物料需求計(jì)劃MRP與ERP項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)程

1、MRP/ERP簡(jiǎn)介在飛速發(fā)展的信息時(shí)代，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的積聚更加依賴于信息技術(shù)和管理技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。以制造業(yè)為代表，越來越多的企業(yè)采用ERP這種先進(jìn)的集管理和信息技術(shù)于一體的管理系統(tǒng)，在實(shí)踐中取得了良好的效果。ERP，即企業(yè)資源計(jì)劃，是由美國(guó)加特納公司（Gartner Group Inc.）最早提出的一種管理理念；它著眼于在不斷發(fā)展的信息技術(shù)條件下，如何拓展傳統(tǒng)的企業(yè)管理系統(tǒng)MRP。MRP是制造資源計(jì)劃的簡(jiǎn)稱，這種管理思想最初是美國(guó)IBM公司在研究裝配型產(chǎn)品的生產(chǎn)與庫(kù)存管理問題基礎(chǔ)之上創(chuàng)立的，后來得到企業(yè)界的普遍認(rèn)可，在制造業(yè)得到廣泛應(yīng)用。ERP的發(fā)展經(jīng)經(jīng)歷了以下階階段：作為一種庫(kù)存定定貨計(jì)劃M

2、RP，即物物料需求計(jì)劃劃階段，也稱稱作基本MRRP階段。作為一種生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃與控制系系統(tǒng)閉環(huán)MRP階段。作為一種企業(yè)生生產(chǎn)管理信息息系統(tǒng)MRP階段。覆蓋供需鏈信息息集成的企業(yè)業(yè)資源計(jì)劃ERP階段。MRP是在產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，運(yùn)用網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃原理理，根據(jù)產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)各層次次物料的從屬屬和數(shù)量關(guān)系系，以每一個(gè)個(gè)物料為計(jì)劃劃對(duì)象，以完完工日期為時(shí)時(shí)間基準(zhǔn)倒排排計(jì)劃，按提提前期長(zhǎng)短區(qū)區(qū)別各個(gè)物料料下達(dá)計(jì)劃時(shí)時(shí)間的先后順順序。MRPP作為一種庫(kù)庫(kù)存定貨計(jì)劃劃，只說明了了需求的優(yōu)先先順序，沒有有說明是否有有可能實(shí)現(xiàn)，它它是MRP發(fā)展的初級(jí)級(jí)階段，也是是MRP的基本核心心。閉環(huán)MRP在MMRP的基礎(chǔ)礎(chǔ)上增加了

3、能能力計(jì)劃和執(zhí)執(zhí)行計(jì)劃的功功能，構(gòu)成一一個(gè)完整的計(jì)計(jì)劃和控制系系統(tǒng)，從而把把需要與可能能結(jié)合起來。但但是，閉環(huán)MMRP還沒有有說清楚執(zhí)行行計(jì)劃后給企企業(yè)帶來什么么效益；這種種效益又是否否實(shí)現(xiàn)了企業(yè)業(yè)的總體目標(biāo)標(biāo)。MRP實(shí)現(xiàn)了物流流和資金流的的集成，形成成了一個(gè)完整整的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)營(yíng)信息系統(tǒng)。它它主要完成企企業(yè)的計(jì)劃管管理、采購(gòu)管管理、庫(kù)存管管理、生產(chǎn)管管理、成本管管理等功能，MRP可以在周密的計(jì)劃下有效平衡企業(yè)的各種資源，控制庫(kù)存資金占用，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。八十年代末、九九十年代初，隨隨著MRPIII系統(tǒng)的普普遍應(yīng)用，以以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)的日趨激烈烈，一些企業(yè)業(yè)開始感覺到到傳統(tǒng)的MRRPII

4、軟件件所包含的功功能已不能滿滿足企業(yè)全范范圍管理的需需求，ERPP理論應(yīng)運(yùn)而而生。ERP對(duì)傳統(tǒng)的的MRPIII系統(tǒng)來講是是一次大的飛飛躍，它著眼眼于供應(yīng)鏈上上各個(gè)環(huán)節(jié)的的信息管理，能能滿足同時(shí)具具有多種生產(chǎn)產(chǎn)類型企業(yè)的的需要，擴(kuò)大大了軟件的應(yīng)應(yīng)用范圍：除除財(cái)務(wù)、分銷銷和生產(chǎn)管理理以外，還集集成了企業(yè)的的其他管理功功能，如人力力資源、質(zhì)量量管理、決策策支持等多種種功能，并支支持國(guó)際互聯(lián)聯(lián)網(wǎng)(Intternett)、企業(yè)內(nèi)內(nèi)部網(wǎng)(Inntraneet) 和外部網(wǎng)(Extraanet)、電電子商務(wù)（EE- Bussinesss）等等。ERP采用最新新的信息技術(shù)術(shù)，如圖形用用戶界面技術(shù)術(shù)（GUI）、面

5、面向?qū)ο蟮年P(guān)關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)技技術(shù)（ORDDBMS）、第第四代語(yǔ)言和和開發(fā)工具（44GL/CAASE）、第第二代客戶機(jī)機(jī)/服務(wù)器技技術(shù)（C/SS）、JAVVA、WEBB SERVEER、INTTERNETT/INTRRANET技技術(shù)等等。第1節(jié) 物料需需求計(jì)劃MRRPERP是在MRRP和MRPP的基礎(chǔ)上發(fā)發(fā)展起來的，為為了說明ERRP，還得從從MRP 講講起。當(dāng)人們們想使物流信信息同資金流流信息集成時(shí)時(shí)，首先要做做到物流信息息的集成；在在一個(gè)制造企企業(yè)內(nèi)部也就就是產(chǎn)、供、銷銷三方面信息息的集成。MMRP的原理理是制造業(yè)企企業(yè)信息化時(shí)時(shí)必須樹立的的概念，幾乎乎所有ERPP軟件都包含含MRP的功功能；M

6、RPP可以說是EERP的核心心。11 定貨點(diǎn)點(diǎn)法在MRP問世之之前，庫(kù)存計(jì)計(jì)劃通常采用用定貨點(diǎn)法。定定貨點(diǎn)法是一一種使庫(kù)存量量不得低于安安全庫(kù)存的庫(kù)庫(kù)存補(bǔ)充方法法：當(dāng)庫(kù)存量量降到某一點(diǎn)點(diǎn)（定貨點(diǎn)），剩剩余的庫(kù)存量量（扣除安全全庫(kù)存）可供供消耗的時(shí)間間剛好等于定定貨所需的時(shí)時(shí)間，此時(shí)就就要下定單補(bǔ)補(bǔ)充庫(kù)存。在穩(wěn)定消費(fèi)的情情況下，定貨貨點(diǎn)是一個(gè)固固定值。當(dāng)消消費(fèi)加快時(shí)，如如果保持定貨貨點(diǎn)不變，就就會(huì)消耗安全全庫(kù)存；如果果還要保持一一定的安全庫(kù)庫(kù)存，就必須須增加定貨量量以補(bǔ)充消耗耗掉的安全庫(kù)庫(kù)存；如果不不增加定貨量量，又不消耗耗安全庫(kù)存，就就必須提高定定貨點(diǎn)，即提提前定貨。相相反，如果消消費(fèi)減緩，就

7、就要降低定貨貨點(diǎn)。因此，對(duì)對(duì)需求量隨時(shí)時(shí)間而變的物物料，定貨點(diǎn)點(diǎn)會(huì)隨消費(fèi)速速度的快慢而而升降，無法法設(shè)定一個(gè)固固定的定貨點(diǎn)點(diǎn)，如圖1所所示。圖1 定貨點(diǎn)法法如上所述，定貨貨點(diǎn)法只能保保證穩(wěn)定均衡衡消耗情況下下不出現(xiàn)短缺缺，它不能保保證消耗量和和消耗速度多多變情況下不不出現(xiàn)供應(yīng)短短缺。“不出現(xiàn)供應(yīng)應(yīng)短缺”和“降低庫(kù)存”是兩個(gè)相互互矛盾的目標(biāo)標(biāo)；為解決這這對(duì)矛盾的目目標(biāo)，IBMM的管理專家家約瑟夫奧列基博士士從分析產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)入手，在在1965年年提出把產(chǎn)品品中各種物料料分為獨(dú)立需需求和相關(guān)需需求兩種類型型的概念，并并進(jìn)而提出了了按需用時(shí)間間的先后（也也就是需求的的優(yōu)先級(jí)）及及提前期（生生產(chǎn)周期或采

8、采購(gòu)周期）的的長(zhǎng)短分時(shí)段段確定各個(gè)物物料需求量的的物料需求計(jì)計(jì)劃（MRPP）解決方案案。12 產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)任何制造業(yè)的產(chǎn)產(chǎn)品，都可以以按照從原料料到成品的實(shí)實(shí)際加工裝配配過程，劃分分層次，建立立上下層物料料的從屬關(guān)系系和數(shù)量關(guān)系系，確定產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)。通常常，稱上層物物料為母件，稱稱下層物料為為子件。圖22以一個(gè)簡(jiǎn)單單的方桌為例例來解釋產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)。方桌桌這類產(chǎn)品的的產(chǎn)圖2 方桌產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)圖品結(jié)構(gòu)是一個(gè)上上小下寬的正正錐形樹狀結(jié)結(jié)構(gòu)，其頂層層“方桌”是出廠產(chǎn)品品，是屬于企企業(yè)營(yíng)銷部門門的業(yè)務(wù)（也也是生產(chǎn)部門門的最后一道道裝配或包裝裝工序）；各各分枝最底層層物料均為采采購(gòu)的原材料料或配套件，是是企業(yè)供應(yīng)

