隧道洞口工程開工報告

1、沈海復(fù)線線漳州天天寶至詔詔安段高高速公路路A5合同同段分部開工報告中鐵十七七局集團(tuán)團(tuán)第六工工程有限限公司沈海復(fù)線線漳州天天寶至詔詔安段AA5合同同段項目目經(jīng)理部部二一一一年三月月十八日日沈海復(fù)線線高速公公路漳州州段分項工程程開工申申請批復(fù)復(fù)單 A033承包單位位：中鐵鐵十七局局集團(tuán)有有限公司司 合合同段：A5監(jiān)理單位位：廈門門市路橋橋咨詢監(jiān)監(jiān)理有限限公司 編 號：開工項目目：新店店隧道洞洞口工程程分部樁號：YYK300+1995-YYK300+6007 ZZK300+2004-ZZK300+6552建議開工工日期：20111年003月200日計劃完工工日期：20112年03月31日此項工程程負(fù)

2、責(zé)人人：附件： 1進(jìn)場機(jī)機(jī)械、設(shè)設(shè)備一覽覽表 2進(jìn)場場人員一一覽表 3測量量放樣報報告 4實施施性施工工組織設(shè)設(shè)計（包包括方案案、詳細(xì)細(xì)進(jìn)度計計劃及技技術(shù)保證證措施）5材料料檢驗報報告單6混凝凝土（配配合比）報告及及標(biāo)準(zhǔn)試試驗報告告 承包包人： 日日 期：現(xiàn)場監(jiān)理理工程師師意見： 簽簽 字字： 日 期：專業(yè)監(jiān)理理工程師師意見： 簽 字： 日日 期：結(jié)論： 駐地監(jiān)監(jiān)理工程程師： 日日 期：沈海復(fù)線線高速公公路漳州州段進(jìn)場設(shè)備備報驗單單 A277承包單位位：中鐵鐵十七局局集團(tuán)有有限公司司 合同段段：A55監(jiān)理單位位：廈門門市路橋橋咨詢監(jiān)監(jiān)理有限限公司 編 號：致（監(jiān)理理工程師師）：下列施工工設(shè)備已

3、已按合同同規(guī)定進(jìn)進(jìn)場，請請查驗簽簽證，準(zhǔn)準(zhǔn)予在 新店店隧道洞洞口工程程中使用用。 承包包人： 年年 月 日序號設(shè)備名稱稱規(guī)格型號號數(shù)量進(jìn)場日期期技術(shù)狀況況擬用時間間備注1二襯臺車車10.55m，99m220111年044月良好至工程結(jié)結(jié)束2振動棒820111年044月良好至工程結(jié)結(jié)束3發(fā)電機(jī)120111年044月良好至工程結(jié)結(jié)束4挖掘機(jī)PC2000220111年044月良好至工程結(jié)結(jié)束5裝載機(jī)220111年044月良好至工程結(jié)結(jié)束6后八輪420111年044月良好至工程結(jié)結(jié)束致（承包包人）：以上設(shè)設(shè)備，經(jīng)經(jīng)查驗：1、性能能、數(shù)量量滿足施施工需要要，準(zhǔn)予予進(jìn)場設(shè)設(shè)備為：2、性能能不符合合施工需需

4、要，由由承包人人更換后后再報設(shè)設(shè)備為：3、數(shù)量量或能力力不足，需承包包人補(bǔ)充充的設(shè)備備為：專業(yè)監(jiān)理理工程師師： 年 月 日沈海復(fù)線線高速公公路漳州州段A55合同段段新店隧道道進(jìn)場人人員一覽覽表序號工種人數(shù)備注1管理人員員9負(fù)責(zé)施工工管理、技術(shù)指指導(dǎo)、質(zhì)質(zhì)量控制制、安全全教育2測量3測量放樣樣3電工2施工用電電4焊工4鋼筋焊接接5普工25零星工作作6支護(hù)23立拱架、噴射混混凝土7開挖10開挖洞身身8鋼筋工15鋼筋綁扎扎9模板工15安裝加固固模板10挖機(jī)司機(jī)機(jī)3開挖掘機(jī)機(jī)11空壓機(jī)2開空壓機(jī)機(jī)合計111新店隧道道洞口工工程施工工方案一、工程程概況新店隧道道：本隧隧道全長長4300m，左左右洞呈呈分

5、離布布置，左左洞ZKK30+2044ZK330+6638，長4334米，右洞YYK300+1955YK30+6077，右線線4122米。新店店隧道區(qū)屬屬剝蝕區(qū)區(qū)丘陵地地貌，地地表植被被發(fā)育，地形起起伏變化化一般，山體較較圓緩，天然山山體坡度度約155o-300o。進(jìn)口口處地面面高程770-772m，出口處處地面高高程599-611m，進(jìn)進(jìn)口段自自然坡度度15oo-200o，出口口段自然然坡度220o-300o。隧址區(qū)地地表上覆覆第四系系殘坡積積層（QQel-dl）；下臥臥侏羅紀(jì)紀(jì)梨山組組（J111）砂砂巖及燕燕山早期期侵入花花崗巖及及其風(fēng)化化層。地地表水總總體較貧貧乏，除除層理、節(jié)理裂裂隙密集

6、集帶外，未見其其他規(guī)模模較大、透水性性較好的的斷裂發(fā)發(fā)育。隧道名稱稱長度（mm）圍巖級別別新店隧道道左洞4487411040204050112隧道名稱稱長度（mm）圍巖級別別新店隧道道右洞4121151053035304255二、施工工準(zhǔn)備1、施工工場地隧道作作業(yè)隊駐駐地租用用當(dāng)?shù)亻e閑置的山山地自蓋蓋生活區(qū)區(qū)，配電電房、壓壓風(fēng)機(jī)房房設(shè)在出出口路基基上、混混凝土采采用集中中攪拌。隧道施施工用電電由當(dāng)?shù)氐貙I(yè)電電力局引引接，接接線長約約2.00km，在隧道道出口安安裝兩臺6300KVAA變壓器器，另外外配備兩兩臺2500KW發(fā)發(fā)電機(jī)以以作備用用。施工用用水：根根據(jù)現(xiàn)場場條件，新店隧道道出口附附近水

