試驗室檢驗制度匯編

1、 PAGE 66 PAGE 65中建鐵路建建設(shè)有限限公司沈沈北軌道道板廠試驗室檢驗驗制度編制： 審查： 批準(zhǔn)： 2009-05發(fā)布布 20009-05實施施 目 錄錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc231185893 一一、原材材料檢驗驗制度 PAGEREF _Toc231185893 h 1 HYPERLINK l _Toc231185894 1 目的 PAGEREF _Toc231185894 h 1 HYPERLINK l _Toc231185895 2 適應(yīng)范范圍 PAGEREF _Toc231185895 h 1 HYPERLINK l _Toc231

2、185896 3 采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc231185896 h 1 HYPERLINK l _Toc231185897 4 原材料料檢驗流流程 PAGEREF _Toc231185897 h 2 HYPERLINK l _Toc231185898 4.1調(diào)查查檢驗 PAGEREF _Toc231185898 h 2 HYPERLINK l _Toc231185899 4.2型式式檢驗 PAGEREF _Toc231185899 h 3 HYPERLINK l _Toc2311859900 4.33日常檢檢驗 PAGEREF _Toc231185900 h 3 HYPERLINK

3、l _Toc231185901 5 水泥檢檢驗 PAGEREF _Toc231185901 h 3 HYPERLINK l _Toc231185902 5.1檢驗驗批次頻頻率 PAGEREF _Toc231185902 h 3 HYPERLINK l _Toc231185903 5.2取樣樣數(shù)量方方法 PAGEREF _Toc231185903 h 4 HYPERLINK l _Toc231185904 5.3檢驗驗項目及及試驗方方法 PAGEREF _Toc231185904 h 4 HYPERLINK l _Toc231185905 5.4技術(shù)術(shù)要求 PAGEREF _Toc2311859

4、05 h 4 HYPERLINK l _Toc231185906 5.5結(jié)果果判定 PAGEREF _Toc231185906 h 5 HYPERLINK l _Toc231185907 6 摻合料料檢驗 PAGEREF _Toc231185907 h 5 HYPERLINK l _Toc231185908 6.1檢驗驗批次頻頻率 PAGEREF _Toc231185908 h 5 HYPERLINK l _Toc231185909 6.2取樣樣數(shù)量方方法 PAGEREF _Toc231185909 h 5 HYPERLINK l _Toc231185910 6.3檢驗驗項目及及試驗方方法 P

5、AGEREF _Toc231185910 h 5 HYPERLINK l _Toc231185911 6.4技術(shù)術(shù)要求 PAGEREF _Toc231185911 h 5 HYPERLINK l _Toc231185912 6.5結(jié)果果判定 PAGEREF _Toc231185912 h 6 HYPERLINK l _Toc231185913 7細(xì)骨料檢檢驗 PAGEREF _Toc231185913 h 6 HYPERLINK l _Toc231185914 7.1檢驗驗批次頻頻率 PAGEREF _Toc231185914 h 6 HYPERLINK l _Toc231185915 7.2

6、取樣樣數(shù)量方方法 PAGEREF _Toc231185915 h 6 HYPERLINK l _Toc231185916 7.3檢驗驗項目及及試驗方方法 PAGEREF _Toc231185916 h 6 HYPERLINK l _Toc23111859917 7.44技術(shù)要要求 PAGEREF _Toc231185917 h 6 HYPERLINK l _Toc231185918 7.5結(jié)果果判定 PAGEREF _Toc231185918 h 7 HYPERLINK l _Toc231185919 8 粗骨料料檢驗 PAGEREF _Toc231185919 h 7 HYPERLINK l

7、 _Toc231185920 8.1檢驗驗批次頻頻率 PAGEREF _Toc231185920 h 7 HYPERLINK l _Toc231185921 8.2取樣樣數(shù)量方方法 PAGEREF _Toc231185921 h 7 HYPERLINK l _Toc231185922 8.3檢驗驗項目及及試驗方方法 PAGEREF _Toc231185922 h 7 HYPERLINK l _Toc231185923 8.4技術(shù)術(shù)要求 PAGEREF _Toc231185923 h 8 HYPERLINK l _Toc231185924 8.5結(jié)果果判定 PAGEREF _Toc2311859

8、24 h 8 HYPERLINK l _Toc231185925 9 外加劑劑檢驗 PAGEREF _Toc231185925 h 9 HYPERLINK l _Toc231185926 9.1檢驗驗批次頻頻率 PAGEREF _Toc231185926 h 9 HYPERLINK l _Toc231185927 9.2取樣樣數(shù)量方方法 PAGEREF _Toc231185927 h 9 HYPERLINK l _Toc231185928 9.3檢驗驗項目及及試驗方方法 PAGEREF _Toc231185928 h 9 HYPERLINK l _Toc231185929 9.4技術(shù)術(shù)要求 P

9、AGEREF _Toc231185929 h 10 HYPERLINK l _Toc231185930 9.5結(jié)果果判定 PAGEREF _Toc231185930 h 10 HYPERLINK l _Toc231185931 10 拌合合水檢驗驗 PAGEREF _Toc231185931 h 10 HYPERLINK l _Toc231185932 10.1取取樣數(shù)量量方法 PAGEREF _Toc231185932 h 10 HYPERLINK l _Toc231185933 10.2技技術(shù)要求求 PAGEREF _Toc231185933 h 11 HYPERLINK l _TToc2

10、23111859934 10.3結(jié)果果判定 PAGEREF _Toc231185934 h 11 HYPERLINK l _Toc231185935 11 非預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋檢驗驗 PAGEREF _Toc231185935 h 11 HYPERLINK l _Toc231185936 11.1檢檢驗批次次頻率 PAGEREF _Toc231185936 h 11 HYPERLINK l _Toc231185937 11.2取取樣數(shù)量量方法 PAGEREF _Toc231185937 h 11 HYPERLINK l _Toc231185938 11.3檢檢驗項目目方法 PAGEREF _Toc

11、231185938 h 11 HYPERLINK l _Toc231185939 11.4技技術(shù)要求求 PAGEREF _Toc231185939 h 12 HYPERLINK l _Toc231185940 11.5結(jié)結(jié)果判定定 PAGEREF _Toc231185940 h 12 HYPERLINK l _Toc231185941 12 環(huán)氧氧涂層鋼鋼筋檢驗驗 PAGEREF _Toc231185941 h 13 HYPERLINK l _Toc231185942 12.1檢檢驗批次次頻率 PAGEREF _Toc231185942 h 13 HYPERLINK l _Toc2311859

