機(jī)電安裝項(xiàng)目安全隱患識(shí)別口袋書

1、項(xiàng)目安全隱患識(shí)別口袋書機(jī)電安裝項(xiàng)目項(xiàng)目安全隱患識(shí)別口袋書目錄第 一 章 ：施 工 用 電 1第 二 章 ：高 處 作 業(yè) 1 5第 三 章 ：施 工 消 防 33第 四 章 ：施 工 機(jī) 具 45第 五 章 ：起 重 吊 裝 58第 六 章 ：文 明 施 工 69第 七 章 ：其 他 75第一章：施工用電序號(hào)1常見隱患類別危險(xiǎn)等級(jí) 序號(hào)常見隱患類別配電箱缺少線路圖危險(xiǎn)等級(jí)C 級(jí)電源線拖地、泡水，未絕緣懸掛A 級(jí)A 級(jí)1011配電箱電工未每日巡檢，缺少巡檢記錄表或巡檢滯后2電纜線敷設(shè)無保護(hù)措施B 級(jí)345電源線膠皮破損未絕緣包扎違規(guī)使用兩芯線、花線A 級(jí)A 級(jí)A 級(jí)121314配電箱內(nèi)接線一閘多

2、機(jī)配電箱接線端子無防護(hù)和線路標(biāo)識(shí)用電設(shè)備接線時(shí)未接 PE 線配電箱無箱門、箱門與箱體未做跨接A 級(jí)B 級(jí)A 級(jí)違規(guī)使用多項(xiàng)插頭、家用插板6非電工接電（未持證上崗）A 級(jí)15A 級(jí)配電箱內(nèi)有雜物，或配電箱周邊堆放較多雜物789用電設(shè)備與開關(guān)箱距離超過 3m配電箱未可視化驗(yàn)收A 級(jí)C 級(jí)B 級(jí)161718B 級(jí)A 級(jí)A 級(jí)用電設(shè)備直接接二級(jí)箱用電用電設(shè)備接入漏保上端，未經(jīng)過漏電保護(hù)器配電箱內(nèi)元器件歪斜和松動(dòng)1問題描述：現(xiàn)場臨時(shí)用電使用的電源線拖地、泡 整改措施：制作加工絕緣掛鉤支架，對(duì)拖地電源水。 線進(jìn)行絕緣懸掛處理。原因分析：現(xiàn)場臨電交底不到位，施工過程中巡 管控措施：臨電施工前，進(jìn)行專項(xiàng)交底，

3、要求勞查不到位 務(wù)隊(duì)進(jìn)場時(shí)加工制作。2問題描述：電纜線敷設(shè)過路無保護(hù)。整改措施：在非過路要求電纜線沿地面敷設(shè)須訂方木盒保護(hù)，并刷警示油漆;對(duì)無條件架空或埋地時(shí)，可采用帶線槽減速帶對(duì)電纜進(jìn)行保護(hù)。原因分析：作業(yè)人員安全意識(shí)低；檢查不全面， 管控措施：加強(qiáng)臨電使用危害類教育;對(duì)現(xiàn)場臨責(zé)任單位未對(duì)臨電隱患引起足夠重視。電安全進(jìn)行全面排查，加強(qiáng)日常管理；制定合理的防護(hù)方案并交底到位。3問題描述：使用兩芯線；電源線接頭處未絕緣 整改措施：淘汰兩芯線，采用合格的三芯線并規(guī)包扎。 范接線；對(duì)接頭處電源線采用絕緣膠帶包扎。原因分析：分包單位無專業(yè)電工；項(xiàng)目對(duì)勞務(wù) 管控措施：要求勞務(wù)單位配備專職電工；加強(qiáng)分包臨

4、時(shí)用電交底、驗(yàn)收不到位。對(duì)勞務(wù)分包臨時(shí)用電的交底和驗(yàn)收工作巡查力度；對(duì)不合格電纜及時(shí)清退出場。4問題描述：違規(guī)使用淘汰的多向插頭；違規(guī)使 整改措施：更換使用合格的移動(dòng)式開關(guān)箱；現(xiàn)用家用插座。 場電動(dòng)工具更改為充電式電動(dòng)工具。原因分析：作業(yè)人員對(duì)安全用電意識(shí)淡薄，仍然 管控措施：加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員臨時(shí)用電的安全教育使用淘汰的用電產(chǎn)品和不合格開關(guān)箱；電工現(xiàn)場巡 和交底；加強(qiáng)電工現(xiàn)場安全用電巡查的監(jiān)督，推廣查不到位，項(xiàng)目責(zé)任工程師監(jiān)督不到位。使用手持充電式電動(dòng)工具。5問題描述：無證普工進(jìn)行接電、維修操作。整改措施：立即制止該作業(yè)人員的違規(guī)行為，并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全用電教育；安排持證的電工進(jìn)行接電、維修操

5、作。原因分析：作業(yè)人員安全意識(shí)低，為圖方便，私 管控措施：要求分包隊(duì)伍配備持證電工；持證自進(jìn)行接電、維修；項(xiàng)目持證電工配備不足，對(duì)作 電工接受項(xiàng)目統(tǒng)一管理，負(fù)責(zé)用電的接線、維修，巡業(yè)人員安全用電教育交底不到位。檢；加強(qiáng)對(duì)分包單位安全用電教育交底和檢查。6問題描述：用電設(shè)備與開關(guān)箱距離超過 3m。整改措施：從新規(guī)劃加工區(qū)臨時(shí)用電；所有用電設(shè)備與開關(guān)箱距離控制 3m 內(nèi)。原因分析：現(xiàn)場加工區(qū)臨電布置缺失方案；工 管控措施：編制加工區(qū)臨電布置方案；加強(qiáng)工程師對(duì)工人臨時(shí)用電安全交底不到位。 程師對(duì)工人臨時(shí)用電安全交底。7問題描述：配電箱未可視化驗(yàn)收。整改措施：由專業(yè)工程師組織對(duì)現(xiàn)場配電箱進(jìn)行驗(yàn)收；驗(yàn)收

