工廠設(shè)計復(fù)習(xí)資料1

1、以下材料僅供參考第一章 緒論1、 工廠設(shè)計課程的主要內(nèi)容、化工廠廠設(shè)計及及化工工工藝設(shè)計計；、化工技技術(shù)經(jīng)濟濟分析與與評價；、計算機機輔助化化工設(shè)計計。2、 化學(xué)學(xué)工業(yè)發(fā)發(fā)展階段段：、古代化化學(xué)工業(yè)業(yè)：從數(shù)數(shù)千年前前人類陽陽光曬鹽鹽、地下下鹵水煮煮鹽開始始，萌發(fā)發(fā)了古老老的化學(xué)學(xué)工業(yè)。、近代化學(xué)工業(yè)：從18世紀(jì)中葉，歐洲造紙、玻璃、肥皂的大規(guī)模生產(chǎn)開始，表明近代化學(xué)工業(yè)的形成。、現(xiàn)代化化學(xué)工業(yè)業(yè)：上世世紀(jì)400年代開開始，隨隨著合成成橡膠、石石油煉制制、合成成纖維工工業(yè)的迅迅速發(fā)展展，隨著著化工單單元操作作理論的的日益成成熟，在在科學(xué)技技術(shù)和生生產(chǎn)規(guī)模模二個層層面上，揭揭示現(xiàn)代代化學(xué)工工業(yè)開始

2、始形成。3、 化工工過程設(shè)設(shè)計的目目標(biāo): 確定最最佳流程程及最佳佳操作條條件，達達到最優(yōu)優(yōu)投入產(chǎn)產(chǎn)出比。在在定量計計算的基基礎(chǔ)上，結(jié)結(jié)合專家家的經(jīng)驗驗，考慮慮安全、健健康、環(huán)環(huán)保的因因素，確確定出一一個綜合合的設(shè)計計方案。4、 化工工過程設(shè)設(shè)計的內(nèi)內(nèi)容：其其基本核核心內(nèi)容容是化工工工藝設(shè)設(shè)計，其其附帶內(nèi)內(nèi)容是針針對化工工工藝設(shè)設(shè)計，對對它的配配套部分分如公用用工程、外外管設(shè)計計等進行行深入設(shè)設(shè)計和完完善。5、 化工工過程設(shè)設(shè)計發(fā)展展方向（1）復(fù)雜雜大型化化工廠的的設(shè)計（2）柔性性化工廠廠的設(shè)計計（3）自主主創(chuàng)新設(shè)設(shè)計（4）與國國際工程程設(shè)計的的接軌我國化工設(shè)設(shè)計院，原原來的專專業(yè)部門門進行了了

3、相應(yīng)的的改革調(diào)調(diào)整。PID（PProccesss Innstrrumeent Diaagraam）帶控制制點的工工藝儀表表管道流流程圖PFD（PProccesss Fllowssheeet Diaagraam）過程物物料流程程圖UID（UUtillityy Innstrrumeent Diaagraam）公用工工程儀表表管道流流程圖UFD（UUtillityy Fllowssheeet DDiaggramm）公用工工程物料料流程圖圖6、 計算算機輔助助化工過過程設(shè)計計的優(yōu)勢勢（優(yōu)點點）：、設(shè)計計工作效效率高、規(guī)范范性好、設(shè)計計水平高高（可進進行優(yōu)化化設(shè)計）7、 計算算機輔助助化工過過程設(shè)計計軟

4、件系系統(tǒng)的發(fā)發(fā)展方向向（趨勢勢）：（1）、單單元操作作模塊的的種類數(shù)數(shù)；（2）、物物性數(shù)據(jù)據(jù)庫的大大小及數(shù)數(shù)據(jù)的估估算方法法；（3）、能能處理的的流股數(shù)數(shù)量和組組份數(shù)量量；（4）、計計算技術(shù)術(shù)方法（求求解方法法）；（5）、能能處理的的流股相相態(tài)（氣氣、液、固固、膠體體、電解解質(zhì)等）；（6）、軟軟件系統(tǒng)統(tǒng)的人性性化界面面及開放放程度；（7）、流流程圖形形輸入及及識別技技術(shù)。8、 化學(xué)學(xué)工業(yè)綠綠色化的的含義：以“減量化化、再利利用、資資源化”為基本本原則，具具體體現(xiàn)現(xiàn)在：（11）、減減少化工工過程的的能耗、物物耗；（22）、減減少有害害物質(zhì)的的使用或或生成；（3）、減減少廢棄棄物，并并使廢棄棄物在

