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文檔簡介

1、聯(lián)想集團ERP系統(tǒng)最終用戶培訓教材CO:生產成本核算(第一部分)Page PAGE 67 of NUMPAGES 67 生產成本核算Producttion CCost CControollingg作者:周玉寶/申衛(wèi)華華日期:99.11.008審核:日期:批準:日期:內容提要1、生產成本核核算概論3標準成本在SAAP中的含義義 3產品成本構成 55 BOMM5 工藝路路線 6 相關 工作中心心6 作業(yè)類型型和價格6生產過程中財務務憑證 662、生產成本核核算流程10業(yè)務流程圖 110 財務部部成本核算流流程 10 生產流流程 11名詞解釋 115流程中的單據、報報表和輸出、輸輸入接口 163、實

2、際業(yè)務情情景簡介18 標準生產產流程18 返線訂單單處理18 生產過程程中的特殊業(yè)業(yè)務18材料退庫188產品返線整理188特配訂單處理188產成品拆散188 在線盤點點184、基于業(yè)務情情景的系統(tǒng)操操作19生產相關操作 119BOM220 顯示211 相關229創(chuàng)建和修改 311 工工藝路線 334顯示34 相關作業(yè)和作業(yè)價格格36工作中心39 練習習433 注:該講義主要要針對系統(tǒng)的的最終用戶,需需有 SAAP R/3 財務務會計、成本本要素會計、成成本中心會計計的基本知識識,不適合自自學。講義中中預留的空白白地帶,可以以作補充標注注或填寫練習習的答案。生產成本核算概概論標準成本的存貨貨估價

3、和標準準成本法核算算成本1、標準成本的的存貨估價系統(tǒng)中采用的是是標準成本存存貨估價方法法,采用該方方法后,所有有的物料出入入庫均以物料料的標準價格格計算,同時時在入庫時記記入差異科目目(如采購環(huán)環(huán)節(jié)的差異,發(fā)發(fā)票校驗的差差異等)。物物料帳可以根根據物料的入入庫情況得到到適時的移動動平均價,到到月末時重估估存貨,將差差異視銷存比比調整銷售成成本。所以,此此處的“標準成本”實際指物料料的計劃單價價。物料的標標準成本在一一個期間內不不能改變。(見見實際成本/物料帳講義義)2、產品成本核核算:標準成成本法傳統(tǒng)的標準成本本法是在產品品入庫的時候候,依照預先先確定的標準準單位成本計計算產品成本本,月末調整

4、整產品實際成成本和標準成成本之間差異異。 SAP R/33 的“標準成本法法”是如何計算算成本的?產品成本=材料料消耗+應承承擔的制造費費用 (直接費用用+間接費用用) 即: 實實際成本SAP的標準成成本在計算成成本時,將材材料當期的標標準價格作為為成本構成中中計算材料費費用的基礎,間間接費用則通通過工序、工工作中心、作作業(yè)類型等一一系列設置預預提進產品成成本。材料出出庫時按標準準價格計價,上上線材料標準準價格與材料料的實際價格格之間的差異異在月末進損損益。A注: 在產品入入庫時,產生生差異,存在在完工產品轉轉出科目中,訂單結算時時,一起轉入入生產訂單差差異,完工產產品轉出為零零. 生生產訂單

5、差異異為實際成本本和庫存的標標準成本之間間的差.A: 對于一一般物料重估估差異時,調調整存貨和銷銷售成本,對對于生產訂單單中的材料,只能進入當當期損益.3、生產成本核核算與其他模模塊的關系4、生產成本核核算的目的5、生產成本核核算、生產成成本計劃、實實際成本/物物料帳在COO中的作用6、生產成本核核算該在系統(tǒng)統(tǒng)中關注什么么產品成本構成BOMBOM決定了產產品的材料構構成以下是典型的BBOM結構BOM可以分為為若干層,最最上端是產成成品,中間可可以有半產品品,最下端是是原材料。目目前聯(lián)想的BBOM沒有半半產品。但通通過虛擬件將BOOM分為多層層。如BOM1QDI主板(虛擬件)QDI主板(虛擬件)

