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文檔簡介

1、PAGE PAGE 7高速公路路基填筑施工工藝上海S7公路-2標(biāo)的一般路基結(jié)構(gòu)均采用建筑廢棄料填筑而成。以此為例,介紹了利用建筑再生料進(jìn)行路基填筑施工時的難、特點,在此基礎(chǔ)上,闡述了具體的路基填筑施工工藝。經(jīng)實踐,該技術(shù)既踐行了綠色環(huán)保的理念,又保證了工程質(zhì)量,值得相關(guān)工程參考。傳統(tǒng)建筑舊料處理方式一般為堆放、掩埋及再利用。建筑舊料對環(huán)境的污染形式多、程度嚴(yán)重,包括:由于發(fā)酵和雨水的淋溶、沖刷,以及地表水和地下水浸泡而滲濾出的污水造成的水污染;在溫度、水分等作用下,產(chǎn)生有毒氣體;建筑舊料粉塵直接污染空氣等。建筑舊料再利用的局限性及其工藝的復(fù)雜性直接導(dǎo)致較低的建筑舊料回收利用率。城市高速公路采用

2、建筑舊料再利用的路基填料工藝簡單,質(zhì)量控制明確,可解決大量的因建筑拆遷所產(chǎn)生的建筑廢棄物的處置問題1-2。1工程概況海S7公路-2標(biāo)為S7高速公路跨越G1503的互通式立交,S7公路起止樁號為K6600K8350,全長1.75km,G1503改建道路為東西走向,起止樁號為K190146K192275,全長2.13km。工程內(nèi)容包括高架橋梁、地面道路、地面橋梁、G1503道路拓寬以及本標(biāo)段規(guī)劃紅線范圍內(nèi)的河道工程。一般路基填料采用建筑再生料,為保證路基具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和耐久性,填方路基和零填及挖方路基應(yīng)保證高度不小于1.2m。當(dāng)路基填筑高度達(dá)不到最小設(shè)計要求時,應(yīng)采用“挖方填筑”的施工工藝

3、來保證處置厚度。建筑再生料應(yīng)分層填筑壓實,每層建筑再生料的壓實厚度應(yīng)不大于20cm,路基均采用重型擊實標(biāo)準(zhǔn)(圖1)。2路基填筑施工的難點和特點建筑再生料,選取優(yōu)良的建筑舊料進(jìn)行回收利用,確保含泥量5%,不含草根、木料、鋼筋等雜物,填筑時進(jìn)行破碎施工。本工程區(qū)域內(nèi)廠房、房基、民宅較多,拆遷所產(chǎn)生的建筑舊料量大、質(zhì)優(yōu),可直接利用至建設(shè)工程中。建筑舊料的再利用最大限度地降低了對土、石資源的消耗以及對環(huán)境的負(fù)面影響,同時,也降低了建造投資費用。針對建筑再生料這類填料,在施工過程中將面臨以下主要難題:1)尚未有完全相符的規(guī)范及條例,來確定其施工工藝及過程質(zhì)量控制項目。2)過往施工案例較少,施工經(jīng)驗缺乏。

4、3)路基填方量大,約達(dá)180000m3。路基填筑施工對路基填料原材料、相應(yīng)施工工藝、試驗檢測等均提出了較高的要求。根據(jù)現(xiàn)有規(guī)范、業(yè)主和設(shè)計的要求,對建筑再生料填筑路基制訂了一套系統(tǒng)的施工方案:1)清表40cm(厚度)作業(yè)后,路基填筑采用建筑再生料分層回填至水泥穩(wěn)定碎石底標(biāo)高,每層回填厚度不大于25cm,用壓路機(jī)碾壓至穩(wěn)定、密實,第1層與第2層中間滿鋪防水土工合成材料;考慮到土基排水需要,在填筑邊線外側(cè)布設(shè)縱向排水溝。2)素土包邊應(yīng)根據(jù)建筑再生料每層填筑厚度分層填筑,土帶寬度不小于1.5m。3)采用道路工程原狀土標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗、路基回彈模量試驗等方法來控制路基施工質(zhì)量。3建筑再生料原材料生產(chǎn)將建筑

5、舊料從施工便道運(yùn)入碎石場地,碎石場地面積約1000m2,原材料破碎、篩分后,通過傳輸帶將細(xì)料、粗料分別置于不同的堆放區(qū)(圖2)。3.1碎石機(jī)簡介建筑再生料采用專業(yè)重錘式破碎機(jī)(圖3),碎石機(jī)選用規(guī)格12001200型,成套設(shè)備尺寸為3m10m,最大動力為132kW,可滿足5060m3/h建筑舊料的處理能力,碎石機(jī)的最大粒徑大小可以按不同的需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。3.2振動篩簡介振動篩主要由篩箱、振動電機(jī)、減振系統(tǒng)、底架及傳輸帶等組成。振動篩工作原理為:篩箱依靠2臺相同的振動電機(jī)做相反方向自同步旋轉(zhuǎn),使支承在減振器上的整個篩機(jī)做直線振動,物料從入料端落入篩箱后,迅速前進(jìn)、松散、透篩,完成篩分作業(yè),再經(jīng)傳送

