易潔衛(wèi)浴公司實(shí)習(xí)報(bào)-李春梅

1、5/5關(guān)于科逸衛(wèi)浴公司實(shí)習(xí)報(bào)告姓名：陳慶裕 （學(xué)號(hào)：63)摘要:本人于0年月起至2010年9月進(jìn)入廣州科逸衛(wèi)浴股份公司參加實(shí)習(xí),實(shí)習(xí)過程主要在物流部.作為調(diào)度員實(shí)習(xí)生,主要的工作內(nèi)容是跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度、調(diào)整因生產(chǎn)中各種問題引起的計(jì)劃差異,滿足公司的生產(chǎn)需求。在半年的實(shí)習(xí)過程中，基本掌握了調(diào)度員的工作核心內(nèi)容，能順利地完成公司的各項(xiàng)任務(wù)。本文主要介紹了在實(shí)習(xí)過程中的工作內(nèi)容、公司物流部的管理模式，并根據(jù)公司的現(xiàn)實(shí)情況和未來的發(fā)展前景提出幾點(diǎn)改善措施。關(guān)鍵詞:計(jì)劃 實(shí)施 調(diào)整 引 言作為一名大學(xué)生，時(shí)間總是過得很快，三年的學(xué)習(xí)即將結(jié)束了,這三年里使我學(xué)到不少的專業(yè)知識(shí)，鞏固了基礎(chǔ)，一些理論的知識(shí),使各

2、方面的素質(zhì)都提高不少.面對(duì)最后一個(gè)學(xué)期，畢業(yè)論文必不可少，三年里的學(xué)習(xí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),在理論中實(shí)踐，在平時(shí)的工作中運(yùn)用理論知識(shí)，所謂理論實(shí)踐相結(jié)合，作為一名行政管理專業(yè)的學(xué)生,雖然我做的物流管理,兩者之間并不對(duì)口，但是兩者之間都存在管理因素。出來工作才知道知識(shí)的運(yùn)用是如何的重要，還有經(jīng)驗(yàn)的累積，在社會(huì)這個(gè)大家庭里,公司概況：廣州科逸潔衛(wèi)浴有限公司于20年初在堪稱中國衛(wèi)浴產(chǎn)品生產(chǎn)基地的美麗廣州注冊(cè)，是一家專業(yè)生產(chǎn)集成系統(tǒng)產(chǎn)品的現(xiàn)代化生產(chǎn)型企業(yè),占地面積84平方米,毗鄰國際機(jī)場(chǎng)，交通方便、地理位置優(yōu)越。該公司主要生產(chǎn)水龍頭、淋浴器、即熱電熱水器等衛(wèi)浴產(chǎn)品.該公司自投產(chǎn)以來，發(fā)展迅速、管理完善,至200年

3、，公司的營業(yè)額突破4億元，已成為衛(wèi)浴行業(yè)的佼佼者。進(jìn)入易潔衛(wèi)浴實(shí)習(xí)的主要目的是：了解該公司在快速發(fā)展下，公司已形成的先進(jìn)的管理模式；公司對(duì)人員、物料、設(shè)備、制度、環(huán)境五大方面的良好搭配；公司在有限的資源利用下，不斷地提高生產(chǎn)效率和設(shè)備稼動(dòng)率，使得公司的產(chǎn)值和營銷以每年0%以上的增長速度快速發(fā)展。.2實(shí)習(xí)崗位情況本人于2010年3月份進(jìn)入公司物流部,在計(jì)劃課任調(diào)度員一職.本人在該課的主要工作職責(zé)如下：1)、服從上級(jí)的指令安排，準(zhǔn)確快速傳達(dá)上級(jí)的指令；2）、開展生產(chǎn)部的調(diào)度工作，配合物料員快速反應(yīng),把當(dāng)前生產(chǎn)急需的物料及時(shí)通過物料員從倉庫領(lǐng)回；)、按生產(chǎn)任務(wù)的需求，下達(dá)操作工進(jìn)行當(dāng)前生產(chǎn)任務(wù),并向