6、QDI主板(物料)QDI主板資料QDI主板(物料)QDI主板資料圖例中虛擬件QQDI主板并并不是一個真真正的物料,虛虛擬件的物料料主數據沒有有會計和成本本視圖,不參參與庫存管理理,不做價值值評估。在系系統(tǒng)中建立該該物料的主要要用途是用于于生產BOMM的結構。BOM中的可選選件生產BOM是進進行生產的前前提和基礎。通通常系統(tǒng)中維維護的生產BBOM包含的的內容比較多多,比如一種種型號的計算算機,在使用用主板時有多多種選擇,那那么它維護的的時候,可能能就維護多種種主板。在實實際生產中根根據具體的生生產BOM,來決決定選用的主主板的型號。按按訂單拆散、退退線的產品,依依據的就是生生產BOM。工藝路線工

7、藝路線規(guī)定了了生產過程中中的工作步驟驟。同時規(guī)定定在某個工作作中心(生產產線)上所耗耗用的作業(yè)和和作業(yè)量。該該作業(yè)量直接接決定了費用用從什么成本本要素“預提”進入成本,而而與工藝路線線相聯(lián)系的工工作中心則直直接決定從哪哪個成本中心心預提間接費費用(制造費費用)。相關工作中心:相當當于一條生產產線,決定在在制造過程中中何種作業(yè)在在該工作中心心消耗。作業(yè)類型:生產產成本中用到到的作業(yè)類型型有三個:工工費預提、輔輔料預提、軟軟件技術協(xié)作作費預提。作作業(yè)類型的價價格是在成本本中心會計(CCCA)中維維護的。作業(yè)類型描述由由成本中心產產生的作業(yè)并并且以時間或或數量為單位位測量。貫穿生產過程中中的財務憑證

8、證 涉及到的財務科科目和CO的的成本要素12201000 原材料 13601000 產品70101011 工費預提提 (該該科目僅在CCO中使用)70101022 輔料預提提 (該該科目僅在CCO中使用)40000000 生產消耗耗-主要材料料40000011 生產消耗耗-輔助材料料50207011 完工產品品轉出50207022 生產在產產品轉出40199011 其他生產產費用50201044 產品-生生產訂單差異異 (1)、材料上上線:系統(tǒng)中中稱為發(fā)貨(到到生產訂單)根據生產訂單,按按流程正常發(fā)發(fā)貨 借:40000000生產消耗主要材料消消耗40000011生產消耗輔助材料消消耗 貸:12

9、201100原材料在訂單發(fā)貨后但但未生產出產產成品時取消消該訂單借:12201100原材料貸: 40000000生產消耗主要材料消消耗40000011生產消耗輔助材料消消耗在訂單發(fā)貨后但但未生產出產產成品時,根根據客戶需要要更換材料(用主料B替換主料A)借:12201100-A 原材料貸:50207701 完工產品轉轉出借:40000000-B生產消耗主要材料消消耗 貸:112201000-B 原材料2、產品完工確確認 CO憑證證,在FI中中無憑證借:70101101工費預提XXX生產產訂單(次級級成本要素,以以下同)70101022輔料預提XXX生產產訂單70101033軟件技術協(xié)協(xié)作費預提

10、XXX生產產訂單貸:70101101工費預提XXX生產產訂單XXX生產產成本中心70101022輔料預提XXX生產產訂單XXX生產產成本中心70101033軟件技術協(xié)協(xié)作費預提XXX生產產訂單XXX生產產成本中心取消確認CO憑證與上述述相反3、按訂單收貨貨收貨在CO中就就是產品入庫庫,有以下幾幾種情況。正常收貨借:13601100自制產品貸:50207701完工產品轉轉出這里我們注意到到在收貨時并并未按通常的的思路來減少少在線的400000000。由于ERRP系統(tǒng)在結結賬時是一種種表結的概念念,并不是帳帳結的概念,所以它并不影響月末在制品的余額。我們也可將5020701理解成4000000的抵

