上海某工廠擴(kuò)建項(xiàng)目倉庫鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

1、3M新橋工廠擴(kuò)建項(xiàng)目危險(xiǎn)品倉庫鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)建建設(shè)集團(tuán)團(tuán)有限公公司年年月目 錄錄第一章 編編制依據(jù)據(jù) 第2頁第二章 工工程概述述 第2頁第三章 施施工組織織機(jī)構(gòu) 第3頁第四章 施施工部署署 第3頁第五章 施施工準(zhǔn)備備第第11頁第六章 施施工方法法第第12頁第七章 施施工進(jìn)度度計(jì)劃第第23頁第八章 安安裝現(xiàn)場場勞力計(jì)計(jì)劃第第24頁第九章 進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場場主要機(jī)機(jī)具計(jì)劃劃第第24頁第十章 施施工質(zhì)量量保證計(jì)計(jì)劃第第25頁第十一章 施工安安全保證證措施第第26頁第十二章 文明施施工管理理措施第32頁編制依據(jù)1.現(xiàn)行的的國家各各種規(guī)范范和質(zhì)量量驗(yàn)評標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；鋼結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范（GB55

2、02005-220011）；門式鋼架輕輕型房屋屋鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)范（CECCS1002:220022）。2.現(xiàn)行的的國家關(guān)關(guān)于建設(shè)設(shè)工程安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范和和安全技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；3建設(shè)方提提供的鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)施工工圖4本公司頒頒發(fā)的內(nèi)內(nèi)部文件件、工藝藝標(biāo)準(zhǔn)及及工法。第二章 工程概概述1.項(xiàng)目名名稱：33M新橋橋工廠擴(kuò)擴(kuò)建項(xiàng)目目危險(xiǎn)品品倉庫2.施工單單位：建設(shè)集集團(tuán)有限限公司3.施工地地點(diǎn)：上上海新橋橋4.建筑面面積： 15440M225.結(jié)構(gòu)型型式：單單層屋面面輕型鋼鋼結(jié)構(gòu)廠廠房6.施工工工期：45天 7.工程目目標(biāo)：7.1質(zhì)量量目標(biāo)：合格工工程。7.2安全全目標(biāo)：杜絕死死亡及重重傷、輕輕傷頻率率

3、控制在在1.5以下，嚴(yán)嚴(yán)格按照照國家安安全文明明施工的的各項(xiàng)規(guī)規(guī)定執(zhí)行行，工地地現(xiàn)場實(shí)實(shí)行禁煙煙、無垃垃圾管理理，保持持工完場場清，保保持場容容、市容容環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生，按按照國家家標(biāo)化管管理。7.3進(jìn)度度目標(biāo)：堅(jiān)守合合同，確確保安裝裝總工期期控制在在45天之內(nèi)內(nèi)。 施工組織織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程程的實(shí)際際情況，我我公司將將抽調(diào)富富有施工工經(jīng)驗(yàn)、具具有責(zé)任任心的項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理、施工工負(fù)責(zé)人人及技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人到現(xiàn)場場進(jìn)行管管理，施施工組織織機(jī)構(gòu)圖圖如下：第四章 施工部部署(一)、施施工布署署及工藝藝流程為確保本工工程的工工期和質(zhì)質(zhì)量，根根據(jù)工程程現(xiàn)場情情況及我我司的技技術(shù)及裝裝備力量量，特作作如下施施工部署署

4、：前一一階段鋼鋼結(jié)構(gòu)制制作，然然后進(jìn)行行結(jié)構(gòu)吊吊裝，主主框架吊吊裝完成成以后，穿穿插地進(jìn)進(jìn)行屋架架梁校正正和次結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝。隨后后緊接著著進(jìn)行壓壓型鋼板板屋面面面和壓型型鋼板墻墻面的安安裝。具體工程總總體施工工工藝流流程見下下圖：（二）施工工方法：1、測量放放線整個(gè)施工現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)引引設(shè)兩個(gè)個(gè)現(xiàn)場水水準(zhǔn)點(diǎn)，作作為從基基礎(chǔ)施工工到主體體施工、從從結(jié)構(gòu)吊吊裝到做做地面施施工全過過程的標(biāo)標(biāo)高控制制點(diǎn)。現(xiàn)場所有軸軸線控制制樁和水水準(zhǔn)點(diǎn)都都要很好好地進(jìn)行行保護(hù)，設(shè)設(shè)置時(shí)要要考慮設(shè)設(shè)在施工工時(shí)不易易破壞的的地方。2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)由我我司鋼構(gòu)構(gòu)廠制作作完并進(jìn)進(jìn)行預(yù)拼拼裝后運(yùn)運(yùn)輸?shù)焦すさ匕惭b裝，其制制作采用

5、用全自動(dòng)動(dòng)生產(chǎn)線線，并采采用專用用設(shè)備進(jìn)進(jìn)行除銹銹防腐處處理。發(fā)運(yùn)驗(yàn)收涂裝清渣、防銹、底漆、面漆、噴涂噴丸檢查、噴丸二次矯正焊接變形矯正二次焊接焊接順序、焊縫尺寸、包角、清渣、磨光一次裝配放樣、下料、鉆孔、點(diǎn)焊矯正翼緣板矯正、邊緣修補(bǔ)、磨平埋弧自動(dòng)焊焊劑烘干、焊縫清潔、焊縫缺陷修整組 裝裝配、點(diǎn)焊、裝引弧板、引出板切割下料清渣、對接、矯正放 樣清單、標(biāo)示尺寸、圖號原（輔）材料入庫檢驗(yàn)質(zhì)保書、外觀檢驗(yàn)、必要時(shí)進(jìn)行理化復(fù)驗(yàn)2.1、鋼鋼結(jié)構(gòu)制制作工藝藝流程：發(fā)運(yùn)驗(yàn)收涂裝清渣、防銹、底漆、面漆、噴涂噴丸檢查、噴丸二次矯正焊接變形矯正二次焊接焊接順序、焊縫尺寸、包角、清渣、磨光一次裝配放樣、下料、鉆孔、

6、點(diǎn)焊矯正翼緣板矯正、邊緣修補(bǔ)、磨平埋弧自動(dòng)焊焊劑烘干、焊縫清潔、焊縫缺陷修整組 裝裝配、點(diǎn)焊、裝引弧板、引出板切割下料清渣、對接、矯正放 樣清單、標(biāo)示尺寸、圖號原（輔）材料入庫檢驗(yàn)質(zhì)保書、外觀檢驗(yàn)、必要時(shí)進(jìn)行理化復(fù)驗(yàn)2.2、施施工方法法及技術(shù)術(shù)要求2.2.11、放樣樣在進(jìn)行放樣樣、展開開和制作作樣桿、樣樣板時(shí)，必必須認(rèn)真真核對圖圖紙上的的每一個(gè)個(gè)尺寸。樣樣桿、樣樣板上的的定位標(biāo)標(biāo)記應(yīng)根根據(jù)需要要放焊接接收縮量量和刨邊邊、銑頭頭等的加加工余量量。號料料前應(yīng)首首先確認(rèn)認(rèn)材質(zhì)，同同時(shí)不應(yīng)應(yīng)核對各各零件的的規(guī)格、尺尺寸和數(shù)數(shù)量。主主、輔弧弧形上弦弦總長根根據(jù)圖紙紙結(jié)構(gòu)分分段制作作，各段段內(nèi)的翼翼、腹板