6、完成后張貼可視化驗(yàn)收牌，并完善信息。原因分析：專業(yè)工程師履職不到位；對(duì)分包單 管控措施：專業(yè)工程師應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督，進(jìn)場配電箱位交底不到位。驗(yàn)收后方可使用；加強(qiáng)分包單位臨時(shí)用電安全教育交底。8問題描述：配電箱內(nèi)元器件脫落。整改措施：安排電工加固配電箱元器件。原因分析：電工點(diǎn)檢不到位，發(fā)現(xiàn)問題未能及時(shí) 管控措施：加強(qiáng)電工管理，培訓(xùn)電工及工人臨電整改；管理人員巡查不仔細(xì)；工人使用過程中發(fā) 知識(shí)；管理人員加強(qiáng)巡查力度。現(xiàn)問題未能及時(shí)反應(yīng)。9問題描述：配電箱電工未每日巡檢，缺少巡檢記 整改措施：粘貼巡檢記錄表并要求電工做好每日錄表；配電箱無電路圖。巡檢；按照電箱實(shí)際線路情況繪制好電路圖張貼配電箱內(nèi)。原因分析

7、：電工安全意識(shí)不夠，未認(rèn)真履職； 管控措施：項(xiàng)目管理人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督，要求電工項(xiàng)目管理人員對(duì)電工的監(jiān)督不到位，未執(zhí)行相關(guān)獎(jiǎng)罰 必須認(rèn)真巡檢；根據(jù)現(xiàn)場用電管理情況，對(duì)電工履措施。職進(jìn)行獎(jiǎng)罰。10問題描述：臨時(shí)用電接線一閘多機(jī)；接線端子 整改措施：拆除多接的電源線；增加絕緣防護(hù)無防護(hù)和線路標(biāo)識(shí)。 端子板和線路標(biāo)識(shí)。原因分析：作業(yè)人員對(duì)安全用電意識(shí)淡薄，隨意 管控措施：加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員臨時(shí)用電的安全教育接線；電工現(xiàn)場巡查不到位，項(xiàng)目責(zé)任工程師監(jiān)督 和交底；加強(qiáng)電工現(xiàn)場安全用電巡查的監(jiān)督，及時(shí)不到位。整改違規(guī)接電。11問題描述：接電一閘多機(jī)漏；箱門的跨接線失 整改措施：拆除多余的接線；將箱門的跨接線連接好

8、；連接好 PE 線；電箱內(nèi)雜物安排清理。效；PE 線未接；電箱內(nèi)放有雜物。原因分析：作業(yè)人員安全用電意識(shí)淡薄；分包 管控措施：要求進(jìn)場分包單位配備持證電工；單位未配備專業(yè)電工；對(duì)作業(yè)人員安全用電交底不 對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全用電專項(xiàng)教育交底；日常安全到位；項(xiàng)目管理人員對(duì)安全用電巡查不到位。管理中加強(qiáng)用電監(jiān)管，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。12問題描述：加工區(qū)電源線隨意拖地；加工區(qū)機(jī) 整改措施：加工區(qū)電源線進(jìn)行穿管敷設(shè)；加工具設(shè)備未經(jīng)過開關(guān)箱直接接分配電箱上。 區(qū)機(jī)具設(shè)備必須配備獨(dú)立開關(guān)箱。原因分析：分包單位對(duì)公司安全標(biāo)化和用電管理 管控措施：分包單位嚴(yán)格按公司安全標(biāo)化和用電知識(shí)不足；項(xiàng)目管理人員對(duì)標(biāo)化執(zhí)行和安

9、全用電管 管理要求進(jìn)行布置加工區(qū)用電；項(xiàng)目管理人員對(duì)標(biāo)理要求監(jiān)督不力化執(zhí)行和安全用電管理加強(qiáng)過程中監(jiān)管。13問題描述：從開關(guān)箱進(jìn)線端接電。整改措施：通知專業(yè)電工進(jìn)行接電整改。原因分析：作業(yè)人員安全用電意識(shí)淡薄；對(duì)作 管控措施： 加強(qiáng)作業(yè)人員的安全用電教育交底；業(yè)人員安全用電交底不到位；項(xiàng)目管理人員對(duì)安全 要求專業(yè)電工做好配電箱巡檢；項(xiàng)目加強(qiáng)現(xiàn)場安用電巡查不到位。全用電巡查，對(duì)危險(xiǎn)用電違章進(jìn)行處罰。14第二章：高處作業(yè)危險(xiǎn)危險(xiǎn)等級(jí)序號(hào)常見隱患類別序號(hào)11常見隱患類別等級(jí)A 級(jí)高處作業(yè)未佩戴安全帶、安全帶未高掛低用、或無固定掛設(shè)位置在移動(dòng)操作平臺(tái)上作業(yè)時(shí)，下方拉動(dòng)或推動(dòng)平臺(tái)移動(dòng)123A 級(jí)高處作業(yè)

10、未佩戴安全帽或帽帶未系 A 級(jí)12 工人將安全帶掛設(shè)移動(dòng)平臺(tái)、升降車護(hù)欄上 A 級(jí)人字梯、移動(dòng)平臺(tái)、升降車等登高C 級(jí)13 升降車上作業(yè)人員超過 2 人A 級(jí)設(shè)備未掛牌驗(yàn)收4567使用木梯、鐵梯、竹梯B 級(jí)14 升降車未安裝高度限位裝置A 級(jí)A 級(jí)A 級(jí)A 級(jí)非受限空間使用梯子高度超過 2 米 A 級(jí)移動(dòng)平臺(tái)防護(hù)欄桿高度不足 1.2 米 A 級(jí)15 工人私自拆改升降車防護(hù)欄桿16 作業(yè)人員違規(guī)翻越升降車護(hù)欄作業(yè)17 升降車行走路面不平，輪子懸空移動(dòng)平臺(tái)作業(yè)層未滿鋪腳手板A 級(jí)1589移動(dòng)平臺(tái)未設(shè)置斜支撐A 級(jí)18 豎向井道施工未及時(shí)進(jìn)行封閉和設(shè)置警戒19 作業(yè)人員直接踩在風(fēng)管上方作業(yè)A 級(jí)A

11、級(jí)工人坐在移動(dòng)操作平臺(tái)護(hù)欄上作業(yè) A 級(jí)移動(dòng)平臺(tái)上作業(yè)違規(guī)使用其他東西10A 級(jí)墊高16問題描述：高處作業(yè)、臨邊作業(yè)安全帶無固定掛 整改措施：無固定掛點(diǎn)位置，設(shè)置穿墻件或夾具點(diǎn)、掛點(diǎn)不符合要求。 作為固定掛點(diǎn)。原因分析：作業(yè)人員安全意識(shí)薄弱安全交底不到 管控措施：根據(jù)現(xiàn)場施工實(shí)際情況安裝安全帶掛位；過程監(jiān)管不到位。 點(diǎn)。17問題描述：未按要求穿戴安全帽和安全帶；移動(dòng) 整改措施：高處作業(yè)按要求佩戴安全帽、系掛安平臺(tái)防護(hù)欄桿高度不足 1.2 米；作業(yè)層未滿鋪腳手板； 全帶；操作平臺(tái)四周按要求設(shè)置 1.2 米高護(hù)欄；操作平臺(tái)未掛牌驗(yàn)收。作業(yè)層滿鋪腳手板；平臺(tái)搭設(shè)完成掛牌驗(yàn)收后使用。原因分析：工人安全