11、減項。收貨后返修退線借:40000000生產消消耗主要材料消消耗 貸:13601100自制產品更換部件(A更更換成B)借:12201100-A 原材料貸:50207701 完工產品轉轉出借:40000000-B生產消耗耗主要材料消消耗 貸:112201000-B原材料入庫:借:13601100自制產品 貸:550207001完工產品轉轉出訂單結算前按訂訂單將產品退退線拆散退庫庫退線借:50207701 完工產品轉轉出貸:13601100自制產品拆散退庫借:12201100原材料 貸:440000000生產消耗耗主要材料消消耗拆散退庫的分錄錄同上不按訂單的產品品拆散退庫拆散至生產成本本中心借:4

12、0199901其他生產消消耗XXX成本本中心貸:13601100自制產品拆散的材料退回回到庫房借:12201100原材料 貸:440199001其他生產消消耗XXX成本本中心(同上上) 按照上面面的會計分錄錄產生的400199011的余額,類類似于制造費費用在當期分分攤,進入產產品成本或損損益。4、期末結算由于ERP系統(tǒng)統(tǒng)是基于流水水線作業(yè),所所以在一個生生產訂單全部部完成入庫動動作后,即宣宣告流水線上上的這個動作作成功完成,在在財務上體現現為產品入庫庫會有相應的的會計分錄產產生。但存在在的問題是產產品入庫的金金額是如何確確定的。按照照標準成本法法,平常的產產品入庫金額額是以確定的的產品標準成

13、成本來結轉的的,很可能與與產品的實際際成本有差異異。事實上,的的確存在這種種差異。要了了解這種差異異必須明了產產品成本的構構成。以LCCS的臺式機機為例,產品品成本要素包包括以下四項項:主要材料料、輔助材料料、工費預提提和輔料預提提。其中工費費和輔料屬預預提項目,需需要與實際發(fā)發(fā)生的費用(比比如生產部門門的人員工資資、房租和水水電費等)相相配比,在此此處將其理解解成是實際發(fā)發(fā)生的費用。期末結算這一動作就是要解決標準成本和實際成本之間的差異。這里又分為兩種類型:未完工訂單的結結算一個訂單是否全全部完工,以以是否按照計計劃產量完全全交貨為判斷斷標準,可以以通過訂單狀狀態(tài)查看訂單單是否完全完完工。以

14、財務務月末結賬日日為基準。任任何一個未完完工訂單,在在月末都會形形成在制品,在在系統(tǒng)中結算算時形成的會會計分錄為:借:13500000在制品貸:50207702生產在產品品轉出 在在該訂單全部部完工后,系系統(tǒng)會生成一一個方向相反反的分錄 借:500207022生產在產品品轉出貸:13500000在制品 這里的的50207702也是440000000的低減項項,并且借貸貸方的50220702的的金額是相等等的,且其金金額由在制品品(13500000)決決定,此時的的在制品金額額僅包括生產產用的主要材材料和輔助材材料,不含預預提費用。對對于部分完工工的訂單,在在會計期末并并不調整標準準成本和實際際

15、成本的差異異,待訂單全全部完成后才才予以調整。完工訂單的結算算訂單完工后,要要做結算操作作。結算的目目的就是把標標準成本和實實際成本的差差異在會計上上反映出來,盡盡可能真實的的揭示產品的的成本。SAAP系統(tǒng)做完完期末結算后后產生一個會會計分錄:借(貸):500207011完工產品轉轉出貸(借):500201044產品-生產產定單差異結算產生的訂單單產品差異(550201004)會通過過物料帳對物物料價格重估估按照庫存和和出庫的比例例進入調整存存貨價值或進進入當期銷售售成本調整。5、預提費用的的處理前面曾經提到過過,成本要素素不僅僅包括括主要材料、輔輔助材料,還還有預提的工工費和輔料或或軟件的版

