某糧庫施組設(shè)計(jì)

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.吳江松陵糧庫施工組織設(shè)計(jì)目 錄:TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc492095854 一、工程概況及特點(diǎn) PAGEREF _Toc492095854 h 2 HYPERLINK l _Toc492095855 1.1工程程概況 PAGEREF _Toc492095855 h 2 HYPERLINK l _Toc492095856 1.2工程程特點(diǎn)： PAGEREF _Toc492095856 h 3 HYPERLINK l _Toc

2、492095857 二、施工總總體部署署 PAGEREF _Toc492095857 h 4 HYPERLINK l _Toc492095858 2.1施工工目標(biāo) PAGEREF _Toc492095858 h 4 HYPERLINK l _Toc492095859 2.2施工工組織機(jī)機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc492095859 h 4 HYPERLINK l _Toc492095860 2.3勞動(dòng)動(dòng)力安排排 PAGEREF _Toc492095860 h 5 HYPERLINK l _Toc492095861 2.4流水水施工段段劃分及及施工順順序 PAGEREF _Toc4920958

3、61 h 5 HYPERLINK l _Toc492095862 2.5施工工進(jìn)度安安排 PAGEREF _Toc492095862 h 5 HYPERLINK l _Toc492095863 2.6主要要施工機(jī)機(jī)械選用用 PAGEREF _Toc492095863 h 6 HYPERLINK l _Toc492095864 三、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc492095864 h 6 HYPERLINK l _Toc492095865 3.1人員員組織準(zhǔn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc492095865 h 6 HYPERLINK l _Toc492095866 3.2技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備 PAG

4、EREF _Toc492095866 h 6 HYPERLINK l _Toc492095867 3.3施工工機(jī)械進(jìn)進(jìn)場準(zhǔn)備備 PAGEREF _Toc492095867 h 7 HYPERLINK l _Toc492095868 3.4材料料物資、設(shè)設(shè)備的進(jìn)進(jìn)場準(zhǔn)備備 PAGEREF _Toc492095868 h 7 HYPERLINK l _Toc492095869 3.5施工工現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc492095869 h 7 HYPERLINK l _Toc492095870 四、主要工工程施工工方法及及措施 PAGEREF _Toc492095870 h 8 HYPER

5、LINK l _Toc492095871 4.1平整整場地與與填土 PAGEREF _Toc492095871 h 8 HYPERLINK l _Toc492095872 4.2跟管管夯擴(kuò)擠擠密樁施施工 PAGEREF _Toc492095872 h 8 HYPERLINK l _Toc492095873 4.3深層層水泥攪攪拌樁施施工 PAGEREF _Toc492095873 h 8 HYPERLINK l _Toc492095874 4.4承臺臺基礎(chǔ)及及主要土土建工程程施工 PAGEREF _Toc492095874 h 8 HYPERLINK l _Toc492095875 4.5鋼結(jié)

6、結(jié)構(gòu)制作作工程 PAGEREF _Toc492095875 h 15 HYPERLINK l _Toc492095876 4.6 鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝工程程 PAGEREF _Toc492095876 h 25 HYPERLINK l _Toc492095877 4.7水、電電、通風(fēng)風(fēng)工程 PAGEREF _Toc492095877 h 29 HYPERLINK l _Toc492095878 五、質(zhì)量保保證措施施 PAGEREF _Toc492095878 h 29 HYPERLINK l _Toc492095879 六、進(jìn)度保保證措施施 PAGEREF _Toc492095879 h 31 HY

7、PERLINK l _Toc492095880 七、安全生生產(chǎn)措施施 PAGEREF _Toc492095880 h 32 HYPERLINK l _Toc492095881 八、文明施施工措施施 PAGEREF _Toc492095881 h 34 HYPERLINK l _Toc492095882 十、節(jié)約措措施 PAGEREF _Toc492095882 h 36附件一、主主要施工人員表表附件二、計(jì)計(jì)劃投入的主要施施工機(jī)械械設(shè)備表表附件三、砼砼、砂漿漿試塊計(jì)劃劃一覽表表附件四、計(jì)計(jì)劃投入勞動(dòng)力力表附件五、施施工流程計(jì)計(jì)量檢測測器具配配備一覽覽表附件六、施施工網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖附圖七、吳吳江松陵陵國

8、家糧糧庫新建建工程第第二標(biāo)段段施工總總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃表附圖八、屋屋面梁吊吊裝示意意圖附圖九、柱柱吊裝示示意圖附圖十、施施工總平面圖吳江松陵國國家糧庫庫新建工工程第標(biāo)段一、工程概概況及特特點(diǎn)1.1工程程概況本工程位于于江蘇省省吳江市市松陵鎮(zhèn)鎮(zhèn)京杭大大運(yùn)河與與老運(yùn)河河交匯處處三角地地帶，西西面隔河河有2005國道道通過。工工程占地地面積11225500mm2，規(guī)劃劃建設(shè)113幢平平房糧庫庫及附屬屬工程。本本工程是是西側(cè)66幢平房房倉，每每幢l8800mm2（長寬=66030），總總建筑面面積為 108800mm2。由中中國航空空工業(yè)規(guī)規(guī)劃設(shè)計(jì)計(jì)研究院院設(shè)計(jì)，建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)細(xì)部施施工圖采采用國內(nèi)內(nèi)貿(mào)易部部

9、無錫科科學(xué)研究究設(shè)計(jì)院院設(shè)計(jì)的的標(biāo)準(zhǔn)圖圖集號：XL98111，子子項(xiàng)名稱稱：300m跨鋼鋼結(jié)構(gòu)平平房倉土層地質(zhì)概概況表序號土層名稱層厚（m）地質(zhì)特征1表層素填土土0.30-2.440呈灰色、灰灰黃色粉粉質(zhì)粘土土，松散散不均勻勻2粉質(zhì)粘土0.70-3.440灰黃色、飽飽和、軟軟塑至可可塑、承承載力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)fkk=800kpaa3淤粘土1.40-2.550灰色、飽和和、流塑塑、承載載力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)fk=50kppa4粉質(zhì)粘土1.40-2.550暗綠色、飽飽和、可可塑、承承載力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)fkk=1660kppa，可可作為基基礎(chǔ)持力力層5粉質(zhì)粘土2.10-4.770灰黃色、飽飽和、可可塑、承承載力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)fkk=1

10、990kppa 本本工程場場地原為為一片農(nóng)農(nóng)田，地地勢較平平坦，自自然地面面標(biāo)高+4.00m（0.0000相相當(dāng)于吳吳松口標(biāo)標(biāo)高5.50mm）。場場地靜止止水位埋埋深0.70mm。根據(jù)據(jù)吳江市市建筑設(shè)設(shè)計(jì)院提提供的地地質(zhì)勘察察報(bào)告，場場地淺層層地基土土質(zhì)較軟軟，如不不經(jīng)處理理，地基基持力層層不能滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)承載力力要求（詳詳見土層層地基。（樁樁頂標(biāo)高高-1.45mm，樁身身強(qiáng)度33MPaa）。對對糧倉房房心部分分（堆糧糧區(qū)）采采用“深層水水泥攪拌拌樁”復(fù)合地地基（樁樁項(xiàng)標(biāo)高高-0.26mm，樁身身強(qiáng)度11.5MMPa），以以滿足地地基承載載力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值分別別達(dá)到1180kkpa和和80kkpa的

11、的設(shè)計(jì)要要求。 樁樁基以上上為鋼筋筋砼承臺臺和條形形墻基。上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)為300m門式式鋼架，鋼鋼支撐及及C型輕輕鋼檁條條，人字字形雙層層彩鋼板板保溫屋屋面，屋屋脊高110.220m，檐檐口高88.200m。庫庫房圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)較較復(fù)雜，山山墻和隔隔墻為4490mmm厚柱柱墻混合合墻體（有有多道構(gòu)構(gòu)造柱和和圈梁）。前前后檐墻墻采用2240mmm厚預(yù)預(yù)應(yīng)力大大孔板橫橫向安裝裝，外掛掛保溫層層及彩鋼鋼板維護(hù)護(hù)。內(nèi)外外墻面均均有水泥泥砂漿粉粉刷，且且堆糧線線以上和和以下做做法不同同，內(nèi)墻墻面有多多處預(yù)埋埋塑料管管槽。倉倉庫地面面為7層層做法的的防潮水水泥地坪坪，總厚厚度達(dá)3380mmm，地地坪以下下設(shè)有1