7、源源較豐富富，就近近河流取取水，采采用高位位水池供供水，在在新店隧道道出口洞頂頂軸線外外約600米的高高處設(shè)蓄蓄水池一一座，以以保證隧隧道開挖挖時的水水壓力，容量550m33，高山山水池在在隧道開開挖前修修建完工工。施工用用風(fēng)：在在隧道出出口設(shè)供供風(fēng)站一一處，內(nèi)內(nèi)設(shè)電動動空壓機(jī)機(jī)1臺。三管兩兩線布置置：綜合施工工現(xiàn)場實實際情況況，將高高壓風(fēng)管管、高壓壓水管、通風(fēng)管管布置在在洞口右右側(cè)，動動力線和和照明線線布置在在左側(cè)（距地面面要求22-2.5米以以上），三管兩兩線布置置照明線線面成洞洞地段采采用320VV，掌子子面附近近采用336V安安全電壓壓。見圖圖1“三管兩兩線布置置圖”。圖1 洞內(nèi)管管線

8、路布布置圖砼工廠廠：在隧道道出口設(shè)設(shè)1臺JSS5000強(qiáng)制式式拌合機(jī)機(jī)，混凝凝土由混混凝土輸輸送泵輸輸送。三、工期期安排隧道洞口口工程所所需設(shè)備備在20111年2月30日前完成成進(jìn)場。根據(jù)本工工程特點(diǎn)點(diǎn)、工程程量情況況和我單單位施工工技術(shù)力力量、機(jī)機(jī)械設(shè)備備實力情情況，安安排本工工程段于于20111年3月1日日開工，20112年2月29日竣竣工。時間項目20111年02月27日20111年03月31日3456789101112123施工準(zhǔn)備備修建截水水溝，急急流槽開挖邊仰仰坡施作出口口管棚、明洞及及洞門暗洞施工工進(jìn)口明洞洞、管棚棚洞門施施工附屬工程程等四、勞動動力組織織及主要要機(jī)械配配備和施施

9、工用料料1、勞動動力投入入：勞動力投投入計劃劃表名稱人數(shù)備注現(xiàn)場值班班8測量班8開挖班50出碴班1212車，司機(jī)112人。噴射工班班20電焊班6雜工班8后勤202、主要要機(jī)械投投入主要機(jī)械械投入見見計劃表表名稱數(shù)量備注挖機(jī)2裝碴機(jī)2出碴車215噸自自卸式汽汽車氣腿式鑿鑿巖機(jī)8噴漿機(jī)2攪拌機(jī)2電動空壓壓機(jī)2拉料車2五、洞口口工程施施工方法法、工藝藝（一）總總體方案案本隧道上上方的滾滾石易形形成危巖巖體，將將采取放放坡開挖挖，開挖挖坡率11：0.751：11.000，并結(jié)結(jié)合砌石石護(hù)面墻墻，三維維網(wǎng)植草草護(hù)面等等支護(hù)措措施。由由于坡體體主要為為坡積土土和強(qiáng)風(fēng)風(fēng)化巖，坡體容容易坍塌塌，所以以施工時時

10、應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)支護(hù)。在對洞門門、邊仰仰坡按設(shè)設(shè)計放線線后，采采用以挖挖掘機(jī)開開挖為主主，如遇遇巖層較較硬或遇遇較大孤孤石，則則采用松松動爆破破，將孤孤石震裂裂，巖石石震松，然后以以挖掘機(jī)機(jī)挖掘，并用風(fēng)風(fēng)鎬輔以以開挖。以此減減少對洞洞口風(fēng)化化嚴(yán)重部部分圍巖巖的擾動動保證順順利進(jìn)洞洞。在開挖邊邊仰坡的的同時，認(rèn)真仔仔細(xì)地觀觀察邊仰仰坡土體體的穩(wěn)定定性如若若土體不不穩(wěn)或有有滑動跡跡象，對對邊仰坡坡進(jìn)行及及時的加加固和防防護(hù)措施施，以保保證施工工安全。在開挖前前修建天天溝，在在邊仰坡坡基本就就位后，施作管管棚、明明洞及洞洞門，及及時修建建排水溝溝、截水水溝等排排水系統(tǒng)統(tǒng)，防止止地表水水沖刷及及滲透，影響成成

11、洞及施施工安全全。（二）施施工步驟驟首先處理理危石，并施作作洞口邊邊仰坡截截水溝，以截排排地表水水，截水水天溝距距邊仰坡坡開挖邊邊緣不小小于5mm，溝底底至襯砌砌拱頂外外緣的高高度不小小于1.0m。排水溝溝與路基基排水系系統(tǒng)相銜銜接或排排入洞口口河溝中中。1、從上上至下施施作洞口口刷坡至至暗洞里里程并進(jìn)進(jìn)行邊仰仰坡防護(hù)護(hù)，其標(biāo)標(biāo)高至暗暗洞頂。2、根據(jù)據(jù)圖紙，在暗洞洞口施作作管棚。3、開挖挖明洞段段土方至至暗洞里里程。4、修建建明洞及及偏壓擋擋墻。5、修建建洞門6、根據(jù)據(jù)設(shè)計圖圖紙及規(guī)規(guī)范要求求，邊仰仰坡施工工自上而而下隨挖挖隨噴分分層進(jìn)行行，仰坡坡設(shè)置22加固錨桿桿，錨桿桿長度55.0m，間距

12、距2.0m2.0m梅梅花布置置；并掛掛鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，鋼筋筋直徑6，網(wǎng)網(wǎng)格間距距2020ccm；噴噴射混凝凝土強(qiáng)度度等級CC20，厚度110cmm。邊坡坡設(shè)置22加固錨桿桿，錨桿桿長度33.5mm，間距距1.5m1.55m梅花花布置；并掛鋼鋼筋網(wǎng)，鋼筋直直徑6，網(wǎng)網(wǎng)格間距距2020ccm；噴噴射混凝凝土強(qiáng)度度等級CC20，厚度110cmm.（三） 施工測測量開工前，測量工工程師按按（JTTJ0661-999）公路勘勘測規(guī)范范洞外外控制測測量的有有關(guān)規(guī)定定進(jìn)行一一切必要要的測量量和計算算工作，并將為為此工作作而采取取的方法法，報監(jiān)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)。隧道道洞口設(shè)設(shè)立了中中線標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)及兩個個后視點(diǎn)點(diǎn)樁和兩