12、43 12.2取取樣數(shù)量量方法 PAGEREF _Toc231185943 h 13 HYPERLINK l _Toc231185944 12.3檢檢驗項目目方法 PAGEREF _Toc231185944 h 13 HYPERLINK l _Toc231185945 12.4技技術(shù)要求求 PAGEREF _Toc231185945 h 13 HYPERLINK l _Toc231185946 12.5結(jié)結(jié)果判定定 PAGEREF _Toc231185946 h 14 HYPERLINK l _Toc231185947 12.6環(huán)環(huán)氧涂層層材料 PAGEREF _Toc231185947 h

13、14 HYPERLINK l _Toc231185948 13 預(yù)應(yīng)應(yīng)力PCC鋼棒檢檢驗 PAGEREF _Toc231185948 h 16 HYPERLINK l _Toc231185949 13.1檢檢驗批次次頻率 PAGEREF _Toc231185949 h 16 HYPERLINK l _Toc231185950 13.2檢檢驗項目目、取樣樣數(shù)量和和試驗方方法 PAGEREF _Toc231185950 h 16 HYPERLINK l _Toc231185951 13.3技技術(shù)要求求 PAGEREF _Toc231185951 h 16 HYPERLINK l _Toc23118

14、5952 13.4結(jié)結(jié)果判定定 PAGEREF _Toc231185952 h 16 HYPERLINK l _Toc231185953 14錨具檢檢驗 PAGEREF _Toc231185953 h 17 HYPERLINK l _Toc231185954 15 預(yù)埋埋件檢驗驗 PAGEREF _Toc231185954 h 17 HYPERLINK l _Toc231185955 二、混凝土土檢驗制制度 PAGEREF _Toc231185955 h 18 HYPERLINK l _Toc231185956 1混凝土配配合比檢檢驗 PAGEREF _Toc231185956 h 18 HY

15、PERLINK l _Toc23118559577 1.11混凝土土理論配配合比設(shè)設(shè)計 PAGEREF _Toc231185957 h 18 HYPERLINK l _Toc231185958 1.2試拌拌和調(diào)整整理論配配合比 PAGEREF _Toc231185958 h 20 HYPERLINK l _Toc231185959 1.3混凝凝土施工工配合比比換算 PAGEREF _Toc231185959 h 20 HYPERLINK l _Toc231185960 2混凝土攪攪拌站系系統(tǒng)的檢檢驗 PAGEREF _Toc231185960 h 22 HYPERLINK l _Toc2311

16、85961 2.1、攪攪拌站計計量系統(tǒng)統(tǒng)檢驗 PAGEREF _Toc231185961 h 22 HYPERLINK l _Toc231185962 3混凝土拌拌合物檢檢測 PAGEREF _Toc231185962 h 23 HYPERLINK l _Toc231185963 3.1檢測測頻率： PAGEREF _Toc231185963 h 23 HYPERLINK l _Toc231185964 3.2檢測測儀器： PAGEREF _Toc231185964 h 23 HYPERLINK l _Toc231185965 3.3檢測測方法： PAGEREF _Toc231185965 h

17、 23 HYPERLINK l _Toc231185966 4混凝土強(qiáng)強(qiáng)度檢驗驗 PAGEREF _Toc231185966 h 25 HYPERLINK l _Toc231185967 4.1檢驗驗頻率和和取樣數(shù)數(shù)量 PAGEREF _Toc231185967 h 25 HYPERLINK l _Toc231185968 4.2試件件的取樣樣方法步步驟 PAGEREF _Toc231185968 h 26 HYPERLINK l _Toc231185969 4.3試件件標(biāo)識和和養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc231185969 h 26 HYPERLINK l _Toc2311859970 4

18、.44強(qiáng)度試試驗和彈彈性模量量試驗 PAGEREF _Toc231185970 h 27 HYPERLINK l _Toc231185971 4.5混凝凝土質(zhì)量量評定 PAGEREF _Toc231185971 h 29 HYPERLINK l _Toc231185972 5混凝土耐耐久性檢檢驗 PAGEREF _Toc231185972 h 32 HYPERLINK l _Toc231185973 5.1執(zhí)行行標(biāo)準(zhǔn)和和指標(biāo)要要求 PAGEREF _Toc231185973 h 32 HYPERLINK l _Toc231185974 5.2檢驗驗頻率 PAGEREF _Toc23118597

19、4 h 32 HYPERLINK l _Toc231185975 5.3抗凍凍性能檢檢驗 PAGEREF _Toc231185975 h 32 HYPERLINK l _Toc231185976 5.4電通通量檢驗驗 PAGEREF _Toc231185976 h 34 HYPERLINK l _Toc231185977 四、軌道板板混凝土土溫度檢檢驗制度度 PAGEREF _Toc231185977 h 36 HYPERLINK l _Toc231185978 1軌道板體體混凝土土測溫系系統(tǒng) PAGEREF _Toc231185978 h 36 HYPERLINK l _Toc2311859

20、79 2、軌道板板混凝土土溫度檢檢測 PAGEREF _Toc231185979 h 36 HYPERLINK l _Toc231185980 2.1溫度度要求 PAGEREF _Toc231185980 h 36 HYPERLINK l _Toc231185981 2.2測溫溫點布置置 PAGEREF _Toc231185981 h 36 HYPERLINK l _Toc231185982 2.3溫度度檢測 PAGEREF _Toc231185982 h 37 HYPERLINK l _Toc231185983 2.4資料料管理 PAGEREF _Toc231185983 h 37 HYPE

21、RLINK l _Toc231185984 五、封錨砂砂漿檢驗驗制度 PAGEREF _Toc231185984 h 38 HYPERLINK l _Toc231185985 1封錨砂漿漿配合比比檢驗 PAGEREF _Toc231185985 h 38 HYPERLINK l _Toc231185986 1.1配合合比要求求 PAGEREF _Toc231185986 h 38 HYPERLINK l _Toc231185987 1.2封錨錨砂漿性性能要求求 PAGEREF _Toc231185987 h 38 HYPERLINK l _Toc231185988 2封錨砂漿漿拌控制制檢驗 P

