處理煤倉堵倉安全技術措施

1、辦理煤倉堵倉的安全技術措施為保證各煤倉正常運輸，保證辦理煤倉堵倉人員作業(yè)安全，特制定以下安全技術舉措：一、煤倉防堵舉措1、井下原煤含水量較高時，要做到隨出煤隨放煤，現場若具備條件，放煤時要盡可能搭配煤質較干的原煤共同入倉。2、合理控制倉位，在煤質較差、含水量較高或出矸石時禁止長時間不放煤，正常狀況在倉內寄存時間不得超過2小時，當上水煤、粘矸時要隨上隨放。3、維修人員做好對給煤機的平時保護養(yǎng)護，使給煤機處于優(yōu)秀的工作狀態(tài)，防備給煤機故障造成煤倉堵倉。4、皮帶司機要察看好煤倉上口篦子的使用狀況，每班進行清理，必然防備鐵器、道木、大塊煤矸等較大雜物進入煤倉，發(fā)現有雜物進入煤倉要實時聯系下倉口司機做好

2、察看，并實時向調動室報告。5、維修人員及每班司機要增強對給煤機抽板、基礎架、限量斗、箱體等進行檢查，關于不圓滿的設施要實時辦理，保證給煤機內的煤能夠實時排放。二、煤倉堵倉及辦理舉措1、煤倉在正常使用時，一旦發(fā)生堵倉，給煤機司機要實時向上倉口皮帶司機聯系停機，并向工區(qū)值班人員和調動室報告，查明擁擠狀況，禁止盲目辦理，要查明煤倉擁擠的基本狀況、擁擠物體、擁擠地點、存煤狀況及能否存在水煤等。2、辦理堵倉人員仔細檢查施工地點安全狀況，除掉不安全的要素后，再進行辦理。第一檢查給煤機周邊的巷道頂、幫支護能否安全靠譜，檢查給煤機與出料漏斗的固定狀況，各零件連結狀況等，如有問題應實時辦理，保證工作環(huán)境安全。3

3、、辦理煤倉堵倉前要將給煤機停電閉鎖掛牌，防備給煤機誤啟動。4、辦理煤倉堵倉時，煤倉上口皮帶機必然停電閉鎖掛牌，防備原煤和其余雜物進入煤倉。5、辦理煤倉堵倉時，煤倉下口皮帶機由現場辦理堵倉人員，依據煤倉內煤質狀況能否停止皮帶機的運轉，若煤倉內煤質較干，煤不往皮帶上流淌時，要實時通知皮帶機頭司機停止皮帶機的運轉；若含水煤、次煤、和用水沖洗辦理時，皮帶機要連續(xù)運轉，將流流下來的煤盡量往前拉。6、辦理煤倉堵倉前，現場辦理堵倉人員第一進行堵倉狀況的鑒別，依據堵倉狀況，采納相應的舉措進行辦理。一般辦理堵倉有以下幾種狀況。（1）正常出煤時，煤質較好，因為大塊煤或個別大塊矸石、雜物等，將下縮口卡住。辦理方法：

4、由現場給煤機司機采納長釬子棍或其余長柄工具站在木墩或方凳上在給煤機箱體外側撬開或捅開卡住的大塊煤矸或其余雜物或用大錘在下縮口正下方給煤機箱體外側頻頻震動箱體，此后點動給煤機讓抽板往返運動幾次，直到下煤順暢為止，辦理人員禁止進入箱體內作業(yè)。（2）出次煤、煤質較濕或出水煤造成煤倉持住，煤放不出來時。辦理方法：現場給煤機司機要聯系上倉口司機，到下倉口配合辦理堵倉，做到一人辦理，一人監(jiān)護。除采納第一種狀況的辦理方法外，還能夠將防塵水管綁扎在釬子棍或長柄工具上，長度應能知足使用要求，人員站在給煤機箱體外側，將水管伸到下縮口處，開大水管，靠水的壓力沖洗卡堵區(qū)。此時給煤機出料口下方四周，禁止人員進入，并在距

5、煤倉下口20m之外的地點拉繩戒備，防備煤倉內積煤一涌而下傷人。辦理人員禁止進入箱體內作業(yè)。（3）出粘矸造成煤倉堵眼時。辦理方法：一般出矸子時，要隨出隨放，禁止矸石在倉內儲存。若矸石在倉內儲存時間較長，遇水變粘，將給煤機箱體雙側和后側斜面鋼板粘住，致使縮口卡堵，采納第一種和第二種方法辦理不起作用，人員必然進入箱體內作業(yè)時，必然一人作業(yè)，一人監(jiān)護，現場必然由跟從區(qū)長指揮辦理。進入箱體內人員要站在下縮口下方外側，禁止將頭或身體伸入縮口下方。并隨時察看積矸狀況，辦理時站在外側用手鎬刨挖卡堵區(qū)，將箱體后側及雙側鋼板和下縮口聚集的粘矸慢慢刨除，并頻頻點動給煤機，直到能下矸順暢為止，點動給煤機時，箱體內人員

6、要走開箱體。4）一般煤倉堵眼及辦理方法有以上三種狀況，若現場出現其余特別狀況，沒法進行辦理時，現場人員必然向工區(qū)和礦調動室進行報告，制定確實可行的方案后再進行辦理，禁止盲目辦理。7、在辦理堵倉前對設施還須作以下檢查：給煤機機架堅固，無開焊變形現象。定量斗應操作靈巧，平臺欄桿圓滿、堅固。出料口應無破壞，無漏煤或擁擠。8、現場辦理堵倉所用的長柄工具、站人的木墩或方凳、大錘等，由分管區(qū)長和維修班長準備齊備放于給煤機平臺上作為備用。三、安全注意事項1、作業(yè)人員應該使用專用的工具(釬子棍等)捅撬卡堵物。作業(yè)時，應該站在給煤機平臺進步行。禁止站在倉口下方作業(yè)；禁止用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具，防備受傷。2、給煤機在運轉中被物料卡住擁擠時，不得用手直接除掉。3、作業(yè)時身體各部分應避開煤倉下縮口出料口，且停止全部有關設施的運轉，以防被落下的物料砸傷。4、禁止人員身體或頭部從縮口下方進入倉內。5、煤倉開導后，待工作人員躲開后方可開啟給煤機和皮帶等運轉設施。倉內煤較稀時應防備皮帶打滑，造成物料聚集或淹皮帶