預(yù)制柱吊裝方案

1、 373xxx1一、編制說(shuō)明xxxxxx1重量及高度較大，但設(shè)計(jì)給出吊點(diǎn)位置個(gè)別不能指導(dǎo)施工，大型預(yù)制柱的吊裝是1 號(hào)聯(lián)合廠房建設(shè)的一個(gè)重要工程，考慮到該工程施工難度及工程量較大，尤其是工期要求格外緊，為確保1# 2231223二、編制依據(jù)2.1設(shè)計(jì)供給的施工圖排架柱模板與配筋圖富奧xxx1GG4G3G52.2鋼絲繩GB/T89181996；工程建設(shè)安裝工程起重施工標(biāo)準(zhǔn)HG202212022；石油化工工程起重施工標(biāo)準(zhǔn)SH/T35362022；簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)有關(guān)吊裝的數(shù)據(jù)及章節(jié)；化建公司機(jī)械吊車性能表混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2022三、工程概況1 號(hào)聯(lián)合廠房位于xxxxx

2、x 128，1248，121，123m129；廠房由排架柱、柱間支撐、屋面網(wǎng)架、鋼構(gòu)造、吊車梁、維護(hù)構(gòu)造等組成。廠房預(yù)制柱構(gòu)件一覽表：序號(hào)構(gòu)件名稱型號(hào)外型尺寸mm數(shù)量單位單量KN1柱Z1160040095002根562柱Z12600400950011根583柱Z1360040095004根584柱Z1460040095002根605柱ZA160040095009根59序號(hào)構(gòu)件名稱型號(hào)外型尺寸mm數(shù)量單位單量KN6柱ZA260040095002根597柱ZA360040095004根588柱ZA4600400950019根589柱ZA560040095001根5910柱ZA66004009500

3、2根5911柱ZU1600400950026根7712柱ZU260040095004根7713柱ZU360040095004根6314柱ZU460040095001根6315柱ZU560040095002根6316柱Z8170070095005根11617柱Z151600400950017根5818柱Z15260040095001根6019柱Z15360040095001根6020柱Z15a170070095005根11621排架柱Z23110005001280016根14222排架柱Z2321000500128001根13723排架柱Z2331000500128001根14324排架柱Z23

4、41000500128001根14325排架柱Z25114005001530011根22426排架柱Z2521400500153001根22427排架柱Z2531400500153004根22428排架柱Z2541400500153001根22429排架柱Z2551400500153001根24030排架柱Z2561400500153001根24031排架柱Z30112005001510011根16032排架柱Z3021200500151001根16033排架柱Z3031200500151004根16034排架柱Z3041200500151001根18035排架柱Z30512005001510

5、01根19136排架柱Z3061200500151001根19137柱Z30a170070095005根11638柱Z34170070095005根116序號(hào)構(gòu)件名稱型號(hào)外型尺寸mm數(shù)量單位單量KN39柱Z40170070095005根11640柱Z461600400950017根5841柱Z46260040095002根6042抗風(fēng)柱KFZA11000500127001根12943抗風(fēng)柱KFZA21000500173001根16244抗風(fēng)柱KFZA31000500179001根15145抗風(fēng)柱KFZA41000500179001根16546抗風(fēng)柱KFZA51000500173001根1584

6、7抗風(fēng)柱KFZU11000500127001根14448抗風(fēng)柱KFZU21000500127002根16949抗風(fēng)柱KFZU31000500127001根18050抗風(fēng)柱KFZU3a1000500127001根180四、施工預(yù)備現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備場(chǎng)地平坦后在墊上 500mm 厚的山皮石，以滿足吊車站位需要依照吊裝平面圖。吊裝機(jī)索具與安裝用鋼楔經(jīng)緯儀等找正工具預(yù)備完畢。杯口根底施工驗(yàn)收完畢，到達(dá)安裝強(qiáng)度，將杯口內(nèi)的積水抽干，砼壁清刷干凈并鑿毛。技術(shù)預(yù)備吊裝方案編制審批與交底完畢。依據(jù)方案要求對(duì)吊裝用機(jī)索具檢查、清洗、制作預(yù)備完畢。00% 設(shè)計(jì)強(qiáng)度前方可進(jìn)展吊裝。柱子在吊裝和運(yùn)輸前應(yīng)先進(jìn)展柱身檢查插入根底杯