7、板拼縫應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開2200mmm，（分分段長度度較長時(shí)時(shí)）。號號料前，鋼鋼材的彎彎曲或者者變形均均應(yīng)預(yù)先先矯正，矯矯正時(shí)應(yīng)應(yīng)盡量采采用機(jī)械械方法（液液壓矯正正機(jī)）。2.2.22、切割割切割前，應(yīng)應(yīng)先將鋼鋼材表面面切割范范圍內(nèi)油油污、鐵鐵銹等清清除干凈凈。鋼材材的切割割原則上上采用自自動(dòng)氣割割機(jī)，弧弧形的上上弦桿腹腹板需采采用數(shù)控控切割以以保證弧弧形外形形正確一一致，99mm以以下的鋼鋼材也可可采用剪剪切，但但剪切面面的硬化化表層應(yīng)應(yīng)該除去去。型鋼鋼的切割割可采用用自動(dòng)氣氣割和鋸鋸割。2.2.33、制孔孔制孔原則上上都采用用鉆孔的的方法，劃劃線后可可在搖臂臂鉆床或或者數(shù)控控鉆床上上進(jìn)行。孔孔應(yīng)為圓圓

8、柱狀，并并應(yīng)垂直直于所在在位置的的鋼料表表面，傾傾斜度不不得大于于120，孔緣緣應(yīng)勻整整而無破破裂或凹凹凸的痕痕跡，鉆鉆孔后的的周邊毛毛刺就清清理干凈凈。劃線線鉆孔時(shí)時(shí)，螺栓栓孔的孔孔心和孔孔周應(yīng)打打上預(yù)沖沖點(diǎn)，以以防止鉆鉆孔時(shí)鉆鉆頭滑移移并便于于檢驗(yàn)（自自動(dòng)鉆床床鉆孔和和用鉆模模板鉆孔孔時(shí)無此此要求）。接合方法螺栓規(guī)格(mm)貫通樣規(guī)(mm)貫通率(%)阻塞樣規(guī)(mm)阻塞率(%)磨擦接合DD+1.00100D+3.0080支承組合DD+0.77100D+0.881002.2.44、組裝裝組裝前應(yīng)仔仔細(xì)核對對零件的的幾何尺尺寸及各各零、部部件之間間的連接接關(guān)系。認(rèn)認(rèn)真檢查查組裝用用零件的的編

9、號、材材質(zhì)、尺尺寸、數(shù)數(shù)量、平平直度、切切割精度度等是否否與圖紙紙及工藝藝要求相相符。型型鋼如有有彎曲、扭扭曲及翼翼板傾斜斜等變形形，均應(yīng)應(yīng)修正合合格方可可使用。裝裝配劃線線工具（鋼鋼卷尺、直直尺）事事先必須須經(jīng)計(jì)量量科檢驗(yàn)驗(yàn)合格，檢檢驗(yàn)樣板板等在使使用前也也應(yīng)與實(shí)實(shí)物核對對，做到到正確無無誤。2.2.55電焊工工作電焊工工作一般般事項(xiàng)電焊工必須須持有效效焊工從從業(yè)合格格證。電焊作業(yè)人人員必須須有一年年以上的的實(shí)際電電焊工作作經(jīng)驗(yàn)，并并在最近近半年仍仍繼續(xù)從從事同類類工作者者。在組合及焊焊接過程程中所用用的焊接接步驟及及順序應(yīng)應(yīng)使變形形及收縮縮降至最最小程度度。所有焊接順順序應(yīng)能能使焊接接執(zhí)行

10、過過程中的的加熱量量平衡。有較大的焊焊接應(yīng)在在有較小小之前施施工以減減少束制制。正式焊接前前應(yīng)檢查查所用焊焊條是否否符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定。焊條作作用前檢檢驗(yàn)使用的焊條條應(yīng)先送送審后經(jīng)經(jīng)核定后后使用。焊接前必須須做工藝藝評定。焊條涂料原原料應(yīng)均均勻，不不得有裂裂紋、凹凹凸及其其它傷痕痕等缺陷陷。焊條的偏心心率必須須在3%以下。焊條的尖端端應(yīng)加研研磨，使使焊條芯芯露出以以便發(fā)生生電弧，但但露出長長度不得得超過33mm。焊接準(zhǔn)準(zhǔn)備焊條應(yīng)按有有關(guān)圖紙紙及規(guī)范范要求加加以選擇擇及烘干干處理方方可使用用。設(shè)計(jì)圖上未未注明須須磨平的的對焊其其溢余量量應(yīng)依照照規(guī)定加加以控制制。焊接面必須須保持干干燥，并并將足以以

11、影響焊焊接品質(zhì)質(zhì)、強(qiáng)度度及工作作進(jìn)行的的異物如如油漆、水水分、灰灰塵等加加以清除除，雨天天或濕度度過大時(shí)時(shí)應(yīng)停止止工作。2.2.66電焊施施工管理理材料的的管理為了防止電電焊條受受濕，保保管時(shí)應(yīng)應(yīng)特別注注意除了了必要量量以外不不帶多余余量到電電焊場所所。焊條必須經(jīng)經(jīng)過烘干干后方可可使用。包裝盒不許許散亂于于工地內(nèi)內(nèi)，殘物物必須集集中收集集處理。電焊機(jī)機(jī)的管理理：每日日使用前前必須檢檢查，防防止故障障發(fā)生。施工中中的管理理焊工應(yīng)隨時(shí)時(shí)注意電電流、電電壓及焊焊速。每每一道焊焊縫焊接接后應(yīng)將將溶渣及及焊珠清清除干凈凈，有缺缺陷應(yīng)鏟鏟除修補(bǔ)補(bǔ)后才繼繼續(xù)下一一道的焊焊接。焊接檢檢查A. 焊縫縫外觀檢檢查