12、10道通通風(fēng)地槽槽。門窗窗采用550mmm厚巖棉棉夾芯彩彩鋼板，四四周嵌有有b形橡橡膠密封封條，并并有啟閉閉裝置。在在配套設(shè)設(shè)備方面面有電氣氣、通風(fēng)風(fēng)、熏蒸蒸、糧情情檢測等等安裝工工程。 11.2工工程特點(diǎn)點(diǎn)： 11、地基基處理工工程量大大。每幢幢平房倉倉需打入入跟管夯夯擴(kuò)擠密密樁 4401根根，（樁樁長6mm，樁徑徑5700mm，水水泥深層層攪拌樁樁10666根，（樁樁長6mm，樁徑徑5000mm）二二者合計(jì)計(jì)14667根，66幢共有有88002根。 22、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)和預(yù)預(yù)應(yīng)力大大孔板制制作量大大，每幢幢平房倉倉有300m跨門門式剛架架8榀，66幢合計(jì)計(jì)48榀榀，每榀榀重約66.0337噸，用

13、用鋼量約約2899.7554噸，水水平及垂垂直支撐撐用鋼量量約1228.6666噸噸，總計(jì)計(jì)用鋼量量4188.422噸結(jié)結(jié)構(gòu)連接接采用110.99級高強(qiáng)強(qiáng)螺栓約約36000套。檐檐墻所用用預(yù)應(yīng)力力大孔板板每幢約約2000塊，66幢合計(jì)計(jì)12000塊，還還有預(yù)制制鋼筋砼砼包柱薄薄板每幢幢7688塊，66幢合計(jì)計(jì)46008塊。這這些構(gòu)件件不僅制制作量大大，而且且精度要要求較高高。 33、構(gòu)件件吊裝工工程量大大，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)和預(yù)預(yù)應(yīng)力大大孔板以以及包柱柱板的安安裝都需需要5噸噸以上起起重機(jī)械械約4臺臺同時(shí)進(jìn)進(jìn)行吊裝裝作業(yè)。 44、工期期短。66幢平房房倉從地地基處理理，到設(shè)設(shè)備安裝裝完畢業(yè)業(yè)主要求求在1

14、550個(gè)日日歷天內(nèi)內(nèi)完成，即即98年年11月月下旬必必須開工工，999年4月月下旬竣竣工。施施工期間間正值冬冬季，需需要采取取冬季施施工措施施。 二二、施工工總體部部署 22.1施施工目標(biāo)標(biāo) 22.1.1工程程質(zhì)量目目標(biāo)：分分項(xiàng)工程程合格率率1000，單單位工程程優(yōu)良。 22.1.2工期期目標(biāo)：為了保保證在業(yè)業(yè)主要求求的1550天內(nèi)內(nèi)竣工，進(jìn)進(jìn)度安排排時(shí)只考考慮1228天，確確保在44月底以以前提前前竣工。 22.1.3安全全生產(chǎn)：安全防防護(hù)設(shè)施施齊全，杜杜絕重大大傷亡事事故。2.1.44文明施施工：爭爭創(chuàng)吳江江市級文文明工地地。 22.2施施工組織織機(jī)構(gòu) 按按照項(xiàng)目目法組織織施工，選選派富有

15、有同類工工程施工工經(jīng)驗(yàn)的的項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理和工工程技術(shù)術(shù)人員組組成強(qiáng)有有力的項(xiàng)項(xiàng)目管理理班子，成成立“中建八八局吳江江松陵糧糧庫工程程項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部”，實(shí)行行項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)制，對對施工全全過程進(jìn)進(jìn)行系統(tǒng)統(tǒng)指揮協(xié)協(xié)調(diào)和全全面管理理并代代表企業(yè)業(yè)具體履履行工程程合同規(guī)規(guī)定的義義務(wù)，同同業(yè)主保保持經(jīng)常常聯(lián)系，及及時(shí)解決決現(xiàn)場施施工中的的問題，保保證各項(xiàng)項(xiàng)施工目目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)。 22.3勞勞動(dòng)力安安排 依依據(jù)本工工程工期期緊、技技術(shù)較復(fù)復(fù)雜和質(zhì)質(zhì)量要求求高等特特點(diǎn)，將將選配素素質(zhì)高，技技術(shù)熟練練的工人人組成作作業(yè)隊(duì)伍伍進(jìn)行施施工，對對預(yù)應(yīng)力力大孔板板、平板板鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)等將在在工廠進(jìn)進(jìn)行制作作，然后后運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場安

16、裝裝，預(yù)計(jì)計(jì)土建施施工期間間日均出出工人數(shù)數(shù)3000人左右右，施工工高峰期期3500人左右右，各工工種人數(shù)數(shù)詳見附附件四。 22.4流流水施工工段劃分分及施工工順序2.4.11擬將66幢平房房倉分為為三個(gè)單單元（施施工段）進(jìn)進(jìn)行流水水施工，即即 A幢幢、B幢幢為第一一施工段段；C幢幢、D幢幢為第二二施工段段；E幢幢、F幢幢為第三三施工段段。每個(gè)個(gè)單元主主要工序序的施工工順序（流流程）為為：場地地填土和和平整地基處處理承臺及及基礎(chǔ)吊裝門門式鋼架架砌山墻墻和隔墻墻及澆砼砼構(gòu)造柱柱安裝水水平支撐撐及C型型擦條吊裝預(yù)預(yù)應(yīng)力大大孔板鋪掛屋屋面、墻墻面彩色色鋼板通風(fēng)地地槽墻面預(yù)預(yù)埋及粉粉刷鋪筑防防潮地面面

17、電氣設(shè)設(shè)備安裝裝玻璃油油漆收尾。 22.4.2土方方回填由由業(yè)主安安排實(shí)施施，在填填完二幢幢后即正正式開工工開始打打樁。 22.5施施工進(jìn)度度安排 每每個(gè)單元元施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃：樁基基施工220天，承承臺及基基礎(chǔ)施工工810天天，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝裝9110天，墻墻體吊裝裝及砌筑筑9110天，屋屋蓋系統(tǒng)統(tǒng)及屋面面、墻面面彩鋼板板安裝110112天、墻墻面粉刷刷15天天，地面面工程115天、室室外工程程及收尾尾677天，全全部工程程1288日歷完完成?？偪傔M(jìn)度計(jì)計(jì)劃詳見見附件六六“施工進(jìn)進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖”及附圖圖“施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃表表”。 22.6主主要施工工機(jī)械選選用 針針對本工工程的特特點(diǎn)，不不僅需要要

18、技術(shù)素素質(zhì)較高高的操作作工人，還還需要配配置足夠夠數(shù)量的的施工機(jī)機(jī)械，采采用機(jī)械械化或半半機(jī)械化化作業(yè)，才才能達(dá)到到又好又又快的要要求。擬擬對土方方工程、地地基處理理和構(gòu)件件吊裝全全部采用用機(jī)械化化作業(yè)。如如鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)和大孔孔板擬用用2臺220噸和和2臺88噸汽車車吊進(jìn)行行吊裝，地地基處理理擬選用用沉管夯夯擴(kuò)樁機(jī)機(jī)5臺，深深層攪拌拌樁機(jī)66合。對對鋼筋加加工、砼砼攪拌、鋼鋼結(jié)構(gòu)制制作等采采用半機(jī)機(jī)械化施施工。主要施工機(jī)機(jī)械配置置詳見附附件二“主要施施工機(jī)械械配置計(jì)計(jì)劃表” 三、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備 33.1人人員組織織準(zhǔn)備 盡盡快組織織項(xiàng)目管管理人員員全部到到位并進(jìn)進(jìn)駐現(xiàn)場場辦公，同同時(shí)進(jìn)場場一部分分工人