6、帶送達(dá)指定堆場。4路基填筑施工工藝4.1清表施工清表前首先進(jìn)行導(dǎo)線、中線和高程的復(fù)測及布設(shè),標(biāo)明其輪廓,同時確定開挖邊線或坡腳線。先挖除厚40cm地表耕植土,清除綠化的根莖、樹根等雜物,將原地面整平,然后整形成向外側(cè)2%坡度的斷面,再用壓路機(jī)碾壓密實(圖4)。考慮土基排水需要,在填筑邊線外側(cè)設(shè)置縱向排水溝(圖5)。4.2土工合成材料施工1)清除施工范圍內(nèi)的各種對施工有影響的障礙物,保證土工合成材料鋪設(shè)施工。2)對基底及下承層進(jìn)行檢測,保證其寬度、坡度、平整度。3)所有原材料送檢合格后,方可使用。4)鋪設(shè)時,使強(qiáng)度高的方向垂直于路堤軸線方向,從一端向另一端進(jìn)行,端部先鋪填,中間后鋪填,端部應(yīng)精心

7、鋪設(shè)并錨固。鋪設(shè)時應(yīng)松緊適度,無繃?yán)^緊或褶皺現(xiàn)象,同時保證連續(xù)性、完整性。施工過程中不要過度拉伸土工合成材料,避免其因所受的力超過強(qiáng)度和變形的極限而發(fā)生破壞、撕裂或局部頂破。5)土工合成材料間連接牢固,連接處的強(qiáng)度不低于材料設(shè)計抗拉強(qiáng)度。鋪設(shè)時,土工合成材料搭接寬度不小于50cm,保證其搭接寬度和整體性。6)鋪設(shè)范圍應(yīng)滿足設(shè)計要求,土工合成材料鋪設(shè)后應(yīng)及時填筑填料,避免受陽光長時間直接暴曬,一般情況下,間隔時間不應(yīng)超過48h。4.3建筑再生料攤鋪自卸汽車運(yùn)料至現(xiàn)場,挖掘機(jī)攤鋪整平,并根據(jù)道路設(shè)計要求形成2%的單向橫坡。建筑再生料的最大粒徑不得大于10cm,材料粒徑在料源處軋碎至符合規(guī)范及設(shè)計

8、要求后,方可用于路基填筑。應(yīng)分層填筑,松鋪厚度按25cm進(jìn)行控制(最終壓實厚度20cm)。攤鋪時,粗細(xì)顆粒應(yīng)分布均勻,避免出現(xiàn)粗粒料集中堆積現(xiàn)象。當(dāng)石塊含量較多時,其間隙應(yīng)以石屑鋪撒填充。路基填筑時,外側(cè)1m范圍內(nèi)用較細(xì)的材料填筑,禁止大顆粒集中于坡側(cè)。4.4分層碾壓碾壓機(jī)械采用26t(振動頻率33Hz)自行式光輪壓路機(jī)。填料的碾壓應(yīng)控制在最佳含水量范圍內(nèi)進(jìn)行。施工過程中,對填料的含水量進(jìn)行嚴(yán)格控制,及時測定和調(diào)整。碾壓時,前后2次輪跡重疊30cm以上,且均勻。對于壓路機(jī)無法壓實的地方(如鄰近橋臺邊等),采用小型夯具夯實。每一碾壓過程前后均需進(jìn)行中、邊樁放樣及高程測量,并計算松鋪系數(shù)。碾壓過程

9、:光輪壓路機(jī)靜壓1遍,行駛速度控制為2.5km/h;光輪壓路機(jī)弱振1遍,行駛速度控制為2.8km/h;光輪壓路機(jī)強(qiáng)振2遍,行駛速度分別控制為3.3、3.5km/h;光輪壓路機(jī)靜壓1遍,行駛速度控制為3.2km/h。每完成一個工作循環(huán)或增加了碾壓遍數(shù),應(yīng)根據(jù)頂層路基回彈模量測試及時調(diào)整碾壓次序、碾壓遍數(shù)或壓路機(jī)行駛速度。經(jīng)試驗段施工驗證,符合設(shè)計要求時,壓路機(jī)輪跡深度在3mm左右,故每層壓實現(xiàn)場實際控制壓路機(jī)輪跡深度控制在5mm,以壓實遍數(shù)及輪跡深度進(jìn)行雙控,確保壓實度滿足要求。4.5工序檢驗及沉降觀測4.5.1工序檢測根據(jù)規(guī)范、設(shè)計等要求,以碎石路基為基礎(chǔ),以每200m道路工程為一個檢驗批進(jìn)行

10、質(zhì)量控制。回彈模量試驗結(jié)果為39.2MPa,大于設(shè)計要求的35.0MPa,符合要求。4.5.2沉降觀測沉降板須埋設(shè)在中央分隔帶或土路肩范圍內(nèi)。鋪設(shè)路面結(jié)構(gòu)時,中間帶沉降觀測點應(yīng)保存完好,以備后期進(jìn)一步觀測之需;土路肩處沉降觀測點在設(shè)置擋土墻段處拔除。深層沉降板在耕植土清除并壓實后回填2層填料,再局部開挖埋設(shè),確保深層沉降板埋設(shè)牢固;淺層沉降板在路基填土結(jié)束后埋設(shè)(圖6)。試驗段路基填筑后,沉降即已趨于穩(wěn)定,約1個月后基本無明顯沉降(圖7),驗證了路基填筑施工控制措施的有效性。竣工后,保留部分深層沉降板,持續(xù)進(jìn)行工后沉降觀測,跟蹤觀察道路使用情況,為工程養(yǎng)護(hù)積累提供可信的數(shù)據(jù)資料。5結(jié)語建筑再生料路基填筑施工工藝將被拆除的建筑舊料再加工利用,為城市環(huán)境保護(hù)管理解決了

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