12、a.焊縫不不得有任任何裂紋紋、氣孔孔等焊接接缺陷。b.焊冠高高度限制制如下：焊縫寬度BB(mmm)焊冠高度(mm)254/255XBc.焊縫表表面應(yīng)平平整。B.無損檢檢驗(yàn)（CT）a.工地焊焊縫無損損檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)依照有有關(guān)規(guī)范范及圖紙紙要求規(guī)規(guī)定執(zhí)行行。b. CTT應(yīng)在焊焊道完全全冷卻至至常溫時(shí)時(shí)進(jìn)行。C.電焊修修補(bǔ)a.電焊中中發(fā)生缺缺陷時(shí)修修補(bǔ)：電電焊進(jìn)行行當(dāng)中發(fā)發(fā)現(xiàn)有缺缺陷時(shí)，或或經(jīng)判斷斷可能發(fā)發(fā)生缺陷陷時(shí)應(yīng)立立即終止止電焊，以以當(dāng)碳精精吹蝕找找出缺陷陷所在，以以修補(bǔ)后后繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行。b.非破壞壞性檢查查后的修修補(bǔ)：檢檢查結(jié)果果判定為為不合格格的缺陷陷，應(yīng)鏟鏟除重焊焊，修補(bǔ)補(bǔ)應(yīng)制定定方案并并經(jīng)業(yè)主

13、主及現(xiàn)場場監(jiān)理人人員同意意后實(shí)施施。修補(bǔ)補(bǔ)后的焊焊縫應(yīng)1000%CTT探傷。2.2.77、鋼構(gòu)構(gòu)件表面面處理、采用用噴丸除除銹，應(yīng)應(yīng)完全除除去黑皮皮、鐵銹銹與其它它外界異異物，再再經(jīng)過吸吸塵機(jī)或或壓縮空空氣徹底底清除灰灰塵與鐵鐵垢 ，鋼鐵鐵表面應(yīng)應(yīng)呈近似似灰白色色金屬，達(dá)達(dá)到Saa2.55級、高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓聯(lián)接面面部分應(yīng)應(yīng)于噴珠珠完成后后即以膠膠布粘貼貼。、除銹銹完成后后且經(jīng)有有關(guān)人員員檢驗(yàn)合合格，應(yīng)應(yīng)于4個(gè)小時(shí)時(shí)內(nèi)噴涂涂第一道道底漆。2.2.88、油漆漆：采用用噴涂法法配合手手刷法施施工。 油漆漆前構(gòu)件件表面不不得有異異物，涂涂料不得得超過使使用時(shí)間間，需要要焊接部部位、高高強(qiáng)度螺螺栓連接接

14、面等不不得油漆漆。其作作業(yè)條件件：時(shí)間：應(yīng)于于除銹后后4個(gè)小時(shí)時(shí)內(nèi)溫度：大于于5，小于于50濕度：應(yīng)小小于85環(huán)境：干凈凈無灰塵塵 補(bǔ)漆漆：鋼材油漆表表面如因因滾壓、切切割、電電焊或安安裝磨損損，以致致?lián)p壞或或生銹時(shí)時(shí)，必須須用噴砂砂或電動(dòng)動(dòng)工具清清理后，再再行補(bǔ)漆漆。底漆補(bǔ)漆以以紅丹防防銹漆予予涂裝，以以手刷法法施工。油漆涂裝后后，漆膜膜如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有龜裂裂、起皺皺、刷紋紋、垂流流粉化、失失光或散散霧等現(xiàn)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)應(yīng)將漆膜膜刮除或或以砂紙紙研磨后后，再行行補(bǔ)漆。油漆涂裝后后，如發(fā)發(fā)現(xiàn)有起起泡、凹凹陷洞孔孔、剝離離生銹或或針孔銹銹等現(xiàn)象象時(shí)，應(yīng)應(yīng)將漆膜膜刮除并并以表面面處理后后，再按按規(guī)定涂涂裝時(shí)間

15、間隔層次次予補(bǔ)漆漆。3、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝 3.1 施施工順序序本工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝選用一一臺16噸汽車車吊從1軸到10軸線依依次進(jìn)行行。3.2 安裝工工藝安裝工藝見見下圖：施工準(zhǔn)備1. 技術(shù)術(shù)管理方方面：熟熟悉施工工圖紙確確定施工工方案做做好書面面技術(shù)交交底；2. 鋼構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場場后應(yīng)按按照施工工圖的要要求和鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范的的規(guī)定對對成品進(jìn)進(jìn)行檢查查驗(yàn)收。外外形的幾幾何尺寸寸規(guī)格數(shù)數(shù)量制作作質(zhì)量均均應(yīng)符合合圖紙要要求。還還應(yīng)對運(yùn)運(yùn)輸過程程中易產(chǎn)產(chǎn)生變形形的構(gòu)件件和易損損壞部位位進(jìn)行專專門檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時(shí)矯正正并重新新檢查。高高強(qiáng)度螺螺栓和普普通螺栓栓應(yīng)堆放放在室內(nèi)內(nèi)，其底底

16、層應(yīng)架架空防潮潮；對于于金屬壓壓型板特特別作好好現(xiàn)場保保護(hù)。3現(xiàn)場施施工測量量儀器（經(jīng)經(jīng)緯儀/水準(zhǔn)儀儀）要定定期進(jìn)行行檢查校校正，防防潮防曬曬。4. 開始始安裝之之前，應(yīng)應(yīng)將各部部位的構(gòu)構(gòu)件擺放放到位，并并且構(gòu)件件的擺放放不應(yīng)在在吊車行行走路線線上，以以免耽誤誤施工。第六章 施工方方案方法法1. 基礎(chǔ)礎(chǔ)復(fù)測1）施工人人員進(jìn)場場之后，我我方測量量人員及及技術(shù)人人員與土土建單位位進(jìn)行交交接驗(yàn)收收手續(xù)，核核實(shí)土建建單位提提供給我我方現(xiàn)場場的水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)及軸軸線控制制樁是否否準(zhǔn)確。2）根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場土建建單位提提供的水水準(zhǔn)點(diǎn)及及軸線控控制樁，我我方對預(yù)預(yù)埋螺栓栓及鐵板板進(jìn)行復(fù)復(fù)測。并并將復(fù)測測結(jié)果做做為鋼結(jié)結(jié)

17、構(gòu)安裝裝過程中中控制構(gòu)構(gòu)件標(biāo)高高及定位位的依據(jù)據(jù)。2.鋼柱柱安裝2.1 抗抗風(fēng)柱安安裝流程程：測量放線定定位 鋼梯綁綁扎 吊裝 校正 固定2.2基礎(chǔ)礎(chǔ)標(biāo)高測測量調(diào)整整：基礎(chǔ)礎(chǔ)標(biāo)高的的調(diào)整必必須建立立在對應(yīng)應(yīng)鋼柱的的預(yù)檢工工作上，方方法如下下：首先先根據(jù)調(diào)調(diào)整數(shù)值值將柱底底標(biāo)高測測設(shè)到四四角錨栓栓上，然然后用螺螺帽鎖定定標(biāo)高即即螺帽上上表面與與柱底標(biāo)標(biāo)高一致致。鋼柱柱安裝座座在螺帽帽上，柱柱底用50厚C35無收縮縮細(xì)石砼砼澆灌密密實(shí)。2.3鋼柱柱底板基基礎(chǔ)定位位放線：安裝前前，用木木工墨斗斗放好基基礎(chǔ)平面面的縱橫橫軸向基基準(zhǔn)線作作為柱底底板的安安裝定位位線。2.4鋼柱柱安裝：鋼柱吊吊裝前應(yīng)應(yīng)對地