19、著著手現(xiàn)場場施工準(zhǔn)準(zhǔn)備，如如測設(shè)場場地座標(biāo)標(biāo)方格網(wǎng)網(wǎng)和高程程控制點(diǎn)點(diǎn)，搭建建生活、生生產(chǎn)臨時(shí)時(shí)設(shè)施、搞搞“四通一一平”等。 開開工時(shí)召召開全體體施工人人員大會會進(jìn)行思思想動(dòng)員員，明確確任務(wù)、鼓鼓足干勁勁，以充充分調(diào)動(dòng)動(dòng)參戰(zhàn)員員工的積積極性和和責(zé)任感感，為工工程優(yōu)質(zhì)質(zhì)、快速速、安全全文明施施工，如如期完成成任務(wù)奮奮力拼搏搏，做出出貢獻(xiàn)。 33.2技技術(shù)準(zhǔn)備備 組組織各專專業(yè)技術(shù)術(shù)人員，熟熟悉施工工圖紙、設(shè)設(shè)計(jì)交底底和圖紙紙會審內(nèi)內(nèi)容。在在十天內(nèi)內(nèi)編制完完成施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)和項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量量計(jì)劃以以及正式式的較為為詳細(xì)的的施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃，并采采用微機(jī)機(jī)管理。 進(jìn)進(jìn)行逐級級技術(shù)交交底的準(zhǔn)準(zhǔn)備，做做好有

20、關(guān)關(guān)技術(shù)資資料的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作。 做做好現(xiàn)場場的定位位放線，測測設(shè)好軸軸線控制制網(wǎng)和標(biāo)標(biāo)高控制制點(diǎn)。 組組織專業(yè)業(yè)人員對對鋼筋、鋼鋼構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行放樣樣，經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人復(fù)核后后，方允允許制作作，（鋼鋼構(gòu)件要要進(jìn)行11：1放放樣）。 對對進(jìn)場的的材料及及時(shí)做好好復(fù)試及及砼、砂砂漿配合合比試驗(yàn)驗(yàn)。 按按照蘇州州地區(qū)的的氣象特特點(diǎn)，結(jié)結(jié)合工程程進(jìn)度，考考慮季節(jié)節(jié)性施工工措施。 33.3施施工機(jī)械械進(jìn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備 陸陸續(xù)組織織施工機(jī)機(jī)械進(jìn)場場，并按按照現(xiàn)場場施工總總平面圖圖布置就就位。 及及時(shí)組織織專業(yè)人人員安裝裝調(diào)試、驗(yàn)驗(yàn)收施工工機(jī)械，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合合格后方方能掛牌牌使用。施工機(jī)械操操作人員員經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)合格

21、后后，持證證上崗。 33.4材材料物資資、設(shè)備備的進(jìn)場場準(zhǔn)備 編編制各種種材料及及施工用用周轉(zhuǎn)材材料的需需用量和和分批進(jìn)進(jìn)場計(jì)劃劃，按進(jìn)進(jìn)場時(shí)同同要求分分期分批批組織進(jìn)進(jìn)場，按按指定位位置堆放放整齊，使使用時(shí)實(shí)實(shí)行限額額領(lǐng)料。 做做好材料料采購及及與供應(yīng)應(yīng)商的配配合工作作，及時(shí)時(shí)提供購購料計(jì)劃劃和材質(zhì)質(zhì)要求，使使材料供供應(yīng)有保保障、質(zhì)質(zhì)量有保保證、供供貨及時(shí)時(shí)。 工工程所用用原材料料進(jìn)場后后，應(yīng)及及時(shí)通知知技術(shù)部部門和監(jiān)監(jiān)理工程程師進(jìn)行行材料取取樣復(fù)驗(yàn)驗(yàn)工作，經(jīng)經(jīng)復(fù)試合合格并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理認(rèn)認(rèn)可后方方可使用用，材料料的出廠廠合格證證和復(fù)試試報(bào)告必必須及時(shí)時(shí)送技術(shù)術(shù)部門存存檔。 33.5施施工現(xiàn)場場準(zhǔn)

22、備 根根據(jù)施工工總平面面布置圖圖，在指指定位置置搭建現(xiàn)現(xiàn)場臨時(shí)時(shí)生產(chǎn)、生生活設(shè)施施和現(xiàn)場場辦公用用房，保保障生活活和生產(chǎn)產(chǎn)需要。為為確保工工程順利利進(jìn)行，擬擬配置3350KKV備用用發(fā)電機(jī)機(jī)一臺。 在在場地四四周搭建建圍墻和和設(shè)置現(xiàn)現(xiàn)場固定定照明燈燈架。及及時(shí)安排排現(xiàn)場保保衛(wèi)工作作，做到到24小小時(shí)有人人值班。 在在工地入入口處選選擇醒目目部位張張掛“七牌一一圖”。四、主要工工程施工工方法及及措施 44.1平平整場地地與填土土 44.1.1首先先用推土土機(jī)鏟除除場地上上的雜草草、樹根根等物，順順序是先先西側(cè)地地塊，后后東側(cè)地地塊，鏟鏟出的雜雜草和表表土堆在在場地東東頭，以以便將來來作綠化化地帶

23、填填土用。 44.1.2雜草草等物鏟鏟除干凈凈后，開開始場地地填土，預(yù)預(yù)計(jì)填土土厚度在在10000mmm左右（室室外填至至-0.80mm標(biāo)高，室室內(nèi)填至至-0.50mm標(biāo)高）分分層厚度度不大于于3000mm，并并逐層用用10噸噸壓路機(jī)機(jī)壓實(shí)，要要求壓實(shí)實(shí)度0.993，回回填料應(yīng)應(yīng)用素粘粘土，不不得用雜雜填土回回填。 44.2跟跟管夯擴(kuò)擴(kuò)擠密樁樁施工 跟跟管夯擴(kuò)擴(kuò)擠密樁樁因配比比等未確確定，施施工組織織設(shè)計(jì)另另詳。4.3深層層水泥攪攪拌樁施施工深層水泥攪攪拌樁施施工另詳詳?shù)鼗鶖嚁嚢铇妒┦┕そM織織設(shè)計(jì)。 44.4承承臺基礎(chǔ)礎(chǔ)及主要要土建工工程施工工 44.4.1基坑坑挖土及及回填土土 11）挖土土

24、擬采用用0.55m3挖挖掘機(jī)為為主，配配合人工工整修邊邊坡和清清底，為為防止塌塌方，確確保施工工安全基基坑四周周（條基基兩邊）按按1：00.3放放坡。當(dāng)當(dāng)基坑挖挖至接近近設(shè)計(jì)深深度-11.5mm時(shí)，應(yīng)應(yīng)檢查一一次標(biāo)高高，并在在坑內(nèi)劃劃出深度度線，以以防止超超挖，如如發(fā)生超超挖不得得以素土土回填，必必須用砂砂或石回回填?；娱_挖挖前應(yīng)做做好排水水準(zhǔn)備，若若有積水水應(yīng)隨時(shí)時(shí)抽排。（在在坑底應(yīng)應(yīng)留有便便于抽水水的集水水坑）。基基坑挖出出的土方方，原則則上就地地堆放，以以備作回回填土用用，但必必須堆在在距坑邊邊1.55m處，以以保證坑坑邊有運(yùn)運(yùn)輸通道道和防止止塌方。 22）基坑坑挖好后后，進(jìn)行行樁位

25、檢檢查并做做好記錄錄，申請請業(yè)主、設(shè)設(shè)計(jì)和監(jiān)監(jiān)理代表表進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)槽（包包括復(fù)核核軸線和和標(biāo)高）經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合合格并簽簽證后，方方能進(jìn)行行基礎(chǔ)施施工。 33）基坑坑回填前前對jl（JJIAA）基礎(chǔ)礎(chǔ)外側(cè)需需先填筑筑C100素砼（做做法見結(jié)結(jié)施G2）以以抵抗基基礎(chǔ)向外外滑移。然然后分層層回填土土，分層層厚度不不大于3300mmm，并并逐層用用蛙夯機(jī)機(jī)夯實(shí)。要要求密實(shí)實(shí)度不低低于933。 44.4.2鋼筋筋工程 11）凡用用于本工工程的鋼鋼筋、焊焊條（包包括其他他鋼材）進(jìn)進(jìn)場時(shí)必必須有出出廠合格格證或材材質(zhì)證明明，并經(jīng)經(jīng)業(yè)主或或監(jiān)理單單位駐現(xiàn)現(xiàn)場代表表認(rèn)可后后，方能能使用，需需要復(fù)試試的要及及時(shí)進(jìn)行行復(fù)試

