2022-2023學(xué)年（中職）機(jī)械制圖第7章電子課件

1、YCF正版可修改PPT2022-2023學(xué)年（中職）機(jī)械制圖第7章電子課件 第7章標(biāo)準(zhǔn)件與常用件7.1 螺紋7.2 常用螺紋緊固件7.3 齒輪7.4 鍵和銷7.5 滾動(dòng)軸承7.6 彈簧7.1 螺紋機(jī)器或部件都是由零件裝配而成，如圖7-1所示，在裝配過程中經(jīng)常大量使用一些通用的零件，如起連接作用的螺紋緊固件、用于定位的銷、支撐軸用的滾動(dòng)軸承、起傳遞動(dòng)力用的變速齒輪等。為了便于制造和使用，將它們的結(jié)構(gòu)、尺寸畫法等方面全部標(biāo)準(zhǔn)化或部分主要參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，前者稱為標(biāo)準(zhǔn)件、后者稱為常用件。下一頁返回7.1 螺紋7.1.1 螺紋的形成和要素 1.螺紋的形成 螺紋是在圓柱或圓錐表面上沿著螺旋線所形成的、

2、具有相同軸向剖面的連續(xù)凸起和溝槽。螺紋在螺釘、螺栓、螺母和絲杠上起連接或傳動(dòng)作用。在圓柱(或圓錐)外表面上所形成的螺紋稱外螺紋;在圓柱(或圓錐)內(nèi)表面上所形成的螺紋稱內(nèi)螺紋。形成螺紋的加工方法很多，如圖7-2所示為在車床上車削內(nèi)外螺紋的情況。 對(duì)于加工直徑較小的螺孔，可先用鉆頭鉆出光孔，再用絲錐加工螺紋，如圖7-3所示，由于鉆頭端部接近120，所以孔的錐頂角畫成120。上一頁下一頁返回7.1 螺紋 從圖7-2可以看出，在車削外螺紋時(shí)，由于工件和刀具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，形成圓柱螺旋線。按圓柱螺旋線的形成規(guī)律，在加工螺紋時(shí)，動(dòng)點(diǎn)的等速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是由車床的主軸帶動(dòng)工件的轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，而動(dòng)點(diǎn)沿圓柱素線方向的等速

3、直線運(yùn)動(dòng)，則是由刀尖的移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。螺紋的形成可看做是一個(gè)平面圖形(如三角形、梯形、矩形等)，附著圓柱螺旋線運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的，這個(gè)平面圖形就是螺紋的牙型，如圖7-4所示的內(nèi)、外螺紋是三角形牙型的螺紋。上一頁下一頁返回7.1 螺紋 2.螺紋的要素 內(nèi)、外螺紋連接時(shí)，螺紋的下列要素必須一致。 (1)牙型在通過螺紋軸線的剖面上，螺紋的輪廓形狀稱為螺紋牙型，有三角形、梯形、鋸齒形和方形等。不同的螺紋牙型，有不同的用途。 (2)公稱直徑公稱直徑是代表螺紋尺寸的直徑，指螺紋大徑的基本尺寸。螺紋大徑是與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相重合的假想圓柱面的直徑，用d(外螺紋)或D(內(nèi)螺紋)表示;與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相重

4、合的假想圓柱面的直徑，稱為螺紋的小徑，用 (外螺紋)或 (內(nèi)螺紋)表示。上一頁下一頁返回7.1 螺紋 (3)線數(shù)n如圖7-5所示，螺紋有單線和多線之分，沿一條螺旋線形成的螺紋為單線螺紋;沿軸向等距分布的兩條或兩條以上的螺旋線所形成的螺紋為多線螺紋。 (4)螺距和導(dǎo)程 螺距相鄰兩牙在螺紋中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離叫螺距，用P表示，如圖7-5所示。 導(dǎo)程同一條螺紋上相鄰兩牙在螺紋中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離叫導(dǎo)程，用S表示。對(duì)單線螺紋，S=P;對(duì)多線螺紋，S=NP。上一頁下一頁返回7.1 螺紋(5)旋向螺紋分右旋和左旋兩種。如圖7-6所示，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋，稱為右旋螺紋;逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的

