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文檔簡介
1、 生產(chǎn)計劃與進(jìn)度控制 2021/8/51 生產(chǎn)計劃與進(jìn)度控制 2021/8/51一、生產(chǎn)計劃與管理概述 管理循環(huán) 計劃(Plan)執(zhí)行(Do)行動(Action)檢查(Check)2021/8/52一、生產(chǎn)計劃與管理概述 管理循環(huán) 計劃(Plan)執(zhí)1.何謂生產(chǎn)計劃與管理 A.廣義B.狹義2021/8/531.何謂生產(chǎn)計劃與管理 A.廣義2021/8/53訂單 銷售預(yù)測 銷售計劃 產(chǎn)品設(shè)計 途程計劃 物料清單 生產(chǎn)計劃 存量 作業(yè)分配 進(jìn)度管制 績效管理 2.生產(chǎn)管理的架構(gòu) 2021/8/54訂單 銷售預(yù)測 銷售計劃 產(chǎn)品設(shè)計 途程計劃 物料清單3.生產(chǎn)計劃的基本要素 2021/8/553.生
2、產(chǎn)計劃的基本要素 2021/8/551.生產(chǎn)計劃的任務(wù)二、生產(chǎn)計劃的任務(wù)與劃分方式 A.對銷售計劃要保證交貨日期與生產(chǎn)量B.給予和工廠能力相稱的生產(chǎn)量,維持適當(dāng)?shù)拈_工率2021/8/561.生產(chǎn)計劃的任務(wù)二、生產(chǎn)計劃的任務(wù)與劃分方式 A.對銷售計C.做為材料、零組件采購的基準(zhǔn)D.將重要之制品或資材之庫存量予以適當(dāng)化E.對長期性增產(chǎn)計劃,做人員及機械設(shè)備補充之安排2021/8/57C.做為材料、零組件采購的基準(zhǔn)2021/8/572.生產(chǎn)計劃的劃分方式A.長期計劃a.產(chǎn)品與服務(wù)的選擇b.設(shè)備規(guī)模c.地點決策d.設(shè)備布置安排e.資金規(guī)劃2021/8/582.生產(chǎn)計劃的劃分方式A.長期計劃a.產(chǎn)品與服
3、務(wù)的選擇202a.人力計劃b.存貨或缺貨水準(zhǔn)之決定c.外包計劃d.材料及零件之采購(前置時間較長者)e.主生產(chǎn)計劃(大日程計劃) f.月生產(chǎn)計劃(中日程計劃B.中期計劃2021/8/59a.人力計劃B.中期計劃2021/8/59C.短期計劃類別管理報表對象期間期別長期長期生產(chǎn)計劃表產(chǎn)品群1-3年季年度生產(chǎn)計劃表產(chǎn)品群、產(chǎn)品別年度月中期3-6個月生產(chǎn)計劃表產(chǎn)品別季、半年周、月月份生產(chǎn)計劃表產(chǎn)品別、零組件別月、2月日短期周生產(chǎn)計劃表產(chǎn)品別、零組件別周、2周日日生產(chǎn)計劃表產(chǎn)品別、零組件別日、2日日2021/8/510C.短期計劃類別管理報表對象期間期別長期長期生產(chǎn)計劃表產(chǎn)品群三、負(fù)荷分析 1.負(fù)荷分
4、析的意義 2.工時的決定2021/8/511三、負(fù)荷分析 1.負(fù)荷分析的意義 2021/8/511工作內(nèi)容 加工時間 非周程 異常 績效 作業(yè)內(nèi)容 1.備料2.機器調(diào)整3.檢查4.清潔 5.換模1.品質(zhì)不良2.機器故障3.待料 4.出勤 效率標(biāo)準(zhǔn)工時/產(chǎn)能 標(biāo)準(zhǔn)工時/產(chǎn)能 最適當(dāng)工時/產(chǎn)能 實際生產(chǎn)工時/產(chǎn)能 2021/8/512工作內(nèi)容 加工時間 非周程 異常 績效 作業(yè)內(nèi)容 1.備料1A.實績調(diào)查法B.經(jīng)驗法作業(yè)名稱作業(yè)時間基準(zhǔn)日程沖床焊接噴漆裝配5小時以下5小時以上10小時6小時以下6小時以上14小時1212212021/8/513A.實績調(diào)查法作業(yè)名稱作業(yè)時間基準(zhǔn)日程沖床5小時以下12
5、023.負(fù)荷計劃的做法 A.零件別負(fù)荷計劃B.工程別(機械別)負(fù)荷計劃C.工數(shù)山積表2021/8/5143.負(fù)荷計劃的做法 A.零件別負(fù)荷計劃2021/8/51100200300400A1 60A3 40B3 96C1 38銑床之能力 (160)銑床之負(fù)荷 (234)產(chǎn)能不足 74HA2 50B1 128余力 余力142小時 車床能力(320) 車床之負(fù)荷(178) 銑床1臺 車床2臺 刨床1臺 A4 30B2 28C2 20余力 刨床之負(fù)荷(78) 刨床之能力(160) 余力82小時 工數(shù)能力負(fù)荷 2021/8/515100200300400A1 60A3 40B3 4.運用負(fù)荷分析手法解決