18、腳腳螺栓用用錐形防防護(hù)套進(jìn)進(jìn)行保護(hù)護(hù)，防止止鋼柱吊吊裝時(shí)碰碰撞螺桿桿損傷螺螺紋。選選用汽車車吊單機(jī)機(jī)吊裝旋旋轉(zhuǎn)法吊吊裝鋼立立柱。柱柱子起吊吊前，應(yīng)應(yīng)從柱底底板向上上10000mmm處劃一一水平線線，以便便安裝固固定前后后控制鋼鋼柱的水水平標(biāo)高高。沿柱柱高方向向在二個(gè)個(gè)側(cè)面上上彈出中中心線，以以便安裝裝前后控控制柱身身垂直度度。鋼柱柱就位后后及時(shí)將將柱腳的的地腳螺螺栓用扳扳手拔緊緊，并在在吊車松松鉤前用用拉纜風(fēng)風(fēng)繩將鋼鋼柱四周周固定，以以免鋼柱柱傾倒。2.5鋼柱柱的校正正：主要要校正鋼鋼柱的垂垂直度與與標(biāo)高。測測量采用用兩部經(jīng)經(jīng)緯儀。首首先將經(jīng)經(jīng)緯儀放放在柱子子一側(cè)，使使縱中絲絲對準(zhǔn)柱柱子座的的

19、基線，然然后固定定水平度度盤的各各螺絲。測測柱子的的中心線線，由下下而上觀觀測，若若縱中心心線對準(zhǔn)準(zhǔn)，則柱柱子垂直直，不對對準(zhǔn)則需需調(diào)整柱柱子，直直至對準(zhǔn)準(zhǔn)經(jīng)緯儀儀中心線線為止。以以同樣的的方法測測橫線，使使柱子另另一面中中心線垂垂直于基基線橫軸軸。柱子子準(zhǔn)確定定位后，即即可對柱柱子進(jìn)行行固定工工作。（鋼鋼柱校正正下圖）4.33. 屋面梁梁安裝3.1屋面面梁的拼拼裝屋面梁在地地面進(jìn)行行拼裝。拼拼裝時(shí)，用用枕木墊墊高屋面面梁拼裝裝需要的的高度，將2節(jié)屋面梁拼裝成整體。 3.2面裝須子進(jìn)測校求與梁角小尚慮的位吊連下則取屋倒施在屋多一險(xiǎn)吊吊用捆時(shí)的處用器用或包作以千傷裝的系取1吊須鋼形過并量裝的方致

20、安安剛架架應(yīng)從調(diào)調(diào)整跨開開始，須須待有足足夠的翼翼緣支撐撐，保證證鋼屋架架在吊裝裝過程中中迅速地地形成一一個(gè)空間間剛度單單元，然然后松開開吊具，以以免大梁梁屈曲或或傾斜。3.3屋面面梁吊裝裝時(shí)需輔輔以溜繩繩以利調(diào)調(diào)整方向向。4.高強(qiáng)度度螺栓的的安裝4.1準(zhǔn)備備階段4.1.11重視對對高強(qiáng)螺螺栓及其其連接副副的現(xiàn)場場驗(yàn)收，使使用前按按強(qiáng)度等等級規(guī)格格、尺寸寸、批號號、編號號分別驗(yàn)驗(yàn)收；4.1.22嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行按專專業(yè)工藝藝預(yù)先根根據(jù)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)計(jì)算出出的規(guī)格格、數(shù)量量發(fā)放，施施工班組組提案 相應(yīng)的的部位、相相應(yīng)規(guī)格格數(shù)量進(jìn)進(jìn)行領(lǐng)用用。4.2施工工階段4.2.11吊裝前前對連接接板磨擦擦面逐個(gè)個(gè)檢查，如如

21、有銹污污等鋼刷刷將銹污污部位清清除；4.2.22臨時(shí)螺螺栓安裝裝數(shù)量按按該節(jié)點(diǎn)點(diǎn)用量的的1/3且不少少于2只。當(dāng)當(dāng)構(gòu)件在在末投入入高強(qiáng)度度螺栓前前，發(fā)生生有使用用荷載的的情況時(shí)時(shí)，應(yīng)驗(yàn)驗(yàn)算臨時(shí)時(shí)螺栓的的投入數(shù)數(shù)是否安安全；4.2.33堅(jiān)固臨臨時(shí)螺栓栓后，進(jìn)進(jìn)行測量量校正，必必須是上上道工序序向下道道工序復(fù)復(fù)核認(rèn)可可移交后后，才可可滿穿高高強(qiáng)螺栓栓；4.2.44高強(qiáng)螺螺栓鎖緊緊順序在在同一連連接面上上的螺栓栓應(yīng)由中中間向兩兩端交叉叉進(jìn)行；兩個(gè)連連接構(gòu)件件先主要要構(gòu)件后后次要構(gòu)構(gòu)件；工工字型構(gòu)構(gòu)件的緊緊固順序序是先上上翼緣，次次下翼緣緣后腹板板處。每每個(gè)螺栓栓不得墊墊二個(gè)以以上墊圈圈，或用用大螺母

22、母代替墊墊圈。螺螺栓擰緊緊后外露露絲扣應(yīng)應(yīng)不少于于2-3扣并防防止螺母母松動(dòng)見見下圖:4.2.55安裝注注意示項(xiàng)項(xiàng)：高強(qiáng)強(qiáng)螺栓安安裝應(yīng)自自由穿入入螺孔，嚴(yán)嚴(yán)禁強(qiáng)行行用榔頭頭打入，如如有孔位位偏移量量小于22mm可用用過鏜沖沖協(xié)助安安裝。4.2.66高強(qiáng)螺螺栓流程程圖安裝構(gòu)件定定位、臨臨時(shí)安裝裝螺栓固固定校正鋼柱、梁梁的預(yù)留留偏差值值滿穿高強(qiáng)螺螺栓擰緊緊初擰終擰5.檁條及及其它構(gòu)構(gòu)件的安安裝主體結(jié)構(gòu)安安裝完成成后,重量較較輕的次次結(jié)構(gòu)及及在主結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝過程中中沒安裝裝的檁條條用人工工全部安安裝到位位。6、屋面施施工本工程屋面面板YX-8200壓型金金屬板，該該板的有有效寬度度為8220mmm。

