預(yù)制柱吊裝方案

1、 373xxx1一、編制說明xxxxxx1重量及高度較大，但設(shè)計(jì)給出吊點(diǎn)位置個別不能指導(dǎo)施工，大型預(yù)制柱的吊裝是1 號聯(lián)合廠房建設(shè)的一個重要工程，考慮到該工程施工難度及工程量較大，尤其是工期要求格外緊，為確保1# 2231223二、編制依據(jù)2.1設(shè)計(jì)供給的施工圖排架柱模板與配筋圖富奧xxx1GG4G3G52.2鋼絲繩GB/T89181996；工程建設(shè)安裝工程起重施工標(biāo)準(zhǔn)HG202212022；石油化工工程起重施工標(biāo)準(zhǔn)SH/T35362022；簡明施工計(jì)算手冊有關(guān)吊裝的數(shù)據(jù)及章節(jié)；化建公司機(jī)械吊車性能表混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2022三、工程概況1 號聯(lián)合廠房位于xxxxx

2、x 128，1248，121，123m129；廠房由排架柱、柱間支撐、屋面網(wǎng)架、鋼構(gòu)造、吊車梁、維護(hù)構(gòu)造等組成。廠房預(yù)制柱構(gòu)件一覽表：序號構(gòu)件名稱型號外型尺寸mm數(shù)量單位單量KN1柱Z1160040095002根562柱Z12600400950011根583柱Z1360040095004根584柱Z1460040095002根605柱ZA160040095009根59序號構(gòu)件名稱型號外型尺寸mm數(shù)量單位單量KN6柱ZA260040095002根597柱ZA360040095004根588柱ZA4600400950019根589柱ZA560040095001根5910柱ZA66004009500

3、2根5911柱ZU1600400950026根7712柱ZU260040095004根7713柱ZU360040095004根6314柱ZU460040095001根6315柱ZU560040095002根6316柱Z8170070095005根11617柱Z151600400950017根5818柱Z15260040095001根6019柱Z15360040095001根6020柱Z15a170070095005根11621排架柱Z23110005001280016根14222排架柱Z2321000500128001根13723排架柱Z2331000500128001根14324排架柱Z23

4、41000500128001根14325排架柱Z25114005001530011根22426排架柱Z2521400500153001根22427排架柱Z2531400500153004根22428排架柱Z2541400500153001根22429排架柱Z2551400500153001根24030排架柱Z2561400500153001根24031排架柱Z30112005001510011根16032排架柱Z3021200500151001根16033排架柱Z3031200500151004根16034排架柱Z3041200500151001根18035排架柱Z30512005001510

5、01根19136排架柱Z3061200500151001根19137柱Z30a170070095005根11638柱Z34170070095005根116序號構(gòu)件名稱型號外型尺寸mm數(shù)量單位單量KN39柱Z40170070095005根11640柱Z461600400950017根5841柱Z46260040095002根6042抗風(fēng)柱KFZA11000500127001根12943抗風(fēng)柱KFZA21000500173001根16244抗風(fēng)柱KFZA31000500179001根15145抗風(fēng)柱KFZA41000500179001根16546抗風(fēng)柱KFZA51000500173001根1584

6、7抗風(fēng)柱KFZU11000500127001根14448抗風(fēng)柱KFZU21000500127002根16949抗風(fēng)柱KFZU31000500127001根18050抗風(fēng)柱KFZU3a1000500127001根180四、施工預(yù)備現(xiàn)場預(yù)備場地平坦后在墊上 500mm 厚的山皮石，以滿足吊車站位需要依照吊裝平面圖。吊裝機(jī)索具與安裝用鋼楔經(jīng)緯儀等找正工具預(yù)備完畢。杯口根底施工驗(yàn)收完畢，到達(dá)安裝強(qiáng)度，將杯口內(nèi)的積水抽干，砼壁清刷干凈并鑿毛。技術(shù)預(yù)備吊裝方案編制審批與交底完畢。依據(jù)方案要求對吊裝用機(jī)索具檢查、清洗、制作預(yù)備完畢。00% 設(shè)計(jì)強(qiáng)度前方可進(jìn)展吊裝。柱子在吊裝和運(yùn)輸前應(yīng)先進(jìn)展柱身檢查插入根底杯

