J03低壓加熱器技術(shù)協(xié)議

1、嘉峪關(guān)宏晟電廠2300MW擴建工程低壓加熱器技術(shù)協(xié)議PAGE PAGE 23 2003年7月 PAGE 0嘉峪關(guān)宏晟電廠2300MW擴建工程低壓加熱器技術(shù)協(xié)議總 則本技術(shù)協(xié)議僅適用于二期2300MW機組工程低壓加熱器。甘肅嘉峪關(guān)宏晟電廠、山東電力工程咨詢院與哈爾濱汽輪機廠有限責(zé)任公司在山東濟南簽定如下技術(shù)協(xié)議，它包括本體及輔助設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。本技術(shù)協(xié)議提出的是最低限度的要求，并未對一切細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。哈汽保證提供符合本技術(shù)規(guī)范書和相關(guān)的國際、國內(nèi)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。如哈汽沒有對本技術(shù)協(xié)議提出書面異議，需方則可認(rèn)為哈汽提供的

2、產(chǎn)品完全滿足本技術(shù)規(guī)范書的要求。如需方有除本技術(shù)協(xié)議以外的其他要求，以書面形式提出，經(jīng)供、需雙方討論、確認(rèn)后，載于本技術(shù)協(xié)議。本技術(shù)條件所引用的標(biāo)準(zhǔn)若與哈汽所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。哈汽對低壓加熱器的成套系統(tǒng)設(shè)備(含輔助系統(tǒng)與設(shè)備)負有全責(zé)，即包括分包(或采購)的產(chǎn)品。分包(或采購)的產(chǎn)品制造商事先征得需方的認(rèn)可。在合同簽定后，需方有權(quán)因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補充要求。本工程每臺機組回?zé)嵯到y(tǒng)設(shè)置一套共四臺低壓給水加熱器，根據(jù)加熱器在給水回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)中按抽汽壓力由高到低的排列順序，加熱器編號分別為#5、#6、#7、#8低壓給水加熱器。本技術(shù)協(xié)議作為合同的附件，與合同具

3、有同等法定效力。設(shè)備使用的環(huán)境和條件設(shè)備的運行環(huán)境條件廠 址：甘肅省嘉峪關(guān)市 設(shè)備安裝地點：室內(nèi)主廠房零米標(biāo)高 1622.4 m (黃海高程)當(dāng)?shù)卮髿鈮海?85260Pa 地震烈度： 7度 歷年極端最高氣溫：38.4（1953.7.7）歷年極端最低氣溫：-31.6（1952.2.18）平均相對濕度： 47%設(shè)備的使用條件加熱凝結(jié)水介質(zhì)特性pH值： 9.09.5凝結(jié)水硬度： 0mol/L水的導(dǎo)電度： 0.2s/cm(25)二氧化硅： 15g/L主機配置情況：汽輪發(fā)電機組采用哈爾濱汽輪機廠有限責(zé)任公司的汽輪機和哈爾濱電機廠有限責(zé)任公司的發(fā)電機。設(shè)備規(guī)范設(shè)備名稱：低壓給水加熱器(以下簡稱低加)型式、

4、型號1）型式：臥式、U形管 2）型號：#5低加(LP5) ：JD-670-5#6低加(LP6)：JD-585-4#7低加(LP7)：JD-640-1#8低加(LP8)：JD-692-1 3）設(shè)備配置：每臺機組配置低壓給水加熱器一套，其中#7、#8低加布置在凝汽器的喉部。本工程共裝兩臺機組。哈汽提供的設(shè)備技術(shù)參數(shù)編號名 稱單 位#5低加(LP5)#6低加(LP6)#7低加#8低加(組合式)1加熱器編號LP5LP6LP7LP82型 式臥式U型管臥式U型管臥式U型管臥式U型管3總傳熱面積m26705856406924流程數(shù)雙流程雙流程雙流程雙流程5給水端差2.82.82.82.86疏水端差5.65.

5、65.65.67傳熱管外徑壁厚Mm160.98傳熱管數(shù)堵管根數(shù)根6306306006249管內(nèi)流速ms2.110殼側(cè)壓力降Mpa0.00511管側(cè)壓力降Mpa0.112加熱器凈重Kg20007180325025613加熱器總重（充水）36517331027183614設(shè)計壓力管 側(cè)3.5殼 側(cè)0.5915設(shè)計溫度管 側(cè)15015090殼 側(cè)2501509516設(shè)計流量管 側(cè)th771殼 側(cè)th38.6524.2626.4432.78哈汽提供的設(shè)備結(jié)構(gòu)特性數(shù)據(jù) 加熱器編號設(shè)計參數(shù)單位LP-5LP-6LP-7LP-8殼體封頭型式橢圓橢圓橢圓橢圓殼體最大外徑及壁厚mm1304121304122032