6、產(chǎn)能不足、產(chǎn)能過剩的問題 5.產(chǎn)能的維持a.產(chǎn)能負(fù)荷b.產(chǎn)能負(fù)荷c.產(chǎn)能負(fù)荷2021/8/5164.運用負(fù)荷分析手法解決產(chǎn)能不足、產(chǎn)能過剩的問題 5.產(chǎn)能的四、建立基準(zhǔn)日程,作為排定計劃的依據(jù) 1.基準(zhǔn)日程的概念 2021/8/517四、建立基準(zhǔn)日程,作為排定計劃的依據(jù) 1.基準(zhǔn)日程的概念 2注塑噴涂印刷切割組裝1天2天3天4天5天6天5431202021/8/518注塑噴涂印刷切割組裝1天2天3天4天5天6天543120202.直列式與生魚片式的基準(zhǔn)日程 直列式批量作業(yè)生魚片狀式作業(yè)2021/8/5192.直列式與生魚片式的基準(zhǔn)日程 直列式批量作業(yè)2021/8制程直列式批量作業(yè)123生魚片狀
7、式作業(yè)1232021/8/520制程直列式批量作業(yè)123生魚片狀式作業(yè)1232021/8五、計劃排定的方式 1.由交貨期依基準(zhǔn)日程向前推進(jìn)的排程方式前推法2.依負(fù)荷計劃進(jìn)行調(diào)整2021/8/521五、計劃排定的方式 1.由交貨期依基準(zhǔn)日程向前推進(jìn)的排程方式產(chǎn)品工序交貨時間A車床7銑床7刨床63日B刨床5車床4銑床33日C銑床6刨床2車床32日2021/8/522產(chǎn)品工序交貨時間A車床7銑床7刨床63日B刨床5車床4銑床3第一天第二天第三天ABC刨床6銑床7車床7銑床3車床4車床3刨床2銑床6刨床5交貨期 交貨期 交貨期 108642一天二天三天車床A4A3C3B4108642一天二天三天銑床C
8、3A5C3A2B3108642一天二天三天刨床B4C2A6B12021/8/523第一天第二天第三天ABC刨床6銑床7車床7銑床3車床4車床3第一天第二天第三天ABC刨床6銑床7車床7銑床3車床4車床3刨床2銑床6刨床5交貨期 交貨期 交貨期 108642一天二天三天車床A7B1C3108642一天二天三天銑床A1A6B3108642一天二天三天刨床A2C2A4B3C6B52021/8/524第一天第二天第三天ABC刨床6銑床7車床7銑床3車床4車床3六、以主生產(chǎn)排程作為原物料需求展開的依據(jù) 1.粗略產(chǎn)能規(guī)劃(RCCP) 2021/8/525六、以主生產(chǎn)排程作為原物料需求展開的依據(jù) 1.粗略產(chǎn)
9、能規(guī)劃(訂單號碼品名交貨時間訂單數(shù)量F1101烤爐11/1020,000F1102暖爐11/1815,000F1103烤爐11/2425,000F1104瓦斯?fàn)t11/3012,000F1105烤爐12/518,000今日為11/2晚上,每日上班10H,只能生產(chǎn)至出貨前一天 2021/8/526訂單號碼品名交貨時間訂單數(shù)量F1101烤爐11/1020,02.主生產(chǎn)計劃的排定 訂單品名數(shù)量11-111-211-311-412-1F1101烤爐20,000F1102暖爐15,000F1103烤爐25,000F1104瓦斯?fàn)t12,000F1105烤爐18,0002021/8/5272.主生產(chǎn)計劃的排定
10、 訂單品名數(shù)量11-111-211-313.主生產(chǎn)計劃的功能 A.計劃向外訂購或采購零件之準(zhǔn)備與完成日期B.材料及工具之準(zhǔn)備與到廠日期計劃C.裝配開始與完成日期的依據(jù)D.排定月計劃或中日程計劃的依據(jù)2021/8/5283.主生產(chǎn)計劃的功能 A.計劃向外訂購或采購零件之準(zhǔn)備與完成七、確保交期的先期作業(yè):訂單評審 1.負(fù)荷計算2021/8/529七、確保交期的先期作業(yè):訂單評審 1.負(fù)荷計算2021/8/工作生產(chǎn)時間(日)到期日G-0201811/18G-0205411/4G-0330211/7H-0500511/15H-05221011/22H-06061211/26今日為10/30晚上,只能生