22、AGEREF _Toc231185988 h 39 HYPERLINK l _Toc231185989 2.1稱量量控制 PAGEREF _Toc231185989 h 39 HYPERLINK l _Toc231185990 2.2拌合合物性能能控制 PAGEREF _Toc231185990 h 39 HYPERLINK l _Toc231185991 3封錨砂漿漿強(qiáng)度檢檢驗 PAGEREF _Toc231185991 h 39 HYPERLINK l _Toc231185992 3.1檢驗驗頻率 PAGEREF _Toc231185992 h 39 HYPERLINK l _Toc231

23、185993 3.2檢驗驗儀器： PAGEREF _Toc231185993 h 39 HYPERLINK l _Toc231185994 3.3檢驗驗方法： PAGEREF _Toc231185994 h 39一、原材料料檢驗制制度1 目的為了保證產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量，確保保不符合合要求的的原材料料不投入入使用，特特制定本本制度。2 適應(yīng)范范圍本制度本規(guī)規(guī)程適用用于中建建鐵路建建設(shè)有限限公司昌昌圖制板板廠所進(jìn)進(jìn)場的水水泥、砂砂、碎石石、外加加劑、摻摻合料、工工程用水水以及鋼鋼材等原原材料的的檢驗。3 采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸酸鹽水泥泥GBB1755-20007水泥膠砂砂強(qiáng)度檢檢驗方法法（ISSO法）GGB

24、/TT176671-19999水泥細(xì)度度檢驗方方法（880m篩析析法）GGB13345-91水泥標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)稠度用用水量、凝凝結(jié)時間間、安全全定檢驗驗方法GB/T 1346-2001水泥化學(xué)學(xué)分析方方法GGB/TT1766-19996 水泥原料料中氯離離子的化化學(xué)分析析方法JC/T4220-220066水泥比表表面積測測定方法法（勃氏氏法）GGB/TT80774-220088用于水泥泥和混凝凝土中的的粉煤灰灰GBB/T115966-20005用于水泥泥和混凝凝土中的的粒化高高爐礦碴碴粉GGB/TT180046-20008高強(qiáng)高性性能混凝凝土用礦礦物外加加劑GGB/TT187736-20002普通混凝

25、凝土用砂砂、石質(zhì)質(zhì)量及檢檢驗方法法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-2006鐵路混凝凝土用骨骨料堿活活性試驗驗方法（快快速砂漿漿棒法）TB/T 2922.5-2002鐵路混凝凝土用骨骨料堿活活性試驗驗方法（砂砂漿棒法法）TTB/TT 29922.3-119988鐵路混凝凝土用骨骨料堿活活性試驗驗方法（化化學(xué)法）TB/T 2922.2-1998鐵路混凝凝土用骨骨料堿活活性試驗驗方法（巖巖石柱法法）TTB/TT 29922.4-119988鐵路混凝凝土用骨骨料堿活活性試驗驗方法（巖巖相法）TB/T 2922.1-1998鐵路混凝凝土工程程預(yù)防堿堿-骨料料反應(yīng)技技術(shù)條件件TBB/T30054-20002混凝土外外加劑

26、GB8076-1997混凝土外外加劑勻勻質(zhì)性試試驗方法法GBB/T880777-20000混凝土外外加劑應(yīng)應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)范GGB5001199-20003聚羧酸系系高性能能減水劑劑JGG/T2223-20007鋼筋混凝凝土用鋼鋼第二部部分熱軋軋帶肋鋼鋼筋GGB14499.2-220077鋼筋混凝凝土用鋼鋼第一部部分熱軋軋光圓鋼鋼筋GGB14499.1-220088型鋼驗收收、包裝裝、標(biāo)志志及質(zhì)量量證明書書的一般般規(guī)定GB/T21101-20008鋼絲驗收收包裝標(biāo)標(biāo)志及質(zhì)質(zhì)量證明明書的一一般規(guī)定定GB/T21103-19888鋼及鋼產(chǎn)產(chǎn)品交貨貨一般技技術(shù)要求求GB/T1775055-19998環(huán)氧

27、樹脂脂涂層鋼鋼筋JJG30042-19997預(yù)應(yīng)力混混凝土用用鋼棒GGB/TT52223.33-20005碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼GGB7000-220066優(yōu)質(zhì)碳素素結(jié)構(gòu)鋼鋼GBB/T 6999-19999一般用途途低碳鋼鋼絲YYB/TT52994-220066金屬材料料 室溫溫拉伸試試驗方法法GBB/T 2288-20002金屬材料料 彎曲曲試驗方方法GGB/TT 2332-119999金屬材料料(線材材)反復(fù)復(fù)彎曲試試驗方法法GB/T2338-220022金屬應(yīng)力力松弛試試驗方法法GBB/T1101220-119966鋼筋焊接接驗收規(guī)規(guī)范JJGJ118-220033鋼筋焊接接接頭試試驗方法法標(biāo)準(zhǔn)JG

28、JJ/T277-20001鋼管防腐腐層厚度度的無損損測量方方法（磁磁性法）SY/T0066-1999管道防腐腐層檢漏漏試驗方方法SY/T00063-19999預(yù)應(yīng)力筋筋用錨具具、夾具具和連接接器GGB/TT143370-20007客運專線線鐵路CCRTSS I型型板式無無砟軌道道混凝土土軌道板板暫行技技術(shù)條件件科技技基220088744號鐵路混凝凝土工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收補(bǔ)充標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鐵鐵建設(shè)200051160號號鐵路工程程水質(zhì)分分析規(guī)程程TBB101104-200034 原材料料檢驗流流程原材料檢驗驗按照“原材料料檢驗流流程圖”所示進(jìn)進(jìn)行檢測測試驗。根根據(jù)原材材料使用用情況，可可分為三三個檢驗驗

