氣體輸送機械-化工基礎(chǔ)課件

1、離心式風機離心式通風機操作原理：與離心泵相似，是由快速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用于氣體，提高氣體壓力而使之排出。離心式通風機可按產(chǎn)生的風壓不同而分為如下幾種：低壓通風機：出口風壓力小于1kPa(表壓)中壓通風機：出口風壓力為13kPa(表壓)高壓通風機：出口風壓力為315kPa(表壓)離心式通風機的結(jié)構(gòu)離心式風機二.離心鼓風機1.工作原理：與離心泵相似。2.結(jié)構(gòu)：離心鼓風機外形與離心泵相像，常用多級結(jié)構(gòu)，蝸形殼的通道為圓形，有一固定的導(dǎo)輪。離心式風機 圖為一臺離心鼓風機的示意圖，氣體由吸入口進入后，經(jīng)過第一級的葉輪和導(dǎo)輪，然后進入第二級葉輪入口，再依次逐級通過以后的葉輪和導(dǎo)輪，最后由排氣口排出。由于離心鼓

2、風機中氣體的壓縮比不高，所以無需設(shè)置冷卻裝置，各級葉輪的直徑也大致上相等。離心式風機三. 離心壓縮機1. 離心壓縮機的工作原理和主要結(jié)構(gòu)與離心鼓風機相似。離心壓縮機的特點是葉輪級數(shù)多，有時在10級以上；葉輪轉(zhuǎn)速高；這樣可以產(chǎn)生很多的出口壓強，且由于壓縮比高，氣體體積縮小很多，溫度升高大，這就需要分段引出加以中間冷卻。2. 優(yōu)點：流量大而均勻、體積小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、容易調(diào)節(jié)、維護方便。旋轉(zhuǎn)式風機 旋轉(zhuǎn)式風機的特點是機殼內(nèi)有一個或兩個轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子直接加壓于氣體而使氣體的靜壓力提高，屬于正位移式風機，沒有活塞和閥門等裝置。旋轉(zhuǎn)式風機的結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，排氣連續(xù)均勻。常用的旋轉(zhuǎn)式風機有羅茨鼓風機、滑片式真空

3、泵和水環(huán)真空泵。旋轉(zhuǎn)式風機二. 滑片式真空泵1. 工作原理： 轉(zhuǎn)輪軸心偏離工作室的圓心。旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)輪總有部分圓柱面是同工作室的圓筒面相切。在轉(zhuǎn)輪的同一直徑位置上有用彈簧彈出、并緊壓在工作室的壁面上的兩塊滑板。次滑板將工作室分隔成兩個空間。當轉(zhuǎn)輪按圖中箭頭方向旋轉(zhuǎn)時，氣體就會被吸入和壓出而組成工作循環(huán)。泵的全部機件要浸入真空泵油中，以達到油封、潤滑和冷卻的目的。往復(fù)式壓縮機往復(fù)壓縮機的構(gòu)造、工作原理與往復(fù)泵相同。主要部件有：汽缸、活塞、吸氣閥和排氣閥。 依靠活塞的往復(fù)運動而將氣體吸入和壓縮。往復(fù)式壓縮機理想循環(huán)過程假設(shè)壓縮的為理想氣體；氣體流經(jīng)吸氣排氣閥時流動阻力略；壓縮機無泄漏；活塞與氣缸無空

4、隙（吸入的氣體全部排出）。理想循環(huán)過程吸入過程：A B壓縮過程:等溫：B C絕熱：B 往復(fù)式壓縮機AACCBBFEDD氣體體積氣體體積氣體壓力氣體壓力壓縮機在等溫工作循環(huán)絕熱壓縮與等溫壓縮往復(fù)式壓縮機從熱力學(xué)可知，可逆等溫壓縮所做的功最小。絕熱壓縮時，氣體的溫度上升，而溫度的上升又增加了氣體的壓力，使氣體難于壓縮。因此絕熱壓縮所需的功比等溫壓縮大得多。由于氣體的導(dǎo)熱性差，采用裝置冷水夾套后，壓縮條件還是接近于絕熱壓縮。因此附有中間冷卻的多級壓縮比單級絕熱壓縮所需的功小。特點：機件加工精度要求更嚴、氣缸余隙盡量小、氣缸壁設(shè)有水冷夾套、潤滑、裝有緩沖罐等。噴射泵噴射泵是利用高速流體射流量壓力能向動能轉(zhuǎn)換所造成的真空，將氣體吸入泵內(nèi)，并在混合室通過碰撞、混合以提高吸入氣體的機械能，氣體和工作流體一并排出泵外。噴射泵的流體可以水，也可以是水蒸汽。噴射泵的優(yōu)點是工作壓強范圍大，抽氣量大，結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)性強。缺點是效率低。小結(jié)類型離心式風機旋轉(zhuǎn)式風機往復(fù)式壓縮機噴射泵流量送氣大而均勻送氣量恒定、排氣連續(xù)均勻不均勻、需用緩沖罐穩(wěn)壓量小、均勻結(jié)構(gòu)體積小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、緊湊，電動機直接聯(lián)動可直接聯(lián)動、零件少、要求嚴密機件加工精度高、氣缸余縫盡量小、良好潤滑、有緩沖罐簡單、無活動部分原理由