雙管高壓旋噴樁施工方案

1、旋樁工案一工概工設(shè)概xx 市道交通 xx 號線延長線工施工 xx 標(biāo)段 xx 段位 xx 市 xx 區(qū)西 xx 機(jī)跑道及綠化草坪 上，線路走向?yàn)槟媳弊呦?。工環(huán)條xx 工程均位于 市 xx 區(qū)的 xx 機(jī)場跑道或綠化草坪上，位于 xx 路和 xx 大道之間的規(guī)劃地帶， 地勢平坦開,僅有少量施工人員及車輛通行xx 機(jī)規(guī)劃地帶，場地周邊僅有少部分規(guī)劃建筑物在 修建中線較,對施工基無影.工程位于 場跑道上地下管線密集,施工前應(yīng)進(jìn)一步對 場地內(nèi)管線進(jìn)行探測和檢查，確定是否為機(jī)場廢棄線路，否則應(yīng)采取改線、移位或保護(hù)措施；橫跨 地鐵線路的兩條聯(lián)絡(luò)線的新建地下管倒邊施工時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措.工地與文質(zhì)工地本標(biāo)段原始

2、地貌屬廣花凹陷沖積盆地，第四系地層以沖洪積砂層、土層及殘坡積堆積為主，基 多為石炭系中石灰?guī)r和炭質(zhì)灰?guī)r沉積地層，巖層面高低起伏，巖溶發(fā)育形成溶蝕探槽、土洞。本標(biāo)段線路巖土分層特征由上至下依次:1工填土層、淤泥質(zhì)層礫砂層沖洪積粘土層淤泥質(zhì)土層3積 土層殘土層、軟塑狀殘積土層5C-1B可塑狀殘積土層質(zhì)灰?guī)r中風(fēng)花帶質(zhì)巖 微風(fēng)花帶、石巖微風(fēng)化帶。水地主要有賦存于第四系松散層孔隙潛砂層水裂水和灰?guī)r溶洞裂隙水三種第四系松散 層孔隙水主要賦存于沖積洪積砂砂土層有一定厚度和較連續(xù)性,富水性和水 性好；基巖裂隙水賦存于砂巖強(qiáng)、中風(fēng)化帶內(nèi)，巖石已風(fēng)化成土狀，賦水條件差、賦水性較小略具 承壓性巖洞裂隙水主要賦于炭質(zhì)

3、灰?guī)r和石灰?guī)r巖溶發(fā)育地,富水性水好具透水性， 涌水量大具承壓水特征，水位深在 5。28。16m第四系裂隙水對砼具弱腐蝕,對砼中的鋼無 腐蝕性?；鶐r裂隙水及灰?guī)r溶洞裂隙水多數(shù)對砼及砼中鋼筋無腐蝕性，局部有弱腐蝕性。第1頁 9版權(quán)歸作者所有，本網(wǎng)站只提供下載。施條業(yè)主在“三站四區(qū)間七子單位工程圍擋內(nèi)各提供 的式變壓器作為施工用電。根 據(jù)施工需要，在正式供電之前靠自發(fā)電來滿足施工。業(yè)主在“三站四區(qū)間”七個子單位工程圍擋內(nèi)各提供 1 個 4 寸的水管作為施工用. 根據(jù)施工需,在正式供水之前將靠自取水來滿足施.二施方及術(shù)施鉆孔樁樁間采用600 旋噴樁止旋噴樁要求進(jìn)入基坑下 米并達(dá)到止水效果旋樁在鉆孔樁樁

4、芯混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70以后冠施工前進(jìn)行施工噴漿采用雙重管法成孔采用 XY-100 型地質(zhì)鉆機(jī)樁間止水旋噴樁樁徑為600，距為 900（即每樁間施作一根.旋噴樁采用 XY-100 地質(zhì)鉆機(jī)施鉆引孔。再用 GS5004 高臺噴車進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴漿。旋噴樁需進(jìn)入5-2 地層（相對不透水層）不少于 1。5m。旋噴樁止水樁間孔位布置形式如圖 3 所。圖 旋樁水幕施機(jī)、工藝程施參主施機(jī)型及要術(shù)數(shù)表 1表 名稱型號技術(shù) 參 數(shù)備 注第2頁 9版權(quán)歸作者所有，本網(wǎng)站只提供下載。工程地質(zhì)鉆機(jī) XY100GS500高臺噴車4空氣壓縮機(jī) W1.6/10可鉆深度大于 ，130，泥漿護(hù)壁提升速度 515cm/min壓力