12、意識(shí)不夠，未按要求穿戴安 管控措施：加強(qiáng)工人安全教育，工人作業(yè)時(shí)按要全防護(hù)用品；項(xiàng)目管理平臺(tái)搭設(shè)完成后未進(jìn)行驗(yàn) 求配備使用安全防護(hù)用品；項(xiàng)目管理人員加強(qiáng)現(xiàn)場收。監(jiān)督18問題描述：違規(guī)使用木梯；高處作業(yè)未使用安 整改措施：更換使用合格的鋁合金人字梯；對(duì)全帶；未正確佩戴安全帽和穿反光衣。 作業(yè)人員針對(duì)性教育；安排專人進(jìn)行監(jiān)督旁站。原因分析：作業(yè)人員安全意識(shí)淡?。豁?xiàng)目管理 管控措施：組織高處作業(yè)前的安全教育交底；人員對(duì)作業(yè)人員安全教育交底不到位；對(duì)高處作業(yè) 配備合格的安全防護(hù)用品；項(xiàng)目管理人員加強(qiáng)對(duì)高監(jiān)督不足。處作業(yè)的監(jiān)管。19問題描述：使用自制人字梯，質(zhì)量不合格； 整改措施：高度不超過 2 米使用

13、合格的鋁合金人梯子高度超過 2 米。字梯；高度超過 2 米使用合格的移動(dòng)操作平臺(tái)或登高作業(yè)車。原因分析：分包單位安全費(fèi)用投入不足；人字 管控措施：分包單位購置合格人字梯；人字梯投入使用時(shí)經(jīng)過項(xiàng)目部驗(yàn)收；加強(qiáng)過程中監(jiān)督 檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行整改。梯投入使用時(shí)未經(jīng)過驗(yàn)收；施工過程中管理人員監(jiān)管不到位。20問題描述：施工作業(yè)人員安全帶違規(guī)低掛高用； 整改措施：安全帶必須高掛低用，無懸掛點(diǎn)的可操作平臺(tái)防護(hù)欄桿不符合要求。采用安全鉤、安全夾具、安全繩等方式；平臺(tái)設(shè)置不低于 1.2 米護(hù)欄。原因分析：工人自身安全意識(shí)差；人員安全教 管控措施：高處作業(yè)施工前對(duì)施工人員做安全技育安全技術(shù)交底不到位；高處作業(yè)

14、過程中旁站監(jiān)督 術(shù)交底；定期組織高處作業(yè)專項(xiàng)教育；加強(qiáng)巡查未開展。力度，掛設(shè)安全警示標(biāo)語。21問題描述：工人違規(guī)坐在防護(hù)欄桿上作業(yè)；作 整改措施：工人禁止坐在護(hù)欄上進(jìn)行作業(yè)；腳業(yè)層腳踏板未滿鋪；移動(dòng)操作平臺(tái)未設(shè)置斜撐。 踏板滿鋪；移動(dòng)操作平臺(tái)使用時(shí)打開斜撐，固定牢固。原因分析：平臺(tái)搭設(shè)前未交底清楚；搭設(shè)過程 管控措施：組織操作平臺(tái)搭設(shè)前的安全技術(shù)交底；中監(jiān)督檢查未開展；未組織移動(dòng)式操作平臺(tái)驗(yàn)收； 工人使用時(shí)做好交底及教育；搭設(shè)完畢后及時(shí)驗(yàn)工人安全意識(shí)不足，安全技術(shù)交底不到位收；加強(qiáng)對(duì)工人的教育22問題描述：在移動(dòng)操作平臺(tái)上作業(yè)時(shí)，下方拉動(dòng) 整改措施：移動(dòng)平臺(tái)上方有人作業(yè)時(shí)，下發(fā)設(shè)置或推動(dòng)平臺(tái)移

15、動(dòng)。 好支腿，禁止下方拉動(dòng)或推動(dòng)平臺(tái)移動(dòng)。原因分析：工人安全意識(shí)不足，安全技術(shù)交底不 管控措施：工人使用移動(dòng)操作平臺(tái)時(shí)做好安全技到位；作業(yè)過程中監(jiān)督檢查不到位。 術(shù)交底；過程中工程師加強(qiáng)安全巡檢次數(shù)。23問題描述：未按要求系掛安全帶；移動(dòng)平臺(tái)防護(hù) 整改措施：高處作業(yè)佩戴并掛好安全帶；操作欄桿高度不足 1.2 米；移動(dòng)平臺(tái)上作業(yè)違規(guī)使用其 平臺(tái)四周設(shè)置 1.2 米高護(hù)欄；移動(dòng)平臺(tái)上作業(yè)私自他東西墊高。加高。原因分析：工人安全意識(shí)不夠，未按要求穿戴安 管控措施：加強(qiáng)工人安全教育交底，工人作業(yè)時(shí)全防護(hù)用品；項(xiàng)目管理平臺(tái)搭設(shè)完成后未進(jìn)行驗(yàn)收 按要求配備使用安全防護(hù)用品；項(xiàng)目管理人員加強(qiáng)和檢查?，F(xiàn)場監(jiān)督

16、。24問題描述：工人違規(guī)將安全帶掛設(shè)升降車護(hù)欄上， 整改措施：教育工人將安全帶掛設(shè)在上方支架或且站護(hù)欄上作業(yè)。 牢固建筑結(jié)構(gòu)上，且不得站護(hù)欄上作業(yè)。原因分析：作業(yè)人員安全意識(shí)淡?。豁?xiàng)目管理 管控措施：作業(yè)前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育及交底；項(xiàng)目管理人員加強(qiáng)對(duì)高處作業(yè)的監(jiān)管。人員對(duì)作業(yè)人員安全教育交底不到位；項(xiàng)目對(duì)高處作業(yè)巡檢不到位。25問題描述：安全帶違規(guī)掛設(shè)升降車護(hù)欄上；作 整改措施：教育工人將安全帶掛設(shè)在上方支架或業(yè)人數(shù)超過 2 人。牢固建筑結(jié)構(gòu)上；同一登高車作業(yè)人員不超過 2人，且有限載標(biāo)識(shí)。原因分析：安全技術(shù)交底不到位；監(jiān)管不到位； 管控措施：開展安全技術(shù)專項(xiàng)交底；加強(qiáng)巡查安全安全意識(shí)較差