29、階段：即調(diào)查查檢驗階階段、型型式檢驗驗階段、日日常檢驗驗階段。4.1調(diào)查查檢驗對于甲供料料，可不不考慮調(diào)調(diào)查檢驗驗階段；對甲控控料，該該階段主主要是根根據(jù)合格格供應(yīng)商商名單，抽抽取正常常生產(chǎn)過過程中的的產(chǎn)品，進(jìn)進(jìn)行全部部項目檢檢驗和與與其他選選定材料料的適應(yīng)應(yīng)性試驗驗，選擇擇既要滿滿足質(zhì)量量要求，又又有良好好的施工工相適應(yīng)應(yīng)的廠家家所生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品品；自購購料主為為砂、碎碎石等材材料，該該階段先先進(jìn)行常常規(guī)項目目，在確確認(rèn)常規(guī)規(guī)項目指指標(biāo)是否否滿足要要求，方方可進(jìn)行行型式檢檢驗，最最終確認(rèn)認(rèn)是否進(jìn)進(jìn)場。4.2型式式檢驗所有原材料料進(jìn)場前前或使用用一定時時間內(nèi)，根根據(jù)該材材料的型型式檢驗驗頻率進(jìn)進(jìn)

30、行全部部項目的的抽樣檢檢驗，以以確定該該材料質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)定定情況。4.3日常常檢驗所有進(jìn)場材材料，在在使用前前根據(jù)材材料的生生產(chǎn)批次次和代表表數(shù)量要要求，按按規(guī)定頻頻率進(jìn)行行抽樣，對對其常規(guī)規(guī)項目的的檢測試試驗，以以確認(rèn)該該材料質(zhì)質(zhì)量是否否滿足常常規(guī)項目目的基本本要求。5 水泥檢檢驗5.1檢驗驗批次頻頻率5.1.11水泥檢檢驗批次次按同一一生產(chǎn)廠廠家、同同品種、同同強(qiáng)度等等級、同同一出廠廠編號為為一檢驗驗批，在在同一進(jìn)進(jìn)場時間間不足代代表數(shù)量量的（散散裝為不不超過每每5000t，袋袋裝不超超過2000t）以以實際數(shù)數(shù)量為一一檢驗批批。5.1.22水泥的的檢驗頻頻率和數(shù)數(shù)量見表表7-55-1。表7-

31、5-1 水泥的的檢驗要要求序 號檢驗項目檢 驗 要 求質(zhì)量證明文文件檢查查抽 樣 試試 驗 檢 驗驗1燒失量每廠家、每每品種、每每批號檢檢查供應(yīng)應(yīng)商提供供的質(zhì)量量證明文文件。下列情況之之一時，檢檢驗一次次：任何新選選貨源；使用同廠廠家、同同批號、同同品種的的水泥達(dá)達(dá)3個月月及出廠廠日期達(dá)達(dá)3個月月的水泥泥。同廠家、同同批號、同同品種、同同強(qiáng)度等等級、同同出廠日日期且連連續(xù)進(jìn)場場的散裝裝水泥每每5000 t（袋袋裝水泥泥每2000 tt）為一一批，不不足上述述數(shù)量時時也按一一批計。2氧化鎂3三氧化硫4細(xì)度5凝結(jié)時間6安定性7強(qiáng)度8堿含量9助磨劑名稱稱及摻量量10石膏名稱及及摻量11混合材名稱稱及

32、摻量量12熟料C3AA含量5.2取樣樣數(shù)量方方法5.2.11對袋裝裝水泥，應(yīng)應(yīng)隨機(jī)地地從不少少于200袋中取取等量水水泥樣品品，總量量不少于于12kkg并混混合均勻勻；5.2.22對散裝裝水泥，應(yīng)應(yīng)從不少少于3輛輛罐車上上隨機(jī)取取樣（不不足3輛輛每輛都都取）等等量的樣樣品，總總量不得得少于112kgg，并混混合均勻勻；5.3檢驗驗項目及及試驗方方法5.3.11物理指指標(biāo)檢驗驗項目：細(xì)度：按GGB13345-91進(jìn)進(jìn)行篩分分析，按按GB/T80074-20008進(jìn)行行比表面面積試驗驗。標(biāo)準(zhǔn)稠度用用水量、凝結(jié)時間、安定性：按GB/T1346-2001執(zhí)行；強(qiáng)度：按GGB/TT176671-1999

33、9執(zhí)行行；5.3.22化學(xué)指指標(biāo)檢驗驗項目：燒失量、氧氧化鎂含含量、三三氧化硫硫含量、堿堿含量：按GBB/T1176-19996進(jìn)行行試驗。氯離子含量量：按JJC/TT4200-20006進(jìn)進(jìn)行試驗驗。5.4技術(shù)術(shù)要求本軌道板采采用的水水泥為吉吉林亞泰泰P.OO42.5水泥泥，其技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)符合表表7-55-2要要求。表7-5-2 普通硅硅酸鹽水水泥的技技術(shù)要求求序號項 目比表面積（mm2/kgg）350，3000凝結(jié)時間初凝大于45mmin終凝小于6000minn安定性（沸沸煮法）合 格抗壓強(qiáng)度（MMPa）3 天17.0028天42.55抗折強(qiáng)度（MMPa）3 天3.528天6.5燒失量含量

34、量5.0%氧化鎂含量量5.0%三氧化硫含含量3.5%堿含量0.600%游離氧化鈣鈣含量1.0%熟料中的CC3A含量8%氯離子含量量0.066%混合材名稱稱及摻量量活性15%非活性10%5.5結(jié)果果判定檢驗結(jié)果符符合表7-55-2序序號2、33、4、55、6、77、8、112指標(biāo)標(biāo)要求為為合格品品，不符符合序號號2、33、4、55、6、77、8、112指標(biāo)標(biāo)任何一一項的要要求為不不合格品品。6 摻合料料檢驗6.1檢驗驗批次頻頻率軌道混凝土土用摻合合料為成成都天福福摻合料料，按一一同批號號同一進(jìn)進(jìn)場時間間不超過過50t為為一檢驗驗批。6.2取樣樣數(shù)量方方法6.2.11 對袋袋裝混凝凝土摻合合料，應(yīng)

35、應(yīng)隨機(jī)地地從不少少于100袋中取取約等量量樣品，總總量不少少于100kg并并混合均均勻。6.2.22 對散散裝混凝凝土摻合合料，應(yīng)應(yīng)從不少少于3輛輛罐車上上隨機(jī)取?。ú蛔阕?輛每每輛都取?。┘s等等量的樣樣品，總總量不得得少于110kgg，并混混合均勻勻。6.3檢驗驗項目及及試驗方方法混凝土用摻摻合料檢檢驗項目目見表7-66-1。表7-6-1 摻摻合料檢檢驗項目目和頻率率方法序號檢驗項目檢驗頻率試驗方法1氯離子含量量（%）1、任何新新選貨源源；2、使用同同廠家、同同編號、同同品種、同同出廠日日期的產(chǎn)產(chǎn)品達(dá)33個月。JC/T4420-200062SO3含量量（%）GB/T 1766-199963堿

