剪力墻鋼支撐四代產(chǎn)品施工技術(shù)交底(附常用計算書)-最終定稿版_第1頁
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文檔簡介

1、 天建模板工程施工技術(shù)交底PAGE 33PAGE 49 天 建 實 業(yè)天建模板標標準化鋼鋼支撐產(chǎn)品技術(shù)交交底昌黎天建鋼鋼結(jié)構(gòu)銷銷售有限限公司2017年年7月7日目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc9405 一、標準化化鋼支撐撐體系各各部件介介紹 PAGEREF _Toc9405 3 HYPERLINK l _Toc19026 二、模板支支撐體系系組裝工工藝9 HYPERLINK l _Toc23251 三、施工組組織要點點14 HYPERLINK l _Toc32325 四、施工質(zhì)質(zhì)量保證證措施18一 標準化化鋼支撐撐體系各各部件介介紹墻體橫杠A規(guī)格:由兩根6

2、00mm20mmm內(nèi)卷邊邊 C型型冷彎型型鋼組裝而而成,壁壁厚2.75mmm 每米重44.2Kgg作用:用于剪力墻墻橫向加加固。優(yōu)點:加大了與剪剪力墻模模板豎向向龍骨的的受力面面,克服服自然漲漲?,F(xiàn)象象,規(guī)格格統(tǒng)一,側(cè)面有連接定位用圓孔,連接組裝方便,且重量輕便于操作,提高工人安裝效率。產(chǎn)品尺寸寸:600mmm 9000mmm 12200mmm 15000mmm 18800mmm 21000mmm 24400 mm 27000mmm 30000mmm 33000mmm等陰角L型橫橫杠A型型A組成:又又叫陰角角加固件,由兩兩根短橫橫杠焊接接組成,角角度為990。B作用:替替代鋼管管,用于于剪力墻

3、墻陰角處處的水平平方向加加固。C優(yōu)點:預(yù)預(yù)制角度,保保證剪力力墻的制制作質(zhì)量量,與橫橫杠搭配配使用,快快速連接接,而且且操作簡簡單。D同產(chǎn)產(chǎn)品對比比:相對對比LBB型陰角角鎖具,安安拆更快快捷,適適用于短短肢剪力力墻。E規(guī)格:LL6000mm8000mmL800mmm800mmmL800mmm10000mmmL800mmm-112000mm等等L型(陰角角鎖具)B型A組成:又又叫陰角角鎖具,由由兩根UU型橫杠杠焊接組組成,角角度為990。B作用:替替代鋼管管,用于于剪力墻墻陰角處處的水平平方向加加固。C優(yōu)點:預(yù)預(yù)制角度,保保證剪力力墻的制制作質(zhì)量量,與橫橫杠搭配配使用,操操作簡單單。D同產(chǎn)品對

4、對比:相相對比LLA型陰陰角鎖具具,陰角角加固更更牢靠,配配合橫杠杠卡主陰陰角木方方,陰角角澆筑效效果更理理想。E規(guī)格:LL4000mm4500mm陽角鎖具AA型A組成:鎖鎖具由陽陽角鎖具具,陽角頂頂片,陽角勾勾子組成成。B作用:用用于剪力力墻陽角角的加固固。C:優(yōu)點:采取一一銷一頂頂,兩步步快速完完成陽角角加固,完完全避免免傳統(tǒng)陽陽角加固固中出現(xiàn)現(xiàn)的松動動變形的的問題,保證了陽角的90角。D同產(chǎn)品對對比:相相對比陽陽角B型型,橫杠杠材料通通用性更更高,更更適用短短肢剪力力墻。陽角角鐵BB型A組成:由由兩根990角鐵焊焊接橫杠杠預(yù)制孔孔位,加加固頂絲絲組成。B作用:用用于剪力力墻陽角角的加固固