13、兩個水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，并并進(jìn)行聯(lián)聯(lián)測，核核實精度度。隧道道中線和和高程，應(yīng)符合合（JTTJ0661-999）公路勘勘測規(guī)范范所要要求的隧隧道內(nèi)兩兩相向施施工中線線在貫通通面上的的極限貫貫通誤差差的規(guī)定定。復(fù)測測設(shè)計中中線，并并在洞口口布設(shè)導(dǎo)導(dǎo)線網(wǎng)聯(lián)聯(lián)測進(jìn)出出洞口方方向，達(dá)達(dá)到設(shè)計計精度，進(jìn)出口口高程進(jìn)進(jìn)行復(fù)測測閉合，采用統(tǒng)統(tǒng)一高程程。利用用坐標(biāo)法法將隧道道測量中中線及邊邊仰坡坡坡腳的位位置實地地放出并并測量地地面高程程，根據(jù)據(jù)地形條條件調(diào)整整坡腳位位置及洞洞門位置置，并與與駐地監(jiān)監(jiān)理工程程師報告告、現(xiàn)場場簽認(rèn)。（四）施施工方法法1、邊仰仰坡開挖挖、支護(hù)護(hù)施工工工藝流程程圖2、 護(hù)護(hù)坡清理理隧道洞口口土

14、石方方開挖前前，先清清除邊仰仰坡上的的浮土、危石，做好邊邊仰坡的的施工排排水設(shè)施施，以防防地表水水沖刷而而造成邊邊仰坡失失穩(wěn)。3、 邊邊仰坡開開挖根據(jù)邊坡坡地層情情況，選選擇機(jī)械械直接開開挖或采采用鉆孔孔控制爆爆破開挖挖。若為為松軟砂砂土層類類和石塊塊層可直直接選用用機(jī)械開開挖，若若為中、強(qiáng)風(fēng)化化巖層無無法用推推土機(jī)或或挖機(jī)。首先進(jìn)進(jìn)行洞口口邊、仰仰坡外的的截水溝溝及排水水溝施工工，然后后進(jìn)行明明洞、洞洞口土石石方開挖挖。開挖挖采用挖挖掘機(jī)配配合自卸卸汽車運(yùn)運(yùn)輸，邊邊坡、仰仰坡自上上而下逐逐段開挖挖并及時時按設(shè)計計圖紙進(jìn)進(jìn)行臨時時支護(hù)。對于需需要爆破破路段，采用小小型松動動爆破等等控制爆爆破方

15、法法，以盡盡量減少少對圍巖巖的擾動動。洞口口土石方方及排水水防護(hù)工工程完成成后再進(jìn)進(jìn)行明洞洞及洞門門施工。洞門混混凝土采采用滿堂堂支架現(xiàn)現(xiàn)澆，混混凝土采采用拌和和站集中中拌和，混凝土土運(yùn)輸車車運(yùn)輸，泵送混混凝土入入模，澆澆筑嚴(yán)格格按對稱稱原則進(jìn)進(jìn)行；洞洞口的漿漿砌工程程嚴(yán)格按按施工技技術(shù)規(guī)范范要求進(jìn)進(jìn)行。洞口邊仰仰坡開挖挖支護(hù)施工工流程圖圖（1）按按照圖紙紙的要求求，在洞洞口施工工放樣的的線位上上進(jìn)行邊邊坡、仰仰坡自上上而下的的開挖，不得采采用大爆爆破，盡盡量減少少原地層層的擾動動。（2）邊邊坡、仰仰坡上以以及其他他可能對對隧道洞洞口、線線路形成成威脅的的浮石、危石要要清除，坡面凹凹凸不平平應(yīng)

16、予整整修平順順。施工工期間實實施不間間斷監(jiān)測測和防護(hù)護(hù)。（3）洞洞門端墻墻處的土土石方，應(yīng)結(jié)合合地層穩(wěn)穩(wěn)定情況況、洞門門施工季季節(jié)和隧隧道施工工方法等等進(jìn)行開開挖。（4）松松軟地層層開挖邊邊坡、仰仰坡時，宜隨挖挖隨支護(hù)護(hù)，加強(qiáng)強(qiáng)防護(hù)，隨時監(jiān)監(jiān)測、檢檢查山坡坡穩(wěn)定情情況。（5）進(jìn)進(jìn)洞前完完成應(yīng)開開挖的土土石方。廢棄的的土石方方，堆放放在指定定地點(diǎn)，邊坡、仰坡上上方不堆堆置棄土土、石方方。（6）清清表范圍圍以滿足足開挖面面為原則則，洞頂頂截水溝溝與成洞洞面破頂頂之間植植被應(yīng)保保留，控控制邊坡坡暴露面面得范圍圍、盡可可能保護(hù)護(hù)原有自自然植被被。4、人工工清理、打錨桿桿眼在每層坡坡面開挖挖完后，立即對

17、對邊坡上上的浮石石、危石石及時清清險，坡坡面凹凸凸不平處處應(yīng)予整整修平順順，然后后按照圖圖紙設(shè)計計仰坡布布置1.2m1.22m梅花花型布置置錨桿眼眼，邊坡坡布置11.5m1.55m梅花花型布置置錨桿眼眼。采用用人工手手持風(fēng)鑿鑿機(jī)鉆孔孔，錨桿桿外露110220cmm。5、錨桿桿安裝及及注漿按設(shè)計在在打好的的錨桿眼眼內(nèi)打入入設(shè)計長長的22砂砂漿錨桿桿，然后后采用MM20的的水泥砂砂漿注漿漿，注漿漿壓力要要求不大大于0.4Mppa。砂漿錨桿桿施工工工藝圖如如下：砂漿錨桿桿施工工工藝圖（1）桿桿施工前前準(zhǔn)備檢查錨桿桿類型，規(guī)格，質(zhì)量及及其性能能是否與與設(shè)計相相符。根據(jù)錨桿桿類型，規(guī)格及及圍巖情情況準(zhǔn)備

18、備鉆孔機(jī)機(jī)具。（2）錨錨桿鉆孔孔石質(zhì)隧道道錨桿采采用風(fēng)動動鑿巖機(jī)機(jī)成孔，按照設(shè)設(shè)計間距距布孔；鉆孔方方向盡可可能垂直直結(jié)構(gòu)面面或初噴噴砼表面面；錨桿桿孔比桿桿徑大115 mmm，深深度誤差差不得大大于50mmm，成成孔后采采用高壓壓風(fēng)清孔孔。（3）砂砂漿錨桿桿注漿及及安裝錨桿注漿漿安裝前前須先做做好材料料、機(jī)具具、腳手手平臺和和場地準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作，注漿漿材料使使用普通通硅酸鹽鹽42.5水泥泥，砂漿漿標(biāo)號MM20。砂漿錨桿桿作業(yè)程程序是：先注漿漿，后放放錨桿，具體操操作是：先將水水注入牛牛角泵內(nèi)內(nèi)，并倒倒入少量量砂漿，初壓水水和稀漿漿濕潤管管路，然然后再將將已調(diào)好好的砂漿漿倒入泵泵內(nèi)。將將注漿管管