5、系系統(tǒng)類在在利用；（4）、盡盡量將排排放的廢廢棄物轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為可可用的再再生資源源；（55）、盡盡量延長長產(chǎn)品的的生命周周期。*9、倫理理學(xué)理念念體現(xiàn)在在：（1）、自自覺維護護化工過過程的安安全；（2）、自自覺保護護環(huán)境的的意識；（3）、自自覺節(jié)約約資源的的意識；（4）、對對業(yè)主、化化工廠操操作人員員、同事事負責(zé)的的精神。*10、 責(zé)任關(guān)關(guān)懷制度度的含義義：（1）、提提高對安安全、健健康、環(huán)環(huán)保、資資源的認認知和行行動；（2）、充充分報道道成績、行行動計劃劃，但不不回避缺缺陷；（3）、與與公眾溝溝通，并并傾聽意意見的日日?；?。等等等。第二章 概概述1、 基建建：基本本建設(shè)的的簡稱，一一個項目目從設(shè)

6、想想到建成成投產(chǎn)的的過程。2、項目建建議書：將收集集到的有有關(guān)項目目的資料料（信息息）整理理成文，由由某地區(qū)區(qū)、部門門、企業(yè)業(yè)向其上上級主管管部門提提出的申申請項目目投資立立項的文文件。3、 項目目建議書書應(yīng)該包包括的主主要內(nèi)容容（1）、項項目的背背景、意意義；（2）、產(chǎn)產(chǎn)品價格格和市場場需求預(yù)預(yù)測分析析；（3）、產(chǎn)產(chǎn)品方案案和建設(shè)設(shè)規(guī)模；（4）、工工藝技術(shù)術(shù)路線和和技術(shù)來來源；（5）、原原料、燃燃料、動動力、水水的供應(yīng)應(yīng)、運輸輸，產(chǎn)品品運輸?shù)鹊?；?）、廠廠址選擇擇和廠址址條件；（7）、環(huán)環(huán)保方案案；（8）、消消防及安安全措施施；（9）、工工廠定員員及人力力資源來來源；（10）、投投資估算算

7、、資金金籌措方方案；（11）、基基建及投投資規(guī)劃劃；（12）、經(jīng)經(jīng)濟效益益初步分分析與評評價；（13）、結(jié)結(jié)論及建建議4、項目建建議書的的實質(zhì)： 想投資資該項目目的主體體，將它它前期收收集的所所有資料料（信息息），經(jīng)經(jīng)過加工工（初步步定量計計算、并并結(jié)合專專家經(jīng)驗驗）處理理，按以以上主要要章節(jié)整整理成一一本文件件。其目目的就是是要打動動上級決決策者，讓讓決策人人下決心心上該項項目。5、可行性性研究的的定義：根據(jù)國國家、地地區(qū)、行行業(yè)、部部門的經(jīng)經(jīng)濟整體體規(guī)劃或或布局，對對擬建項項目的技技術(shù)、經(jīng)經(jīng)濟和工工程、安安全、環(huán)環(huán)保等問問題進行行詳細的的研究與與分析。就就該項目目是否該該建、是是否緩建建、

8、如何何建提出出建議，為為投資決決策提供供更可靠靠的依據(jù)據(jù)。6、計劃任任務(wù)書（設(shè)設(shè)計計劃劃任務(wù)書書）定義義：由上上級主管管部門對對擬建項項目的地地點、規(guī)規(guī)模、投投資、建建設(shè)期、勞勞動定員員等問題題，下達達的“規(guī)定性性”文件。它它和可行行性研究究報告一一起，共共同作為為項目的的設(shè)計依依據(jù)。7、化工項項目設(shè)計計的“三段設(shè)設(shè)計（設(shè)設(shè)計的三三個階段段）”：初步設(shè)設(shè)計（基基礎(chǔ)設(shè)計計）, 擴初設(shè)設(shè)計（擴擴大的初初步設(shè)計計）, 施工圖圖設(shè)計（施施工設(shè)計計）8、 工藝藝包的定定義：工藝包包是一個個專用的的技術(shù)名名詞，特特指某個個化工產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)方方面的全全部技術(shù)術(shù)文件的的總和。9、 化工工工藝設(shè)設(shè)計的內(nèi)內(nèi)容