4、本課課長匯報(bào)工作的進(jìn)行情況;)、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)處理；5)、配合公司執(zhí)行成本節(jié)約方案;)、其它臨時(shí)性指派任務(wù)。、實(shí)習(xí)情況。1了解公司生產(chǎn)系統(tǒng)的主要資源情況。1。1人員方面：生產(chǎn)部和物流部是公司生產(chǎn)系統(tǒng)的主要成分，生產(chǎn)部由5人左右，劃分為鑄造課、機(jī)加課、拋光課、管道課、電鍍課、裝配課六個(gè)課室.物流部由35人組成,劃分為計(jì)劃課、采購課和倉庫課三個(gè)課室.其中本人實(shí)習(xí)在所在課室為計(jì)劃課，設(shè)課長1名，計(jì)劃員名，調(diào)度員4名。每一名計(jì)劃員和每一名調(diào)度員配合工作，各個(gè)計(jì)劃員分管各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)又互相配合，使生產(chǎn)無縫連接。本人主要負(fù)責(zé)鑄造課和機(jī)加課的生產(chǎn)調(diào)度工作。2.12 設(shè)備資源：生產(chǎn)部擁有公司的絕

5、大部份固定資產(chǎn)，主要設(shè)備包括：鑄造車間擁有9臺(tái)全自動(dòng)砂芯機(jī)、7臺(tái)重力鑄造機(jī)、2臺(tái)全自動(dòng)低壓鑄造機(jī)，總資產(chǎn)約00萬元人民幣,生產(chǎn)能力約為150噸/月。機(jī)加車間擁有四軸加工中心10臺(tái)、三軸機(jī)專用機(jī)8臺(tái)、數(shù)控車床0臺(tái)、二軸專用機(jī)臺(tái)，總資產(chǎn)約1200萬元人民幣,生產(chǎn)能力為龍頭本體0萬套。拋光車間擁有3組拋光線，總資產(chǎn)150萬元人民幣，生產(chǎn)能力為龍頭本體30萬件。管道車間擁有5條焊接生產(chǎn)線、各種噸位沖床、油壓機(jī)共12臺(tái),總資產(chǎn)400萬民幣。電鍍車間擁有全自動(dòng)電鍍線一條、PVD生產(chǎn)線2條、烤漆生產(chǎn)線1條、噴粉生產(chǎn)線條,總資產(chǎn)150萬元人民幣,生產(chǎn)能力為5萬件/月。裝配車間擁有8條龍頭裝配線,總資產(chǎn)10萬元

6、人民幣，生產(chǎn)能力為50萬套月。13物料方面:公司主要原材料為銅錠、銅管、銅板、銅棒、不銹鋼板等五金料。其中銅錠消耗量為120噸月,銅管消耗量為40噸/月，銅板消耗量為5噸/月，銅棒消耗量為3噸/月。公司主要的輔料為生產(chǎn)砂芯用的矽砂、石墨、樹脂、各類刀模夾具、砂帶、鎳板、鉻液等物料。管理模式：物流部的管理主要從生產(chǎn)流程、物料管理兩方面進(jìn)行規(guī)范化和制度化。生產(chǎn)流程:鑄造鑄造鍛造沖壓機(jī)加焊接拋光電鍍裝配流程簡述：其中鑄造、鍛造、沖壓均為頭工序，分別成型鑄造件、鍛造件、沖壓件,所需原材料為鑄造銅錠、鍛造用銅棒、沖壓用的銅管、銅板。機(jī)加車間對(duì)鑄造件、鍛造件、沖壓件進(jìn)行機(jī)加工,加工龍頭的進(jìn)水孔、出水孔、閥