19、插至錨錨桿眼底底，將泵泵蓋壓緊緊密封，一切就就緒后，慢慢打打開閥門門開始注注漿。在在氣壓推推動下，將砂漿漿不斷壓壓入眼底底，注漿漿管跟著著緩緩?fù)送顺鲅劭卓?，并始始終保持持注漿管管口埋在在砂漿內(nèi)內(nèi)，以免免漿中出出現(xiàn)空洞洞，將注注漿管全全部抽出出后，立立即把錨錨桿插入入眼孔，然后用用木楔堵堵塞眼口口，防止止砂漿流流失。錨桿孔中中必須注注滿砂漿漿，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不滿須須撥出錨錨桿重新新注漿。注漿管管不準(zhǔn)對對人放置置，以防防止高壓壓噴出物物射擊傷傷人。砂漿應(yīng)隨隨用隨拌拌，在初初凝前全全部用完完，使用用摻速凝凝劑砂漿漿時，一一次拌制制砂漿數(shù)數(shù)量不應(yīng)應(yīng)多于33個孔，以免時時間過長長，使砂砂漿在泵泵、管中中凝結(jié)。錨

20、注完成成后，應(yīng)應(yīng)及時清清洗，整整理注漿漿用具，除掉砂砂漿凝聚聚物，為為下次使使用創(chuàng)造造好條件件。（4）預(yù)預(yù)制鋼筋筋網(wǎng)、鋪鋪掛鋼筋筋網(wǎng)a鋼筋網(wǎng)網(wǎng)的制作作鋼筋網(wǎng)片片采用級6鋼筋筋（200cm20ccm）焊焊制，在在鋼筋加加工場內(nèi)內(nèi)集中加加工。先先用鋼筋筋調(diào)直機(jī)機(jī)把鋼筋筋調(diào)直，再截成成鋼筋條條，鋼筋筋網(wǎng)片尺尺寸根據(jù)據(jù)網(wǎng)片之之間搭接接長度等等綜合考考慮確定定。鋼筋焊接接前要先先將鋼筋筋表面的的油漬、漆污、水泥漿漿和用錘錘敲擊能能剝落的的浮皮、鐵銹等等均清除除干凈；加工完完畢后的的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片應(yīng)平平整，鋼鋼筋表面面無削弱弱鋼筋截截面的傷傷痕。成品的存存放制作成型型的鋼筋筋網(wǎng)片必必須輕抬抬輕放，避免摔摔地產(chǎn)

21、生生變形。鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片成品品應(yīng)遠(yuǎn)離離加工場場地，堆堆放在指指定的成成品堆放放場地上上。存放放和運(yùn)輸輸過程中中要避免免潮濕的的環(huán)境，防止銹銹蝕、污污染和變變形。b掛網(wǎng)按圖紙標(biāo)標(biāo)定的位位置掛設(shè)設(shè)加工好好的鋼筋筋網(wǎng)片，鋼筋片片隨坡面面距離33cm起起伏鋪設(shè)設(shè)，綁扎扎固定于于先期施施工的系系統(tǒng)錨桿桿之上，再把鋼鋼筋片焊焊接成網(wǎng)網(wǎng)，鋼筋筋網(wǎng)的搭搭接長度度不小于于25ccm。c施工要要點(diǎn)鋼筋網(wǎng)網(wǎng)在初噴噴一層混混凝土后后鋪掛，且保護(hù)護(hù)層厚度度不小于于2cmm。砂層地地段應(yīng)先先加鋪鋼鋼筋網(wǎng)，沿環(huán)向向壓緊后后再噴射射混凝土土。鋼筋網(wǎng)網(wǎng)應(yīng)隨初初噴面的的起伏鋪鋪設(shè)，與與受噴面面的間隙隙一般不不大于33cm，與錨桿桿（

22、錨桿桿安裝33d后）連接牢牢固。噴射時時，減小小噴頭至至受噴面面的距離離，并調(diào)調(diào)整噴射射角度。噴射中如如有脫落落的石塊塊或混凝凝土塊被被鋼筋網(wǎng)網(wǎng)卡住時時，應(yīng)及及時清除除后再噴噴射混凝凝土。(5)質(zhì)質(zhì)量要求求（1）鋼鋼筋網(wǎng)的的網(wǎng)格間間距應(yīng)符符合設(shè)計計要求，網(wǎng)格尺尺寸允許許偏差為為10mmm。（2）鋼鋼筋網(wǎng)搭搭接長度度不小于于25ccm。（3）鋼鋼筋應(yīng)冷冷拉調(diào)直直后使用用，鋼筋筋表面不不得有裂裂紋、油油污、顆顆粒狀或或片狀銹銹蝕。6、 噴噴射混凝凝土按設(shè)計要要求配制制C200的噴射射混凝土土料，在在鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片上噴噴射100cm的的混凝土土面，進(jìn)進(jìn)料加入入速凝劑劑，由專專業(yè)熟練練工人操操作，保保證噴

23、射射混凝土土面平整整，無干干斑或脫脫落現(xiàn)象象。施工工工藝流流程圖如如下：（1）噴噴射準(zhǔn)備備噴射前應(yīng)應(yīng)對受噴噴巖面進(jìn)進(jìn)行處理理。巖面面可用高高壓水沖沖洗受噴噴巖面的的浮塵、巖屑，以提高高噴射混混凝土的的附著力力。噴射射混凝土土前，宜宜先噴一一層水泥泥砂漿，待終凝凝后再噴噴射混凝凝土。（2）噴噴射作業(yè)業(yè)a噴射操操作程序序應(yīng)為：打開速速凝劑輔輔助風(fēng)緩慢打打開主風(fēng)風(fēng)閥啟動速速凝劑計計量泵、主電機(jī)機(jī)、振動動器向料斗斗加混凝凝土。b噴射混混凝土作作業(yè)應(yīng)采采用分段段、分片片、分層層依次進(jìn)進(jìn)行，噴噴射順序序應(yīng)自下下而上，分段長長度不宜宜大于66m。噴噴射時先先將低洼洼處大致致噴平，再自下下而上順順序分層層、往

