工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、附錄E 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表E 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄單位工程名稱(chēng)分部工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)驗(yàn)收部位施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人分包單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查記錄建設(shè)（監(jiān)理）單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1234一般項(xiàng)目12345678施工單位檢查結(jié)果項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員：項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日建設(shè)（監(jiān)理）單位驗(yàn)收結(jié)論建設(shè)單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人（監(jiān)理工程師）： 年 月 日附錄F 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表F 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄單位工程名稱(chēng)分部工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)檢驗(yàn)批數(shù)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人分包單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人序號(hào)檢驗(yàn)批名

2、稱(chēng)施工單位檢查結(jié)果建設(shè)（監(jiān)理）單位驗(yàn)收結(jié)論質(zhì)量控制資料施工單位檢查結(jié)論項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員：項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日建設(shè)（監(jiān)理）單位驗(yàn)收結(jié)論建設(shè)單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人（監(jiān)理工程師）：年 月 日附錄G 分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表G 分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄單位工程名稱(chēng)分部工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程數(shù)量施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人分包單位分包技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人序號(hào)分項(xiàng)工程名稱(chēng)檢驗(yàn)批數(shù)施工單位檢查結(jié)論建設(shè)（監(jiān)理）單位驗(yàn)收結(jié)論質(zhì)量控制資料參加驗(yàn)收單位施工單位 （蓋章）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日設(shè)計(jì)單位 （蓋章）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日建設(shè)（監(jiān)理）單位 （蓋章）建設(shè)

3、單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（總監(jiān)理工程師）：年 月 日附錄H 質(zhì)量控制資料核查記錄表H 質(zhì)量控制資料核查記錄單位工程名稱(chēng)施工單位序號(hào)資料名稱(chēng)份數(shù)核查意見(jiàn)核查人1原材料和制成品的產(chǎn)品出廠合格證、材料檢測(cè)報(bào)告或復(fù)驗(yàn)報(bào)告2多組分材料的施工配合比和主要技術(shù)性能的試驗(yàn)報(bào)告3設(shè)計(jì)變更文件和材料代用文件4修補(bǔ)或返工記錄5隱蔽工程記錄6施工技術(shù)文件和施工記錄7質(zhì)量驗(yàn)收記錄結(jié)論：施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（總監(jiān)理工程師）：年 月 日 年 月 日附錄J 基體表面粗糙度比較樣塊的制作J.0.1 選取外形尺寸為150mm100mm6mm的鋼板制作比較樣塊，材質(zhì)和表面狀態(tài)應(yīng)與被處理的工件相同。J.0.2 比較

4、樣塊鋼板應(yīng)采用施工所用的磨料進(jìn)行噴射處理，并應(yīng)按設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS） 表面結(jié)構(gòu) 輪廓法 表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB/T 1031和表J.0.2的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量。表J.0.2 表面粗糙度評(píng)定參數(shù)粗糙度范圍（m）測(cè)量?jī)x器輪廓算術(shù)平均偏差Ra0.863.0光切顯微鏡或電動(dòng)輪廓儀輪廓的最大高度Rz0.0525.0電動(dòng)輪廓儀或光切顯微鏡注：當(dāng)測(cè)得被加工表面的表面粗糙度符合設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，該鋼板即為某一數(shù)值范圍的表面粗糙度比較樣塊。附錄K 原材料的質(zhì)量指標(biāo)K.0.1粉料的質(zhì)量應(yīng)符合表K.0.1的規(guī)定。表K.0.1 粉料的質(zhì)量項(xiàng)目指標(biāo)耐酸率（%）95含水率（%）0.5細(xì)度0.15mm篩

5、孔篩余量不應(yīng)大于5%；0.088mm篩孔篩余量應(yīng)為15%30%。注：鉀水玻璃膠泥粉的細(xì)度要求0.45mm篩孔篩余量不應(yīng)大于5%，0.16mm篩孔篩余量應(yīng)為30%50%。K.0.2樹(shù)脂耐磨膠泥的質(zhì)量應(yīng)符合表K.0.2的規(guī)定。表K.0.2樹(shù)脂耐磨膠泥的質(zhì)量項(xiàng)目環(huán)氧樹(shù)脂乙烯基酯樹(shù)脂雙酚A型不飽和聚酯樹(shù)脂密度（g/cm3）2.02.21.92.11.92.1耐磨性（mg，cs-17w，1000g，500r） 20.0 25.0 30.0硬度（Barcol） 30 40 40注：樹(shù)脂耐磨膠泥采用碳化硅填料K.0.3 氯丁膠乳原材料的質(zhì)量應(yīng)符合表K.0.3的規(guī)定。表K.0.3氯丁膠乳原材料的質(zhì)量項(xiàng)目外觀密

6、度（g/cm3）pH值貯存穩(wěn)定性指標(biāo)白色乳狀液1.059.0（540），3個(gè)月無(wú)明顯變化 注：氯丁膠乳配制素漿、膠泥和砂漿時(shí)不需另加助劑。K.0.4 玻纖網(wǎng)的主要性能指標(biāo)應(yīng)符合表K.0.4 的規(guī)定。表K.0.4玻纖網(wǎng)主要性能指標(biāo)項(xiàng)目性能指標(biāo)單位面積質(zhì)量（g/m2）130耐堿斷裂強(qiáng)力（N/50mm）750耐堿斷裂強(qiáng)力保留率（%）50斷裂伸長(zhǎng)率（%）5.0 注：耐堿斷裂強(qiáng)力及保留率、斷裂伸長(zhǎng)率均含經(jīng)向、緯向的指標(biāo)。K.0.5耐酸磚板的物理性能應(yīng)符合表K.0.5規(guī)定。表K.0.5 耐酸磚板的物理性能項(xiàng)目指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)體積密度（ Kg/m3）21502400吸水性（ Wt.%）0.5耐酸度（ %）99.

