì)量問題， 須準(zhǔn)時反響并向班長反映，同時將不良品隔離?？竭吂ね瓿梢豁椚蝿?wù) 后需將所做產(chǎn)品包裝好，并在原跟蹤單上簽名。并在產(chǎn)量日記錄上正 確填寫合同號、品名、規(guī)格數(shù)量等。三、 后套整理將拷邊工所做產(chǎn)品按要求進展整理