7、芯孔和其它的零配件.一部從機(jī)加件通過焊拉車間進(jìn)行焊接。拋光車間對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拋光處理，拋光工序是表面處理的前工序，是中高檔產(chǎn)品得到高質(zhì)量、高檔次的表面處理效果.電鍍車間是表面處理的最后一首工序，包括鍍鎳鉻、PVD（表面氣相沉積技術(shù)）、噴粉、烤漆等。裝配車間負(fù)責(zé)將各零配件進(jìn)行裝配和包裝,得到整組的淋浴器,各種龍頭(浴缸龍頭、面盆龍頭、廚房龍頭等）。物料管理流程:原輔料請(qǐng)購原輔料請(qǐng)購各車間領(lǐng)用半成品入庫成品入庫流程簡述：原材料由計(jì)劃課根據(jù)訂單狀況結(jié)合AP系統(tǒng)里的BOM表進(jìn)行計(jì)算，取得原材料的需求狀況提交采購課進(jìn)行采購，采購的物料提交樣品給實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)后入庫。輔料由各車間自行進(jìn)行請(qǐng)購,由采購課進(jìn)行采購

8、后由需求部分進(jìn)行領(lǐng)用。前工序車間領(lǐng)用原輔料后進(jìn)行產(chǎn)品的加工。各車間的加工半成品入庫，由倉庫進(jìn)行管理,并在SA系統(tǒng)里進(jìn)行過賬處理。比如鑄造車間領(lǐng)用銅錠進(jìn)行鑄造加工，加工的鑄造毛坯由倉庫物料員清點(diǎn)入庫,再由機(jī)加車間到倉庫領(lǐng)料加工。最后的裝配工序的加工成品進(jìn)入成品倉庫，待銷售.。調(diào)度員的實(shí)習(xí)工作情況2.2。1工作重點(diǎn)：1）、準(zhǔn)確地分析由計(jì)劃員各項(xiàng)計(jì)劃單，包括月度計(jì)劃和周計(jì)劃.計(jì)劃單由品名、品號(hào)、訂單數(shù)量、投料數(shù)量、班產(chǎn)能等各項(xiàng)內(nèi)容組成.作為調(diào)度員需要對(duì)計(jì)劃單進(jìn)行核對(duì),核對(duì)主要是與各車間主管進(jìn)行確認(rèn),從人員、設(shè)備、物料等進(jìn)行產(chǎn)能分析，以確定每天的生產(chǎn)能否按照計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)。2）、跟蹤每日的生產(chǎn)狀況。每天

9、上班時(shí)需從前一天的入庫情況進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)，用于計(jì)算各個(gè)車間的準(zhǔn)時(shí)完成率。找出前一天未按計(jì)劃完成的訂單狀況,并會(huì)同各個(gè)車間主管進(jìn)行原因分析.3）調(diào)整各個(gè)車間因各種異常原因造成的計(jì)劃延誤?？紤]到換模、物料、機(jī)臺(tái)等的安排，調(diào)整部分計(jì)劃以保證延誤的訂單能及時(shí)完成，避免造成大面積的計(jì)劃延誤。4)參加每天的計(jì)劃進(jìn)度追蹤會(huì)議,向上級(jí)匯報(bào)每天的生產(chǎn)情況,根據(jù)上級(jí)的生產(chǎn)安排指示進(jìn)行計(jì)劃修正.5）每天下班前根據(jù)當(dāng)天的生產(chǎn)情況調(diào)整下一工作日的生產(chǎn)計(jì)劃,并落實(shí)到各個(gè)生產(chǎn)車間。6）每周末需要進(jìn)行當(dāng)周的生產(chǎn)計(jì)劃檢討,根據(jù)每天的異常匯總分析生產(chǎn)車間延誤原因,找出問題點(diǎn),以便于各個(gè)車間主管和上級(jí)進(jìn)行調(diào)整。統(tǒng)計(jì)各個(gè)車間的生產(chǎn)效率

10、情況，作為計(jì)劃課長和計(jì)劃員的參考數(shù)據(jù)，并提供給生產(chǎn)部作為績效考核的數(shù)據(jù)。2。2。2實(shí)習(xí)內(nèi)容分析：1）、生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際產(chǎn)出的差異較大。主要表現(xiàn)在各個(gè)車間的異常較多。差異情況表現(xiàn)為：實(shí)際數(shù)量與計(jì)劃數(shù)量的差異，如A520-產(chǎn)品在8月份計(jì)劃鑄造加工5000件，每天生產(chǎn)120件,共需要。2天生產(chǎn)完成，從8月1日開始投料生產(chǎn)，實(shí)際每天生產(chǎn)約100件,共使用5天時(shí)間生產(chǎn)完成。與鑄造車間主管討論，該產(chǎn)品較為簡單,生產(chǎn)過程中一直很穩(wěn)定，員工在生產(chǎn)時(shí)亦能按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范進(jìn)行作業(yè)。主要是每天計(jì)劃數(shù)量較大，無法完成每天的生產(chǎn)任務(wù).個(gè)人認(rèn)為，該產(chǎn)品的班產(chǎn)能由開發(fā)工程師根據(jù)作業(yè)步驟的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)來進(jìn)行推算班產(chǎn)能并不十分準(zhǔn)確,