5、螺紋，稱為左旋螺紋。工程上常用右旋螺紋。 改變上述五項(xiàng)要素中的任何一項(xiàng)，就會(huì)得到不同規(guī)格和不同尺寸的螺紋。在螺紋的要素中，螺紋的牙型、直徑和螺距是螺紋最基本的要素，通常稱為螺紋三要素。為了便于設(shè)計(jì)計(jì)算和加工制造，國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)有些螺紋(如普通螺紋、梯形螺紋、管螺紋、鋸齒形螺紋等)的牙型、直徑和螺距都作了規(guī)定。上一頁下一頁返回7.1 螺紋7.1.2 螺紋的規(guī)定畫法 1.外螺紋的規(guī)定畫法 外螺紋要繪制它的大徑和小徑。外螺紋的大徑用粗實(shí)線來繪制;小徑用細(xì)實(shí)線來繪制，小徑通常畫成大徑的0. 85倍。螺紋終止線畫成粗實(shí)線。在螺紋投影為圓的視圖上，表示小徑的細(xì)實(shí)線圓畫成3/4圈;并且軸上的倒角圓省略不畫。當(dāng)需

6、要表示螺尾時(shí)，螺尾部分的牙底用與軸線成30“的細(xì)實(shí)線繪制，一般情況下可不畫收尾線。對(duì)螺紋剖視的畫法，應(yīng)注意剖面線必須終止于粗實(shí)線。如圖7-7所示。上一頁下一頁返回7.1 螺紋 2.內(nèi)螺紋的規(guī)定畫法 未被剖切的內(nèi)螺紋，其大徑、小徑和螺紋終止線均用虛線來表示。在螺紋為圓的視圖上大徑用3/4圈的細(xì)實(shí)線圓來繪制，孔上的倒角圓省略不畫，如圖7-8所示。 在剖視圖中，內(nèi)螺紋的大徑用細(xì)實(shí)線來繪制，小徑用粗實(shí)線來繪制，螺紋終止線用粗實(shí)線來繪制，剖面線必須終止于粗實(shí)線，如圖7-9所示。上一頁下一頁返回7.1 螺紋 3.螺紋連接的規(guī)定畫法 內(nèi)外螺紋連接時(shí)，在剖視圖中，內(nèi)、外螺紋的旋合部分應(yīng)按外螺紋的畫法繪制，其余

7、部分應(yīng)按各自的畫法來表示。注意使內(nèi)螺紋的大徑與外螺紋的大徑，內(nèi)螺紋的小徑與外螺紋的小徑分別對(duì)齊，剖面線畫至粗實(shí)線處，如圖7-10所示。 4.非標(biāo)準(zhǔn)螺紋的畫法 按規(guī)定畫法畫出的螺紋，如需要表示螺紋的牙型時(shí)(多用于非標(biāo)準(zhǔn)螺紋)，可按如圖7-11所畫的局部視圖、局部放大圖等方法表示。上一頁下一頁返回7.1 螺紋7.1.3常用螺紋的種類和標(biāo)注 螺紋按用途分為連接螺紋和傳動(dòng)螺紋兩類，前者起連接作用，后者用于傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)。 螺紋按國標(biāo)的規(guī)定畫法畫出后，圖上并未表明牙型、公稱直徑、螺距、線數(shù)和旋向等要素，需要用標(biāo)注代號(hào)或標(biāo)記的方式來說明。各種常用螺紋的標(biāo)注方式及示例見表7-1。 1.普通螺紋 同一公稱直徑

8、的普通螺紋，其螺距又分為粗牙和細(xì)牙。因此，在標(biāo)注細(xì)牙螺紋時(shí)，必須注出螺距。由于細(xì)牙螺紋的螺距比粗牙螺紋的螺距小，所以細(xì)牙螺紋多用于細(xì)小的精密零件和薄壁零件上。上一頁下一頁返回7.1 螺紋 (1)螺紋代號(hào)粗牙普通螺紋的代號(hào)用牙型符號(hào)“M”及“公稱直徑”表示;細(xì)牙普通螺紋的代號(hào)用牙型符號(hào)“M”及“公稱直徑x螺距”表示。當(dāng)螺紋為左旋時(shí)，在螺紋代號(hào)之后加LH。例如，M 24”表示公稱直徑為24mm、右旋的粗牙普通螺紋;M24x1.5”表示公稱直徑為24mm,螺距為1. 5mm、右旋的細(xì)牙普通螺紋;M24 x 1. 5 LH”表示公稱直徑為24mm,螺距為1. 5mm、左旋的細(xì)牙普通螺紋。 上一頁下一頁