36、含量（%）4含水率（%）GB/T1187336-2200225燒失量（%）每批不超過過30t。6需水量比（%）7活性指數(shù)（%）6.4技術(shù)術(shù)要求軌道板混凝凝土用摻摻合料主主要是用用來改善善混凝土土性能，其其技術(shù)指指標(biāo)符合合表7-66-2要求。表7-6-2 摻合合料技術(shù)術(shù)要求序號項 目技術(shù)要求1氯離子含量量（%）不大于0.022燒失量（%）4.03SO3含量量（%）3.04含水率（%）1.05需水量比（%）1056活性指數(shù)（%）1d12528d1106.5結(jié)果果判定檢驗結(jié)果符符合表7-66-2中中指標(biāo)要要求為合合格品，不不符合表表中任何何一項目目為不合合格品。7細(xì)骨料檢檢驗7.1檢驗驗批次頻頻率同

37、廠家、同同規(guī)格型型號的，且且連續(xù)供供應(yīng)的砂砂，以不不超過4000m33（或6600tt）為一一檢驗批批。 7.2取樣樣數(shù)量方方法取樣應(yīng)隨機(jī)機(jī)從運送送砂的車車上或料料堆中五五個不同同部位分分別進(jìn)行行取樣，取取樣總量量砂不得得少于440kgg（全項項目檢驗驗不得少少于1220kgg），拌合合均勻，以以使試驗驗具有代代表性。7.3檢驗驗項目及及試驗方方法7.3.11砂每批進(jìn)進(jìn)行的常常規(guī)試驗驗項目為為： 篩篩分、細(xì)細(xì)度模數(shù)數(shù)、含泥量量、泥塊塊含量、輕輕物質(zhì)含含量、云云母含量量、有機(jī)機(jī)物含量量； 其中有有機(jī)物含含量每三三個月檢檢驗一次次。7.3.22全項目目檢驗除除常規(guī)項項目外，還還同廠家家、同品品種每

38、年年進(jìn)行一一次：吸吸水率、堅堅固性、硫化物及硫酸鹽含量、Cl-含量、堿活性等檢驗。砂的試驗方方法按JJGJ552-220066進(jìn)行。7.4技術(shù)術(shù)要求7.4.11軌道板板混凝土土用砂技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)符合表表7-77-1、表表7-77-2要要求。表7-7-1 細(xì)骨料料的累計計篩余百百分?jǐn)?shù)（%） 級配區(qū)區(qū)篩孔尺寸，mmm區(qū)區(qū)區(qū)10.00005.001001001002.503552501501.2565355501002500.638571170411401660.31559580092700855550.1600100990100990100990細(xì)度模數(shù)應(yīng)應(yīng)為2.63.00范圍內(nèi)內(nèi)。除5.000 m

39、mm和0.663 mmm篩檔檔外，砂砂的實際際顆粒級級配與表表7-77-1中中所列的的累計篩篩余百分分率相比比允許稍稍有超出出分界線線，但其其總量不不大于55%。表7-7-2 砂中有有害物質(zhì)質(zhì)限值項目質(zhì)量指標(biāo)含泥量，%1.5泥塊含量，%0.5云母含量，%0.5輕物質(zhì)含量量，%0.5氯離子含量量，%0.022硫化物及硫硫酸鹽含含量（折折算成SSO3），%0.5有機(jī)物含量量（用比比色法試試驗）顏色不應(yīng)深深于標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)色，如如深于標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)色，則則應(yīng)按水水泥膠砂砂強(qiáng)度試試驗方法法進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度對比比試驗，抗抗壓強(qiáng)度度比不應(yīng)應(yīng)低于00.955。7.4.22砂的堅固固性用硫硫酸鈉溶溶液循環(huán)環(huán)浸泡法法檢驗，試試樣經(jīng)5

40、5次循環(huán)環(huán)后其重重量損失失不大于于8%。吸水率率不大于于2。7.4.33混凝土土用砂應(yīng)應(yīng)采用砂砂漿棒法法檢驗其其堿活性性，且砂砂漿棒的的膨脹率率應(yīng)小于于0.110%，當(dāng)當(dāng)堿硅酸反反應(yīng)砂漿漿棒膨脹脹率在00.100%00.200%時，應(yīng)應(yīng)在混凝凝土中摻摻加具有有明顯抑抑制效能能的礦物物摻和料料和外加加劑，并并經(jīng)試驗驗證明抑抑制有效效方可使使用。7.5結(jié)果果判定檢驗結(jié)果均均應(yīng)符合合7.44.1、77.4.2、77.4.3條規(guī)規(guī)定要求求為合格格品，任任何一項項目不符符合7.4.11、7.4.22、7.4.33條時為為不合格格品。8 粗骨料料檢驗8.1檢驗驗批次頻頻率同一料源、同材質(zhì)質(zhì)、同規(guī)規(guī)格型號號

41、的，且且連續(xù)供供應(yīng)的碎碎石，以以不超過過4000m3（或6600tt）為一一檢驗批批。8.2取樣樣數(shù)量方方法取樣應(yīng)隨機(jī)機(jī)從運送送的車上上或料堆堆中五個個不同部部位分別別進(jìn)行取取樣，取取樣總量量砂不得得少于1100kkg（全全項目檢檢驗不得得少于1150kkg），拌合合均勻，以以使試驗驗具有代代表性。8.3檢驗驗項目及及試驗方方法8.3.11每批碎碎石常規(guī)規(guī)檢驗項項目為：顆粒級級配、壓壓碎指標(biāo)標(biāo)值、含含泥量、泥泥塊含量量、針片片狀含量量。8.3.22每年進(jìn)進(jìn)行一次次全部項項目的檢檢驗，試試驗項目目除常規(guī)規(guī)檢驗外外，還應(yīng)應(yīng)開展的的項目為為：巖石石抗壓強(qiáng)強(qiáng)度、堆堆積密度度、表觀觀密度、孔孔隙率、堅堅