24、復(fù)復(fù)噴射。1）分層層噴射時時，后一一層噴射射應(yīng)在前前一層混混凝土終終凝后進(jìn)進(jìn)行，若若終凝11h后再再進(jìn)行噴噴射時，應(yīng)先用用風(fēng)水清清洗噴層層表面。一次噴噴混凝土土的厚度度以噴混混凝土不不滑移不不墜落為為度，既既不能因因厚度太太大而影影響噴混混凝土的的粘結(jié)力力和凝聚聚力，也也不能太太薄而增增加回彈彈量。2）噴射射速度要要適當(dāng)，以利于于混凝土土的壓實實。風(fēng)壓壓過大，噴射速速度增大大，回彈彈增加；風(fēng)壓過過小，噴噴射速度度過小，壓實力力小，影影響噴混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度。因因此在開開機(jī)后要要注意觀觀察風(fēng)壓壓，并據(jù)據(jù)噴嘴出出料情況況調(diào)整風(fēng)風(fēng)壓。3）噴射射時使噴噴嘴與受受噴面間間保持適適當(dāng)距離離，噴射射角度盡盡可能

25、接接近900，以使使獲得最最大壓實實和最小小回彈。噴嘴與與受噴面面間距宜宜為0.611.2mm；若受受噴面被被鋼筋網(wǎng)網(wǎng)覆蓋時時，可將將噴嘴稍稍加偏斜斜，但不不宜小于于70。如果果噴嘴與與受噴面面的角度度大小，會形成成混凝土土物料在在受噴面面上的滾滾動，產(chǎn)產(chǎn)生出凹凹凸不平平的波形形噴面，增加回回彈量，影響噴噴混凝土土的質(zhì)量量。噴射混凝凝土施工工工藝流流程圖（3）養(yǎng)養(yǎng)護(hù)噴射之后后，用水水或風(fēng)將將管噴面面粉塵和和雜物清清除干凈凈。噴射射混凝土土終凝22小時后后，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時間不不小于114d。7 套拱拱施工套拱采用用先墻后后拱方法法施工，先做基基礎(chǔ)底部部邊墻，待邊墻墻強(qiáng)度滿滿足要求求后施

26、工工拱圈部部分?；A(chǔ)邊墻墻兩邊均均做5mm高，若若基礎(chǔ)底底部承載載力達(dá)不不到設(shè)計計要求的的容許承承載力3300kkap，對基礎(chǔ)礎(chǔ)采取加加寬加深深處理，或現(xiàn)場場與業(yè)主主及監(jiān)理理工程師師溝通聯(lián)聯(lián)系設(shè)計計方，采采取變更更處理，對該段段基底進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)措施。套拱基基礎(chǔ)開挖挖分三步步開挖，挖至基基礎(chǔ)底部部時立即即對基坑坑進(jìn)行封封閉，當(dāng)當(dāng)遇到基基坑底部部有水時時必須全全部抽干干后，方方可準(zhǔn)予予施工。洞口端用用2m 長長套拱(C255砼) 作為大大管棚導(dǎo)導(dǎo)向墻。套拱施施工采用用先墻后后拱法，在2m套拱拱內(nèi)架立立三榀220b型型鋼拱架架（縱向向間距00.755m），188.122m工字字鋼分為為3段，段段與

27、段之之間采用用螺栓連連接，220b工工字鋼焊焊接在222221.55cm鋼鋼板上，工字鋼鋼與工字字鋼間縱縱向采用用22鋼筋筋焊接成成一個整整體，環(huán)環(huán)向間距距1m，并并在工字字鋼內(nèi)、外緣交交錯布置置，整個個工字鋼鋼采用雙雙面焊接接，焊縫縫厚度不不小于44cm。在鋼支支撐上安安裝12774mm,長2m的孔口口管，導(dǎo)導(dǎo)向管（即孔口口管）沿沿拱圈環(huán)環(huán)向布設(shè)設(shè)39根根（圓心心角12242450），間間距中對對中500cm、導(dǎo)向管管中心距距圓心88.933m。孔口管管采用25鋼筋筋焊接在在工字鋼鋼上，方方向與管管棚位置置方向一一致，25鋼筋筋與工字字鋼、孔孔口管相相接處采采用雙面面焊接，焊接寬寬度不小小于

28、5dd。然后后澆注880cmm厚的C225砼包包裹鋼支支撐和導(dǎo)導(dǎo)向管?；炷镣翝仓刹捎盟嗄喙捃囘\(yùn)運(yùn)輸，吊吊機(jī)吊運(yùn)運(yùn)方法施施工。施施工時注注意對混混凝土進(jìn)進(jìn)行搗固固，注意意搗固力力度不可可過大，防止暴暴模現(xiàn)象象出現(xiàn)。導(dǎo)向墻墻施工同同時對四四周土體體進(jìn)行噴噴射C220砼封封閉周圍圍坡面，作為注注漿時的的臨時止?jié){漿墻作用用。為保保證混凝凝土美觀觀，內(nèi)、外模采采用竹膠膠板?；旎炷敛刹捎脧?qiáng)制制式攪拌拌機(jī)JSS10000型拌拌制。配合比比嚴(yán)格按按照試驗驗室開出出的現(xiàn)場場施工配配合比施施工，采采用混凝凝土罐車車運(yùn)輸混混凝土。套拱管棚棚施工完完畢后，待土體體穩(wěn)定后后，再進(jìn)進(jìn)行核心心土段開開挖，整整個明洞

29、洞開挖完完畢后，立即施施作明洞洞仰拱及及填充，并在適適當(dāng)時間間做好二二襯，穩(wěn)穩(wěn)定整個個洞口邊邊坡。為為隧道正正常進(jìn)洞洞及洞口口V級圍圍巖段開開挖提供供質(zhì)量安安全保證證。8、管棚棚施工某隧道長長大管棚棚施工主要要工序有有：搭鉆孔孔平臺、安裝鉆鉆機(jī)、鉆孔、清孔、驗孔、安裝管管棚鋼管管、注漿、清清孔、充充填M330水泥泥砂漿。管棚施工工前距導(dǎo)導(dǎo)向墻88m時預(yù)留核核心土開開挖，為為管棚提提供良好好工作平平臺。8.1鉆鉆孔套拱中預(yù)預(yù)埋的1277孔口管管作為導(dǎo)導(dǎo)向管進(jìn)進(jìn)行鉆孔孔。坡面面必須按按要求先先噴一層層素混凝凝土作為為止?jié){墻墻，以確確保坡面面在進(jìn)行行壓力注注漿時不不出現(xiàn)漏漏漿、坍坍塌，保保障坡面面圍