5、。C:優(yōu)點:采取加加固絲桿桿穿過陽陽角預(yù)制制孔位,一步快快捷陽角角加固,陽角絲桿對拉,保證了陽角的90角。D同產(chǎn)品對對比:相相對比陽陽角A型型,安拆拆更快捷捷,陽角角成型效效果更好好。4、橫杠連連接鎖具具A A組成:由一根方鋼鋼管和兩兩個鎖銷銷組成。B作用:與橫杠定位位孔配合合,快速速連接橫橫杠,保保證橫杠杠不被兩兩頭拉力力拉開,還可以通過定位孔的位置調(diào)節(jié)橫杠的長段。C優(yōu)點:能保證連接接點的整整體性,避避免出現(xiàn)現(xiàn)脹?,F(xiàn)現(xiàn)象,保保證工程程質(zhì)量。D同產(chǎn)品對對比:相相對比連連接鎖具具B型,連連接成一一體不用用配合小小件加固固,需要要連接處處背橫杠杠。橫杠連接鎖鎖具B A組成:由一根U型型直杠和和兩個

6、鎖鎖銷組成成。B作用:與橫杠定位位孔配合合,快速速連接橫橫杠,保保證橫杠杠不被兩兩頭拉力力拉開,還還可以通通過定位位孔的位位置調(diào)節(jié)節(jié)橫杠的的長段。C優(yōu)點:能保證連接接點的整整體性,避避免出現(xiàn)現(xiàn)脹?,F(xiàn)現(xiàn)象,保保證工程程質(zhì)量。D同產(chǎn)品對對比:相相對比連連接鎖具具A型,操操作快捷捷,減輕輕重量與與造價,通通用性高高。洞口鎖具洞口鉤子洞口杠A組成:由由短橫杠杠和兩個個勾型螺螺栓組成成。B作用:用用于剪力力墻洞口口模板加加固。C優(yōu)點:用用兩個勾勾型螺栓栓,勾住住橫杠上上面的定定位孔,快快速將短短橫杠拉拉緊,通通過送緊緊螺栓可可調(diào)整洞洞口垂直直度。簡簡單牢固固快速完完成洞口口模板加加固。D規(guī)格:66008

7、000mm 5、異型杠杠A組成:以以上圖片片包括ZZ型杠、帶帶角度LL杠、單單雙L杠杠等異型型杠。B作用:用用于帶墻墻垛、帶帶角度剪剪力墻及及防排煙煙等風(fēng)井井、門窗窗下掛梁梁一次澆澆筑模板板加固。C優(yōu)點:此此類產(chǎn)品品用于二二次結(jié)構(gòu)構(gòu)優(yōu)化一一次澆筑筑項目,難難于用普普通材料料加固的的墻體,簡單牢固快速完成模板加固,成型效果好。D規(guī)格:ZZ0.88-0.19-0.009-00.8mmm L0.8-00.8(1135)m L00.6(單單)-00.8(雙雙)m二 模板支支撐體系系組裝工工藝1、橫杠拼拼裝方法法:木模板木模板橫杠豎杠 模板合模后后開始拼拼裝墻體體支撐,先先將墻體體模板豎豎杠(豎豎向次梁

8、梁)按間距距不大于于200mmm均勻釘釘?shù)侥0灏迳?,然然后穿入入對拉螺螺栓,完完成前兩兩步之后后開始拼拼裝墻體體橫杠(橫橫向主梁梁),拼拼裝墻體體橫杠應(yīng)應(yīng)嚴格按按照設(shè)計計圖紙進進行拼裝裝,裝上墊片片和螺母母,緊固固完成。2、剪力墻墻洞口模板板的拼裝方方法:洞口橫杠洞口勾子定位孔洞口橫杠洞口勾子定位孔拼裝好橫杠杠(橫向向主梁)并將對拉螺栓加固后,開始組裝洞口,用勾型螺栓鉤住橫杠定位孔,將洞口橫杠用勾型螺栓拉緊即可。3、陽角鎖鎖具A的拼裝方方法:預(yù)留30毫米間隙定位陽角預(yù)留30毫米間隙定位陽角鎖銷將陽角鉤頭頭螺栓從從較長橫橫杠的中中間縫隙隙中伸入入,將鐵鐵鉤鉤住住內(nèi)側(cè)杠杠的鉤點點,用螺螺母緊固固。