17、。 力度，落實(shí)防護(hù)措施。26問題描述：升降機(jī)未安裝限位器。整改措施：升降機(jī)增加限位器，保證施工作業(yè)時(shí)候的安全性。原因分析：限位器上、下時(shí)超過需?？课恢?，限 管控措施：工人作業(yè)前提前安全技術(shù)措施交底；加大過程巡查監(jiān)督力度。位器觸發(fā)后，自動(dòng)切斷控制電路，使升降機(jī)運(yùn)行中止。作業(yè)人員安全意識(shí)薄弱，安全交底不到位。27問題描述：作業(yè)人員違規(guī)翻越升降車護(hù)欄，坐在 整改措施：作業(yè)人員禁止坐在升降車護(hù)欄上進(jìn)行升降車防護(hù)欄桿上作業(yè)。 作業(yè)；對(duì)高處作業(yè)違章作業(yè)人員進(jìn)行罰款。原因分析：作業(yè)人員安全意識(shí)淡?。豁?xiàng)目管理 管控措施：作業(yè)前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育及交底；項(xiàng)目管理人員加強(qiáng)對(duì)高處作業(yè)的監(jiān)管。人員對(duì)作業(yè)人員安全教

18、育交底不到位；項(xiàng)目對(duì)高處作業(yè)巡檢不到位。28問題描述：作業(yè)人員違規(guī)拆除升降車護(hù)欄作業(yè)； 整改措施：要求作業(yè)人員恢復(fù)升降車護(hù)欄上；工人高處作業(yè)未掛設(shè)安全帶。工人高處作業(yè)將安全帶掛設(shè)在牢固的建筑結(jié)構(gòu)上。原因分析：作業(yè)人員安全意識(shí)淡??；項(xiàng)目管理人員對(duì)作業(yè)人員安全教育交底不到位；項(xiàng)目對(duì)高處作業(yè)巡檢不到位。管控措施：作業(yè)前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育及交底；項(xiàng)目管理人員加強(qiáng)對(duì)高處作業(yè)的監(jiān)管。29問題描述：升降式行駛過程中輪子懸空行駛，有 整改措施：要求升降車只能在平整的地面上行駛傾覆風(fēng)險(xiǎn)。 上，松軟或其他不平整路面需要采取臨時(shí)加固措施。原因分析：作業(yè)人員安全意識(shí)淡?。豁?xiàng)目管理 管控措施：作業(yè)前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安

19、全教育及交底；項(xiàng)目管理人員加強(qiáng)對(duì)高處作業(yè)的監(jiān)管。人員對(duì)作業(yè)人員安全教育交底不到位；項(xiàng)目對(duì)高處作業(yè)巡檢不到位。30隱患描述：豎向井道施工，未及時(shí)進(jìn)行封閉和設(shè) 整改措施：井道施工設(shè)置隔離護(hù)欄,并懸掛安全警置警戒。示牌,井道四周無雜物，施工過程中安裝作業(yè)人員須佩掛安全帶。原因分析：作業(yè)人員安全意識(shí)淡?。豁?xiàng)目管理 管控措施：作業(yè)前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育及交人員對(duì)作業(yè)人員安全教育交底不到位；項(xiàng)目對(duì)高處 底；項(xiàng)目管理人員加強(qiáng)對(duì)高處作業(yè)的監(jiān)管。作業(yè)巡檢不到位。31問題描述：作業(yè)人員直接踩在風(fēng)管上方作業(yè)，有 整改措施：高處作業(yè)禁止踩在風(fēng)管或橋架等不牢墜落風(fēng)險(xiǎn)。 固結(jié)構(gòu)上，在下方搭設(shè)操作平臺(tái)或使用升降車作業(yè)。原

20、因分析：安全技術(shù)交底不到位；工人安全教 管控措施：作業(yè)人員必須培訓(xùn)和接受安全交底后育不足，安全意識(shí)淡?。蛔鳂I(yè)人員存在僥幸心理， 才能作業(yè)；加強(qiáng)管理人員和作業(yè)人員安全教育，培違章作業(yè)。養(yǎng)安全意識(shí)；認(rèn)真開展早班會(huì)安全喊話；過程監(jiān)督檢查及時(shí)進(jìn)行。32第三章：施工消防危險(xiǎn)等序號(hào)級(jí)危險(xiǎn)等級(jí)序號(hào)常見隱患類別常見隱患類別1234滅火器失效A 級(jí)B 級(jí)B 級(jí)A 級(jí)6789工人現(xiàn)場流動(dòng)吸煙B 級(jí)庫房、加工廠未配備滅火器，或配備數(shù)量不足滅火器未定期巡檢C 級(jí)A 級(jí)A 級(jí)滅火器存放位置不當(dāng)周圍堆滿雜物油漆、氣瓶等易燃易爆物品未單獨(dú)存放乙炔瓶未配備回火閥、氣瓶壓力表損壞氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不足 5 米非電焊工動(dòng)火作業(yè)

21、、未開動(dòng)火證、特種工未佩戴藍(lán)色安全帽、未配備滅火器、未配備看火人紙皮、保溫材料包裝等易燃物未清理5A 級(jí)10A 級(jí)33問題描述：現(xiàn)場滅火器失效。整改措施：更換合格的滅火器。原因分析：過程中消防檢查不到位。管控措施：張貼月檢標(biāo)識(shí)，每月監(jiān)控。34問題描述：庫房、加工區(qū)未配備滅火器、消防柜 整改措施：設(shè)置消防柜；配備滅火器，消防沙，（其中包括：消防鏟、消防沙、消防桶、滅火器、防 消防鏟，消防桶等必要的消防設(shè)施。毒面具、消防斧等。）原因分析：項(xiàng)目對(duì)分包單位消防安全交底不到位， 管控措施：加強(qiáng)消防設(shè)施配備工作，對(duì)已存在項(xiàng)目部未督促勞務(wù)班組做好消防應(yīng)急相關(guān)物品配 的消防設(shè)施進(jìn)行定期檢查并做好檢查記錄，加強(qiáng)