30、巖穩(wěn)穩(wěn)定。鉆鉆孔角度度按照11角鉆進(jìn)進(jìn)。1、鉆孔孔前先檢檢查鉆機(jī)機(jī)機(jī)械狀狀況是否否正常；鉆孔時時根據(jù)情情況確定定是否加加泥漿或或水泥漿漿鉆進(jìn)，當(dāng)鉆至至砂層易易塌孔時時，應(yīng)加加泥漿護(hù)護(hù)壁方可可繼續(xù)鉆鉆進(jìn)；如如不能成成孔時，可加套套筒或?qū)@頭直直接焊接接在鋼管管前端鉆鉆；2、鉆機(jī)機(jī)就位后后，根據(jù)據(jù)事先測測量放樣樣好的點(diǎn)點(diǎn)位鉆孔孔位置；施鉆時時，頂緊緊掌子面面，提高高施鉆精精度；鉆鉆機(jī)開孔孔時鉆速速宜低，鉆深至至20ccm以后后轉(zhuǎn)入正正常鉆速速；鉆進(jìn)進(jìn)過程中中不斷調(diào)調(diào)整鉆機(jī)機(jī)鉆進(jìn)方方向。3、第一一節(jié)鉆桿桿鉆入巖巖層尾部部剩200300cm時時鉆進(jìn)停停止，用用兩把管管鉗人工工卡緊鉆鉆桿，鉆鉆機(jī)低速速

31、反轉(zhuǎn)，脫開鉆鉆桿。鉆鉆機(jī)沿導(dǎo)導(dǎo)軌退回回原位，人工裝裝入第二二節(jié)鉆桿桿，并在在鉆桿前前端安裝裝好聯(lián)接接套，鉆鉆機(jī)低速速送至第第一根鉆鉆孔尾部部，方向向?qū)?zhǔn)后后聯(lián)接成成一體。每次接接長，按按上述方方法進(jìn)行行。4、換鉆鉆桿時，要注意意檢查鉆鉆桿是否否彎曲，有無損損傷，中中心水孔孔是否暢暢通等，不符合合要求的的應(yīng)更換換，以確確保正常常作業(yè)；5、為防防止鉆桿桿在推力力和振動動力雙重重作用下下鉆桿上上下顫動動，導(dǎo)致致鉆孔不不直，鉆鉆孔時應(yīng)應(yīng)把扶直直器套在在鉆桿上上，隨鉆鉆桿鉆進(jìn)進(jìn)向前平平移。8.2頂頂管1、先鉆鉆大于棚棚管直徑徑的引導(dǎo)導(dǎo)孔，然然后利用用鉆機(jī)的的沖擊和和推力，將安有有工作管管頭的管管棚沿引引

32、導(dǎo)孔鉆鉆進(jìn)，接接長棚管管，直至至孔底。2、管棚棚接長時時先將第第一根鋼鋼管頂入入鉆好的的孔內(nèi)，再逐根根連接。事事先需加加工好連連接絲扣扣。3、接長長管件應(yīng)應(yīng)滿足管管棚受力力要求，相鄰管管的接頭頭應(yīng)前后后錯開，避免接接頭在同同一截面面受力，采取奇奇數(shù)孔第第一節(jié)長長3m，偶偶數(shù)孔第第一節(jié)節(jié)節(jié)長6mm，以后后每節(jié)均均為6mm以此方方法將相相臨近管管接頭錯錯開。4、頂管管時，當(dāng)當(dāng)?shù)谝还?jié)節(jié)鋼管推推進(jìn)孔外外剩余330440cmm時，人人工裝上上第二節(jié)節(jié)鋼管，鉆機(jī)低低速前進(jìn)進(jìn)對準(zhǔn)第第一節(jié)鋼鋼管端部部，嚴(yán)格格控制角角度，人人工持鉗鉗進(jìn)行鋼鋼管聯(lián)接接，使兩兩節(jié)鋼管管在聯(lián)接接套處聯(lián)聯(lián)成一體體。鉆機(jī)機(jī)再以沖沖擊壓力

33、力和推進(jìn)進(jìn)壓力低低速頂進(jìn)進(jìn)鋼管。5、施工工中的鋼鋼管在安安裝前必必須逐孔孔逐根進(jìn)進(jìn)行編號號，按編編號順序序接管推推進(jìn)、不不得混接接。管棚棚鋼管由由機(jī)械頂頂進(jìn)，鋼鋼管節(jié)段段間用115cmm絲扣連連接，頂頂進(jìn)時，節(jié)長采采用3mm、6m兩種種管節(jié)。編號為為奇數(shù)的的第一節(jié)節(jié)管采用用3m鋼管管，偶數(shù)數(shù)的第一一節(jié)鋼管管采用66m鋼管管（奇數(shù)數(shù)的為有有孔鋼花花管出漿漿孔為10mmm間距距15ccm，偶偶數(shù)的為為無縫鋼鋼管）管管棚頂?shù)降轿缓?，鋼管與與導(dǎo)向管管間隙用用速凝水水泥或其其它材料料堵塞嚴(yán)嚴(yán)密，以以防漿液液冒出。堵塞時時設(shè)置進(jìn)進(jìn)漿孔和和排氣孔孔。相鄰鄰管棚接接頭必須須錯開。6、頂管管施工完完畢后對對每根

34、管管進(jìn)行清清孔處理理，防止止雜物堵堵塞在管管內(nèi)造成成后續(xù)管管棚注漿漿工作無無法開展展。8.3、管棚注注漿8.3.1施工工程序及及方法1、注漿漿前先檢檢查管路路和機(jī)械械狀況，確認(rèn)正正常后做做壓漿實實驗，確確定合理理的注漿漿參數(shù)，方可以施施工。2、注漿漿過程中中隨時檢檢查孔口口、鄰孔孔、覆蓋蓋層較薄薄部位有有無串漿漿現(xiàn)象，如發(fā)生生串漿，在有多多臺注漿漿機(jī)的條條件下，應(yīng)同時時注漿；無條件件時，應(yīng)應(yīng)立即停停止注漿漿或采用用間歇式式注漿封封堵串漿漿口，也也可采用用麻紗、木楔、快硬水水泥砂漿漿或錨固固劑封堵堵，直至至不再串串漿時再再繼續(xù)注注漿。注注漿過程程中壓力力如突然然升高，可能發(fā)發(fā)生堵管管，應(yīng)停停機(jī)檢

