隧道分部驗收鑒定書

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)編號：山東沂蒙抽水蓄能電站工程隧道（分部）工程驗收鑒 定 書單位工程名稱：場內及對外道路分部工程名稱：隧道2017年04月20日前 言驗收依據(jù)：水利水電建設工程驗收規(guī)程（SL223-2008版）驗收要求由中國xxxx工程局有限公司山東沂蒙抽水蓄能電站項目部（以下簡稱xxxx局沂蒙項目部）負責施工的場內及對外道路隧道分部工程于2017年3月01日完工，工程完工后，由水xxxx局沂蒙電站項目部組織進行該分部工程驗收鑒定書編制和竣工資料的整理組卷。由xxxx工程咨詢有限公司沂

2、蒙抽水蓄能電站工程建設監(jiān)理中心組織，和xxxx沂蒙抽水蓄能有限公司，及中國電建集團xxxx研究院有限公司沂蒙抽水蓄能電站xxxx以及xxxx局沂蒙項目部共同參加，對場內及對外道路xxxx隧道分部工程進行驗收評定。分部工程驗收程序：1、由xxxx沂蒙項目部對工程建設和單元工程質量評定情況匯報；2、現(xiàn)場檢查工程完成情況以及對工程質量評價；3、檢查單元工程質量評定及相關檔案資料；4、討論并通過分部工程驗收鑒定書。分部工程驗收鑒定書正本數(shù)量按一式八份準備，參加驗收單位各一份存檔備案。一、開完工日期開工時間：2015.08.26完工時間：2017.03.01二、分部工程建設內容1.工程概況隧道位于2號道

3、路，起點接3號公路K3+569.705，隧道進口樁號K0+005，出口樁號K0+665，隧道全長660m，為單向雙車道曲線隧道，進口端位于直線上，出口端位于曲線上，隧道采用單面坡形式，坡度為3.995%，隧道建筑限界寬度：3.05*2（行車道寬）+0.5*2（側向寬）=7.1m，建筑限界高度4.5m。隧道按新奧法原理進行設計和施工，分別采用錨噴支護結構、復合式襯砌結構。初期支護形式有4種（SC、S1、S2、S），襯砌形式有三種。洞身及洞口邊坡做防、排水設計，洞口邊坡設截水溝，洞內鋪設防水板和預埋波紋管。2. 施工依據(jù)設計施工圖紙隧道照明布置圖修改圖 雙桿柱上變臺型變電所安裝圖 設計通知單關于隧

4、道增設電纜溝的設計的通知關于隧道出口洞臉邊坡開挖及支護調整的設計通知關于隧道左側電纜溝調整的設計通知關于洞身段支護設計參數(shù)調整的設計通知關于2隧道進口電纜溝接電纜井設計通知隧道工程量對比說明（電一）字：（02）號關于隧道進出洞口洞門調整的設計通知 （路橋）字：（02）號關于隧道增設輪廓標的通知主要工程量表隧道分部工程主要工程量匯總表序號名稱單位工程量備注1土方開挖m235.72石方開挖m58063.2513C25砂漿錨桿m207914C22砂漿錨桿m18174525中空注漿錨桿m545566.5掛網(wǎng)t41.517工字鋼I16榀2718工字鋼C22連接筋t23.39C20噴射混凝土m1708.0

5、49510C25噴射混凝土m512.13311翼墻回填（碎石土）m23412洞頂漿砌石m5013洞頂排水溝m1314C25S8襯砌混凝土m2510.3515C25電纜溝、排水溝、溝蓋板混凝土m380168、10電纜溝、溝蓋板鋼筋t16.8217550溝蓋板角鋼t22.8818C25路面整平層m1138.6419F5.0路面混凝土m4643.42016拉桿、32傳力桿t2.862150排水盲管m698.0522100排水盲管m620.0623EVA復合式防水板m6031.342475W隧道LED照明燈個12225100W隧道LED照明燈個2426配電箱個127鍍鋅角鋼根14628金屬線槽m140