9、部部門的業(yè)務(wù)；介于其間的的是加工制造造件或裝配組組件，是生產(chǎn)產(chǎn)部門的業(yè)務(wù)務(wù)。我們把由由市場(chǎng)（企業(yè)業(yè)外部）決定定性能規(guī)格和和需求量的物物料稱為獨(dú)立立需求件，就就是說，不是是企業(yè)所能決決定的需求；把由出廠產(chǎn)產(chǎn)品決定性能能規(guī)格和需求求量及需求時(shí)時(shí)間的各種加加工和采購(gòu)物物料稱為相關(guān)關(guān)需求件，就就是說，這些些物料的需求求受獨(dú)立需求件的制制約。如果我們把結(jié)構(gòu)構(gòu)層次的坐標(biāo)標(biāo)換成時(shí)間坐坐標(biāo)，產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)各個(gè)方框框之間的連線線代表生產(chǎn)周周期和采購(gòu)周周期，得到的的是“時(shí)間坐標(biāo)上上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)” 圖，如圖33所示?，F(xiàn)在在，我們就可可以根據(jù)需求求的優(yōu)先順序序（完工日期期或需用日期期的先后），按按照加工或采采購(gòu)周期的長(zhǎng)長(zhǎng)

10、短，以需求求日期為基準(zhǔn)準(zhǔn)倒排計(jì)劃。時(shí)時(shí)間坐標(biāo)上的的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖圖相當(dāng)于關(guān)鍵鍵路線法中的的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖圖，累計(jì)提前前期最長(zhǎng)的一一條線相當(dāng)于于產(chǎn)圖3 時(shí)間坐標(biāo)標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)圖品生產(chǎn)周期中的的關(guān)鍵路線，它它把企業(yè)的“銷產(chǎn)供”物料的數(shù)量量和所需時(shí)間間的信息集成成起來，是物物料需求計(jì)劃劃基本原理的的核心。 13 物料需需求計(jì)劃邏輯輯流程物料需求計(jì)劃 MRP在產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的基基礎(chǔ)之上，運(yùn)運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃原理，根據(jù)據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各各層次物料的的從屬關(guān)系和和數(shù)量關(guān)系，以以每個(gè)物料為為計(jì)劃對(duì)象，以以完工日期為為時(shí)間基準(zhǔn)倒倒排計(jì)劃，并并按提前期長(zhǎng)長(zhǎng)短區(qū)別各個(gè)個(gè)物料計(jì)劃下下達(dá)時(shí)間的先先后順序。這這里“物料”一詞是指為為了產(chǎn)品

11、出廠廠需要列入計(jì)計(jì)劃的一切不不可缺少的物物的總稱，不不僅是通常理理解的原材料料或零件，而而且還包括配配套件、毛坯坯、在制品、半半成品、成品品、包裝材料料、工裝工具具、能源等一一切物料。通通俗地講，MMRP是一種種“既要降低庫(kù)庫(kù)存，又要不不出現(xiàn)物料短短缺”的計(jì)劃方法法，其邏輯流流程如圖4所所示。圖4 MRPP邏輯流程圖圖從邏輯流程圖上上看，MRPP主要回答了了4個(gè)問題：生產(chǎn)什么？要用到什么？已經(jīng)有了什么？還缺什么？什么么時(shí)候下達(dá)采采購(gòu)或加工計(jì)計(jì)劃？這4個(gè)問題是任任何制造業(yè)在在編制計(jì)劃都都要回答的問問題，被人們們稱為“制造業(yè)的通通用公式”。第一個(gè)問問題指的是為為了滿足市場(chǎng)場(chǎng)（或客戶）需需求需要出廠

12、廠的產(chǎn)品，是是獨(dú)立需求件件。產(chǎn)品的出出廠計(jì)劃是根根據(jù)銷售合同同或市場(chǎng)預(yù)測(cè)測(cè)，由主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃(maaster produuctionn scheedule,MPS)確確定的。第二二個(gè)問題指的的是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)或某些在制制造過程中必必要的資源（如如能源、工具具等），由產(chǎn)產(chǎn)品信息或物物料清單來回回答。物料清清單（billl of materrial, BOM）是是計(jì)算機(jī)可識(shí)識(shí)別的產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)文件件，是MRPP的主導(dǎo)文件件。第三個(gè)問問題由庫(kù)存信信息，或者說說，由物料的的可用量來回回答。物料的的可用量不同同于手工管理理的庫(kù)存臺(tái)帳帳，它是一種種動(dòng)態(tài)信息。主生產(chǎn)計(jì)劃、物物料清單和物物料的可用量量是運(yùn)行MRRP

13、的三項(xiàng)基基本輸入數(shù)據(jù)據(jù)，它們都是是手工管理中中不曾用到的的新概念。其其中，主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃是最關(guān)關(guān)鍵的輸入信信息，它必須須能夠準(zhǔn)確地地反映市場(chǎng)需需求，它決定定物料需求計(jì)計(jì)劃的必要性性、可行性和和穩(wěn)定性；另另外兩項(xiàng)是計(jì)計(jì)算需求數(shù)量量和時(shí)間的基基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，它它們的準(zhǔn)確性性直接影響MMRP的運(yùn)算算結(jié)果。14 主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃MRP的三項(xiàng)主主要輸入，首首先就是主生生產(chǎn)計(jì)劃MPPS。MPSS以出廠產(chǎn)品品為對(duì)象，按按每一種產(chǎn)品品分別顯示計(jì)計(jì)劃報(bào)表。報(bào)報(bào)表的生成主主要根據(jù)預(yù)測(cè)測(cè)和合同信息息，顯示該產(chǎn)產(chǎn)品在未來各各時(shí)段的需求求量、庫(kù)存量量和計(jì)劃生產(chǎn)產(chǎn)量。MPSS報(bào)表格式有有橫式和豎式式兩種；橫式式報(bào)表說明需需求計(jì)算的來

14、來龍去脈，豎豎式報(bào)表說明明供應(yīng)數(shù)量和和時(shí)間與需求求數(shù)量和時(shí)間間的對(duì)應(yīng)關(guān)系系。圖5是一一種MPS橫橫式報(bào)表。圖5 主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃報(bào)表MPS報(bào)表與傳傳統(tǒng)的手工計(jì)計(jì)劃報(bào)表有一一些不同之處處。首先，由由于它要提供供每種出廠產(chǎn)產(chǎn)品的各種相相關(guān)信息，因因此一張報(bào)表表只說明一種種產(chǎn)品的計(jì)劃劃（當(dāng)然，也也可以在此基基礎(chǔ)上開發(fā)能能列出各個(gè)時(shí)時(shí)間段各產(chǎn)品品的出廠計(jì)劃劃表，但信息息的重點(diǎn)內(nèi)容容會(huì)有變化）。其其次，在表的的上端橫向顯顯示的時(shí)間段段是可以根據(jù)據(jù)管理的需要要人為設(shè)定的的，可以是周周，也可以設(shè)設(shè)定為日、月月、季、年，也也可以開始幾幾個(gè)時(shí)間段是是周，接下來來的時(shí)間段是是月，然后是是季；不斷向向前推移，體體現(xiàn)滾動(dòng)

15、計(jì)劃劃的精神，可可以非常靈活活地應(yīng)用。主生產(chǎn)計(jì)劃是溝溝通企業(yè)的前前方（市場(chǎng)、銷銷售）和后方方（制造、供供應(yīng)）的重要要環(huán)節(jié)。在主主生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)報(bào)表上，有來來自市場(chǎng)、銷銷售部門的預(yù)預(yù)測(cè)和合同信信息，有系統(tǒng)統(tǒng)按照設(shè)定的的規(guī)則計(jì)算出出的毛需求、凈凈需求、計(jì)劃劃投入量、計(jì)計(jì)劃產(chǎn)出量，有有系統(tǒng)根據(jù)初初始庫(kù)存及各各個(gè)時(shí)段的凈凈需求與產(chǎn)出出的余額計(jì)算算得出的各個(gè)個(gè)時(shí)段的庫(kù)存存量，有系統(tǒng)統(tǒng)根據(jù)某時(shí)段段的計(jì)劃產(chǎn)出出量以及下一一次計(jì)劃產(chǎn)出出之前各時(shí)段段合同總量計(jì)計(jì)算得出的各各個(gè)時(shí)段的可可供銷售量，信信息量相當(dāng)豐豐富。主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃報(bào)表是是一個(gè)體現(xiàn)了了信息集成的的報(bào)表，是一一個(gè)前方（市市場(chǎng)、銷售）、后后方（制造、供供應(yīng)）