11、未考慮到生產(chǎn)過程中的換模、自檢等無效作業(yè)且必要的作業(yè)時(shí)間在內(nèi)。故生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)不符，使得計(jì)劃的不準(zhǔn)確。此類狀況占了總的異常情況的5%。另一個(gè)種生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際產(chǎn)出的差異表現(xiàn)為生產(chǎn)過程中斷情況較多,如303210產(chǎn)品在8月份計(jì)劃機(jī)加工數(shù)量為10件，按實(shí)際的班產(chǎn)能20件/班計(jì)算，實(shí)際需要25天完成，實(shí)際花了天的時(shí)間來完成，中途停機(jī).5天,與機(jī)加主管討論結(jié)果為夾具異常，在機(jī)加工過程中夾具損壞需要維修,造成1。5天的異常時(shí)間?？偟纳a(chǎn)效率只有62.5.2)、超計(jì)劃生產(chǎn)情況較為嚴(yán)重。比如鑄造車間在9月2日計(jì)劃生產(chǎn)50件R11017-00產(chǎn)品，結(jié)果9月3日該車間入庫了38件良品。與鑄造主管討論過量生產(chǎn)的

12、原因，該產(chǎn)品良品率較高，在內(nèi)部安排生產(chǎn)砂芯時(shí)一共生產(chǎn)了550件砂芯，將該砂芯全部投入澆注生產(chǎn)后，全檢共得到538件良品.分析的主要原因是鑄造班長對(duì)該產(chǎn)品的良品率情況把握不準(zhǔn)確，造成砂芯超量生產(chǎn)，原本小于5的砂芯報(bào)廢率，為了避免砂芯不足造成換模頻繁，按照1的報(bào)廢率進(jìn)行投料造成。)、物料管理操作不當(dāng)。比如在拋光車間9月8日計(jì)劃投料30件進(jìn)行拋光，結(jié)果領(lǐng)料時(shí)因倉庫負(fù)責(zé)人臨時(shí)不在，又未指定代理人,結(jié)果為領(lǐng)料時(shí)耽誤了1個(gè)小時(shí)，造成拋光車間25人停機(jī)待料小時(shí)。假如公司對(duì)類似行為進(jìn)行嚴(yán)格的規(guī)范,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)肅處理，提高各崗位的責(zé)任心。完全可以避免類似問題發(fā)生。3、實(shí)習(xí)總結(jié)及改善建議3。1實(shí)習(xí)總結(jié)在半年的實(shí)

13、習(xí)過程中，使我了解了一個(gè)具有國際水平的公司管理方式,在實(shí)習(xí)中學(xué)習(xí)到很多先進(jìn)的理念，使企業(yè)在行業(yè)中更具競(jìng)爭(zhēng)力。3.11以減少庫存為物流管理的核心庫存是公司的最大無效益成本,庫存過大會(huì)造成公司的大量流動(dòng)資金積壓，同時(shí)還占用了場(chǎng)地和過多的管理人員,更加容易造成賬物不符等問題。減少庫存首先要從計(jì)劃開始,一個(gè)準(zhǔn)確的計(jì)劃可以給物流帶來更大的幫助，計(jì)劃的準(zhǔn)確性會(huì)影響到投料與出庫成對(duì)應(yīng)關(guān)系，過量的投料會(huì)造成庫存的增加，相反重復(fù)性的投料又會(huì)影響到產(chǎn)品的交期，使生產(chǎn)周期過長。另一方面是計(jì)劃的銜接性，各工序的生產(chǎn)要緊密連接,比如從鑄造生產(chǎn)出來的毛坯,在計(jì)算好產(chǎn)能的差異后,確定在機(jī)加上線后不會(huì)斷線的前提下，機(jī)加應(yīng)該盡