23、6.1 YYX-8820壓型金金屬板隱藏式咬合合系列YX-8200 直立鎖鎖縫屋面面系統(tǒng)是是迄今為為止最為為防風(fēng)雨雨、免維維修、耐耐久使用用的屋面面系統(tǒng)，省省卻了80%其他金金屬屋面面系統(tǒng)中中常用的的緊固件件，也就就是消除除了漏水水的最大大隱患。YX-8220型屋面面板6.1.11咬合節(jié)節(jié)點(diǎn)示意意圖6.1.22 先安裝裝好屋面面系統(tǒng)固固定座，然然后扣合合好相鄰鄰的兩塊塊YX-8200板，再再使用360度直縫縫式屋頂頂咬邊機(jī)機(jī)，即可可一次性性地完成成360度咬邊邊，無段段間隙調(diào)調(diào)整。達(dá)達(dá)到緊密密堅(jiān)固的的鎖邊與與固定座座連接，保保證了比比其它屋屋面板更更強(qiáng)的抗抗風(fēng)抗拔拔力，并并且屋面面的氣密密性高

24、。6.2 施工步步驟6.3 施工方方法1.現(xiàn)場勘勘查勘查：屋面面鋼架項(xiàng)項(xiàng)目標(biāo)高高及軸線線。屋面收邊固固定鐵件件預(yù)埋是是否完畢畢。2.丈量屋面板長度度。各式收邊料料長度。3.制作圖圖確認(rèn)依現(xiàn)場丈量量繪制各各式收邊邊料制作作圖。各式收邊料料規(guī)格尺尺寸圖面面確認(rèn)。4.提供吊吊裝計(jì)劃劃選定材料堆堆放位置置。排定吊裝進(jìn)進(jìn)度表及及所需配配屬人力力機(jī)具。5.機(jī)具準(zhǔn)準(zhǔn)備依吊裝計(jì)劃劃、檢查查應(yīng)到場場施工機(jī)機(jī)具準(zhǔn)備備。水、電源設(shè)設(shè)置。6.材料進(jìn)進(jìn)場檢驗(yàn)驗(yàn)及吊運(yùn)運(yùn)材料進(jìn)場廠廠商應(yīng)附附材質(zhì)檢檢驗(yàn)證明明或合格格證。檢驗(yàn)成型板板料規(guī)格格、尺寸寸、厚度度。檢驗(yàn)各式收收邊料規(guī)規(guī)格尺寸寸、厚度度。檢驗(yàn)零配件件。彩色鋼浪板板外觀

25、不不得有拖拖拉傷痕痕、色斑斑、污染染、扭曲曲等現(xiàn)象象。7.吊運(yùn)材料進(jìn)場設(shè)設(shè)置指定定地點(diǎn)前前，須分分批、分分類吊放放，不立立即使用用時(shí)應(yīng)整整齊堆置置，并以以帆布或或膠布覆覆蓋。地面堆放材材料時(shí)，為為保持干干燥須鋪鋪枕木（枕枕木高66公分以上上）。材材料不得得接觸地地面，枕枕木間距距不得大大于3公尺。材料吊運(yùn)網(wǎng)網(wǎng)架屋面面前，應(yīng)應(yīng)以鋼帶帶捆扎束束緊。材料吊上屋屋架施工工要點(diǎn)。放置鋼屋面面板的網(wǎng)網(wǎng)架屋面面時(shí)，須須事先設(shè)設(shè)置擋板板防止鋼鋼板滑落落。材料吊運(yùn)過過程保持持平衡吊吊升，非非吊裝人人員不得得靠近。材料吊運(yùn)網(wǎng)網(wǎng)架屋面面后，所所有板肋肋須朝上上，板面面應(yīng)朝同同一方向向（便于于安裝），陰陰陽肋扣扣合，

26、并并應(yīng)以尼尼龍繩或或麻繩固固定于鋼鋼主架上上。6.4 壓壓型鋼板板安裝6.4.11吊運(yùn)至至屋面鋼板板吊放于于屋架上上，板肋肋朝上，所所有板面面均應(yīng)朝朝鋪設(shè)方方向，陰陰陽肋分分向；屋面面鋪設(shè)方方向：以以山墻作作為起點(diǎn)點(diǎn)，按安安裝時(shí)風(fēng)風(fēng)向順風(fēng)風(fēng)向鋪設(shè)設(shè)（此計(jì)計(jì)劃應(yīng)于于吊裝前前安排好好，以利利吊裝之之堆放）。屋面面板應(yīng)盡盡量放置置于檁條條之支撐撐處，盡盡量避免免置于檁檁條跨度度中央。6.4.22安裝固固定座6.42.1固定定座以兩兩個(gè)平頭頭十字自自攻螺絲絲與檁條條相邊，固固定兩端端孔；先將將第一個(gè)個(gè)固定座座以自攻攻螺絲固固定在檁檁條之最最左側(cè)邊邊上，再再以墨線線為基準(zhǔn)準(zhǔn)（使同同一行之之固定座座均在同

27、同一直線線上），然然后沿重重直檁條條方向，組組合肋向向邊側(cè)，中中間肋朝朝內(nèi)側(cè)，安安裝固定定座。6.4.33安裝YX-8200型板將第第一塊角角馳-8225板用力力壓于已已安裝之之固定座座上，并并注意使使固定座座之組合合肋和中中間肋分分別嵌入入板之陰陰肋與中中肋。將第第二列固固定座之之組合肋肋扣合在在已安裝裝板陰肋肋上，安安裝固定定座，扣扣合時(shí)務(wù)務(wù)必有輕輕微喀喀喀聲，確確保陽肋肋板邊卡卡入固定定座之組組合肋內(nèi)內(nèi)側(cè)倒鉤鉤。將第第二片板板之陰肋肋扣合在在第二列列固定座座之組合合肋上（即即第一片片板之陽陽肋上）如如此類推推。板陽陽肋每隔隔一段有有一個(gè)反反鉤槽，如如恰在檁檁條上方方，為不不影響固固定座之

28、之安裝，須須敲平后后，才可可安裝固固定座。板扣扣合方法法：.1安裝裝時(shí)應(yīng)一一腳踩已已鋪設(shè)屋屋面板的的第二個(gè)個(gè)波谷，另另一腳向向下壓合合嚙合部部分的肋肋部，使使已安裝裝板片之之陽肋反反鉤槽，完完全嵌入入新鋪板板片之陰陰肋。.2若檁檁條跨度度大時(shí)，應(yīng)應(yīng)立于新新鋪設(shè)板板第二個(gè)個(gè)波谷，利利用小錘錘沿切合合面敲入入確保嚙嚙合部分分完全扣扣合。6.5 緊緊密性檢檢查每一片板同同一墨線線上扣合合執(zhí)行后后，都要要進(jìn)行扣扣合緊密密性檢查查。6.5.11檢查板板片是否否完全扣扣合：可可立于放放置板片片之檁條條跨度中中央之第第一個(gè)波波谷處來來檢視扣扣合部分分是否緊緊密；6.5.22陽肋與與固定座座：陽肋肋端頭是是否

