汽機(jī)四大管道焊接施工工法

1、PAGE 汽機(jī)四大管道焊接施工工法前言近年來，我國電力工業(yè)飛速發(fā)展，電廠鍋爐向大容量、高參數(shù)發(fā)展。汽機(jī)四大管道中有代表性的主蒸汽管道材質(zhì)P91以其優(yōu)良的高溫性能，在電站中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。但由于其焊接性較差，焊接時(shí)很容易出現(xiàn)問題，因此，對焊接人員及焊接工藝要求十分嚴(yán)格。我公司在以往工程中累積了豐富的汽機(jī)四大管道焊接經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出一整套成熟的施工方法，并且在多年的施工實(shí)踐中，不斷發(fā)展完善，形成了汽機(jī)四大管道焊接施工工法（本工法主要針對主蒸汽管道進(jìn)行闡述）。工法特點(diǎn) 焊接時(shí)充氬焊口采用水溶性充氬紙封堵焊口內(nèi)壁兩側(cè)，形成充氬氣室，節(jié)約氬氣用量，同時(shí)對焊口形成有效的氣體保護(hù)，避免焊口根部氧化或過燒

2、，焊接結(jié)束后不用取出充氬紙，減少焊接時(shí)間。 采用熱處理控溫設(shè)備對溫度全程監(jiān)控，除以熱電偶進(jìn)行自動(dòng)測控外，現(xiàn)場輔以遠(yuǎn)紅外測溫儀進(jìn)行監(jiān)控，以保證控溫準(zhǔn)確，及時(shí)反饋溫度變化信息。熱處理記錄儀自動(dòng)記錄熱處理過程溫度變化曲線，能及時(shí)、真實(shí)反應(yīng)現(xiàn)場施工情況，確保焊接質(zhì)量及施工安全。 由于整套工法先進(jìn)、合理，保證焊口質(zhì)量，減少返修次數(shù)，縮短施工工期，降低焊接材料及熱處理材料的消耗，節(jié)約了成本，為機(jī)組今后穩(wěn)定運(yùn)行奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，適用范圍適用于150MW600MW機(jī)組的火力發(fā)電廠汽機(jī)四大管道焊接。工藝原理 焊接材料選用與母材成分基本相當(dāng)?shù)暮附z和焊條，焊條在使用前必須按說明書的要求進(jìn)行烘焙處理，現(xiàn)場焊接時(shí)，焊條要

3、放入專用焊條保溫桶中，并接通電源，隨用隨取。 嚴(yán)格控制焊前預(yù)熱、焊后后熱和熱處理的各項(xiàng)參數(shù)。 大、中口焊接采用多層多道焊，焊接過程中要有退火焊道，收弧處使用高頻開關(guān)衰減熄弧。 P91鋼焊接時(shí)，熔池粘度較大，流動(dòng)性差，且由于焊接規(guī)范較小，容易出現(xiàn)夾渣、層間未熔等缺陷，這就要求焊接時(shí)必須操作到位。為避免產(chǎn)生大的缺陷，焊層厚度要盡量薄；擺動(dòng)焊接時(shí)，受線能量和焊層厚度限制，焊條擺幅不宜超過其直徑的3倍，每層厚度不宜超過3mm；各層之間必須清理干凈。對吊口焊接還應(yīng)注意，當(dāng)焊條擺動(dòng)到坡口邊緣時(shí)，電弧停留熔化的時(shí)間要長一些，盡量不留夾溝。 根層及近根層焊接時(shí)，管內(nèi)必須充氬進(jìn)行背部保護(hù)。 對返修焊口，采取的預(yù)

4、熱及熱處理工藝與整口焊接時(shí)相同。施工工藝流程及操作要點(diǎn)施工工藝流程如下圖所示:焊口定位焊口定位返修不合格焊口組對不合格焊前準(zhǔn)備坡口打磨返修合格合格返修專檢不合格合格焊接自檢合格不合格合格不合格返修合格返修無損檢驗(yàn)工序結(jié)束預(yù)熱不預(yù)熱充氬充氬不熱處理不熱處理熱處理圖5.1圖5.1焊接工藝流程圖操作要點(diǎn)焊前預(yù)熱：根據(jù)焊口的規(guī)格，按照有關(guān)技術(shù)文件、規(guī)程規(guī)范確定預(yù)熱溫度、升溫速度。采用遠(yuǎn)紅外電加熱器進(jìn)行預(yù)熱。從點(diǎn)固、打底、填充到蓋面整個(gè)焊接過程焊口的溫度均應(yīng)維持在預(yù)熱溫度的下限至層間溫度的上限（P91為300，其他400）之間。焊前預(yù)熱寬度從對口中心開始，每側(cè)不少于焊件厚度的3倍。預(yù)熱工作由熱處理專業(yè)人

5、員負(fù)責(zé)。特殊情況下的焊前預(yù)熱要求：采用氬弧打底時(shí)，可按下限溫度降低50。在0及以下的低溫下焊接時(shí)預(yù)熱溫度可按規(guī)定值提高3050。 焊接方法：小徑管（壁厚6mm以下）采用全氬弧焊接；大徑管選用氬電聯(lián)焊，兩人對稱焊接。 P91/T91管道對接焊接時(shí)內(nèi)壁必須充氬氣保護(hù)，并確認(rèn)保護(hù)有效，防止根層氧化或過燒。充氬辦法如圖所示：圖5.2.3 焊口充氬示意圖 圖5.2.3 焊口充氬示意圖 點(diǎn)固焊:嚴(yán)禁在管道外壁引燃電弧、試驗(yàn)電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物，不得焊接對口用卡具。點(diǎn)固焊時(shí)，人員、技術(shù)要求均與正式施焊相同。點(diǎn)焊焊縫長10-15mm。點(diǎn)焊一點(diǎn)，檢查一點(diǎn)，如有缺陷及時(shí)清除，重新點(diǎn)焊。點(diǎn)焊縫均勻分布在整個(gè)圓周

6、上。管道內(nèi)不允許有穿膛風(fēng)。焊口對口點(diǎn)固時(shí)，可采用楔形卡塊（=1625mm）3至4塊點(diǎn)焊固定。楔形卡塊必須采用同種材料，打底后去除卡塊不應(yīng)損傷母材，將點(diǎn)固焊殘留部分磨平。點(diǎn)焊示意圖如圖所示：20D40016-25mm點(diǎn)固點(diǎn)圖5.2.4楔形卡塊點(diǎn)焊示意圖圖5.2.4楔形卡塊點(diǎn)焊示意圖 打底焊：打底層焊接采用氬弧焊，采取兩人對稱焊或單人施焊。要搭設(shè)牢固的且有足夠施焊空間的操作平臺(tái)，并有擋風(fēng)設(shè)施。兩人對稱焊時(shí)，采用相同的焊接規(guī)范，焊接過程中要注意起弧、收弧和接頭的質(zhì)量。氬弧焊打底的焊層厚度不小于3mm。氬弧打底時(shí)，調(diào)節(jié)器放在便于操作位置，靈活調(diào)節(jié)電流。氬弧打底焊焊接工藝：打底時(shí)建議仰焊采用“內(nèi)填絲”，