22、對(duì)備。勞務(wù)的消防設(shè)施應(yīng)急使用安全教育。35問題描述：滅火器存放位置不當(dāng)，周圍堆滿雜物， 整改措施：設(shè)置消防柜放置在庫房門口等易拿取不便于拿取。 位置。原因分析：項(xiàng)目對(duì)分包單位未進(jìn)行消防安全交底； 管控措施：加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)的消防設(shè)施應(yīng)急使用安全工程師對(duì)現(xiàn)場消防檢查不到位。教育；工程師對(duì)消防設(shè)施進(jìn)行定期檢查，并做好檢查記錄。36問題描述：油漆未集中單獨(dú)堆放；油漆和其他 整改措施：油漆集中進(jìn)行單獨(dú)存放；油漆柜粘材料混合堆放， 貼禁止煙火等標(biāo)牌，配備充足滅火器。原因分析：分包單位作業(yè)人員安全意識(shí)淡?。?管控措施：開展分包單位作業(yè)人員安全教育及交項(xiàng)目管理人員對(duì)作業(yè)人員安全教育交底不到位；對(duì) 底；油漆等易燃易

23、爆物品設(shè)置單獨(dú)存放地點(diǎn)；項(xiàng)油漆等易燃易爆物品存放監(jiān)督不足。目管理人員加強(qiáng)易燃易爆物品存放和使用的監(jiān)管。37問題描述：氧氣、乙炔氣瓶未單獨(dú)存放。整改措施：氧氣、乙炔氣瓶進(jìn)行單獨(dú)存放；粘貼禁止煙火等標(biāo)牌，配備充足滅火器。原因分析：分包單位作業(yè)人員安全意識(shí)淡??； 管控措施：開展分包單位作業(yè)人員安全教育及交項(xiàng)目管理人員對(duì)作業(yè)人員安全教育交底不到位；對(duì) 底；油漆等易燃易爆物品設(shè)置單獨(dú)存放地點(diǎn)；項(xiàng)油漆等易燃易爆物品存放監(jiān)督不足。目管理人員加強(qiáng)易燃易爆物品存放和使用的監(jiān)管。38問題描述：現(xiàn)場滅火器未定期巡檢。整改措施：滅火器張貼巡檢記錄表，安排專人定期巡檢。原因分析：項(xiàng)目未制定消防管理制度，對(duì)消防器 管控措

24、施：張貼巡檢記錄表，安排專人定期巡檢。材未安排人員定期檢查。39問題描述：易燃材料堆放未配置滅火器。整改措施：易燃材料堆放處配置滅火器。原因分析：管理人員日常巡檢不到位，安全意識(shí) 管控措施：加強(qiáng)巡檢力度；加強(qiáng)現(xiàn)場安全隱患識(shí)不足 別能力培訓(xùn)學(xué)習(xí)40問題描述：現(xiàn)場施工人員未正確佩戴安全帽； 整改措施：按規(guī)范佩戴安全帽及安全帽帶；施施工人員現(xiàn)場抽煙。 工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，吸煙需到指定位置。原因分析：項(xiàng)目管理人員交底不到位；勞務(wù)人 管控措施：加強(qiáng)巡檢力度，對(duì)吸煙人員進(jìn)行再教員安全意識(shí)不足 育；對(duì)現(xiàn)場吸煙屢犯不止的人員進(jìn)行清退處理。41整改措施：焊割作業(yè)點(diǎn)氧氣瓶、乙炔瓶雙瓶距離 5 米、距明火 10 米、距

25、易燃易爆物品 30 米，且雙瓶上安全物件（回火閥、減壓閥）完好。問題描述：氧氣與乙炔氣瓶之間距離不足 5 米。管控措施：作業(yè)前組織施工人員進(jìn)行交底；焊接作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交底；過程中加強(qiáng)監(jiān)督檢查，及時(shí)消除隱患。原因分析：作業(yè)前未組織進(jìn)行交底；焊割作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不明確；過程中缺少監(jiān)督檢查。42問題描述：氣瓶壓力表損壞;乙炔瓶未配備回火 整改措施：更換氣瓶的壓力表；乙炔瓶增加回閥。 火閥。原因分析：作業(yè)人員安全意識(shí)不強(qiáng)；現(xiàn)場管理 管控措施：責(zé)任工程師加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場作業(yè)人員安全技術(shù)交底；管理人員加強(qiáng)現(xiàn)場安全檢查。人員未對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底；現(xiàn)場監(jiān)督檢查不到位。43問題描述：非電焊工動(dòng)火作業(yè)；未開動(dòng)火證； 整改措施

26、：特種工必須佩戴藍(lán)色安全帽，動(dòng)火特種工未佩戴藍(lán)色安全帽；未配備滅火器；未 人員必須持合格證件上崗；動(dòng)火前開具動(dòng)火證；配備看火人。配備消防器材；配備看火人。原因分析：作業(yè)人員安全意識(shí)不強(qiáng)；項(xiàng)目未對(duì) 管控措施：項(xiàng)目應(yīng)加強(qiáng)對(duì)特種作業(yè)人員的安全管理；工程師應(yīng)做好安全技術(shù)交底和現(xiàn)場安全檢查。特種工未進(jìn)行安全技術(shù)交底；現(xiàn)場監(jiān)督檢查不到位。44第四章：施工機(jī)具危險(xiǎn)等級(jí) 序號(hào)序號(hào)1常見隱患類別機(jī)具設(shè)備未可視化驗(yàn)收、月檢（年度未重新驗(yàn)收）常見隱患類別危險(xiǎn)等級(jí)B 級(jí)C 級(jí)7切割機(jī)未設(shè)置火花防護(hù)罩234機(jī)具設(shè)備使用倒順開關(guān)B 級(jí)A 級(jí)A 級(jí)89使用切割機(jī)打磨材料B 級(jí)A 級(jí)A 級(jí)加工廠機(jī)具設(shè)備外殼未做接地保護(hù)機(jī)具設(shè)