6、029線槽錨定用12錨桿套600308、12、22襯砌混凝土用鋼筋t242.7931背貼式止水帶（EVA型EP）m69432橡膠止水條（PZ-400型）m592.20933651型中埋式止水帶（CP）m81.68434電纜溝預埋鐵件個15235消防器材箱個1236滅火器個4837輪廓標個524 注：工程量匯總表中工程量只作為分部工程驗收工程量，不作為最終竣工驗收（結算）工程量。工程變更情況（1）隧道洞身段支護設計參數(shù)調整的設計通知三、施工內容、施工過程1.施工內容（1）土石方工程：包括進出口邊坡石方開挖、洞身石方開挖。（2）混凝土工程：包括洞身襯砌混凝土、明洞混凝土、左側電纜溝混凝土、右側排水

7、溝混凝土、溝蓋板混凝土、洞門頂排水溝混凝土、截水溝混凝土、路面混凝土、路面面層混凝土。（3）支護工程：洞口邊坡支護、洞身支護。（4）附屬工程：包括洞內照明、消防箱及滅火器、配電箱、變壓器、進出口洞門回填。施工過程開挖：洞口開挖采取自上而下分層開挖方式，挖掘設備利用修筑的臨時便道至施工部位，采用100B潛孔鉆造孔，鉆孔孔徑為90，手風鉆鉆機造孔為輔，鉆孔孔徑42，梯段高度為510m。邊坡采用預裂爆破，局部地質條件薄弱部位預留保護層。洞內開挖采用全斷面開挖，爆破方式為光面爆破，鉆爆施工配備5臺YT28手風鉆，爆破后由一臺ZL50C側卸裝載機裝渣，4輛15T自卸車輪流運渣出洞，運至指定地點卸渣。路面

8、混凝土澆筑：模板采用剛度足夠的槽鋼，高度即為路面設計厚度，模板側面預留拉桿孔?；炷吝\輸采用自卸車運輸，路面整平使用三輥軸機組，路面精平采用磨光機及刮尺。為方便施工，路面混凝土澆筑分左右幅，進出洞口20m段每5m設置一道橫縫并安裝傳力桿，縱向施工縫每60cm預埋一根拉桿。初凝后的混凝土路面覆蓋塑料薄膜，保水保濕，并安排專人巡視灑水養(yǎng)護。襯砌混凝土澆筑：襯砌使用9m的鋼模臺車，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，每倉襯砌長度控制在8m8.9m。鋼筋制安在倉內完成，由裝載機配合人工進行作業(yè)，縱向筋（主筋）采取單面焊接方式，搭接長度為10d，橫向筋（輔筋）采取綁扎的連接方式，綁扎長度為25d。制安完成后的鋼筋均勻分布

9、混凝土墊塊以保證其保護層厚度。混凝土運輸采用三部攪拌車保證供料不間斷，鋼模臺車拱部及頂部固定9部平板振搗器，臺車中部及底部位置混凝土振搗使用兩根50振搗棒。澆筑使用地泵車，澆筑時注入砂漿潤管以防止泵送混凝土時堵管。拆模后定期灑水養(yǎng)護防止出現(xiàn)裂縫等。支護：根據(jù)不同圍巖類別及地質條件采取不同的支護方式和支護參數(shù)，目前，xxxx隧道支護包括錨桿支護、掛網(wǎng)支護、型鋼支護、噴射混凝土支護等。錨桿制作在鋼筋加工廠，型鋼由人工對接安裝，掛網(wǎng)根據(jù)圍巖類別及地質條件分為全斷面掛網(wǎng)和邊頂拱掛網(wǎng)，系統(tǒng)錨桿采用YT-28氣腿鉆造孔。xxxx洞口靠近3#渣場位置設有臨時拌合系統(tǒng)，噴射混凝土用混合料由該系統(tǒng)提供，噴射作業(yè)

10、自下而上，分片、分段有序進行，終凝24h后灑水養(yǎng)護。四、質量事故及質量缺陷處理情況1. 質量事故：本分部工程未發(fā)生質量事故。質量缺陷處理情況：洞內左側電纜溝存在不同程度的裂縫，目前已按要求處理完成并備案。主要工程質量指標1.設計指標（1）錨桿施工：邊坡砂漿錨桿，25L=4.5m2m2m入巖4.38m，L=6.0m2m2m入巖5.88，兩種錨桿梅花型交錯布置；鎖口錨桿25L=6.0m2m2m，排距0.8m,環(huán)向間距0.6m；洞內超前錨桿25L=4.5m ，環(huán)向間距40cm，頂拱120范圍布置，上仰15；洞身支護錨桿，25L=4.0m1.2m1.2m,入巖3.8m，22L=3.0m1.2m1.2m