9、與步步驟10、 內(nèi)內(nèi)循環(huán)優(yōu)優(yōu)化：在在流程結(jié)結(jié)構(gòu)不變變的前提提下，通通過修改改、調(diào)整整流程內(nèi)內(nèi)部的部部分設(shè)備備參數(shù)和和操作參參數(shù)，來來對流程程進行優(yōu)優(yōu)化設(shè)計計。11、 外外循環(huán)優(yōu)優(yōu)化：在在內(nèi)循環(huán)環(huán)優(yōu)化不不能滿足足優(yōu)化目目標(biāo)的情情況下，重重新做流流程組織織，對流流程結(jié)構(gòu)構(gòu)進行改改頭換面面的大變變動，而而達到對對流程進進行優(yōu)化化設(shè)計的的目的。12、 設(shè)設(shè)計、技技術(shù)經(jīng)濟濟分析、計計算機輔輔助化工工設(shè)計三三者之間間的關(guān)系系：（1）、設(shè)設(shè)計出一一個或幾幾個較優(yōu)優(yōu)的流程程是設(shè)計計的最終終目的；（2）、技技術(shù)經(jīng)濟濟分析是是判斷流流程優(yōu)劣劣的依據(jù)據(jù)（標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)）；（3）、計計算機輔輔助化工工設(shè)計是是設(shè)計的的有力手手

10、段。13、 廠廠址選擇擇是在基基建的投投資決策策階段必必須解決決的重要要問題，由由工藝系系統(tǒng)專業(yè)業(yè)部的總總圖專業(yè)業(yè)牽頭完完成。是是項目建建議書、可可行性研研究報告告中必不不可少的的內(nèi)容。*14、 化工廠廠廠址選選址的幾幾個基本本原則1）應(yīng)符合合國家、地地區(qū)、行行業(yè)、部部門發(fā)展展大局的的需要；2）應(yīng)選在在原料、燃燃料、動動力充足足，運輸輸方便，產(chǎn)產(chǎn)品銷售售便利的的地區(qū)。并并在公用用工程、生生活設(shè)施施有良好好基礎(chǔ)的的地區(qū)；3）化工廠廠廠址附附件應(yīng)該該有良好好、充足足的水源源；（化化工類企企業(yè)對水水有強烈烈的需求求依賴）4）應(yīng)該注注意節(jié)約約用地及及占地種種類，并并考慮工工廠發(fā)展展的需要要；5）應(yīng)考慮

11、慮附近居居民的安安全與健健康，廠廠址的氣氣候及防防災(zāi)害能能力。6）避免建建在國家家或地區(qū)區(qū)的水利利、歷史史、自然然、文化化等各類類保護區(qū)區(qū)。此外，廠址址地方的的投資及及稅收政政策、人人力資源源及成本本、管理理是否方方便、協(xié)協(xié)作關(guān)系系等社會會因素也也應(yīng)綜合合考慮。15、 廠廠址選擇擇的基本本方法：方案比比較法，評評分優(yōu)選選法，最最小運輸輸費用法法16、 總總圖布置置的定義義：在全全面掌握握工廠工工藝概況況的前提提下，結(jié)結(jié)合廠區(qū)區(qū)的各種種內(nèi)、外外部條件件，對化化工廠的的所有車車間在廠廠址范圍圍內(nèi)進行行合理的的布局，以以期獲得得安全、經(jīng)經(jīng)濟的人人流及物物流流動動路線。17、 化化工廠總總圖布置置的幾