6、16203216加熱器全長m13.82212.37216.26316.263抽殼體尺寸m10.5408.8011.711.7殼體材料(筒節(jié)/筒身)Q235-BQ235-BQ235-BQ235-B沖擊板材料1Cr131Cr131Cr131Cr13管束管子流程2222管子與管板連接方式脹焊脹焊脹焊脹焊型式U型U型U型U型管子根數(shù)根630630600624材料TP304 TP 304 TP 304 TP 304 管徑壁厚mm0.90.90.90.9最大允許堵管數(shù)%5555水室與管板水室與殼體連接方式法蘭法蘭法蘭法蘭水室材料16MnR16MnR16MnR16MnR水室蓋材料16MnR16MnR16Mn

7、R16MnR管板材料20MnMo20MnMo20MnMo20MnMo管板與水室連接方式焊接焊接焊接焊接接管水室進口（外徑壁厚）mm11111111水室出口（外徑壁厚）mm11111111殼體上抽汽進口（外徑壁厚）mm4-10殼側(cè)疏水進口（外徑壁厚）mm10殼側(cè)疏水出口（外徑壁厚）mm8殼側(cè)安全閥規(guī)格/數(shù)量水側(cè)安全閥規(guī)格/數(shù)量殼側(cè)放氣閥規(guī)格/數(shù)量殼側(cè)壓力表規(guī)格/數(shù)量殼側(cè)溫度計規(guī)格/數(shù)量水位控制器接口規(guī)格/數(shù)量DN32/2DN32/2DN32/2DN32/2水位開關(guān)接口規(guī)格/數(shù)量DN20/2DN20/2DN20/2DN20/2殼側(cè)排水口規(guī)格/數(shù)量DN100/1DN100/1DN100/1DN100

8、/1水室排水口規(guī)格/數(shù)量DN40/1DN40/1DN40/1DN40/1磁浮子式水位計DN25/2DN25/2DN25/2DN25/2危急疏水口（外徑壁厚）其它水室接管材質(zhì)20202020抽汽接管材質(zhì)20202020疏水接管材質(zhì)20202020技術(shù)要求設(shè)備性能要求。 加熱器按汽輪機VWO工況作為設(shè)計點工況。 加熱器為臥式表面冷卻型，全焊接結(jié)構(gòu)，能承受高真空、抽汽壓力連接管道的反作用力及熱應(yīng)力的變化。 水側(cè)設(shè)計流量能滿足100%汽機額定工況熱平衡下流量的150%。哈汽按照所選擇的材料和本廠的經(jīng)驗確定水側(cè)最大流速，推薦采用HEI標(biāo)準(zhǔn)。 當(dāng)鄰近的加熱器故障時，給水加熱器應(yīng)能適應(yīng)由此所增加的汽側(cè)流量而

9、持續(xù)安全地運行。 設(shè)備安裝位置：5#低加布置于主廠房12.60m；6#低加布置于主廠房6.30m；7、8#低加位于凝汽器喉部。 在所有負荷情況下，沒有過度的噪音、振動和變形。在所有異常情況下：在通道進口、鋼管進口、外殼的各種部件沒有過度的腐蝕而運行性能良好。 加熱器在電廠正常運行時，能符合附表1的各項設(shè)計工況的要求。 加熱器水側(cè)設(shè)置泄壓閥，以防止在水側(cè)進出口閥門關(guān)閉的情況下加熱器內(nèi)的凝結(jié)水被蒸汽加熱膨脹而超壓。 加熱器汽側(cè)設(shè)置泄壓閥(位于凝汽器頸部的低壓加熱器除外)，當(dāng)管子破裂時保護殼體，其最小容量能通過10的VWO工況的凝結(jié)水流量。哈汽提供加熱器的熱力性能曲線、汽水側(cè)端差、滿負荷或部分負荷及

10、前級加熱器解列時的實際流量、特性。哈汽提供的加熱器配備向空放氣系統(tǒng)，它包括兩個獨立的放氣接口(啟動向空排氣口和連續(xù)運行排氣口)。放氣系統(tǒng)能從蒸汽停滯區(qū)驅(qū)除非凝結(jié)氣體，而使加熱器不發(fā)生因氧氣而引起的腐蝕問題。加熱器的設(shè)計充分滿足汽機各種工況下提出的加熱器端差的要求(疏水和凝結(jié)水端差)，哈汽在進行換熱面積計算及校核時，留有5%的裕量，此部分換熱面積未計入堵管裕量內(nèi)。哈汽提供按變工況計算的加熱器上端差和下端差值及變工況參數(shù)，(對應(yīng)汽機VWO，高加全切，T-MCR、熱耗率驗收工況THA、銘牌工況TRL)。管子的支撐板和擋板有足夠的數(shù)量，以防止在所有運行工況下管子的振動，支撐板和擋板允許有自由滑動的裕度