11、,入巖2.85m。（2）噴射混凝土施工：邊坡C25噴射混凝土厚12cm，洞身C20噴射混凝土SC類支護20cm，S類支護16cm，S類支護10cm。（3）型鋼支護施工：采用I16型號工字鋼進行支護，型鋼間距根據(jù)不同圍巖類型有所調整，間距為0.4m、0.5m、0.8m、1.0m不等；鎖腳錨桿為25砂漿錨桿和25自進式中空注漿錨桿，L=4.5m；連接筋間距為1.0m，型鋼拱架內緣和外緣交錯布置。（4）混凝土施工：排水溝、電纜溝、洞門墻混凝土標號均為C25。電纜溝使用的鋼筋為8HPB300、10HRB400，洞門墻使用的鋼筋為12HRB400、22HRB400。（5）路面混凝土施工：素混凝土整平層為

12、20cm厚的C25混凝土，面層是厚為2634cm、抗彎拉設計強度5.0MPa的F5.0混凝土，進出口20m段設置拉桿縮縫，布置32300L=450傳力桿，隧道路面縱向施工縫布置16600L=800拉桿，切縫間距為5m。路面左右斜度為2%，路寬7.1m。（6）襯砌混凝土施工：對類圍巖段進行襯砌施工，襯砌用鋼筋為間距0.25m的縱向主筋25HRB400、間距0.30m的橫向輔筋12HRB400，為雙排筋，排距0.4m，使用8HPB300箍筋連接，間距0.25cm。鋼筋連接采用焊接方式，單面焊搭接長度不小于10d，雙面焊搭接長度不小于5d。澆筑混凝土標號C25，抗?jié)B等級P8。初期支護面與襯砌混凝土間

13、鋪設EVA復合防水板（3mmEVA防水板+丙綸無紡布濾水層），預埋100HDPE橫向單壁打孔波紋管和50縱向單壁打孔波紋管，縱向間距10m。襯砌段施工縫之間設置中埋式緩膨脹性橡膠止水條和背貼式止水帶，隧道沉降縫（襯砌厚度變化段、明暗洞分段處）之間設置背貼式止水帶和中埋式橡膠止水帶，橡膠止水條采用制品型PZ-400型30mm40mm，背貼式止水帶采用EVA型EP（中間無孔）-350mm8mm，橡膠止水帶采用651型CP（中間無孔）-350mm10mm。（7）附屬設施施工：洞內照明。照明箱箱底安裝高程距地1.4m，中心距洞口邊緣2.0m，襯砌段PVC線槽固定間距1.5m，非襯砌段同一隧道燈用2根水

14、平錨桿（16，L=0.8m）固定，錨桿水平間距0.2m，用于固定燈具的角鋼每段長約0.4m，用于固定槽盒的角鋼每段長約0.2m。應急LED燈沿隧道兩側交叉布置，單側燈間距50m，照明用LED燈型號有兩種，(PAK，75W,IP65)和(PAK，100W,IP65)，線槽使用M10膨脹螺栓固定，照明饋線使用聚氯乙烯絕緣銅導線，照明燈具進線使用聚氯乙烯絕緣護套導線，鍍鋅角鋼型號為L505mm L=0.4m；洞內消防。消防設備為滅火器材箱和滅火器，洞內滅火器材箱安裝位置為自洞口開始每50m布置一個，共計12個滅火器材箱和48個滅火器，滅火器規(guī)格型號為MF/ABC8，滅火器材箱為0.90.70.3（m

15、）；洞門墻墻背回填。使用碎石土進行回填，漿砌石封頂，漿砌石與碎石土間鋪筑50cm厚的黏土隔水層。 2.施工單位自檢結果 （1）測量檢測結果隧道分部工程采用全站儀測量放樣，控制基底開挖高程及邊坡開口線，原始的地形測量數(shù)據(jù)和開挖斷面測量成果報送測量監(jiān)理工程師，高程精度、測點密度等內容滿足規(guī)范要求，高程控制、體型控制均滿足設計要求。（2）原材料檢測a.水泥：水泥抽檢21組，檢測結果顯示各項指標均滿足設計要求，檢測結果詳見表1。表1 普通硅酸鹽水泥物理力學檢測結果統(tǒng)計表廠家及強度等級組數(shù)統(tǒng)計項目凝結時間（min）比表面積(/kg)燒失量（%）堿含量（%）安定性膠砂強度（MPa）初凝終凝抗折強度抗壓強度