14、快上線,并非在鑄造工序全部入庫后才進(jìn)行下一道工序的加工。12以精益生產(chǎn)為核心的生產(chǎn)模式精益生產(chǎn)的核心同樣是消滅浪費(fèi),它是更深一層意義的先進(jìn)理念.精益生產(chǎn)來自日本汽車行業(yè)，現(xiàn)在已推廣到各行各業(yè)。精益生產(chǎn)在于有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)支持，進(jìn)行全盤分析，建立快速響應(yīng)、降低庫存、質(zhì)量管理模式.比如快速換線，因?yàn)楣镜挠唵尉哂衅贩N多，單品種量大小不一等特點(diǎn)，常常一個(gè)產(chǎn)品在上線不到一天就要換線的情況存在,故如何做到快速換線以提高設(shè)備的稼動(dòng)率和生產(chǎn)效率是精益生產(chǎn)所需要考慮的。另一方面，精益生產(chǎn)應(yīng)通過對(duì)各工序的每一個(gè)動(dòng)作進(jìn)行精確計(jì)算，甚至包括運(yùn)輸距離、方式等.通過這些計(jì)算可以應(yīng)用于那建立連線生產(chǎn),對(duì)量大的產(chǎn)品生產(chǎn)效率可以

15、得到大大的提高。3。改善建議3。2。1改變物流管理模式，適應(yīng)公司的快速發(fā)展要求在現(xiàn)有的物料管理模式下,各個(gè)工序的物料均是從倉庫領(lǐng)料后進(jìn)行加工，加工完成的半成品重新入庫，再由下一道工序領(lǐng)料生產(chǎn)。此模式的優(yōu)勢(shì)在于物料統(tǒng)一管理非常準(zhǔn)確，賬目清楚.但此模式存在幾個(gè)問題，比如統(tǒng)一的物料管理會(huì)占用倉庫的較多管理人員，否則物料過多，需進(jìn)行分類專人管理.按目前的發(fā)展速度，以每年30%50的速度發(fā)展,倉庫管理人員同樣需按能力增加，如此一來，倉庫成了公司的一個(gè)包袱,成為管理難點(diǎn)。設(shè)想倉庫只設(shè)原材料倉庫和成品倉庫,所有的半成品由各車間自主進(jìn)行管理,各車間負(fù)責(zé)各自的賬目的物料，由計(jì)劃科進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度，則可以很好地避免發(fā)

16、展中的問題存在。即各車間的統(tǒng)計(jì)員每天要進(jìn)行生產(chǎn)入賬，建立日?qǐng)?bào)表，可以清楚地看到各個(gè)產(chǎn)品的庫存、生產(chǎn)進(jìn)度等。生產(chǎn)的半成品直接轉(zhuǎn)移到下一工序,減少中途入庫的環(huán)節(jié)。如此一來可以大量減少物料的運(yùn)輸、人力的投入，完全可以適應(yīng)更快的發(fā)展速度。3.2。2計(jì)劃方面的改善在目前的計(jì)劃水平，各個(gè)車間每天的生產(chǎn)能力由各車間主管負(fù)責(zé)上報(bào)。計(jì)劃只是簡單的周計(jì)劃和月計(jì)劃。這樣的計(jì)劃能力缺少整體的統(tǒng)計(jì)，對(duì)后面的產(chǎn)能規(guī)劃缺少指導(dǎo)意義。設(shè)想建立一個(gè)滾動(dòng)計(jì)劃表,包含標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能、生產(chǎn)流程、產(chǎn)能負(fù)荷等信息，所有接收的訂單均有體現(xiàn)。借助各周各月的訂單狀況建立曲線圖,計(jì)算每月的增長速度等,可以很好地指導(dǎo)公司進(jìn)行長遠(yuǎn)的人員培養(yǎng)計(jì)劃和設(shè)