7、口的局部等工作。五、預(yù)制柱的制作鋼筋工程：施工前預(yù)備：鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書，并且按規(guī)定取樣復(fù)試和外觀檢查，包括規(guī)格、 直徑公差、有無裂紋、氣孔、外表銹蝕狀況。全部鋼筋必需在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后， 才能使用。GB1499-98的規(guī)定。抽檢取樣:熱軋鋼筋進(jìn)場應(yīng)分批驗(yàn)收。每批同一牌號，同一規(guī)格和同一爐號的鋼筋組成， 重量不大于60t。允許由同一牌號同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批。各爐 罐號的含碳量差不超過0.02%，含錳量差不得超過0.15%。力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進(jìn)展拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中另取

8、雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。鋼筋的加工：鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)展，料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，注明需加工鋼筋的型號、外形、尺寸及使用部位和數(shù)量。依據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得任憑切斷整根鋼筋。彎曲鋼筋時，要用機(jī)械冷彎，不得用氣焊烤彎。II180的彎鉤。13510d，且100mm。鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進(jìn)展預(yù)檢，確保尺寸準(zhǔn)確。加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時發(fā)生誤用。鋼筋種類

9、：級；級。鋼筋加工：承受集中加工配料，現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋錨固及連接要求：鋼筋綁扎搭接接頭、焊接連接接頭閃光對焊合標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋連接：柱豎向鋼筋連接： 20 以上的鋼筋均承受閃光對焊連接，小于 18接；接頭部位：接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；錨固長度和搭接長度：級受拉鋼筋抗震錨固長度25 d42 d；級受拉鋼31 d44 d。除滿足上述的要求外，還必需均應(yīng)500mm。錨固要求：閃光對焊豎向鋼筋，其接頭位置應(yīng)錯開35d且大于等于500 mm。箍筋的設(shè)置要求：箍筋雙肢相互平行，箍筋加密區(qū)應(yīng)遵照抗震標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行；豎向鋼筋承受綁扎接頭的部位，箍筋應(yīng)按加密區(qū)間距設(shè)置；當(dāng)柱的配筋

10、率3%時，承受焊接箍；質(zhì)量驗(yàn)收：檢查質(zhì)量和工程：閃光對焊接頭應(yīng)分批進(jìn)展質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。質(zhì)量檢查應(yīng)包括外觀檢查和拉伸試驗(yàn)兩局部。檢查批量：外觀檢查時，施工人員對全部接頭自檢。拉伸試驗(yàn)時，以同批號閃光對焊同一制作條件下的300個接頭為一批，同批接頭分布不多余3個施工樓層；缺乏300個接頭仍作為一批。試件數(shù)量：外觀檢查應(yīng)在自檢合格的根底上抽檢10%的接頭。拉伸試件從每批接頭中抽 31亦可制作于與現(xiàn)場條件完全一樣的接頭為試件。外觀檢查：外觀檢查 承受專用工具或游標(biāo)卡尺。檢查工程和質(zhì)量要求：接頭擠壓道數(shù)和壓痕尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定；接頭兩端鋼筋上應(yīng)顯露檢查標(biāo)記記線。接頭上不得有劈裂、裂縫或影響接頭性能

11、的其他外表缺陷。接頭部4經(jīng)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)實(shí)行補(bǔ)救措施或切除，重連接后提交二次驗(yàn)收。拉伸試驗(yàn)：拉伸試驗(yàn)結(jié)果，鋼筋接頭的抗拉強(qiáng)度值均不小于該級別抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時尚不應(yīng)小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度值。2個試件中如有一個試件不符合要求，應(yīng)再取6個試件復(fù)驗(yàn)，結(jié)果仍有一個不符合要求，則該批接頭判為不合格。質(zhì)量合格證明書：在閃光對焊連接施工中每批接頭經(jīng)質(zhì)量檢查合格后，應(yīng)填寫格式統(tǒng)一的質(zhì)量合格證明書。序號部序號部位保護(hù)層厚度mm1根底352梁、柱鋼筋25100153樓板10010項(xiàng)次工程允許偏差檢查方法項(xiàng)次工程允許偏差檢查方法寬、高5尺量長度101綁扎骨架間距10尺量排距52箍筋、構(gòu)造筋

