先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工方案

1、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工方案施工布置和程序 樁基施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不宜中途停止，以防止樁與樁固結(jié)，造成沉樁困難。 臨設(shè)計計劃及施施工場地地布置，施施工臨時時工棚及及生活設(shè)設(shè)施見施施工平面面圖。 預(yù)應(yīng)力力混凝土土管樁的的施工工工藝為: 放樣樣軸線定定位復(fù)核樁機就就位調(diào)整機機架垂直直度樁吊起起進(jìn)入樁樁架龍門門對準(zhǔn)樁樁位中心心，樁頂頂扣上相連貫貫的樁帽帽與樁身身縱軸線線吻合保持垂垂直靜壓樁樁到設(shè)計計高程。運輸、堆放放 1、將將管樁堆放放在露天天環(huán)境37天后，經(jīng)經(jīng)檢驗合合格后即即可出廠廠。2、管樁吊吊裝宜采采用兩支支點法或或兩頭釵釵吊法，兩兩吊點(兩支點點法)距離樁樁端宜為為0.22L(L為樁段段長度

2、)， 繩索與與樁身水水平夾角角不得小小于45。裝卸卸時應(yīng)輕輕起輕放放，嚴(yán)禁禁拋擲，碰碰撞、滾滾落。3、管管樁運輸輸過程中中支點應(yīng)應(yīng)滿足兩兩支點法法的位置置(支點距距離樁端端0.22L處)，并墊墊以鍥形形掩木防防止?jié)L動動， 嚴(yán)禁層層與層之之間墊木木與樁端端的距離離不等而而造成錯錯位。水水運時的的堆放層層數(shù)應(yīng)符符合下表表的規(guī)定定；鐵路路運輸時時應(yīng)符合合鐵路路裝載加加固規(guī)則則要求，汽汽車運輸輸時，堆堆放層數(shù)數(shù)不宜超超過二層層，如確確有保證證，可適適當(dāng)增加加。4、管管樁堆放放場地應(yīng)應(yīng)壓實平平整，并并有排水水措施。管樁堆放應(yīng)按兩支點法進(jìn)行，最下層支點宜放在墊木上，且各支點應(yīng)在同一水平面。堆放層數(shù)應(yīng)根據(jù)管

3、樁強度、地面承載力、墊木及堆垛穩(wěn)定性等等綜合分析確定，并應(yīng)符合下表的規(guī)定。管樁堆放層數(shù)不超過8層。管樁施工工工藝壓樁施工工工藝流流程，見見下圖?？刹捎渺o壓壓等沉樁樁方式，采采用靜壓壓法時，可可根據(jù)具具體工程程地質(zhì)情情況先進(jìn)進(jìn)選擇配配重，壓壓樁設(shè)備備應(yīng)有加加載反力力讀數(shù)系系統(tǒng)。 （1）測量量定位：施工前前放好軸軸線和每每一個樁樁位，在在樁位中中心打1根短鋼鋼筋，并并涂上油油漆使標(biāo)標(biāo)志明顯顯。如在在較軟的的場地施施工，由由于樁機機的行走走會擠走走預(yù)定短短鋼筋，故故當(dāng)樁機機大體就就位之后后要重新新測定樁樁位。 （2）樁身就位、對對中、調(diào)調(diào)查：對對于壓樁樁機，通通過啟動動縱向和和橫向行行走油缸缸，將樁

4、樁尖對準(zhǔn)準(zhǔn)樁位2開動壓壓樁油缸缸將樁壓壓人土中中l(wèi)in左右后后停止壓壓樁，調(diào)調(diào)正樁在在兩個方方向的垂垂直度。第第一節(jié)樁樁是否垂垂直，是是保證樁樁身質(zhì)量量的關(guān)鍵鍵。 （3）壓樁樁：通過過夾持油油缸將樁樁夾緊，然然后使壓壓樁油缸缸伸程，將將壓力施施加到樁樁上。壓壓力由壓壓力表反反映。在在壓樁過過程中要要認(rèn)真記記錄樁人人士深度度和壓力力表讀數(shù)數(shù)的關(guān)系系，以判判斷樁的的質(zhì)量及及承載力力。當(dāng)壓壓力表讀讀數(shù)突然然上升或或下降時時，要停停機對照照地質(zhì)資資料進(jìn)行行分析，看看是否遇遇到障礙礙物或產(chǎn)產(chǎn)生斷樁樁情況等等。 （4）接樁樁：樁的的單節(jié)長長度應(yīng)根根據(jù)設(shè)備備條件和和施工工工藝確定定。當(dāng)樁樁貫穿的的土層中中夾