42、固性、硫化物及硫酸鹽含量、Cl-含量、堿活性。8.3.33碎石的的試驗方方法按JJGJ552-220066標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行。8.4技術(shù)術(shù)要求8.4.11軌道板板混凝土土用粗骨骨料應(yīng)選選用級配配合理、粒粒形良好好、質(zhì)地地均勻堅堅固、線線脹系數(shù)數(shù)小的潔潔凈二級級摻配的的碎石，其其技術(shù)符合合表7-88-1、表表7-88-1要要求。表7-8-1 粗粗骨料顆顆粒級配配要求級配情況公稱粒級(mm)累計篩余，按按質(zhì)量（%）篩方尺寸(mm）2.364.759.516.019.026.5連續(xù)級配52095100090100040800-0100表7-8-2 粗粗骨料有有害物質(zhì)質(zhì)含量項目技術(shù)要求含泥量，%0.500泥塊

43、含量，%0.255針、片狀顆顆粒總含含量，%8硫化物及硫硫酸鹽含含量（折折算成SSO3），%0.5氯離子含量量，%0.0228.4.22粗骨料料應(yīng)采用用二級或或多級級級配，最最大粒徑徑不超過過20mmm，其松散散堆積密密度應(yīng)大大于15500kkg/mm3，緊密密空隙率率宜小于于40%，吸水水率應(yīng)小小于1。8.4.33碎石的的母巖抗抗壓強(qiáng)度度不低于于1200MPaa，碎石石的壓碎碎指標(biāo)小小于100%。8.4.44粗骨料料的堅固固性可用用硫酸鈉鈉溶液循循環(huán)浸泡泡法進(jìn)行行檢驗，試試樣經(jīng)55次循環(huán)環(huán)后，其其重量損損失率小小于5%。8.4.55粗骨料料應(yīng)采用用巖相法法檢驗其其礦物組組成，不得使使用具有有

44、堿碳酸鹽鹽反應(yīng)活活性的骨骨料。若若粗骨料料含有堿堿硅酸反反應(yīng)活性性礦物，其其砂漿棒棒膨脹率率應(yīng)小于于0.110%，否否則應(yīng)在在混凝土土中摻加加具有明明顯抑制制效能的的礦物摻摻和料和和外加劑劑，并經(jīng)經(jīng)試驗證證明抑制制有效方方可使用用。8.5結(jié)果果判定檢驗結(jié)果符符合8.4.11、8.4.22、8.4.33、8.4.44、8.4.55條為合合格，如如不符合合8.44.1、88.4.2、88.4.3、88.4.4、88.4.5條任任何一項項目則為為不合格格。9 外加劑劑檢驗9.1檢驗驗批次頻頻率按同廠家、同同批號、同同品種、同同出廠日日期的產(chǎn)產(chǎn)品每550 tt為一批批，不足足50 t時也按按一批計計。

45、9.2取樣樣數(shù)量方方法隨機(jī)從不少少于3個個送樣桶桶中（液液體）抽抽取試樣樣，每個個桶中抽抽取約00.6kkg的樣樣品后混混合均勻勻，樣品品總量不不少于22kg。9.3檢驗驗項目及及試驗方方法9.3.11每批外外加劑常常規(guī)檢驗驗項目為為：減水水率、常常壓泌水水率比、含含氣量、抗抗壓強(qiáng)度度比，試試驗方法法按照GGB80076-19997進(jìn)行行檢驗。9.3.22使用該該產(chǎn)品長長達(dá)6個個月后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行全全部項目目檢驗，除除常規(guī)檢檢驗項目目外還需需檢驗的的項目有有：勻質(zhì)質(zhì)性、水水泥凈漿漿流動度度、硫酸酸鈉含量量、Cll-含量量、堿含含量(NNa2OO+0.6588K2OO)、對對鋼筋銹銹蝕作用用、收縮縮率

46、比、相相對耐久久性指標(biāo)標(biāo)。9.3.33具體檢驗驗數(shù)量和和檢驗方方法見表7-99-1的的規(guī)定表7-9-1 外加劑劑的檢驗驗要求序號檢驗項目檢 驗 要 求質(zhì)量證明文文件檢查查抽 樣 試試 驗 檢 驗驗1勻質(zhì)性每品種、每每廠家檢查查供應(yīng)商商提供的的質(zhì)量證證明文件件。下列情況之之一時，檢檢驗一次次：任何新選選貨源；使用同廠廠家、同同批號、同同品種的的產(chǎn)品達(dá)達(dá)6個月月及出廠廠日期達(dá)達(dá)6個月月的產(chǎn)品品。同廠家、同同批號、同同品種、同同出廠日日期的產(chǎn)產(chǎn)品每550 tt為一批批，不足足50 t時也按按一批計計。2水泥凈漿流流動度3硫酸鈉含量量4Cl-含量量5堿含量6減水率7坍落度保留留值（泵泵送）8常壓泌水率

47、率比9壓力泌水率率比（泵泵送）10含氣量11抗壓強(qiáng)度比比12對鋼筋的銹銹蝕作用用13耐久性指數(shù)數(shù)14收縮率比9.4技術(shù)術(shù)要求混凝土外加加劑采用用減水率率不小于于25%、收縮縮率比不不大于1110的聚羧羧酸鹽系系減水劑劑，禁止止使用摻摻入氯鹽鹽類外加加劑，減水劑劑摻量由由試驗確確定，并并與所用用水泥、摻摻合料具具有良好好的適應(yīng)應(yīng)性。其其技術(shù)指指標(biāo)符合合表7-9-2的要求。表7-9-2 減水劑劑技術(shù)要要求序號項 目指 標(biāo)1水泥凈漿流流動度，mmm2402硫酸鈉含量量，%10.003Cl-含量量，%0.24堿含量(NNa2O+00.6558K22O),%10.005減水率，%256含氣量，%用于配制

48、非非抗凍混混凝土?xí)r時3.0用于配制抗抗凍混凝凝土?xí)r4.57坍落度保留留值（用用于泵送送混凝土土?xí)r），mmm30minn18060minn1508常壓泌水率率比，%209壓力泌水率率比（用用于泵送送混凝土土?xí)r），%9010抗壓強(qiáng)度比比，%3d1307d12528d12011對鋼筋銹蝕蝕作用無銹蝕12收縮率比，%11013相對耐久性性指標(biāo)，%，2000次809.5結(jié)果果判定檢驗結(jié)果均均符合表表7-99-2規(guī)規(guī)定要求求為合格格品，任任意一項項不符合合表7-9-22規(guī)定為為不合格格品。10 拌合合水檢驗驗10.1取取樣數(shù)量量方法在攪拌站出出水口用用5L塑料料桶先沖沖洗3次次后接取取2kgg，密封封記錄