9、再將陽角鎖鎖具用定位插插銷插在在陽角處處相交的的兩根橫橫杠中較較長的一一根上,用用螺旋頂頂絲頂在在預(yù)先放放置U型型陽角頂頂片的橫橫杠端頭頭,旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)頂絲將將橫杠頂頂緊為止止。陽角鎖具BB的拼裝裝方法:將陽角絲桿桿從陽角角兩側(cè)橫橫杠角鐵鐵預(yù)制孔孔洞中伸伸入,十十字墊片片墊起后后用螺母母緊固。4、陰角AA型的拼拼裝方法法:橫杠豎杠組組裝完成成后,在在陰角處處放上LL型橫杠杠,帶上上墊片、螺螺母加固固即可。安裝陰角L杠時請大家注意,陰角處兩穿墻螺栓加固時兩側(cè)螺母對著較緊,不要先緊一側(cè)再緊另一側(cè)。加固好后檢查陰角是否為直角,L杠是否緊貼豎向龍骨。陰角B型的的拼裝方方法:安裝橫杠后后,陰角角鎖具套套在橫杠

10、杠上,將將插銷插插在陰角角鎖具預(yù)預(yù)制孔位位與橫杠杠預(yù)制孔孔位對應(yīng)應(yīng)通透孔孔位處定定位陰角角連接。安裝陰角鎖鎖具時請請大家注注意,插插入插銷銷是否兩兩側(cè)均插插入,橫橫杠與陰陰角鎖具具是否卡卡主陰角角豎向龍龍骨,未未頂?shù)侥D0逡粋?cè)側(cè)橫杠可可有01500mm活活動伸縮縮范圍。A、橫杠連連接桿拼裝方方法:將兩根水平平相連的的橫杠用用連接定定位銷銷銷在定位位孔中,在在接口的的外側(cè)再再疊加一一根橫杠杠,用對對拉螺栓栓固定即即可。B、橫杠連連接鎖具具拼裝方方法:將兩根水平平相連的的橫杠掛掛在穿墻墻螺栓掛掛好后,在在連接處處的外側(cè)側(cè)再套一根U型型連接橫橫杠,連接鎖鎖具固定定好后,插插入兩根根插銷定定位好,對對

11、拉螺栓栓擰固到到位即可可。安裝裝連接鎖鎖具時,請請大家注注意,連連接鎖具具可調(diào)整整橫杠連連接間距距,即可可以改變變兩橫杠杠連接伸伸縮長度度01150mmm,陰陰角陽角角洞口處處橫杠加加固到位位后,再再加固連連接鎖具具。三 施工組組織要點點1、材料分分配要點點施工圖紙紙每道墻墻都編有有墻號,該該墻號與與用量表表的墻號號是對應(yīng)應(yīng)的。在材料現(xiàn)現(xiàn)場(注注意不是是施工現(xiàn)現(xiàn)場),對對照墻號號,一道道墻一道道墻的將將材料的的按數(shù)發(fā)發(fā)放發(fā)完,核核對無誤誤,由負負責(zé)該道道墻的工工人將物物料運送送至對應(yīng)應(yīng)墻號施施工現(xiàn)場場。9號樓施工工設(shè)計圖圖紙9號樓用量量表2、模板拼拼縫要點點模板拼縫出出應(yīng)使用用4040木方連連

12、接,保證木木方厚度度與豎向向次梁方方管厚度度一致。 圖a 圖bb 圖c等口模板示示意圖 陰角模模板示意意圖 兩兩板接縫縫示意圖圖 3、支撐體體系安裝裝要點安裝順序序:安裝裝橫杠安裝LL型杠加固對對拉螺栓栓安裝裝并加固固陽角鎖鎖具安安裝并加加固洞口口鎖具檢查垂垂直平整整完成成安裝橫杠杠時,應(yīng)應(yīng)由兩人人協(xié)同作作業(yè),每每人一面面墻,自自下而上上安裝,一一道安裝裝好后,必必須扭上上對拉螺螺栓螺母母,避免免橫杠脫脫落傷人人。橫杠杠安裝完完成,統(tǒng)統(tǒng)一對螺螺母進行行加固。安裝陽角角鎖具的的位置,兩兩橫杠之之間應(yīng)預(yù)預(yù)留300毫米間間隙,保保證陽角角鎖具能能安裝牢牢固。(見見圖)預(yù)留30毫米間隙預(yù)留30毫米間隙