7、立焊和平焊采用“外填絲”。起弧時(shí)電流應(yīng)當(dāng)調(diào)大，待形成熔池后，再將電流調(diào)節(jié)到正常電流，可避免因起弧時(shí)熔池溫度較低，液體凝固較快，液態(tài)金屬中氣體難以析出。焊接時(shí)要力求送絲均勻，等坡口兩側(cè)熔化后才填絲，以免造成“未熔合”，可以連續(xù)填絲、斷續(xù)填絲，快慢合適，過快焊縫余高大；過慢則容易產(chǎn)生下凹和咬邊。焊絲與焊件表面夾角為15度左右。瓷嘴橫向擺動(dòng)，不要抬得過高，擺動(dòng)幅度不要過大，以免失去氬氣保護(hù)。施焊中，應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，接頭處要有斜坡，不能有死角；收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿，改變瓷嘴角度，向后回焊2040mm，再按高頻開關(guān)熄弧。重新引弧的位置在原弧坑的后面，使焊縫重疊2030mm，重疊處根部要充分焊透

8、，一般不填絲或少填絲。施焊過程中鎢極與焊絲或焊縫相碰造成夾鎢，應(yīng)立即停止焊接，用角向打磨，直至露出金屬光澤。 氬弧焊易產(chǎn)生的主要缺陷及防止措施見下表： 表5.2.5氬弧焊易產(chǎn)生的主要缺陷及防止措施缺陷產(chǎn)生原因防止措施氣孔母材清理不凈、操作不當(dāng)、氣體保護(hù)不好等。采用化學(xué)或機(jī)械方法清理焊口；噴嘴不要抬得過高，焊速不要太快，檢查氣體純度。夾鎢接觸引弧、鎢極熔化、操作不當(dāng)焊絲觸及鎢極等。采用高頻引弧；采用小電流、粗鎢極；熟練操作。未焊透操作不良、坡口小、間隙小、鈍邊大。控制坡口尺寸、對口間隙、鈍邊等。塌腰操作不良、對口間隙大。采用合適的焊接工藝參數(shù)，焊接速度與填絲協(xié)調(diào)。打底層焊接完成后，立即自檢，合格

9、后及時(shí)進(jìn)行填充蓋面。填充蓋面：采用多層多道焊接時(shí)，應(yīng)逐層進(jìn)行檢查，次層焊接前，用砂輪清理焊縫，仔細(xì)檢查，確認(rèn)無缺陷后，再進(jìn)行次層的焊接直至完成。P91管道焊接時(shí)其單層焊道厚度不大于所用焊條直徑，寬度不能超過焊條直徑的4倍。電弧焊易產(chǎn)生是氣孔、夾渣、咬邊等缺陷，預(yù)防措施：焊條在使用前按規(guī)定溫度預(yù)熱，使用時(shí)放在保溫筒里，隨用隨取；采用合適的焊接工藝參數(shù)；每層焊道要清理干凈；要充分保證焊條在坡口兩側(cè)停留的時(shí)間。焊口應(yīng)連續(xù)完成，若被迫中斷時(shí)，應(yīng)采取后熱處理、保溫等措施，再焊接時(shí)檢查無裂紋后，方可按工藝焊接。多層多道焊將接頭錯(cuò)開，要求見圖：+2+235圖5.2.6多層多道焊示意圖圖5.2.6多層多道焊示

10、意圖焊接順序：圖5.2.7-2垂直焊縫圖5.2.7-2垂直焊縫焊接示意圖圖5.2.7-1水平焊縫焊接示意圖運(yùn)條要領(lǐng)：保持一定的焊條角度，保證熔合良好；采用正確的運(yùn)條方式，控制熔池形狀和溫度；注意熔池前端的清理情況。焊口焊完后應(yīng)進(jìn)行清理，表面光潔，焊縫要美觀，不得有超標(biāo)缺陷，經(jīng)自檢合格后做好標(biāo)記，填寫自檢記錄。焊后熱處理需要焊后熱處理的管道，熱處理時(shí)應(yīng)力求內(nèi)外壁和焊縫兩側(cè)溫度均勻,恒溫時(shí)在加熱范圍內(nèi)任意兩測點(diǎn)溫差應(yīng)低于50。加熱寬度從焊縫中心算起，每側(cè)不少于焊縫寬度的3倍，且不少于60mm。保溫寬度,從焊縫中心算起，每側(cè)不小于管子壁厚的5倍，以減少溫度梯度。加熱方法采用遠(yuǎn)紅外電加熱法。進(jìn)行熱處理

11、時(shí)，測溫點(diǎn)應(yīng)對稱布置在焊縫中心兩側(cè)，且不得少于兩點(diǎn)，水平管道的測點(diǎn)應(yīng)上下對稱布置。熱處理過程中升、降溫速度，一般可按6250/壁厚/h計(jì)算,P91/T91不大于150/h，降溫過程中300以下不控制。熱處理后，應(yīng)做好記錄和標(biāo)記。材料與設(shè)備材料要求： 供貨及時(shí)，進(jìn)入現(xiàn)場嚴(yán)格檢查質(zhì)量合格證書及出廠日期，經(jīng)外觀及光譜復(fù)查合格后方可進(jìn)入庫存。 焊接材料選用與母材成分基本相當(dāng)?shù)暮附z和焊條，焊條在使用前必須按說明書的要求進(jìn)行烘焙處理，現(xiàn)場焊接時(shí)，焊條要放入溫度保持在80110的專用焊條保溫桶中，并接通電源，隨用隨??；焊絲在使用前必須清除表面的油污和銹斑。 鎢極氬弧焊應(yīng)盡量使用鈰鎢極；氬氣純度要在99.99

12、%以上。 焊接材料存放在溫度大于5，相對濕度不超過60%的專用庫房內(nèi)，并設(shè)專人統(tǒng)一管理、烘焙和發(fā)放。 焊材的領(lǐng)用及發(fā)放嚴(yán)格執(zhí)行焊條庫管理制度，做好使用跟蹤記錄。作業(yè)工機(jī)具見下表： 表6.2作業(yè)工機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格單位用途1焊機(jī)ZX7400STG臺(tái)焊接使用2電焊鉗350A把電焊使用3電焊面罩個(gè)電焊使用4焊接電纜35m2米焊接使用5保溫筒5kg個(gè)保溫焊條6角向砂輪臺(tái)打磨焊口7鋼絲刷把清理表面8扁鏟個(gè)清理飛濺9手錘1.5磅把清理表面10氬弧把套氬弧使用11氬氣表個(gè)控制氬氣流速12氬氣皮帶米氬弧及充氬使用13鋒鋼鋸條個(gè)清理表面14小手電筒個(gè)氬弧打底使用15電流調(diào)節(jié)器個(gè)調(diào)節(jié)電流16高頻開關(guān)個(gè)收弧衰減17焊