16、3d28d3d28d/21最小值1451953542.130.41合格5.48.519.343.2最大值2302973674.350.58合格6.39.728.950.0平均值1752423612.260.51合格5.81026.248.8GB175-2007標準要求0:4510:003005.00.6合格3.56.517.042.5 b.細骨料：細骨料抽檢21組，檢測結果顯示各項指標均滿足設計要求，檢測結果詳見表2。表2 細骨料檢測結果統(tǒng)計表廠家及品種組數(shù)統(tǒng)計項目細度模數(shù)表觀密度kg/m泥塊含量含泥量（%）飽和面干含水率（%）堅固性（%）硫化物含量（%）輕物質含量（%）云母含量（%）/21最

17、小值2.362590000.82000最大值2.97267004.11.750.460.10.2平均值2.61263202.41.240.3900.1DL/T5144-2015標準要求2.33.02500不允許5-10112 c.粗骨料：粗骨料取樣 組，骨料粒徑為516mm、531.5mm。檢測結果顯示各項指標均滿足設計要求，檢測結果詳見表3。表3 粗骨料檢測結果統(tǒng)計表使用部位粒徑組數(shù)統(tǒng)計項目表觀 密度 （kg/m）硫化物及硫酸鹽含量針片狀 (%)泥塊含量（%）泥含量（%）吸水率（%）壓碎指標有機質含量/隧道516mm6最小值26500.34200.40.37.4淺于標準色最大值27100.4

18、8600.90.87.8淺于標準色平均值26770.413.700.60.77.6淺于標準色531.5mm14最小值26300.31100.20.47.2淺于標準色最大值27200.47600.90.87.6淺于標準色平均值26640.39400.60.67.4淺于標準色規(guī)定值25500.515不允許12.5淺于標準色 d.鋼筋：鋼筋取樣17組，鋼筋類型為熱軋光圓鋼筋6.5、8和熱軋帶肋鋼筋10、12、16、22、25。檢測結果顯示各項指標均滿足設計要求，檢測結果詳見表4。表4 鋼筋力學檢測結果統(tǒng)計表外形及型號組數(shù)統(tǒng)計項目屈服強度(MPa)抗拉強度(MPa)伸長率(%)熱軋光圓鋼筋6.5HPB

19、3002最 小 值31552325最 大 值33657327平 均 值32754826.3規(guī) 定 值30042025.0熱軋光圓鋼筋8HPB3002最 小 值36152223.5最 大 值42060729.0平 均 值38956425.5規(guī) 定 值30042025.0熱軋帶肋鋼筋10HRB4001最 小 值49260323.0最 大 值49560423.5平 均 值49460423.3規(guī) 定 值40054016.0熱軋帶肋鋼筋12HRB4004最 小 值44857417.0最 大 值57068921.0平 均 值51164219.9規(guī) 定 值40054016.0熱軋帶肋鋼筋16HRB4001最

20、 小 值51966418.5最 大 值52066521.5平 均 值52066520.0規(guī) 定 值40054016.0熱軋帶肋鋼筋22HRB4003最 小 值41956620.5最 大 值50266822.5平 均 值46661621.3規(guī) 定 值40054016.0熱軋帶肋鋼筋25HRB4004最 小 值43859817.5最 大 值49366221.0平 均 值47062019.9規(guī) 定 值40054016.0 e.外加劑：外加劑6組，其中速凝劑3組，減水劑3組。檢測結果顯示各項指標均滿足設計要求，檢測結果詳見表5、表6。表5 速凝劑檢測結果統(tǒng)計表廠家及品種組數(shù)統(tǒng)計項目細度80m（%）含水

21、率（%）凝結時間(min：s)抗壓強度比（%）初凝終凝1d28d/3最小值13.80.23:3810:326.475最大值14.51.14:4010:587.984平均值14.20.534:1610:427.380GB8076-2008標準要求152.05:0012:006.070表6 減水劑檢測結果統(tǒng)計表廠家及品種組數(shù)統(tǒng)計項目減水率（%）含氣量（%）凝結時間(min)泌水率比（%）抗壓強度比（%）初凝終凝7d28d/3最小值9.52.629331428129106最大值9.52.630231448137134平均值9.52.629831439133121GB8076-2008標準要求85.5