29、卡入入固定座座鉤槽中中。6.5.33陰肋與與固定座座：固定定座鉤槽槽是否完完全被陰陰肋包住住。6.5.55陽肋與與陰肋：陽肋之之反鉤槽槽是否完完全嵌入入陰肋。6.6鋪設(shè)設(shè)收尾6.6.11如鋪設(shè)設(shè)到最后后之所剩剩檁條長長度小于于1/2板寬時(shí)時(shí)，可將將固定座座多余部部分剪掉掉，其部部分則由由收邊覆覆蓋。6.6.22若鋪設(shè)設(shè)到最后后之所剩剩檁條長長度小于于板寬，大大于1/2板寬時(shí)時(shí)，可將將板片超超出部分分剪掉，而而固定座座完整安安裝。6.7 屋屋脊收邊邊安裝6.7.11為進(jìn)一一步防水水，屋面面板屋脊脊端邊應(yīng)應(yīng)用彩板板扳手將將板谷上上折為折折線距邊邊35mm之上上翹（同同樣檐口口端屋面面板應(yīng)向向下折）

30、，注注意用力力均勻以以防止形形成水坑坑。6.7.22屋脊蓋蓋板置于于屋脊上上后，為為與屋面面板肋部部切合，以YX-820型波峰沖剪，剪下蓋板下沿相對應(yīng)屋面板肋各處，使成為U型缺口，與屋面板組裝。不要過于擰擰緊法蘭蘭螺母，否否則可能能導(dǎo)致扭扭曲或者者釘頭擊擊穿；在后續(xù)板安安裝前，在在咬合邊邊的背邊邊使用槍槍式密封封膠密封封。6.8.保保溫層施施工法6.8.11分層鋪鋪設(shè)保溫溫層中各各種材料料，緊接接著鋪設(shè)設(shè)上層YX-8200型屋面面板，要要求保溫溫層搭接接平整，不不漏接漏漏連。6.8.22保溫層層搭接處處一定要要用訂書書機(jī)訂牢牢。6.9.收收邊安裝裝以均分長度度設(shè)定收收邊，收收邊搭接接處須以以鋁

31、拉釘釘固定及及止水膠膠防水。屋面收邊平平板之自自攻螺絲絲頭及鋁鋁拉釘頭頭，須以以止水膠膠防水。各式收邊均均應(yīng)做到到橫向水水平成線線，縱向向豎直成成線。其它注意事事項(xiàng)彩色鋼板切切割時(shí)，外外露面應(yīng)應(yīng)朝下，以以避免切切割時(shí)所所產(chǎn)生鐵鐵屑粘附附涂膜面面，引起起面層氧氧化。施工人員在在屋面行行走時(shí)，沿沿排水方方向踏于于板谷，沿沿檁條方方向踏于于檁條上上，且須須穿軟質(zhì)質(zhì)平底鞋鞋。自攻螺絲固固定，必必須垂直直支撐面面，迫緊緊螺絲墊墊圈必須須完整。屋面板其靠靠近屋脊脊蓋板端端座向上上折起80，其其靠近天天溝端座座向下扳扳20。每日收工時(shí)時(shí)，應(yīng)將將留置屋屋架、地地面之彩彩色鋼板板材料用用尼龍繩繩或麻繩繩捆綁牢牢

32、固，以以防遭損損。7. 墻面面板的安安裝7.1 施工工前準(zhǔn)備備、壓型型鋼板圍圍護(hù)施工工安裝之之前，訂訂制相應(yīng)應(yīng)的施工工圖紙，并并根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)文件件對施工工人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)培訓(xùn)和和安全生生產(chǎn)交底底。、根據(jù)據(jù)文件詳詳細(xì)核對對各類材材料的規(guī)規(guī)格和數(shù)數(shù)量，對對損壞的的壓型鋼鋼板，泛泛水板應(yīng)應(yīng)及時(shí)修修復(fù)和更更換。、各類類施工設(shè)設(shè)備應(yīng)齊齊全，并并能正常常運(yùn)轉(zhuǎn)。、復(fù)核核與壓型型鋼板施施工安裝裝有關(guān)鋼鋼構(gòu)件的的安裝精精度，清清除檁條條的安裝裝焊縫藥藥皮和飛飛濺物，并并涂刷防防銹漆進(jìn)進(jìn)行防腐腐處理。7.2 壓壓型板施施工工序序：墻板板安裝按按檁條位位置從一一端開始始進(jìn)行，板板與板之之間必須須咬緊，再再用螺釘釘固定

33、，墻墻板接縫縫處做好好防水處處理。壓壓型鋼板板安裝時(shí)時(shí)，應(yīng)邊邊鋪設(shè)邊邊調(diào)整其其位置，邊邊固定。第七章 施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃本工程總工工期控制制在 455 天。安裝現(xiàn)場勞勞力計(jì)劃劃詳見下表：序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1測量工25安裝工502起重指揮36電工23電焊工57火焊工24管理人員68起重司機(jī)4進(jìn)入現(xiàn)場主主要機(jī)具具計(jì)劃詳見下表：序號名 稱規(guī) 格格單位數(shù)量備注01汽車吊25T 臺102汽車吊16T臺203經(jīng)緯儀J2臺104電焊機(jī)BX-4000臺405手拉葫蘆2T,3TT個(gè)1006角磨機(jī)125mmm臺607盤尺30米把208鋼絲繩付1009卸扣1T,2TT,5TT個(gè)1010工具房個(gè)111鋼爬梯300

34、0mmm4000mm若干12配電箱個(gè)1013乙炔瓶只214氧氣瓶只415水準(zhǔn)儀DSZ2臺1施工質(zhì)量保保證措施施在工程現(xiàn)場場設(shè)置項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部，實(shí)實(shí)行項(xiàng)目目經(jīng)理制制，施工工現(xiàn)場推推行“矩形體體制、動(dòng)動(dòng)態(tài)管理理、目標(biāo)標(biāo)控制、節(jié)節(jié)點(diǎn)考核核”的動(dòng)態(tài)態(tài)管理法法。抽調(diào)本公司司優(yōu)秀、有有經(jīng)驗(yàn)、協(xié)協(xié)調(diào)能力力佳的高高級管理理人員來來擔(dān)任本本項(xiàng)目項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理，抽調(diào)調(diào)一名工工程師擔(dān)擔(dān)任技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人，專職職負(fù)責(zé)本本工程技技術(shù)問題題處理、質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控控。開工前組織織施工人人員熟悉悉施工圖圖紙和有有關(guān)技術(shù)術(shù)資料，了了解施工工及驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)，編編制詳細(xì)細(xì)的施工工方案。開工前技術(shù)術(shù)人員應(yīng)應(yīng)對班組組進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真細(xì)致致的技術(shù)術(shù)交底，