13、條烘干箱ZYHC-200臺(tái)烘干焊條18安全帽頂安全防護(hù)19安全帶條安全防護(hù)20工具袋個(gè)盛裝工器具質(zhì)量控制質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程（DL/T8692004）鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則（技術(shù)監(jiān)督局）火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程（DL/T819-2002）火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇）焊接工藝評定規(guī)程（DL/T868-2004）焊工考核規(guī)程及相關(guān)工藝評定 質(zhì)量要求：外觀檢驗(yàn)：焊工的自檢工作貫穿整個(gè)焊接過程，如打底、層間、蓋面的檢查。檢查內(nèi)容包括：焊縫表面是否有氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、弧坑等缺陷，接頭是否良好，填充金屬與母材融合是否良好等。如有問題，采用機(jī)械加工法清除缺陷

14、后，再進(jìn)行補(bǔ)焊。焊工自檢合格后，將填寫好自檢記錄交給班組長，班組長匯總后交給工地質(zhì)檢員。工地質(zhì)檢員對焊工當(dāng)日所焊焊口進(jìn)行100%復(fù)檢，重點(diǎn)檢查焊縫外觀工藝，對于不符合要求的焊口通知焊工進(jìn)行處理直至合格。檢查完畢后及時(shí)填寫分項(xiàng)工程焊接接頭表面質(zhì)量檢驗(yàn)評定表，并上報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)量科。項(xiàng)目部焊接質(zhì)檢員根據(jù)工地上報(bào)的檢驗(yàn)評定表按比例進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格焊口通知工地進(jìn)行處理，直至合格。 無損檢驗(yàn)：根據(jù)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范*火力發(fā)電廠焊接篇及設(shè)計(jì)的要求100%無損檢驗(yàn)。對于P91及其他合金焊口焊后應(yīng)進(jìn)行100%光譜復(fù)查。熱處理后的焊口100%硬度檢驗(yàn)。質(zhì)量目標(biāo)： 系統(tǒng)焊口無損檢驗(yàn)一次合格率98%； 杜絕

15、錯(cuò)發(fā)錯(cuò)用焊接材料； 原始記錄不丟失，受監(jiān)焊口記錄齊全； 所有焊口外觀成型美觀； 系統(tǒng)水壓一次成功，無滲漏。質(zhì)量保證措施： 作業(yè)前由技術(shù)員組織作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、資料，了解作業(yè)技術(shù)要求，掌握作業(yè)方法和作業(yè)要領(lǐng)。開展質(zhì)量教育，提高職工質(zhì)量意識(shí)，抓好各類焊工的技術(shù)教育和技術(shù)培訓(xùn)。 貫徹以經(jīng)濟(jì)責(zé)任制為中心的質(zhì)量責(zé)任制，設(shè)立焊口質(zhì)量獎(jiǎng)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，把焊口的質(zhì)量和個(gè)人的收入掛鉤，實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)。 合格焊工在管道焊接前，進(jìn)行和實(shí)際條件相適應(yīng)的模擬練習(xí)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可正式焊接。 技術(shù)管理、質(zhì)量管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化。 加強(qiáng)焊接材料管理。 及時(shí)進(jìn)行設(shè)備、機(jī)具、工裝的配置、改進(jìn)和檢定。 對作業(yè)中容易發(fā)生的質(zhì)

16、量問題，作業(yè)前做出預(yù)測，并采取有效的、可操作的預(yù)防措施，消除質(zhì)量缺陷。 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或施工質(zhì)量問題，及時(shí)向技術(shù)員提出并采取措施后進(jìn)行處理。重大質(zhì)量問題必須停工，待提出處理意見或制定整改措施后方可進(jìn)行整改。 焊口焊接接頭有超過標(biāo)準(zhǔn)的缺陷時(shí)，可采取挖補(bǔ)方式返修。但同一位置上的挖補(bǔ)次數(shù)一般不超過兩次，并應(yīng)遵守下列規(guī)定： 挖補(bǔ)時(shí)不可以采用火焰清除缺陷，應(yīng)采用機(jī)械方法清除缺陷。 徹底清除缺陷，不得用二次熔化的方法處理缺陷。 補(bǔ)焊時(shí)，應(yīng)采用與正式焊接相同的焊接工藝。 需要熱處理的焊接接頭補(bǔ)焊后重新進(jìn)行熱處理。安全措施 認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定、條例，結(jié)合施工單位實(shí)際情況

17、和工程的具體特點(diǎn)，組成各級安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級人員的職責(zé)，抓好工程的安全生產(chǎn)。 安全防護(hù)：為保證現(xiàn)場施工安全，維護(hù)正常生產(chǎn)、生活秩序，工地將制定并實(shí)施一切必要的安全措施，包括防洪、防火、救護(hù)、警報(bào)、治安管理等，安全措施的制定將遵守國家、公司頒布的有關(guān)安全規(guī)程，遵守項(xiàng)目經(jīng)理部文明施工創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的要求。 安全防護(hù)措施： 開工前，協(xié)同甲方和項(xiàng)目部對工地周圍建筑物或其他環(huán)境條件進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查， 做到心中有數(shù)，施工時(shí)注意觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工工地、班組的三級安全教育，考試、體檢合格后方可上崗工作。 遇有沙塵天氣注意躲避，遇大風(fēng)、大雨天不得施工，如確實(shí)

18、需要時(shí)采取遮蔽等措施。冬季施工通道、腳手架、跳板等上的積水、霜雪應(yīng)及時(shí)清除并采取防滑措施。 參加作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和技術(shù)要求，服從指揮，集中精力，認(rèn)真操作，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。 遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽。現(xiàn)場交叉作業(yè)時(shí)注意相互配合，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 工傷事故處理，建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則，規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，認(rèn)真做好“四不放過”工作。 焊接工地應(yīng)設(shè)有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)，主要通道口掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌。 班組每天下班前清點(diǎn)人數(shù)，組織清掃現(xiàn)場，確保施工現(xiàn)場整潔。 勞動(dòng)保護(hù)：對于參與施工的全體工作人員，