12、間距10尺量連續(xù)五個間距根底53受力主筋保護(hù)層梁、柱3樓板尺量受力主筋外外表至模板內(nèi)外表垂直距離模板工程預(yù)制柱的模板承受竹模板，模板工程的施工工藝流程為：鋼筋隱檢設(shè)計(jì)模板圖 模板拼裝 刷脫模劑 彈模板位置把握線距模板500mm 模內(nèi)雜物清理 柱模復(fù)線 支外側(cè)模板 調(diào)整加固模板 預(yù)檢模板并簽字 砼澆筑 養(yǎng)護(hù) 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 拆模申請 審批申請 拆模 修整模板 刷脫模劑 碼放模板 進(jìn)入下一循環(huán)。支模質(zhì)量要求:模板及支架必需具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板的接縫不大于 2 mm。嚴(yán)格按君子蘭杯檢查要求，高于國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收模板的實(shí)測允許偏差如表所示。項(xiàng)次項(xiàng) 目項(xiàng)次項(xiàng) 目1軸線位移允許偏差值mm5

13、335檢查方法根底墻尺量2標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線尺量根底3截面尺寸尺量柱、墻24相鄰兩板外表凹凸差2直尺、尺量5垂直度32m6外表平坦度22m模板撤除：側(cè)模板撤除時，混凝土強(qiáng)度必需到達(dá)臨界強(qiáng)度4Mpa并能保證其外表及棱角不因拆模而受損壞時，即可撤除。拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要準(zhǔn)時運(yùn)走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點(diǎn)，以防喪失。混凝土工程預(yù)制柱混凝土承受C30 混凝土，由于工期緊、預(yù)制柱混凝土施工正值雨季，為了順當(dāng)按甲方規(guī)定的工期完成預(yù)制柱的制作、吊裝工作，現(xiàn)實(shí)行混凝土中摻入早強(qiáng)劑的措施。早強(qiáng)劑的型號 為：JCA-11325mm,承受插入式振搗棒進(jìn)展振搗，350 mm?；炷林B(yǎng)護(hù)實(shí)行

14、灑水養(yǎng)護(hù)并包裹塑料布防止水份過快揮發(fā)，灑水間隔以保持混凝土面潮濕7六、吊裝方法吊車的選用：依據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際狀況、預(yù)制柱型號確定。以軸預(yù)制柱為例計(jì)算：柱最大重量為69.5幅度計(jì)算： 依據(jù)吊車的最大仰角及現(xiàn)場實(shí)際考慮取幅度L=4.9幅度=7.9=15.9查化建吊車機(jī)械性能表查得在此區(qū)間25 噸吊車吊裝力量為Q=7.2 噸；Q1構(gòu)件重量=6Q2索具重量、鉤頭重量=0.5Q=Q11.2+Q2=7.77.22550取幅度=8.5=15.7查化建吊車機(jī)械性能表查得在此區(qū)間25 噸吊車吊裝力量為Q=15.4 噸；Q1構(gòu)件重量=6 噸Q2索具重量、鉤頭重量=0.5Q=Q11.2+Q2=7.715.450其他不做