7、口的局部等工作。五、預(yù)制柱的制作鋼筋工程：施工前預(yù)備：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書，并且按規(guī)定取樣復(fù)試和外觀檢查，包括規(guī)格、 直徑公差、有無(wú)裂紋、氣孔、外表銹蝕狀況。全部鋼筋必需在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后， 才能使用。GB1499-98的規(guī)定。抽檢取樣:熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批驗(yàn)收。每批同一牌號(hào)，同一規(guī)格和同一爐號(hào)的鋼筋組成， 重量不大于60t。允許由同一牌號(hào)同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號(hào)的鋼筋組成混合批。各爐 罐號(hào)的含碳量差不超過(guò)0.02%，含錳量差不得超過(guò)0.15%。力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)展拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中另取

8、雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。鋼筋的加工：鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)展，料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，注明需加工鋼筋的型號(hào)、外形、尺寸及使用部位和數(shù)量。依據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時(shí)，要本著“長(zhǎng)料長(zhǎng)用、短料短用、長(zhǎng)短搭配”的原則，不得任憑切斷整根鋼筋。彎曲鋼筋時(shí)，要用機(jī)械冷彎，不得用氣焊烤彎。II180的彎鉤。13510d，且100mm。鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進(jìn)展預(yù)檢，確保尺寸準(zhǔn)確。加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場(chǎng)指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識(shí)，注明鋼筋的型號(hào)、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時(shí)發(fā)生誤用。鋼筋種類

9、：級(jí)；級(jí)。鋼筋加工：承受集中加工配料，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。鋼筋錨固及連接要求：鋼筋綁扎搭接接頭、焊接連接接頭閃光對(duì)焊合標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋連接：柱豎向鋼筋連接： 20 以上的鋼筋均承受閃光對(duì)焊連接，小于 18接；接頭部位：接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度：級(jí)受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度25 d42 d；級(jí)受拉鋼31 d44 d。除滿足上述的要求外，還必需均應(yīng)500mm。錨固要求：閃光對(duì)焊豎向鋼筋，其接頭位置應(yīng)錯(cuò)開35d且大于等于500 mm。箍筋的設(shè)置要求：箍筋雙肢相互平行，箍筋加密區(qū)應(yīng)遵照抗震標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行；豎向鋼筋承受綁扎接頭的部位，箍筋應(yīng)按加密區(qū)間距設(shè)置；當(dāng)柱的配筋

10、率3%時(shí)，承受焊接箍；質(zhì)量驗(yàn)收：檢查質(zhì)量和工程：閃光對(duì)焊接頭應(yīng)分批進(jìn)展質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。質(zhì)量檢查應(yīng)包括外觀檢查和拉伸試驗(yàn)兩局部。檢查批量：外觀檢查時(shí)，施工人員對(duì)全部接頭自檢。拉伸試驗(yàn)時(shí)，以同批號(hào)閃光對(duì)焊同一制作條件下的300個(gè)接頭為一批，同批接頭分布不多余3個(gè)施工樓層；缺乏300個(gè)接頭仍作為一批。試件數(shù)量：外觀檢查應(yīng)在自檢合格的根底上抽檢10%的接頭。拉伸試件從每批接頭中抽 31亦可制作于與現(xiàn)場(chǎng)條件完全一樣的接頭為試件。外觀檢查：外觀檢查 承受專用工具或游標(biāo)卡尺。檢查工程和質(zhì)量要求：接頭擠壓道數(shù)和壓痕尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定；接頭兩端鋼筋上應(yīng)顯露檢查標(biāo)記記線。接頭上不得有劈裂、裂縫或影響接頭性能