16、各部門門都要經(jīng)常查查閱的管理文文件。15 物料清清單MRP的第二項(xiàng)項(xiàng)主要輸入是是產(chǎn)品信息，產(chǎn)產(chǎn)品信息用物物料清單BOOM來體現(xiàn)。BBOM反映了了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，但但它所包含的的信息量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)；它是是在物料主文文件的基礎(chǔ)上上建立的管理理文件。物料料主文件是描描述物料各種種管理屬性和和業(yè)務(wù)參數(shù)的的管理文檔，也也可稱為物料料主記錄或物物料檔案。一一種物料可以以出現(xiàn)在不同同的產(chǎn)品上，但但檔案只有一一份。物料主主文件包羅的的信息主要有有同設(shè)計(jì)管理理、物料管理理、計(jì)劃管理理、銷售管理理、成本管理理、質(zhì)量管理理等相關(guān)的信信息。圖6 BOMM的基本內(nèi)容容圖6顯示了BOOM的基本內(nèi)內(nèi)容。對(duì)制造造業(yè)來講，

17、BBOM在MRRP/ERPP系統(tǒng)中是一一個(gè)非常重要要的管理文件件，系統(tǒng)要通通過它識(shí)別企企業(yè)所生產(chǎn)的的所有產(chǎn)品，幾幾乎企業(yè)所有有主要的業(yè)務(wù)務(wù)部門都要用用到它。BOOM如同一個(gè)個(gè)管理樞紐，把把各個(gè)部門的的業(yè)務(wù)有機(jī)地地聯(lián)系在一起起。BOM主要有設(shè)設(shè)計(jì)BOM和和制造BOMM兩種，此外外還有計(jì)劃BBOM、成本本BOM等。設(shè)設(shè)計(jì)BOM是是一種設(shè)計(jì)文文件，通常是是從設(shè)計(jì)功能能結(jié)構(gòu)角度來來定義產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)，而制造造BOM是一一種管理文件件，它從實(shí)際際的制造過程程來定義產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)。制造造BOM的最最原始的出處處是產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)圖紙，但它它又不同于圖圖紙上的零件件明細(xì)表。首首先，它是用用數(shù)據(jù)報(bào)表形形式來表達(dá)產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，

18、依依據(jù)的是產(chǎn)品品實(shí)際加工裝裝配一直到包包裝的順序，而而不是設(shè)計(jì)圖圖紙上所標(biāo)明明的順序（兩兩者有時(shí)是很很不一樣的），列列出結(jié)構(gòu)層次次和相關(guān)數(shù)量量。其次，它它包括了出廠廠產(chǎn)品不可缺缺少的一切物物料，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超超出零件明細(xì)細(xì)表的內(nèi)容（零零件明細(xì)表往往往僅列出圖圖紙上出現(xiàn)的的物料）。此此外，它還說說明了哪些物物料是自制的的，哪些是采采購(gòu)的，說明明了物料的有有效期、成品品率及提前期期，說明了物物料的ABCC分類等計(jì)劃劃管理和物料料管理所需要要的信息。制制造BOM是是一個(gè)管理文文件而不是技技術(shù)文件；其其準(zhǔn)確性非常常關(guān)鍵。16 物料可可用量計(jì)算MRP的第三項(xiàng)項(xiàng)主要輸入是是庫(kù)存信息，通通常用“物料可用量量”，也就

19、是可可以參與凈需需求計(jì)算的物物料庫(kù)存量表表示。物料需需求計(jì)劃是一一種分時(shí)段的的計(jì)劃，物料料可用量也是是按時(shí)段來顯顯示的：某時(shí)段的物料可可用量=現(xiàn)有量+計(jì)劃接收量量-已分配量-不可動(dòng)用量量這里，計(jì)劃接收收量是指正在在執(zhí)行中的定定單，目前不不在庫(kù)里，但但預(yù)期在某個(gè)個(gè)時(shí)段即將入入庫(kù)。已分配配量指目前雖雖未出庫(kù)但已已分配用途的的物料，它有有兩種情況：將要供應(yīng)車車間定單使用用的原材料或或半成品是“生產(chǎn)用分配配量”，將要出庫(kù)庫(kù)發(fā)運(yùn)的成品品或備件，是是“銷售用分配配量”。如果規(guī)定定了“不可動(dòng)用量量”，如等待質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)或準(zhǔn)準(zhǔn)備向外調(diào)撥撥，也要扣除除。以上各種種物料數(shù)量均均按各個(gè)時(shí)段段分別計(jì)算。安全庫(kù)存量是否否

20、動(dòng)用，要事事先在系統(tǒng)中中設(shè)定；原則則上需要時(shí)可可動(dòng)用，否則則安全庫(kù)存的的緩沖作用就就失去意義。但但當(dāng)庫(kù)存量低低于安全庫(kù)存存時(shí)，系統(tǒng)會(huì)會(huì)自動(dòng)生成凈凈需求，提示示要補(bǔ)充安全全庫(kù)存。17 物料需需求計(jì)劃的展展開在了解了MRPP的三項(xiàng)主要要輸入后，讓讓我們來看看看它是怎么樣樣展開計(jì)算的的。我們以圖圖7（a）所示的XX、Y兩種產(chǎn)產(chǎn)品中的A、CC兩個(gè)子件為為例（為簡(jiǎn)化化，暫不考慮慮其它零部件件）說明MRRP的運(yùn)算方方法。例中AA件是產(chǎn)品XX 的1層子子件，C是XX、Y兩種產(chǎn)產(chǎn)品的通用件件，但在兩種種產(chǎn)品中所處處的層次不同同，需用的數(shù)數(shù)量（括號(hào)內(nèi)內(nèi)的數(shù)字）也也不同。MRRP的展開計(jì)計(jì)算如圖7（b）所示。圖7

21、（b）實(shí)際際上是由4個(gè)報(bào)表合并并組成的，即即成品X、YY的部分MPPS報(bào)表（僅僅摘錄計(jì)劃產(chǎn)產(chǎn)出量和計(jì)劃劃投入量）及及物料A和CC的MRP報(bào)報(bào)表。MRPP報(bào)表的格式式同主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃MPS報(bào)報(bào)表的格式基基本上是一樣樣的，只是沒沒有預(yù)測(cè)、合合同和可供銷銷售量等項(xiàng)；請(qǐng)對(duì)照?qǐng)D55。為了方便便說明MRPP的運(yùn)算方法法，把報(bào)表上上部表頭各項(xiàng)項(xiàng)集中放在圖圖7（b）的左側(cè)。下下面分項(xiàng)解釋釋。1表頭欄目。表表頭欄目包括括以下各項(xiàng)：1）批量。計(jì)劃劃投入量并不不總是等于凈凈需求，往往往受工藝和設(shè)設(shè)備條件（如如熱處理裝爐爐量）或采購(gòu)購(gòu)條件（如供供應(yīng)商或運(yùn)輸輸要求、折扣扣優(yōu)惠等）的的影響，要做做一些調(diào)整。有有多種確定批批

22、量的方法，通通常稱為批量量規(guī)則。2）已分配量。指指庫(kù)存量中仍仍在庫(kù)中但已已分配為其他他用途的，如如已為某訂單單配套的數(shù)量量。只要某個(gè)個(gè)訂單進(jìn)入配配套、領(lǐng)料或或提貨階段，系系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記記錄已分配量量，并從預(yù)計(jì)計(jì)可用庫(kù)存量量中扣除，然然后再運(yùn)算MMRP。圖7（a） X、Y產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)圖圖7（b） MRP的運(yùn)運(yùn)算方法3）安全庫(kù)存量量。安全庫(kù)存存量與已分配配量不同，它它的數(shù)量仍包包括在預(yù)計(jì)可可用庫(kù)存量中中，只是當(dāng)庫(kù)庫(kù)存量低于安安全庫(kù)存量時(shí)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自自動(dòng)生成凈需需求，提示要要補(bǔ)充安全庫(kù)庫(kù)存。表中物物料C在時(shí)段段3和5的凈凈需求量中，都都包含有補(bǔ)充充安全庫(kù)存的的因素。如時(shí)時(shí)段5，預(yù)計(jì)計(jì)可用庫(kù)存量量45本來

23、可可以滿足毛需需求40，但但庫(kù)存結(jié)余55小于安全庫(kù)庫(kù)存10，因因此系統(tǒng)生成成凈需求5。4）低層碼。同同一種物料在在各種產(chǎn)品中中所處的層次次可能是不同同的；即使在在同一種產(chǎn)品品上，也可能能在不同的層層次上出現(xiàn)。如如圖7（a）中物料CC在成品X中中出現(xiàn)在第22層，而在成成品Y中出現(xiàn)現(xiàn)在第1層。MMRP運(yùn)算時(shí)時(shí)，要把MPPS中所有產(chǎn)產(chǎn)品的通用件件匯總起來，合合并計(jì)算它們們?cè)诟鱾€(gè)時(shí)段段的需求量。MMRP的運(yùn)算算是自上而下下展開的，當(dāng)當(dāng)展開到1層層遇到成品YY的C物料時(shí)時(shí)，由于C物物料的低層碼碼是2，就是是說還會(huì)在成成品X的2層層出現(xiàn)；系統(tǒng)統(tǒng)根據(jù)C的低低層碼，把展展開到1層的的結(jié)果暫存，待待展開到2層層