16、權權費。在完工工訂單做過期期末結算后,產品的成本中就人為地增加了一塊,即預提的工費和輔料或版權費,它的理論處理辦法可用一實例說明。LCS臺式機事事業(yè)部(對應應系統(tǒng)中的組組織結構:工工廠,代碼為為0103,下下同)本月末末結算后預提提的工費和輔輔料在CO中反映為為70101101與700101022的合計數為為500萬,00103本月月實際發(fā)生額額為550萬萬,那么在當當月的會計報報表中,5000萬元在已已入庫產品成成本中反映,5550-5000=50萬萬元計入當月月?lián)p益。注: 實際費費用和預提費費用70100101+770101002的差異進進入當期損益益,預提部分分進入已入庫庫產品成本.二、

17、生產成本核核算流程流程圖名詞解釋物料在本講義中泛指指在系統(tǒng)中有有物料編號的的存貨,包括括產成品、材材料、商品等等。 2)物料帳帳物料帳記錄物料料出入庫的每每一筆記錄并并能適時計算算物料的移動動平均單價。通通過物料帳結結算,可以在在物料主數據據會計視圖和和成本視圖中中得到適時的的物料庫存的的移動平均價價。移動平均價與財務意義上的的移動加權平平均價不同,僅僅僅指存貨評評估中采用的的一次加權平平均價。采用用標準成本對對存貨估價后后,存貨所有有的出入庫都都是按標準成成本計算的,但但同時在物料料帳中反映出出移動平均價價的變化,一一旦結算物料料帳,該價格格會更新物料料帳和物料主主數據的相關關字段。詳見見實

18、際成本/物料帳講義義。4)工藝路線決定的成本構成成中的間接費費用。直接決決定進入產品品的作業(yè)類型型以及作業(yè)的的數量。如生生產奔月一臺臺需多少工時時(作業(yè)類型型),需多少少輔料(作業(yè)業(yè)類型)。工工藝路線也決決定了產品所所對應的工作作中心。 5)生產訂訂單 生產成本本核算的最小小唯一的對象象。建立生產產訂單時,系系統(tǒng)會根據產產品的BOMM結構和預定定義的工藝路路線計算產品品的計劃成本本。在生產訂訂單下達后,會會持續(xù)跟蹤該該產品的生產產情況。所有有材料的上線線、產品完工工確認和產成成品入庫都會會在適時產生生財務憑證的的同時反映到到生產訂單中中,材料上線線和完工確認認的金額反映映在生產訂單單的借方,產

19、產品入庫則從從貸方抵減。材料上線以當期的標準價格計價的(該價格構成產品的實際成本),產品入庫則是以產成品自己的標準價格計價。這樣生產訂單會有投入和產出的差異。當期末結算訂單時,如果該訂單完全完工,則投入和產出的差異會進入產品成本或調整銷售成本,如果訂單未完全完工,則差異會結算進當期在制品。因此訂單除生產控制的作用外,還可用來做差異(計劃成本和實際成本、投入和產出)分析。在制品系統(tǒng)認為未完工工訂單的差異異在月末全部部進入當期在在制品。因此此,SAP R/3系統(tǒng)統(tǒng)的在制品概概念與現在系系統(tǒng)的在制品品概念有很大大的區(qū)別。需需特別注意。差異在訂單完全收貨貨(完全完工工)后,系統(tǒng)統(tǒng)提供差異計計算的功能,

20、可可以對實際成成本和目標成成本做差異分分析。目標成成本有:計劃劃成本、當前前估算成本等等。(估算成成本的概念見見產品計劃成成本講義)結算訂單在月末需執(zhí)執(zhí)行結算的操操作,通過結結算訂單,可可以對已完工工訂單計算當當月的產品的的實際成本,對對未完訂單計計算當月在制制品。結算是是財務成本核核算中最重要要的動作。會會產生相應的的財務憑證并并將結果反映映到FI。虛擬件 虛擬擬件只是為搭搭建BOM層層次建立的一一種特殊的物物料,沒有庫庫存管理和價價值更新,不不具備一般物物料的特性。如如奔月電腦需需要QDI主主板和主板資資料,可以用用如下兩中方方式建立BOOM。產品下直接掛材材料(如下圖圖)奔月2000奔月