15、計(jì)算252415.3幅度計(jì)算：依據(jù)吊車的最大仰角及現(xiàn)場實(shí)際考慮取幅度L =5.4幅度=9.0=21.0查化建吊車機(jī)械性能表查得在此區(qū)間90 噸吊車吊裝力量為Q=25 噸；Q1構(gòu)件重量=24 噸Q2索具重量、鉤頭重量=1.5Q=Q11.2+Q2=30.32590160取幅度=9.55=21.1查化建吊車機(jī)械性能表查得在此區(qū)間160 噸吊車吊裝力量為Q=49.5 噸；Q1構(gòu)件重量=24 噸Q2索具重量、鉤頭重量=1.5Q=Q11.2+Q2=30.349.5160其他不做計(jì)算1 號聯(lián)合廠房施工現(xiàn)場的土為回填土厚度為1吊裝柱子用的汽車吊、板車的運(yùn)輸帶來困難，現(xiàn)實(shí)行在施工現(xiàn)場修臨時施工道路的方法。臨時道

16、路用 700 厚山皮石鋪墊并用鏟車碾壓至密實(shí)臨時道路的布置詳見附圖。預(yù)制柱的預(yù)制場地距施工現(xiàn)場約為1223 根預(yù)制柱的吊裝分成三部安排置吊車施工。在向場內(nèi)運(yùn)輸柱時，跨過地梁時，要實(shí)行保護(hù)措施，防止地梁被壓壞，在地梁兩側(cè)放置道木并填山皮石加以保護(hù)。柱分布在1-1558KN-116K50t50 t156.6 柱分布在30-46軸范圍內(nèi)60KN-160K，高度9500-17900m：承受一臺90 t利渤海爾液壓吊車構(gòu)造式汽車吊，主吊上部，另一端承受兩個鋼支架見附圖B將柱底部夾送的方法將其逐根整體吊裝就位的；預(yù)制場承受一臺50 t 液壓吊車構(gòu)造式汽車吊將柱子翻身、裝車，承受20噸拖車運(yùn)輸柱子。柱分布在

17、23-30軸范圍內(nèi)137KN-240K：承受一臺160 t液壓吊車LTM1090/1型構(gòu)造50 t90 t25運(yùn)輸柱子。預(yù)制柱在制作前承受圓鋼28 做翻身吊環(huán)，吊環(huán)布置見附圖A。預(yù)制柱吊點(diǎn)位置處四角埋設(shè)埋件M 1 護(hù)角，布置見附圖A。吊裝機(jī)索具及場地準(zhǔn)16050對預(yù)制柱按挨次進(jìn)展捆綁吊裝160吊裝機(jī)索具及場地準(zhǔn)16050對預(yù)制柱按挨次進(jìn)展捆綁吊裝1605016050對預(yù)制柱按挨次進(jìn)展捆綁吊裝16050八、柱子吊裝受力分析由于排架柱的重量與體積最大，在方案中以單根排架柱為典型進(jìn)展吊裝受力分析和選擇索 具，期于各根柱子的吊裝能用機(jī)索具與吊點(diǎn)捆綁位置均以進(jìn)展分析這根柱子為準(zhǔn)本方案中就不對其它預(yù)制柱一

18、一進(jìn)展分析計(jì)算。預(yù)制柱吊裝載荷：每根排架柱總重：G =24160g =2.02鉤吊索具重：g =1索主車吊裝載荷P = G + g +g = 24+2.02+1= 25.02鉤索依據(jù)計(jì)算選用一臺LTM1090/13516m39m其吊裝力量為F = 28.625.02P1設(shè)：柱子中心位置距離柱底為XX = G* X + G* X/ G= 6.95 m下1上2總G G =24t總X=6.3m1G下預(yù)制柱吊裝驗(yàn)算G上載荷集合柱受均布載荷下柱：q = 0.51.4251.5 = 26.25 KN/m (設(shè)計(jì)值)1q = 0.51.425 = 17.5 KN/m (標(biāo)準(zhǔn)值)1k上柱：q = 0.50.6