11、。每臺加熱器殼側(cè)的壓力降小于0.005MPa，管側(cè)的壓力降小于0.10MPa。哈汽提供加熱器殼側(cè)的實際壓降0.005MPa、管側(cè)的實際壓降0.1 MPa。哈汽滿足校核工況時允許堵去管子的比例為總管數(shù)的10。低壓加熱器管側(cè)設(shè)計參數(shù)如下：a、管側(cè)的設(shè)計壓力為凝結(jié)水泵的關(guān)閉壓頭，凝泵閉閥壓頭為3.5MPa。b、管側(cè)的設(shè)計溫度，不低于汽側(cè)設(shè)計壓力下的飽和溫度。當(dāng)加熱器有過熱蒸汽冷卻段時，管側(cè)的設(shè)計溫度則高于汽側(cè)飽和溫度20。低壓加熱器汽側(cè)設(shè)計參數(shù)如下：a、殼側(cè)設(shè)計壓力不小于汽機VWO工況下的抽汽壓力的1.15倍。殼側(cè)設(shè)計壓力包括全真空壓力。裕度的確定采用HEI標(biāo)準(zhǔn)。b、殼側(cè)設(shè)計溫度的確定，符合美國HE

12、I閉式給水加熱器的標(biāo)準(zhǔn)。加熱器設(shè)計考慮的載荷：(a) 內(nèi)部及外部設(shè)計壓力。(b) 運行或試驗情況下設(shè)備構(gòu)件及存水總重。(c) 附加載荷、保溫層重量、管道重量。(d) 安全閥反力。(e) 地震力來自管系的熱膨脹產(chǎn)生的力，力矩。4.1.20 當(dāng)汽機跳閘時，為防止過多的閃蒸倒入汽輪機，設(shè)在凝汽器頸部的低加，有防閃蒸的檔板。4.1.21 所有低加設(shè)置正常疏水口和緊急疏水口。正常疏水氣動調(diào)節(jié)閥、事故疏水氣動調(diào)節(jié)閥及其執(zhí)行機構(gòu)均為國外進口產(chǎn)品，哈汽提供閥門進口廠商名單，由需方確定選型。4.1.22 加熱器上有供沖氮保護的接口。設(shè)備制造要求 低加由凝結(jié)區(qū)段和疏水冷卻區(qū)段組成。為了控制疏水水位和保證在所有條件

13、下疏水冷卻區(qū)中的管子浸在水中，加熱器有足夠的貯水容量。 為維修方便，低加設(shè)計成可拆卸殼體結(jié)構(gòu)，以供檢修。LP5、LP6抽殼體，LP7/8抽管束進行檢修。 為防止管束受沖擊、振動及沖蝕，低加上所有的蒸汽及疏水進口管座處均設(shè)有不銹鋼沖擊板。 對來自上級疏水的加熱器進口設(shè)疏水汽化室，以防止疏水對管束的直接沖刷，并對進入的疏水作汽水分離，使其分別進入凝結(jié)段內(nèi)。 加熱器的所有接管采用焊接，接管伸出設(shè)備外的長度不小于300毫米，以使接口露出于保溫層之外。哈汽提供加熱器固定保溫層的措施。 采取措施，防止汽側(cè)和水側(cè)介質(zhì)流動中引起加熱器管束的諧振。隔板及支撐板管孔光滑無毛刺，以防對管束的磨損。 加熱器的設(shè)計、制

14、造、焊接、產(chǎn)品檢驗均符合鋼制壓力容器(GB151)、管殼式換熱器(GB151)要求和汽輪機低壓給水加熱器 技術(shù)條件（JB/T8184-1999）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 加熱器的無損探傷明確標(biāo)注，探傷記錄存檔供需方必要時查閱。 哈汽在工廠內(nèi)完成異種金屬的焊接。設(shè)備制造過程的殘余應(yīng)力不得危害設(shè)備的安全運行。在加熱器外殼和頭部都裝有拉環(huán)以便于管束的移出。加熱器的水室和鋼管的脹口有加焊接的措施，防止脹口漏水。設(shè)計單位對設(shè)備的接口規(guī)格、材質(zhì)及定位有要求時，哈汽配合進行修改。設(shè)備材質(zhì)要求。 制造低壓加熱器的材料，特別是加熱器的殼體，水室、管板、U形管（進口）、接管座等受壓元件的材料，其質(zhì)量和規(guī)格符合有關(guān)國標(biāo)、