7、8抗壓強(qiáng)度（ MPa）100抗彎強(qiáng)度（ MPa）39.2壓縮彈性模量 （104MPa）3.03.5線膨脹系數(shù) （10-6mm/mm.）5.36.4導(dǎo)熱系數(shù) w/（m.K） 0.91.3 最高工作溫度（） 300熱穩(wěn)定性試驗(yàn)次數(shù)2 磨蝕 （cm2/50cm2）815注 1導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)計(jì)入吸水性的影響，由供應(yīng)商提供或經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證獲得。 2 熱穩(wěn)定試驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)耐酸磚GB/T8488，溫差100，次數(shù)大于2次。 3 線膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)的設(shè)定溫度為最高工作溫度。K.0.6耐酸耐溫磚板的物理性能應(yīng)符合表K.0.6規(guī)定。表K.0.6 耐酸耐溫磚板的物理性能項(xiàng)目指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)體積密度 （Kg/m3）220

8、02240吸水性 （Wt.%）8耐酸度（ %）99.7抗壓強(qiáng)度 （MPa）60抗彎強(qiáng)度 （MPa）29.4壓縮彈性模量 （104MPa）0.20.35線膨脹系數(shù)（10-6mm/mm.）3.04.5導(dǎo)熱系數(shù) w/（m.K）1.01.3最高工作溫度（） 300熱穩(wěn)定性試驗(yàn)次數(shù) 2磨蝕（ cm2/50cm2）815注1 導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)計(jì)入吸水性的影響，由供應(yīng)商提供或經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證獲得。2 熱穩(wěn)定試驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 耐酸耐溫磚 JC/T 424，溫差NSW1級(jí)為200，溫差NSW2級(jí)為250，次數(shù)大于2次。3線膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)的設(shè)定溫度為最高工作溫度。K.0.7玄武巖鑄石板的物理性能應(yīng)符合表K.0.7規(guī)定

9、。表K.0.7玄武巖鑄石板的物理性能項(xiàng)目指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)體積密度（ Kg/m3）28002900抗壓強(qiáng)度（ MPa）450550抗彎強(qiáng)度（ MPa）80壓縮彈性模量 （104MPa）1012線膨脹系數(shù) （10-6mm/mm.）68導(dǎo)熱系數(shù) w/（m.K）1.01.2最高工作溫度（）300磨蝕 （cm2/50cm2）46注1需要耐酸度指標(biāo)時(shí)，應(yīng)由供應(yīng)商提供或經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證獲得。 2線膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)的設(shè)定溫度為最高工作溫度。 K.0.8碳磚的質(zhì)量應(yīng)符合表K.0.8的規(guī)定。表K.0.8 碳磚的質(zhì)量項(xiàng)目指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)體積密度 （Kg/m3）14001600吸水性 （Wt.%）1822抗彎強(qiáng)度 （MPa）81

10、2抗壓強(qiáng)度 （MPa）30線膨脹系數(shù) （10-6mm/mm.）34壓縮彈性模量 （104MPa）0.51.5最高工作溫度（）300導(dǎo)熱系數(shù) w/（m.K）1.710灰分（%）8.0注1 導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)計(jì)入吸水性的影響，由供應(yīng)商提供或經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證獲得。 2 線膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)的設(shè)定溫度為最高工作溫度。 3 表中指標(biāo)為焙燒加工方式，其他方式加工的性能指標(biāo)由供應(yīng)商提供并滿(mǎn)足使用工況要求。K.0.9合成樹(shù)脂浸漬碳磚的質(zhì)量應(yīng)符合表 K.0.9的規(guī)定。表 K.0.9合成樹(shù)脂浸漬碳磚的質(zhì)量項(xiàng)目指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)體積密度（ Kg/m316001800吸水性 （Wt.%）（1）08抗彎強(qiáng)度 （MPa）2535抗壓強(qiáng)度 （

11、MPa）3060線膨脹系數(shù) （10-6mm/mm.）3.55壓縮彈性模量 （104MPa）1.02.5最高工作溫度（）150180導(dǎo)熱系數(shù) w/（m.K）1.77.0灰分（%）8.0注1吸水性由供應(yīng)商提供或經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證獲得。 2 線膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)的設(shè)定溫度為最高工作溫度。 K.0.10石墨磚板的的質(zhì)量應(yīng)符合表K.0.10的規(guī)定。表K.0.10石墨磚板的質(zhì)量項(xiàng)目指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)體積密度 （Kg/m3）16001700吸水性（ Wt.%）1719抗彎強(qiáng)度 （MPa）59抗壓強(qiáng)度（ MPa）1828線膨脹系數(shù) （10-6mm/mm.）1.82.0壓縮彈性模量 （104MPa）0.50.9最高工作溫度（

12、）300導(dǎo)熱系數(shù) w/（m.K）4080注1. 導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)計(jì)入吸水性的影響，由供應(yīng)商提供或經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證獲得。 2. 線膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)的設(shè)定溫度為最高工作溫度。 3. 表中指標(biāo)為焙燒加工方式，其他方式加工的性能指標(biāo)由供應(yīng)商提供并滿(mǎn)足使用工況要求。K.0.11合成樹(shù)脂浸漬石墨磚板的質(zhì)量應(yīng)符合表K.0.11的規(guī)定。表 K.0.11合成樹(shù)脂浸漬石墨磚板及制品質(zhì)量項(xiàng)目指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)體積密度（ Kg/m317001900吸水性（ Wt.%）010抗彎強(qiáng)度（ MPa）2228抗壓強(qiáng)度（ MPa）5070線膨脹系數(shù) （10-6mm/mm.）2.04.0壓縮彈性模量 （104MPa）0.91.6最高工作溫度（）

13、150200導(dǎo)熱系數(shù) w/（m.K）104128注1. 吸水性由供應(yīng)商提供或經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證獲得。 2. 導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)計(jì)入吸水性的影響，由供應(yīng)商提供或經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證獲得。 3. 線膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)的設(shè)定溫度為最高工作溫度。K.0.12常用外表面防護(hù)底涂料的質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 醇酸類(lèi)底涂料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)C06-1 鐵紅醇酸底漆HG/T 2009的有關(guān)規(guī)定。2 環(huán)氧類(lèi)底涂料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)H06-2 鐵紅、鋅黃、鐵黑環(huán)氧酯底漆HG/T 2239的有關(guān)規(guī)定。3 酚醛類(lèi)底涂料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)酚醛防銹底漆GB/T 25252的有關(guān)規(guī)定。4富鋅類(lèi)底涂料宜包括無(wú)機(jī)富鋅和環(huán)氧富鋅底涂料，其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符

14、合表K.0.12的規(guī)定。表K.0.12-1 無(wú)機(jī)富鋅和環(huán)氧富鋅涂料序號(hào)項(xiàng) 目質(zhì)量指標(biāo)無(wú)機(jī)富鋅底涂環(huán)氧富鋅底涂1外觀狀態(tài)液料攪拌后均勻、無(wú)結(jié)皮、無(wú)硬塊粉料呈微小均勻粉末狀態(tài)2固體含量（%75703不揮發(fā)物中的金屬鋅含量80704附著力（拉開(kāi)法， Mpa）355干燥時(shí)間（25，h）表干0.52實(shí)干824K.0.13 常用外表面防護(hù)面涂料的質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 醇酸（磁）面涂料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)醇酸磁漆GB/T 25251的有關(guān)規(guī)定。2 高氯化聚乙烯面涂料可按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)氯磺化聚乙烯防腐涂料（雙組分）HG/T 2661的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3 聚氨酯面涂料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)溶劑型聚氨酯涂料（雙組分）