19、251.4 = 11.25 KN/m設(shè)計(jì)值2q = 0.50.625 = 7.5 KN/m (標(biāo)準(zhǔn)值)2k吊裝內(nèi)力計(jì)算：依據(jù)吊裝需要，上部吊點(diǎn)位于柱頂下返第一個牛腿腋下，并取下部吊點(diǎn)位于柱底上返1.5m 處。1q=11.25KN/m1q=11.25KN/m2382ABC 383由 M = 0 有：BN10.1 1/226.2510.1+1.52A+ 11.252.71+1/22.7= 0+ 1/226.25121N = 1/226.2510.1+1.52A1+1/22.7 / 10.1 = 166.5 KN 1/226.2512 11.252.72N =26.2512.6 +11.252.7

20、166.5 = 194.63KN剪力圖56.631KN剪力圖56.631KN127.13KNA30.4KNBC5.26m39.4KN138KN彎距圖A84.51KN.mB41KN.m30KN.m截面承載力驗(yàn)算100%強(qiáng)度307.5KN.m吊裝時柱的強(qiáng)度驗(yàn)算承受彎考慮，該柱截面能承載的彎距為= f* A*ha= 315891004下ysos= 1742.2N307.5M= f * ha= 31589604上ysos= 1011.7284.51 截面裂縫寬度驗(yàn)算：1=M/1.2106/0.87A * h= 50N/mm2sso= 50 N/mm2s 200 N/mm2所以滿足要求。2=M/1.21

21、06/0.87A* hsso= 23 N/mm2s 200 N/mm2滿足要求。送尾吊車受力在構(gòu)件抬頭時為最大P ：maxP=G* L/ L = 245.45/10.1 = 13 t總12P = *G P= 1.42413= 15.4 tmax總PP1G總GLL=5.45m1L=10.1m2508.5m18.1m15.4t = Pmax15.4 九、吊裝機(jī)索具選擇24t起吊繩扣受力P繩 = G/2cos30= 14.5t鋼絲繩所需破斷力為：PPPP = P繩 * K，式中：K為安全系數(shù)， 取K = 6，則有： PP = P繩 * K = 14.56 = 87 t637+FC，1570MPa 3

22、9mm破斷拉力為P= 87.5t 87t，故滿足吊裝要求。P送尾吊車?yán)壍跛鬟x擇依據(jù)送尾吊車最大受力P= 11 t得出送尾吊車吊索所需破斷拉力max為：P = P* K=116 = 66 tPmax637+FC，1570MPa 34.5mm69.2t 66.6t，滿足吊裝要求。17t起吊繩扣受力P= G /2cos30= 10 t繩鋼絲繩所需破斷力為：PPP = P* K，式中：K 為安全系數(shù)， 取K = 6，P繩則有： P = P* K = 106 = 60 tP繩637+FC，1570MPa 32.5mm其破斷拉力為P= 60.7t 60 t，故滿足吊裝要求。P10t起吊繩扣受力P= G/

23、2cos30= 5.8 t繩鋼絲繩所需破斷力為：PPP = P* K，式中：K 為安全系數(shù)， 取K = 6，P繩則有： P = P* K = 5.86 = 34.8 tP繩637+FC，1570MPa 26mm破斷拉力為P= 38.8t 34.8t，故滿足吊裝要求。P十、吊梁的選擇與核算e吊裝平衡梁選用一根 1526，11偏心距e = 10.6 c；e吊裝受力P = 15 t；1鋼管斷面系數(shù)W = 96.65 cm3；鋼管截面積F =27.52 cm2；鋼管許用應(yīng)力吊裝受水平力Px=160 MPa許P = P * tg30 = 15tg 30 = 8.7 txM = P * e = 8.710

24、.6 = 92220 Kgcmx = M/W + P/F = 92220/96.65 + 8700/27.52x= 1270.3 Kg/ cm2= 127 Mpa 160 MPa故所需吊梁滿足吊裝要求。十一、吊車壓腳工作壓力計(jì)算1160噸格構(gòu)吊車自重G = 160 t + 35 外配重= 195 t車吊裝最大幅度L = 16 m支腿伸距H =6.8 m吊車壓腳工作壓力：N = 0.2 G+ P* L/1.4H車主= 0.2195 + 2416/1.46.8= 39 + 40.34 = 79.34 t吊車一個壓腳箱面積為A = 6.25 m2壓腳處地面所受壓力PP = N/A =79.34/ 6