5、有薄薄層砂土土?xí)r，確確定單節(jié)節(jié)樁的長長度時應(yīng)應(yīng)避免樁樁端停在在砂土層層中進(jìn)行行接樁。 當(dāng)當(dāng)下一節(jié)節(jié)樁壓到到露出地地面0.81.00m時，便便可接上上一節(jié)樁樁。（5）送樁樁或截樁樁：如果果樁頂接接近地面面，而壓壓樁力尚尚未達(dá)到到規(guī)定值值，可以以送樁。靜靜力壓樁樁情況下下，只要要用另一一節(jié)長度度超過要要求送樁樁深度的的樁放在在被送的的樁頂上上便可以以送樁，不不必聯(lián)用用的送樁樁筒。如如果樁頂頂高出地地面一段段距離，而而壓樁力力已達(dá)到到規(guī)定值值時則要要截樁，以以便壓樁樁機移位位。（6）壓樁樁結(jié)束：當(dāng)壓力力表讀數(shù)數(shù)達(dá)到預(yù)預(yù)先規(guī)定定值時，便便可停止止壓樁。樁身接頭（1）接頭頭數(shù)量。軟軟土地區(qū)區(qū)靜壓樁樁的長

6、度度已達(dá)30m以上，樁樁身接頭頭不宜超超過2個的規(guī)規(guī)定很難難執(zhí)行，目目前已有有大量樁樁身接頭頭為34個的成成功經(jīng)驗驗。（2）接頭頭形式。靜靜壓法沉沉樁時，接接頭形式式主要采采用硫磺磺膠泥錨錨固接頭頭；當(dāng)樁樁很長時時，也有有在地面面以下第第一個接接頭采用用焊接形形式。終止壓樁的的控制原原則 靜壓法法沉樁時時，終止止壓樁的的控制原原則與壓壓樁機大大小、樁樁型、樁樁長、樁樁周土靈靈敏性、樁樁端土特特性、布布樁密度度、復(fù)壓壓次數(shù)以以及單樁樁豎向設(shè)設(shè)計極限限承載力力（為單單樁豎向向承載力力設(shè)計值值的1.61.665倍）等等因素有有關(guān)。各各地的控控制原則則各異。 （1）對于于摩擦樁樁，按照照設(shè)計樁樁長進(jìn)行

7、行控制。但但在正式式施工前前，應(yīng)先先按設(shè)計計樁長試試壓幾根根樁，待待停置24h后，用用與樁的的設(shè)計極極限承載載力相等等的終壓壓力進(jìn)行行復(fù)壓，如如果樁在在復(fù)壓時時幾乎不不動，即即可進(jìn)行行全面施施工。 （2）對于于端承摩摩擦樁或或摩擦端端承樁，按按終壓力力值進(jìn)行行控制 11）對于于樁長大大于211m的端端承摩擦擦樁，終終壓力值值一般取取樁的設(shè)設(shè)計極限限承載力力。當(dāng)樁樁周土為為粘性土土且靈敏敏度較高高時，終終壓力可可按設(shè)計計極限承承載力的的0.80.9倍取值值； 22）當(dāng)樁樁長小于于21mm而大于于14mm時，終終壓力按按設(shè)計極極限承載載力的1.l一1.4倍取值值；或樁樁的設(shè)計計極限承承載力取取終壓