9、返回7.1 螺紋(2)螺紋標(biāo)記普通螺紋的完整標(biāo)記由螺紋代號(hào)、螺紋公差帶代號(hào)和螺紋旋合長度代號(hào)所組成。螺紋公差帶代號(hào)包括中徑公差帶代號(hào)與頂徑公差帶代號(hào)，小寫字母指外螺紋，大寫字母指內(nèi)螺紋。如果中徑公差帶與頂徑公差帶代號(hào)相同，則只標(biāo)注一個(gè)代號(hào)。旋合長度分為短(S)、中(N)、長(L)三組。例如，”M 20 x 2LH-6H”表示公稱直徑為20mm,螺距為2mm、左旋的細(xì)牙普通螺紋，中徑和小徑公差帶皆為6H，旋合長度按中等考慮;M 10-5g6g-S”表示公稱直徑為10mm，右旋的粗牙普通螺紋(外螺紋)，中徑公差帶為5g,大徑公差帶為6g,短旋合長度。上一頁下一頁返回7.1 螺紋 2.管螺紋 在水管

10、、油管、煤氣管的管道連接中常用管螺紋，它們是英寸制的。有非螺紋密封的內(nèi)、外管螺紋和用螺紋密封的圓柱內(nèi)管螺紋;還有用螺紋密封的圓錐內(nèi)、外管螺紋。前者代號(hào)分別為G和 ;后者代號(hào)為 和R( 和 ，其中 表示與圓柱內(nèi)螺紋相配合的圓錐外螺紋， 表示與圓錐內(nèi)螺紋相配合的圓錐外螺紋)。管螺紋應(yīng)標(biāo)注螺紋特征代號(hào)和尺寸代號(hào);非螺紋密封的外管螺紋還應(yīng)標(biāo)注公差等級(jí);當(dāng)螺紋為左旋時(shí)，應(yīng)在最后加注LH，并用“-”隔開。尺寸代號(hào)與帶有外螺紋管子的孔徑相近，而不是管螺紋的大徑。非螺紋密封的管螺紋的大徑、小徑和螺距。上一頁下一頁返回7.1 螺紋 3.梯形螺紋 梯形螺紋用來傳遞雙向動(dòng)力，如機(jī)床的絲杠。梯形螺紋的直徑和螺距系列、

11、基本尺寸。 (1)螺紋代號(hào)梯形螺紋的牙型符號(hào)為“Tr。梯形螺紋的代號(hào)由牙型符號(hào)和尺寸規(guī)格兩個(gè)部分組成。當(dāng)螺紋為左旋時(shí)，需在尺寸規(guī)格之后加注“LH。單線螺紋的尺寸規(guī)格用“公稱直徑x螺距”表示引多線螺紋用“公稱直徑x導(dǎo)程(P螺距)”表示。 (2)螺紋標(biāo)記梯形螺紋的標(biāo)記由梯形螺紋代號(hào)、公差帶代號(hào)及旋合長度代號(hào)組成。梯形螺紋的公差帶代號(hào)只標(biāo)注中徑公差帶。梯形螺紋按公稱直徑和螺距的大小將旋合長度分為中等旋合長度(N)和長旋合長度(L)兩組。上一頁返回下一頁7.1 螺紋4.鋸齒形螺紋 鋸齒形螺紋用來傳遞單向動(dòng)力，如千斤頂中的螺桿。 鋸齒形螺紋的標(biāo)記的順序是:牙型符號(hào)“B”、公稱直徑、導(dǎo)程(螺距)或螺距、精

12、度等級(jí)(用“一”與前面隔開)、旋向。如為單線螺紋，則不必注導(dǎo)程，僅注螺距;如為右旋螺紋，則不必注明旋向。例如，“ B70 x 10-2”表示公稱直徑為70mm ,螺距為10mm的單線右旋鋸齒形螺紋，2級(jí)精度;“B40 x 10 ( P5)-2-LH”表示公稱直徑為40mm，導(dǎo)程為10mm(螺距為5mm)的雙線左旋梯形螺紋，2級(jí)精度。返回上一頁7.2常用螺紋緊固件 螺紋緊固件就是運(yùn)用一對(duì)內(nèi)、外螺紋的連接作用來連接和緊固一些零部件。常用的螺紋緊固件有螺釘、螺栓、螺柱(亦稱雙頭螺柱)、螺母和墊圈等。螺紋緊固件的結(jié)構(gòu)、尺寸均已標(biāo)準(zhǔn)化，并由有關(guān)專業(yè)工廠大量生產(chǎn)。根據(jù)螺紋緊固件的規(guī)定標(biāo)記，就能在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)