11、的其他外表缺陷。接頭部4經(jīng)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)實(shí)行補(bǔ)救措施或切除，重連接后提交二次驗(yàn)收。拉伸試驗(yàn)：拉伸試驗(yàn)結(jié)果，鋼筋接頭的抗拉強(qiáng)度值均不小于該級(jí)別抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)尚不應(yīng)小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度值。2個(gè)試件中如有一個(gè)試件不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件復(fù)驗(yàn)，結(jié)果仍有一個(gè)不符合要求，則該批接頭判為不合格。質(zhì)量合格證明書：在閃光對(duì)焊連接施工中每批接頭經(jīng)質(zhì)量檢查合格后，應(yīng)填寫格式統(tǒng)一的質(zhì)量合格證明書。序號(hào)部序號(hào)部位保護(hù)層厚度mm1根底352梁、柱鋼筋25100153樓板10010項(xiàng)次工程允許偏差檢查方法項(xiàng)次工程允許偏差檢查方法寬、高5尺量長(zhǎng)度101綁扎骨架間距10尺量排距52箍筋、構(gòu)造筋

12、間距10尺量連續(xù)五個(gè)間距根底53受力主筋保護(hù)層梁、柱3樓板尺量受力主筋外外表至模板內(nèi)外表垂直距離模板工程預(yù)制柱的模板承受竹模板，模板工程的施工工藝流程為：鋼筋隱檢設(shè)計(jì)模板圖 模板拼裝 刷脫模劑 彈模板位置把握線距模板500mm 模內(nèi)雜物清理 柱模復(fù)線 支外側(cè)模板 調(diào)整加固模板 預(yù)檢模板并簽字 砼澆筑 養(yǎng)護(hù) 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 拆模申請(qǐng) 審批申請(qǐng) 拆模 修整模板 刷脫模劑 碼放模板 進(jìn)入下一循環(huán)。支模質(zhì)量要求:模板及支架必需具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板的接縫不大于 2 mm。嚴(yán)格按君子蘭杯檢查要求，高于國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表所示。項(xiàng)次項(xiàng) 目項(xiàng)次項(xiàng) 目1軸線位移允許偏差值mm5

13、335檢查方法根底墻尺量2標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線尺量根底3截面尺寸尺量柱、墻24相鄰兩板外表凹凸差2直尺、尺量5垂直度32m6外表平坦度22m模板撤除：側(cè)模板撤除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必需到達(dá)臨界強(qiáng)度4Mpa并能保證其外表及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可撤除。拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要準(zhǔn)時(shí)運(yùn)走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點(diǎn)，以防喪失?；炷凉こ填A(yù)制柱混凝土承受C30 混凝土，由于工期緊、預(yù)制柱混凝土施工正值雨季，為了順當(dāng)按甲方規(guī)定的工期完成預(yù)制柱的制作、吊裝工作，現(xiàn)實(shí)行混凝土中摻入早強(qiáng)劑的措施。早強(qiáng)劑的型號(hào) 為：JCA-11325mm,承受插入式振搗棒進(jìn)展振搗，350 mm?；炷林B(yǎng)護(hù)實(shí)行

14、灑水養(yǎng)護(hù)并包裹塑料布防止水份過(guò)快揮發(fā)，灑水間隔以保持混凝土面潮濕7六、吊裝方法吊車的選用：依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況、預(yù)制柱型號(hào)確定。以軸預(yù)制柱為例計(jì)算：柱最大重量為69.5幅度計(jì)算： 依據(jù)吊車的最大仰角及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際考慮取幅度L=4.9幅度=7.9=15.9查化建吊車機(jī)械性能表查得在此區(qū)間25 噸吊車吊裝力量為Q=7.2 噸；Q1構(gòu)件重量=6Q2索具重量、鉤頭重量=0.5Q=Q11.2+Q2=7.77.22550取幅度=8.5=15.7查化建吊車機(jī)械性能表查得在此區(qū)間25 噸吊車吊裝力量為Q=15.4 噸；Q1構(gòu)件重量=6 噸Q2索具重量、鉤頭重量=0.5Q=Q11.2+Q2=7.715.450其他不做