15、HG/T 2454中溶劑型聚氨酯涂料（雙組分）的有關(guān)規(guī)定。4 丙烯酸、聚硅氧烷面涂料應(yīng)符合表K.0.14的規(guī)定。表K.0.13丙烯酸、聚硅氧烷面涂料序號(hào)項(xiàng) 目質(zhì)量指標(biāo)丙烯酸面涂聚硅氧烷面涂1固體含量（%）40702彎曲性（mm）223抗沖擊性（cm）40504附著力（拉開(kāi)法，MPa）365干燥時(shí)間（25，h）表干12實(shí)干8246耐磨性（500r/500g，g）0.100.037硬度0.30.68重涂性重涂無(wú)障礙9耐候性（h）300，1級(jí)3000，1級(jí)K.0.14 外表面防護(hù)有機(jī)硅類(lèi)涂料的質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合表K.0.14的規(guī)定。表K.0.14 有機(jī)硅類(lèi)涂料序號(hào)項(xiàng) 目質(zhì)量指標(biāo)1外觀狀態(tài)攪拌后均勻、無(wú)結(jié)

16、皮、無(wú)硬塊2固體含量（%）503彎曲性（mm）24附著力（拉開(kāi)法，MPa）35干燥時(shí)間（25，h）表干2實(shí)干6K.0.15外表面防護(hù)玻璃鱗片涂料質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合表K.0.15的規(guī)定。表K.0.15玻璃鱗片涂料序號(hào)項(xiàng) 目質(zhì)量指標(biāo)11外觀狀態(tài)攪拌均勻后無(wú)硬塊，呈均勻狀態(tài);粉料呈微小均勻粉末狀態(tài)2固體含量（%）803干燥時(shí)間（25，h）表干4實(shí)干244抗沖擊性（cm）505附著力（拉開(kāi)法，MPa）6.06耐磨性（1000g/500r，g）0.060注： 表中質(zhì)量指標(biāo)以環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片涂料為代表。附錄L 原材料和制成品的試驗(yàn)方法L.1 主要原材料的取樣法L.1.1纖維增強(qiáng)材料的取樣數(shù)量和質(zhì)量判定應(yīng)符合本

17、標(biāo)準(zhǔn)第5.5.2條第3款和第4款的規(guī)定。L.1.2粉料的取樣數(shù)量和質(zhì)量判定應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.5.2條第2款和第4款的規(guī)定。L.1.3橡膠板的取樣數(shù)量和質(zhì)量判定應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.7.2條規(guī)定。L.1.4氯丁膠乳原材料取樣數(shù)量和質(zhì)量判定應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第12.5.2條的規(guī)定。L.1.5磚板的取樣數(shù)量和質(zhì)量判定應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第13.5.1條的規(guī)定。L.1.6 外表面防護(hù)涂料的取樣數(shù)量和質(zhì)量判定應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第15.5.2條的規(guī)定L.2 原材料的試驗(yàn)方法L.2.1玻璃纖維表面氈的單位面積質(zhì)量、含水率的檢測(cè)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)增強(qiáng)制品試驗(yàn)方法GB/T 9914的有關(guān)規(guī)定。L.2.2粉料耐酸率的測(cè)定應(yīng)符合下列規(guī)定：

18、1粉料的細(xì)度，應(yīng)取原有細(xì)度，用蒸餾水洗滌。2將試樣在105110烘干至恒重，冷卻后用1天平稱(chēng)取試樣10g，置于300ml的錐形燒瓶?jī)?nèi)，加入重量百分比均為10%的硫酸、鹽酸和硝酸的等體積混合液100ml，并在燒瓶上連接冷凝管，在（901）水浴鍋中加熱5h，期間至2.5h時(shí)將錐形燒瓶搖動(dòng)一次。3停止加熱后，取出錐形燒瓶，慢慢注入蒸餾水50ml，靜止冷卻30分鐘，同時(shí)用少量蒸餾水沖洗冷凝管和塞子，并將沖洗后的水收集在同一燒瓶?jī)?nèi)。4過(guò)濾時(shí)可向燒瓶?jī)?nèi)加入少量用無(wú)灰濾紙制成的紙漿。過(guò)濾時(shí)先將定量紙漿放在帶有中速濾紙（藍(lán)帶的）的漏斗底上，用熱蒸餾水沖洗燒瓶，并將此水注入漏斗，然后用熱蒸餾水洗滌濾紙上的殘?jiān)?/p>

19、至洗滌水（用0.1%甲基橙溶液試驗(yàn)）無(wú)反應(yīng)為止。4將帶有殘?jiān)臑V紙干燥并在瓷坩堝內(nèi)灰化，灼燒至恒重。5 耐酸率應(yīng)按下式計(jì)算：耐酸率（%）=G1G100式中G1灼燒后殘?jiān)馁|(zhì)量（g）；G 試樣的質(zhì)量（g）。取兩次平行試驗(yàn)的平均值應(yīng)作為試驗(yàn)結(jié)果，平行試驗(yàn)的誤差應(yīng)在0.5%以?xún)?nèi)。L.2.3粉料的含水率、細(xì)度和耐酸粉料體積安定性的測(cè)定應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑防腐蝕工程施工規(guī)范GB50212的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。L.2.4橡膠板規(guī)格尺寸及偏差檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)橡膠襯里 第1部分：設(shè)備防腐襯里GB/T18241.1的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。L.2.5 聚氯乙烯類(lèi)、聚烯烴類(lèi)襯里材料質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1密度的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)

20、行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 塑料 非泡沫塑料密度的測(cè)定 第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1033.1 A法的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行； 2線膨脹系數(shù)的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)塑料 -3030線膨脹系數(shù)的測(cè)定石英膨脹計(jì)法GB/T 1036的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 3拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、拉伸彈性模量的檢測(cè)，板材應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)塑料 拉伸性能的測(cè)定 第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件GB/T 1040.2的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；管材應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)熱塑性塑料管材 拉伸性能測(cè)定 第1部分:試驗(yàn)方法總則GB/T 8804.1的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；4維卡軟化溫度B50 的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)熱塑性塑料維卡軟化溫度（VST）的測(cè)定GB/T 163

21、3的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；5簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)塑料 簡(jiǎn)支梁沖擊性能的測(cè)定 第1部分：非儀器化沖擊試驗(yàn)GB/T 1043.1中1eA的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。L.2.6氟塑料襯里材料質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 密度、線膨脹系數(shù)、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、拉伸彈性模量的檢測(cè)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄L第L.2.5條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行； 2彎曲彈性模量的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)塑料 彎曲性能的測(cè)定GB/T 9341有關(guān)規(guī)定執(zhí)行； 3熔點(diǎn)的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)塑料 差示掃描量熱法 第3部分 熔融和結(jié)晶溫度及熱焓的測(cè)定GB/T19466.3執(zhí)行；L.2.7玻璃鱗片襯里混合料質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 密度檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家