26、。對對不同規(guī)規(guī)格、品品種、批批號的鋼鋼材必須須分別堆堆放，并并掛牌標(biāo)標(biāo)識，為為防止污污染，鋼鋼筋堆場場和加工工場地應(yīng)應(yīng)做成硬硬地面（水水泥或磚磚鋪地面面），并并好排水水設(shè)施。 22）鋼筋筋采取集集中配料料和加工工，然后后運(yùn)到施施工地點(diǎn)點(diǎn)綁扎成成型，為為此，擬擬搭建鋼鋼筋加工工棚一座座，使鋼鋼筋的調(diào)調(diào)直、焊焊接、切切斷、彎彎曲等工工序基本本實(shí)現(xiàn)機(jī)機(jī)械化作作業(yè)。 33）鋼筋筋連接基基本上采采用焊接接接頭，對對水平筋筋用閃光光對接焊焊，焊工工必須持持證上崗崗，每批批鋼筋施施焊前要要先作試試件，檢檢驗(yàn)合格格后，方方能大批批施焊。個(gè)個(gè)別地方方需要采采取搭接接接頭的的必須嚴(yán)嚴(yán)格按照照施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范的規(guī)定

27、定，滿足足搭接長長度和規(guī)規(guī)定的位位置要求求。4）鋼筋保保護(hù)層應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求施施工，擬擬用同標(biāo)標(biāo)號水泥泥砂漿制制成墊塊塊以保證證保護(hù)層層的尺寸寸符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。5）鋼筋綁綁扎完成成（入模模）后，要要申請業(yè)業(yè)主和監(jiān)監(jiān)理單位位駐現(xiàn)場場代表進(jìn)進(jìn)行隱蔽蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收，同同時(shí)要配配合電氣氣（如接接地）設(shè)設(shè)備安裝裝（如地地腳螺栓栓）等專專業(yè)做好好預(yù)留預(yù)預(yù)埋，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合合格后，方方能澆筑筑砼。 44.4.3模板板工程 11）現(xiàn)澆澆承臺、條條形基礎(chǔ)礎(chǔ)和構(gòu)造造柱、圈圈粱等構(gòu)構(gòu)件，均均采用組組合鋼模模板和鋼鋼管支撐撐體系，個(gè)個(gè)別邊角角處必要要時(shí)輔以以木模。鋼鋼模板在在使用前前必須進(jìn)進(jìn)行清理理和整修修，而且且要用一

28、一次清理理、整修修一次，并并涂刷隔隔離劑，以以利于保保證構(gòu)件件幾何尺尺寸正確確和便于于拆模。 22）構(gòu)件件接頭處處的模板板，必須須支設(shè)平平整、牢牢固、拼拼縫嚴(yán)密密，必要要時(shí)用膠膠布堵塞塞，以防防止移位位、跑模?；蚵{漿。 33）模板板支好后后，要對對其軸線線、標(biāo)高高、尺寸寸和支撐撐情況進(jìn)進(jìn)行檢查查復(fù)核，還還要對預(yù)預(yù)留孔、預(yù)預(yù)埋件的的位置、標(biāo)標(biāo)高等進(jìn)進(jìn)行檢查查驗(yàn)收、確確認(rèn)無誤誤后方能能澆筑砼砼。門架架予埋地地腳螺栓栓的固定定采用“井”字形鋼鋼筋與承承臺鋼筋筋焊接固固定螺栓栓下腳，螺螺栓上口口用薄鋼鋼板制作作固定套套板固定定，確保保螺栓位位置標(biāo)高高準(zhǔn)確。砼砼澆完后后要進(jìn)行行二次復(fù)復(fù)核。 44）要嚴(yán)

29、嚴(yán)格掌握握拆模時(shí)時(shí)間，承承臺、柱柱架構(gòu)件件的側(cè)模?？稍陧彭艔?qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2MPPa拆除除（一般般12小小時(shí)以上上）；同同時(shí)拆模模時(shí)不得得硬敲硬硬砸損壞壞邊角，若若發(fā)現(xiàn)拆拆除過早早有損壞壞情況，應(yīng)應(yīng)暫停拆拆除。 44.4.4砼工工程 11）本工工程所用用砼和砂砂漿全部部采取現(xiàn)現(xiàn)場自拌拌供應(yīng)，為為此，擬擬在現(xiàn)場場設(shè)一座座砼和砂砂漿攪拌拌站，實(shí)實(shí)行集中中配料，拌拌制和供供應(yīng)。以以利于控控制配合合比的正正確性。攪攪拌站擬擬配備砼砼攪拌機(jī)機(jī)三合，砂砂漿拌和和機(jī)三臺臺，同時(shí)時(shí)配備相相應(yīng)的稱稱量砂石石重量的的地磅，要要求每班班開拌前前由試驗(yàn)驗(yàn)員或施施工員根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)的配合合比和當(dāng)當(dāng)時(shí)砂石石含水量量負(fù)責(zé)定定磅

30、。上上料工必必須做到到逐車過過磅，并并不得隨隨意加水水，以確確保砼的的拌制質(zhì)質(zhì)量。 22）選用用合格的的水泥和和砂石料料，根據(jù)據(jù)本工程程特點(diǎn)，擬擬采用 4255號砼普普通硅酸酸鹽水泥泥，進(jìn)場場時(shí)必須須有“三證”-生產(chǎn)產(chǎn)許可證證、出廠廠合格證證、質(zhì)量量核驗(yàn)證證，并分分批堆放放，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理駐現(xiàn)現(xiàn)場代表表認(rèn)可后后方能使使用，砂砂宜采用用中砂（不不得用海海砂代替替）。 33）提前前做好砼砼和砂漿漿配合比比設(shè)計(jì)，由由項(xiàng)目試試驗(yàn)員取取樣送驗(yàn)驗(yàn)；現(xiàn)場場必須按按照試驗(yàn)驗(yàn)室提出出的配合合比施工工，不得得套用理理論或經(jīng)經(jīng)驗(yàn)配合合比施工工。 44）砼和和砂漿運(yùn)運(yùn)輸擬采采用機(jī)動(dòng)動(dòng)翻斗車車或手推推車，構(gòu)構(gòu)造柱、圈圈梁和粉

31、粉刷砂漿漿等的垂垂直運(yùn)輸輸量不大大，擬采采用汽車車吊或在在腳手架架上設(shè)小小滑輪提提升，可可視現(xiàn)場場具體情情況而定定。 55）砼構(gòu)構(gòu)件澆筑筑均用振振動(dòng)棒振振搗密實(shí)實(shí)，地面面砼用平平板振動(dòng)動(dòng)器壓振振密實(shí) ，一般般不留施施工縫，尤尤其是承承臺不得得留施工工縫，必必要時(shí)可可在梁跨跨的三分分之一范范圍內(nèi)留留設(shè)。澆澆筑承臺臺基礎(chǔ)時(shí)時(shí)注意防防止振搗搗預(yù)埋螺螺栓。構(gòu)構(gòu)造柱的的施工縫縫可設(shè)在在圈梁底底面。為為保證施施工縫處處新老砼砼結(jié)合良良好，在在新砼澆澆筑前應(yīng)應(yīng)將老砼砼表面的的松動(dòng)砂砂石、孔孔眼和水水膜等鑿鑿除干凈凈，并提提前保持持潤濕臨臨澆筑新新砼前再再用素水水泥漿鋪鋪底，然然后澆砼砼并仔細(xì)細(xì)振搗密密實(shí)，同

32、同時(shí)加強(qiáng)強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 66）應(yīng)盡盡量避開開雨天澆澆筑砼，如如澆筑時(shí)時(shí)突然遇遇雨，應(yīng)應(yīng)及時(shí)用用預(yù)先準(zhǔn)準(zhǔn)備好的的塑料布布覆蓋，以以防止雨雨水大量量侵入，遇遇大雨時(shí)時(shí)應(yīng)暫停停澆筑，如如停歇時(shí)時(shí)間超過過1500分鐘，應(yīng)應(yīng)按施工工縫處理理。 77）本工工程施工工時(shí)正值值冬季，應(yīng)應(yīng)做好防防凍準(zhǔn)備備。具體體要求詳詳見冬季季施工措措施。 88）砼和和墻體施施工中應(yīng)應(yīng)注意按按照規(guī)范范要求留留置立方方體試塊塊以檢驗(yàn)驗(yàn)砼和砂砂漿強(qiáng)度度，為此此現(xiàn)場擬擬設(shè)立一一間試塊塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)室，以以便于控控制試塊塊環(huán)境溫溫度在2203范圍圍內(nèi)。（試試塊的制制作要經(jīng)經(jīng)監(jiān)理簽簽證方有有效）。 4.4.55砌筑及及粉刷工工程 11）本工工程