13、橫杠和LL杠安裝裝好并對對拉螺栓栓扭緊后后,再進進行陽角角鎖具和和洞口鎖鎖具的安安裝。4、對拉螺螺栓孔要要點對拉螺栓橫橫向間距距正常情情況為4450mmm,最最大間距距不應(yīng)超超過6000mmm。應(yīng)特特別注意意“L”型墻,“T”型墻和和“Z”型墻。如如果間距距大于6600mmm,應(yīng)增加加對拉螺螺栓,如如不能增增加,應(yīng)應(yīng)采取其其他方式式二次加加固。 “L”型型墻 “T”型墻 “Z”型墻5、支撐體體系拆除除拆除順序序:拆除除洞口鎖鎖具拆拆除陽角角鎖具拆除陰陰角處LL型杠拆除橫橫杠(由由上至下下)拆除后的的材料應(yīng)應(yīng)按每道道墻分類類堆放,避避免與其其他墻體體混放,然然后運往往下一層層對應(yīng)的的剪力墻墻進行

14、安安裝施工工。在拆除高高處長橫橫杠時,應(yīng)應(yīng)有兩至至三人配配合拆除除,應(yīng)由由高處傳傳遞下來來,禁止止高處拋拋下,以以免產(chǎn)品品損壞變變形。拆除橫杠杠應(yīng)遵循循自上而而下的順順序拆除除,拆除除時松掉掉對拉螺螺栓螺母母,然后后取下橫橫杠,然然后再進進行下一一道拆除除。拆除后材材料上如如沾有水水泥,應(yīng)應(yīng)及時清清理,以以免影響響二次使使用。整棟樓施施工完畢畢,材料料拆除后后應(yīng)整體體分類對對放,并并打好包包,由塔塔吊吊裝裝到堆放放場地,用用防雨布布蓋好,以以備其他他項目使使用。四 質(zhì)量保保證措施施1、施工程程序:施施工前培培訓(xùn)安安裝自自檢驗驗收澆澆筑時檢檢查2、技術(shù)交交底會議議在材料到達達現(xiàn)場準準備進行行模板

15、施施工前,我我公司派派專業(yè)售售后人員員到現(xiàn)場場召開技技術(shù)交底底會議,對對木工工工長、現(xiàn)現(xiàn)場模板板施工工工人進行行支撐體體系施工工技術(shù)交交底和使使用培訓(xùn)訓(xùn)。3、現(xiàn)場指指導(dǎo)安裝裝我公司售后后人員在在工程首首層施工工過程中中進行現(xiàn)現(xiàn)場指導(dǎo)導(dǎo)安裝,協(xié)協(xié)助木工工工長做做好關(guān)鍵鍵部位檢檢查。4、安裝應(yīng)應(yīng)嚴格按按照我公公司的設(shè)設(shè)計圖紙紙安裝,不不得隨意意更改,如如果出現(xiàn)現(xiàn)圖紙設(shè)設(shè)計不符符合現(xiàn)場場條件的的,應(yīng)與與我公司司售后服服務(wù)人員員溝通,由由我公司司售后人人員進行行合理調(diào)調(diào)整。5、安裝完完成后,工工人應(yīng)檢檢查對拉拉螺栓、陽陽角鎖具具、洞口口鎖具是是否緊固固到位。然然后報驗驗。6、驗收人人員對墻墻體加固固后

16、的水水平度、垂垂直度進進行校驗驗,對對對拉螺栓栓橫向間間距進行行校驗,特特別是拐拐角部位位和一些些異形部部位,螺螺栓間距距不得大大于6000毫米米。7、澆筑混混凝土?xí)r時,由于于震動棒棒震動受受力,有有可能導(dǎo)導(dǎo)致一些些位置的的螺母松松動,應(yīng)應(yīng)派專人人在澆筑筑混凝土土?xí)r檢查查螺母的的情況,如如有松動動應(yīng)及時時扭緊。附1. 模模板支撐撐體系計計算書(2.9米層高剪力墻模板支撐體系計算書)附2. 模板支撐體系計算書(3.05米層高剪力墻模板支撐體系計算書) 附11、墻模模板(不不等距木木模)安安全計算算書一、計算依依據(jù)1、建筑筑施工模模板安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JJGJ1162-200082、混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)