11、產(chǎn)至出貨前一天 2021/8/530工作生產(chǎn)時間(日)到期日G-0201811/18G-02052.訂單評審的內(nèi)容業(yè)務(wù)技術(shù)生管品管財務(wù)2021/8/5312.訂單評審的內(nèi)容業(yè)務(wù)2021/8/5313.訂單評審的方式A.會議審B.書面審C.授權(quán)審2021/8/5323.訂單評審的方式A.會議審2021/8/5324.訂單評審的結(jié)果與處理方式 A.可滿足訂單需求B.一個或二個以上部門無法滿足訂單需求2021/8/5334.訂單評審的結(jié)果與處理方式 A.可滿足訂單需求2021/8八、以短期計劃確定部門的周或日生產(chǎn)計劃 1.短期生產(chǎn)計劃的范圍 A.日程計劃B.機器負(fù)荷C.工作順序安排D.作業(yè)分派202
12、1/8/534八、以短期計劃確定部門的周或日生產(chǎn)計劃 1.短期生產(chǎn)計劃的范2.短期計劃的功能 A.追蹤所采購的原、物料B.材料、工具、模具及機器設(shè)備的準(zhǔn)備依據(jù)C.派工D.進(jìn)度管制2021/8/5352.短期計劃的功能 A.追蹤所采購的原、物料2021/83.以滾式排程做為物料、工裝治具準(zhǔn)備的依據(jù) 4月5月5月6月6月7月2021/8/5363.以滾式排程做為物料、工裝治具準(zhǔn)備的依據(jù) 4月5月5月6月第一周第二周第二周第三周第三周第四周1/211/221/221/231/231/242021/8/537第一周第二周第二周第三周第三周第四周1/211/221/22九、生產(chǎn)計劃進(jìn)行的步驟 1.生產(chǎn)計
13、劃排定的依據(jù) 2.以主生產(chǎn)計劃決定月別生產(chǎn)量3.區(qū)分為自制與外包部份2021/8/538九、生產(chǎn)計劃進(jìn)行的步驟 1.生產(chǎn)計劃排定的依據(jù) 2021/84.決定基準(zhǔn)日程表5.把握各制程的能力與工作量余力6.繪制各制品或零件別的開始生產(chǎn)日期與完成日期7.運用甘特圖做為計劃的表現(xiàn)方式 2021/8/5394.決定基準(zhǔn)日程表2021/8/539六月份中排程製令部門數(shù)量123456789101112AP01剪床2000MA051500JU024000AP01成型2000MA051500JU0240002021/8/540六月份中排程製令部門數(shù)量123456789101112AP0六月份中排程制令12345
14、6789101112131415剪床成型AP01 2000MA05 1500JU02 4000AP01 2000MA05 1500JU02 4000MA05等待時間 JU02等待時間 2021/8/541六月份中排程制令123456789101112131415剪六月份中排程制令部門數(shù)量123456789101112AP01剪床2000AP021500AP034000MA013500MA02500MA038000MA046000MA053000JU012000JU022500JU0310002021/8/542六月份中排程制令部門數(shù)量123456789101112AP0制令數(shù)量12345678
15、AP012000AP021500AP034000MA013500MA02500MA038000MA046000MA053000JU012000JU022500JU031000部門:成型年 月 日期: 月計劃2021/8/543制令數(shù)量12345678AP012000AP0215十、生產(chǎn)排程編訂的集中程度 A.集中排程B.分散排程C.半集中排程 2021/8/544十、生產(chǎn)排程編訂的集中程度 A.集中排程2021/8/544十一、排訂生產(chǎn)計劃應(yīng)注意的問題 1.緊急訂單問題2.學(xué)習(xí)效應(yīng)問題3.個別機器負(fù)荷圖問題4.標(biāo)準(zhǔn)加工時間與寬放時間2021/8/545十一、排訂生產(chǎn)計劃應(yīng)注意的問題 1.緊急訂