24、時(shí)，再把成成品X對(duì)C物物料的需求量量合并在一起起，顯示運(yùn)算算結(jié)果。一個(gè)個(gè)物料出現(xiàn)在在系統(tǒng)中各種種產(chǎn)品中最低低的那個(gè)層次次，即該物料料的低層碼。2表體欄目。圖圖7（b）的右側(cè)為為各報(bào)表的表表體欄目。MMRP報(bào)表的的表體欄目同同MPS幾乎乎是相同的。MMRP的計(jì)劃劃對(duì)象是相關(guān)關(guān)需求件，它它的毛需求是是由上層物料料的計(jì)劃投入入量確定的，同同預(yù)測(cè)或合同同沒有直接關(guān)關(guān)系；也沒有有可供銷售量量。下面用C件在時(shí)時(shí)段1的需求求計(jì)算來說明明MRP的運(yùn)運(yùn)算方法。某某時(shí)段下層物物料的毛需求求是根據(jù)上層層物料在該時(shí)時(shí)段的計(jì)劃投投入量和上下下層之間的數(shù)數(shù)量關(guān)系計(jì)算算的。在時(shí)段段1，X件的的計(jì)劃投入量量為10，引引發(fā)對(duì)A

25、件的的毛需求100；A件現(xiàn)有有庫(kù)存量為115，可以滿滿足。但在時(shí)時(shí)段3，A件件的預(yù)計(jì)可用用庫(kù)存量5不不能滿足毛需需求10，系系統(tǒng)顯示凈需需求量5，并并生成計(jì)劃產(chǎn)產(chǎn)出量5以補(bǔ)補(bǔ)足短缺。按按A件提前期期為2時(shí)段倒倒排計(jì)劃，在在時(shí)段1生成成A件的計(jì)劃劃投入量5。每每件A需要22件C，共需需10件C。再再將Y的計(jì)劃劃投入量200對(duì)C件的需需求20合并并，生成C件件在時(shí)段1的的毛需求：（52）+220=30物料有廢品率或或損耗率時(shí)，系系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)計(jì)算增補(bǔ)量，并并加到計(jì)劃投投入量中。此此時(shí)，計(jì)劃投投入量會(huì)大于于計(jì)劃產(chǎn)出量量。物料有備件或其其它需求時(shí)，報(bào)報(bào)表應(yīng)增加一一欄“其它需求”；一般指不不經(jīng)BOM展展開

26、或由人工工添加的需求求。18 MRPP的性質(zhì)與特特點(diǎn)MRP的原理依依據(jù)來源于企企業(yè)生產(chǎn)管理理實(shí)踐，沒有有復(fù)雜的數(shù)學(xué)學(xué)理論，只是是直觀的流程程圖解，很容容易理解。一一方面它從分分析制造業(yè)的的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)出出發(fā)，建立“時(shí)間坐標(biāo)上上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)”，提出了新新的期、量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)概念，另另一方面它按按照“制造業(yè)的通通用公式”進(jìn)行邏輯運(yùn)運(yùn)算。這兩點(diǎn)點(diǎn)是MRP最最基本的概念念和出發(fā)點(diǎn)。MRP的特點(diǎn)是是由它的原理理決定的。既既然強(qiáng)調(diào)時(shí)間間坐標(biāo)，就意意味著按照需需求（交貨）時(shí)時(shí)間的先后順順序制訂計(jì)劃劃，是一種“優(yōu)先級(jí)”計(jì)劃。為了了分辨優(yōu)先順順序，時(shí)間段段必須細(xì)化到到周甚至天，是是一種分時(shí)段段的計(jì)劃。為為了快速響應(yīng)應(yīng)市場(chǎng)

27、，它必必須是一種能能借助計(jì)算機(jī)機(jī)的強(qiáng)大功能能進(jìn)行快速修修訂的計(jì)劃。為了正常運(yùn)行MMRP系統(tǒng)，需需要準(zhǔn)確把握握市場(chǎng)需求，能能制定穩(wěn)定的的主生產(chǎn)計(jì)劃劃，且計(jì)劃期期要長(zhǎng)于總生生產(chǎn)提前期，否否則無法根據(jù)據(jù)MRP展開開結(jié)果進(jìn)行采采購(gòu)。第2節(jié) 制造資資源計(jì)劃MRRPERP發(fā)展過程程的第二個(gè)階階段是制造資資源計(jì)劃（MMRP）；它的主主要特征是實(shí)實(shí)現(xiàn)了物流信信息和資金流流信息的集成成，就是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了財(cái)務(wù)帳與與實(shí)物帳的同同步生成，或或者叫財(cái)務(wù)與與業(yè)務(wù)一體化化；目的是通通過資金流動(dòng)動(dòng)的狀況來反反映業(yè)務(wù)的經(jīng)經(jīng)營(yíng)狀況，并并予以指導(dǎo)和和控制。21 閉環(huán)MMRPMRP系統(tǒng)要能能正常運(yùn)行，需需要有一個(gè)相相對(duì)穩(wěn)定，現(xiàn)現(xiàn)實(shí)可行的

28、主主生產(chǎn)計(jì)劃。但但是，各種客客觀情況總是是不斷變化的的，企業(yè)必須須能及時(shí)調(diào)整整計(jì)劃去適應(yīng)應(yīng)客觀變化，計(jì)計(jì)劃的可執(zhí)行行性必須符合合客觀實(shí)際，信信息必須及時(shí)時(shí)上下溝通。因因此，在MRRP的基礎(chǔ)上上必須增加能能力計(jì)劃和執(zhí)執(zhí)行計(jì)劃的功功能；需求計(jì)計(jì)劃必須同能能力計(jì)劃結(jié)合合起來，反復(fù)復(fù)運(yùn)算，經(jīng)過過平衡以后才能執(zhí)執(zhí)行。能力同同負(fù)荷必須平平衡，超出能能力的計(jì)劃是是不可能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)的。在閉環(huán)環(huán)MRP階段段，根據(jù)對(duì)所所有物料的需需求，計(jì)算各各個(gè)時(shí)段對(duì)每每個(gè)能力單元元（即中作中中心）的能力力需求，作出出能力計(jì)劃，對(duì)對(duì)能力進(jìn)行規(guī)規(guī)劃與調(diào)整，使使之盡可能滿滿足物料需求求。此外，能能力管理也包包括在各個(gè)時(shí)時(shí)間段內(nèi)，合合理搭

29、配組合合各產(chǎn)品品種種的產(chǎn)量，提提高設(shè)備和設(shè)設(shè)施的完好率率，提高產(chǎn)品品質(zhì)量和物料料的合格率以以及合理利用用企業(yè)能力資資源等內(nèi)容。閉閉環(huán)MRP的的邏輯流程圖圖如圖8所示示。圖8 閉環(huán)MRRP的邏輯流流程閉環(huán)MRP體現(xiàn)現(xiàn)了一個(gè)完整整的計(jì)劃與控控制系統(tǒng)，它它把需求與能能力結(jié)合起來來，實(shí)現(xiàn)有效效的控制。一一個(gè)生產(chǎn)管理理軟件最起碼碼的模塊配置置，應(yīng)當(dāng)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)閉環(huán)MRPP系統(tǒng)，才能能把計(jì)劃的穩(wěn)穩(wěn)定性，靈活活性和適應(yīng)性性統(tǒng)一起來。從從閉環(huán)MRPP的邏輯流程程圖可以看出出，它在兩個(gè)個(gè)方面彌補(bǔ)了了MRP的不不足。1）能力計(jì)劃在每一個(gè)需求計(jì)計(jì)劃層，同時(shí)時(shí)進(jìn)行能力計(jì)計(jì)劃；對(duì)應(yīng)MMPS層次，進(jìn)進(jìn)行粗能力計(jì)計(jì)劃（RCCCP

30、），對(duì)應(yīng)應(yīng)于MRP層層次，要進(jìn)行行詳細(xì)能力計(jì)計(jì)劃或能力需需求計(jì)劃（CCRP）。粗能力計(jì)劃的輸輸入項(xiàng)是生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品所需的的資源清單（資資源清單的主主要內(nèi)容是列列出少數(shù)關(guān)鍵鍵工作中心以以及加工產(chǎn)品品及零部件使使用這些關(guān)鍵鍵工作中心的的時(shí)間段和小小時(shí)數(shù)）和關(guān)關(guān)鍵工作中心心能夠提供的的能力（各個(gè)個(gè)時(shí)段的小時(shí)時(shí)數(shù)）。在粗粗能力計(jì)劃階階段我們要用用到約束理論論（TOC），找找出制約產(chǎn)出出量的瓶頸工工序。如果通過了粗能能力計(jì)劃運(yùn)算算，證實(shí)主生生產(chǎn)計(jì)劃是可可行的，方可可進(jìn)入物料需需求計(jì)劃層次次。物料需求求計(jì)劃需要通通過能力需求求計(jì)劃來驗(yàn)證證。能力需求求計(jì)劃的輸入入項(xiàng)是所有物物料的工藝路路線（工藝路路線主要說明明

31、使用各個(gè)工工作中心的時(shí)時(shí)間段和小時(shí)時(shí)數(shù)）和所使使用的工作中中心的平均可可用能力。在在多數(shù)情況下下，如果粗能能力計(jì)劃已經(jīng)經(jīng)把所有瓶頸頸工序都考慮慮周到了，可可以不再進(jìn)行行能力需求計(jì)計(jì)劃。2）反饋信息閉環(huán)MRP彌補(bǔ)補(bǔ)MRP的另另一個(gè)不足是是增加了反饋饋信息。由MMRP產(chǎn)生的的計(jì)劃經(jīng)能力力計(jì)劃落實(shí)后后，可以下達(dá)達(dá)執(zhí)行。執(zhí)行行的結(jié)果可以以從兩方面來來核實(shí)：一個(gè)個(gè)是物料計(jì)劃劃的執(zhí)行情況況，如采購(gòu)件件是否按時(shí)到到貨，加工件件是否按時(shí)完完成。另一個(gè)個(gè)是能力計(jì)劃劃的執(zhí)行情況況，工作中心心的預(yù)計(jì)可用用能力是否實(shí)實(shí)現(xiàn)，是預(yù)計(jì)計(jì)不準(zhǔn)還是出出現(xiàn)故障。如如果計(jì)劃的執(zhí)執(zhí)行情況未能能滿足或不符符合計(jì)劃要求求，必須把實(shí)實(shí)際執(zhí)

