脫硝催化劑安裝施工方案

1、目錄TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 一、編制依據(jù)1 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 二、工程概況1 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 三、監(jiān)督體系、組織部署及機具準備1四、施工步驟及技術要求2 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 五、成品保護、強條、質量標準及通病防治4 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 六、安全施工措施5 H

2、YPERLINK l bookmark12 o Current Document 七、文明施工措施6 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 八、環(huán)境保護措施7 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 九、應急處置措施8 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 十、附件8*電廠*電廠2X1000MW機組工程 附件三:項目經(jīng)理:安全監(jiān)督體系項目經(jīng)理:質量保證體系項目經(jīng)理技全專工安全員:一班施工班長二班施工班長三班施工班長附件四：強制性條文工程項目名稱*電廠2X100

3、0MW機組工程煙氣脫硝工程單位工程名稱煙氣脫硝裝置安裝分部工程名稱脫硝反應器安裝工程編號01GL-080306驗收時間年月曰序號檢驗項目執(zhí)行情況相關資料1凡特種設備安全監(jiān)察條例涉及的設備，出廠時應附有安全技術規(guī)范要求的設計文件、產(chǎn)品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明文件.2鍋爐機組在安裝前應按本部分對設備進行復查，如發(fā)現(xiàn)制作缺陷應提交建設單位、監(jiān)理單位與制造單位研究處理并簽證。3設備安裝過程，應及時進行檢查驗收；上一工序未經(jīng)檢杳驗收合格，不得進行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗收合格，并辦理簽證。4工程所用主要原材料、半成品、構（配）件、設備等產(chǎn)品，應符合下列規(guī)定：1、進入

4、施工現(xiàn)場時應進行現(xiàn)場檢驗或復試，合格后方可使用。2、涉及結構安全的試塊、試件及材料應按規(guī)定進行見證取樣檢測。5未經(jīng)批準，不得任意在設備、結構、墻板或樓板上開孔或焊接臨時結構。驗收結果施工單位：（章）項目技術負責人：年月日監(jiān)理單位：（章）監(jiān)理工程師：年月日附件五：質量標準及通病防治工序檢驗項目性質單位質量標準及通病防治設備檢杳外觀檢杳主控催化劑無裂紋、碎裂、損傷、受潮等，催化劑單體之間隔層材料完好未松動，介質通道內(nèi)無雜物，催化劑及催化劑模塊編號完好、清晰模塊外形尺寸mm符合圖紙要求對角線差10催化劑節(jié)距mm符合廠家設計要求催化劑材質主控符合廠家設計要求模塊包裝件合金材質無錯用廠家焊縫高度符合設計要求，焊接無咬邊、氣孔、裂紋等缺陷，成型良好設備安裝安裝時間主控h煙氣清潔系統(tǒng)的溫態(tài)運行（烘爐）后進行安裝安裝前檢查爐膛至反應器內(nèi)部無水漬、浮銹、積灰等雜物催化劑模塊轉運催化劑模塊內(nèi)催化劑單體方向與車輛前進方向一致模塊位置、數(shù)量主控符合廠家設計圖紙，安裝記錄詳細、全面模塊間隙誤差mm5催化劑本體安裝過程中無機械損傷、受潮現(xiàn)象模塊濾網(wǎng)安裝濾網(wǎng)無銹蝕、損壞，無明顯凹凸不平，固定牢固密封件安裝零部件外形尺寸符合設計要求密封板局部平整度偏差mm5密封件材質符合廠家設計要求焊接焊縫高度符合設計要求，焊接無咬邊、氣孔、裂紋等缺陷，成型良好密封性檢杳主控符合圖紙要求，焊接完全