22、標(biāo)準(zhǔn)建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T70的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行； 2表干時(shí)間檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法GB/T1728的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。L.2.8氯丁膠乳的質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 外觀采用目測(cè)檢驗(yàn)法，應(yīng)為乳白色液體膠乳。2 密度的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)合成橡膠膠乳密度的測(cè)定SHT1155 規(guī)定執(zhí)行。3 pH值的檢測(cè)：帶有pH復(fù)合電極E-201-C的酸度計(jì)（精度應(yīng)為0.1pH），在實(shí)驗(yàn)溫度下，采用pH等于4.00的苯二甲酸氫鉀、pH等于9.18的四硼酸鈉兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)溶液校準(zhǔn)電極。取100ml樣品溶液倒入250ml燒杯中，加入攪拌子，插入電極，開(kāi)動(dòng)攪拌器，待讀數(shù)穩(wěn)定后讀取pH值，取兩

23、次測(cè)量的平均值，準(zhǔn)確到0.1單位，兩份試樣pH值的差值小于0.3單位。4 貯存穩(wěn)定性的檢測(cè)：選取25kg塑料桶包裝的樣品，在5、常溫、40溫度下存放三個(gè)月，用肉眼檢驗(yàn)?zāi)z乳是否產(chǎn)生沉淀、分層、破乳等現(xiàn)象。L.2.9玻纖網(wǎng)的單位面積質(zhì)量、耐堿斷裂強(qiáng)力、耐堿斷裂強(qiáng)力保留率、斷裂伸長(zhǎng)率檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)材料GB/T 29906的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。L.2.10 耐酸磚板的物理性能檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1體積密度的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)耐火材料 真密度試驗(yàn)方法GB/T5071執(zhí)行； 2耐酸度、抗彎強(qiáng)度、吸水性、熱穩(wěn)定性的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)耐酸磚GB/T8488執(zhí)行；3線膨脹系數(shù)的

24、檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)耐火材料 熱膨脹試驗(yàn)方法GB/T7320執(zhí)行；4磨蝕的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)耐火材料 常溫耐磨性試驗(yàn)方法GB/T18301執(zhí)行；5抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)耐火材料 常溫耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB/T 5072執(zhí)行；6壓縮彈性模量的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)耐火材料 動(dòng)態(tài)楊氏模量試驗(yàn)方法（脈沖激振法）GB/T30758執(zhí)行；7導(dǎo)熱系數(shù)的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)耐火材料 導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法（熱線法）GB/T5990執(zhí)行；L.2.11耐酸耐溫磚板的物理性能檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1體積密度的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)耐火材料 真密度試驗(yàn)方法GB/T5071執(zhí)行；2耐酸度、抗彎強(qiáng)度、吸水性、熱穩(wěn)定性的檢測(cè)

25、應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)耐酸磚GB/T8488執(zhí)行；3線膨脹系數(shù)的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)耐火材料 熱膨脹試驗(yàn)方法GB/T7320執(zhí)行；4磨蝕的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)耐火材料 常溫耐磨性試驗(yàn)方法GB/T18301執(zhí)行；5 抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)耐酸耐溫磚JC/T424有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；6壓縮彈性模量的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)耐火材料 動(dòng)態(tài)楊氏模量試驗(yàn)方法（脈沖激振法）GB/T30758執(zhí)行7導(dǎo)熱系數(shù)的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)耐火材料 導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法（熱線法）GB/T5990執(zhí)行；L.2.12玄武巖鑄石板的物理性能檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1體積密度的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)耐火材料 真密度試驗(yàn)方法GB/T5071執(zhí)行；

26、2抗彎強(qiáng)度的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鑄石制品性能試驗(yàn)方法 彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)JC/T263執(zhí)行；3線膨脹系數(shù)的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)耐火材料 熱膨脹試驗(yàn)方法GB/T7320執(zhí)行；4抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鑄石制品性能試驗(yàn)方法 壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)JC/T262執(zhí)行；5壓縮彈性模量的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)耐火材料 動(dòng)態(tài)楊氏模量試驗(yàn)方法（脈沖激振法）GB/T30758執(zhí)行6導(dǎo)熱系數(shù)的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)耐火材料 導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法（熱線法）GB/T5990執(zhí)行；7磨蝕的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鑄石制品性能試驗(yàn)方法 耐磨性試驗(yàn)JC/T260執(zhí)行。L.2.13碳磚和合成樹(shù)脂浸漬碳磚的質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1體積密度的檢

27、測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)炭素材料體積密度試驗(yàn)方法GB/T24528執(zhí)行; 2抗彎強(qiáng)度的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)石墨電極抗折強(qiáng)度測(cè)定方法GB/T3074.1執(zhí)行；3 線膨脹系數(shù)的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)耐火材料 熱膨脹試驗(yàn)方法GB/T7320執(zhí)行；4 吸水性的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)耐酸磚GB/T8488執(zhí)行；5抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)炭素材料耐壓強(qiáng)度測(cè)定方法GB/T1431執(zhí)行；6 壓縮彈性模量的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)耐火材料 動(dòng)態(tài)楊氏模量試驗(yàn)方法（脈沖激振法）GB/T30758執(zhí)行；7導(dǎo)熱系數(shù)的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)石墨材料中溫導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定方法GB/T8722執(zhí)行；8 灰分的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)炭素材料灰分

28、含量的測(cè)定方法GB/T1429執(zhí)行。L.2.14石墨磚板和合成樹(shù)脂浸漬石墨磚板的質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1體積密度的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)炭素材料體積密度試驗(yàn)方法GB/T24528執(zhí)行; 2抗彎強(qiáng)度的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)石墨電極抗折強(qiáng)度測(cè)定方法GB/T3074.1執(zhí)行；3線膨脹系數(shù)的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)耐火材料 熱膨脹試驗(yàn)方法GB/T7320執(zhí)行； 4吸水性的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)耐酸磚GB/T8488執(zhí)行；5抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)炭素材料耐壓強(qiáng)度測(cè)定方法GB/T1431執(zhí)行；6壓縮彈性模量的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)耐火材料 動(dòng)態(tài)楊氏模量試驗(yàn)方法（脈沖激振法）GB/T30758執(zhí)行；7導(dǎo)熱系

29、數(shù)的檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)石墨材料中溫導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定方法GB/T8722執(zhí)行；L.3制成品的試驗(yàn)方法L.3.1 纖維增強(qiáng)塑料襯里性能的測(cè)定應(yīng)符合下列規(guī)定：1 拉伸強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法GB/T 1447的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2 彎曲強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法GB/T 1449的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3 巴氏硬度的測(cè)定應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)纖維增強(qiáng)塑料巴氏（巴柯?tīng)枺┯捕仍囼?yàn)方法GB/T 3854的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4 斷裂延伸率的測(cè)定應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法GB/T 1447的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5 附著力的測(cè)定應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)色漆和清漆 拉開(kāi)法附著力試驗(yàn)GB/