33、墻體體材料全全為實(shí)心心標(biāo)準(zhǔn)磚磚、4990墻，設(shè)設(shè)計(jì)要求求先砌墻墻留出馬馬牙槎，然然后澆筑筑構(gòu)造柱柱。墻上上設(shè)有44道圈梁梁，砌筑筑時(shí)必須須立皮數(shù)數(shù)桿和拉拉線，以以嚴(yán)格控控制皮數(shù)數(shù)和標(biāo)高高（水平平度），對對預(yù)留門門窗洞口口和預(yù)埋埋件應(yīng)有有專人負(fù)負(fù)責(zé)，防防止發(fā)生生差錯(cuò)或或遺漏。 22）為加加強(qiáng)構(gòu)造造柱與墻墻體聯(lián)結(jié)結(jié)，除在在連接處處砌成馬馬牙槎外外，應(yīng)自自QL11梁面起起沿柱每每5000高度設(shè)設(shè)26拉結(jié)結(jié)筋，伸伸入墻內(nèi)內(nèi)10000，構(gòu)構(gòu)造柱與與圈梁縱縱筋搭接接長度為為35dd。圈梁梁鋼筋在在端部錨錨入柱內(nèi)內(nèi)35dd。3）內(nèi)墻粉粉刷、堆堆糧線（即即6.0m），以以上部分分墻面為為15厚厚1：33水泥砂

34、砂漿打底底掃毛，再再用5mmm厚水水泥石灰灰砂漿壓壓實(shí)抹光光，表面面刷白灰灰水二度度。堆糧糧線以下下部分先先在大孔孔板表面面刷素水水泥漿一一道（內(nèi)內(nèi)滲用水水量35的1007膠，然然后在大大孔板范范圍內(nèi)滿滿掛鋼絲絲板網(wǎng)（網(wǎng)網(wǎng)厚 00.899 25孔孔），板板網(wǎng)用YYA199S8射射釘固定定，射釘釘水平間間距為6600mmm。第第三層為為13厚厚l：22.5水水泥砂漿漿打底掃掃毛：第第四層為為7mmm厚1：2.55水泥砂砂漿壓實(shí)實(shí)抹光，表表面刷白白灰水二二度。 44）外墻墻粉刷，先先用122厚1：3水泥泥砂漿打打底掃毛毛，再用用8mmm厚1：2.55水泥砂砂漿粉面面抹光，再再外掛00.7厚厚單層彩

35、彩鋼板維維護(hù)，（內(nèi)內(nèi)襯500厚巖棉棉板保溫溫彩鋼鋼板用自自攻螺絲絲與鋼擦擦連接。 44.4.6屋面面工程 本本工程屋屋面為雙雙層0.7厚彩彩鋼板保保溫屋面面，呈人人字形坡坡度為11：7.95。下下層板即即吊頂板板采用YY（展展開長度度lm）彩彩鋼板，用用6.33自攻鍍鍍鋅鋼螺螺釘固定定于C型型檁條上上，每波波均設(shè)，間間距為2225mmm，彩彩板長達(dá)達(dá)為單波波搭接，短短邊搭接接長度不不小于1100mmm板上上鋪755厚巖棉棉板一層層。 上上層板即即屋面板板為湖蘭蘭色夾芯芯壓型鋼鋼板，型型號為YYX422一25507500（展開開長1mm）。為為防止漏漏水采用用暗扣式式，

36、即彩彩板與CC型擦條條之間另另設(shè)固定定座， 固定座座與C型型擦條間間用2個(gè)個(gè)6.33自攻鍍鍍鋅鋼螺螺釘固定定。彩板板短邊搭搭接不小小于2000mmm。屋面面工程施施工方法法及措施施詳見 4.66.3第第5條。 44.4.7地面面工程 11）本工工程采用用細(xì)石砼砼防潮地地面，總總厚度為為3800mm，基層層為素土土夯實(shí)，夯夯實(shí)系數(shù)數(shù)0.93，其其上為1100厚厚碎石或或碎磚夯夯實(shí)，再再上為660厚CC15砼砼墊層，墊墊層上為為1：33水泥砂砂漿找平平層（四四周要求求抹小園園角）然然后刷冷冷底子油油一道，防防潮層為為二氈三三油防潮潮層，其其上撒綠綠豆砂一一層粘牢牢，面層層為2000厚CC20細(xì)細(xì)石

37、砼原原漿抹面面，要求求隨澆隨隨抹光。油油氈防潮潮層摺在在基層上上2500，向墻墻面卷起起3000，周邊邊需做成成1500o圓角。 22）地面面分格縫縫為6mm間隔，縫縫寬200mm內(nèi)內(nèi)嵌瀝青青木絲板板，上部部用100厚水泥泥砂漿或或聚氨醋醋嵌填。地地面與山山墻連接接處縫寬寬30mmm，填填料相同同。 44.4.8預(yù)應(yīng)應(yīng)力大孔孔板和包包柱板的的制作與與安裝 11）因受受場地條條件限制制，預(yù)應(yīng)應(yīng)力大孔孔板和包包柱板擬擬委托蘇蘇州市預(yù)預(yù)制構(gòu)件件廠代為為加工制制作，然然后用平平板汽車車將成品品運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場安裝裝、進(jìn)場場時(shí)間最最好在具具備安裝裝條件之之時(shí)，即即應(yīng)在門門式鋼架架已經(jīng)吊吊裝就位位, 山山墻、內(nèi)

38、內(nèi)隔墻施施工到一一定高度度之后，盡盡量做到到隨進(jìn)場場隨吊裝裝，以減減少二次次搬運(yùn)。若若因運(yùn)輸輸條件所所限，也也可提前前進(jìn)場就就地堆放放在檐墻墻內(nèi)側(cè)，但但必須先先將堆放放場地平平整壓實(shí)實(shí)，并準(zhǔn)準(zhǔn)備好墊墊木，每每垛堆放放5層，墊墊木必須須放在吊吊環(huán)處且且上下位位置一致致。同時(shí)時(shí)事先用用水泥砂砂漿和磚磚塊堵好好板孔端端頭并檢檢查板四四角預(yù)埋埋鐵是否否齊全。 22）大孔孔板應(yīng)從從兩端開開始安裝裝，采用用8噸汽汽車吊吊吊裝就位位，就位位后隨即即與鋼柱柱焊接牢牢靠。上上下板縫縫之間預(yù)預(yù)鋪155厚C220細(xì)石石砼，（壓壓實(shí)后控控制縫厚厚為122mm）并并按設(shè)計(jì)計(jì)要求內(nèi)內(nèi)配24、43000鋼筋，同同時(shí)須在在細(xì)

39、石砼砼初凝之之前安裝裝上層大大孔板。同同時(shí)每二二塊大孔孔板嵌入入3mmm厚乙型型鋼檁一一根，并并留出220mmm胡子筋筋與鋼檁檁焊接（做做法見建建施J7），板板頭豎向向縫寬為為50mmm，用用C200細(xì)石砼砼分層填填滿。 33）包柱柱板厚度度僅400mm。運(yùn)運(yùn)輸、堆堆放、吊吊裝過程程應(yīng)特別別小心謹(jǐn)謹(jǐn)防撞壞壞（定貨貨時(shí)可適適當(dāng)考慮慮增加損損耗）。吊吊裝前應(yīng)應(yīng)檢查大大孔板與與鋼柱是是否焊好好。包柱柱板的安安裝順序序是先安安YB11板，后后安裝YYB2板板且都要要自下而而上進(jìn)行行安裝，板板與板間間盡量不不留縫隙隙，就位位后應(yīng)隨隨即校正正位置力力求方正正并焊接接牢靠。 44.5鋼鋼結(jié)構(gòu)制制作工程程4.