12、條條基本原原則1、應(yīng)盡量量考慮生生產(chǎn)工藝藝流程的的要求，避避免物流流交叉，縮縮短物流流路線。并并盡量減減少人流流和物流流的交叉叉。2、對公用用工程有有大需求求的車間間，應(yīng)考考慮其與與外界的的聯(lián)系，并并盡量靠靠近其供供應(yīng)源。同同時遵守守“負荷集集中”原則。3、廠區(qū)內(nèi)內(nèi)與外界界有大運運輸量的的車間應(yīng)應(yīng)盡量布布置在廠廠區(qū)外緣緣。4、廠區(qū)內(nèi)內(nèi)同類型型或相似似類型的的車間應(yīng)應(yīng)盡量集集中布置置。（“同類集集中”原則）5、廠區(qū)布布置應(yīng)考考慮防火火、防爆爆及衛(wèi)生生健康的的要求。6、工廠布布置應(yīng)考考慮工廠廠、車間間發(fā)展的的需要。第三章 物料料衡算與與熱量衡衡算*計算題：自由度度的判斷斷與計算算分析（見見書例33

13、.7，例例3.88，例33.166）物料衡算的的見書例例題1，22,3,4,55，61、物料衡衡算（MMateeriaal BBalaancee），簡簡稱“MB”熱量衡算（HHeatt Baalannce），簡簡稱“HB”能量衡算（EEnerrgy Ballancce），簡簡稱“EB”物料衡算與與能量衡衡算的聯(lián)聯(lián)立計算算（Coombiinedd Baalannce），簡簡稱“CB”化工流程（過過程）中中MB、HHB、EEB三者者之間的的關(guān)系（1）MBB與HBB之間的的關(guān)系MB有可能能能單獨獨（不依依賴HBB而獨立立）求解解；HB一般不不能單獨獨求解；（間壁壁式換熱熱器除外外）當(dāng)MB不能能獨立求

14、求解時，它它就必須須與HBB聯(lián)合起起來，求求解CBB。（2）EBB與HBB之間的的關(guān)系流程壓力水水平不高高，而且且壓力變變化也不不大，系系統(tǒng)能量量只考慮慮其熱焓焓，而忽忽略其動動能、勢勢能等機機械能，在在這種情情況下：EBHB（3）在HHB計算算中，壓壓力對焓焓值的影影響熱焓是狀態(tài)態(tài)函數(shù)，嚴(yán)嚴(yán)格而言言，它同同時與溫溫度和壓壓力有關(guān)關(guān)。但溫溫度對焓焓值的影影響更加加顯著。在在壓力水水平不高高且壓力力變化不不大的化化工流程程中，一一般認為為焓值只只是溫度度的函數(shù)數(shù)，以簡簡化計算算。2、MB、HHB衡算算計算的的任務(wù)：就是解解MB、HHB、其其它方程程組成的的方程（組組），求求解出衡衡算范圍圍內(nèi)未知

15、知的流股股變量和和設(shè)備單單元變量量。3、化工流流程的操操作狀態(tài)態(tài)及其對對應(yīng)的衡衡算計算算基準(zhǔn)（1）、連連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)流程（穩(wěn)穩(wěn)態(tài)流程程）特點：參數(shù)數(shù)是位置置的函數(shù)數(shù)，而不不隨時間間而變。適用情況：產(chǎn)量大大，物系系穩(wěn)定性性較好。衡算計算基基準(zhǔn)：時時間基準(zhǔn)準(zhǔn)（ /s, /hh, /d）（2）、間間歇生產(chǎn)產(chǎn)流程（動動態(tài)流程程、批處處理過程程）特點：參數(shù)數(shù)不僅是是位置的的函數(shù)，也也是時間間的函數(shù)數(shù)。適用情況：產(chǎn)量小小，物系系穩(wěn)定性性較差，需需要切開開批次的的過程。衡算計算基基準(zhǔn)： /批批（ /Battch）（3）、半半間歇半半連續(xù)生生產(chǎn)流程程特點：間歇歇操作和和連續(xù)操操作同時時出現(xiàn)在在一個流流程內(nèi)。適用情

16、況：物料流流在流程程內(nèi)流量量變化大大；流程程內(nèi)有些些物質(zhì)穩(wěn)穩(wěn)定性好好，有些些物質(zhì)穩(wěn)穩(wěn)定性較較差。4、 化工工流程的的自由度度流程變變量總數(shù)數(shù)衡算算方程數(shù)數(shù)已知知變量數(shù)數(shù)已知知其它關(guān)關(guān)系式數(shù)數(shù)5、 分流流器的自自由度分分析有特特殊性分流器的特特點：、其所有有流股的的組成相相同；、無反應(yīng)應(yīng)，各流流股只是是流量不不相同分流器的作作用： 將一個個流股拆拆分為幾幾個組成成相同、流流量不同同的分流流股，分分拆開的的流股，一一部分回回流（rrecyyclee），一一部分防防空（ppurgge）。分流器單元元的MBB方程數(shù)數(shù)的特殊殊性： 無無論分流流器牽涉涉到多少少種組份份，其獨獨立MBB方程只只有1個個。6