30、T5210執(zhí)行； L.3.2樹(shù)脂耐磨膠泥的性能檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1密度檢測(cè)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T70的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2耐磨性檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)色漆和清漆 耐磨性的測(cè)定 旋轉(zhuǎn)橡膠砂輪法GB/T1768的規(guī)定執(zhí)行。 3巴柯?tīng)栍捕鹊臏y(cè)定，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)纖維增強(qiáng)塑料巴氏（巴柯?tīng)枺┯捕仍囼?yàn)方法GB /T 3584的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。L.3.3硫化膠板的邵氏硬度、拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長(zhǎng)率、沖擊強(qiáng)度、粘合強(qiáng)度（二板法、900剝離法）、耐介質(zhì)性能檢測(cè)和膠板允許缺陷應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)橡膠襯里 第1部分：設(shè)備防腐襯里GB 18241.1的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。L3.4烘烤型酚醛涂層性能檢測(cè)

31、應(yīng)符合下列規(guī)定：1 附著力檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)色漆和清漆 拉開(kāi)法附著力試驗(yàn)GB/T5210執(zhí)行；2 耐沖擊性能檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)漆膜耐沖擊測(cè)定法GB/T1732執(zhí)行；3 耐熱水性能檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)漆膜耐水性測(cè)定法GB/T1733執(zhí)行；4 耐腐蝕介質(zhì)性能檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)色漆和清漆 耐液體介質(zhì)的測(cè)定GB/T9274甲法執(zhí)行。L.3.5環(huán)氧粉末涂料襯里的附著力（拉開(kāi)法）應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)色漆和清漆 拉開(kāi)法附著力試驗(yàn)GB/T5210執(zhí)行；L.3.6熱塑性粉末涂料襯里材料質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1密度檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T 10

32、33.1執(zhí)行；2熔點(diǎn)檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)塑料 差示掃描量熱法 第3部分 熔融和結(jié)晶溫度及熱焓的測(cè)定GB/T19466.3執(zhí)行；3拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)塑料拉伸性能測(cè)定方法 第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件GB/T1040.2執(zhí)行；4彎曲模量檢測(cè)應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)塑料彎曲性能的測(cè)定GB/T9341執(zhí)行；5邵氏硬度檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)塑料邵氏硬度試驗(yàn)方法GB/T2411執(zhí)行。L.3.7塑料襯里和基體間的拉拔剝離強(qiáng)度檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)高強(qiáng)度膠粘接劑剝離強(qiáng)度的測(cè)定 浮輥法GB/T7122有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。L.3.8玻璃鱗片襯里性能檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 拉伸強(qiáng)度檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)纖維增

33、強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法GB/T 1447的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；2 彎曲強(qiáng)度檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法GB/T 1449的規(guī)定執(zhí)行；3 底涂層粘接強(qiáng)度（拉開(kāi)法）檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) 色漆和清漆 拉開(kāi)法附著力試驗(yàn)GB/T5210執(zhí)行；4 巴氏硬度檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)纖維增強(qiáng)塑料巴氏（巴柯?tīng)枺┯捕仍囼?yàn)方法GB/T 3854的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;5 耐磨性檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)色漆和清漆 耐磨性的測(cè)定 旋轉(zhuǎn)橡膠砂輪法GB/T 1768的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;6 線膨脹系數(shù)檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)纖維增強(qiáng)塑料平均線膨脹系數(shù)試驗(yàn)方法GB/T 2572的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;7 阻燃性能（OI）檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)塑料

34、 用氧指數(shù)法測(cè)定燃燒行為 第2部分 室溫試驗(yàn)GB/T2406.2的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;8 冷熱交替試驗(yàn)：取3塊碳鋼板（150755）mm，經(jīng)表面處理后，按涂覆工藝做好試板（單面），在室溫25下養(yǎng)護(hù)3天。將試板放在按本標(biāo)準(zhǔn)表10.3.1設(shè)計(jì)使用溫度的恒溫箱內(nèi)0.5h后取出，立即再放入室溫自來(lái)水中冷卻10min，取出后用干布擦干，再放入恒溫箱內(nèi)循環(huán)試驗(yàn)，需進(jìn)行10次。L.3.9聚脲襯里底涂料、聚脲修補(bǔ)料、聚脲層間處理劑涂層性能檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1底涂料與鋼板基體、底涂料與聚脲、不采用底涂料的聚脲襯里與基體的粘結(jié)強(qiáng)度和聚脲修補(bǔ)料、聚脲層間處理劑的附著力檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 色漆和清漆 拉開(kāi)法附著力試驗(yàn)G

35、B/T5210有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，樣品尺寸應(yīng)為60mm60mm8mm鋼板試塊。2聚脲修補(bǔ)料的硬度檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗(yàn)方法 第1部分：邵氏硬度計(jì)法（邵爾硬度） GB/T531.1有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3聚脲修補(bǔ)料的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定GB/T528有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。L.3.10氯丁膠乳水泥砂漿制成品的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、與碳鋼粘結(jié)強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)、吸水率、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)聚合物改性水泥砂漿試驗(yàn)規(guī)程DL/T5126的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。L.3.11水玻璃膠泥初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、抗拉強(qiáng)度、與耐酸磚的粘結(jié)強(qiáng)度、抗

36、滲等級(jí)、吸水率（煤油吸收法）、浸酸安定性、耐熱極限溫度檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑防腐蝕工程施工規(guī)范GB50212的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。L.3.12樹(shù)脂膠泥的抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、黏結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑防腐蝕工程施工規(guī)范GB50212的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；抗?jié)B透性檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)乙烯基酯樹(shù)脂防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范GB/T 50590的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。L.3.13外表面防護(hù)涂料的外觀狀態(tài)、厚度、固體含量、干燥時(shí)間、彎曲性、附著力、耐磨性、硬度、重涂性、耐候性、抗沖擊性的檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 外觀狀態(tài)檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) HYPERLINK :/baidu/link?url=dAqdYqF9EYWPCQc

37、LUY1xfQkC-dz8j0uvltvgKOzL-Ju_v6qzNvnX41p7Ee_Drr8HK2uOzOHG0d_QF5rXED-ssuOi5jhSel0t6RXcylr_aj5P_tzhuAPuSeK2cYJuhFWW t s:/baidu/_blank 清漆、清油及稀釋劑外觀和透明度測(cè)定法GB/T1721的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2 厚度應(yīng)采用磁性測(cè)厚儀檢查。3 固體含量檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)色漆、清漆和塑料 不揮發(fā)物含量的測(cè)定GB/T 1725的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4 干燥時(shí)間檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法GB/T 1728的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5 彎曲性檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)色漆和清漆 彎