5、0.51。0Mpa，排風(fēng)量 1.6m3/min二重管TY-301 91，噴嘴 1.8mm灰漿泵PH5泵壓 1。5Mpa，流量 6080L/min第3頁 9版權(quán)歸作者所有，本網(wǎng)站只提供下載。施工流圖圖 4 所示漿液配制廢漿排放沉淀池廢水排放沉外運(yùn)水泥漿配制高膠壓車鉆機(jī)測量定位鉆機(jī)就位鉆進(jìn)造孔終孔檢查合格高噴臺車就位下管噴射漿液噴射旋擺提升成樁移機(jī)至下一孔位圖 高壓噴施工流圖旋管(a)(b) (c) (d) (e)不合格廢漿沉淀硬化、外運(yùn)(a)鉆機(jī)位孔 (b)孔至設(shè)計(jì)程 (c)旋始 (d)邊旋邊升 (e)旋噴束樁圖 5 高壓旋噴樁工方法意圖第4頁 9版權(quán)歸作者所有，本網(wǎng)站只提供下載。高旋樁工術(shù)數(shù)表

6、 2表 序號項(xiàng)目單 位參數(shù)值備 注12壓縮空氣水泥漿氣壓氣量漿比重漿量MPal/minkg/ll/min0。50。7150030001.5607034提升速度噴嘴直徑cm/minmm10152.15加漿比重g/cm31。2施方及術(shù)施 測定位先采用液壓錘破除路面砼，再依據(jù)控制樁和設(shè)計(jì)準(zhǔn)確放出旋噴樁孔位。 鉆就位，鉆孔根據(jù)現(xiàn)場放線移動鉆機(jī)，使鉆桿頭對準(zhǔn)孔位中心。同時(shí)為保證鉆機(jī)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的垂直度，鉆就位后必須作水平校正，使其鉆桿軸線，垂直對準(zhǔn)鉆孔中心位,保證鉆孔的垂直度不超過 1在校直糾偏檢查中，利用垂球（高度不得低于 2 米從垂直兩個方向進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)偏斜，則在機(jī)座下加墊薄木塊進(jìn)行調(diào)整。鉆進(jìn)成

7、孔，孔徑為125mm，格按已定樁位進(jìn)行成,平面位置偏差不得于 50mm，采用原土造漿護(hù)壁。 插，試噴引孔鉆好后，插入旋噴管，進(jìn)行試噴，確定施工技術(shù)參數(shù)。注漿材料：普硅 3 水，水泥漿 （單液）水灰比0.81.0,參參數(shù)見高壓旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)表所示。 高旋噴注漿A施前預(yù)先準(zhǔn)備排漿溝及泥漿池工工程中應(yīng)將廢棄的冒漿液導(dǎo)入或排入泥漿池淀凝結(jié) 后集中運(yùn)至場外存放或棄置；B旋前檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)壓力和流量必須滿足設(shè)計(jì)要求注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任 何雜物注管接頭的密封圈必須良好。第5頁 9版權(quán)歸作者所有，本網(wǎng)站只提供下載。C、做好每個孔位的記錄,記錄實(shí)孔位、孔深和每個鉆孔內(nèi)的地下障礙物、注漿量等資料；D

8、、當(dāng)注漿管貫入土中，噴嘴達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高即可按確定的施工參數(shù)噴射注漿。噴射時(shí)應(yīng)先達(dá)到 預(yù)定的噴射壓力，量正常后再逐漸提升注漿管，由下而上旋噴注漿。E、每次旋噴時(shí)，均應(yīng)先噴漿后轉(zhuǎn)和提升，以防止?jié){管扭斷。F、配制水泥漿時(shí)，水灰比要求設(shè)計(jì)規(guī)定，不得隨意更改，在噴漿過程中應(yīng)防止水泥漿沉淀，使?jié)舛冉档?。每次投料后拌合時(shí)間不得少于 3min，待壓漿前將漿液倒入集料斗.水泥漿應(yīng)隨拌隨。G、高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)驟下降、上升或大量冒漿等異常情況,應(yīng)查明產(chǎn)生的原因并及時(shí) 采取措施。H、一旦出現(xiàn)中斷供漿、供氣，即將噴管下沉至停供點(diǎn)以下 0.3m，待復(fù)供后再行提升。I、當(dāng)提升至設(shè)計(jì)樁頂下 1.0m 深,放慢提升速度至設(shè)計(jì)

9、高.J、噴射作業(yè)結(jié)束,用冒出漿液灌到孔直至不下沉為止。廢棄漿液處理噴射注漿施工中，將產(chǎn)生不少廢棄漿液。為確保場地整潔和順利施工，在施工前擬在場地內(nèi)設(shè) 泥漿池，泥漿在施工中抽排匯入泥漿池中，待泥漿固結(jié)后再外運(yùn)處理。沖洗機(jī)具當(dāng)高壓噴射注漿完畢，應(yīng)迅速拔出注漿管徹底清洗漿管和注漿泵，防止被漿液凝固堵塞 (因故停 工 3h 時(shí)妥善清洗泵體和噴漿)移動旋噴機(jī)具至下一孔位。質(zhì)控措 旋施工前，將鉆架安放平穩(wěn)牢固，定位準(zhǔn)噴射管傾斜度不大于 1樁心偏差不大于 5cm。 正開工前應(yīng)作試驗(yàn)樁確合理的旋噴參數(shù)和漿液配合比旋噴深度直抗強(qiáng)度符合 設(shè)計(jì)要求 為漿液因延時(shí)而不致沉淀和離析 ,早提高復(fù)合固結(jié)體的強(qiáng)度 ,應(yīng)摻 3

