SPC培訓(xùn)試題答案

1、SPC 培訓(xùn)考試部門：姓名：分?jǐn)?shù)：一 填空題0.525SPC 是英文Statistical Process Control統(tǒng)計(jì)過程控制 ，也稱為統(tǒng)計(jì)制程管制。CL表_管制中心_； UCL表_上控制界； LCL表示 下控制界限。Ca表準(zhǔn)確；Cp表示精密_ ；CPK表示制程能力 。PPM 是指制程中所產(chǎn)生之百萬分之不良數(shù)DPM 是指制程中所產(chǎn)生之 百萬分之缺點(diǎn)數(shù) 。 Defect Per Million pcs 賣出的產(chǎn)品中發(fā)生故障的 百萬分比品管七大手法分別是 查檢表 柏拉圖 特性要因圖 散布圖管制圖 直方圖 層別法 。SPC控制圖的基本類型按數(shù)據(jù)類型分為 計(jì)量值控制圖 和 計(jì)數(shù)值控制圖 。直方

2、圖 是以一組無間隔的直條圖表現(xiàn)頻數(shù)分布特征的統(tǒng)計(jì)圖，能夠直觀地顯示出數(shù)據(jù)的分布情況。如過程歷史數(shù)據(jù)計(jì)算的AVERAGE=5, =0.2, 過程目標(biāo)=5.1,則LCL是4.4 ，CL 是 5.0是 5.6 。使用控制圖,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分組的基本原則是 組內(nèi)變異小、組間變異大 。3446210 次誤差。如果企業(yè)不斷追求品質(zhì)改進(jìn)，達(dá)到 6 西格瑪?shù)某潭龋冃Ь蛶捉谕昝赖剡_(dá)成顧客要求，在3.4CP,CPK 時(shí)數(shù)據(jù)量不得少于 25影響過程的主要因素有 人 、 機(jī)、料、法、環(huán)、測。對(duì)于普通原因的波動(dòng)通常需要采取 系統(tǒng) 措施。日常工作中，將 X-Bar 控制圖與 R于失控狀態(tài)時(shí)，過程受到 特殊因素 的影響；波

3、動(dòng)偏離原來的規(guī)律。X-MR9146 點(diǎn)上升或下降時(shí)，說明過程處于 失控狀態(tài) ?！?”指 標(biāo)準(zhǔn)差 ，是用來衡量一個(gè)總數(shù)里標(biāo)準(zhǔn)誤差的統(tǒng)計(jì)單位。在“3”原則下，控制點(diǎn)落在-3+399.73% 。SPCAction ，即針對(duì)變差的 特殊原因 和 普通原因 分別采取措施。二選擇題115成的面積以條狀方式排列起來所產(chǎn)生的圖形，稱之為 B 。A:. 柏 拉圖B: 直 方圖C: 管 制圖層別2以下哪種直方圖的形態(tài)表現(xiàn)為缺齒形 B 。A： B： 3以下幾種原因哪種不屬于普通原因 D 。A: 原料之微小變異B: 機(jī)械之微小振動(dòng) C: 儀器測定時(shí)不十分精確之作法 D: 新手之作業(yè)4生產(chǎn)部生產(chǎn)某一產(chǎn)品時(shí)，用快速檢測夾

4、具檢測高度和同軸度，應(yīng)該使用（B ）控制圖AXbar-R chartB. np chartC. c chartD. Xbar-s chart5漏焊、未焊滿、氣孔、焊渣等指的是（B ）A不良B.缺陷產(chǎn)品D. OQA reject 6檢驗(yàn)員每小時(shí)用高度儀檢測軸的高度后，所收集的數(shù)據(jù)應(yīng)該用（A ）控制圖。 AXbar-R chartB. np chartC. u chartD. Xbar-s 7以下哪個(gè)選項(xiàng)不屬于過程的重要輸入（C ）A自動(dòng)粘和機(jī)凈化室控制圖D.操作工( a a ) 對(duì)對(duì)策執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督。質(zhì)檢部生產(chǎn)部c.技術(shù)部采購部市場部初始能力研究時(shí)：樣本大小一般至少(c ) 個(gè)數(shù)據(jù)以上a.30

5、b.50c.100d.125e.80過程能力研究時(shí)：( a)小時(shí)抽( e 件，每班填寫一張能力測算表單a.1b.2c.3d.4e.5ad a. PPK1.67b. 1.33PPK1.67c. PPK1.33 d. CPK1.33e. CPK1.33在汽車行業(yè)中，不屬正態(tài)分配之?dāng)?shù)據(jù)，可依顧客之需求，采( a 法a.PPM值合格率柏拉圖直方圖對(duì)過程能力進(jìn)行持續(xù)不斷地改善，具體可以系統(tǒng)性從以下( ab )方面入手。a)調(diào)整過程加工之分布中心，減少偏移量。b)提高過程作業(yè)水平，減少分散程度。c)修正上下控制限范圍。b )予以注明。FMEA控制計(jì)劃作業(yè)指導(dǎo)書特殊特性清15.( a 負(fù)責(zé)進(jìn)行過程能力統(tǒng)計(jì)以