16、單問題2021/81. 工作分派的意義2.工作分派應(yīng)注意事項 A.作業(yè)準(zhǔn)備 B.對指定之作業(yè)與檢查工作,實施密切之協(xié)調(diào) C.依制造順序,將加工品或半成品逐步移轉(zhuǎn)十二、工作分派2021/8/5461. 工作分派的意義十二、工作分派2021/8/546D.各制程開始與完了以及整個工作完成后時間記錄E.記錄作業(yè)人員與機器設(shè)備停工時間與理由F.記錄加工損壞品及不良物料G.記錄不能按照排程計劃的理由,撰寫延遲作業(yè)報告H.考慮交貨期2021/8/547D.各制程開始與完了以及整個工作完成后時間記錄2021/8/3.以最低成本進(jìn)行分派工作員工裝配一線裝配二線裝配三線裝配四線產(chǎn)品A3847產(chǎn)品B4563產(chǎn)品C
17、3742產(chǎn)品D42732021/8/5483.以最低成本進(jìn)行分派工作裝配一線裝配二線裝配三線裝配四線產(chǎn)十三、確保交期的方法:進(jìn)度管制 1.進(jìn)度管制的意義2.生產(chǎn)不能依計劃進(jìn)行的原因 A.原計劃不正確B.機器設(shè)備之故障C.設(shè)計變更 2021/8/549十三、確保交期的方法:進(jìn)度管制 1.進(jìn)度管制的意義A.原計劃D.臨時工作或緊急訂單之干擾E.品質(zhì)問題F.工作人員的缺勤與流動G.待料 2021/8/550D.臨時工作或緊急訂單之干擾2021/8/5503.利用現(xiàn)場觀察法掌握生產(chǎn)現(xiàn)況A.是否作業(yè)B.作業(yè)項目C.待料D.品質(zhì)E.設(shè)備F.進(jìn)度2021/8/5513.利用現(xiàn)場觀察法掌握生產(chǎn)現(xiàn)況A.是否作業(yè)
18、2021/8/554.運用日報表進(jìn)行進(jìn)度控制工序 品名 沖床沖壓卷邊點焊噴涂A日計650700500550480累計 120011601000950920不良1020501530B日計累計不良2021/8/5524.運用日報表進(jìn)行進(jìn)度控制工序 沖床沖壓卷邊點焊噴涂A日計6品名計劃數(shù)量每小時標(biāo)準(zhǔn)量時段08000900090010001000110011001200130014001400150015001600計劃實際不良計劃實際不良5.利用生產(chǎn)管理板隨時掌控進(jìn)度2021/8/553品名計劃每小時段0800090010001100130014作業(yè)進(jìn)度管理表年 月 日品名TACKTIME人員 名人
19、員 名差異原因預(yù)定實績數(shù)量著手時間完了時間時間數(shù)量著手時間完了時間時間2021/8/554作業(yè)進(jìn)度管理表年 月 日品名TACK人員 名6.用料追蹤料號 品名 規(guī)格 采購數(shù)量 到位數(shù) 到位數(shù) 原定交期 回復(fù)交期 備注 2021/8/5556.用料追蹤料號 品名 規(guī)格 采購數(shù)量 到位數(shù) 到位數(shù) 原定十四、確保交期的輔助方法之一:產(chǎn)銷協(xié)調(diào) 1.生產(chǎn)部門對業(yè)務(wù)部門的期待2.業(yè)務(wù)部門對生產(chǎn)部門的期待3.產(chǎn)銷協(xié)調(diào)程序2021/8/556十四、確保交期的輔助方法之一:產(chǎn)銷協(xié)調(diào) 1.生產(chǎn)部門對業(yè)務(wù)部客戶業(yè)務(wù)生管1.產(chǎn)能設(shè)定2.最佳產(chǎn)銷安排3.用料計劃4.產(chǎn)銷控制制造交期答復(fù)及受訂變更協(xié)調(diào)1.銷售目標(biāo)2.訂單及
20、受 訂變更通知1.產(chǎn)銷計劃2.生產(chǎn)進(jìn)度預(yù)定及變更3.制造指示及修改1.生產(chǎn)日報2.各項制造異常報告1.交期安排及排程異常反應(yīng)2.訂單內(nèi)容不明確反應(yīng)訂單2021/8/557客戶業(yè)務(wù)生管制造交期答復(fù)及受1.銷售目標(biāo)1.產(chǎn)銷計劃1.生產(chǎn)4.產(chǎn)銷協(xié)調(diào)應(yīng)注意事項 A.準(zhǔn)備資料 a.業(yè)務(wù)部門目前訂單狀況出貨狀況及客戶需求狀況2021/8/5584.產(chǎn)銷協(xié)調(diào)應(yīng)注意事項 A.準(zhǔn)備資料 a.業(yè)務(wù)部門b.生管部門 生產(chǎn)進(jìn)度及異常狀況產(chǎn)能負(fù)荷狀況生產(chǎn)計劃與其它部門應(yīng)配合之事項 2021/8/559b.生管部門 生產(chǎn)進(jìn)度及異常狀況2021/8/559B.會議報告內(nèi)容 a.上周產(chǎn)量報告 b.產(chǎn)能異常原因及分析報告 c.