38、曲試驗(yàn)（圓柱軸）GB/T 6742的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6 附著力檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)色漆和清漆拉開(kāi)法附著力試驗(yàn)GB/T 5210的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7 耐磨性檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)色漆和清漆 耐磨性的測(cè)定 旋轉(zhuǎn)橡膠砂輪法GB/T 1768的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8 硬度檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)色漆、清漆 擺桿阻尼試驗(yàn)GB/T 1730的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9 重涂性檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)交聯(lián)型氟樹(shù)脂涂料HG/T 3792有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10 耐候性檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)色漆和清漆 人工氣候老化和人工輻射暴露（濾過(guò)的氙弧輻射）GB/T 1865的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。11 抗沖擊性檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)漆膜耐沖擊測(cè)定法GB/T 1732的

39、有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。L.3.14無(wú)機(jī)富鋅和環(huán)氧富鋅底涂料的不揮發(fā)物中金屬鋅含量檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)富鋅底漆HG/T3668的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。附錄M 橡膠襯里的完好性檢測(cè)M.1 一般規(guī)定M.1.1 利用高頻電壓擊穿針孔或裂縫間空氣產(chǎn)生電火花的原理，檢測(cè)橡膠襯里的完好性。M.1.2 適用于導(dǎo)電基體上電絕緣橡膠襯里的檢測(cè)，不適用于導(dǎo)電性橡膠襯里的檢測(cè)。M.1.3 電火花檢測(cè)儀的最大輸出電壓不得小于20kV，電壓應(yīng)穩(wěn)定在10%以?xún)?nèi)。M.1.4 電火花檢測(cè)儀應(yīng)保證當(dāng)人體接觸探頭部分時(shí)不致造成危險(xiǎn)。M.1.5 電火花檢測(cè)儀應(yīng)帶有缺陷報(bào)警功能，宜帶有靈敏度調(diào)節(jié)功能。M.2 檢測(cè)步驟與判定M.2.1 檢測(cè)電壓的選擇應(yīng)

40、以發(fā)現(xiàn)針孔或裂縫等缺陷而又不損壞襯里為原則。每毫米厚膠板的檢測(cè)電壓宜為3kV，特殊情況由供需雙方協(xié)商選定。M.2.2 檢測(cè)電極的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)檢測(cè)襯里面積較小，接頭及形狀復(fù)雜部位時(shí)，應(yīng)選用直形電極；2當(dāng)檢測(cè)襯里面積較大且形狀規(guī)則時(shí)，可使用扇形電極，電極與襯里接觸部位長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)150mm。M.2.3 檢測(cè)前應(yīng)保持襯里表面清潔、干燥。將調(diào)節(jié)好的檢測(cè)探頭以（100400）mm/s的速度平穩(wěn)地掃過(guò)襯里表面和接頭。檢測(cè)時(shí)，探頭在任一位置的停留時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。M.2.4 當(dāng)需進(jìn)行多次檢測(cè)時(shí)，可適當(dāng)調(diào)低檢測(cè)電壓，每毫米厚膠板的檢測(cè)電壓不得高于3kV。M.2.5 檢測(cè)時(shí)，探頭與襯里間無(wú)明亮火花出現(xiàn)且

41、無(wú)報(bào)警或有火花但無(wú)報(bào)警，則認(rèn)為襯里完好；如某處產(chǎn)生明亮火花且報(bào)警，則認(rèn)為該處有針孔或裂紋類(lèi)缺陷。附錄N 橡膠襯里適用介質(zhì)表N.0.1本附錄適用介質(zhì)的橡膠襯里包括硬質(zhì)橡膠、丁基橡膠、鹵化丁基橡膠、和氯丁橡膠。N.0.2 硬質(zhì)橡膠襯里是由天然橡膠（NR）、合成異戊二烯橡膠（IR）、丁苯橡膠（SBR）或其組合制成，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 組合制成的橡膠襯里中，丁苯橡膠（SBR）含量不應(yīng)大于總含膠量50%；2 根據(jù)不同的配比，最低含膠量不得小于40%；3 添加劑應(yīng)包括硬質(zhì)膠粉、碳黑或其他惰性填料；4 硫化方式應(yīng)為加壓加熱硫化或熱水硫化。N.0.3丁基橡膠、鹵化丁基橡膠襯里是由丁基橡膠（IIR）或鹵化丁

42、基橡膠（CIIR或BIIR）制成的軟質(zhì)橡膠襯里，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 可最多混入總含膠量的10%其他橡膠；2 根據(jù)不同的配比，最低含膠量不得小于40%。3 可通過(guò)蒸汽或熱空氣進(jìn)行硫化，也可制成自硫化或預(yù)硫化橡膠襯里。N.0.4 氯丁橡膠襯里是由氯丁橡膠（CR）制成的軟質(zhì)橡膠襯里，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 可最多混入總含膠量的10%的其他橡膠；2 或與任何比例的丁基或鹵化丁基橡膠混合；3 根據(jù)不同的配比，最低含膠量不得小于40%；4 可通過(guò)蒸汽或熱空氣進(jìn)行硫化，也可制成自硫化或預(yù)硫化橡膠襯里。N.0.5 橡膠襯里適用介質(zhì)應(yīng)符合表N.0.5的規(guī)定：表N.0.5橡膠襯里適用介質(zhì)序號(hào)介 質(zhì)pH值或濃度硬質(zhì)

43、橡膠丁基橡膠、鹵化丁基橡膠氯丁橡膠1非氧化性無(wú)機(jī)鹽的水溶液（pH值）682無(wú)機(jī)堿液，堿性無(wú)機(jī)鹽的水溶液（pH值）氨溶液和氧化性鹽（如次氯酸鹽）溶液除外83酸性非氧化性無(wú)機(jī)鹽水溶液（pH值）64鹽酸（%）30（最高儲(chǔ)存溫度25C）-35-37（最高儲(chǔ)存溫度30C）-5硫酸（%）50-60 （1）-70-6磷酸任意濃度7氟硅酸（%）3040-（最高儲(chǔ)存溫度30C）（最高儲(chǔ)存溫度30C）任意濃度（1）-8氫氟酸（%）108氯水（%）0.5（以游離Cl2含量計(jì)）-9氯漂白劑（g /L）80（以NaOCl和KOCl活性氯計(jì)）（最高儲(chǔ)存溫度30C）-10氨溶液（%）25（最高儲(chǔ)存溫度25C）11甲酸（%）