19、工地將根據(jù)焊工特點(diǎn)，按照國家勞動(dòng)保護(hù)法，為每一位施工人員配備其所相應(yīng)的勞保用品。 對現(xiàn)場施工管理人員和操作人員進(jìn)行消防培訓(xùn)，增強(qiáng)消防意識(shí)?，F(xiàn)場休息室、材料庫等一律配備符合消防規(guī)定數(shù)量的環(huán)保型滅火器。 焊接及熱處理危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施：8.5-1焊接危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施：序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施一焊接焊接時(shí)燙傷、觸電焊工應(yīng)衣著整齊，穿絕緣鞋；按要求使用勞動(dòng)保護(hù)用品；破損的電焊把線應(yīng)及時(shí)包扎；清理焊縫時(shí)，帶好防護(hù)鏡，注意飛濺傷人。二焊接挖補(bǔ)焊口時(shí)受機(jī)械傷害用砂輪機(jī)打磨焊縫時(shí)，帶好防護(hù)鏡；身體必須側(cè)對砂輪機(jī)；打磨時(shí)，嚴(yán)防用力過猛，砂輪片破碎；保護(hù)接地線應(yīng)連接正確，牢固。三焊接焊接時(shí)引起火災(zāi)嚴(yán)禁在儲(chǔ)

20、存或加工易燃、易爆品的場所10米范圍內(nèi)作業(yè)，必要時(shí)要采取隔離措施；清除焊接地點(diǎn)5米以內(nèi)的易燃物，無法清除時(shí)應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施；焊接工作結(jié)束后，必須切斷電源、確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。四焊接金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接在金屬容器內(nèi)作業(yè)，須有可靠的接地；容器內(nèi)應(yīng)有通風(fēng)裝置；焊工所穿衣服、鞋、帽等須干燥，腳下墊好絕緣墊；金屬容器內(nèi)不得同時(shí)進(jìn)行電焊、氣割工作；任何情況下不得用氧氣吹掃衣物。五焊接不正確使用、保管鎢極打磨鎢極時(shí)應(yīng)使用專用的砂輪機(jī)；鎢極應(yīng)放在鉛盒內(nèi)儲(chǔ)存、攜帶，使用時(shí)放在專用的盒內(nèi)；報(bào)廢的鎢極不能隨意亂扔，應(yīng)集中深埋處理。六焊接不正確使用電焊機(jī)電焊機(jī)外殼必須可靠接地，不得多臺(tái)串聯(lián)接地；電焊機(jī)在倒換

21、接頭、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)或發(fā)生故障時(shí)必須切斷電源；露天裝設(shè)的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的場所，并設(shè)遮蔽棚；刀閘型開關(guān)在閉、合時(shí)，須側(cè)臉，戴好手套，防止起弧傷人。七焊接高處焊接作業(yè)所有焊接工具須使用工具袋；作業(yè)時(shí)更換下來的焊條頭不得亂扔；施工結(jié)束后，將藥皮等清理干凈。檢查腳手架搭設(shè)的是否牢固，安全帶掛點(diǎn)應(yīng)牢固并在腰部以上；交叉作業(yè)作好防護(hù)，吊車吊物時(shí)嚴(yán)禁在下工作或行走。8.5-2熱處理危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施：序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施一熱處理不按要求作業(yè)，易觸電熱處理人員必須穿絕緣鞋，熱處理線接頭必須有絕緣措施；經(jīng)常檢查熱處理回路是否絕緣良好，若有破損應(yīng)及時(shí)包扎；禁止一人作業(yè)，須設(shè)監(jiān)護(hù)人。二熱處理工作時(shí)防護(hù)不夠，

22、燙傷或引發(fā)火災(zāi)工作人員應(yīng)衣著整齊，正確使用防護(hù)用品；熱處理場所應(yīng)設(shè)圍欄，掛警示牌；無關(guān)人員嚴(yán)禁靠近；熱處理場所應(yīng)有足夠數(shù)量的滅火器材；每天工作結(jié)束后，必須切斷電源、確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。三熱處理不正確使用熱處理設(shè)備熱處理設(shè)備必須可靠接地；必須在設(shè)備斷電的情況下，才能進(jìn)行熱處理操作。四熱處理作業(yè)環(huán)境臟亂熱處理作業(yè)用完的巖棉、綁線嚴(yán)禁亂扔；所有廢料在作業(yè)結(jié)束后，要收集起來，集中處理。五熱處理不正確使用熱處理加熱器熱處理加熱器在使用時(shí)要輕拿、輕放，防止電阻絲折斷或陶瓷片損壞；對陶瓷片已經(jīng)損壞的加熱器應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理，防止使用時(shí)短路或造成人身觸電。環(huán)保措施 成立對應(yīng)的施工環(huán)境衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，在工程施

23、工過程中嚴(yán)格遵守國家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，加強(qiáng)對施工材料、設(shè)備、廢水、粉塵、有毒氣體、生產(chǎn)生活垃圾的控制和治理，遵守防火及廢棄物處理的規(guī)章制度，隨時(shí)接受相關(guān)單位的監(jiān)督檢查。 在施工場地工程建設(shè)允許的范圍內(nèi)，合理布置、規(guī)范圍擋，做到標(biāo)牌清楚、齊全，各種標(biāo)識(shí)醒目，施工場地整潔文明。 施工中做好成品保護(hù)，同時(shí)，將相關(guān)方案和要求向全體施工人員詳細(xì)交底。 現(xiàn)場集裝箱應(yīng)按規(guī)定位置擺放整齊，圍墻和圍欄的搭設(shè)應(yīng)穩(wěn)定、整潔、美觀，達(dá)到美化、綠化標(biāo)準(zhǔn)。 電焊機(jī)采用集裝箱形式布置，外接頭應(yīng)有統(tǒng)一的標(biāo)牌和編號(hào)。 焊接用一、二次線布設(shè)整齊、科學(xué)合理，并采用固定插排和快速接頭插座。導(dǎo)線穿越道路時(shí)

24、將其架高或穿入防護(hù)罩內(nèi)埋設(shè)地下。 熱處理材料擺放有序，堆放場地應(yīng)平坦、不積水。焊條頭、焊絲頭等不得亂丟亂棄，及時(shí)清理，做到“工完、料凈、場地清”。 主要工作場所的濕度、噪音、粉塵濃度等符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 降耗節(jié)能： 建立成本控制機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)施工任務(wù)，創(chuàng)新工藝，節(jié)約資源。 施工管理、作業(yè)人員應(yīng)本著降低損耗、節(jié)約成本、挖掘潛力的出發(fā)點(diǎn)，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工器械，保證優(yōu)質(zhì)、高效、低耗。 加強(qiáng)計(jì)劃管理，作好施工準(zhǔn)備，嚴(yán)格按計(jì)劃組織物資供應(yīng)，確保焊接材料提前儲(chǔ)備，以滿足連續(xù)施工。 優(yōu)化施工程序，根據(jù)現(xiàn)場具體情況，制定周計(jì)劃，每周一次生產(chǎn)布置會(huì)，每天生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，明確班組任務(wù)目標(biāo)，組織均衡施工，落實(shí)施工進(jìn)