21、訂單動態(tài)報告 d.下周生產(chǎn)預(yù)定及協(xié)調(diào)事宜 2021/8/560B.會議報告內(nèi)容2021/8/560A.接單時的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)訂單評審B.月計劃產(chǎn)銷協(xié)調(diào)C.周產(chǎn)銷協(xié)調(diào)D.臨時性產(chǎn)銷協(xié)調(diào)5.產(chǎn)銷協(xié)調(diào)時機2021/8/561A.接單時的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)訂單評審5.產(chǎn)銷協(xié)調(diào)時機2021/8/十五、生產(chǎn)管理作業(yè)流程介紹 2021/8/562十五、生產(chǎn)管理作業(yè)流程介紹 2021/8/562流程圖作業(yè)說明 使用表單 客戶訂購合同業(yè)務(wù)填寫訂貨通知單一式三份(生管、業(yè)務(wù)、財務(wù))生管進(jìn)行粗略產(chǎn)能規(guī)劃 依業(yè)務(wù)、技術(shù)、生管、品管、財務(wù)之順序進(jìn)行評審,各部門填寫評審內(nèi)容,除針對各項內(nèi)容進(jìn)行說明外,技術(shù)部門另應(yīng)將模具、工藝流程、標(biāo)準(zhǔn)工
22、時、治具等之完成期限予以說明 訂單評審表 訂單評審業(yè)務(wù)接單RCCP填訂貨通知單2021/8/563流程圖作業(yè)說明 使用表單 客戶訂購合同業(yè)務(wù)填寫訂貨通知單一式流程圖作業(yè)說明 使用表單業(yè)務(wù)、技術(shù)、生管、品管或財務(wù)對客戶的要求無法達(dá)到或達(dá)成有困難或感到不滿意 訂單評審表生管無法滿足交期時,與業(yè)務(wù)進(jìn)行產(chǎn)銷協(xié)調(diào)業(yè)務(wù)將有問題的部份與客戶進(jìn)行協(xié)商評審結(jié)果?NO產(chǎn)銷協(xié)調(diào) YES 回饋客戶2021/8/564流程圖作業(yè)說明 使用表單業(yè)務(wù)、技術(shù)、生管、品管或財務(wù)對客戶的流程圖作業(yè)說明 使用表單客戶接受業(yè)務(wù)所提出的要求?客戶訂購合同客戶接受?YES 業(yè)務(wù)修改訂單條件并交客戶簽認(rèn) 通知各部門 各部門簽認(rèn) NO202
23、1/8/565流程圖作業(yè)說明 使用表單客戶接受業(yè)務(wù)所提出的要求?客戶訂購合流程圖作業(yè)說明 使用表單針對客戶堅持的部份進(jìn)行討論各部門站在公司利益的立場,盡力克服困難NO業(yè)務(wù)召集各部門會議 專案處理 訂單上注明專案 2021/8/566流程圖作業(yè)說明 使用表單針對客戶堅持的部份進(jìn)行討論各部門站在流程圖作業(yè)說明 使用表單業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)修改 訂貨變更通知單,一式三份生管填寫訂單總表1.客戶別-年度別-月份別-流水號2.大訂單可拆解,小訂單可合并3.同一生產(chǎn)批號,產(chǎn)品規(guī)格、型號應(yīng)相同 制造令,一式七份(生管、品管、倉庫、采購、業(yè)務(wù)、技術(shù)、制造填訂單總表生管(業(yè)務(wù) )編制生產(chǎn)批號并開出制造令修改訂貨通知單 20