27、備直接接二級(jí)箱室外使用電焊機(jī)未設(shè)置防雨措施電焊機(jī)外殼未做保護(hù)接零10套絲機(jī)、臺(tái)轉(zhuǎn)等油污設(shè)備未設(shè)置接油盤56C 級(jí)B 級(jí)1112手持切割機(jī)缺少防護(hù)罩A 級(jí)A 級(jí)切割機(jī)未使用手柄開關(guān)、缺少夾具使用套絲機(jī)、臺(tái)鉆戴手套45問題描述：施工現(xiàn)場機(jī)具設(shè)備未可視化驗(yàn)收、月 整改措施：由責(zé)任工程師組織對(duì)施工現(xiàn)場機(jī)具設(shè)檢。 備驗(yàn)收，并張貼可視化驗(yàn)收標(biāo)識(shí)和定期月檢。原因分析：項(xiàng)目對(duì)進(jìn)場設(shè)備未驗(yàn)收；對(duì)現(xiàn)場機(jī) 管控措施：落實(shí)機(jī)具設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收制度；加強(qiáng)具設(shè)備巡檢不到位。 日常對(duì)機(jī)具設(shè)備的巡檢工作。46問題描述：加工區(qū)機(jī)具設(shè)備使用倒順開關(guān)。整改措施：加工區(qū)機(jī)具設(shè)備禁止使用倒順開關(guān)，應(yīng)更換為按鈕開關(guān)。原因分析：項(xiàng)目對(duì)進(jìn)場設(shè)備

28、未驗(yàn)收；對(duì)現(xiàn)場機(jī) 管控措施：落實(shí)機(jī)具設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收制度；加強(qiáng)具設(shè)備巡檢不到位。 日常對(duì)機(jī)具設(shè)備的巡檢工作。47問題描述：加工區(qū)機(jī)具設(shè)備未采取重復(fù)接地措施。 整改措施：施工現(xiàn)場機(jī)械用電設(shè)備應(yīng)采取重復(fù)接地。原因分析：設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收不合格；設(shè)備管理人 管控措施：勞務(wù)單位設(shè)備進(jìn)場前組織項(xiàng)目管理人員監(jiān)督，安全技術(shù)交底不到位。員進(jìn)行設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場安裝；機(jī)械設(shè)備定期進(jìn)場檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改落實(shí)。48問題描述：加工區(qū)電源線隨意拖地；加工區(qū)機(jī) 整改措施：加工區(qū)電源線進(jìn)行穿管敷設(shè)；加工具設(shè)備直接接二級(jí)配電箱，未配備開關(guān)箱。 區(qū)機(jī)具設(shè)備必須配備獨(dú)立開關(guān)箱。原因分析：作業(yè)人員安全意識(shí)薄弱，圖方便； 管

29、控措施：分包單位嚴(yán)格按公司要求進(jìn)行加工區(qū)項(xiàng)目管理人員對(duì)分包單位機(jī)具設(shè)備管理要求監(jiān)督不 布置；項(xiàng)目管理人員對(duì)分包單位機(jī)具設(shè)備管理要求力。監(jiān)督不力。49問題描述：臺(tái)轉(zhuǎn)未使用未接油盤；套絲機(jī)未使 整改措施：對(duì)現(xiàn)場臺(tái)轉(zhuǎn)、套絲機(jī)等油污設(shè)備設(shè)置用接油盤。接油盤，及時(shí)清理廢料。原因分析：作業(yè)人員安全意識(shí)薄弱，圖方便； 管控措施：加強(qiáng)現(xiàn)場作業(yè)人員安全教育；加強(qiáng)項(xiàng)目安全巡檢，落實(shí)機(jī)械設(shè)備檢查驗(yàn)收；加強(qiáng)作業(yè)人員機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程的培訓(xùn)。項(xiàng)目管理人員對(duì)機(jī)具設(shè)備巡查不到位；對(duì)作業(yè)人員安全教育交底不到位。50問題描述：切割機(jī)未使用手柄開關(guān)；切割機(jī)缺 整改措施：更換安全的手柄開關(guān)，增加切割機(jī)少夾具。夾具。原因分析：作業(yè)人員

30、安全意識(shí)薄弱；項(xiàng)目對(duì)作 管控措施：加強(qiáng)現(xiàn)場作業(yè)人員安全教育；加強(qiáng)項(xiàng)目安全巡檢，落實(shí)機(jī)械設(shè)備檢查驗(yàn)收；加強(qiáng)作業(yè)人員機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程的培訓(xùn)。業(yè)人員安全教育交底和設(shè)備驗(yàn)收不到位；對(duì)現(xiàn)場安全巡檢不到位。51問題描述：切割機(jī)無火花防護(hù)罩。整改措施：增加火花防護(hù)罩。原因分析：作業(yè)人員安全用電意識(shí)淡薄；項(xiàng)目 管控措施：嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收；項(xiàng)目管理管理人員對(duì)作業(yè)人員安全教育和技術(shù)交底不到位； 人員加大現(xiàn)場巡查力度；作業(yè)前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安項(xiàng)目巡查力度不足，對(duì)機(jī)具設(shè)備驗(yàn)收未全覆蓋。全教育和技術(shù)交底。52問題描述：使用切割機(jī)打磨材料。整改措施：更換使用砂輪機(jī)進(jìn)行打磨作業(yè)，隊(duì)作業(yè)人員進(jìn)行再教育交底。原因分析：作業(yè)人

31、員安全意識(shí)薄弱，圖方便；項(xiàng) 管控措施：加強(qiáng)現(xiàn)場作業(yè)人員安全教育；加強(qiáng)項(xiàng)目安全巡檢，落實(shí)機(jī)械設(shè)備使用規(guī)范檢查；加強(qiáng)作業(yè)人員機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程的培訓(xùn)。目對(duì)作業(yè)人員安全教育交底不到位；對(duì)現(xiàn)場安全巡檢不到位。53問題描述：室外使用電焊機(jī)未設(shè)置防雨措施。整改措施：室外使用電焊機(jī)，電焊機(jī)放在專用得電焊機(jī)籠內(nèi)。管控措施：班前進(jìn)行安全技術(shù)交底并對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查；嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)具進(jìn)場驗(yàn)收流程；做好施工機(jī)具巡檢。原因分析：現(xiàn)場巡查不到位；作業(yè)人員教育交底不到位；項(xiàng)目未組織電焊機(jī)驗(yàn)收。54問題描述：電焊機(jī)外殼未做保護(hù)接零。整改措施：安排專人進(jìn)行整改，按要求對(duì)電焊機(jī)外殼做保護(hù)接零。原因分析：電焊工專業(yè)水平不足；項(xiàng)目管理人員