17、、 一個個流程是是彈性設(shè)設(shè)計，必必需同時時滿足以以下二個個條件：（1）、流流程過程程自由度度必需是是1；（2）、流流程的已已知流股股變量全全部是強強度性質(zhì)質(zhì)（沒有有一個流流量變量量已知）。7、 計算算基礎(chǔ)的的挑選原原則： （11）、放放在自由由度最小小的單元元上；（2）、附附帶再考考慮計算算基準(zhǔn)對對相鄰單單元的影影響。*8、 “變量置置換”的概念念：如果果一個流流程中只只有一個個流股的的流量已已知，而而且流程程過程自自由度為為0，那那么，可可以將這這個唯一一已知的的流股流流量先假假設(shè)為未未知，使使整個設(shè)設(shè)計條件件變成彈彈性設(shè)計計，再通通過選擇擇彈性設(shè)設(shè)計MBB的計算算基準(zhǔn)，假假設(shè)另外外一個流流

18、股的流流量已知知，而達達到簡化化MB計計算的目目的。 9、 變量量置換的的目的。變量置換后，MB計算變成了一個每步都能完全求解順序序列，大大簡化了計算。第四章 流流程組織織（過程程合成）1、 化工工流程包包括：原原料預(yù)處處理階段段，反應(yīng)應(yīng)合成階階段，產(chǎn)產(chǎn)物分離離階段。2、 專用用地址：確定性性的設(shè)計計條件與與限制3、 流程程組織專專用地址址分配的的含義：在流程程組織大大框架已已經(jīng)確定定的情況況下，對對有關(guān)流流股的走走向、流流股之間間的配比比（流量量調(diào)配），以以及操作作單元的的拆分、合合并等問問題進行行綜合的的考慮。*4、 流流程組織織的基本本原則(1) 重重視過程程開發(fā)實實驗結(jié)果果（根本本出發(fā)

19、點點）(2) 盡盡量確保保工程中中運用的的工藝技技術(shù)和設(shè)設(shè)備的成成熟性(3) 要要考慮工工程放大大的影響響(4) 組組織流程程時，應(yīng)應(yīng)考慮流流程的可可操作性性，盡量量增大流流程（尤尤其是關(guān)關(guān)鍵設(shè)備備）的操操作彈性性(5) 重重視流程程的運行行安全問問題(6) 從從經(jīng)濟角角度，節(jié)節(jié)省流程程的固定定投資，減減少流程程的操作作費用(7) 重重視副產(chǎn)產(chǎn)品回收收，同步步考慮環(huán)環(huán)保因素素5、 分離離技術(shù)的的選擇基基本原則則：(1) 以以待處理理物系的的各組份份的性質(zhì)質(zhì)為根本本出發(fā)點點，來挑挑選分離離技術(shù)(2) 充充分考慮慮分離過過程的投投資、成成本等經(jīng)經(jīng)濟因素素(3) 根根據(jù)待處處理物系系的處理理量和分分

20、離純度度要求，來來挑選合合適的分分離技術(shù)術(shù)(4) 盡盡量采用用技術(shù)、設(shè)設(shè)備上成成熟的分分離技術(shù)術(shù)，避免免工程風(fēng)風(fēng)險6、 分離離順序選選擇（確確定）的的基本原原則：(1) 根根據(jù)待處處理物系系的性質(zhì)質(zhì)，一般般是容易易分離的的組份，可可考慮先先分離(2) 相相分離可可考慮優(yōu)優(yōu)先進行行(3) 含含量較多多的組份份可考慮慮優(yōu)先分分離(4) 高高附加值值的產(chǎn)物物組份可可考慮優(yōu)優(yōu)先分離離(5) 穩(wěn)穩(wěn)定性較較差、有有毒、有有腐蝕、有有放射性性的組份份可考慮慮優(yōu)先分分離第五章 換熱網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)*計算題、窄窄點運算算（參考考例4.12）第六章 管道布布置設(shè)計計*管道布置置走向和和控制方方案說明明1、 化工工車間管管道