25、度。 落實(shí)焊接材料回收制度，工作結(jié)束關(guān)閉焊機(jī)，不施工時(shí)要把氬氣閥關(guān)閉。 環(huán)境管理方案： 加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)培訓(xùn)，提高職工保護(hù)環(huán)境的意識(shí)，創(chuàng)造文明施工標(biāo)準(zhǔn)工地，保證施工場地安排有序。 減少噪聲排放，施工現(xiàn)場噪聲控制目標(biāo)：晝間70dB；夜間55dB（22:00次日6:00）。 夜間施工無光污染：照明燈罩使用率100%。照明燈具高于作業(yè)面，工完斷電，夜間焊接作業(yè)搭設(shè)遮光棚。 化學(xué)品控制：氬氣、氧、乙炔瓶分開存放，并有標(biāo)識(shí)，實(shí)行領(lǐng)用制度。設(shè)置焊條頭專用收集箱。石棉氈、廢鎢極與普通廢棄物分開收集，防止二度污染。 垃圾：為保護(hù)施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，達(dá)到環(huán)境保護(hù)的要求，搜集和處理一切垃圾，并將其運(yùn)至指定的地點(diǎn)

26、進(jìn)行掩埋或焚燒處理。 焊接作業(yè)場所應(yīng)采取措施排除有害氣體、粉塵和煙霧等。焊口、焊縫表面清理干凈，物顯本色。 在光線不足及夜間施工應(yīng)保證照明良好，主要通道應(yīng)裝設(shè)路燈。 施工現(xiàn)場節(jié)約用水、用電，生產(chǎn)、生活廢水必須按項(xiàng)目經(jīng)理部指定的區(qū)域進(jìn)行排放。效益分析 采用本工法施工，焊口表面工藝美觀，成型好，無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。建立成本控制機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)施工，創(chuàng)新工藝，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工器械，節(jié)約資源施工管理，節(jié)約成本、降低損耗，保證工程施工優(yōu)質(zhì)、高效、低耗，體現(xiàn)了該工法節(jié)能降耗的優(yōu)越性，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。 在環(huán)境管理方面，對噪聲排放、化學(xué)品控制、垃圾處理、生產(chǎn)生活廢水排放都制定了有效措施，體現(xiàn)了

27、該工法在環(huán)保方面的優(yōu)越性，具有顯著的社會(huì)效益。應(yīng)用實(shí)例 公司承建的*電廠一期（2600MW超臨界燃煤機(jī)組）工程：該工程是我國“十五”期間計(jì)劃新建的首臺(tái)600MW超臨界機(jī)組國產(chǎn)化依托項(xiàng)目，是國務(wù)院確定的21世紀(jì)燃煤電站示范設(shè)計(jì)的試點(diǎn)工程。汽機(jī)四大管道焊接100%達(dá)到火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)焊接篇中A類工程焊接質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)表中優(yōu)良級別，為創(chuàng)“國際一流電廠”的宏偉目標(biāo)奠定了基礎(chǔ)。2006年5月30日中國電機(jī)工程學(xué)會(huì)對*電廠進(jìn)行評審，經(jīng)過專家的評審確定該機(jī)組的焊接水平已達(dá)到了國際同類型機(jī)組先進(jìn)水平。為國內(nèi)后續(xù)建設(shè)的超臨界機(jī)組的自主創(chuàng)新奠定了基礎(chǔ)。2006年5 月 16 日被中國電力建設(shè)企業(yè)協(xié)會(huì)評

28、為“中國電力優(yōu)質(zhì)工程”。 并獲得了全國建設(shè)工程質(zhì)量最高榮譽(yù)獎(jiǎng) “魯班獎(jiǎng)”。 公司承建的*發(fā)電廠4300MW機(jī)組工程:應(yīng)用該工法施工的汽機(jī)四大管道，無論是表面工藝還是內(nèi)部質(zhì)量贏得了業(yè)主、監(jiān)理和同行專家的一致好評，該工程獲原電力部優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)。 公司承建的華能*電廠2350MW機(jī)組工程：汽機(jī)四大管道施工應(yīng)用該工法取得了良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，在諸多施工單位中產(chǎn)生了積極的反響，榮獲2001年度中國建筑工程魯班獎(jiǎng)。 公司承建的河北*發(fā)電廠一期2600MW 2號(hào)機(jī)組工程：應(yīng)用該工法施工的汽機(jī)四大管道，焊口表面工藝美觀，焊口一次合格率達(dá)到100%，未出現(xiàn)返修情況，縮短了施工工期，節(jié)約了成本，整臺(tái)機(jī)組移交投產(chǎn)比預(yù)

29、計(jì)工期提前6個(gè)月，經(jīng)濟(jì)效益顯著。運(yùn)行過程中，各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)良，無安全生產(chǎn)事故發(fā)生，得到了各方的好評。 升降過程每臺(tái)安排一個(gè)操作人員，定位巡視觀察每個(gè)機(jī)位電動(dòng)葫蘆的工作情況以及腳手架與建筑物之間的情況，如現(xiàn)電動(dòng)葫蘆不同步或不工作機(jī)其他故障，必須立即停機(jī)，隨時(shí)檢查防墜落保險(xiǎn)設(shè)施工作狀態(tài)，在其可靠有限的情況下，操作人員上架排除故障，若需要更換電機(jī)，必須檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，若不同步，采用“電動(dòng)”到位若導(dǎo)輪被卡腳手架出現(xiàn)傾斜，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施將腳手架調(diào)整到正常位置，若遇障礙物應(yīng)立即清除，若提升系統(tǒng)構(gòu)件變形損壞，應(yīng)立即更換，排除故障一切正常后方可繼續(xù)升降。 升降過程每臺(tái)安排一個(gè)操作人員，定位巡視觀察每個(gè)機(jī)位

30、電動(dòng)葫蘆的工作情況以及腳手架與建筑物之間的情況，如現(xiàn)電動(dòng)葫蘆不同步或不工作機(jī)其他故障，必須立即停機(jī)，隨時(shí)檢查防墜落保險(xiǎn)設(shè)施工作狀態(tài)，在其可靠有限的情況下，操作人員上架排除故障，若需要更換電機(jī)，必須檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，若不同步，采用“電動(dòng)”到位若導(dǎo)輪被卡腳手架出現(xiàn)傾斜，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施將腳手架調(diào)整到正常位置，若遇障礙物應(yīng)立即清除，若提升系統(tǒng)構(gòu)件變形損壞，應(yīng)立即更換，排除故障一切正常后方可繼續(xù)升降。鋼橫梁及屋面斜梁直線度控制：鋼橫梁安裝完畢，且標(biāo)高符合完畢以后，在任何可以通視位置架設(shè)全站儀（緯儀）沿著橫梁上邊線或底邊線行觀測梁的輪廓邊線是否在同一水線且最多不允許超過2mm（用含有水管的水尺也可以