15、計(jì)算252415.3幅度計(jì)算：依據(jù)吊車的最大仰角及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際考慮取幅度L =5.4幅度=9.0=21.0查化建吊車機(jī)械性能表查得在此區(qū)間90 噸吊車吊裝力量為Q=25 噸；Q1構(gòu)件重量=24 噸Q2索具重量、鉤頭重量=1.5Q=Q11.2+Q2=30.32590160取幅度=9.55=21.1查化建吊車機(jī)械性能表查得在此區(qū)間160 噸吊車吊裝力量為Q=49.5 噸；Q1構(gòu)件重量=24 噸Q2索具重量、鉤頭重量=1.5Q=Q11.2+Q2=30.349.5160其他不做計(jì)算1 號(hào)聯(lián)合廠房施工現(xiàn)場(chǎng)的土為回填土厚度為1吊裝柱子用的汽車吊、板車的運(yùn)輸帶來(lái)困難，現(xiàn)實(shí)行在施工現(xiàn)場(chǎng)修臨時(shí)施工道路的方法。臨時(shí)道

16、路用 700 厚山皮石鋪墊并用鏟車碾壓至密實(shí)臨時(shí)道路的布置詳見附圖。預(yù)制柱的預(yù)制場(chǎng)地距施工現(xiàn)場(chǎng)約為1223 根預(yù)制柱的吊裝分成三部安排置吊車施工。在向場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸柱時(shí)，跨過(guò)地梁時(shí)，要實(shí)行保護(hù)措施，防止地梁被壓壞，在地梁兩側(cè)放置道木并填山皮石加以保護(hù)。柱分布在1-1558KN-116K50t50 t156.6 柱分布在30-46軸范圍內(nèi)60KN-160K，高度9500-17900m：承受一臺(tái)90 t利渤海爾液壓吊車構(gòu)造式汽車吊，主吊上部，另一端承受兩個(gè)鋼支架見附圖B將柱底部夾送的方法將其逐根整體吊裝就位的；預(yù)制場(chǎng)承受一臺(tái)50 t 液壓吊車構(gòu)造式汽車吊將柱子翻身、裝車，承受20噸拖車運(yùn)輸柱子。柱分布在

17、23-30軸范圍內(nèi)137KN-240K：承受一臺(tái)160 t液壓吊車LTM1090/1型構(gòu)造50 t90 t25運(yùn)輸柱子。預(yù)制柱在制作前承受圓鋼28 做翻身吊環(huán)，吊環(huán)布置見附圖A。預(yù)制柱吊點(diǎn)位置處四角埋設(shè)埋件M 1 護(hù)角，布置見附圖A。吊裝機(jī)索具及場(chǎng)地準(zhǔn)16050對(duì)預(yù)制柱按挨次進(jìn)展捆綁吊裝160吊裝機(jī)索具及場(chǎng)地準(zhǔn)16050對(duì)預(yù)制柱按挨次進(jìn)展捆綁吊裝1605016050對(duì)預(yù)制柱按挨次進(jìn)展捆綁吊裝16050八、柱子吊裝受力分析由于排架柱的重量與體積最大，在方案中以單根排架柱為典型進(jìn)展吊裝受力分析和選擇索 具，期于各根柱子的吊裝能用機(jī)索具與吊點(diǎn)捆綁位置均以進(jìn)展分析這根柱子為準(zhǔn)本方案中就不對(duì)其它預(yù)制柱一

18、一進(jìn)展分析計(jì)算。預(yù)制柱吊裝載荷：每根排架柱總重：G =24160g =2.02鉤吊索具重：g =1索主車吊裝載荷P = G + g +g = 24+2.02+1= 25.02鉤索依據(jù)計(jì)算選用一臺(tái)LTM1090/13516m39m其吊裝力量為F = 28.625.02P1設(shè)：柱子中心位置距離柱底為XX = G* X + G* X/ G= 6.95 m下1上2總G G =24t總X=6.3m1G下預(yù)制柱吊裝驗(yàn)算G上載荷集合柱受均布載荷下柱：q = 0.51.4251.5 = 26.25 KN/m (設(shè)計(jì)值)1q = 0.51.425 = 17.5 KN/m (標(biāo)準(zhǔn)值)1k上柱：q = 0.50.6