15、部標(biāo)的規(guī)定，采用的進口材料符合相應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)，并有內(nèi)容完整的質(zhì)量證明書。殼體壁厚為16。 其它 為保證凝結(jié)水系統(tǒng)的無銅運行，低加配供的閥門等管件與介質(zhì)接觸部分材質(zhì)不含銅。 儀表和控制要求 提供完整的全部就地儀表，包括就地指示的磁翻板式水位計（進口），壓力表，溫度計等，列出所供的儀表，并指出其用途，制造廠和型號，(并征得需方同意)。留有遠方監(jiān)控儀表的安裝接口，提供相應(yīng)的測量范圍及定值要求，遠方監(jiān)控儀表由用戶自備。 加熱器上監(jiān)測和控制用儀表接口裝置保證液體介質(zhì)，測量和讀數(shù)的代表性。正常和緊急水位控制器、水位開關(guān)等的接口要分開。 對水位的測量提供不小于50mm的接口，在加熱器圖紙上標(biāo)出所有水位即正常

16、水位、高水位、高高水位和低水位的接口。哈汽為每臺低壓給水加熱器配置正常疏水調(diào)節(jié)閥、事故疏水調(diào)節(jié)閥各一套，正常疏水調(diào)節(jié)閥及事故疏水調(diào)節(jié)閥均采用氣動執(zhí)行機構(gòu)。 氣動執(zhí)行機構(gòu)具有三斷保護功能（斷電、斷信號、斷氣源）?？山邮苡脩鬌CS來420mA DC控制信號，反饋420mA DC閥位信號。另外，事故疏水調(diào)節(jié)閥還可接受用戶DCS來開、關(guān)指令。配供的電磁閥的電壓等級應(yīng)為220VAC或220VDC。 哈汽提供低壓給水加熱器水位，自動調(diào)節(jié)及保護的系統(tǒng)圖及說明。 正常疏水調(diào)節(jié)閥、事故疏水調(diào)節(jié)閥及其執(zhí)行機構(gòu)均為國外進口產(chǎn)品。其它特殊要求。 設(shè)備清潔(1) 出廠之前，設(shè)備內(nèi)外進行清理。(2) 所有的雜物，如金屬碎

17、片或鐵屑、焊渣、碎布和一切其他異物，都從各部件內(nèi)清除掉。一切氧化皮、銹、油、粉筆或油漆標(biāo)記及其他有害物質(zhì)都從所有內(nèi)外表面除掉。(3) 不銹鋼表面用不含鹵化物的溶劑，并用砂布進行清洗。用來清洗碳鋼或鑄鐵的材料不用于清洗不銹鋼表面。 表面處理和涂層。(1) 哈汽選擇最好的涂層涂敷方式，在加熱器外表面涂一層防銹漆，一層灰漆，以防止設(shè)備在運輸、儲存和指定的環(huán)境條件下運行時發(fā)生腐蝕。其干燥膜厚度為76127m。(2) 哈汽提供防腐保護的完整說明，包括清洗和涂層工藝及所用涂料的特性說明。 設(shè)備發(fā)運前進行充氮保護。質(zhì)量保證及試驗設(shè)備設(shè)計、制造、檢驗、標(biāo)志、油漆、包裝、運輸和測定遵照的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)如下（下列規(guī)范

18、和標(biāo)準(zhǔn)有可能不是最新版的，哈汽遵照最新版的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）： 設(shè)計規(guī)程壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程國家勞動總局頒布。 GB150-1998鋼制壓力容器?！癏EI”美國熱交換學(xué)會表面式給水加熱器標(biāo)準(zhǔn)和“ASME”美國機械工程師協(xié) 會規(guī)范。JB/T 8184-1999 汽輪機低壓給水加熱器 技術(shù)條件。 材料標(biāo)準(zhǔn)。(1) GB699-88優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件。(2) GB1225-76焊條檢驗，包裝和標(biāo)志。(3) GB711-65優(yōu)質(zhì)碳素鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件。(4) GB981-76低碳鋼及低合金高強度鋼焊條。(5) GB983-85不銹鋼焊條。(6) GB709-65熱軋厚鋼板品種。(7) GB66