8、力力的0.70.9倍。 33）當(dāng)樁樁長小于于14mm時，終終壓力按按設(shè)計極極限承載載力的1.4一1.6倍取值值；或設(shè)設(shè)計極限限承載力力取終壓壓力值的的0.60.7倍，其其中對于于小于sin的超短短樁，按按0.6倍取值值。 以以超載施施工時，一一般不提提倡滿載載連續(xù)復(fù)復(fù)壓法，但但在必要要時可以以進(jìn)行復(fù)復(fù)壓，復(fù)復(fù)壓的次次數(shù)不宜宜超過2次，且且每次穩(wěn)穩(wěn)壓時間間不宜超超過10s。壓樁施工注注意事項項 （1）壓樁樁施工前前應(yīng)對現(xiàn)現(xiàn)場的土土層地質(zhì)質(zhì)情況了了解清楚楚，做到到心中有有數(shù)；同同時應(yīng)做做好設(shè)備備的檢查查工作，保保證使用用可靠，以以免中途途間斷壓壓樁。 （2）壓樁樁過程中中，應(yīng)隨隨時注意意使樁保保持

9、軸心心受壓，若若有偏移移，要及及時調(diào)整整。 （3）接樁樁時應(yīng)保保證上、下下節(jié)樁的的軸線一一致，并并盡可能能地縮短短接樁時時間。 （4）量測測壓力等等儀表應(yīng)應(yīng)注意保保養(yǎng)、及及時檢修修和定期期標(biāo)定，以以減少量量測誤差差。 （5）壓樁樁機行駛駛道路的的地基應(yīng)應(yīng)有足夠夠的承載載力，必必要時需需作處理理。檢驗及驗收收 (一)管管樁檢驗:管樁外觀質(zhì)質(zhì)量及尺尺寸檢查查、抗彎彎試驗和和檢驗規(guī)規(guī)則均按按GBJJ13447692的規(guī)定定執(zhí)行。外外觀質(zhì)量量應(yīng)符合合第12頁(表7)的規(guī)定定， 尺寸允允許偏差差應(yīng)符合合第13頁(表8)的規(guī)定定。 (二)管管樁驗收收1、管樁驗驗收時應(yīng)應(yīng)具有下下列資料料: 空心方方樁結(jié)構(gòu)構(gòu)

10、圖及設(shè)設(shè)計變更更通知單單；原材材料質(zhì)量量合格證證；鋼筋筋試驗報報告，預(yù)預(yù)應(yīng)力的的張拉記記錄；混混凝土試試塊強度度報告；樁體外外觀檢查查記錄；樁體和和樁接頭頭力學(xué)性性能檢查查報告，蒸蒸汽養(yǎng)護護記錄；產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量問題題處理文文件。2、管樁出出廠應(yīng)有有合格證證，將制制造廠的的廠名、制制造日期期、 產(chǎn)品外外徑和長長度打印印在樁端端1.55m范圍內(nèi)內(nèi)，同時時標(biāo)出吊吊運支點點位置。施工要點（1）應(yīng)應(yīng)在樁身身混凝土土達(dá)到1000%設(shè)計強強度， 且蒸汽汽養(yǎng)護后后在常溫溫下靜停停3天后方方可沉樁樁。（2）壓樁樁機安裝裝就位，按按額定的的總重量量配置壓壓重，調(diào)調(diào)整機架架垂直度度后，將將樁吊起起進(jìn)入樁樁架龍門門，對準(zhǔn)

11、準(zhǔn)樁位中中心徐徐徐放下，樁樁頂扣上上與有動動滑輪組組的壓梁梁箱相連連貫的樁樁帽，并并使樁帽帽中心與與樁身縱縱軸線吻吻合，并并保持垂垂直。沉沉樁時樁樁身應(yīng)垂垂直，垂垂直度偏偏差不得得超過0.55%， 應(yīng)在距距樁機不不受影響響范圍內(nèi)內(nèi)，成90方向設(shè)設(shè)置經(jīng)緯緯儀各一一臺校準(zhǔn)準(zhǔn)。（3）檢查查有關(guān)動動力設(shè)備備及電源源等，防防止壓樁樁中途間間斷施工工，確定定無誤后后，即可可正式壓壓樁。（4）壓樁樁過程中中，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常觀察察壓力表表，控制制壓樁阻阻力，調(diào)調(diào)節(jié)樁機機靜力同同步平衡衡，不使使偏心，檢檢查壓梁梁導(dǎo)輪和和導(dǎo)籠的的接觸是是否正常常，防止止卡住，并并詳細(xì)做做好靜力力壓樁工工藝施工工記錄。 （5）接樁樁均采