22、+90/100110110f.外加劑：粉煤灰3組。檢測結果顯示各項指標均滿足設計要求，檢測結果詳見表7。表7 粉煤灰檢測結果統(tǒng)計表廠家及品種組數(shù)統(tǒng)計項目細度密度（g/cm）含水量（%）燒失量（%）需水量比（%）SO3（%）/3最小值16.22.230.23.91011.31最大值21.72.240.76.071031.35平均值18.12.240.55.31021.33DL/T5055-2007標準要求45.00-1.015.01153.0G.橡膠止水：其中橡膠止水帶2組、橡膠止水條1組。檢測結果顯示各項指標均滿足設計要求，檢測結果詳見表8、表9。表8 橡膠止水帶檢測結果統(tǒng)計表廠家及品種組數(shù)統(tǒng)

23、計項目拉伸強度(MPa)扯斷伸長率(%)撕裂強度最大值(kN/m)撕裂強度最小值(kN/m)撕裂強度中位數(shù)(kN/m)/2最小值16.645237.133.936.4最大值17.046837.634.236.7平均值16.846037.433.636.6GB18173.2-2014標準要求10390303030表9 橡膠止水條檢測結果統(tǒng)計表廠家及品種組數(shù)體積膨脹率(%)低溫彎折(-202h)硬度（邵爾A）/度拉伸強度/MPa拉斷伸長率/%/1410無裂紋533.1408相關規(guī)范要求400無裂紋45103350GB/T18173.3-2014GB/T531.1-2008GB/T528-2009（

24、3）中間產(chǎn)品檢測本分部工程的中間產(chǎn)品由水利部松遼水利委員會水利基本建設工程質量檢測中心檢測，檢測結果如下。a.混凝土抗壓：共取樣69組，其中C25混凝土抗壓69組，抗壓強度均滿足設計要求，詳見表9。xxxx隧道分部工程C25常態(tài)混凝土質量評定詳見附表1。表9 混凝土抗壓強度檢測結果匯總表分部工程名稱強度等級組數(shù)28d抗壓強度(MPa)最大值（MPa）最小值(MPa)平均值(MPa)/C256930.325.127.4合格標準：詳見附表1b.砂漿抗壓：共取樣23組，其中M20砂漿抗壓23組，抗壓強度均滿足設計要求，詳見表10。表10 砂漿抗壓強度檢測結果匯總表分部工程名稱強度等級組數(shù)28d抗壓強

25、度(MPa)最大值（MPa）最小值(MPa)平均值(MPa)/M202326.920.124.1合格標準：M20砂漿強度20MPac.混凝土抗?jié)B：共取樣36組，其中C25S8混凝土抗?jié)B取樣36組，抗?jié)B強度均滿足設計要求，詳見表11。表11 混凝土抗?jié)B性能檢測結果匯總表分部工程名稱抗?jié)B等級組數(shù)檢測結果/P836全部P8合格標準：P8d.噴射混凝土抗壓：共取樣27組，其中C20噴射混凝土抗壓取樣24組，抗壓強度均滿足設計要求，詳見表12。表12 噴射混凝土抗壓強度檢測結果匯總表工程部位強度等級組數(shù)28d抗壓強度(MPa)最大值（MPa）最小值(MPa)平均值(MPa)/C202423.520.42

26、1.6C25330.125.727.6合格標準：C2020MPa；C2525MPae.F5.0混凝土抗折：共取樣24組，其中F5.0混凝土抗壓取樣24組，抗壓強度均滿足設計要求，詳見表13。表13 混凝土抗折強度檢測結果匯總表工程部位強度等級組數(shù)28d抗壓強度(MPa)最大值（MPa）最小值(MPa)平均值(MPa)路面混凝土F5.0248.47.37.9合格標準：5.0MPaf.鋼筋焊件：共取樣19組，檢測結果均滿足設計要求，詳見表14。表14 鋼筋焊件檢測結果匯總表施工部位連接方式鋼筋牌號母材直徑（mm）斷裂情況統(tǒng)計值抗拉強度（Mpa）備注/襯砌單面搭接焊HRB40025母材斷裂檢測組數(shù)1