17、計規(guī)規(guī)范GGB5000100-200103、建筑筑結(jié)構(gòu)荷荷載規(guī)范范GBB 5000099-200124、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范GB 50017-2003二、計算參數(shù)基本參數(shù)計算依據(jù)建筑施工工模板安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJ162-2008混凝土墻厚厚度h(mm)200混凝土墻計計算高度度H(mmm)2900混凝土墻計計算長度度L(mmm)3000次梁布置方方向豎直方向次梁間距aa(mmm)200主梁懸挑長長度b1(mmm)200主梁間距bb(mmm)450主梁合并根根數(shù)2結(jié)構(gòu)表面要要求表面外露對拉螺栓橫橫向間距距X(mmm)450對拉螺栓豎豎向道數(shù)數(shù)m5材料參數(shù)主梁類型內(nèi)卷邊槽鋼鋼主梁規(guī)格6020010

18、02.5次梁類型矩形鋼管次梁規(guī)格404002.5面板類型覆面木膠合合板面板規(guī)格15mm(克隆、樟樟木平行行方向)面板E(NN/mmm2)115000面板fm(N/mmm22)30對拉螺栓規(guī)規(guī)格M14荷載參數(shù)混凝土初凝凝時間tt0(h)4混凝土澆筑筑速度VV(m/hh)2外加劑影響響修正系系數(shù)1.2混凝土塌落落度影響響修正系系數(shù)1.15混凝土澆筑筑方式溜槽、串筒筒或?qū)Ч芄苷駬v混凝土土?xí)r模板板的水平平荷載QQ2k(kN/m22)/傾倒混凝土土?xí)r模板板的水平平荷載QQ3k(kN/m22)2混凝土重力力密度c(kkN/mm3)24(圖1)縱縱向HYPERLINK file:/D:PINMINGCSC2

19、014OutPut板模模板盤扣扣式平面面圖.ddwg剖面圖圖(圖2)墻墻支模HYPERLINK file:/D:PINMINGCSC2014OutPut板板模板盤盤扣式縱縱向剖面面圖.ddwg立面圖圖三、荷載統(tǒng)統(tǒng)計新澆混凝土土對模板板的側(cè)壓壓力F1=0.22ct012V0.550.222224441.211.155200.5=41.2188kN/m2F2=ccH=24429900/10000=669.66kN/m2新澆混凝土土對模板板的側(cè)壓壓力標準準值:G4kminnF11,F241.2188kN/m2有效壓頭高高度: hG4kk/c41.2188/244=1.7177m承載能力極極限狀態(tài)態(tài)設(shè)

20、計值值 SS0.99maxx1.2G44k+11.4QQ3k,1.335G44k+11.40.77Q3kk=00.9maxx(1.2441.2218+1.442,1.335441.2218+1.440.722) =511.8444 kkN/mm2 正常使用極極限狀態(tài)態(tài)設(shè)計值值SkG44k41.2188kN/m2四、面板驗驗算根據(jù)規(guī)范規(guī)規(guī)定面板板可按簡簡支跨計計算,根根據(jù)施工工情況一一般樓板板面板均均擱置在在梁側(cè)模模板上,無無懸挑端端,故可可按簡支支跨一種種情況進進行計算算,取bb=1mm單位面面板寬度度為計算算單元。Wbh22/6=100001152/6=375500mmm3,Ibh3/122

21、=100001533/122=28812550mmm4其中的h為為面板厚厚度。1、強度驗驗算 (圖4)承承載能力力極限狀狀態(tài)受力力簡圖qbS1551.8844=51.8444kN/m(圖5)面面板彎矩矩圖(kkNmm)Mmax0.2259kkNmmMmaax/WW0.22591066/3775000=6.9133N/mmm2f30NN/mmm2滿足要求2、撓度驗驗算qkbSSk=1441.2218=41.2188kN/m(圖6)正正常使用用極限狀狀態(tài)受力力簡圖(圖7)面面板變形形圖max0.2265mmm2000/4000=00.5mmm滿足要求五、次楞驗驗算根據(jù)工程實實際次楞楞豎直放放置,且