19、54-86壓力容器用碳素鋼及普通低合金鋼厚鋼板。 附件標(biāo)準(zhǔn)。(1) JB74-85-59管路法蘭。(2) GB150-1998鋼制壓力容器法蘭標(biāo)準(zhǔn)。 制造標(biāo)準(zhǔn)。(1) 美國熱交換學(xué)會HEI表面式給水加熱器標(biāo)準(zhǔn)。(2) GB3324給水加熱器制造技術(shù)條件。JB741-80(GB150-1998)鋼制焊接壓力容器技術(shù)條件。JB/T 8184-1999 汽輪機低壓給水加熱器 技術(shù)條件。質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。(1) JB1614-75鍋爐受壓元件焊接接頭機械性能檢驗方法。(2) JB1150-73壓力容器用鋼板超聲波探傷試樣，試驗。(3) JB928-67焊縫射線探傷標(biāo)準(zhǔn)(4) JB1152-81鍋爐和鋼制壓

20、力容器對接焊縫超聲波探傷。(5) GB2650-81焊接接頭沖擊試驗法。(6) GB228-87金屬拉伸試驗方法。(7) GB242-82金屬管擴口試驗方法。(8) GB246-82金屬管壓扁試驗方法。(9) GB241-82金屬管液壓試驗方法。 油漆、包裝、運輸標(biāo)準(zhǔn)：JB2536-80壓力容器油漆、包裝、運輸。 地震標(biāo)準(zhǔn)：工業(yè)設(shè)備抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn) 上述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定僅提出了基本的技術(shù)要求。如果哈汽提出了更經(jīng)濟合理的設(shè)計、材料、制造工藝等，同時又能使哈汽提供的設(shè)備達到本技術(shù)協(xié)議書之要求，并確保安全持續(xù)運行，在征得需方同意后，哈汽可以不全部使用上述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 從訂貨之日起至哈汽開始投料制造之前的這段時

21、間內(nèi)，如果因標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生修改或變化，需方有權(quán)提出補充要求，哈汽滿足并遵守這些要求。哈汽向需方提供一份質(zhì)量管理和質(zhì)量保證文件及準(zhǔn)備正式使用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的目錄清單。設(shè)備性能保證值 哈汽應(yīng)有措施確保產(chǎn)品和服務(wù)工作符合本技術(shù)條件和4.1節(jié)設(shè)備性能的要求，其中包括轉(zhuǎn)包合同產(chǎn)品和服務(wù)工作。 對設(shè)備或材料有影響的一切制造、生產(chǎn)、試驗及檢查操作，都要接受哈汽或需方檢查員的監(jiān)督。 哈汽將下列文件提供給需方：(1) 說明所有用于制造設(shè)備的材料,符合本技術(shù)規(guī)范書的要求。以及說明已經(jīng)接受變更的材料，并具有所用材料的合格證書；(2) 注明變更和它們已被接受的文件；(3) 材料合格證。設(shè)備的試驗及要求 材料試驗：材

22、料根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試驗，提供需方非破壞性試驗資料，所有U形管均作100%渦流試驗。 工廠試驗(1) 為了證實符合本技術(shù)規(guī)范書，哈汽對設(shè)備的裝配和工廠試驗負全部責(zé)任。哈汽提供表示所有這種試驗結(jié)果的合格報告。(2) 哈汽負責(zé)妥善地保護設(shè)備，以防止在試驗中損壞，并修理或更換由試驗直接或間接引起損壞的一切東西。(3) 盡可能在制造廠組裝和試驗，以便減少現(xiàn)場準(zhǔn)備及試驗工作量?，F(xiàn)場不作異種金屬的焊接。不銹鋼部件水壓試驗所用的水，其氯離子含量不超過25mg/L。自來水可用于所有其它部件的試驗?？梢蕴峁┦褂玫暮蟹冷P劑的水或其它適用的流體，其粘度不能大于試驗溫度下水的粘度，溫度不高于25。水壓試驗結(jié)果作為資料提供給需

23、方。提供汽側(cè)和水側(cè)安全閥的試驗報告。 現(xiàn)場試驗(1) 現(xiàn)場水壓試驗水溫及環(huán)境溫度不低于5(2) 在進行這些試驗的時候，哈汽派人到現(xiàn)場幫助、指導(dǎo)解決試驗暴露的缺陷。壽命要求 哈汽保證在規(guī)定條件下：加熱器的使用壽命為30年。 低加及其附件的使用壽命，必須考慮到在設(shè)備使用期間經(jīng)受各項環(huán)境條件的綜合影響。 易損件在一個大修期內(nèi)(4年)不允許損壞。其 他 設(shè)備的噪聲水平符合“工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”的規(guī)定，采用保護聽力和身體健康允許的連續(xù)噪聲級檢驗，即距設(shè)備外殼1米處的噪聲不得大于85分貝(A)。 如果哈汽預(yù)料達不到5.5.1節(jié)規(guī)定時，哈汽采取防噪聲措施，滿足需方要求，達到控制噪聲，使其符合標(biāo)準(zhǔn)。供貨范圍