21、2000QDI主板資料QDI主板QDI主板資料QDI主板B、建立虛擬件件物料QDII主板奔月2000奔月2000QDI主板QDI主板QDI主板QDI主板QDI主板資料生產環(huán)節(jié)中的單單據和財務成成本報表見下圖聯(lián)想集團 產品入入庫單 NOO:* 物料憑證證: 庫 存 地: 年 月月 日物料編號物料名稱單位數量生產訂單號備注備注經辦人: 器材會計計: 保管員員: 附注:用用于生產的產產成品入庫使使用 聯(lián)想集團 生產產領料單(取消生產訂單單退料單、更更改生產訂單單退料單)NO:* 物料憑證: 工廠: 年年 月 日:訂單號: 產產品號: 數量量: 訂訂單開始日期期: 領料組組: 保管員員組:物料編號物料

22、名稱單位計劃領用數量實際領用數量訂單類型備注 經辦人: 器材會會計: 保管員員: 附注:生產訂單單領料與退正在開發(fā)中的成成本報表*月份*事業(yè)部部產品生產成成本計算表制表日期: 生產訂單號產品編號產品名稱計劃產量上期在產品本期投入本期完工完工轉出本月在產品數量金額完工確認完工耗用材料預提工費預提輔料預提技術協(xié)作費費合計單位成本數量金額1A HYPERLINK l 產品批次耗料表!A1 產品批次耗料表表!A1 HYPERLINK l 產品批次耗料表!A1 HYPERLINK l 產品批次耗料表!A1 HYPERLINK l 產品批次耗料表!A1 HYPERLINK l 產品批次耗料表!A1 HYP

23、ERLINK l 產品批次耗料表!A1 HYPERLINK l 產品批次耗料表!A1 HYPERLINK l 在產品批次耗料表!A1 在產品批次耗料料表!A1 HYPERLINK l 在產品批次耗料表!A1 2A3A4A5A合計A HYPERLINK l 產品耗料匯總表!A1 產品耗料匯總表表!A1 HYPERLINK l 產品耗料匯總表!A1 HYPERLINK l 產品耗料匯總表!A1 HYPERLINK l 產品耗料匯總表!A1 HYPERLINK l 產品耗料匯總表!A1 HYPERLINK l 產品耗料匯總表!A1 HYPERLINK l 產品耗料匯總表!A1 HYPERLINK l

24、 在產品耗料匯總表!A1 在產品耗料匯總總表!A1 HYPERLINK l 在產品耗料匯總表!A1 6B7B8B9B10B合計B.總計 HYPERLINK l 所有產品耗料匯總!A1 所有產品耗料匯匯總!A1 HYPERLINK l 所有產品耗料匯總!A1 HYPERLINK l 所有產品耗料匯總!A1 HYPERLINK l 所有產品耗料匯總!A1 HYPERLINK l 所有產品耗料匯總!A1 HYPERLINK l 所有產品耗料匯總!A1 HYPERLINK l 所有產品耗料匯總!A1 HYPERLINK l 所有在制品耗料匯總!A1 所有在制品耗料料匯總!A11 HYPERLINK l

25、 所有在制品耗料匯總!A1 點擊第5行的紅紅色區(qū)域,可可以得到該AA產品訂單1的產品耗料料表點擊第5行的黃黃色區(qū)域,可可以得到該AA產品訂單1的在產品耗耗料表點擊第10行的的紅色區(qū)域,可可以得到該AA產品的產品品耗料匯總表表點擊第10行的的黃色區(qū)域,可可以得到該AA產品的在產產品耗料匯總總表點擊第18行的的紅色區(qū)域,可可以得到事業(yè)業(yè)部產品的產產品耗料匯總總表點擊第18行的的黃色區(qū)域,可可以得到該事事業(yè)部產品的的在產品耗料料匯總表SAP信息系統(tǒng)統(tǒng)標準中標準準的報表實際業(yè)務情景簡簡介標準生產流程訂單建立訂訂單下達領料上線線完工確認認產品入庫庫在制品計算算差異計算算(只針對訂訂單完全完工工的情況)結