22、且承受線線性變化化荷載,為為了符合合實際可可采用墻墻全高內(nèi)內(nèi)的次楞楞的實際際跨數(shù)作作為計算算模型,這這樣做符符合實際際情況墻底部線性性荷載最最大處為為:qaS2000/1000051.8444=100.3669kNN/mqkaSSk2000/1000041.2188=8.2444kN/m1、抗彎強強度驗算算(圖8)承承載能力力極限狀狀態(tài)受力力簡圖(圖9)次次楞彎矩矩圖Mmax0.2255kkNmmMmaax/WW0.22551066/(44.11110000)=611.9888 NN/mmm2f2055N/mmm2滿足要求2、抗剪強強度驗算算(圖10)次楞剪剪力圖(kN)Vmax2.8802k

23、kN=VmaaxS0/(IIb) = 22.800211032.751033/(88.22210040.5110)=18.7488N/mmm2fv1200 N/mm22 滿足要求3、撓度驗驗算(圖11)正常使使用極限限狀態(tài)受受力簡圖圖(圖12)次梁變變形圖0.3369mmm4500/4000=11.1225 mmm滿足要求4、支座反反力計算算從下至上的的支座反反力分別別為:R1=4.6644kNR2=5.0944kNR3=5.4866kNR4=4.0299kNR5=2.6477kNR1k=33.7008kNNR2k=44.055kNR3k=44.3661kNNR4k=33.2004kNNR5k

24、=22.1005kNN六、主楞驗驗算根據(jù)以上可可得,第三道主楞楞最不利利,故只驗驗算此道道即可。因主楞水平平放置,其其承受來來自次楞楞的支座座反力,但但每道主主楞承受受的荷載載均不一一樣,故故須分別別計算。為為了方便便計算且且保證安安全,可可以按有有懸挑的的三跨連連續(xù)梁計計算,計計算簡圖圖如下:(圖13)承載能能力極限限狀態(tài)受受力簡圖圖1、抗彎強強度驗算算(圖14)主楞彎彎矩圖 MMmaxx1.0097kkNmm Mmaxx/W1.00971066/(99.24410000)=1118.774N/mm22f2055 N/mm22 滿滿足要求求2、抗剪強強度驗算算(圖15)主楞剪剪力圖Vmax6

25、.8855kkNmm=VmaaxS0/(IIb) = 66.85551100006.18881003/(227.77211040.5110)=30.6077N/mmm2fv1200 N/mm22滿足要求3、撓度驗驗算 (圖16)正常使使用極限限狀態(tài)受受力簡圖圖(圖17)主楞變變形圖0.4463mmm4500/4000=11.1225mmm滿足要求4、支座反反力計算算對拉螺栓提提供的最最大支座座反力為為:Rmax= 166.4773kNN七、對拉螺螺栓驗算算第一道對拉拉螺栓距距墻底距距離b11(mmm)200第二道對拉拉螺栓距距墻底距距離b22(mmm)700第三道對拉拉螺栓距距墻底距距離b33

26、(mmm)1200第四道對拉拉螺栓距距墻底距距離b44(mmm)1800第五道對拉拉螺栓距距墻底距距離b55(mmm)2400從下至上每每道對拉拉螺栓承承受的荷荷載均根根據(jù)不同同的間距距和不同同的混凝凝土側(cè)壓壓力而不不同,由上章章節(jié)可知知由對拉拉螺栓提提供的拉拉力最大大為:Rmaxx=16.4733kN故N1RRmaxx=16.4733kNNtb=177.8kkN滿足要求附2、墻模模板(不不等距木木模)安安全計算算書一、墻模板板基本參參數(shù) 計算斷斷面寬度度2500mm,高高度30050mmm,兩兩側(cè)樓板板高度11001200mm。 模板面面板采用用普通膠膠合板。 內(nèi)內(nèi)龍骨間間距3000mmm,