32、管控措施：項(xiàng)目管理人員應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備管理，要求未對(duì)進(jìn)場設(shè)備驗(yàn)收?，F(xiàn)場機(jī)具必須先驗(yàn)收后使用；每月定期開展特種工安全教育交底工作。55問題描述：現(xiàn)場手持砂輪切割機(jī)無防護(hù)罩；未進(jìn) 整改措施：手持砂輪切割機(jī)安裝好防護(hù)罩現(xiàn)場行驗(yàn)收貼標(biāo)。 機(jī)具進(jìn)行必須進(jìn)行驗(yàn)收。原因分析：現(xiàn)場工人的安全意識(shí)不夠，未認(rèn)真履職； 管控措施：項(xiàng)目管理人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督，要求現(xiàn)場項(xiàng)目管理人員對(duì)工人的監(jiān)督不到位，未執(zhí)行相關(guān)獎(jiǎng) 機(jī)具必須進(jìn)行驗(yàn)收；對(duì)工人加強(qiáng)交底切割機(jī)防護(hù)罰措施。罩嚴(yán)禁拆除。56問題描述：使用套絲機(jī)時(shí)戴手套；套絲機(jī)電源使 整改措施：使用轉(zhuǎn)動(dòng)類機(jī)具設(shè)備時(shí)禁止戴手套；用普通插座。施工機(jī)具嚴(yán)格遵守一機(jī)一閘一箱一漏要求，機(jī)具配置專用開關(guān)

33、箱。原因分析：作業(yè)人員安全意識(shí)薄弱，使用機(jī)具不遵 管控措施：加強(qiáng)現(xiàn)場作業(yè)人員安全教育；對(duì)作業(yè)人員加強(qiáng)機(jī)具使用專項(xiàng)安全交底；機(jī)具設(shè)備旁邊掛設(shè)安全操作規(guī)程。守安全操作規(guī)程；項(xiàng)目管理人員對(duì)作業(yè)人員教育交底不到位；項(xiàng)目對(duì)機(jī)具設(shè)備作業(yè)巡檢不到位。57第五章：起重吊裝危險(xiǎn)序號(hào)等級(jí)危險(xiǎn)等級(jí)B 級(jí)序號(hào)常見隱患類別常見隱患類別汽車吊作業(yè)過程中未支墊及不符合 A 級(jí)要求汽車吊小鉤無限位器123678汽車吊支腿未完全打開A 級(jí)吊裝鋼絲繩卡扣反裝，且繩卡數(shù)量不足 2 個(gè) B 級(jí)吊裝區(qū)域未設(shè)置警戒標(biāo)識(shí)和圍擋，吊物下方 A 級(jí)有人經(jīng)過，項(xiàng)目管理人員未旁站監(jiān)督吊裝鋼絲繩斷絲、銹蝕、編織長度不 A 級(jí)足45吊帶磨損嚴(yán)重未更換

34、B 級(jí)B 級(jí)9起重吊裝未與外電線路保持安全距離未采取防止銳角割斷吊裝帶的措施A 級(jí)A 級(jí)吊鉤的防脫鉤裝置缺失或損壞1058問題描述：汽車吊作業(yè)過程中未支墊。整改措施：汽車支腿下方墊放吊裝枕木。原因分析：吊車司機(jī)安全意識(shí)不足；安全巡查 管控措施：加強(qiáng)對(duì)吊車司機(jī)、指揮人員安全教育；及吊裝安全管理制度執(zhí)行不到位；旁站監(jiān)督不到 嚴(yán)格執(zhí)行吊裝安全管理制度；加強(qiáng)現(xiàn)場吊裝作業(yè)位。旁站監(jiān)督，落實(shí)崗位職責(zé)。59問題描述：汽車吊支腿未完全打開。整改措施：調(diào)整吊車作業(yè)環(huán)境，要求支腿完全打開。原因分析：現(xiàn)場施工場地狹窄；吊車司機(jī)存在 管控措施：汽車吊作業(yè)時(shí)支腿必須完全伸展并插冒險(xiǎn)作業(yè)行為；項(xiàng)目部安全管控力度不足。入定

35、位銷；在操作支腿時(shí)，操作人員在操作處應(yīng)能看到每一條支腿；支腿必須墊置枕木，且枕木必須水平放置，與地面保持平整。60問題描述：鋼絲繩斷絲；鋼絲繩編織長度不足； 整改措施：鋼絲繩編織長度不小于 15-20d,且不鋼絲繩銹蝕。小于 30cm；以下情形應(yīng)予報(bào)廢：一是斷絲緊靠形成局部集聚，二是發(fā)生扭結(jié)變形，三是發(fā)生明顯銹蝕。原因分析：鋼絲繩缺乏日常保養(yǎng)；吊裝材料與 管控措施：定期對(duì)鋼絲繩進(jìn)行保養(yǎng)并記錄；卸鋼絲繩之間未設(shè)置墊塊；信號(hào)工、司索工監(jiān)督管理不到位。料必須設(shè)置墊塊；加強(qiáng)信號(hào)工安全教育及交底。61問題描述：吊帶磨損嚴(yán)重未更換。整改措施：立即更換吊帶。原因分析：未定期對(duì)起重設(shè)備附件檢查；未能 管控措施

36、： 所有起重設(shè)備附件，必須定期檢查，及時(shí)維修已損壞附件；作業(yè)人員安全意識(shí)不足，未 建立臺(tái)帳，任何有磨損、腐蝕或不規(guī)則形狀的附件都能及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患。不能使用；起重設(shè)備附件要卷放或直放，不能被壓和受損；禁止將廢棄的起重設(shè)備附件帶至現(xiàn)場。62問題描述：吊鉤的防脫鉤裝置缺失。整改措施：安裝好吊鉤的防脫鉤裝置。原因分析：吊裝作業(yè)人員安全意識(shí)不足，吊裝前 管控措施：信號(hào)工作業(yè)前必須按要求檢查索具，未進(jìn)行檢查；對(duì)現(xiàn)場使用人員安全教育交底不到 發(fā)現(xiàn)問題立即整改；加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場吊裝作業(yè)人員的培位，致索具損壞未及時(shí)更換；現(xiàn)場責(zé)任人員巡視不 訓(xùn)交底，增強(qiáng)其安全意識(shí)；管理人員要加強(qiáng)日常巡到位，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患。視。6