40、5.11設(shè)計(jì)概概況 11）該標(biāo)標(biāo)段6幢幢糧倉共共計(jì)488榀門式式鋼架，單單根重66.0337噸（其其中梁重重27441噸），用用鋼材約約2899.7554噸，水水平及垂垂直支撐撐等用鋼鋼約1228.6666噸噸，總計(jì)計(jì)用鋼量量4188.422噸。彩彩鋼板屋屋面1118022m2。 鋼鋼式門架架由柱和和梁組成成，梁分分為三節(jié)節(jié)，梁與與柱采用用24MM24（110.99級）高高強(qiáng)螺栓栓連接，梁梁端節(jié)與與中間節(jié)節(jié)采用上上下翼焊焊接后再再貼-11017002500鋼板加加強(qiáng)，腹腹板上采采用100M200（100.9級級）高強(qiáng)強(qiáng)螺栓連連接方法法，柱腳腳從獨(dú)立立基在上上預(yù)埋44M300螺栓連連接 門門式鋼

41、架架采用鋼鋼板焊接接而成，柱柱梁均為為“工”字形斷斷面，柱柱翼緣鋼鋼板144mm厚厚，腹板板8mmm，加勁勁肋8mmm，柱柱腳200mm，梁梁端節(jié)上上下翼緣緣14mmm，腹腹板8mmm，中中間段上上下翼緣緣10mmm，腹腹板8mmm，加加勁肋88mm。 22）材質(zhì)質(zhì)選用： 鋼材：圖中未未注明材材質(zhì)的鋼鋼材均采采用符合合普通通碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼技技術(shù)條件件（GGB7000888）的的Q2335AA，鋼材材必須具具備出廠廠證明，含含碳量不不超過00.222，所所選用型型鋼除注注明者外外均為普普通型鋼鋼。 焊條：采用手手工焊，選選用E443型焊條條，焊條條應(yīng)符合合碳鋼鋼焊條（GGB5111885）規(guī)規(guī)定。

42、當(dāng)當(dāng)不同強(qiáng)強(qiáng)度的鋼鋼材焊接接時(shí)，可可采用與與低強(qiáng)度度鋼材相相適應(yīng)的的焊接材材料。 螺栓：普通螺螺栓除注注明者外外均為CC級普通通螺栓，采采用現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)普普通碳素素結(jié)構(gòu)鋼鋼技術(shù)條條件中中規(guī)定的的Q2335鋼制制成。高高強(qiáng)度螺螺栓：本本設(shè)計(jì)均均采用110.99級摩擦擦型高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓。3）技術(shù)要要求： 結(jié)構(gòu)的的放樣及及零件加加工應(yīng)按按施工圖圖上的尺尺寸和圖圖形繪出出1：11大樣圖圖，并制制作樣件件板，以以作為下下料、彎彎制、創(chuàng)創(chuàng)銑和制制孔等加加工的依依據(jù)；板板件的切切割一般般采用氣氣割，不不采用剪剪切，對對于“工”字鋼和和大號角角鋼采用用鋸切，柱柱腳設(shè)計(jì)計(jì)為銑平平端以減減少焊縫縫厚度，柱柱子腹板板

43、上的加加勁肋為為保證尺尺寸正確確應(yīng)留有有余留進(jìn)進(jìn)行包邊邊，高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓孔采用用鉆成孔孔。 高強(qiáng)度度螺栓連連接接觸觸面處理理方法為為噴砂，并并根據(jù)規(guī)規(guī)范做摩摩擦面的的抗滑移移系數(shù)試試驗(yàn)，要要求抗滑滑移系數(shù)數(shù)不小于于0.445。 施焊前前應(yīng)采用用合理的的焊接順順序以減減少焊接接變形和和焊接應(yīng)應(yīng)力。 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的制作作及安裝裝允許偏偏差應(yīng)符符合規(guī)范范要求。 門架安安裝后；梁上禁禁止一次次2000mm以以上的焊焊縫焊接接，對柱柱除指定定的接頭頭外在柱柱身禁止止3000mm以以上的焊焊縫焊接接，以防防止熱塑塑變形。 焊縫質(zhì)質(zhì)量的檢檢驗(yàn)等級級，除門門架梁與與柱的翼翼緣對焊焊縫按二二級檢驗(yàn)驗(yàn)外，其其余均按按

44、三級檢檢驗(yàn)。 除銹油油漆 11）所有有的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制品品，在刷刷防銹漆漆前，必必須將構(gòu)構(gòu)件表面面的毛刺刺、鐵銹銹、油污污及附著著物清除除干凈，除除銹質(zhì)量量要求手手工除銹銹達(dá)到SST2，機(jī)機(jī)械除銹銹達(dá)到SSa2。 22）鋼材材經(jīng)除銹銹處理后后應(yīng)立即即噴涂二二道紅丹丹底漆，面面漆做法法及顏色色詳見建建施圖。3）涂漆時(shí)時(shí)必須注注意凡是是高強(qiáng)度度螺栓連連接范圍圍內(nèi)及柱柱腳底板板底面不不允許刷刷油漆或或有油污污。 門式鋼鋼架大梁梁防火處處理根據(jù)據(jù)建筑筑設(shè)計(jì)防防火規(guī)范范（GGBJ116887）的的規(guī)定，鋼鋼梁耐火火極限應(yīng)應(yīng)達(dá)到11.5hh，要求求涂刷LLG防火火涂料115mmm厚，耐耐火等級級為二級級。 4

45、4.5.2鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作作準(zhǔn)備 11）技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備 所所有參與與施工的的專業(yè)技技術(shù)人員員必須熟熟悉了解解施工圖圖內(nèi)容，領(lǐng)領(lǐng)會設(shè)計(jì)計(jì)意圖，收收集掌握握國家有有關(guān)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的圖圖集資料料，請?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)院進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底和和圖紙會會審，及及時(shí)編制制切實(shí)可可行的施施工方案案和施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃。施施工方案案審定后后，對全全體施工工人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，明明確施工工程序、任任務(wù)和質(zhì)質(zhì)量要求求。 22）材料料準(zhǔn)備 施施工技術(shù)術(shù)部門與與材料供供應(yīng)部門門相互密密切合作作，根據(jù)據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度制定定材料進(jìn)進(jìn)場計(jì)劃劃，制定定材料質(zhì)質(zhì)量控制制、存放放和保管管制度，材材料供應(yīng)應(yīng)部門應(yīng)應(yīng)根據(jù)技技術(shù)部門門提供的的有關(guān)資資料和技技術(shù)數(shù)據(jù)據(jù)

46、，組織織貨源，加加強(qiáng)供應(yīng)應(yīng)和使用用管理所所有進(jìn)場場主輔材材料都必必須有質(zhì)質(zhì)量保證證書，并并符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求和國家家有關(guān)規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，并要要按現(xiàn)場場平面布布置圖，將將不同規(guī)規(guī)格和品品種的材材料加以以分類堆堆放。 33）制作作方案確確定鋼結(jié)構(gòu)由本本公司所所屬新技技術(shù)工程程公司在在工廠制制作，然然后運(yùn)至至現(xiàn)場拼拼接、吊吊裝。水水平支撐撐及垂直直支撐在在現(xiàn)場制制作。工工字形柱柱在工廠廠制作好好，運(yùn)到到現(xiàn)場就就近堆放放，門架架梁在工工廠分三三截制作作好，然然后到現(xiàn)現(xiàn)場在跨跨內(nèi)拼裝裝。柱、梁梁在現(xiàn)場場堆放時(shí)時(shí)要水平平，以防防止變形形。 44）機(jī)具具配置計(jì)計(jì)劃（見見附件六六） 55）勞動(dòng)動(dòng)力計(jì)劃劃 采采取專