6、及數(shù)據(jù)分析。a.質(zhì)檢部生產(chǎn)部c.技術(shù)部采購部市場部三判斷題（115）1.（ X ）做初始能力研究時(shí)大于1.33，這臺(tái)機(jī)器能力可以接受了。?2.（ X 超出USLLSL3.（ X ）沒有超出控制界限的點(diǎn)，過程能力是可接受的。4（ X）/制定，并沒有絕對(duì)的正確與否。5（ X ）6（ XP計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)做統(tǒng)計(jì)過程控制。7（1924(W.A.Shewhart3Sigma并發(fā)表了著名的“控制圖法（Shewhart控制圖或3控制圖。即：一種以實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量特性。通過對(duì)過程變差進(jìn) 行控制，為統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理奠定了理論和方法基礎(chǔ)。8（ X）因?yàn)閄(bar)-R圖9（）特殊原因都是惡性的，都應(yīng)該進(jìn)行剔除。10（ X）。1

7、1（）當(dāng)過程能力不足時(shí)，為提高過程能力，應(yīng)進(jìn)一步減小普通原因和特殊原因造成的變差。12（ XPpkCpk用于批產(chǎn)前對(duì)過程能力的分析。( X。（）X -R/或直方圖上。四、名詞解釋（330）1變差：過程的單個(gè)輸出之間不可避免的差別；變差的原因可分為兩類：普通原因和特殊原因。固有變差：僅由普通原因造成的過程變差，由 = R/d2來估計(jì)?？傋儾睿河善胀ㄔ蚝吞厥庠蚬餐斐傻淖儾睿?來估計(jì)。S2、特殊特性：可能影響安全性或法規(guī)的符合性、配合、功能、性能或產(chǎn)品后續(xù)生產(chǎn)過程的產(chǎn)品特性或制造過程參數(shù)3、控制限：明過程受特殊因素的影響?？刂葡奘峭ㄟ^過程數(shù)據(jù)計(jì)算出來的，不要與工程的技術(shù)規(guī)范相混淆。4.過程：

8、一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)。過程是向過程的顧客（內(nèi)部的和外部的）或服務(wù)的增值活動(dòng)鏈。注：A）一個(gè)過程的輸入通常是其它過程的輸出。 B）組織為了增值通常對(duì)過程進(jìn)行策劃并使其在受控條件下運(yùn)行。 C）5、過程能力：一個(gè)穩(wěn)定過程的固有變差(6：R/d2 )的總范圍。6、Cp（穩(wěn)定過程的能力指數(shù)：R-bar/d2 or S-bar / C4下的“能力指數(shù)”，計(jì)算時(shí)須同時(shí)考慮過程數(shù)的趨勢及該趨勢接近于規(guī)格界限的程度。即： 通常定義為CPUCPL7、Pp（性能指數(shù)，即初期過程的性能指數(shù)：為試生產(chǎn)階段一項(xiàng)類似于Cpk 的能力指數(shù)，某一產(chǎn)品長期監(jiān)控下的“能力指數(shù)”；但本項(xiàng)指數(shù)的計(jì)算，是以新產(chǎn)

9、品的初期過程性能研究所得的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)。即：通常定義為PPU 或 PPL 中的最小值。8、PP（質(zhì)量水準(zhǔn)，即每百萬零件不合格數(shù)：指一種根據(jù)實(shí)際的有缺陷材料來反映過程能力的一種方法。PPM 數(shù)據(jù)常用來優(yōu)先制定糾正措施。9、Xba，（需列出計(jì)算公式：Xba：均值（一般指子組均值 R：極差，R MaxXMinXii：， 或 RdRd（X 2in 110、正態(tài)分布: 呈以標(biāo)稱值為中心、左右對(duì)稱的倒鐘形分布。一般地說，計(jì)量值質(zhì)量特性，如尺寸、重量、強(qiáng)度、溫度、時(shí)間等，都有相似的分布狀態(tài)：正態(tài)分布五、問答題（515）1、控制圖應(yīng)用在什么條件下可以由分析階段轉(zhuǎn)入控制階段？ 答：控制圖應(yīng)用由分析階段轉(zhuǎn)入控制階段應(yīng)滿足的條件：、控制圖是受控的；、過程能力能夠滿足生產(chǎn)要求。2、什么時(shí)候應(yīng)該重新計(jì)算控制圖的控制界限？答：、控制圖是根據(jù)穩(wěn)定狀態(tài)下的條件（人員、設(shè)備、原材料、工藝方法、測量系統(tǒng)、環(huán)境）定的。如果上述條件變化，則必須重新制定控制圖；、一定時(shí)間后檢驗(yàn)控制圖還是否適用；、過程能力值有大的變化時(shí)。3、請(qǐng)分別寫出常用的三種計(jì)量型控制圖和計(jì)數(shù)型控制圖的簡稱、符號(hào)及主要用途和特點(diǎn)。答：答：常用的五種計(jì)量型控制圖的簡稱為：、平均數(shù)與極差控制圖 ( X - R Chart)；、平均數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)差控制圖 ( X - Chart)；、中位數(shù)與極差控制圖(R Chart、個(gè)別