24、以下數(shù)量為一臺機組用量。加熱器及其附屬設(shè)備（1）哈汽交付需方完全組裝好的#5、6、7、8低壓加熱器各一臺，包括配套的閥門、管道及附件，汽水管道接口法蘭、非標(biāo)反法蘭及附件。（2）下列閥門采用進口產(chǎn)品：（2臺機組）序號內(nèi)容數(shù)量15、6、7、8號低加正常疏水氣動調(diào)節(jié)閥及其執(zhí)行機構(gòu)4X225、6、7、8號低加事故疏水氣動調(diào)節(jié)閥及其執(zhí)行機構(gòu)4X2（3）保溫設(shè)計由哈汽提供，保溫所用的所有金屬材料由哈汽提供。保溫材料為巖棉、保護層材料為鋁皮。哈汽提供保溫材料數(shù)量。保溫設(shè)計要求符合 DL/T 5072-1997。儀表及測量元件。低壓加熱器帶有下列測量儀表儀表(1) 就地水位計。(磁翻板式進口產(chǎn)品，材質(zhì)為不銹鋼

25、。)(2) 就地壓力表，壓力表精度1.5級，表面直徑150mm。(3) 抽芯式雙金屬溫度計。(4) 水位調(diào)節(jié)測量平衡容器及一次閥門。至就地儀表的管路閥門及連接件。正常疏水調(diào)節(jié)閥及其氣動執(zhí)行機構(gòu)。事故疏水調(diào)節(jié)閥及其氣動執(zhí)行機構(gòu)連接件哈汽向需方提供固定支座、滾動(或滑動)支座、底板、地腳螺栓及其安裝設(shè)備。非國家標(biāo)準(zhǔn)和機械部標(biāo)準(zhǔn)的特殊法蘭、螺栓，接管座等均由哈汽全部供應(yīng)。備件及專用工具哈汽對易損件提供隨機備件和一年內(nèi)所需的備件。對一年內(nèi)所需的備件單獨報價。哈汽提供加熱器及其附件安裝、起動、調(diào)試、操作、維修的全套隨機專用工具。哈汽根據(jù)6.1-6.4條對供貨范圍提供細化供貨清單。6.5.1低加供貨范圍：

26、(以下為一臺機組數(shù)量)1、低加及輔助設(shè)備序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1低壓加熱器JD-670-5臺1哈汽哈汽低壓加熱器JD-585-4臺1哈汽哈汽低壓加熱器JD-640/692-1臺1哈汽哈汽2水側(cè)泄壓閥SA41H-40，DN25臺3上海閥門廠汽側(cè)泄壓閥A47H-16C，DN100臺4上海閥門廠3放水、放氣（汽）閥及附件 套4上海閥門廠4低加連接附件（法蘭、螺栓、接管座）套4哈汽哈汽5低加支座套4哈汽哈汽6儀表控制元件 壓力表Y-150，04MPa塊3 壓力真空表Y-150，00.6MPa塊4 溫度計WSS-511塊9 就地水位計B49H-1.6-CF套4德國IA進口水位測量平衡

27、筒套4哈汽哈汽7必要的隔斷閥只8上海閥門廠8正常疏水調(diào)節(jié)閥及其氣動執(zhí)行機構(gòu)臺4美國FISHER進口美國COPES進口9危急疏水閥及其氣動執(zhí)行機構(gòu)臺4美國FISHER進口美國COPES進口2、低加所配的外購件要求哈汽所提供的外購件制造商至少有3個，以供需方選擇；如果哈汽所提供的外購件制造商不能如需方所愿，需方有權(quán)提出并更改制造商，且不影響報價。序號設(shè)備/部套名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1安全閥SA41H-40，DN25臺3上海閥門廠杭州閥門廠鐵嶺閥門廠2安全閥A47H-16C，DN100臺4上海閥門廠杭州閥門廠鐵嶺閥門廠3壓力表Y-150B，04MPa塊3上海自動化儀表廠 4壓力真空表

28、Y-150B，00.6MPa塊4上海自動化儀表廠 5溫度計WSS-511塊9上海自動化儀表廠 6就地水位計B49H-1.6-CF套4德國IA7正常疏水調(diào)節(jié)閥及其氣動執(zhí)行機構(gòu)臺4美國FISHER美國COPES8危急疏水閥及其氣動執(zhí)行機構(gòu)臺4美國FISHER美國COPES9不銹鋼管TP304，160.9套4法國法立諾6.5.2 專用工具序號名 稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn) 地生產(chǎn)廠家價格備 注1脹管器（14-16）套8哈汽哈汽2定位器M141.5套4哈汽哈汽3檢修支架JD-670/585-1個8哈汽哈汽4檢修支架JD-640/692-1個12哈汽哈汽6.5.3 備品備件隨機備件序號名 稱規(guī)格和型號單位數(shù)