31、），對于屋面斜梁用全站儀在其頂邊以每米一個(gè)點(diǎn)測出高度坐標(biāo)，計(jì)算是否在一條直線上，若不符合要求，則需調(diào)整螺栓，直到滿足要求。本工程從事焊接作業(yè)人員，從工序負(fù)責(zé)人到作業(yè)班長仍至具體操作的施焊技工、配合工以及負(fù)責(zé)對焊接接頭進(jìn)行無損檢測的專業(yè)人員，均有相應(yīng)資質(zhì)人員，并且我們在工程開始前針對本工程實(shí)際情況組織相關(guān)技術(shù)人員開展針對性學(xué)習(xí)了解，保證相關(guān)人員明白工程的質(zhì)量要求及施工時(shí)需注意事項(xiàng)。同時(shí)在業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)監(jiān)督下，對已有焊工證的焊工組織附加考試，考試合格后方準(zhǔn)參加本工程的焊接施工。懸掛式操作臺(tái)用于H鋼梁節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)螺栓焊接施工，由掛件操作臺(tái)兩部分組成。掛件使用10mm鋼板制作而成，間用14mm圓鋼連接固

32、定。操作臺(tái)使用角鋼、扁鐵、圓鋼等材料制作而成，扁鐵與角鋼、圓鋼與角鋼均采用搭接焊接。操作臺(tái)涂刷成紅白相間的顏色。懸掛操作臺(tái)使用時(shí)須有防墜措施，人員作業(yè)時(shí)必須掛好安全帶。工程建設(shè)地點(diǎn)位于宣城市濟(jì)技術(shù)開區(qū)鴻越大道與蓮塘路交口，屬于剪力墻結(jié)構(gòu)。其1#樓地下建筑面積為580.8，地上建筑面積為14294.7，2#樓地下建筑面積為397.7，地上建筑面積為9445.2，3#樓地下建筑面積為575.7，地上建筑面積為13794.2，框剪結(jié)構(gòu)。1-2#樓為26層，建筑高度為75.7m，3#樓為25層，建筑高度為72.80m,1#、3#樓外墻保溫設(shè)計(jì)為無機(jī)保溫系統(tǒng)，外墻保溫厚度為30mm,2#樓為擠塑聚笨板薄

33、抹灰外墻外保溫系統(tǒng)。厚度為30mm。本方案在編制過程，我方對圖紙進(jìn)行充分的研究分析，針對本安裝工程的特殊性，制定了該方案。以作為指導(dǎo)現(xiàn)場施工的依據(jù)。并組織具有豐富施工管理驗(yàn)的管理班子能打硬仗的施工隊(duì)伍進(jìn)駐本安裝工程現(xiàn)場，從機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)以及勞動(dòng)力等多方面及時(shí)配備，確保各標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。分臺(tái)階挖土?xí)r，上下二個(gè)臺(tái)階的間距不能小于8米，也不宜大于12米，因?yàn)樾∮?米就失去了臺(tái)階的作用，落差過大，土壓力釋放過大，造成支護(hù)擠壓力過大。間距大于12米，則挖土面無法相互傳遞。臺(tái)階的邊坡要在1：2以下（具體放坡坡度根據(jù)不同土性確定），防止坑內(nèi)土方滑移而影響支撐樁。混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑12h后，松動(dòng)墻、柱木夾板

34、模板的螺栓，使模板與混凝土接觸面脫離23mm，在墻、柱上面架設(shè)帶孔的塑料管，接通自來水連續(xù)澆注，以造成隔氣保溫的養(yǎng)護(hù)條件，降低混凝土水化熱高峰時(shí)的溫差?；炷敛鹉：螅瑝w、柱滿掛草簾子澆水養(yǎng)護(hù)，總養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，避免混凝土內(nèi)部失水。為了滿足外筒鋼結(jié)構(gòu)在樓層缺失部位的結(jié)構(gòu)安裝、焊接節(jié)點(diǎn)涂裝等作業(yè)，設(shè)計(jì)專用承重作業(yè)臺(tái)。該作業(yè)臺(tái)安裝于每根鋼管立柱的適當(dāng)部位，隔環(huán)布置，周轉(zhuǎn)使用。承重臺(tái)上搭設(shè)環(huán)柱腳手架，以適應(yīng)結(jié)構(gòu)尺寸的變化。承重臺(tái)設(shè)計(jì)時(shí)考慮腳手架、焊接設(shè)備、涂裝設(shè)備（2t）操作人員等荷載。由于臺(tái)上環(huán)柱搭設(shè)腳手架，與鋼結(jié)構(gòu)可靠連接，因此設(shè)計(jì)時(shí)不考慮風(fēng)荷載。該作業(yè)臺(tái)還兼作移動(dòng)隔離設(shè)施，考慮了裝拆的便利

35、。樓層施工過程，工具化附著式升降腳手架為結(jié)構(gòu)施工提供單層施工面，架體上不能堆放鋼筋、模板等材料，架體升降過程采用智能控制系統(tǒng)，架體上嚴(yán)禁站人（包括操作人員），若架體出現(xiàn)故障，在架體上操作排除故障人員不得超過2人。安全通道、卸料臺(tái)、施工電梯、塔吊附墻支撐與架體各自為獨(dú)立體系，互不影響。斜拉桿采雙根，通長設(shè)置。并于2007年12月5日，二次搭設(shè)了實(shí)驗(yàn)架，根椐屋面分次澆筑原則荷載分四次加載。一次加載荷載達(dá)到5.145KN/m2，二次加載荷載達(dá)到6.860KN/m2，三次，四次分別加載荷載達(dá)到10.240KN/m2，為確保二次實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性，確定架子在加荷過程各個(gè)桿件的實(shí)際受力變化，我們委托北京交通大學(xué)

36、力學(xué)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測，實(shí)驗(yàn)，共計(jì)在實(shí)驗(yàn)架上設(shè)置了30各應(yīng)力測試點(diǎn)，采用計(jì)算機(jī)對架子桿件受力進(jìn)行自動(dòng)采集，確保了實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。同時(shí)，采用水準(zhǔn)儀分次測出的各點(diǎn)沉降值。而日照引起的結(jié)構(gòu)變形，則更為無序，且難以精確計(jì)量。根據(jù)目前施工工藝水準(zhǔn)，只能適當(dāng)規(guī)避日照效應(yīng)，如選擇夜間或清晨合適時(shí)間進(jìn)行基準(zhǔn)控制點(diǎn)的測設(shè)等有限手段，來減小日照對結(jié)構(gòu)安裝精度的影響。由于不可能將所有構(gòu)件的安裝測量均安排在夜間及清晨進(jìn)行，因此需在實(shí)施過程摸索規(guī)律，采取相應(yīng)對策。在施工過程，擬采取監(jiān)測由日照引起的結(jié)構(gòu)溫度變化，以及結(jié)構(gòu)的實(shí)時(shí)變形，作為施工測量控制的輔助手段。鋼構(gòu)件進(jìn)場后，按貨運(yùn)單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否相符，現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)