44、；甲酸鹽的水溶液10；任意濃度-12醋酸（%）；醋酸鹽的水溶液10；任意濃度-13單價(jià)和多價(jià)醇類(lèi)及其水溶液易燃類(lèi)除外任意濃度-注：1 只適用于加壓加熱硫化，不適用熱水硫化。2 “”代表適用，“-”代表不適用或無(wú)數(shù)據(jù)。3介質(zhì)表包括各類(lèi)腐蝕性介質(zhì)的化學(xué)純及其水溶液。4介質(zhì)表內(nèi)最高適用溫度為40C附錄P 硬質(zhì)橡膠襯里粘結(jié)強(qiáng)度鑿擊試驗(yàn)檢測(cè)法P.1 一般規(guī)定P.1.1 本附錄適用于硬質(zhì)橡膠襯里粘結(jié)強(qiáng)度的快速檢測(cè)。P.1.2 本方法可以在試驗(yàn)室進(jìn)行，也可以在襯里施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 當(dāng)試驗(yàn)室檢測(cè)時(shí)，應(yīng)由檢測(cè)人員負(fù)責(zé)試板的制作與檢測(cè)；2 當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)人員負(fù)責(zé)試板的制作與檢測(cè)。P

45、.2 試板制作P.2.1 宜取現(xiàn)場(chǎng)相同材質(zhì)的鋼板做成200mm100mm樣板，按施工要求進(jìn)行表面處理，表面處理質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.3.3條的規(guī)定。P.2.2 應(yīng)取與現(xiàn)場(chǎng)相同的橡膠板及粘結(jié)劑系統(tǒng)，在試驗(yàn)室或施工現(xiàn)場(chǎng)完成試板粘貼過(guò)程。產(chǎn)品試板的粘貼應(yīng)與設(shè)備襯里粘貼同步進(jìn)行。P.2.3 在試驗(yàn)室或施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按照硫化工藝完成試板硫化。產(chǎn)品試板應(yīng)與設(shè)備襯里同步硫化。P.3 粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)與判定P.3.1 經(jīng)硫化后的產(chǎn)品試板應(yīng)在室溫下放置24小時(shí)后進(jìn)行鑿擊試驗(yàn)。P.3.2 將產(chǎn)品試板夾持固定，將鑿子尖部放置在膠板與鋼板粘合間隙，用錘子敲擊鑿子，將硬質(zhì)膠板從與鋼板粘合處敲離。從硬質(zhì)膠板敲離的狀態(tài)判斷粘結(jié)強(qiáng)度是

46、否合格。P.3.3 如膠板有脫落，但與金屬粘合處仍然有膠板殘余粘貼在鋼板上，則粘結(jié)強(qiáng)度合格。P.3.4 如膠板有較大面積脫落，且面積超過(guò)6cm2，從粘結(jié)劑或底涂層開(kāi)始，脫落面上無(wú)任何膠板殘余，則粘結(jié)強(qiáng)度不合格。附錄Q 常用外表面防護(hù)涂層配套Q.0.1 當(dāng)外表面防護(hù)涂層用于室外時(shí)，涂料的品種選擇應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第15.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定。Q.0.2 鋼、鑄鐵的設(shè)備及管道常用外表面防護(hù)涂層配套可按表Q.0.2選用。Q.0.3 附屬鋼結(jié)構(gòu)外表面防護(hù)涂層配套可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB 50046附錄C選用。表Q.0.2 常用外表面防護(hù)涂層配套序號(hào)適用溫度（）涂裝表面材質(zhì)涂層構(gòu)造涂料名稱(chēng)涂裝道數(shù)

47、每道涂層最小干膜厚度（m）涂層最小總干膜厚度（m）適用條件1-20+80鋼底涂醇酸底涂230120大氣腐蝕，弱腐蝕環(huán)境面涂醇酸面2302-20+80底涂酚醛底涂230120大氣腐蝕，弱腐蝕環(huán)境面涂酚醛面涂2303-20+100鋼底涂環(huán)氧鐵紅底涂230140大氣腐蝕，弱腐蝕環(huán)境面涂高氯化聚乙烯面涂2404-20+100底涂環(huán)氧富鋅底涂235240大氣腐蝕，中至強(qiáng)腐蝕環(huán)境中間涂環(huán)氧云鐵中間涂180面涂丙烯酸面涂2405-20+120鋼底涂環(huán)氧富鋅底涂235240大氣腐蝕，中至強(qiáng)腐蝕環(huán)境中間涂環(huán)氧云鐵中間涂180面涂聚氨酯面涂2406-20+120鋼底涂環(huán)氧鐵紅底涂235250大氣腐蝕，強(qiáng)腐蝕環(huán)境（

48、不適宜于室外環(huán)境）中間涂環(huán)氧云鐵中間涂180面涂環(huán)氧樹(shù)脂面涂2507-20+120鋼底涂環(huán)氧玻璃鱗片底涂240380干濕交替部位，強(qiáng)腐蝕環(huán)境（不適宜于室外環(huán)境）面涂環(huán)氧玻璃鱗片面涂21508-20+120鋼面涂環(huán)氧玻璃鱗片面涂3150450干濕交替部位，強(qiáng)腐蝕環(huán)境（不適宜于室外環(huán)境）9-20+120鋼底涂乙烯基酯鱗片底涂240280干濕交替部位，中至強(qiáng)腐蝕環(huán)境面涂乙烯基酯鱗片面涂（厚）210010-20+120鋼底涂環(huán)氧富鋅/環(huán)氧底涂235/40170/180保溫設(shè)備及管道，弱至中腐蝕環(huán)境面涂環(huán)氧樹(shù)脂面涂25011400鋼底涂無(wú)機(jī)富鋅底涂15075保溫設(shè)備及管道，弱腐蝕環(huán)境面涂有機(jī)硅面涂125

49、12400鋼底涂有機(jī)硅底涂225110高溫條件下大氣腐蝕，弱至中腐蝕環(huán)境面涂有機(jī)硅面涂23013-30+80鋼、鑄鐵底涂環(huán)氧鐵紅底涂235370/470大型設(shè)備及管道的潮濕、滴濺液體、液體侵蝕部位，強(qiáng)腐蝕環(huán)境（不適宜于室外環(huán)境）面涂溶結(jié)環(huán)氧粉末面涂2150/200（單層外涂層厚度）14-20+80鋼、鑄鐵底涂環(huán)氧鐵紅底涂235210大氣腐蝕，弱至中腐蝕環(huán)境面涂氯化橡膠面涂27015-20+100鋼、鑄鐵底涂環(huán)氧鐵紅底涂235230大氣腐蝕，中至強(qiáng)腐蝕環(huán)境中間涂環(huán)氧云鐵中間涂180面涂高氯化聚乙烯面涂24016-20+120鋼、鑄鐵底涂冷涂鋅底涂240240大氣腐蝕，強(qiáng)腐蝕環(huán)境中間涂環(huán)氧云鐵中間