29、量產(chǎn) 地生產(chǎn)廠家價格備 注1墊圈個3哈爾濱哈汽三年備件（推薦備件，不計入總價）序號名 稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn) 地生產(chǎn)廠家價格備 注1墊圈個3哈爾濱哈汽包裝及運輸包裝哈汽所供設(shè)備部件，除特殊部件外（如管件等），均遵照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)包裝的技術(shù)條件，或按最好的商業(yè)慣例，使用堅固的箱子包裝，并根據(jù)不同貨物的特性和要求，采取措施。如對設(shè)備進行適當(dāng)?shù)难a油漆或進行其它仔細的防腐處理，以適遠途水上和陸上運輸條件和多次的吊裝、卸貨以及長期露天堆放，防止雨雪、受潮、生銹、受震以及機械和化學(xué)引起的損壞等，以保證從交貨日起12個月內(nèi)設(shè)備完整無損。哈汽所供技術(shù)文件妥善地包裝，能承受遠途運輸和多次搬運，并防止潮氣和雨水的

30、浸蝕。每個技術(shù)文件郵包裝有詳細目錄清單。為防止設(shè)備器材丟失或受腐蝕元素、海水的損壞，未征得需方同意，不得采用敞開的板條箱和類似包裝。每個包裝件有與該包裝件相符的裝箱單 1 份（另1份郵寄）放置于該件恰當(dāng)位置，并采用防潮密封包裝。運輸包裝件符合運輸作業(yè)的規(guī)定，避免在運輸和裝卸時包裝件內(nèi)的部件產(chǎn)生滑動、撞擊和磨損，造成部件的損壞。包裝件上有以下標(biāo)志：(1) 運輸作業(yè)標(biāo)志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、繩索固定部位等）；(2) 發(fā)貨標(biāo)志：出廠編號、箱號、發(fā)貨站（港）、到貨站（港），體積（長寬高），設(shè)備名稱，毛重（公斤），發(fā)貨單位，收貨單位；(3) 設(shè)備存放和保管要求等級。經(jīng)由公路運輸?shù)牟考?/p>

31、，其尺寸上不超過國家對非標(biāo)準(zhǔn)外形體的規(guī)定，當(dāng)部件經(jīng)由除鐵路外的其它方式運輸時，其重量和體積的限值遵照有關(guān)運輸方式的規(guī)定。每批設(shè)備發(fā)出后 10天內(nèi)，哈汽用電函或航空信函通知需方。通知中指明設(shè)備名稱、件數(shù)、件號、重量、合同號、貨運單號、設(shè)備發(fā)出日期。超重、超長、超高件，哈汽在發(fā)貨前不遲于 5 天將發(fā)貨大概日期發(fā)電函通知需方。其它哈汽隨設(shè)備提供儲存保管說明書2份。技術(shù)文件哈汽提供的技術(shù)文件及圖紙能滿足電廠總體設(shè)計、設(shè)備安裝、現(xiàn)場調(diào)試運行和維護的需要。如果不能滿足，需方有權(quán)提出補充要求，哈汽無償提供所需要的補充技術(shù)資料。簽定技術(shù)協(xié)議時，哈汽即向咨詢院提供下列初步技術(shù)文件3份。(1) 按附表1要求提供電

32、廠設(shè)計需要的數(shù)據(jù)。(2) 加熱器初步外形尺寸，主要接管允許力(力矩) 、熱位移(X、Y、Z三方向)。(3) 按4.1.19節(jié)要求的初步載荷。(4) 水位自動調(diào)節(jié)及保護的系統(tǒng)說明書、測量參數(shù)的設(shè)定值、執(zhí)行機構(gòu)、電磁閥參數(shù)、就地儀表供貨清單等。低加安裝、運行、維護說明書。低加本體測點布置圖、供貨范圍內(nèi)的P&ID圖。建議的運輸方法。正常疏水、事故疏水調(diào)節(jié)閥外形尺寸、重量。事故疏水最大流量。技術(shù)資料和圖紙的語種為中文，對于進口設(shè)備及附件采用中、英文。8.3 哈汽在技術(shù)協(xié)議生效后7天內(nèi)提供以下最終技術(shù)文件2份給咨詢院，同時提供電子光盤版文件1份（電子文件的圖紙為AutoCADR14格式，文本文件為WOR