19、251.4 = 11.25 KN/m設(shè)計(jì)值2q = 0.50.625 = 7.5 KN/m (標(biāo)準(zhǔn)值)2k吊裝內(nèi)力計(jì)算：依據(jù)吊裝需要，上部吊點(diǎn)位于柱頂下返第一個(gè)牛腿腋下，并取下部吊點(diǎn)位于柱底上返1.5m 處。1q=11.25KN/m1q=11.25KN/m2382ABC 383由 M = 0 有：BN10.1 1/226.2510.1+1.52A+ 11.252.71+1/22.7= 0+ 1/226.25121N = 1/226.2510.1+1.52A1+1/22.7 / 10.1 = 166.5 KN 1/226.2512 11.252.72N =26.2512.6 +11.252.7

20、166.5 = 194.63KN剪力圖56.631KN剪力圖56.631KN127.13KNA30.4KNBC5.26m39.4KN138KN彎距圖A84.51KN.mB41KN.m30KN.m截面承載力驗(yàn)算100%強(qiáng)度307.5KN.m吊裝時(shí)柱的強(qiáng)度驗(yàn)算承受彎考慮，該柱截面能承載的彎距為= f* A*ha= 315891004下ysos= 1742.2N307.5M= f * ha= 31589604上ysos= 1011.7284.51 截面裂縫寬度驗(yàn)算：1=M/1.2106/0.87A * h= 50N/mm2sso= 50 N/mm2s 200 N/mm2所以滿足要求。2=M/1.21

21、06/0.87A* hsso= 23 N/mm2s 200 N/mm2滿足要求。送尾吊車受力在構(gòu)件抬頭時(shí)為最大P ：maxP=G* L/ L = 245.45/10.1 = 13 t總12P = *G P= 1.42413= 15.4 tmax總PP1G總GLL=5.45m1L=10.1m2508.5m18.1m15.4t = Pmax15.4 九、吊裝機(jī)索具選擇24t起吊繩扣受力P繩 = G/2cos30= 14.5t鋼絲繩所需破斷力為：PPPP = P繩 * K，式中：K為安全系數(shù)， 取K = 6，則有： PP = P繩 * K = 14.56 = 87 t637+FC，1570MPa 3

22、9mm破斷拉力為P= 87.5t 87t，故滿足吊裝要求。P送尾吊車?yán)壍跛鬟x擇依據(jù)送尾吊車最大受力P= 11 t得出送尾吊車吊索所需破斷拉力max為：P = P* K=116 = 66 tPmax637+FC，1570MPa 34.5mm69.2t 66.6t，滿足吊裝要求。17t起吊繩扣受力P= G /2cos30= 10 t繩鋼絲繩所需破斷力為：PPP = P* K，式中：K 為安全系數(shù)， 取K = 6，P繩則有： P = P* K = 106 = 60 tP繩637+FC，1570MPa 32.5mm其破斷拉力為P= 60.7t 60 t，故滿足吊裝要求。P10t起吊繩扣受力P= G/

23、2cos30= 5.8 t繩鋼絲繩所需破斷力為：PPP = P* K，式中：K 為安全系數(shù)， 取K = 6，P繩則有： P = P* K = 5.86 = 34.8 tP繩637+FC，1570MPa 26mm破斷拉力為P= 38.8t 34.8t，故滿足吊裝要求。P十、吊梁的選擇與核算e吊裝平衡梁選用一根 1526，11偏心距e = 10.6 c；e吊裝受力P = 15 t；1鋼管斷面系數(shù)W = 96.65 cm3；鋼管截面積F =27.52 cm2；鋼管許用應(yīng)力吊裝受水平力Px=160 MPa許P = P * tg30 = 15tg 30 = 8.7 txM = P * e = 8.710

24、.6 = 92220 Kgcmx = M/W + P/F = 92220/96.65 + 8700/27.52x= 1270.3 Kg/ cm2= 127 Mpa 160 MPa故所需吊梁滿足吊裝要求。十一、吊車壓腳工作壓力計(jì)算1160噸格構(gòu)吊車自重G = 160 t + 35 外配重= 195 t車吊裝最大幅度L = 16 m支腿伸距H =6.8 m吊車壓腳工作壓力：N = 0.2 G+ P* L/1.4H車主= 0.2195 + 2416/1.46.8= 39 + 40.34 = 79.34 t吊車一個(gè)壓腳箱面積為A = 6.25 m2壓腳處地面所受壓力PP = N/A =79.34/ 6