37、3問題描述：汽車吊小鉤無限位器。整改措施：重新安裝限位器，并進(jìn)行調(diào)試。原因分析：對(duì)汽車吊司機(jī)交底不到位；現(xiàn)場進(jìn) 管控措施：加強(qiáng)設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收；加強(qiáng)司機(jī)交底場驗(yàn)收不嚴(yán)格。 教育；定期對(duì)設(shè)備開展檢查、維修、保養(yǎng)。64問題描述：鋼絲繩卡扣反裝，且繩卡數(shù)量不足 2 整改措施：標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩卡法,主鋼絲繩保持平個(gè)。 直；鋼絲繩不少于兩個(gè)繩卡。原因分析：設(shè)備進(jìn)場前驗(yàn)收不嚴(yán)格，未及時(shí)發(fā)現(xiàn) 管控措施：嚴(yán)格起重設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收管理；起重隱患；起重司機(jī)安全意識(shí)差，存在僥幸心理。設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)該由專人負(fù)責(zé)；管理人員應(yīng)該系統(tǒng)的學(xué)習(xí)起重相關(guān)知識(shí)便于日常設(shè)備管理。65問題描述：吊裝區(qū)域未設(shè)置警戒標(biāo)識(shí)和圍擋，吊 整改措施：作業(yè)前

38、對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行檢查，對(duì)危險(xiǎn)物下方有人經(jīng)過；項(xiàng)目管理人員未旁站監(jiān)督。區(qū)域進(jìn)行圍擋，掛設(shè)警示標(biāo)牌，安排專人進(jìn)行旁站監(jiān)督；嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”要求。原因分析：現(xiàn)場工程師和安全員旁站監(jiān)督不到位； 管控措施：嚴(yán)格大型設(shè)備管控，執(zhí)行“十不吊”對(duì)特種作業(yè)人員的安全教育交底不到位；吊車司 要求；加強(qiáng)特種作業(yè)人員的安全教育、交底；作機(jī)專業(yè)能力不足。業(yè)前對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行檢查，掛設(shè)警示標(biāo)牌。66問題描述：起重吊裝未與外電線路保持安全距離。 整改措施：吊車大臂、吊物必須與高壓線路保持安全距離；指定專業(yè)管理人員全程旁站監(jiān)督。原因分析：吊車使用前驗(yàn)收不到位；管理人員 管控措施：嚴(yán)格大型機(jī)械設(shè)備管控，加強(qiáng)旁站監(jiān)對(duì)危險(xiǎn)位置預(yù)防治

39、理不到位；吊裝責(zé)任人對(duì)工作安 督；加強(qiáng)對(duì)特種作業(yè)人員的安全教育、交底，提升排存在紕漏，未有效識(shí)別環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)；吊車司機(jī)專業(yè) 安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別能力；作業(yè)前對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行檢查，能力不足。禁止安排在高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域施工，掛設(shè)警示標(biāo)牌。67問題描述：使用吊裝帶吊裝鋼管時(shí)，未采取防止 整改措施:吊裝帶與鋼管坡面接觸部位應(yīng)采用防銳角割斷吊裝帶的措施。 割斷措施或使用吊鉗。原因分析：未配備專門的司索工；交底不到位； 管控措施：加強(qiáng)安全教育；采購專門的吊裝工吊裝人員冒險(xiǎn)作業(yè)。 具；安排專門的人員進(jìn)行旁站。68第六章：文明施工序號(hào)常見隱患類別加工車間無封閉圍擋，區(qū)域劃分不合理，設(shè)備操作無操作規(guī)程危險(xiǎn)等級(jí)B 級(jí)123施工廢料、

40、施工垃圾未清理C 級(jí)庫房內(nèi)材料堆放凌亂，材料未分類堆放，材料未在成品貨架上存放C 級(jí)庫房外材料堆放未進(jìn)行規(guī)劃，材料未分類分區(qū)堆放，管材貨架搭設(shè)不規(guī)范45C 級(jí)C 級(jí)庫房、加工車間未設(shè)置各類安全標(biāo)識(shí)牌69問題描述：加工車間無封閉圍擋；區(qū)域劃分不 整改措施：進(jìn)行全封閉圍擋；進(jìn)行區(qū)域合理劃合理；設(shè)備操作無操作規(guī)程；未設(shè)置單獨(dú)開關(guān)箱； 分；對(duì)應(yīng)機(jī)具設(shè)備位置設(shè)置操作規(guī)程；每臺(tái)機(jī)具未配備消防設(shè)施。設(shè)置專門開關(guān)箱；設(shè)置消防器材。原因分析：項(xiàng)目部管理措施不到位未進(jìn)行整體規(guī) 管控措施：進(jìn)行整體規(guī)劃編制平面布置圖；進(jìn)劃布置；巡查人員監(jiān)督不到位。行全封閉圍擋設(shè)置；機(jī)具位置合理設(shè)置進(jìn)行區(qū)域劃線；對(duì)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)開關(guān)箱及操

41、作規(guī)程；防火設(shè)施布置。70問題描述：墻面剔槽施工產(chǎn)生的垃圾未及時(shí)清理； 整改措施：安排人員清理并運(yùn)走。施工的余料和廢料未及時(shí)清理。原因分析：施工隊(duì)文明施工意識(shí)不足，未工完 管控措施：加強(qiáng)對(duì)分包單位的文明施工教育交底；場清；項(xiàng)目監(jiān)督管理不到位。加強(qiáng)現(xiàn)場安全檢查監(jiān)督，督促工人做到工完場清。71問題描述：庫房內(nèi)材料堆放凌亂；材料未分類 整改措施：根據(jù)材料類型將材料分類集中放置；堆放；材料未在成品貨架上存放。 材料分類放置在成品貨架上存放。原因分析：未配備庫房管理員；針對(duì)材料堆放 管控措施：要求責(zé)任單位配備庫房管理員；針交底不到位；現(xiàn)場材料進(jìn)場后未安排施工人員進(jìn)行 對(duì)材料堆放進(jìn)行針對(duì)性交底；材料進(jìn)場驗(yàn)收后及時(shí)分類堆放。安排施工人員正確分類碼放材料。72問題描述：庫房外材料堆放未進(jìn)行規(guī)劃；材料未 整改措施：對(duì)施工現(xiàn)場材料堆放進(jìn)行區(qū)域合理劃分類分區(qū)堆放；管材貨架搭設(shè)不規(guī)范。分；材料進(jìn)行分類分區(qū)堆放；使用成品貨架堆放材料。原因分析：項(xiàng)目部管理措施不到位，未對(duì)庫房進(jìn)行 管控措施：對(duì)庫房進(jìn)行整體規(guī)劃編制平面布置圖；整體規(guī)劃布置