12、用用鋼端板板焊接法法， 樁段頂頂端距地地面1m左右就就可接樁樁，接樁樁前先將將下段樁樁清洗干干凈，加加上定位位板，然然后把上上段樁吊吊放在下下段樁端端板上，依依靠定位位板將上上下樁段段接直，接接頭處如如有空隙隙，應(yīng)采采用鍥形形鐵片全全部填實實焊牢，拼拼裝處坡坡口槽電電焊應(yīng)分分層對稱稱進(jìn)行，焊焊接時應(yīng)應(yīng)采取措措施減小小焊接變變形，焊焊縫應(yīng)連連續(xù)飽滿滿(滿足三三級焊縫縫)，焊后后應(yīng)清除除焊渣，檢檢查焊縫縫飽程度度。接樁樁宜在樁樁尖穿過過較硬的的土層后后進(jìn)行。接接樁時上上下段樁樁的中心心線偏差差不宜大大于5mm， 節(jié)點彎彎曲矢高高不得大大于樁段段的0.11%。（6）管樁樁一般不不宜截樁樁，如遇遇特殊

13、情情況確要要截樁時時， 可采用用如下幾幾種方法法:1）人工鑿鑿；2）混凝土土切割器器；3）液壓緊緊箍式切切斷機；4）液壓千千斤頂式式截樁器器；5）鋼鋸、風(fēng)風(fēng)稿。人工鑿截樁樁難度大大，費時時費力，不不易保證證質(zhì)量，一一般不宜宜采用，如如采用人人工截樁樁，則嚴(yán)嚴(yán)禁使用用大錘硬硬砸，而而應(yīng)將不不需截除除的樁身身端部用用鋼抱箍箍抱緊，然然后沿鋼鋼箍上緣緣鑿槽，再再行擴大大、截斷斷，鋼筋筋可用氣氣割法切切斷。施工質(zhì)量保保證措施施（1） 施施工場地地應(yīng)排除除地下管管道、廢廢基礎(chǔ)、廢廢井等地地下設(shè)施施，整平平壓實，施施工場地地的地面面標(biāo)高一一般應(yīng)高高出承臺臺底面粉粉0.88m以上。（2） 由由于本工工程樁較

14、較長，打打樁流水水順序采采用跳動動打方式式，以防防對基土土產(chǎn)生擠擠土效應(yīng)應(yīng)，和水水平擠動動，對樁樁身擠斷斷和被設(shè)設(shè)備壓斷斷，獨立立承臺下下的樁應(yīng)應(yīng)連續(xù)施施工，一一次完成成。（3） 樁樁長及貫貫入度：預(yù)應(yīng)力力混凝土土管樁的設(shè)設(shè)計樁長長與沉管管最后貫貫入度雙雙重控制制沉管的的深度，根根據(jù)具體體的樁端端持力層層的性質(zhì)質(zhì)及設(shè)計計要求，或或通過試試樁來決決定，以以最后二二陣的平平均貫入入度作為為控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。（4） 在在工程樁樁施工前前必須進(jìn)進(jìn)行試成成樁，其其數(shù)量不不少于2根。試試樁位置置宜緊靠靠地質(zhì)鉆鉆孔和有有代表性性的地層層部位，進(jìn)進(jìn)入樁端端持力層層的濃度度及最后后二陣1100mmm錘擊擊數(shù)等數(shù)數(shù)據(jù)，經(jīng)經(jīng)設(shè)計單單位核定定后作為為施工控控制的依依據(jù)。（5）施工工過程