35、掌掌握施工工要點(diǎn)，為為保證安安裝質(zhì)量量打好基基礎(chǔ)。從施工準(zhǔn)備備到竣工工投入運(yùn)運(yùn)行的整整個(gè)過程程，每一一步驟必必須嚴(yán)格格把關(guān)，切切實(shí)保證證每一個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)的的工作質(zhì)質(zhì)量。制定出各工工序的質(zhì)質(zhì)量控制制表，分分解工序序，確定定各工序序的安裝裝內(nèi)容、質(zhì)質(zhì)量要求求，在自自檢、互互檢、專專檢中，對對檢查情情況進(jìn)行行記錄。下下道工序序?qū)嵤┣扒?，以上上道工序序的控制制記錄為為依?jù)，進(jìn)進(jìn)行核實(shí)實(shí)、檢查查，然后后在上道道工序基基礎(chǔ)上繼繼續(xù)施工工，并對對下道工工序負(fù)責(zé)責(zé)。執(zhí)行工序交交接交底底工作。上上道工序序結(jié)束，對對下道工工序應(yīng)建建立交接接交底制制度，首首先由上上道工序序執(zhí)行人人員進(jìn)行行交底，下下道工序序發(fā)現(xiàn)上上道工

36、序序不合格格者有權(quán)權(quán)拒絕施施工，在在上級部部門對此此證實(shí)前前應(yīng)保護(hù)護(hù)下道工工序的正正常要求求，經(jīng)證證實(shí)后責(zé)責(zé)令上道道工序修修正然后后下道工工序施工工。各級檢驗(yàn)部部門及人人員應(yīng)做做到各個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)現(xiàn)現(xiàn)場檢查查把關(guān)，做做到管理理層和操操作層緊緊密結(jié)合合，形成成“上下貫貫通、橫橫向協(xié)調(diào)調(diào)”的質(zhì)量量體系機(jī)機(jī)制。按施工程序序辦事，組組織合理理施工，文文明施工工，下達(dá)達(dá)任務(wù)要要明確提提出質(zhì)量量要求，并并應(yīng)認(rèn)真真做到“四個(gè)堅(jiān)堅(jiān)持”和“四不準(zhǔn)”。“四個(gè)堅(jiān)持持”為： AA.堅(jiān)持誰誰施工誰誰負(fù)責(zé)工工程質(zhì)量量的原則則； BB.堅(jiān)持成成品復(fù)核核檢查制制度； CC.堅(jiān)持三三檢二評評(自檢、專專檢、互互檢、初初評、復(fù)復(fù)評)制

37、度； DD.堅(jiān)持質(zhì)質(zhì)量檢查查評比?！八牟粶?zhǔn)”為： AA.沒有做做好施工工準(zhǔn)備工工作不準(zhǔn)準(zhǔn)開工； BB.沒有保保證質(zhì)量量措施不不準(zhǔn)開工工； CC.設(shè)計(jì)圖圖紙未熟熟悉不準(zhǔn)準(zhǔn)開工； DD.沒有技技術(shù)、安安全交底底不準(zhǔn)開開工?，F(xiàn)場施工人人員應(yīng)做做好安裝裝資料軟軟件工作作，填寫寫準(zhǔn)確、真真實(shí)并與與硬件同同步，檢檢查人員員在檢查查硬件時(shí)時(shí)應(yīng)同時(shí)時(shí)檢查軟軟件。建立質(zhì)保體體系，并并在施工工中運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。第十一章 施工工安全保保證措施施為確保本工工程順利利進(jìn)行，特特?cái)M訂本本安全計(jì)計(jì)劃書，在在施工過過程中我我公司將將嚴(yán)格按按照本計(jì)計(jì)劃執(zhí)行行，以便便將施工工中的危危險(xiǎn)因素素降到最最低。進(jìn)場前教育育工程開始前前，所有有欲

38、進(jìn)入入工地的的人員須須提供其其身份證證復(fù)印件件后登記記入冊。上上崗前需需接受總包方及業(yè)業(yè)主方的的安全教教育，在在確認(rèn)每每位員工工都全面面了解其其應(yīng)知的的內(nèi)容并并簽字后后，方可可進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場施工工?？倓t每日開工前前必須召召開必要要的安全全集合，提提醒各位位人員注注意施工工安全。施工人員在在施工現(xiàn)現(xiàn)場必須須使用安安全帽、安安全鞋、手手套、安安全帶等等勞動(dòng)防防護(hù)用品品。所有有的防護(hù)護(hù)用品必必須經(jīng)國國家的有有關(guān)部門門認(rèn)可。其其中，為為方便管管理，現(xiàn)現(xiàn)場管理理人員將將使用白白色安全全帽，施施工人員員將統(tǒng)一一使用黃黃色安全全帽。在2米或22米以上空空間作業(yè)業(yè)，施工工人員必必須使用用安全帶帶。六級級以上大大風(fēng)

39、和雷雷雨、大大霧天氣氣，應(yīng)暫暫停露天天起重和和高空作作業(yè)。施工人員在在高空作作業(yè)時(shí)，如如需從一一個(gè)空間間至另一一個(gè)空間間，在取取掉保險(xiǎn)險(xiǎn)扣之前前必須將將保險(xiǎn)帶帶上另一一個(gè)保險(xiǎn)險(xiǎn)扣扣上上之后方方可進(jìn)行行。施工人員在在施工之之前必須須仔細(xì)檢檢查自己己的安全全防護(hù)用用品。如如有損壞壞應(yīng)及時(shí)時(shí)更換后后才可上上工地施施工。下下班后必必須仔細(xì)細(xì)檢查自自己的勞勞動(dòng)防護(hù)護(hù)用品是是否有遺遺漏及損損壞等現(xiàn)現(xiàn)象，并并將勞動(dòng)動(dòng)防護(hù)用用品妥善善保管，放放在工具具箱內(nèi)。在吊裝區(qū)域域必須拉拉上安全全警戒線線，必須須醒目。使使用紅白白相間的的安全警警戒線并并派專人人負(fù)責(zé)，嚴(yán)嚴(yán)禁非施施工人員員進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場。在電焊及氣氣割操作作前

40、，首首先由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理開具動(dòng)動(dòng)火證。在在動(dòng)火前前應(yīng)檢查查各器具具是否安安全可靠靠，操作作區(qū)域必必須設(shè)好好安全警警戒線，并并有醒目目標(biāo)志提提醒該區(qū)區(qū)域在易易燃操作作，配備備必須的的滅火器器材，施施工過程程中應(yīng)派派專人看看護(hù)，施施工完后后檢查是是否已無無火苗，在在確定無無火苗的的情況下下人員方方可離開開，在離離開前應(yīng)應(yīng)將電源源切斷，關(guān)關(guān)閉藍(lán)瓶瓶閥門，將將工具整整理好放放回工具具間，在在施工區(qū)區(qū)域應(yīng)做做好清理理工作。在施工現(xiàn)場場，安排排專人負(fù)負(fù)責(zé)電氣氣工程，并并且經(jīng)過過總包的的同意，非非有關(guān)操操作人員員嚴(yán)禁進(jìn)進(jìn)行電氣氣工程操操作。在施工過程程中，不不得擅自自拆除其其他施工工方的防防護(hù)措施施及其他他施