21、布置置設(shè)計的的任務(wù)(1)確定定設(shè)備的的管口方方位和接接口位置置。(2)確定定管道的的安裝連連接和鋪鋪設(shè)、支支承方式式。(3)確定定各管段段（包括括管道、管管件、閥閥門及控控制儀表表）在空空間的位位置。(4)畫出出管道布布置圖，表表示出車車間中所所有管道道在平面面、立面面的空間間位置，作作為管道道安裝的的依據(jù)。(5)編制制管道綜綜合材料料表，包包括管道道、管件件、閥門門、型鋼鋼等的材材質(zhì)、規(guī)規(guī)格和數(shù)數(shù)量。2、 化工工車間管管道布置置設(shè)計的的要求(1)符合合生產(chǎn)工工藝流程程和生產(chǎn)產(chǎn)管理的的要求；(2)便于于操作管管理，并并能保證證安全生生產(chǎn)；(3)便于于管道的的安裝和和維護；(4)整齊齊美觀，節(jié)節(jié)

22、約材料料和投資資。3、 化工工車間管管道布置置設(shè)計考考慮因素素：（1）物料料因素輸送易燃燃、易爆爆、有毒毒及有腐腐蝕性的的物料管管道不得得鋪設(shè)在在生活間間、樓梯梯、走廊廊和門等等處；應(yīng)設(shè)置安全全閥、防防爆膜、阻阻火器和和水封等等防火防防爆裝置置；應(yīng)將將放空管管引至指指定地點點或高過過屋面22m以上上；有腐腐蝕性物物料的管管道，不不得鋪設(shè)設(shè)在通道道上空和和并列管管線的上上方或內(nèi)內(nèi)側(cè)。管道鋪設(shè)設(shè)時應(yīng)有有一定的的坡度真空管線線應(yīng)盡量量短，盡盡量減少少彎頭和和閥門，以以降低阻阻力，達達到更高高的真空空度。（2）考慮慮施工、操操作及維維修管道應(yīng)盡盡量集中中布置在在公用管管架上，平平行走直直線，少少拐彎，

23、少少交叉，不不妨礙門門窗開啟啟和設(shè)備備、閥門門及管件件的安裝裝維修，并并列管道道的閥門門應(yīng)盡量量錯開排排列。支管多的的管道應(yīng)應(yīng)布置在在并行管管線的外外側(cè)，引引出支管管時，氣氣體管道道應(yīng)從上上方引出出，液體體管道應(yīng)應(yīng)從下方方引出。管道應(yīng)盡盡量沿墻墻面鋪設(shè)設(shè)，或布布置在固固定在墻墻上的管管架上，管管道與墻墻面之間間的距離離以能容容納管件件、閥門門及方便便安裝維維修為原原則。（3）安全全生產(chǎn)架空管道道與地面面的距離離除符合合工藝要要求外，還還應(yīng)便于于操作和和檢修。直接埋地地或管溝溝中鋪設(shè)設(shè)的管道道通過道道路時應(yīng)應(yīng)加套管管等加以以保護。為了防止止介質(zhì)在在管內(nèi)流流動產(chǎn)生生靜電聚聚集而發(fā)發(fā)生危險險，易燃燃、易爆爆介質(zhì)的的管道應(yīng)應(yīng)采取接接地措施施，以保保證安全全生產(chǎn)。長距離輸輸送蒸汽汽或其他他熱物料料的管道道，應(yīng)考考慮熱補補償問題題，如在在兩個固固定支架架之間設(shè)設(shè)置補償償器和滑滑動支架架。（4）其他他因素管道與閥閥門一般般不宜直直接支承承在設(shè)備備上。距離較近近的兩設(shè)設(shè)備間的的連接管管道，不不應(yīng)直連連，應(yīng)用用45或90 彎接。管道布置置時應(yīng)兼兼顧電纜纜、照明明、儀表表及采暖暖通風(fēng)等等其他非非工藝管管道的布布置。4、 管道道和管架架的立面面布置原原則*(1)當(dāng)當(dāng)管架下下方為通通道時管底距車行行道路路