26、算訂單單返線訂單處理說明:在系統(tǒng)中中有兩種方法法處理產品返返線的業(yè)務,一一是在原有標標準訂單(訂訂單類型為ZZPP1)的的基礎上將產產品返線。另另一種情況是是建立返線的的生產訂單(訂訂單類型為ZZPP2),產產品返線在該該訂單中處理理。此處的返返線指訂單類類型為ZPPP2的生產訂訂單,訂單建立訂訂單下達領料上線線完工確認認產品入庫庫(換件材材料入庫)在制品計算算差異計算算(只針對訂訂單完全完工工的情況)結算訂單單前兩種業(yè)務中的的特殊業(yè)務材料退庫材料從生產線退退回到庫房,可可以用來處理理因毀損造成成的換件業(yè)務務相關:另一種線線上材料換件件的方法是,設設生產線上的的備件庫,直直接將壞的材材料和備件

27、庫庫中的材料調調換,在系統(tǒng)統(tǒng)中不做處理理,物料再從從備件庫轉移移到索賠庫(MMM處理)。這這樣的好處是是不會因系統(tǒng)統(tǒng)操作影響正正常業(yè)務。產品返線整理見返線訂單處理理的說明:包包括返線整理理、換件、拆拆件等情況。特配訂單處理一般采用返修訂訂單(ZPPP2)的訂生生產流程處理理產成品拆散產成品拆散至成成本中心成本中心心的材料入庫庫系統(tǒng)操作生產相關操作用到的主數據產品物料號:557-0000317 奔奔月奔月奔月月BOMBOM相關內容容路徑:后勤/生生產/主數據據/物料單/物料單/物物料BOM/顯示進入菜單后看到到如下屏幕:輸入產品編號,工工廠和BOMM用途(可通通過下拉菜單單查詢),對對于生產來說

28、說,BOM用用途是1:生生產BOM,生生產BOM和和成本BOMM的區(qū)別,將將會在產品成成本計劃中介介紹?;剀嚮蚧虬创蚬椿虬窗次锪享椖窟M進入第二屏,可可以看到屏幕幕的上方有一一排小圖標,如如下圖這些圖標有各自自的含義通過“完全”可可以看到行項項目物料在BBOM中具體體的內容,如如要看6900000777的內容,可可以先選擇該該行 項目,方方式是在行項項目前打勾,如如下例:選擇后點擊“完完全”進入下一屏屏如果同時選擇多多個行項目,則則進入完全屏屏幕后,可以以用上圖右上上角的項目和和 和 在幾個個物料之間移移動,查看相相應的內容。雙擊行項目可以以直接查看該該行物料的物物料主數據,如如下圖:可以根據需

29、要選選擇物料主數數據的不同視視圖顯示上圖中組件數量量決定了生產產一個產品需需要幾個該物物料。替代項項目組決定該該物料是否是是可選件,如如果是可選件件,則幾個可可選件之間的的替代項目組組是相同的。點點擊替代項目目組中右邊的的箭頭,可以以進入下一層層次:替代項目組決定定了可選物料料在同一組內內,優(yōu)先級決決定了可選的的順序,策略略決定了是否否參與可用量量檢查,使用用可能性決定定在生產過程程中是物料將將會用于裝配配中的可能性性的百分比。虛擬項目是從物物料主數據自自動讀取的,它它表明該行項項目是否是一一個虛擬物料料。下面看兩個物料料在BOM中中怎樣設置成成替換件(可可選件),如如果在系統(tǒng)中中25-000

30、0027LLogiteech LXX-M-S448 PS/2藍鍵標準準C和I鼠標標25-0000028LLogiteech M-S48a PSS/2藍鍵標標準C1鼠標標都可以用于于奔月奔月奔奔月的生產,則則在570000317奔奔月奔月奔月月的BOM中中,它們之間間的是這么設設置的250000227由替代項目組點點擊進去25-0000028由替代項目組點點擊進去由此看,替替代項目組相相同決定它們們是可選件,同同時在替代項項目組中決定定了優(yōu)先級以以及使用的可可能性。BOM的表頭點擊顯示BOMM的第一個屏屏幕的“數量/長文文”可以看到該該生產BOMM的表頭表頭信息中包含含了產品在BBOM中的一一些