49、取取樣時間間、地點點等，33天內(nèi)送送至檢驗驗單位。10.2技技術(shù)要求求拌合混凝土土用水，具體要求詳見表7-10-1，混凝土養(yǎng)護(hù)用水采用與拌合同一水源。表7-100-1 拌制制用水技技術(shù)要求求項 目檢驗頻率拌合用水pH值4.5任何新水源源或同一一水源的的漲水季季節(jié)或使使用同一一水源達(dá)達(dá)一年者者。不溶物含量量(mgg/L)20000可溶物含量量(mgg/L)20000氯化物（以以Cl-計）(mmg/LL)350硫酸鹽（以以SO42-計）(mmg/LL)600堿含量（以以當(dāng)量NNa2O計），（%）15000凝結(jié)時間差差（初、終終凝時間間）（mmin）3028d抗壓壓強(qiáng)度比比（%）9010.3結(jié)結(jié)果判

50、定定檢驗結(jié)果符符合表77-100-1指指標(biāo)要求求為合格格，任何何一項不不符合則則為不合合格。11 非預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋檢驗驗11.1檢檢驗批次次頻率非預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋按同同一廠家家、同一一牌號、同同一爐號號、同一一規(guī)格不不超過660t為為一檢驗驗批。11.2取取樣數(shù)量量方法非預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋取樣樣數(shù)量在在每一檢檢驗批中中任意抽抽取2根根，先后后切取一一根冷彎彎和拉伸伸試件，當(dāng)同一檢驗批大于60t時，每超過40t增加一根拉伸和冷彎試件。原材取樣長長度：冷冷彎試件件為4dd+1550mmm，拉伸伸試件為為5d+2000mm(35006000mmm總長為為宜)。焊件取樣長長度：閃閃光對焊焊拉伸試試件為88d+2

51、200mmm，冷冷彎試件件為4dd+1550mmm。11.3檢檢驗項目目方法非預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋原材材檢驗項項目為：拉伸屈屈服強(qiáng)度度、拉伸伸極限強(qiáng)強(qiáng)度、伸伸長率、冷冷彎性能能、可焊焊性。檢檢驗方法法按GBB/T 2288-20002、GB/T 2232-19999、JGJJ/T277-20001進(jìn)進(jìn)行試驗驗。閃光對焊焊焊接工藝藝性能檢檢驗項目目為：焊焊件拉伸伸極限強(qiáng)強(qiáng)度、焊焊件冷彎彎性能。檢檢驗方法法按JGGJ/T277-20001進(jìn)進(jìn)行試驗驗。低碳鋼拉拔拔鋼絲檢檢驗項目目為：拉拉伸極限限強(qiáng)度、伸伸長率、1180反復(fù)彎彎曲次數(shù)數(shù)。檢驗驗方法按按GB/T 2228-20002、GB/T2338-220

52、022進(jìn)行試試驗。11.4技技術(shù)要求求11.4.1軌道道板用非非預(yù)應(yīng)力力鋼筋化化學(xué)成分分符合表表7-111-11、表7-11-2規(guī)定定要求。表7-111-1 熱軋帶帶肋鋼筋筋化學(xué)成成分要求求牌號化學(xué)成分（質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)數(shù)）/%，不大大于CSiMnPSNCepHRB33350.250.801.800.04550.04550.01220.52表7-111-2 熱軋光光圓鋼筋筋化學(xué)成成分要求求牌號化學(xué)成分（質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)數(shù)）/%，不大大于CSiMnPSHPB23350.220.300.650.04550.0500光圓鋼筋中中殘余元元素的鉻鉻、鎳、銅銅含量各各不大于于0.330%。11.4.2軌道道板用非非預(yù)

53、應(yīng)力力鋼筋的的屈服強(qiáng)強(qiáng)度RccL、抗抗壓強(qiáng)度度Rm、斷后后伸長率率A、最最大總伸伸長率AAgt等力力學(xué)性能能應(yīng)符合合表7-111-33、表7-11-4、表7-11-5要求。表7-111-3 熱軋帶帶肋鋼筋筋力學(xué)、工工藝性能能要求力學(xué)性能彎曲性能RcL/MMPaRm/MPPaA/%Agt/%彎曲1800；直徑6225mmm；彎芯直徑33d不小于HRB3335 HHRBFF3355335455177.5表7-111-4 熱軋光圓圓鋼筋力學(xué)學(xué)、工藝藝性能要要求牌號力學(xué)性能彎曲性能RcL/MMPaRm/MPPaA/%Agt/%彎曲1800；d彎芯直直徑，a鋼筋公公稱直徑徑。d=a不小于HPB23352

54、3537025.010.0HPBF3300300420表7-111-5 低碳鋼鋼冷拔鋼鋼絲力學(xué)學(xué)、工藝藝性能要要求公稱直徑mm抗拉強(qiáng)度MMPa180度彎彎曲試驗驗次數(shù)伸長率%（標(biāo)標(biāo)距1000mmm）建筑用鋼絲絲3.55.005504211.5結(jié)結(jié)果判定定當(dāng)力學(xué)性能能試驗、試試樣中有有1個試試驗項目目不符合合要求時時，應(yīng)另另取2倍倍數(shù)量的的試件對對不合格格項目作作第2次次試驗，當(dāng)當(dāng)仍有11根試件件不合格格時，則則該批鋼鋼筋應(yīng)判判為不合合格。12 環(huán)氧氧涂層鋼鋼筋檢驗驗12.1檢檢驗批次次頻率出廠檢驗：同廠家家、同型型號、同同交貨狀狀態(tài)的環(huán)環(huán)氧涂層層鋼筋，每批直徑不大于20mm以不超過2 t為一批