32、行的信信息反饋給計(jì)計(jì)劃部門，進(jìn)進(jìn)行調(diào)整、修修訂以后，再再下達(dá)執(zhí)行。這這就是說，閉閉環(huán)MRP驗(yàn)驗(yàn)證了供應(yīng)是是否滿足需求求；如果有問問題，及時(shí)反反饋修正，使使需求計(jì)劃正正常執(zhí)行。這這樣，既有自自上而下的計(jì)計(jì)劃信息，又又有自下而上上的執(zhí)行信息息，形成一個(gè)個(gè)閉環(huán)的信息息流和業(yè)務(wù)流流。22 能力需需求計(jì)劃圖9 物料需求求計(jì)劃與能力力需求計(jì)劃為了進(jìn)一步理解解能力需求計(jì)計(jì)劃的必要性性，我們先來來看看能力需需求計(jì)劃同物物料需求計(jì)劃劃的關(guān)系，如如圖9所示。物物料需求計(jì)劃劃的計(jì)劃對(duì)象象是物料，而而且是針對(duì)每每一項(xiàng)單個(gè)物物料編制計(jì)劃劃。不同的物物料有不同的的工藝路線，不不同的工藝路路線上的不同同工序，完全全可能要使

33、用用同一個(gè)工作作中心。如果果幾個(gè)物料需需要在同一時(shí)時(shí)間段使用同同一個(gè)工作中中心，這個(gè)工工作中心就有有可能超負(fù)荷荷，成為制約約生產(chǎn)的瓶頸頸。這種問題題在物料需求求計(jì)劃階段還還沒有暴露，必必須進(jìn)行能力力需求計(jì)劃。每一個(gè)物料有一一條工藝路線線，一條工藝藝路線有若干干個(gè)工序，每每一個(gè)工序?qū)?duì)應(yīng)一個(gè)工作作中心。根據(jù)據(jù)物料需求計(jì)計(jì)劃，得出所所有物料在各各個(gè)時(shí)間段使使用每個(gè)工作作中心所占用用的小時(shí)數(shù)，繪繪制成工作中中心的負(fù)荷圖圖，進(jìn)行能力力計(jì)劃。能力力需求計(jì)劃主主要是通過人人機(jī)對(duì)話的方方式來平衡需需求與能力的的，其邏輯流流程如圖100所示。圖10 板能力力需求計(jì)劃邏邏輯流程能力需求計(jì)劃的的對(duì)象是工作作中心（

34、能力力單元）的能能力，它的運(yùn)運(yùn)行就是把使使用同一能力力單元的物料料負(fù)荷與該能能力單元的可可用能力進(jìn)行行對(duì)比，把超超負(fù)荷時(shí)段的的負(fù)荷調(diào)整到到低負(fù)荷時(shí)段段，使各個(gè)時(shí)時(shí)段工作中心心的負(fù)荷不出出現(xiàn)超載或趨趨于平衡，從從而使物料需需求計(jì)劃成為為可行。物料需求計(jì)劃的的對(duì)象是物料料，物料是具具體、可見的的；而能力需需求計(jì)劃的對(duì)對(duì)象工作中心心的能力，由由于隨生產(chǎn)效效率、人員變變動(dòng)、設(shè)備完完好率的影響響而變化，不不定因素比較較多，比較抽抽象。能力需需求計(jì)劃邏輯輯流程圖同物物料需求計(jì)劃劃邏輯流程圖圖有類似之處處，也要回答答以下幾個(gè)問問題：1）生產(chǎn)什么？何時(shí)生產(chǎn)？2）使用什么工工作中心？負(fù)負(fù)荷（需用能能力）是多少少

35、？3）工作中心的的可用能力是是多少？4）分時(shí)段的能能力需求情況況如何？總之，能力需求求計(jì)劃是把物物料需求轉(zhuǎn)化化為能力需求求；它不但考考慮MRP定單，還還要考慮已下下達(dá)但尚未完完成的定單所所需的負(fù)荷。另另外，它還要要結(jié)合工作中中心的工作日日歷，考慮工工作中心的停停工及維系等等非工作日，確確定各工作中中心在各個(gè)時(shí)時(shí)段的可用能能力。23 制造資資源計(jì)劃閉環(huán)MRP雖然然是一個(gè)完整整的計(jì)劃與控控制系統(tǒng)，但但是它還沒有有說清楚執(zhí)行行計(jì)劃以后能能給企業(yè)帶來來什么效益；這效益是否否能實(shí)現(xiàn)企業(yè)業(yè)的總體目標(biāo)標(biāo)。在制造資資源計(jì)劃MRRP里，系統(tǒng)在在處理物料計(jì)計(jì)劃信息的同同時(shí)，同步地地處理財(cái)務(wù)信信息；把產(chǎn)品品的銷售計(jì)

36、劃劃用金額表示示以說明銷售售收入；對(duì)物物料賦予貨幣幣屬性以計(jì)算算成本并方便便報(bào)價(jià)；用金金額表示能力力、采購(gòu)和外外協(xié)計(jì)劃以編編制預(yù)算；用用金額表示庫(kù)庫(kù)存以反映資資金占用等等等。也就是說說，財(cái)會(huì)系統(tǒng)統(tǒng)能同步地從從生產(chǎn)系統(tǒng)獲獲得資金信息息，隨時(shí)控制制和指導(dǎo)經(jīng)營(yíng)營(yíng)生產(chǎn)活動(dòng)，使使之符圖11 制造資資源計(jì)劃的邏邏輯流程合企業(yè)的整體戰(zhàn)戰(zhàn)略目標(biāo)。MMRP在閉環(huán)MRRP的基礎(chǔ)上上，把企業(yè)的的宏觀決策納納入系統(tǒng)，就就是說，把說說明企業(yè)遠(yuǎn)期期經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的的經(jīng)營(yíng)規(guī)劃、說說明產(chǎn)品系列列和企業(yè)銷售售收入的銷售售與運(yùn)作規(guī)劃劃納入到系統(tǒng)統(tǒng)中來。這幾幾個(gè)層次確定定了企業(yè)宏觀觀規(guī)劃的目標(biāo)標(biāo)與可行性，形形成一個(gè)小的的宏觀閉環(huán)，是是企

37、業(yè)計(jì)劃層層的必要依據(jù)據(jù)。同時(shí)MRRP把對(duì)產(chǎn)品成成本的計(jì)劃與與控制納入到到系統(tǒng)的執(zhí)行行層，企業(yè)可可以對(duì)照總體體目標(biāo)，檢查查計(jì)劃執(zhí)行效效果?？傊?，MMRP把物料流動(dòng)動(dòng)和資金流動(dòng)動(dòng)結(jié)合起來，形形成一個(gè)完整整的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)產(chǎn)信息系統(tǒng)。MMRP中物流信息息和資金流信信息集成的方方法是：1）為為每個(gè)物料定定義標(biāo)準(zhǔn)成本本和會(huì)計(jì)科目目，建立物料料與資金的靜靜態(tài)關(guān)系；22）為各種庫(kù)庫(kù)存事務(wù)，即即物料的移動(dòng)動(dòng)（實(shí)際的或或邏輯的）或或數(shù)量、價(jià)值值的調(diào)整，建建立憑證，定定義相關(guān)的會(huì)會(huì)計(jì)科目和借借貸關(guān)系，說說明物流和資資金流動(dòng)態(tài)關(guān)關(guān)系。MRP的邏輯輯流程如圖111所示。圖圖中，右側(cè)是是計(jì)劃與控制制的流程，包包括宏觀決策策層

38、、計(jì)劃層層的控制執(zhí)行行層，可以理理解為經(jīng)營(yíng)計(jì)計(jì)劃管理的流流程；左側(cè)是是主要的財(cái)務(wù)務(wù)系統(tǒng)，這里里只列出總帳帳、應(yīng)收帳和和應(yīng)付帳；中中間是基礎(chǔ)數(shù)數(shù)據(jù)，這些數(shù)數(shù)據(jù)信息的集集成，把企業(yè)業(yè)各個(gè)部門的的業(yè)務(wù)溝通起起來，可以理理解為數(shù)據(jù)庫(kù)庫(kù)系統(tǒng)。在MRP系統(tǒng)統(tǒng)中，每運(yùn)行行一次需求計(jì)計(jì)劃必須同時(shí)時(shí)運(yùn)行能力計(jì)計(jì)劃，保證所所下達(dá)計(jì)劃的的可執(zhí)行性。在在銷售與運(yùn)作作規(guī)劃階段，要要同時(shí)運(yùn)行“資源需求計(jì)計(jì)劃”。在宏觀計(jì)計(jì)劃層次，“資源”的內(nèi)容可以以包括可能籌籌措的資金、供供應(yīng)商提供的的關(guān)鍵材料、關(guān)關(guān)鍵能源、關(guān)關(guān)鍵工作中心心等。要實(shí)現(xiàn)現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略略計(jì)劃，必須須有相應(yīng)的資資源分配計(jì)劃劃，說明使用用企業(yè)資源的的優(yōu)先順序和和日程