31、信息如數數量等,特別別注意的是表表頭中的BOOM狀態(tài),只只有狀態(tài)1的的BOM才是是可用的。虛擬件(物料編編號以69開開頭,物料類類型為LEEER,具體見見名詞解釋)所所包含的內容容的查看選擇虛擬件,從從顯示BOMM的第一屏的的窗口從附加加顯示裝配配(如下圖)進入第二屏顯示示如下選擇繼續(xù)進入下一屏,屏屏幕格式如下下思考:以上界面面有什么特點點?可以通過過什么不同的的方式得到同同樣的界面?如上圖 ,請說說明物料1-0000551和10000兩種物料料的區(qū)別?1-0000551是正常的的物料,項目目類別L(庫庫存項目)意意味著該物料料做正常的庫庫存管理1001則是特特殊的物料,該該物料的物料料類型是

32、PIIPE(管線線物料)不做做庫存管理,項項目類別是NN(非庫存項項目)相關:批量物料(BUULK MAATERIAAL)在物料主數據中中的的基本視視圖2(如下下圖),有“以大批/液液體”的字段,如如果標記該字字段則此物料料被系統(tǒng)認為為是不參與成成本核算的。但但如果對某個個物料有時候候計算成本,有有時候不計算算,在不能在在物料主數據據中維護此字字段。但如果對某個物物料有時候計計算成本,有有時候不計算算,在不能在在物料主數據據中維護此字字段,可以在在BOM中將將此物料維護護為針對某個個產品是計算算成本的,但但對另一產品品是不計算成成本的。假設設物料31-0000770(我的辦公室室使用手手冊)在

33、產產成品“奔月奔月奔奔月”中是不計算算成本的,則則在產品BOOM中需對3310000070做特殊殊的設置操作:顯示BOOM的第一屏屏,選擇3110000770,按以下下屏幕操作進入第二屏如上圖,如果不不計算該物料料在生產中的的成本,則需需點上“不計價消耗耗品”,同時維護護“成本核算相相關”字段為空。一一般來說,“成本核算相相關”字段的默認認值為X,只只對特殊的物物料才用此方方法維護。管線物料(PIIPELINNE MATTERIALL)管線物料不做庫庫存管理,不不做出庫和入入庫的任何操操作。但有物物料主數據中中會計和成本本視圖,即物物料本身也有有標準價格和和移動平均價價,不同的是是,移動平均均

34、價是人為給給定的。所謂謂管線物料,就就是指在生產產過程中,物物料可以隨用用隨有,不受受庫存的限制制。聯(lián)想電腦與施樂樂合作項目業(yè)業(yè)務處理聯(lián)想與施樂簽定定了一項合作作協(xié)議,聯(lián)想想在生產商用用電腦時,根根據生產線的的需要,隨時時會提供印刷刷彩頁的清單單給施樂,施施樂馬上根據據清單印刷。這這些印刷品包包括一些技術術手冊 、硬硬件說明和隨隨機資料。月月底,聯(lián)想根根據當月印刷刷的清單和施施樂結算。這種處理結算業(yè)業(yè)務概括起來來有如下的特特點每臺商用電腦所所印刷的資料料成本是一定定的在訂單下達時根根據計劃產量量中所需的資資料數量向施施樂下印刷的的清單施樂保證線上資資料隨時跟上上生產借用批量物料和和管線物料,可

35、可以滿足以上上核算要求。生產一臺商用電電腦可能會用用到多種資料料,這些資料料在家用電腦腦中是有庫存存管理,并計計入產品的成成本。生產商商用電腦則不不根據資料的的價格計算成成本,而只是是在BOM中中維護這些資資料物料。并并在訂單建立立后,根據訂訂單的BOMM打印所需資資料的清單傳傳給施樂印刷刷。思考:為什么這這些資料不計計成本?每臺商用機耗用用的資料是一一定的,即成成本是一定的的。這樣可以以通過在BOOM中維護管管線物料來計計算成本。管管線物料有自自己的標準價價格,但系統(tǒng)統(tǒng)在計算產品品成本時并 不是從物料料主數據中讀讀取標準價,而而是從信息記記錄中讀取。信信息記錄里記記錄了聯(lián)想跟跟施樂談好的的每