27、內(nèi)龍龍骨采用用方鋼管管40503mmm,外龍龍骨采用用方鋼管管50803mmm。對拉拉螺栓布布置5道道,在斷斷面內(nèi)水水平間距距2500+4550+4500+450+4550+4450mmm,斷斷面跨度度方向間間距6000mmm,直徑徑14mmm。 模板組裝示示意圖 二、墻模模板荷載載標準值值計算 強度驗驗算要考考慮新澆澆混凝土土側(cè)壓力力和傾倒倒混凝土土?xí)r產(chǎn)生生的荷載載設(shè)計值值;撓度度驗算只只考慮新新澆混凝凝土側(cè)壓壓力產(chǎn)生生荷載標標準值。 新澆混混凝土側(cè)側(cè)壓力計計算公式式為下式式中的較較小值: 其中 混凝土土的重力力密度,取取24.0000kN/m; t 新新澆混凝凝土的初初凝時間間,為00時(

28、表示無無資料)取2000/(TT+155),取取5.7714hh; T 混凝土土的入模模溫度,取取20.0000; V 混凝土土的澆筑筑速度,取取2.5500mm/h; H 混凝土土側(cè)壓力力計算位位置處至至新澆混混凝土頂頂面總高高度,取取3.0000mm; 外加加劑影響響修正系系數(shù),取取1.0000; 混凝凝土坍落落度影響響修正系系數(shù),取取0.8850。 根據(jù)公公式計算算的新澆澆混凝土土側(cè)壓力力標準值值 F11=400.5440kNN/m 實際計計算中采采用新澆澆混凝土土側(cè)壓力力標準值值 F11=400.5550kNN/m 倒混凝凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷荷載標準準值 FF2= 6.0000kkN/mm

29、。 三三、墻模模板面板板的計算算 面板為為受彎結(jié)結(jié)構(gòu),需要驗驗算其抗抗彎強度度和剛度度。模板板面板的的按照三三跨連續(xù)續(xù)梁計算算。 面板的的計算寬寬度取22.588m。 荷載計計算值 q = 1.240.55002.5580+1.446.00002.5580=1477.2115kNN/m 面板的的截面慣慣性矩II和截面面抵抗矩矩W分別為為: 本算例例中,截截面慣性性矩I和截面面抵抗矩矩W分別為為: W = 2258.002.0002.000/66 = 1722.000cm; I = 2258.002.0002.0002.000/112 = 1772.000cmm; 計算簡簡圖 彎矩圖圖(kNN.

30、m) 剪力圖圖(kNN) 變形圖圖(mmm) 經(jīng)過計計算得到到從左到到右各支支座力分分別為 NN=177.6666kNN N=448.5581kkN N=448.5581kkN NN=177.6666kNN 最大彎彎矩 MM = 1.3324kkN.mm 最大變變形 VV = 0.88mm (1)抗彎強強度計算算 經(jīng)計算算得到面面板抗彎彎強度計計算值 f = 1.32441000010000/11720000=7.6698NN/mmm 面板的的抗彎強強度設(shè)計計值 f,取取20.00NN/mmm; 面板的的抗彎強強度驗算算 f f,滿足要要求! (2)抗剪計計算 可以不不計算 截面抗抗剪強度度計

31、算值值 T=3264498.0/(225880.000020.0000)=00.7770N/mm 截面抗抗剪強度度設(shè)計值值 TT=11.800N/mmm 抗剪強強度驗算算 T T,滿滿足要求求! (3)撓度計計算 面板最最大撓度度計算值值 v = 00.7883mmm 面板的的最大撓撓度小于于3000.0/2500,滿足足要求! 四四、墻模模板內(nèi)龍龍骨的計計算 內(nèi)龍骨骨直接承承受模板板傳遞的的荷載,通通常按照照均布荷荷載連續(xù)續(xù)梁計算算。 內(nèi)龍骨骨均布荷荷載按照照面板最最大支座座力除以以面板計計算寬度度得到。 q = 448.5581/2.5580=18.8300kN/m 內(nèi)龍骨骨按照均均布荷載載下多跨跨連續(xù)梁梁計算。 內(nèi)內(nèi)龍骨計計算簡圖圖 內(nèi)內(nèi)龍骨彎彎矩圖(

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