39、。24 基礎(chǔ)數(shù)數(shù)據(jù)MRP/ERRP是一種管管理信息系統(tǒng)統(tǒng)，要進(jìn)行大大量的數(shù)據(jù)處處理。通常，我我們可以把MMRP/ERP處處理的數(shù)據(jù)歸歸納為三類：1）靜態(tài)數(shù)據(jù)（或或稱固定信息息）。一般指指生產(chǎn)活動(dòng)開開始之前要準(zhǔn)準(zhǔn)備的數(shù)據(jù)，如如物料清單、工工作中心的能能力和成本參參數(shù)、工藝路路線、倉(cāng)庫(kù)和和貨位代碼、會(huì)會(huì)計(jì)科目的設(shè)設(shè)定等。因?yàn)闉榭陀^條件是是不斷變化的的，所以靜態(tài)態(tài)也是相對(duì)的的；靜態(tài)數(shù)據(jù)據(jù)也要定期維維護(hù)，保持其其準(zhǔn)確性。2）動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)（或稱流動(dòng)信息）。一般是指生產(chǎn)活動(dòng)中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，不斷發(fā)生、經(jīng)常變動(dòng)，如客戶合同、庫(kù)存記錄等。3）中間數(shù)據(jù)（或稱中間信息）。中間數(shù)據(jù)是根據(jù)用戶對(duì)管理工作的需要，由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)按

40、照一定的邏輯程序，綜合上述靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩類信息，經(jīng)過運(yùn)算形成的各種報(bào)表。它是一種經(jīng)過加工處理的信息，供管理人員掌握生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況、進(jìn)行分析和決策用，如主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃等。管理軟件功能的強(qiáng)弱往往體現(xiàn)在它能提供多少有用的中間信息。如果人們對(duì)MRP/ERP原理理解比較清楚透徹，報(bào)表設(shè)置比較合理，就能有效地發(fā)揮這些中間數(shù)據(jù)的作用。運(yùn)行MRP/ERP系統(tǒng)統(tǒng)需要一系列列最基本的數(shù)數(shù)據(jù)，這些主主要的基本數(shù)數(shù)據(jù)的相互關(guān)關(guān)系及輸入順順序如圖122所示。這些些數(shù)據(jù)可以分分為以下幾種種主要類型：1) 物料與產(chǎn)產(chǎn)品信息（圖圖中第4行）。前前面我們介紹紹過，產(chǎn)品信信息是通過物物料清單來描描述的。物料料清單中所涉涉及

41、的物料，都都必須建立文文檔，即物料料主文件。在在建立物料主主文件之前，要要對(duì)每個(gè)物料料進(jìn)行編碼，規(guī)規(guī)定物料號(hào)，還還要按照軟件件的要求，確確定所有物料料的類型和分分類。能力信息（圖中中第2行）。物物料計(jì)劃要與與能力計(jì)劃相相伴運(yùn)行，占占用能力資源源是通過工藝藝路線文件極極其時(shí)間定額額來確定的。在在MRP/ERP系系統(tǒng)中主要的的能力資源是是工作中心，工工作中心又是是屬于某個(gè)車車間或部門的的，要事先定定義。各種作作業(yè)活動(dòng)只能能在工作日進(jìn)進(jìn)行，必須設(shè)設(shè)定各種用途途的工作日歷歷。圖12 基本數(shù)數(shù)據(jù)的相互關(guān)關(guān)系及輸入順順序庫(kù)存信息（圖中中第5、6兩兩行）。運(yùn)行行物料需求計(jì)計(jì)劃必須知道道物料的可用用量，各種物

42、物料按照定置置管理的要求求必須有存放放地點(diǎn)，也就就是倉(cāng)庫(kù)和貨貨位。財(cái)務(wù)信息（圖中中第3行）。MMRP要實(shí)現(xiàn)物流流信息與資金金流信息的集集成，每一種種物料要有對(duì)對(duì)應(yīng)的會(huì)計(jì)科科目。為了控控制成本，要要對(duì)廠、車間間、部門或工工作中心設(shè)置置利潤(rùn)中心或或成本中心。需求信息（圖中中最下一行）。所所有計(jì)劃都是是為了滿足市市場(chǎng)需求，必必須先有需求求信息（包括括預(yù)測(cè)、合同同以及企業(yè)內(nèi)內(nèi)各部門之間間的需求等）才才能編制生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃。供需方信息（圖圖中最上一行行）。系統(tǒng)執(zhí)執(zhí)行采購(gòu)作業(yè)業(yè)必須先建立立供應(yīng)商文檔檔；執(zhí)行銷售售作業(yè)必須先先有客戶信息息?？梢钥闯?，以上上這些信息，都都是運(yùn)行MPPS/MRPP不可缺少的的必要信

43、息。這這些信息中，11）、2）、44）、6）和和3）中的倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)與貨位信信息是靜態(tài)信信息，其余為為動(dòng)態(tài)信息。動(dòng)動(dòng)態(tài)信息一般般在建立產(chǎn)品品信息之后建建立。有些靜靜態(tài)信息本來來就是企業(yè)的的基礎(chǔ)工作，在在系統(tǒng)安裝之之前就可以著著手準(zhǔn)備。以上各種數(shù)據(jù)信信息，有些同同現(xiàn)行管理所所用的數(shù)據(jù)可可能會(huì)有一定定出入；有的的需要適當(dāng)加加工，有的則則要分析后才才能確定。對(duì)對(duì)有些企業(yè)，準(zhǔn)準(zhǔn)備規(guī)范化的的數(shù)據(jù)會(huì)有相相當(dāng)大的工作作量，但這些些規(guī)范化的數(shù)數(shù)據(jù)對(duì)一個(gè)信信息化管理系系統(tǒng)是絕對(duì)必必要的。25提前期與與工藝路線提前期和工藝路路線也是運(yùn)行行MRP/ERP的的重要信息，這這里作一簡(jiǎn)要要介紹。1）提前期以交貨或完工日日期為基

44、準(zhǔn)，倒倒推到加工或或采購(gòu)的開始始日期的這段段時(shí)間，稱為為提前期（llead ttime）。銷銷售部門同客客戶洽談合同同，計(jì)劃部門門編制、修改改生產(chǎn)、采購(gòu)購(gòu)計(jì)劃、計(jì)算算工作中心負(fù)負(fù)荷和能力計(jì)計(jì)劃，都要用用到提前期。因因此，提前期期的準(zhǔn)確性十十分重要。提提前期是期量量標(biāo)準(zhǔn)中“期”的概念。從完成定單的概概念出發(fā)，提提前期有兩種種類型：總提提前期和累計(jì)計(jì)提前期。產(chǎn)產(chǎn)品的整個(gè)生生產(chǎn)周期，包包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)提前期，生生產(chǎn)準(zhǔn)備提前前期，采購(gòu)提提前期，加工工、裝配、試試車、檢測(cè)、包包裝發(fā)運(yùn)提前前期，稱為總總提前期；采采購(gòu)、加工、裝裝配提前期的的總和稱為累累計(jì)提前期?？偺崆捌诤屠塾?jì)計(jì)提前期可以以看成是一種種標(biāo)準(zhǔn)提

45、前期期。如果從工工序的概念出出發(fā)，在實(shí)際際運(yùn)作時(shí)，有有些工序可以以通過采取重重疊進(jìn)行或分分割在多個(gè)工工作中心進(jìn)行行等措施，縮縮短提前期。2）工藝路線工藝路線是說明明零部件加工工或裝配過程程的文件，它它要根據(jù)企業(yè)業(yè)通常的工藝藝過程卡編制制，但它不是是技術(shù)文件，而而是計(jì)劃文件件或管理文件件。為了使屏屏幕報(bào)表比較較簡(jiǎn)練，通常常并不詳細(xì)說說明加工的技技術(shù)要求和方方法（必要時(shí)時(shí)可在注釋中中說明）。工工藝路線報(bào)表表的典型格式式如圖13所所示。圖13 工藝藝路線報(bào)表的的典型格式工藝路線的主要要作用有：11）計(jì)算加工工件的提前期期，提供運(yùn)行行MRP的計(jì)計(jì)算數(shù)據(jù)；22）計(jì)算占用用工作中心的的負(fù)荷小時(shí)，提提供運(yùn)行

46、能力力計(jì)劃的計(jì)算算數(shù)據(jù)；3）計(jì)計(jì)算派工單中中每一道工序序的開始時(shí)間間和完工時(shí)間間；4）提供供計(jì)算加工成成本的標(biāo)準(zhǔn)工工時(shí)數(shù)據(jù)；55）按工序跟跟蹤在制品。26 產(chǎn)品成成本累加成本核算是MRRP在閉環(huán)MRRP基礎(chǔ)上增增加的一個(gè)重重要功能。MMRP系統(tǒng)計(jì)算產(chǎn)品品成本完全按按照成本實(shí)際際發(fā)生的過程程，而且是在在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的的基礎(chǔ)上進(jìn)行行運(yùn)算的，如如圖14所示示。圖14中中，所有分枝枝最底層（樹樹葉）都是采采購(gòu)件，其成成本記入材料料費(fèi)和采購(gòu)間間接費(fèi)（如運(yùn)運(yùn)輸費(fèi)、保管管費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)費(fèi)、管理費(fèi)等等）。到了上上一層加工件件，首先累計(jì)計(jì)底層成本，然然后把本層所所發(fā)生的人工工費(fèi)和間接成成本合計(jì)到一一起，形成本本層加工件