33、D格式）。技術(shù)資料和圖紙的語種為中文；對于進口設(shè)備及附件則采用中、英文。所有資料上標(biāo)明“二期專用”與“正式資料”字樣。(1) 設(shè)備總圖及總安裝圖包括縱剖面圖，表示出擋板和沖擊板管子定位，通路隔板，蒸汽冷卻段、凝結(jié)段，疏水冷卻段，汽流通路。入口開孔和支撐定位尺寸等斷面。(2) 熱交換面積。(3) 包括功能及尺寸表的入口和出口接管座。(4) 放氣、疏水定位及尺寸。(5) 設(shè)計壓力和溫度，各工況設(shè)計參數(shù)。(6) 試驗壓力和溫度。(7) 重量(充水、無水)。(8) 重心定位(無水的、充水的)。(9) 所有基礎(chǔ)和支撐的螺孔定位及尺寸。(10) 所有連接件的定位尺寸(包括法蘭或焊接端詳圖及壁厚)。(11)

34、 加熱器接管端的允許推力，力矩值。(12) 給水加熱器零件及支架材料匯總清單。(13) 設(shè)備設(shè)計、運行、維護和安裝說明書。(14) 管系結(jié)構(gòu)圖。(15) 管板布置圖。（16） 疏水調(diào)節(jié)閥外形尺寸、重量。（17）按附表1要求提供電廠設(shè)計需要的數(shù)據(jù)。8.4 哈汽向需方提供12份隨機資料,并加蓋“二期專用”與“正式資料”章。8.5 哈汽所提對加熱器附加的管系力和力矩不能滿足需方要求時，由需方提出，哈汽認(rèn)可。8.6 設(shè)備運行的工況參數(shù)見汽輪機各主要工況熱平衡圖。8.7 哈汽填寫的技術(shù)數(shù)據(jù)見附表1：附表1加 熱 器 編 號單位LP5LP-6LP-7LP-8 1加熱器型式臥 式 2加熱器數(shù)量（每臺機組）1

35、111一、汽機調(diào)節(jié)閥全開（VWO）工況 凝結(jié)水 1流量t/h772.67772.67772.67772.67 2進口壓力(工作壓力 暫定)MPa2.652.652.652.65 3進口溫度106.986.663.733.4 4進口熱焓kJ/kg449.4363.8267.8139.7 5出口溫度138.5106.986.863.7 6出口熱焓kJ/kg583.4449.4363.8267.8 7最大允許壓降kPa100 8最大允許流速m/s2.1 9設(shè)計壓力（管側(cè)）MPa3.45 10設(shè)計溫度（管側(cè)）1501509090 11試驗壓力（管側(cè)）MPa4.31 抽汽 12流量t/h42.1426.

36、552937.24 13進口壓力MPa0.37430.14160.06840.026657 14進口溫度232.9133.990.767.6 15進口熱焓kJ/kg2929.52739.82619.22488.9 16最大允許壓降MPa35 17最大允許流速m/s76.2 18設(shè)計壓力（殼側(cè)）MPa0.59 19設(shè)計溫度（殼側(cè)）2501509595 20試驗壓力（殼側(cè)）MPa0.88 其它加熱汽源 21流量t/h 22進口熱焓kJ/kg 進入加熱器的疏水 23流量t/h42.1468.6897.68 24溫度112.592.169.2 25熱焓kJ/kg471.7385.9289.7 排出加熱

37、器的疏水 26流量t/h42.1468.6897.68134.92 27溫度112.592.169.238.9 28熱焓kJ/kg471.7385.9289.7162.9 29疏水端差 二、汽機最大連續(xù)出力（T-MCR）工況 凝結(jié)水 1流量t/h718.29718.29718.29718.29 2進口壓力(工作壓力 暫定)MPa2.652.652.652.65 3進口溫度104.784.762.133.5 4進口熱焓kJ/kg440.1355.8261.4140.3 5出口溫度136104.784.762.1 6出口熱焓kJ/kg573440.1355.8261.4 抽汽 7流量t/h38.6

38、524.2626.4432.78 8進口壓力MPa0.34920.13160.06350.0249 9進口溫度233.6134.188.866.1 10進口熱焓kJ/kg2931.82741.12620.52490.7 其它加熱汽源 11流量t/h 12進口熱焓kJ/kg 進入加熱器的疏水 13流量t/h38.6562.9189.35 14溫度110.390.267.7 15熱焓kJ/kg462.5377.889.35 排出加熱器的疏水 16流量t/h38.6562.9189.35122.14 17溫度110.390.267.739.1 18熱焓kJ/kg462.5377.889.35163.6 9 其他9.1 哈汽按本技術(shù)規(guī)范書要求主動配合需方設(shè)計、配套等方面聯(lián)系工作。9.2 現(xiàn)場安裝及調(diào)試期間，哈汽派遣有經(jīng)驗、有能力的工程技術(shù)人員配