24、21/8/567流程圖作業(yè)說明 使用表單業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)修改 訂貨變更通知單,一式三流程圖作業(yè)說明 使用表單主生產(chǎn)排程負(fù)荷計劃表工藝流程圖 1.物控員查核材料、半成品、成品庫存及在途量2.依計劃生產(chǎn)量與BOM表展開物料需求計劃 1.BOM表2.物料需求計劃表 物控員開出請購單,經(jīng)審核后交采購部門 請購單生管編制主生產(chǎn)排程(或月計劃 ) 擬定物料需求計劃 開出請購單2021/8/568流程圖作業(yè)說明 使用表單主生產(chǎn)排程1.物控員查核材料、半成品流程圖作業(yè)說明 使用表單采購單需經(jīng)權(quán)責(zé)主管簽核 采購單每20日前,業(yè)務(wù)依據(jù)客戶需求及本月未完成訂單編排出貨計劃 (一式三份,業(yè)務(wù)、生管、財務(wù)) 每月21日前,生管
25、依銷售計劃進(jìn)行產(chǎn)能負(fù)荷分析,并采取對策產(chǎn)能負(fù)荷分析表 采購員開出采購單采購員進(jìn)行采購作業(yè) 業(yè)務(wù)開出銷售計劃 月產(chǎn)能負(fù)荷分析 2021/8/569流程圖作業(yè)說明 使用表單采購單需經(jīng)權(quán)責(zé)主管簽核 采購單每20流程圖作業(yè)說明 使用表單每月22日前,生管進(jìn)行負(fù)荷計劃與負(fù)荷調(diào)整 基準(zhǔn)日程表負(fù)荷計劃表月排程 每月22日前,生管編制月生產(chǎn)計劃 月生產(chǎn)計劃(一式七份,同制造令) 每月23日前,生管應(yīng)召開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會,參加部門包括生管、采購、倉庫、品管、制造、技術(shù)、業(yè)務(wù)等,會議中就次月之產(chǎn)能、計劃及各部門需要配合的事項提出說明,其它部門就物料、品質(zhì)狀況、技術(shù)要求、生產(chǎn)能力等提出報告、討論 進(jìn)行負(fù)荷計劃與負(fù)荷調(diào)整
26、編制月生產(chǎn)計劃 召開月產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會 2021/8/570流程圖作業(yè)說明 使用表單每月22日前,生管進(jìn)行負(fù)荷計劃與負(fù)荷流程圖作業(yè)說明 使用表單每周末前,生管依銷售計劃進(jìn)行次周的產(chǎn)能負(fù)荷分析,并采取對策產(chǎn)能負(fù)荷分析表 每周末前,生管進(jìn)行負(fù)荷計劃與負(fù)荷調(diào)整基準(zhǔn)日程表負(fù)荷計劃表每周末前,生管編制(滾式)周生產(chǎn)計劃周生產(chǎn)計劃(一式七份,同制造令) 周產(chǎn)能負(fù)荷分析周負(fù)荷計劃與負(fù)荷調(diào)整編制(滾式)周生產(chǎn)計劃2021/8/571流程圖作業(yè)說明 使用表單每周末前,生管依銷售計劃進(jìn)行次周的產(chǎn)流程圖作業(yè)說明 使用表單每周末前,生管應(yīng)召開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會,參加部門及報告、討論事項同月產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會 依(滾式)周計劃調(diào)整采購之原物料交貨期 采購依據(jù)周計劃調(diào)整原物料進(jìn)廠日期 交貨看板物控員跟催物料進(jìn)廠日期 催料單 召開周產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會調(diào)整原物料交貨期 采購催料 進(jìn)料追蹤 2021/8/572流程圖作業(yè)說明 使用表單每周末前,生管應(yīng)召開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會,參加流程圖作業(yè)說明 使用表單生管依據(jù)周計劃擬定(滾式)日程計劃 日程計劃生管依據(jù)日程計劃制作各部門的生產(chǎn)任務(wù)單 生產(chǎn)任務(wù)單(滾式)日程計劃 缺料? NO YES
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