47、業(yè)業(yè)分工和和流水作作業(yè)，根根據(jù)流水水作業(yè)的的工藝流流程，確確定整個(gè)個(gè)制作過過程的勞勞動(dòng)組合合，確定定生產(chǎn)組組織形式式，明確確各工序序的分工工。 鋼鋼結(jié)構(gòu)制制作分三三大工段段：下料料、成形形和焊接接，各工工段設(shè)負(fù)負(fù)責(zé)人11名，共共3人，鉗鉗工、焊焊工、鉚鉚工等共共55人人，車工工兼機(jī)修修工2人人，油漆漆工100人，龍龍門吊司司機(jī)3人人，輔助助工400人，合合計(jì)1113人。 44.5.3門式式鋼架制制作 11）制作作工藝流流程如下下：施工圖施工圖制作樣板樣件驗(yàn)收堆放原材料號料下料制作、邊緣加工零部件矯正靠模拼裝焊接成型檢驗(yàn)矯正打磨噴砂成品出廠油漆編號除銹 22）鋼材材矯正 本工工程鋼材材矯正主主要

48、是角角鋼和鋼鋼板的矯矯直，角角鋼的矯矯正包括括彎曲矯矯正和角角鋼肢垂垂直度校校正，為為加快矯矯正速度度，盡量量采用手手工矯正正法，當(dāng)當(dāng)手工不不能矯正正的就采采用機(jī)械械矯正法法。 鋼板板的矯正正主要在在下料后后進(jìn)行，其其標(biāo)準(zhǔn)是是每米范范圍內(nèi)撓撓曲矢高高 115mmm，采用用手工錘錘法與火火焰矯正正相結(jié)合合的辦法法，錘擊擊時(shí)注意意錘痕深深度不大大于0.5mmm。 33）放樣樣和制作作樣板樣樣件 根根據(jù)施工工圖上的的圖形和和尺寸按按1：11的比例例，對鋼鋼架及支支撐等構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行行放樣。 放放樣的目目的在于于發(fā)現(xiàn)施施工圖未未能注明明的內(nèi)容容，解決決實(shí)際放放樣與施施工圖的的差別。 鋼鋼架拼裝裝放樣時(shí)時(shí)須

49、考慮慮焊接收收縮余量量，實(shí)際際收縮余余量根據(jù)據(jù)實(shí)際試試驗(yàn)后的的數(shù)據(jù)確確定，為為抵消焊焊接變形形，可在在焊前采采用反變變形預(yù)留留偏差。 根根據(jù)放樣樣所得的的實(shí)際尺尺寸和已已確定的的下料方方案，制制作各零零件的樣樣板、 樣桿，在在現(xiàn)場加加工鋼構(gòu)構(gòu)件，為為準(zhǔn)確起起見，用用白鐵皮皮做成樣樣板，用用小規(guī)格格角鋼做做樣桿，因因?yàn)闃影灏?、樣桿桿的規(guī)格格較多，因因此必須須在它的的上面標(biāo)標(biāo)明圖號號、零件件名稱、數(shù)數(shù)量、材材料規(guī)格格、型號號、下料料后要妥妥善保管管，以供供校驗(yàn)。樣樣板、樣樣桿制作作的允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合GGB5002055955規(guī)定。 44）號料料、下料料 號號料時(shí)，用用鋒利的的劃針、尖尖銳的樣樣沖

50、做出出標(biāo)志，樣樣沖直徑徑不得大大于0.5mmm，樣沖沖點(diǎn)對軸軸線間的的偏差不不大于00.2mmm號號料時(shí)應(yīng)應(yīng)根據(jù)工工藝規(guī)程程要求預(yù)預(yù)留加工工余量，根根據(jù)不同同施工工工藝可參參照下列列數(shù)據(jù)預(yù)預(yù)留： AA：自動(dòng)動(dòng)氣割切切斷的加加工余量量3mmm。 BB：手工工氣割切切斷的加加工余量量4mmm。 CC：氣割割后刨邊邊加工的的加工余余量為55mm 根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求，板板件的切切割應(yīng)優(yōu)優(yōu)先采用用氣割，不不宜剪切切，對于于“工”字鋼和和大號角角鋼宜采采用鋸切切。 材材料氣割割前應(yīng)將將表面的的污物及及腐蝕層層去除，切切割嚴(yán)格格按劃線線下料的的標(biāo)記進(jìn)進(jìn)行，切切割后清清除溶渣渣和下濺濺物并檢檢查斷面面情況。 6

51、6）制孔孔及邊緣緣加工 按按圖紙和和設(shè)計(jì)要要求選擇擇鉆頭和和施鉆方方法，鉆鉆孔前應(yīng)應(yīng)將零部部件或構(gòu)構(gòu)件放平平、墊穩(wěn)穩(wěn)、固牢牢、防止止鉆偏、鉆鉆斜，鉆鉆孔完畢畢，及時(shí)時(shí)清除毛毛邊、飛飛刺，并并用量規(guī)規(guī)檢查，不不合格的的孔，須須經(jīng)技術(shù)術(shù)人員同同意，方方可擴(kuò)鉆鉆或用與與母材相相同的焊焊條補(bǔ)焊焊后重新新鉆孔，禁禁用鋼塊塊填塞，鉆鉆孔的基基準(zhǔn)面要要準(zhǔn)確，要要以影響響安裝質(zhì)質(zhì)量的面面為基礎(chǔ)礎(chǔ)。 焊焊接坡口口一般用用手工氣氣割加工工，然后后用角向向砂輪機(jī)機(jī)修磨平平整，坡坡口的尺尺寸、形形狀應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范范的要求求。 77）靠模模拼裝和和校正 根根據(jù)圖紙紙或劃線線提供料料單及排排版圖，認(rèn)認(rèn)真核對對零部件

52、件尺寸、規(guī)規(guī)格、檢檢查合格格后，進(jìn)進(jìn)行靠模模拼裝。拼拼裝前，清清除接口口表面及及其兩側(cè)側(cè)30mmm880mmm范圍的的鐵銹、油油污等雜雜質(zhì)，對對發(fā)生彎彎曲的半半成品件件亦應(yīng)預(yù)預(yù)以矯直直，定位位焊采用用3.22的焊條條，其型型號應(yīng)與與正式焊焊接相同同，點(diǎn)焊焊長度一一般5mmm，并并保證點(diǎn)點(diǎn)焊牢固固可靠。拼拼裝時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格控制制各部位位的偏差差，除工工藝個(gè)別別要求外外，一律律頂緊平平齊。密密封過程程中，應(yīng)應(yīng)不損傷傷母材，并并對殘留留的焊疤疤進(jìn)行修修整，引引弧板需需用氣割割切除，并并用砂輪輪磨光、磨磨平，嚴(yán)嚴(yán)禁用大大錘擊落落。H型型鋼焊接接并矯正正完后，再再組裝加加工勁板板等。拼拼裝完畢畢，進(jìn)行行全面檢

53、檢查，合合格后方方可施焊焊。 88）焊接接 采采用手工工電弧焊焊接，焊焊工必須須持證上上崗，焊焊條采用用43系系列，焊焊縫質(zhì)量量要求門門架梁與與柱的翼翼緣對接接焊縫為為二級，其其余為三三級。為為保證焊焊接質(zhì)量量，宜在在焊接場場地的四四周圍起起防風(fēng)屏屏幕，對對H型鋼鋼的4條條焊縫，為為防止焊焊接變形形，除焊焊前在焊焊縫兩側(cè)側(cè)各800mm1000mm范范圍內(nèi)進(jìn)進(jìn)行氧、乙乙炔焰預(yù)預(yù)熱外（預(yù)預(yù)熱溫度度1500左右），宜宜將翼緣緣板進(jìn)行行反彎22mm，焊焊接時(shí)，由由四人從從中間開開始向兩兩邊同時(shí)時(shí)進(jìn)行，其其中每兩兩人各負(fù)負(fù)責(zé)一邊邊，每邊邊又一人人負(fù)責(zé)一一側(cè)，為為便于清清根和減減少變形形，每邊邊的兩個(gè)個(gè)人