25、.25 = 12.7 t/ m2NN27 t/ 十二、資源需求打算12.1機(jī)具、索具、材料打算序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車LTM1160/2臺班11主吊預(yù)制柱2吊車90t臺班14主吊預(yù)制柱3吊車90t臺班10預(yù)制場吊預(yù)制柱4吊車50t臺班53主、關(guān)心吊預(yù)制柱5吊車50t臺班64預(yù)制場吊預(yù)制柱6板車25t臺班10運(yùn)預(yù)制柱7板車20t臺班13運(yùn)臂桿配重、預(yù)制柱8板車15t臺班71運(yùn)預(yù)制柱9鋼管1526m6制作吊梁10鋼板 =20m21.8制作吊梁11雙頭螺栓M2415035#鋼套48制作吊梁序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注12鋼絲繩637+FC，1570MPa，39m80吊柱子13鋼絲繩637+FC，1

26、570MPa，34.5m40吊柱子14鋼絲繩637+FC，1570MPa，32.5m60吊柱子15鋼絲繩637+FC，1570MPa，26m60吊柱子16吊環(huán)25個4吊柱子17吊環(huán)20個2吊柱子18吊環(huán)10個4吊柱子19鋼跑板塊6墊壓腳20山皮石m3500場地道路鋪墊21道木塊60墊柱子與壓腳22木方1000100100mm塊14023鐵線8#kg100臨時捆綁24大錘810把2接桿用25槽鋼28m40制作柱腳鋼夾26槽鋼20m56制作柱腳鋼夾27角鋼1005m58828角鋼504m30制作柱腳鋼夾29圓鋼 28噸3.7制作翻身吊環(huán)埋件30螺紋鋼筋18噸0.8制作吊點(diǎn)索具埋件31螺紋鋼筋14噸

27、0.6制作護(hù)角埋件32鋼板 =12噸3.7制作吊點(diǎn)索具埋件33電焊條J422 3.5mmkg100制作吊車梁、埋件34氧氣瓶3制作吊車梁、埋件35乙炔瓶3制作吊車梁、埋件12.2勞動力打算序號工種人數(shù)天數(shù)合計(jì)工日1起重10281302鉚工2243氣電焊210204電工110105治理人員3133912.3時時間789項(xiàng) 目25 28 31 4812 16 20 24 28 2610 14 18吊裝施工預(yù)備1-1515-22/A;15-22/U50噸吊車9023-301607231-469061十三、安全技術(shù)措施起重作業(yè)人員應(yīng)生疏和執(zhí)行GB5082起重吊運(yùn)指揮信號的統(tǒng)一規(guī)定。哨音應(yīng)清楚、洪亮， 旗語、手勢應(yīng)準(zhǔn)確。作業(yè)人員不得憑估量、猜測進(jìn)展操作。預(yù)制柱吊裝時必需是將預(yù)制柱朝向廠房外側(cè)的小面朝下，將朝向廠房內(nèi)的小面朝上。砼預(yù)制柱必需到達(dá) 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時方可進(jìn)展吊裝。混凝土預(yù)制柱的強(qiáng)度依據(jù)現(xiàn)場砼條件養(yǎng)生試塊打算。預(yù)制柱吊裝前必需經(jīng)QC 工程師與監(jiān)理工程師等有關(guān)人員對其質(zhì)量與強(qiáng)度進(jìn)展檢查確認(rèn)，合格前方可吊裝，認(rèn)真檢查柱身，有問題的預(yù)制柱不搞清楚問題嚴(yán)禁進(jìn)展安裝。預(yù)制柱吊裝飾必需按方案選定吊點(diǎn)位置進(jìn)展捆綁捆綁吊點(diǎn)前應(yīng)按方案中吊點(diǎn)擋板位置圖 中的位置加設(shè)預(yù)埋板，并在吊裝捆綁前焊上“型”擋板以