47、的的成本。如此此類圖14 產(chǎn)品品成本累加推，自下而上地地一層層累加加起來，最后后得出最終產(chǎn)產(chǎn)品的成本。MRP就是這樣根據(jù)產(chǎn)品成本的實(shí)際發(fā)生過程，從材料費(fèi)開始，經(jīng)過工藝路線的每一道工序時(shí)把加工費(fèi)累加上去，最后把產(chǎn)品中所有的采購(gòu)件和加工件的成本匯總起來，形成最終產(chǎn)品的成本。這種方法稱為成本累加或成本滾加。圖15 成本本物料單同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)用物物料清單表示示一樣，產(chǎn)品品成本是用“成本物料單單”來表達(dá)的；如圖15所所示。27 MRRP的模擬功能能MRP系統(tǒng)與與MRP的區(qū)區(qū)別，除了實(shí)實(shí)現(xiàn)物流信息息和資金流信信息的集成外外，另一個(gè)特特點(diǎn)就是它的的模擬功能。因因?yàn)镸RP系統(tǒng)包羅了了企業(yè)的主要要管理業(yè)務(wù)，模模擬能

48、夠反映映企業(yè)內(nèi)外環(huán)境變化對(duì)對(duì)各個(gè)方面的的影響，它才才有應(yīng)用的意意義。模擬（或或仿真）并不不是MRP獨(dú)有的功能能，但在許多多場(chǎng)合下，當(dāng)當(dāng)環(huán)境發(fā)生變變化需要作出出響應(yīng)時(shí)，有有模擬功能可可以利用，將將是非常方便便的。為了不不影響業(yè)務(wù)的的正常運(yùn)行，通通常是把當(dāng)前前的數(shù)據(jù)復(fù)制制下來，在不不影響系統(tǒng)的的正常運(yùn)行的的情況下進(jìn)行行調(diào)整修訂和和模擬，如圖圖16所示。通通常，在需要要判斷環(huán)境變變動(dòng)對(duì)計(jì)劃或或成本的影響響的情況下，才才有必要進(jìn)行行模擬運(yùn)算。圖16 MRRP的模擬流程程28 MRRP的管理特點(diǎn)點(diǎn)MRP的主要要特征是信息息集成；由于于信息集成帶帶來一系列特特點(diǎn)，每一點(diǎn)點(diǎn)都含有管理理模式變革和和員工行為規(guī)

49、規(guī)范變革兩方方面的內(nèi)容；這些特點(diǎn)是是互相影響互互為因果的，現(xiàn)現(xiàn)歸納如下。計(jì)劃的一貫性與與可行性。MMRP是一種以計(jì)計(jì)劃為主導(dǎo)的的信息化管理理系統(tǒng)，通過過計(jì)劃把企業(yè)業(yè)的資源充分分調(diào)動(dòng)起來，實(shí)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的總總體戰(zhàn)略目標(biāo)標(biāo)。計(jì)劃層次次從宏觀到微微觀，從戰(zhàn)略略到戰(zhàn)術(shù)，由由粗到細(xì)逐層層細(xì)化，但始始終保持與企企業(yè)總體戰(zhàn)略略目標(biāo)一致。“一個(gè)計(jì)劃”是MRP的原則精神。這一點(diǎn)下一節(jié)我們還要詳細(xì)說明。為了做到這一點(diǎn)，企業(yè)全體員工都必須以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的總體戰(zhàn)略目標(biāo)為準(zhǔn)則，絕不允許各行其是。管理系統(tǒng)性。MMRP把企業(yè)所有有與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)營(yíng)活動(dòng)直接相相關(guān)的部門的的工作通過信信息集成聯(lián)成成一個(gè)整體，每每個(gè)部門的工工作都是整個(gè)個(gè)系統(tǒng)

50、的有機(jī)機(jī)組成部分。因因此，要求每每一個(gè)員工都都能從整體出出發(fā)，十分清清楚自己的工工作同其它職職能的關(guān)系。數(shù)據(jù)共享性。作作為一種管理理信息高度集集成的系統(tǒng)，企企業(yè)各部門都都依照同一數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)提供的的信息，按照照規(guī)范化的處處理程序進(jìn)行行管理和決策策，數(shù)據(jù)高度度共享。為了了做到這一點(diǎn)點(diǎn)，要求企業(yè)業(yè)員工用嚴(yán)肅肅的態(tài)度對(duì)待待數(shù)據(jù)，專人人負(fù)責(zé)維護(hù)，提提高信息透明明度，保證數(shù)數(shù)據(jù)的及時(shí)、準(zhǔn)準(zhǔn)確和完整。動(dòng)態(tài)應(yīng)變性。MMRP是一種閉環(huán)環(huán)的信息系統(tǒng)統(tǒng)，它要求不不斷跟蹤、反反饋和控制瞬瞬息萬(wàn)變的實(shí)實(shí)際情況，使使管理人員可可隨時(shí)根據(jù)企企業(yè)內(nèi)外環(huán)境境條件的變化化，迅速作出出響應(yīng)，滿足足市場(chǎng)不斷變變化著的需求求，并保證生生

51、產(chǎn)計(jì)劃正常常進(jìn)行。為此此，必須樹立立全體員工的的信息意識(shí)，建建立必要的工工作規(guī)范和準(zhǔn)準(zhǔn)則，保證各各個(gè)崗位上的的業(yè)務(wù)人員能能夠及時(shí)準(zhǔn)確確地把變動(dòng)了了的情況輸入入系統(tǒng)。模擬預(yù)見性。MMRP是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)營(yíng)管理規(guī)律的的反映，按照照規(guī)律建立的的信息邏輯很很容易實(shí)現(xiàn)模模擬功能，可可以模擬比較較長(zhǎng)遠(yuǎn)的時(shí)間間內(nèi)可能發(fā)生生的問題，以以便事先采取取措施消除隱隱患。為此，管管理人員必須須熟練運(yùn)用系系統(tǒng)的查詢功功能，熟悉系系統(tǒng)提供的各各種信息，致致力于實(shí)質(zhì)性性的分析研究究工作，熟練練掌握模擬功功能，進(jìn)行多多方案比較，作作出合理決策策。物流信息和資金金流信息的集集成性。集成成物流信息和和資金流信息息是MRP區(qū)別與MRRP

52、的主要特特點(diǎn)。MRPP包括了財(cái)務(wù)務(wù)收支和管理理會(huì)計(jì)的功能能，可以由生生產(chǎn)活動(dòng)直接接生成財(cái)務(wù)數(shù)數(shù)據(jù)，把實(shí)物物形態(tài)的物料料流動(dòng)直接轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成價(jià)值形形態(tài)的資金流流動(dòng)，保證生生產(chǎn)和財(cái)務(wù)數(shù)數(shù)據(jù)的一致性性。決策人員員應(yīng)會(huì)同財(cái)務(wù)務(wù)人員及時(shí)運(yùn)運(yùn)用從系統(tǒng)中中得到的資金金和成本信息息，控制成本本，隨時(shí)分析析企業(yè)的效益益。這些特點(diǎn)表明MMRP是實(shí)現(xiàn)制造造業(yè)企業(yè)整體體效益的有效效管理模式，是是提高企業(yè)競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)力的有力力武器。第3節(jié) MRRP的計(jì)劃與控控制MRP/ERRP是一種計(jì)計(jì)劃與控制主主導(dǎo)型管理系系統(tǒng)。計(jì)劃的的實(shí)質(zhì)是使企企業(yè)如何通過過制造和銷售售產(chǎn)品獲取利利潤(rùn)，其作用用是：1）使使企業(yè)的產(chǎn)出出（包括產(chǎn)品品和服務(wù)）滿滿

53、足市場(chǎng)的需需求；2）有有效地利用企企業(yè)的各種資資源，生產(chǎn)出出合理組成的的產(chǎn)品；3）使使投入能以最最經(jīng)濟(jì)的方式式轉(zhuǎn)換為產(chǎn)出出?？刂频淖髯饔檬鞘褂?jì)劃劃執(zhí)行的結(jié)果果不超出允許許的偏差；這這個(gè)允許偏差差是指在時(shí)間間和數(shù)量上客客戶或市場(chǎng)能能夠接受的偏偏差。31 MRRP系統(tǒng)的時(shí)間間談到計(jì)劃，就離離不開時(shí)間這這個(gè)概念。MMRP/ERP系系統(tǒng)同手工計(jì)計(jì)劃管理在時(shí)時(shí)間的處理方方法上有所不不同，這種不不同是由于手手工管理難以以處理龐大的的數(shù)據(jù)量造成成的，這也是是手工管理往往往出現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)不均衡、交交貨不按時(shí)、庫(kù)庫(kù)存居高不下下的原因之一一。MRP/ERRP系統(tǒng)的時(shí)時(shí)間出發(fā)點(diǎn)是是：時(shí)間本來來是連續(xù)的，1月31日和2月