55、。型式檢驗：在下列列情況應(yīng)應(yīng)進(jìn)行型型式檢驗驗：1)原料、工藝等等有較大大改變時時；2)生產(chǎn)設(shè)設(shè)備改造造后或生生產(chǎn)過程程中設(shè)備備發(fā)生較較大故障障時；3)產(chǎn)品長長期停產(chǎn)產(chǎn)后，恢恢復(fù)生產(chǎn)產(chǎn)時；4)出廠檢檢驗結(jié)果果與上次次型式檢檢驗有較較大差異異時；5)國家質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督機(jī)構(gòu)提提出進(jìn)行行型式檢檢驗時。12.2取取樣數(shù)量量方法每批作涂層層厚度、連連續(xù)性各各隨機(jī)取取2根成成品、可可彎性取取1根。12.3檢檢驗項目目方法出廠檢驗（進(jìn)進(jìn)場檢驗驗）項目目有：涂涂層厚度度、涂層層連續(xù)性性、涂層層可彎性性。檢驗驗方法分分別為：按SYY/T000666-19999檢檢驗涂層層厚度，按按SY/T00063-19999檢驗

56、驗涂層連連續(xù)性，按按JG330422-19997檢檢驗可彎彎性。型式檢驗項項目有：磨砂介介質(zhì)一鋼鋼丸的級級配及氯氯化物含含量的檢檢驗、凈凈化處理理后鋼筋筋表面質(zhì)量的檢檢驗、涂涂裝前鋼鋼筋表面面溫度的的檢驗、涂涂層的厚厚度、連連續(xù)性和和可彎性性的檢驗驗。按JGG30442-119977附錄AA檢驗凈凈化處理理后鋼筋筋表面質(zhì)質(zhì)量和凈化處處理后鋼鋼筋表面面質(zhì)量（由由生產(chǎn)廠廠家完成成）。12.4技技術(shù)要求求12.4.1涂層層厚度：固化的的無破損損環(huán)氧涂涂層厚度度應(yīng)為11803000m。在在每根被被測鋼筋筋的全部部厚度記記錄值中中，應(yīng)有有不少于于95%的厚度度記錄值值在上述述規(guī)定范范圍內(nèi)，且且不得有有低

57、于1130m的厚厚度記錄錄值。12.4.2涂層層連續(xù)性性：每米米長度上上檢測出出的針孔孔數(shù)不應(yīng)應(yīng)超過44個，且且不得有有肉眼可可見的裂裂縫、孔孔隙、剝剝離等缺缺陷；每每米涂層層鋼筋上上涂層缺缺陷總面面積不得得超過鋼鋼筋表面面積的00.055%。12.4.3涂層層可彎性性：環(huán)氧氧涂層鋼鋼筋彎曲曲后，應(yīng)應(yīng)檢查彎彎曲外凸凸面的針針孔數(shù)，每每米長度度上檢查查出來的的針孔數(shù)數(shù)不應(yīng)超超過4個個，且不不得有肉肉眼可見見的裂縫縫、孔隙隙、剝離離等缺陷陷。12.4.4鋼筋筋表面不不得有裂裂紋、結(jié)結(jié)疤和折折疊；表表面的凸凸塊和其其他缺陷陷的深度度和高度度不得大大于所在在部位尺尺寸的允允許偏差差（帶肋肋鋼筋為為橫肋

58、的的高度）；其環(huán)氧涂層的絕緣電阻值應(yīng)大于5M以上。12.5結(jié)結(jié)果判定定檢驗結(jié)果符符合122.4.1條、112.44.2條條、122.4.3條、112.44.3條條、122.4.4條為為合格品品，否則則為不合合格品。12.6環(huán)環(huán)氧涂層材材料12.6.1環(huán)氧氧涂層材材料的要要求1）抗化學(xué)學(xué)腐蝕性性涂層的抗化化學(xué)腐蝕蝕性應(yīng)按按照SYYJ399進(jìn)行評評定。將將無微孔孔及含有有人為缺缺陷孔的的涂層鋼鋼筋樣品品浸泡于于下列各各溶液中中：蒸餾餾水、33 MCCaCll2 水溶液液、3 MNaaOH水水溶液以以及Caa(OHH)：飽飽和溶液液。人為為缺陷孔孔應(yīng)穿透透涂層，其其直徑應(yīng)應(yīng)為6mmm；檢檢驗溶液液的

59、溫度度應(yīng)為2242，試驗驗最短時時間應(yīng)為為45dd；在這這段時間間內(nèi)，涂涂層不得得起泡、軟軟化、失失去粘著著性或出出現(xiàn)微孔孔，人為為缺陷孔孔周圍的的涂層也也不應(yīng)發(fā)發(fā)生凹陷陷。2）陰極剝剝離應(yīng)根據(jù)以下下條件及及SYJJ37的的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行陰極極剝離試試驗：a）陰極應(yīng)應(yīng)是一根根長為2250mmm的涂涂層鋼筋筋；b）陽極應(yīng)應(yīng)是一根根長為1150mmm直徑徑為1.6 mmm的純純鉑電極極或直徑徑為3.2mmm的鍍鉑鉑金屬絲絲；c）參比電電極應(yīng)使使用甘汞汞電極；d）電解液液應(yīng)是將將NaCCl溶于于蒸餾水水配制的的3%NaCll溶液；e）電解液液溫度應(yīng)應(yīng)為2442；f）涂層人人為缺陷陷孔的直直徑應(yīng)為為3mm

60、m；g）應(yīng)施以以1.55V的電壓壓；h）試驗應(yīng)應(yīng)持續(xù)1168hh。應(yīng)量測在 0,900,1880,及2700處人為為缺陷孔孔的涂層層剝離半半徑并計計算其平平均值。當(dāng)當(dāng)從人為為缺陷孔孔的邊緣緣起始進(jìn)進(jìn)行量測測時，三三根鋼筋筋的涂層層剝離半半徑的平平均值不不應(yīng)超過過4mmm.在第一個小小時的試試驗中涂涂層不應(yīng)應(yīng)發(fā)生損損壞，即即不應(yīng)在在陰極上上生成氫氫氣或在在陽極上上出現(xiàn)鐵鐵的腐蝕蝕產(chǎn)物。試驗應(yīng)進(jìn)行行30dd并應(yīng)記記錄下出出現(xiàn)第一一批微孔孔所經(jīng)過過的時間間。在試試驗過程程中出現(xiàn)現(xiàn)的任何何微孔附附近不應(yīng)應(yīng)發(fā)生涂涂層的凹凹陷。如如果300d后沒有有出現(xiàn)微微孔，就就應(yīng)在陰陰極和陽陽極處各各做一個個直徑為為