37、在回單上說明并反饋制作工廠，以便工廠更換補(bǔ)齊構(gòu)件。按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢單，對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時(shí)修改，確保施工進(jìn)度，也可直接進(jìn)廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸。檢查用計(jì)量器具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)事先統(tǒng)一，核對無誤，并對構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后，方可確認(rèn)簽字，并做好檢查記錄?；炷翝仓?本工程墻、柱混凝土澆筑前，先在墻、柱根部澆筑50厚與同混凝土配合比的水泥砂漿，然后澆筑混凝土。一步澆筑高度應(yīng)控制在300400mm高度范圍，及時(shí)進(jìn)行振搗，避免拆模后墻根部出現(xiàn)漏振等混凝土質(zhì)量通病，以后每層澆筑高度控制在450mm。布料時(shí)應(yīng)采用5m橡膠軟管，使混凝土緩慢流入墻、柱內(nèi)。澆筑

38、高度超過3m時(shí)，采用串筒澆筑。澆筑應(yīng)連續(xù)作業(yè)，但應(yīng)盡量控制澆筑速度，間隔不超過混凝土初凝時(shí)間。將桁架待拼件放置在胎架上的設(shè)計(jì)位置，根據(jù)各待拼構(gòu)件上的點(diǎn)位標(biāo)記進(jìn)行整體位置關(guān)系的測量。利用全站儀、緯儀檢測軸線，用鋼卷尺、水準(zhǔn)儀輔助檢測各標(biāo)識(shí)點(diǎn)點(diǎn)位的空間幾何關(guān)系，通過各點(diǎn)的設(shè)計(jì)三維坐標(biāo)，計(jì)算出各點(diǎn)之間的設(shè)計(jì)空間位置關(guān)系，對照分析后對構(gòu)件進(jìn)行調(diào)整。工程所需材料根據(jù)公司程序文件的規(guī)定實(shí)際情況，采用多種形式進(jìn)行采購：鋼筋、水泥等A類材料由我公司物資公司按照物資合格分供方名單采購供應(yīng)；施工用小型機(jī)具及消耗品根據(jù)我公司物資公司提供的物資合格分供方名單理部自行采購，配屬隊(duì)伍不得自由隨便采購?，F(xiàn)場主要施工用材料設(shè)

39、備投入見下表：S450L25塔吊60m半徑頭吊重為6.5t；40m吊裝半徑內(nèi),塔吊起重量10.9t；40m吊裝半徑內(nèi),塔吊起重量14.2t。STT553塔吊頭吊重8.61t，40m范圍內(nèi)，塔吊起重量12.00t；30m范圍內(nèi)，塔吊起重量17.83t。深化過程對每根鋼柱的重量進(jìn)行分析，確保滿足塔吊起重性能，深化圖完成后現(xiàn)場技術(shù)員復(fù)核，再次核查確保鋼柱不超過塔吊起重性能。本工程設(shè)計(jì)深基坑的區(qū)域?yàn)锳1區(qū)、B2、B3、B4、B5、B6、B7區(qū)，為保證材料運(yùn)輸及土方外運(yùn)，沿A7、A6、B7區(qū)修筑出土道路作為出土主干道，結(jié)合施工部署，在B2、B3、B4、B5區(qū)B6、B7區(qū)及A4、A5區(qū)各修一條臨時(shí)施工便道

40、。深基坑開挖時(shí)臨時(shí)施工設(shè)施、動(dòng)力照明等，具體如下圖所示。土方開挖前，應(yīng)對挖機(jī)停放處的場地進(jìn)行整夯實(shí)處理，局部地區(qū)應(yīng)鋪設(shè)木枋、鋼板等保證挖機(jī)行走。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙澆筑補(bǔ)償收縮細(xì)石砼，分區(qū)分塊施工，澆筑施工時(shí)將鋼筋網(wǎng)片提上來放在剛性防水層上部，人工搗實(shí)混凝土，尤其注意邊角處，然后用鋁合金靠尺以分隔縫設(shè)置木條灰餅為標(biāo)準(zhǔn)，將混凝土刮，邊刮邊振搗出漿。根據(jù)現(xiàn)場情況室外溫度，在混凝土初凝后終凝前，用抹子分三遍收光，以保證混凝土表觀質(zhì)量。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不超過兩次，超過兩次須焊接責(zé)任工程師及監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后,方可返修。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)及時(shí)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因,制定修補(bǔ)措施。對焊縫金

41、屬的裂紋，在修補(bǔ)前用無損檢測方法確定裂紋范圍，去除時(shí)，從裂紋頭算起，兩至少各加50mm的焊縫一同去除后再進(jìn)行修補(bǔ)。施工區(qū)域建筑物周圍供水管網(wǎng)及接駁點(diǎn)由施工總承包單位提供，根據(jù)幕墻承包商的需要提供接口，水表由幕墻承包商負(fù)責(zé)安裝。確定幕墻承包商后由施工總承包單位現(xiàn)場交接。給水接口至施工現(xiàn)場的水管由我司自行敷設(shè)，在施工期間，我司對用水接口及計(jì)量表具負(fù)有保護(hù)責(zé)任。屆時(shí)我司用水計(jì)量、計(jì)費(fèi)及繳納等相關(guān)事宜根據(jù)施工總包合同及管理總包合同的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)施工方案不能滿足關(guān)鍵工序技術(shù)措施要求時(shí)，由技術(shù)員編制作業(yè)指導(dǎo)書或工藝操作卡或所需采取的各項(xiàng)技術(shù)措施，（如雨季施工所采取的技術(shù)措施，雨季砼澆搗所采取的技術(shù)措施

42、等），由技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后至各相關(guān)人員執(zhí)行；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布孔，爆破前對所有炮孔進(jìn)行驗(yàn)收，不符合設(shè)計(jì)的要求的重鉆孔，否則不許進(jìn)行裝藥爆破。認(rèn)真校核最小抵抗線，精確計(jì)算裝藥；根據(jù)試爆，確定合理的單位炸藥消耗量，據(jù)此嚴(yán)格控制單位炸藥消耗量不超過過研究確定值，同時(shí)還避免局部部位單位炸藥超過設(shè)計(jì)允許值的現(xiàn)象生。 管理部在施工過程針對工程的特點(diǎn)編制各種各樣的施工方案，為了管理人員作業(yè)人員深入了解相關(guān)內(nèi)容，更好的指導(dǎo)日常工作，相關(guān)管理部門在方案編制、審批完成后，組織相關(guān)人員進(jìn)行交底，使其工長班組長按方案內(nèi)容認(rèn)真編制班前技術(shù)交底，組織工作順利的開展。拼裝胎架搭設(shè)時(shí)測量工作：測量人員應(yīng)及時(shí)控制拼裝托梁上表面的水度，