10、陶土和適量的 早強(qiáng)劑。 旋過程中漿量小于注量的 20為正?，F(xiàn)象超過 20%或全不冒漿時(shí),應(yīng)查明原因 調(diào)整旋噴參數(shù)或改變噴嘴直徑。 鉆旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸接長鉆桿或繼續(xù)旋噴時(shí)要保持鉆桿有 020cm 的搭第6頁 9版權(quán)歸作者所有，本網(wǎng)站只提供下載。長度,以免出現(xiàn)斷樁。 在噴過程中,如因機(jī)械故障斷旋噴,重新鉆至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高并重新旋噴。 制漿液時(shí)，水灰比要按設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)格控制，不得隨意改.在旋噴過程中，應(yīng)防止泥漿沉淀、濃度降低。不得使用受潮或過期水漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時(shí)，應(yīng)有濾網(wǎng)進(jìn)行過,過濾篩 孔以小于噴嘴直徑 1/2 為。 在噴過程中，若遇到孤石或大的漂石，樁位可適當(dāng)調(diào)整（根據(jù)受力情

11、況，必要時(shí)加樁 免畸形樁和斷樁。 旋施工按規(guī)定作好記錄，并按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的表格填寫。 按定作好質(zhì)量檢驗(yàn)，可采取鉆孔取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜載試驗(yàn)等方法進(jìn)檢查點(diǎn)的數(shù)量按有 關(guān)規(guī)范辦理。質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在注漿結(jié)束 28 天后行對檢驗(yàn)不合格的應(yīng)復(fù)噴。施應(yīng)措根據(jù)經(jīng)驗(yàn)口冒漿量小于注漿量的 20%正?，F(xiàn)象超過 或完全不冒漿,應(yīng)查明原因并 采取相應(yīng)措施。若因地層中有較大空隙引起的不冒漿可在漿液中摻加適量的速凝劑短時(shí)間使液在一定 土層范圍內(nèi)凝固。另外還可在空隙地段增大注漿,滿空隙后再后繼續(xù)正常旋噴。冒漿過大的主要原因一般是：有效噴射范圍與注漿不相適應(yīng)，注漿量大大超過旋噴固結(jié)所需的量所致，減少冒漿的措施有三種：提高旋噴壓

12、.適當(dāng)縮小噴嘴孔徑。加快提升旋噴速度。旋噴時(shí)，要做好壓力，流量和冒漿量的量測工作，鉆桿的旋噴和提升必須連續(xù)不斷。當(dāng)拆卸鉆 繼續(xù)旋噴時(shí)，要注意保持鉆桿有 0.5m 的接長度，不得使噴射固結(jié)體脫節(jié)。文施要 根工程情況，制定切實(shí)可行的、具體的文明施工措施并嚴(yán)格執(zhí)行，維護(hù)我局的榮譽(yù)。 施場地內(nèi)的臨時(shí)設(shè)施布置，要做到合理、實(shí)用和美觀大方；材料設(shè)備存放整齊、合理； 土嚴(yán)格按指定地點(diǎn)進(jìn)行堆放，不得影響市容及場 對出的車輛進(jìn)行檢查、沖洗，確認(rèn)不會對城市道路造成污染,方可讓車輛駛出場地。 場內(nèi)設(shè)一個沉淀池，泥漿和廢水要經(jīng)過沉淀過濾處理后才能排,以防污染及堵塞下水道若因施工不慎造成下水道堵塞的，應(yīng)立即自行疏通。場地內(nèi)不能有積水，排水溝必須保證暢通 場臨時(shí)道路及有關(guān)場地已全部硬化，需經(jīng)常保持路面平整、清潔、暢通； 施中開挖出來的任何管線及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門便制定措施若在施工中發(fā)現(xiàn)有文物，第7頁 9版權(quán)歸作者所有，本網(wǎng)站只提供下載。要采取有效封閉保護(hù)措施,及時(shí)告有部門處; 搞與周圍單位、居民之間的關(guān)系，搞好生活區(qū)、施工場地的環(huán)境衛(wèi); 積聽取市容城管大隊(duì)的意見，搞好文明施工及環(huán)境保護(hù)，為施工生產(chǎn)創(chuàng)造一個良好的外 環(huán)境。第8頁 9版權(quán)歸作者所有，本網(wǎng)站只提供下載。旋樁工案 . 1第章 工概況 1第節(jié) 工設(shè)計(jì)概況 .1第節(jié) 工環(huán)境條件 .