36、套資料的的價格,這樣樣資料的實際際成本可以直直接計入產成成品成本。發(fā)料時,管線物物料根據需要要上線,沒有有使用的限制制,但生成的的財務憑證有有所不同Dr: 40000001 生產消耗輔助材料消消耗 CRR.20399904 應付帳帳款 管道物料應應付暫估 實際發(fā)料過過程中,管線線物料可以按按BOM單發(fā)發(fā),但批量物物料(不計算算成本的資料料)并不做材材料上線處理理,雖然這些些物料都是有有庫存管理的的物料。以上內容會在后后面的操作講講解中進一步步細化。BOM創(chuàng)建創(chuàng)建一個虛擬件件BOM,虛虛擬件編號,6690000077,由一一個1-0000021 (政業(yè) GGM72V666841CCT7J 664

37、MB DDIMM內存存)和一個331-0000101隨機機軟件紙袋組組成。路徑:后勤/生生產/主數據據/物料單/物料單/物物料BOM/創(chuàng)建需輸入虛擬件物物料編號,工工廠編號和BBOM用途,回回車或打勾進進入下一屏,輸輸入對應的物物料編號、數數量和項目類類別,回車后后界面如下:存盤退出后,即即可生成虛擬擬件物料6990000777的生產BBOM。修改680000077的生生產BOM的的狀態(tài),激活活該BOM,(在在修改的過程程中可以添加加選項或刪除除組件。)路徑:后勤/生生產/主數據據/物料單/物料單/物物料BOM/修改回車,進入第二二屏點擊“數量/長長文”圖標后進入入下一屏可以以看見屏幕右右下角

38、有如下下消息:BOM狀態(tài)“22”表明BOMM此時是不可可用的,修改改BOM狀態(tài)態(tài)為“1”(可通過下下拉菜單選擇擇);如果選選中“刪除標志”則該BOMM 將在下一一次重組運行行的過程中不不被使用。修改完畢后,存存盤退出,修修改的結果將將被保存。工藝路線顯示物料的工藝藝路線路徑:后勤/生生產/主數據據/工藝路線線/工藝路線線/工藝路線線/顯示上圖中物料號是是產成品的編編號,工廠指指產品歸屬對對應的事業(yè)部部,組是系統(tǒng)統(tǒng)中已創(chuàng)建的的工序集,一一個物料的工工序總是分配配給一個組,組組中的產品有有共同的屬性性?;剀嚮虼蚬纯梢砸赃M入下屏如如下圖在系統(tǒng)中,工序序是由材料加加工成產品的的過程的記錄錄。如加工一一

39、個螺絲釘,需需要通過刨、銑銑、車等加工工過程,在工工序中則可對對應三個行項項目,這三個個過程可以對對應不同的生生產車間(工工作中心)。因因聯(lián)想項目第第一波只上簡簡單的生產模模塊(PP),所所以,在系統(tǒng)統(tǒng)中所有產品品的工序只有有一個行項目目,即在系統(tǒng)統(tǒng)中只做一道道工序就完工工。從以上屏幕可以以查看完整的的工序的內容容,路徑如下下圖或雙擊行行項目的工序序字段進入下一屏上圖有產品工序序對應的工作作中心和作業(yè)業(yè)類型及作業(yè)業(yè)類型的耗用用量,由上圖圖可知5700003177的工藝路線線是對應LCCS北方廠臺臺式工作中心心,每生產一一臺570000317會會耗用3分鐘鐘的工時同時時會預提一套套輔料。工時時和輔料預提提在這里的表表現形式是“作業(yè)類型”。作業(yè)的價價格在成本中中心會計(CCO-CCAA)中維護。相關:作業(yè)類型主數據據和作業(yè)價格格作業(yè)類型主數據據的顯示路徑:會計/管管理會計/成成本中

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