54、1日雖然在報(bào)表上可能分別屬于兩個(gè)月份，但它們之間的關(guān)系同2月1日和2月2日之間的關(guān)系并無本質(zhì)上的區(qū)別，都是一日之差。在說明MRP/ERP系統(tǒng)的計(jì)劃與控制之前，必須先理解MRP/ERP系統(tǒng)在計(jì)劃管理中用到的三項(xiàng)時(shí)間要素：計(jì)劃期、時(shí)段、時(shí)區(qū)與時(shí)界。1）計(jì)劃期計(jì)劃期是計(jì)劃管管理中一向都都要用到的基基本概念，但但計(jì)劃期該設(shè)設(shè)多長(zhǎng)，傳統(tǒng)統(tǒng)的手工管理理并無十分明明確的規(guī)定，也也沒有按照不不同的產(chǎn)品分分別設(shè)置不同同的計(jì)劃期。設(shè)設(shè)置計(jì)劃期的的目的，是為為了控制產(chǎn)品品生產(chǎn)的全過過程，提高計(jì)計(jì)劃的預(yù)見性性，而不同的的產(chǎn)品生產(chǎn)周周期長(zhǎng)短不一一，各自的計(jì)計(jì)劃期應(yīng)有所所區(qū)別。每個(gè)個(gè)產(chǎn)品的計(jì)劃劃期長(zhǎng)度，應(yīng)應(yīng)不小于產(chǎn)品品的

55、總提前期期。在MRPP/ERP系系統(tǒng)中，產(chǎn)品品的需求計(jì)劃劃是按每一個(gè)個(gè)產(chǎn)品分別單單獨(dú)顯示的，計(jì)計(jì)劃期是在產(chǎn)產(chǎn)品各自的物物料主文件中中根據(jù)產(chǎn)品的的總提前期等等參數(shù)定義的的，不是一個(gè)個(gè)統(tǒng)一的數(shù)值值；這是MRRP/ERP系系統(tǒng)不同于傳傳統(tǒng)手工管理理的一個(gè)主要要區(qū)別。2）時(shí)段MRP/ERRP系統(tǒng)認(rèn)為為企業(yè)只有一一個(gè)計(jì)劃；在在計(jì)劃報(bào)表中中出現(xiàn)的年計(jì)計(jì)劃、季計(jì)劃劃、月計(jì)劃等等等，只是為為了統(tǒng)計(jì)、結(jié)結(jié)算和報(bào)告的的需要。MRRP/ERP系系統(tǒng)把年、季季、月、旬、周周、日等時(shí)間間跨度統(tǒng)稱為為時(shí)間段，簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱時(shí)段。劃劃分時(shí)段的目目的是為了規(guī)規(guī)定計(jì)劃報(bào)表表顯示需求量量和需求時(shí)間間的詳細(xì)程度度，從而區(qū)別別物料需求的的優(yōu)

56、先級(jí)。圖17 時(shí)段段劃分與需求求量顯示需求量的原始數(shù)數(shù)據(jù)是按照具具體日期輸入入的（最粗可可用每周的最最后一天表示示）。計(jì)劃報(bào)報(bào)表顯示各個(gè)個(gè)時(shí)段的長(zhǎng)短短，由計(jì)劃人人員根據(jù)需要要自行設(shè)定。如如果設(shè)定為季季，系統(tǒng)會(huì)自自動(dòng)匯總，顯顯示每個(gè)季度度的需求量；如果設(shè)定為為月，系統(tǒng)又又自動(dòng)把各月月的需求量匯匯總顯示。日日常管理工作作使用的報(bào)表表可以把近期期的時(shí)段定義義為日或周，中中期為月或季季；這樣，計(jì)計(jì)劃人員掌握握的需求與供供給信息，在在時(shí)間上是連連續(xù)的；隨著著時(shí)間的推進(jìn)進(jìn)，只要重新新設(shè)定計(jì)劃開開始日期，中中期計(jì)劃又成成為近期計(jì)劃劃。由于近期期信息總是比比較具體可靠靠，計(jì)劃可以以細(xì)化，報(bào)表表總是按近期期細(xì)遠(yuǎn)

57、期粗來來顯示，體現(xiàn)現(xiàn)滾動(dòng)計(jì)劃的的精神。時(shí)段段劃分與需求求量顯示如圖圖17所示。手工管理確定交交貨期時(shí)，往往往用某個(gè)月月份交貨表示示，月初和月月底相差300天，這樣的的計(jì)劃很難有有指導(dǎo)意義。圖圖17只有一一種產(chǎn)品；如如果有幾種產(chǎn)產(chǎn)品都要求在在同一個(gè)月里里交貨，就必必須區(qū)分優(yōu)先先級(jí)，根據(jù)需需求時(shí)間安排排生產(chǎn)。就是是說，必須把把時(shí)段劃細(xì)，至至少是周。在在能力計(jì)劃里里，往往在一一個(gè)跨度較長(zhǎng)長(zhǎng)的時(shí)段中，能能力可以滿足足負(fù)荷需求，但但是如果把時(shí)時(shí)段劃細(xì)，就就可能在某個(gè)個(gè)時(shí)段出現(xiàn)超超負(fù)荷。物料料需求計(jì)劃的的主要特點(diǎn)就就是說明了物物料需求的優(yōu)優(yōu)先級(jí)，是一一種分時(shí)段計(jì)計(jì)劃。離開計(jì)計(jì)算機(jī)，手工工管理很難處處理它所

58、需要要的數(shù)據(jù)量。3）時(shí)區(qū)與時(shí)界界客觀環(huán)境總是不不斷變化的，生生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)該該適應(yīng)客觀變變化。但是，如如果一味追隨隨變化，朝令令夕改，勢(shì)必必造成生產(chǎn)混混亂。因此，控控制計(jì)劃變動(dòng)動(dòng)是保證計(jì)劃劃可執(zhí)行度的的重要內(nèi)容。當(dāng)當(dāng)需要變動(dòng)時(shí)時(shí)，要分析變變動(dòng)計(jì)劃的限限制條件、難難易程度、需需要付出的代代價(jià)并確定審審批權(quán)限，從從而謀求一個(gè)個(gè)比較穩(wěn)定的的住生產(chǎn)計(jì)劃劃。MRP/ERP系系統(tǒng)的時(shí)區(qū)與與時(shí)界概念，向向主計(jì)劃員提提供了一個(gè)控控制計(jì)劃的手手段，如圖118所示。圖18 時(shí)區(qū)與與時(shí)界圖18中，以當(dāng)當(dāng)前日期為起起點(diǎn)，以產(chǎn)品品總裝配提前前期為時(shí)間跨跨度的這段時(shí)時(shí)間，稱為第第1時(shí)區(qū)。仍仍以當(dāng)前日期期為起點(diǎn)，以以產(chǎn)品累計(jì)提

59、提前期（含采采購(gòu)、加工、裝裝配提前期）為為時(shí)間跨度的的這段時(shí)間，超超出第1時(shí)區(qū)區(qū)以外的部分分稱為第2時(shí)時(shí)區(qū)。第2時(shí)時(shí)區(qū)以后的時(shí)時(shí)期稱為第33時(shí)區(qū)。1、22時(shí)區(qū)的分界界線稱為需求求時(shí)界（deemand time fencee，DTF）；它它提醒計(jì)劃人人員，早于這這個(gè)時(shí)界的定定單已經(jīng)在進(jìn)進(jìn)行最后的總總裝，除非有有極其緊急的的情況，絕對(duì)對(duì)不要輕易變變動(dòng)，需要保保持穩(wěn)定。22、3時(shí)區(qū)的的分界線稱為為計(jì)劃時(shí)界（planning time fence，PTF）或確認(rèn)計(jì)劃時(shí)界（firm planned time fence，F(xiàn)TF）；它提醒計(jì)劃人員，這個(gè)時(shí)界和需求時(shí)界之間的計(jì)劃已經(jīng)確認(rèn)，一些采購(gòu)或生產(chǎn)周期較

60、長(zhǎng)的物料的定單已經(jīng)下達(dá)，資金已經(jīng)投入，材料和能力資源已經(jīng)開始消耗。在這個(gè)時(shí)區(qū)里，如果要修改計(jì)劃，只能由主生產(chǎn)計(jì)劃員來控制，判斷有無修改的必要以及如何修改；系統(tǒng)只能顯示提示信息，不能自動(dòng)更改。在計(jì)劃時(shí)界以后的時(shí)期，也就是第3時(shí)區(qū)，所有的定單只是系統(tǒng)生成的建議性計(jì)劃訂單，情況出現(xiàn)變動(dòng)時(shí)，允許系統(tǒng)自動(dòng)更改。不難看出，提前前期越短，計(jì)計(jì)劃的應(yīng)變能能力就越強(qiáng)。32 MRRP/ERP的計(jì)計(jì)劃層次MRP/ERRP有5個(gè)計(jì)計(jì)劃層次，即即：經(jīng)營(yíng)規(guī)劃劃、銷售與運(yùn)運(yùn)作規(guī)劃（生生產(chǎn)規(guī)劃）、主主生產(chǎn)計(jì)劃、物物料需求計(jì)劃劃、車間作業(yè)業(yè)控制（生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)控制），如如圖19所示示。采購(gòu)作業(yè)業(yè)也圖19 MRRP/ERP的計(jì)計(jì)劃層