43、胎架搭設(shè)完成后及時(shí)將拼裝單元的拼裝面定位線按設(shè)計(jì)圖紙給出每個(gè)拼裝單元的相應(yīng)位置測設(shè)于胎架托梁面。此拼裝定位線測設(shè)時(shí)還應(yīng)考慮到焊接收縮變形及桁架安裝到位后其自重影響所引起的變形值，并做出標(biāo)記供施工人員拼裝就位。本工程包括兩座連廊，為體育館連廊與光彩游泳場連廊，空間桁架結(jié)構(gòu)通過鋼管柱與基礎(chǔ)連接，體育館連廊橫向4榀桁架，縱向9榀桁架，HJ-6、HJ-7與地面通過斜向桁架連接，用鋼量約75t；光彩游泳館連廊橫向4榀桁架，縱向3榀桁架，ZHJ-3、ZHJ-4與地面通過斜向桁架連接，結(jié)構(gòu)鋼管柱柱底與體育館連廊混凝土樓板相接，總用鋼重約115t。其壁厚一般在20以內(nèi)，其特點(diǎn)是重量輕，便于現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)跹b，并有利

44、于后期裝修，如粘貼墻面磚等，其安裝方法尚無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，一般根據(jù)地方推薦性設(shè)計(jì)圖集進(jìn)行，其核心關(guān)鍵是樓面對排氣道的承托。承托得當(dāng)、可靠，排氣道安裝后不產(chǎn)生下沉、變形開裂，反之，則引起一系列質(zhì)量問題，影響使用觀感。嚴(yán)格按照合同、圖紙選用吊頂材料，非上人主龍骨厚度不小于1mm，副龍骨厚度不小于0.5mm，面積不大于10m2的吊頂?shù)鯒U直徑不小于6，面積大于10m2的吊頂?shù)鯒U直徑不小于8；吊桿應(yīng)通直，當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿，頂?shù)鯒U不得與設(shè)備吊桿共用，當(dāng)?shù)鯒U長度大于1500mm時(shí)應(yīng)設(shè)置反支撐。衛(wèi)生間、廚房、大堂門廊等潮濕地方須使用8mm硅鈣板；房間、電梯前室、首層大堂天花使用9mm耐水紙面石膏

45、板。根據(jù)對施工工期的要求，我公司將派駐無論從施工驗(yàn)、施工技術(shù)熟練程度、安全意識(shí)及綜合素質(zhì)都具備高水準(zhǔn)的施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場施工，并承諾將以高比率的施工技術(shù)人員充實(shí)整個(gè)施工隊(duì)伍，且以行業(yè)內(nèi)最高水的施工手法依據(jù)相關(guān)幕墻工程技術(shù)規(guī)范的要求達(dá)到同類工程的最高質(zhì)量。為達(dá)到優(yōu)良的制造質(zhì)量，使業(yè)主、設(shè)計(jì)滿意，本公司決定，對參加本鋼結(jié)構(gòu)制作工程鋼構(gòu)件制造的管理人員、技術(shù)人員焊工進(jìn)行上崗前全員技術(shù)培訓(xùn)質(zhì)量意識(shí)教育、技術(shù)交底應(yīng)知應(yīng)教育，對于主要工種，如焊工、涂裝工、組裝工、劃線工、檢查工等進(jìn)行特殊培訓(xùn)考試，實(shí)行持證上崗制度。其，電焊工按焊接方法、焊接位置分別進(jìn)行考試，合格者給相應(yīng)范圍的合格證書，不得超越證書范圍作業(yè)。

46、協(xié)調(diào)幕墻施工單位及時(shí)進(jìn)行與深化設(shè)計(jì)有關(guān)的技術(shù)交底，以便在深化設(shè)計(jì)過程充分考慮鋼結(jié)構(gòu)屋蓋卸載變形對幕墻安裝精度的影響；對幕墻施工單位提出的利用鋼屋蓋搭設(shè)幕墻安裝臺(tái)的措施，在業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后，積極配合落實(shí)相關(guān)技術(shù)保障，使幕墻安裝對鋼屋蓋的影響在可控范圍之內(nèi)。針對本幕墻工程施工，我公司計(jì)劃安排約68名施工人員（施工普工施工技工）。我司將安排無論在施工驗(yàn)、施工技術(shù)及質(zhì)量、安全意識(shí)等方面都具有較高水準(zhǔn)的施工人員，且以往承建過眾多標(biāo)志性建筑重點(diǎn)建設(shè)的外裝飾工程的施工以滿足本幕墻工程質(zhì)量及進(jìn)度之要求，并承諾將以高比例的施工技術(shù)人員充實(shí)整個(gè)施工隊(duì)伍。加溫條粘施工時(shí)，在干燥的基層面每隔300mm寬涂刷一條200

47、mm寬冷底子油?！净鶎映睗袷┕r(shí)，在潮濕基層面每隔300mm寬涂刷一條200mm寬刮涂2厚水泥凝膠。濕鋪水泥凝膠配制：先將水泥浸泡后，按比例加入建筑膠粉或108建筑膠：水泥：水=8：100：適量（重量比），然后用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌均勻成漿狀體即可使用。鋼筋進(jìn)場要有出廠合格證，按批量取樣試驗(yàn)，見證試驗(yàn)不少于30%，合格后方可使用。合格鋼筋進(jìn)場后分類堆放整齊，對加工成品鋼筋應(yīng)掛牌標(biāo)注好規(guī)格、使用部位等，鋼筋存放應(yīng)有防止雨水、油污措施，若有此情況進(jìn)行處理后才可使用。在現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工場，加工前根據(jù)圖紙及規(guī)范要求放出大樣，加工好的成品鋼筋檢查合格后方可使用。采用人工運(yùn)輸與塔吊運(yùn)輸相結(jié)合。我司安排有專門材料采購人員負(fù)責(zé)本工程的材料采購，我司大型鋼廠均有良好的合作關(guān)系，可以保證材料的及時(shí)供應(yīng)，比一般市場采購進(jìn)貨時(shí)間可以提前15天左右。結(jié)合我單位材料采購驗(yàn)，能夠保證工期進(jìn)度安排的要求。同時(shí)我司擁有充足的庫存鋼板線路是指從網(wǎng)絡(luò)圖原始事件出，順著箭線方向到達(dá)網(wǎng)絡(luò)圖結(jié)束事件，間由一系列事件箭線所組成的通道，完成某條線路所需的總持續(xù)時(shí)間，稱為該條線路的線路時(shí)間，根據(jù)線路時(shí)間的長短，可分為關(guān)鍵線路非關(guān)鍵線路，關(guān)鍵線路是指網(wǎng)絡(luò)圖線路時(shí)間最長的線路，其線路時(shí)間代表整個(gè)網(wǎng)絡(luò)圖的計(jì)算總工期。關(guān)鍵線路上的工作都是關(guān)鍵工作，非關(guān)鍵線