27、9/最大值647最小值504平均值593合格率（%）100錨桿無損檢測錨桿無損檢測由xxxx研究有限責任公司抽水蓄能電站施工期物探檢測項目部負責檢測。分部工程錨桿實物質量共檢測27個單元，其中1個單元為補打單元，隧道洞身支護錨桿共計檢測726根，抽檢百分率10.1%，其中I類錨桿325根，II類錨桿377根，III類錨桿24根，合格（即II類以上錨桿）根數(shù)702根，合格率96.7%；隧道洞口邊坡支護錨桿共計檢測146根，抽檢百分率15.5%，其中I類錨桿57根，II類錨桿51根，III類錨桿6根，合格（即II類以上錨桿）根數(shù)108根，合格率94.7%。檢測結果顯示錨桿實物質量均符合設計要求，根

28、據(jù)合同要求，施工單位對不合格錨桿（即III類錨桿）進行1:1補打，并按100%比例對補打錨桿進行檢測。經(jīng)檢測，補打錨桿全部合格。具體檢測數(shù)據(jù)詳見附表2隧道錨桿實物質量檢測情況統(tǒng)計表。（5）噴射混凝土厚度檢測噴射混凝土檢測由xxx基本建設工程質量檢測中心檢測。隧道分部工程噴射混凝土厚度檢測共計25個單元，設計厚度為：SC支護類型20cm，S支護類型16cm，S支護類型10cm，邊坡12cm。其中邊坡平均厚度13.6cm，SC支護類型平均厚度22.4cm，S支護類型16cm平均厚度16.1cm，S支護類型平均厚度11.0cm。檢測結果顯示，均符合設計要求。具體檢測數(shù)據(jù)詳見附表3。3.監(jiān)理單位抽檢統(tǒng)

29、計結果施工單位進行試驗時，監(jiān)理進行旁站見證，并按照規(guī)范要求進行不低于10%抽檢，抽檢頻率符合要求，原材料及中間產(chǎn)品抽檢結果均顯示為合格。（1）原材料抽檢：監(jiān)理單位對本分部施工過程中使用的原材料進行了抽煙檢測，其中水泥抽檢10組，細骨料抽檢14組，粗骨料抽檢10組，粉煤灰2組，鋼筋原材8組，橡膠止水帶1組，試驗成果顯示均符合規(guī)范要求，詳見表15、表16、表17、表18、表19、表20。表15 普通硅酸鹽水泥物理力學檢測結果統(tǒng)計表廠家及強度等級組數(shù)統(tǒng)計項目凝結時間（min）比表面積(/kg)燒失量（%）堿含量（%）安定性膠砂強度（MPa）初凝終凝抗折強度抗壓強度3d28d3d28d/10最小值2:

30、373:243552.140.53合格3.08.928.149.1最大值3:154:543652.610.56合格6.39.430.149.8平均值2:504:063612.730.55合格5.79.128.749.4GB175-2007標準要求0:4510:003005.00.6合格3.56.517.042.5表16 細骨料檢測結果統(tǒng)計表廠家及品種組數(shù)統(tǒng)計項目細度模數(shù)表觀密度kg/m泥塊含量含泥量（%）飽和面干含水率（%）堅固性（%）硫化物含量（%）輕物質含量（%）云母含量（%）/14最小值2.47255001.41.120.4100最大值2.95268003.43.340.470.10.2

31、平均值2.73261102.61.830.430.10.1DL/T5144-2015標準要求25001400不允許5610112表17 粗骨料檢測結果統(tǒng)計表使用粒徑組數(shù)統(tǒng)計項目表觀 密度 （kg/m）硫化物及硫酸鹽含量針片狀 (%)泥塊含量（%）泥含量（%）吸水率（%）壓碎指標有機質含量噴射混凝土516mm4最小值27000.44300.60.47.3淺于標準色最大值27300.48500.80.97.7淺于標準色平均值27200.45400.70.77.6淺于標準色常態(tài)及泵送混凝土531.5mm6最小值26400.42300.20.37.3淺于標準色最大值27100.46400.80.87.