54、分別別在每側(cè)側(cè)采取取取分段，兩兩側(cè)間用用同跳法法并以互互相交錯(cuò)錯(cuò)焊接的的方式進(jìn)進(jìn)行，分分段長度度按完整整的一根根焊條所所施焊的的長度進(jìn)進(jìn)行劃分分，焊后后，對局局部的焊焊接變形形采取錘錘擊或火火焰加熱熱法進(jìn)行行矯正。整整個(gè)施焊焊過程宜宜接“先短后后長”“先橫橫后縱”及“先對焊焊后角焊焊”的方法法進(jìn)行。當(dāng)當(dāng)多層焊焊連續(xù)焊焊接時(shí)，各各層的起起弧與收收弧點(diǎn)應(yīng)應(yīng)相互錯(cuò)錯(cuò)開，當(dāng)當(dāng)角焊縫縫的端部部在施焊焊時(shí)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處應(yīng)應(yīng)連續(xù)繞繞角施焊焊，起落落點(diǎn)不在在零件的的端部，宜宜縮進(jìn)不不小于110mmm。 施焊時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁禁在焊縫縫以外的的母材上上打火引引弧，焊焊接電流流和運(yùn)條條方式應(yīng)應(yīng)正確，防防止咬邊邊、夾渣渣、氣孔

55、孔未焊透透等缺陷陷發(fā)生，若若發(fā)生應(yīng)應(yīng)及時(shí)修修補(bǔ)，所所有焊條條在施焊焊前，按按技術(shù)說說明書規(guī)規(guī)定的烘烘焙溫度度和保溫溫時(shí)問進(jìn)進(jìn)行，隨隨用隨取取。 99）打磨磨和噴砂砂 焊焊縫的打打磨采用用手提砂砂輪進(jìn)行行。 110）高高強(qiáng)度螺螺栓連接接其磨擦擦面需進(jìn)進(jìn)行噴砂砂加工，設(shè)設(shè)計(jì)要求求抗滑移移系數(shù)不不低于00.455，本工工程擬采采用鐵砂砂和6mm3/hh空壓機(jī)機(jī)提供壓壓縮空氣氣進(jìn)行，每每個(gè)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)噴200分鐘左左右，為為確保質(zhì)質(zhì)量，在在節(jié)點(diǎn)板板四周進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)焊焊，焊高高4mmm.板面面的其余余部分噴噴至氧化化鐵皮不不存在為為止。 111）檢檢查驗(yàn)收收 按按施工詳詳圖檢查查各部件件的主要要尺寸是是否正確確，

56、并達(dá)達(dá)到規(guī)定定的制作作精度要要求后，填填寫質(zhì)檢檢單，交交檢查人人員檢查查復(fù)核，完完成后由由質(zhì)檢人人員根據(jù)據(jù)規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)檢查查各項(xiàng)目目合格率率，評定定該產(chǎn)品品的制作作等級，并并經(jīng)質(zhì)檢檢資質(zhì)人人員和部部門簽名名后生效效。 焊焊縫的檢檢查從焊焊縫尺寸寸要求，表表面缺陷陷和焊縫縫內(nèi)部缺缺陷三個(gè)個(gè)方面進(jìn)進(jìn)行，按按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行探傷傷檢查；填寫焊焊接報(bào)告告，各方方簽證認(rèn)認(rèn)可，確確保鋼架架的制作作質(zhì)量。 112）除除銹涂漆漆 鋼鋼架制作作質(zhì)量檢檢查合格格后，方方可進(jìn)行行除銹涂涂漆。設(shè)設(shè)計(jì)要求求除銹等等級為二二級，采采用手工工和電動(dòng)動(dòng)鋼刷除除銹。構(gòu)構(gòu)件除銹銹完畢應(yīng)應(yīng)于244小時(shí)內(nèi)內(nèi)涂好第第一層防防銹底漆漆，涂漆漆施

57、工條條件溫度度5-335，相對對濕度小小于855，雨雨天不宜宜作業(yè)，涂涂漆后四四小時(shí)內(nèi)內(nèi)嚴(yán)防雨雨淋。油油漆型號號、顏色色、漆膜膜厚度按按設(shè)計(jì)圖圖要求進(jìn)進(jìn)行。涂涂層完畢畢認(rèn)真檢檢查，保保證涂層層均勻飽飽滿，嚴(yán)嚴(yán)禁漏涂涂、誤涂涂、起泡泡、脫皮皮或反繡繡。對于于難涂或或隱蔽部部位，應(yīng)應(yīng)確保涂涂刷質(zhì)量量，合格格后按圖圖紙要求求標(biāo)上構(gòu)構(gòu)件編號號。 44.5.4支撐撐加工各種支撐輔輔助構(gòu)件件依據(jù)施施工規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)和和設(shè)計(jì)圖圖要求，按按常規(guī)放放樣制作作即可。4.5.55質(zhì)量保保證措施施 11）施工工前認(rèn)真真審閱圖圖紙資料料，做好好技術(shù)交交底，編編好各分分項(xiàng)施工工工藝；制定有有針對性性的施工工技術(shù)質(zhì)質(zhì)量措施施，

58、使各各參與施施工的人人員對設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙資料、施施工要領(lǐng)領(lǐng)、施工工規(guī)范等等要求有有充分的的了解。 22）施工工中要按按圖精心心施工，做做好施工工記錄和和各項(xiàng)驗(yàn)驗(yàn)收工作作記錄，加加強(qiáng)工程程質(zhì)量自自檢、互互檢，加加快質(zhì)量量信息傳傳遞，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患患及時(shí)解解決。 33）加強(qiáng)強(qiáng)現(xiàn)場材材料管理理，各種種材料各各類、分分規(guī)格存存放，并并標(biāo)以明明顯標(biāo)記記，防止止混用，若若發(fā)生代代用須征征得設(shè)計(jì)計(jì)部門認(rèn)認(rèn)可。 44）所有有焊工一一律持證證上崗，按按劃分的的焊接區(qū)區(qū)域、定定位、定定崗按焊焊接工藝藝正確施施焊，為為明確責(zé)責(zé)任，每每一施焊焊人員的的焊縫都都必須打打上各自自的鋼印印代號。 55）加強(qiáng)強(qiáng)半成品品、成品品的保

59、護(hù)護(hù)工作，做做好工程程技術(shù)資資料的收收集整理理工作，做做到資料料與施工工同步，建建立完整整的施工工技術(shù)檔檔案，如如實(shí)反映映工程實(shí)實(shí)際情況況。 44.5.6安全全生產(chǎn)措措施 11）參加加施工的的人員應(yīng)應(yīng)熟知本本工程的的安全技技術(shù)操作作規(guī)程，專專兼職安安全員應(yīng)應(yīng)做好安安全技術(shù)術(shù)交底。 22）各種種機(jī)械必必須按使使用說明明書和操操作規(guī)程程使用和和保養(yǎng)，對對人機(jī)固固定的機(jī)機(jī)具、非非操作人人員不得得隨意操操作，各各種機(jī)具具嚴(yán)禁超超負(fù)荷作作業(yè)。 33）氣割割、焊接接工作區(qū)區(qū)域上下下周圍應(yīng)應(yīng)清除易易燃物品品，并配配置滅火火消防器器材，砂砂輪機(jī)須須配防護(hù)護(hù)罩，使使用者應(yīng)應(yīng)戴防護(hù)護(hù)眼鏡，禁禁止戴手手套進(jìn)行行鉆孔

60、作作業(yè)。 44）各用用電設(shè)備備須有良良好的接接零和接接地，其其電源的的拆裝由由電工進(jìn)進(jìn)行，所所有用電電機(jī)械設(shè)設(shè)單獨(dú)開開關(guān)，室室外開關(guān)關(guān)設(shè)在防防雨開關(guān)關(guān)箱內(nèi)，電電線不得得亂拉亂亂接，路路口通行行和有水水的地方方要架空空。 55）構(gòu)件件翻身吊吊運(yùn)時(shí)，起起重物下下嚴(yán)禁站站人，拼拼裝構(gòu)件件支護(hù)車車靠。 66）作業(yè)業(yè)結(jié)束時(shí)時(shí)應(yīng)切斷斷所有電電源，并并檢查操操作地點(diǎn)點(diǎn)，確認(rèn)認(rèn)無重大大隱患方方可離開開。4.5.77保證工工期措施施 ll）加強(qiáng)強(qiáng)施工前前關(guān)準(zhǔn)備備工作，以以工藝要要求配置置機(jī)具設(shè)設(shè)備，滿滿足生產(chǎn)產(chǎn)需要。 22）合理理布置作作業(yè)區(qū)域域，充分分發(fā)揮場場地功能能，確保保流水作作業(yè)暢通通，同時(shí)時(shí)優(yōu)化勞勞動(dòng)