35、查查。3、注漿漿采用單單液注漿漿，并采采取分段段注漿方方式保證證注漿能能充分填填充至圍圍巖內(nèi)。水泥漿液液（摻加加5%水水玻璃）進(jìn)漿量量很大，壓力長長時間不不升高，應(yīng)調(diào)整整漿液濃濃度及配配合比，縮短凝凝膠時間間，進(jìn)行行小泵量量低壓力力注漿或或間歇式式注漿，使?jié){液液在裂隙隙中有相相對停留留時間，以便凝凝膠，停停留時間間不超過過混合漿漿的凝膠膠時間。4、注漿漿壓力達(dá)達(dá)到2MMpa，并持壓壓5miin以上上，注漿漿漿液達(dá)達(dá)到設(shè)計計80%以上時時，可停停止注漿漿，并及及時封堵堵注漿口口，防止止空氣進(jìn)進(jìn)入管內(nèi)內(nèi)。5、注漿漿過程應(yīng)應(yīng)派專人人負(fù)責(zé)，填寫注漿記記錄表，詳細(xì)細(xì)記錄注注漿時間間、漿液液消耗量量及注漿

36、漿壓力等等數(shù)據(jù)，觀察壓壓力表值值，監(jiān)控控連通裝裝置，避避免因壓壓力猛增增而發(fā)生生異常情情況。并并針對現(xiàn)現(xiàn)場可能能出現(xiàn)的的特殊情情況，做做出相應(yīng)應(yīng)應(yīng)急措措施。6、注漿漿結(jié)束后后，先對對鋼管進(jìn)進(jìn)行清孔孔，清孔孔完畢后后立即用用M300砂漿進(jìn)進(jìn)行充填填，增加加鋼管強(qiáng)強(qiáng)度，并并注意注注漿管口口埋入砂砂漿深度度不得少少于300cm。8.3.2注漿漿順序：從下而而上,跳跳孔注漿漿。有孔孔鋼管已已全部注注漿完畢畢后，再再進(jìn)行無無孔鋼管管的鉆孔孔、安設(shè)設(shè)。2:管棚棚施工工工藝流程程圖施工準(zhǔn)備開挖周邊放樣布孔管棚鉆機(jī)就位安裝內(nèi)鉆桿及套管一節(jié)鉆孔結(jié)束接長鉆桿及套管繼續(xù)鉆進(jìn)鉆機(jī)退回原位下一根管棚鉆進(jìn)注漿隧道開挖套管

37、內(nèi)注水清洗取出鉆桿取出套管分節(jié)裝入鋼花管鉆至設(shè)計長度鉆進(jìn)結(jié)束清孔，充填M30砂漿七、工程程質(zhì)量保保證措施施1、配備備滿足工工程施工工需要的的人力資資源。有有針對性性地組織織施工人人員學(xué)習(xí)習(xí)，進(jìn)行行施工前前的崗位位培訓(xùn)，以保證證工程施施工的技技術(shù)要求求。2、工程程施工實實行現(xiàn)場場標(biāo)牌管管理，標(biāo)標(biāo)示注明明分項工工程作業(yè)業(yè)內(nèi)容、簡要工工藝和質(zhì)質(zhì)量要求求、施工工及質(zhì)量量負(fù)責(zé)人人姓名。3、組織織強(qiáng)有力力的測量量人員進(jìn)進(jìn)行測量量控制。我們將將嚴(yán)格按按照質(zhì)量量管理體體系中要要求，實實行從放放線到竣竣工的“一條龍龍”質(zhì)量控控制程序序，嚴(yán)格格執(zhí)行復(fù)復(fù)核制度度、交底底制度，確保工工程測量量萬無一一失。4、通過過嚴(yán)

38、把檢檢驗和試試驗關(guān)，保證工工程施工工的每一一段、每每個部位位的質(zhì)量量在施工工的過程程中受到到控制。嚴(yán)格按按照“過程檢檢驗和試試驗控制制程序”的內(nèi)容容和要求求，及時時組織質(zhì)質(zhì)檢人員員和有關(guān)關(guān)技術(shù)人人員對各各工序進(jìn)進(jìn)行自檢檢，對出出現(xiàn)的問問題及時時組織有有關(guān)人員員進(jìn)行研研究分析析，訂出出糾正和和預(yù)防措措施，以以確保達(dá)達(dá)到其實實施效果果。并及及時通知知監(jiān)理單單位，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場認(rèn)認(rèn)可后，才能進(jìn)進(jìn)行下一一步工序序的施工工。把好施工工材料的的質(zhì)量控控制（1）除除業(yè)主提提供的材材料外，自行采采購的材材料，必必須在供供貨質(zhì)量量、信譽(yù)譽(yù)、供貨貨能力等等方面進(jìn)進(jìn)行評價價，在有有保證供供貨能力力的分包包方處采采購。（2

39、）做做好材料料進(jìn)貨的的檢驗和和標(biāo)識工工作。按按質(zhì)量體體系標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和要求求，在進(jìn)進(jìn)貨、檢檢驗、試試驗、進(jìn)進(jìn)倉、登登記、標(biāo)標(biāo)識、使使用等全全過程中中，都必必須執(zhí)行行“進(jìn)貨檢檢驗和試試驗控制制程序”文件要要求，從從采購的的第一程程序開始始，層層層把關(guān)，確保材材料質(zhì)量量。6、加強(qiáng)強(qiáng)施工過過程的試試驗和檢檢驗確保各種種實驗的的有效性性和準(zhǔn)確確性，在在加強(qiáng)試試驗室對對本工程程中各種種試件的的測試工工作的基基礎(chǔ)上，嚴(yán)格按按照規(guī)范范要求做做好各類類原材料料、半成成品預(yù)制制件、混混凝土、砂漿等等抽檢和和復(fù)檢工工作，認(rèn)認(rèn)真把好好質(zhì)量關(guān)關(guān)，用數(shù)數(shù)據(jù)指導(dǎo)導(dǎo)現(xiàn)場施施工。八、安全全控制措措施（1）、安全總體體方案1 貫徹執(zhí)