41、工材材料，也也不得為為施工方方便擅自自拆除安安全防護(hù)護(hù)欄桿、標(biāo)標(biāo)志、支支架等。10現(xiàn)場場在固定定位置放放置急救救包，由由受過專專業(yè)培訓(xùn)訓(xùn)的人員員負(fù)責(zé)，并并將其位位置及聯(lián)聯(lián)系方法法告知每每位施工工人員，以以便在小小的傷害害事故發(fā)發(fā)生時(shí)可可得到及及時(shí)的處處理。11現(xiàn)場場安全經(jīng)經(jīng)理由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理兼任，配配備一名名全職安安全員。吊裝具體安安全措施施首先檢查吊吊車的安安全性能能，確認(rèn)認(rèn)吊車是是否通過過中華人人民共和和國有關(guān)關(guān)此類車車輛的年年檢及是是否已得得到國家家確認(rèn)并并允許使使用。吊車操作人人員應(yīng)按按有關(guān)操操作吊車車，嚴(yán)禁禁越過吊吊車的允允許范圍圍進(jìn)行吊吊裝，并并經(jīng)常檢檢查吊車車的鋼絲絲繩，吊吊鉤等是

42、是否安全全。如有有問題應(yīng)應(yīng)及時(shí)更更換。計(jì)算鋼構(gòu)件件的重量量，選用用合適的的吊車、鋼鋼絲繩及及其配件件進(jìn)行吊吊裝，吊吊點(diǎn)布置置合理。在梁兩端綁綁上麻繩繩，以便便在起吊吊時(shí)控制制梁的平平穩(wěn)及位位置。在起吊及拼拼裝過程程中嚴(yán)禁禁在梁底底穿越。在拼裝過程程中將工工具，螺螺絲等材材料放在在工具包包內(nèi)，拼拼裝完將將工具放放在工具具包內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)禁向下下扔。防護(hù)欄桿的的高度不不小于11.1米，防護(hù)護(hù)欄的顏顏色必須須醒目，使使用紅黑黑相間的的顏色。對于較小的的洞口，如如暫不使使用，應(yīng)應(yīng)采用牢牢固的材材料將其其遮蓋，并并應(yīng)采取取臨時(shí)固固定。如吊裝的構(gòu)構(gòu)件太重重，則在在正式起起吊時(shí)作作適合高高度的試試吊，確確保安全全

43、的前提提下方可可起吊。10吊裝裝完第一一榀鋼架架后，須須拉好攬攬風(fēng)繩，確確保鋼架架的穩(wěn)定定。11吊裝裝時(shí)必須須有專人人指揮、信信號明確確、統(tǒng)一一行動(dòng)。12高空空作業(yè)人人員不得得喝酒，在在高空不不得開玩玩笑。13高空空作業(yè)人人員需穿穿著軟底底防滑安安全鞋，禁禁止穿硬硬底鞋、高高跟鞋、塑塑料底鞋鞋和帶釘釘?shù)男?4吊車車行走道道路和工工作地點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)實(shí)平整，以以防沉陷陷發(fā)生事事故。15六級級以上大大風(fēng)和雷雷雨、大大霧天氣氣，應(yīng)暫暫停露天天起重和和高空作作業(yè)。16拆卸卸千斤繩繩時(shí)，下下方不應(yīng)應(yīng)站人。17使用用撬棒等等工具時(shí)時(shí)，用力力要均勻勻、要慢慢、支點(diǎn)點(diǎn)要穩(wěn)固固，防止止撬滑事事故發(fā)生生。18構(gòu)件件

44、在矯正正、焊牢牢或固定定之前，不不準(zhǔn)松繩繩脫鉤。19起吊吊笨重構(gòu)構(gòu)件時(shí)，不不可中途途長時(shí)間間懸吊、停停滯。20起重重吊裝所所用之鋼鋼絲繩，不不觸及有有電線路路和電焊焊搭鐵或或與堅(jiān)硬硬物體摩摩擦。21遵守守有關(guān)起起重吊裝裝的“十不吊”中的有有關(guān)規(guī)定定。22專業(yè)業(yè)人員及及特殊工工種應(yīng)持持證上崗崗。四外墻板板安裝之之風(fēng)險(xiǎn)評評估步 驟危險(xiǎn)性預(yù)防措施事故處理措措施1材料運(yùn)運(yùn)輸1傷及人人員1在運(yùn)至至安裝現(xiàn)現(xiàn)場的道道路上設(shè)設(shè)專人看看護(hù)情況緊急時(shí)時(shí)撥打120急救中中心2手工卸卸貨1傷及人人員2割傷手手3砸傷腳腳1工作區(qū)區(qū)域設(shè)置置警戒線線并設(shè)監(jiān)監(jiān)護(hù)人。2操作者者穿戴好好安全鞋鞋及手套套較輕的傷害害事故，現(xiàn)現(xiàn)場包

45、扎扎處理3腳手架架材料運(yùn)運(yùn)輸至安安裝地點(diǎn)點(diǎn)1割傷手手2砸傷腳腳1操作者者穿戴好好安全鞋鞋及手套套4平整場場地1割傷手手2砸傷腳腳1操作者者穿戴好好安全鞋鞋及手套套5腳手架架基礎(chǔ)設(shè)置1割傷手手2砸傷腳腳1操作者者穿戴好好安全鞋鞋及手套套6搭設(shè)腳腳手架1割傷手手2腳手架架倒塌3砸傷腳腳4人員墜墜落5材料墜墜落1操作者者穿戴好好安全鞋鞋及手套套2使用安安全帶3工作區(qū)區(qū)域用警警戒線圍圍起4保持腳腳手架與與女兒墻墻頂部生生命線有有兩處拉拉接7搬舉材材料1割傷手手2砸傷腳腳3人員墜墜落4材料墜墜落1操作者者穿戴好好安全鞋鞋及手套套2使用安安全帶3工作區(qū)區(qū)域用警警戒線圍圍起較輕的傷害害事故，現(xiàn)現(xiàn)場包扎扎處理8外墻板板安裝1割傷手手2砸傷腳腳3人員墜墜落4材料墜墜落5電動(dòng)工工具漏電電6腳手架架移動(dòng)時(shí)時(shí)倒塌7環(huán)境污污染1操作者者穿戴好好安全鞋鞋及手套套2使用安安全帶3工作區(qū)區(qū)域用警警戒線圍圍起4使用前前檢查電電器設(shè)備備5移動(dòng)腳腳手架時(shí)時(shí)保持與與廠房或或辦公樓樓結(jié)構(gòu)間間的