50、涂180面涂聚氨酯面涂24017-20+120鋼、鑄鐵底涂冷涂鋅底涂240310大氣、潮濕腐蝕，強(qiáng)腐蝕環(huán)境中間涂環(huán)氧云鐵中間涂180面涂聚硅氧烷面涂35018-20+120鋼、鑄鐵底涂環(huán)氧富鋅底涂235250大氣、潮濕腐蝕，中至強(qiáng)腐蝕環(huán)境中間涂環(huán)氧云鐵中間涂180面涂聚硅氧烷面涂25019-20+120鋼、鑄鐵底涂氟樹(shù)脂底涂240310大氣、潮濕腐蝕，強(qiáng)腐蝕環(huán)境中間涂氟樹(shù)脂中間涂170面涂氟樹(shù)脂面涂350本規(guī)范用詞說(shuō)明1 為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)于要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下：1） 表示很?chē)?yán)格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”；2） 表示嚴(yán)格，在正常情況下均

51、應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”； 4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2 條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫(xiě)法為：“應(yīng)符合的規(guī)定” 或“應(yīng)按執(zhí)行”。引用標(biāo)準(zhǔn)名錄工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50046工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50184建筑防腐蝕工程施工規(guī)范GB50212建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB/T50224工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB 50235工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB/T50252工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50316立式圓

52、筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50341鋼質(zhì)石油儲(chǔ)罐防腐蝕工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50393乙烯基酯樹(shù)脂防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范GB/T50590建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范GB 50720纖維增強(qiáng)塑料設(shè)備和管道工程技術(shù)規(guī)范GB51160大墊圈 A級(jí)GB/T 96.1壓力容器GB/T 150硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠 壓入硬度試驗(yàn)方法 第1部分 邵氏硬度計(jì)法（邵氏硬度）GB/T 531.1產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS） 表面結(jié)構(gòu) 輪廓法 表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB/T 1031塑料 非泡沫塑料密度的測(cè)定 第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T10

53、33.1塑料 -3030線膨脹系數(shù)的測(cè)定石英膨脹計(jì)法GB/T 1036塑料 拉伸性能的測(cè)定 第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件GB/T 1040.2塑料 簡(jiǎn)支梁沖擊性能的測(cè)定 第1部分：非儀器化沖擊試驗(yàn)GB/T 1043.1炭素材料灰分含量的測(cè)定方法GB/T1429炭素材料耐壓強(qiáng)度測(cè)定方法GB/T1431纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法GB/T 1447纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法GB/T 1449鉛及鉛銻合金板GB/T 1470熱塑性塑料維卡軟化溫度（VST）的測(cè)定GB/T 1633清漆、清油及稀釋劑外觀和透明度測(cè)定法GB/T1721色漆、清漆和塑料 不揮發(fā)物含量的測(cè)定GB/T1725漆膜、膩?zhàn)?/p>

54、膜干燥時(shí)間測(cè)定法GB/T1728色漆、清漆 擺桿阻尼試驗(yàn)GB/T1730漆膜耐沖擊測(cè)定法GB/T1732漆膜耐水性測(cè)定法GB/T1733色漆和清漆 耐磨性的測(cè)定 旋轉(zhuǎn)橡膠砂輪法GB/T1768色漆和清漆 人工氣候老化和人工輻射暴露（濾過(guò)的氙弧輻射）GB/T1865油漆及清洗用溶劑油GB 1922塑料 用氧指數(shù)法測(cè)定燃燒行為 第2部分 室溫試驗(yàn)GB/T2406.2塑料邵氏硬度試驗(yàn)方法GB/T2411纖維增強(qiáng)塑料平均線膨脹系數(shù)試驗(yàn)方法GB/T 2572玻璃纖維增強(qiáng)塑料樹(shù)脂含量試驗(yàn)方法GB/T 2577抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2828橡膠物理試驗(yàn)方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序GB/T 2941致密定形耐火

55、制品體積密度、顯氣孔率和真氣孔率試驗(yàn)方法GB/T2997耐火材料常溫抗折強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB/T 3001石墨電極抗折強(qiáng)度測(cè)定方法GB/T3074.1色漆、清漆和色漆與清漆用原材料 取樣 GB/T 3186石油甲苯GB 3406產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS） 表面結(jié)構(gòu) 輪廓法 術(shù)語(yǔ)、定義及表面結(jié)構(gòu)參數(shù)GB/T 3505纖維增強(qiáng)塑料巴氏（巴柯?tīng)枺┯捕仍囼?yàn)方法GB/T 3854玻璃纖維產(chǎn)品代號(hào)GB/T4202工業(yè)硅酸鈉GB/T 4209食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 食品接觸用涂料及涂層GB4806.10磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測(cè)量 磁性法GB/T 4956耐火材料 真密度試驗(yàn)方法GB/T5071耐火材料 常

56、溫耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法）GB/T 5072 色漆和清漆拉開(kāi)法附著力試驗(yàn)GB/T5210耐火材料 導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法（熱線法）GB/T5990金屬和氧化物覆蓋層 厚度測(cè)量顯微鏡法GB/T 6462色漆和清漆 彎曲試驗(yàn)（圓柱軸）GB/T6742高強(qiáng)度膠粘接劑剝離強(qiáng)度的測(cè)定 浮輥法GB/T7122耐火材料 熱膨脹試驗(yàn)方法GB/T7320涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化GB 7692硫化橡膠或熱塑性橡膠與硬質(zhì)板材粘合強(qiáng)度的測(cè)定 900剝離法GB/T 7760色漆和清漆 暴露在海水中的涂層耐陰極剝離性能的測(cè)定GB/T7790纖維增強(qiáng)塑料用液體不飽和聚酯樹(shù)脂GB/T8237耐酸磚GB/T 848

57、8熱噴涂 抗拉結(jié)合強(qiáng)度的測(cè)定GB/T 8642石墨材料中溫導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定方法GB/T8722熱塑性塑料管材 拉伸性能測(cè)定 第1部分:試驗(yàn)方法總則GB/T 8804.1涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評(píng)定 第1部分：未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)GB/T8923.1鋼制管法蘭 類(lèi)型與參數(shù)GB/T 9112色漆和清漆 耐液體介質(zhì)的測(cè)定GB/T9274塑料 彎曲性能的測(cè)定GB/T 9341熱噴涂 金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層 鋅、鋁及其合金GB/T 9793增強(qiáng)制品試驗(yàn)方法GB/T 9914硫化橡膠或熱塑性橡膠與金屬粘合強(qiáng)度的測(cè)定 二板法GB/T 11211熱噴涂 金屬零部件表面的預(yù)處理GB/T 11373熱噴涂涂層厚度的無(wú)損測(cè)量方法GB/T 11374個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范GB/T 11651建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB12523熱噴涂 火焰和電弧噴涂用線材、棒材和芯材 分類(lèi)和供貨技術(shù)條件GB/T 12608涂