40、執(zhí)行國家家、交通通部、福福建省及及甲方、監(jiān)理對對施工安安全的相相關(guān)法律律、法規(guī)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)范范及規(guī)定定。2 項目部部設(shè)安全全領(lǐng)導(dǎo)小小組，項項目經(jīng)理理任組長長，總工工程師、安全質(zhì)質(zhì)量部部部長任副副組長，各部門門負(fù)責(zé)人人、施工工隊負(fù)責(zé)責(zé)人任組組員，安安全領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組全全面負(fù)責(zé)責(zé)本項目目的安全全管理工工作。3 本項目目的安全全方針是是：安全全第一，預(yù)防為為主；管管生產(chǎn)必必須管安安全。安安全目標(biāo)標(biāo)：保證證不發(fā)生生員工因因工死亡亡、重傷傷事故，員工輕輕傷率控控制在33以下。4 建立、健全安安全管理理體系，明確各各級領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)、職能能部門和和個人對對安全工工作應(yīng)負(fù)負(fù)的責(zé)任任，分級級分部門門負(fù)責(zé)，分工明明確、責(zé)

41、責(zé)任到人人。全面面落實項項目安全全方針，保證項項目安全全目標(biāo)的的實現(xiàn)。5 加大宣宣傳力度度，使參參與本工工程施工工的人員員都能了了解到安安全生產(chǎn)產(chǎn)的重要要性與必必要性，積極參參與安全全管理，掌握安安全技能能。6 加加強(qiáng)安全全教育，建立全全員安全全機(jī)制，形成人人人關(guān)心心安全、全員管管安全的的觀念。所有進(jìn)進(jìn)場人員員必須進(jìn)進(jìn)行安全全培訓(xùn)，對重要要工種、特殊工工種必須須進(jìn)行新新技術(shù)操操作和新新崗位安安全培訓(xùn)訓(xùn)，經(jīng)考考試合格格取得安安全合格格證書之之后，方方準(zhǔn)持證證上崗。7 保證安安全檢測測儀器設(shè)設(shè)備、器器材、人人力、資資金，使使安全生生產(chǎn)工作作能正常常進(jìn)行。8 堅持安安全生產(chǎn)產(chǎn)檢查制制度，做做到項目目

42、部專職職檢查和和施工隊隊兼職經(jīng)經(jīng)常性檢檢查相結(jié)結(jié)合。在在施工中中從各道道工序施施工抓安安全，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時整整改，跟跟蹤處理理，將事事故隱患患消滅在在萌芽狀狀態(tài)。9 狠抓工工程質(zhì)量量管理，以優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程確確保安全全。10 領(lǐng)導(dǎo)重重視、全全員參與與、制度度保證、獎罰兌兌現(xiàn)，保保證本項項目不發(fā)發(fā)生因工工亡人、因工重重傷、火火災(zāi)和重重大交通通事故。二、一一般規(guī)定定 （2）、確定定安全生生產(chǎn)目標(biāo)標(biāo)的安全全防范要要點(diǎn)本項目目安全目目標(biāo)確定定為“三無一一杜絕、一創(chuàng)建建”，“三無”即：無無死亡重重傷事故故；無重重大機(jī)械械事故；無倒塌塌事故；年輕傷傷率2以下?！耙欢沤^絕”即：杜杜絕重傷傷事故；“一創(chuàng)建建”即：

43、創(chuàng)創(chuàng)建文明明工地。根據(jù)本本工程特特點(diǎn)，安安全防范范重點(diǎn)有有以下八八個方面面：防高處處墜落事事故； 防坍塌塌事故防觸電電電擊事事故。 防機(jī)械械傷害事事故；防火災(zāi)災(zāi)事故； 防起重重傷害事事故 （3）、安全措措施11 隧道道應(yīng)在施施工前作作好修整整，并在在周圍修修好排水水溝、截截水溝，防止地地面水侵侵入洞中，發(fā)發(fā)生坍塌塌。2 在在隧道進(jìn)進(jìn)口明顯顯部位應(yīng)應(yīng)設(shè)置醒醒目的安安全標(biāo)志志。 3洞口設(shè)“進(jìn)洞人員員顯示牌牌”，值班班人員必必須對進(jìn)進(jìn)洞作業(yè)業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行登記記并翻牌牌顯示，對外來來檢查人人員進(jìn)洞洞情況進(jìn)進(jìn)行登記記，無項項目部現(xiàn)現(xiàn)場指揮揮人員陪陪同的任任何人員員嚴(yán)禁進(jìn)進(jìn)洞。 44我部部擬采取取進(jìn)入施施工

44、工地地禁止吸吸煙、禁禁帶火種種。大力力宣傳森森林防火火，加大大管理力力度，嚴(yán)嚴(yán)禁林區(qū)區(qū)用火，杜絕森森林火災(zāi)災(zāi)。 5 現(xiàn)現(xiàn)場上崗崗作業(yè)人人員的安安全要求求 551 能掌握握本工程程安全技技術(shù)操作作規(guī)程。 552 能掌握握安全“三寶”（安全全帽、安安全帶、安全網(wǎng)網(wǎng)）的正正確使用用方法。 553 能正確確使用工工種、崗崗位所涉涉及的工工具和設(shè)設(shè)備。 554 能對工工具、設(shè)設(shè)備、環(huán)環(huán)境以及及勞保用用品穿戴戴情況進(jìn)進(jìn)行自查查。 555 能注注意勞逸逸結(jié)合，搞好自自身的勞勞動保護(hù)護(hù)。 566 能使使用常用用的滅火火器材、設(shè)備。 557 能掌握握防止高高處墜落落、物體體打擊以以及機(jī)械械、電氣氣等常見見事故傷傷害的一一般技術(shù)術(shù)措施。 558 能應(yīng)付付常見事事故的現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)急急處理。6、加強(qiáng)強(qiáng)施工現(xiàn)現(xiàn)場安全全教育針對工工程特點(diǎn)點(diǎn)，對所所有從事事管理和和生產(chǎn)人人員進(jìn)行行全面的的安全教教育，重重點(diǎn)對專專（兼）職安全全員、領(lǐng)領(lǐng)工員、班組長長、從事事特種作作業(yè)的架架子工、爆破工工、起重重工、電電工、焊焊接工、機(jī)械工工、場內(nèi)內(nèi)機(jī)動車車輛以及及新工上上崗、工工人變崗崗和改變變工藝等等進(jìn)行培培訓(xùn)教育育。對從事事施工管管理和生生產(chǎn)的人人員，未未經(jīng)安全全教育得得不準(zhǔn)上上崗；新新