25、.25 = 12.7 t/ m2NN27 t/ 十二、資源需求打算12.1機(jī)具、索具、材料打算序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車LTM1160/2臺(tái)班11主吊預(yù)制柱2吊車90t臺(tái)班14主吊預(yù)制柱3吊車90t臺(tái)班10預(yù)制場(chǎng)吊預(yù)制柱4吊車50t臺(tái)班53主、關(guān)心吊預(yù)制柱5吊車50t臺(tái)班64預(yù)制場(chǎng)吊預(yù)制柱6板車25t臺(tái)班10運(yùn)預(yù)制柱7板車20t臺(tái)班13運(yùn)臂桿配重、預(yù)制柱8板車15t臺(tái)班71運(yùn)預(yù)制柱9鋼管1526m6制作吊梁10鋼板 =20m21.8制作吊梁11雙頭螺栓M2415035#鋼套48制作吊梁序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注12鋼絲繩637+FC，1570MPa，39m80吊柱子13鋼絲繩637+FC，1

26、570MPa，34.5m40吊柱子14鋼絲繩637+FC，1570MPa，32.5m60吊柱子15鋼絲繩637+FC，1570MPa，26m60吊柱子16吊環(huán)25個(gè)4吊柱子17吊環(huán)20個(gè)2吊柱子18吊環(huán)10個(gè)4吊柱子19鋼跑板塊6墊壓腳20山皮石m3500場(chǎng)地道路鋪墊21道木塊60墊柱子與壓腳22木方1000100100mm塊14023鐵線8#kg100臨時(shí)捆綁24大錘810把2接桿用25槽鋼28m40制作柱腳鋼夾26槽鋼20m56制作柱腳鋼夾27角鋼1005m58828角鋼504m30制作柱腳鋼夾29圓鋼 28噸3.7制作翻身吊環(huán)埋件30螺紋鋼筋18噸0.8制作吊點(diǎn)索具埋件31螺紋鋼筋14噸

27、0.6制作護(hù)角埋件32鋼板 =12噸3.7制作吊點(diǎn)索具埋件33電焊條J422 3.5mmkg100制作吊車梁、埋件34氧氣瓶3制作吊車梁、埋件35乙炔瓶3制作吊車梁、埋件12.2勞動(dòng)力打算序號(hào)工種人數(shù)天數(shù)合計(jì)工日1起重10281302鉚工2243氣電焊210204電工110105治理人員3133912.3時(shí)時(shí)間789項(xiàng) 目25 28 31 4812 16 20 24 28 2610 14 18吊裝施工預(yù)備1-1515-22/A;15-22/U50噸吊車9023-301607231-469061十三、安全技術(shù)措施起重作業(yè)人員應(yīng)生疏和執(zhí)行GB5082起重吊運(yùn)指揮信號(hào)的統(tǒng)一規(guī)定。哨音應(yīng)清楚、洪亮， 旗語(yǔ)、手勢(shì)應(yīng)準(zhǔn)確。作業(yè)人員不得憑估量、猜測(cè)進(jìn)展操作。預(yù)制柱吊裝時(shí)必需是將預(yù)制柱朝向廠房外側(cè)的小面朝下，將朝向廠房?jī)?nèi)的小面朝上。砼預(yù)制柱必需到達(dá) 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)展吊裝?；炷令A(yù)制柱的強(qiáng)度依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砼條件養(yǎng)生試塊打算。預(yù)制柱吊裝前必需經(jīng)QC 工程師與監(jiān)理工程師等有關(guān)人員對(duì)其質(zhì)量與強(qiáng)度進(jìn)展檢查確認(rèn)，合格前方可吊裝，認(rèn)真檢查柱身，有問(wèn)題的預(yù)制柱不搞清楚問(wèn)題嚴(yán)禁進(jìn)展安裝。預(yù)制柱吊裝飾必需按方案選定吊點(diǎn)位置進(jìn)展捆綁捆綁吊點(diǎn)前應(yīng)按方案中吊點(diǎn)擋板位置圖 中的位置加設(shè)預(yù)埋板，并在吊裝捆綁前焊上“型”擋板以