32、5淺于標準色平均值26780.44400.60.67.4淺于標準色規(guī)定值25500.515不允許12.5淺于標準色表18 粉煤灰檢測結果統(tǒng)計表廠家及品種組數(shù)統(tǒng)計項目細度密度（g/cm）含水量（%）燒失量（%）需水量比（%）/2最小值15.62.230.16.03101最大值21.82.340.76.05103平均值18.72.290.46.04102DL/T5055-2007標準要求45.00-1.015.0115表19 鋼筋力學檢測結果統(tǒng)計表規(guī)格及型號組數(shù)統(tǒng)計項目屈服強度(MPa)抗拉強度(MPa)伸長率(%)熱軋光圓鋼筋6.5HPB3002最 小 值31458325.0最 大 值37263

33、228.5平 均 值34160626.6規(guī) 定 值30042025.0熱軋帶肋鋼筋10HRB4001最 小 值58970323.5最 大 值59270824.0平 均 值59170623.8規(guī) 定 值40054016.0熱軋帶肋鋼筋12HRB4003最 小 值45758218.0最 大 值56568121.0平 均 值51164519.6規(guī) 定 值40054016.0熱軋帶肋鋼筋16HRB4001最 小 值51966321.5最 大 值52066622.5平 均 值52066522.0規(guī) 定 值40054016.0熱軋帶肋鋼筋22HRB4001最 小 值46260219.5最 大 值46460

34、520.0平 均 值46360419.8規(guī) 定 值40054016.0表20 橡膠止水帶檢測結果統(tǒng)計表廠家及品種組數(shù)拉伸強度(MPa)扯斷伸長率(%)撕裂強度最大值(kN/m)撕裂強度最小值(kN/m)撕裂強度中位數(shù)(kN/m)/116.646837.434.436.5GB18173.2-2014標準要求10390303030（2）中間產(chǎn)品抽檢：在本分部施工過程中，監(jiān)理單位共計抽檢混凝土抗壓6組，混凝土抗折5組，混凝土抗?jié)B8組，噴射混凝土抗壓7組，砂漿抗壓5組，試驗結果顯示均符合規(guī)范要求，詳見表21、表22、表23、表24、表25。表21 混凝土抗壓強度檢測結果匯總表分部工程名稱強度等級組數(shù)2

35、8d抗壓強度(MPa)最大值（MPa）最小值(MPa)平均值(MPa)/C25628.327.627.9合格標準：25MPa表22 混凝土抗折性能檢測結果匯總表分部工程名稱抗折等級組數(shù)28d抗壓強度(MPa)最大值（MPa）最小值(MPa)平均值(MPa)/5MPa58.37.88.0合格標準：5MPa表23 混凝土抗?jié)B性能檢測結果匯總表分部工程名稱抗?jié)B等級組數(shù)檢測結果/P88全部P8合格標準：P8表24 噴射混凝土抗壓強度檢測結果匯總表工程部位強度等級組數(shù)28d抗壓強度(MPa)最大值（MPa）最小值(MPa)平均值(MPa)/隧道C20620.526.821.8C25131.2合格標準：C

36、2020MPa；C2525MPa表25 砂漿抗壓強度檢測結果匯總表分部工程名稱強度等級組數(shù)28d抗壓強度(MPa)最大值（MPa）最小值(MPa)平均值(MPa)/隧道M20525.620.423.4合格標準：M20砂漿強度20MPa錨桿實物檢測：監(jiān)理單位共計抽檢7組，其中邊坡2組，洞內5組，抽檢比例分別為10.4%、10.0%、10.0%、10.0%、10.3%、100.0%、10.1%。合格率分別為100.0%、100.0%、97.5%、91.5%、100.0%、100.0%、100.0%。檢測頻次及檢測結果均符合規(guī)范及合同要求，相關具體數(shù)據(jù)詳見附表4。（4）噴射混凝土厚度檢測：隧道分部工

37、程噴射混凝土厚度檢測，監(jiān)理單位共計抽檢6組，檢測結果顯示均符合設計要求，相關具體數(shù)據(jù)詳見附表5。配合比使用情況配合比部位報審情況備注C25洞門、電纜溝、排水溝、溝蓋板、路面整平層已報審已復核已批復配合比具體信息詳見附表6C25S8洞身襯砌已報審已復核已批復C20噴射混凝土洞身支護已報審已復核已批復C25噴射混凝土邊坡支護已報審已復核已批復M20砂漿邊坡及洞身支護錨桿注漿已報審已復核已批復F5.0路面混凝土已報審已復核已批復質量評定1.質量評定依據(jù)相關設計施工圖紙及文件；水電水利基本建設工程單元工程質量等級評定標準 第一部分：土建工程DL/T5113.1-2005；水電水利工程工程質量檢驗與評定規(guī)程SL176-2007；水利水電建設工程驗收規(guī)程SL223-2008；抽水蓄能電站建設工程質量驗收評定標準Q/GDW 46 10007-2015。 2.單元工程評定情況 隧道分部工程