13、中查出有關(guān)的尺寸。因此，對(duì)符合標(biāo)準(zhǔn)的螺紋緊固件，不需再詳細(xì)畫出它們的零件圖。表7-2列出了圖7-12所示的常用螺紋緊固件的視圖、主要尺寸及規(guī)定標(biāo)記示例。下一頁返回7.2常用螺紋緊固件7.2.1 螺栓連接 螺栓連接由螺栓、螺母和墊圈組成，主要用來連接兩個(gè)不太厚的零件。兩個(gè)被連接零件上事先鉆有比螺栓大徑略大的通孔(孔徑=1.1d)，連接時(shí)，螺栓穿過這兩個(gè)通孔，以螺栓的頭部抵住連接件的下端面，在螺栓上端套上墊圈，以增加支撐面和保護(hù)零件的表面，然后用螺母緊固。由此可估算出螺栓的長度L。 L=連接件的總厚度 +墊圈厚度(0. 15d)+螺母厚度(0. 8d) +a心中，a=( 0. 3-0. 4)d，是

14、螺栓頂端露出螺母的高度。圖7-13是用比例法畫出的螺栓連接裝配圖。上一頁下一頁返回7.2常用螺紋緊固件7.2.2 雙頭螺柱連接 雙頭螺柱連接由雙頭螺柱、螺母和墊圈組成。在兩個(gè)被連接的零件中，其中有一個(gè)較厚或不適宜用螺栓連接時(shí)，常采用雙頭螺柱連接。事先在較薄的連接零件上鉆有比螺栓大徑略大的通孔(=1. 1d)，在較厚的連接零件上加工出內(nèi)螺紋孔。已知雙頭螺柱的形式、公稱直徑、被聯(lián)接件的厚度以及旋入端的材料，由此估算螺柱的長度L。L=較薄零件的厚度( )+墊圈厚度(0. 15d)+螺母厚度(0. 8d) +a式中:a = (0. 3 -0. 4)d，是螺柱頂端露出螺母的長度。根據(jù)此式算出的參考長度L

15、。上一頁下一頁返回7.2常用螺紋緊固件 被旋入零件的材料為鋼或青銅時(shí)，選用 =d的螺柱，其標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 897-1988 ; 被旋入零件的材料為鑄鐵時(shí)，選用 = 1. 25d或1. 5d的螺柱，其標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 898-1988;被旋入零件的材料為鉛等輕金屬時(shí)，選用 =2d的螺柱，其標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 900-1988 。 在繪制螺柱連接裝配圖時(shí)，在較厚零件上的螺孔深度和鉆孔深度一般可按下式給出:螺孔深度= + 0. 5d，鉆孔深度=螺孔深度+0. 5d，鉆孔的錐角為120。螺柱連接裝配圖的比例畫法如圖7-14所示。上一頁下一頁返回7.2常用螺紋緊固件7.2.3 螺釘連接 連接螺釘常用于連接不經(jīng)

16、常拆卸和受力較小的零件。將螺釘直接旋入被連接件之一的螺紋孔內(nèi)。螺釘頭即可將兩被連接件緊固。由圖可見，螺釘自上向下地穿過上部被連接件的通孔(孔徑=1. la)，而與下部被連接件的螺紋孔相旋合。旋入螺孔的深度與被旋入連接件的材料有關(guān)。但螺紋桿上的螺紋長度大于旋入深度，以保證連接可靠。螺釘公稱長度l，可根據(jù)參考長度l，查相關(guān)的螺紋數(shù)據(jù)來確定。螺釘連接裝配圖畫法如圖7-15。上一頁下一頁返回7.2常用螺紋緊固件 繪圖時(shí)注意以下幾點(diǎn): 1.由于螺打的種類較多，對(duì)沉頭螺打其頭部槽口形狀按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)來繪制，設(shè)計(jì)時(shí)參見附錄。在投影為圓的視圖中，有頭部起于槽的一般按45傾角畫出，槽寬若小于2mm時(shí)，可以涂黑表示

17、，如圖7-16所示。2.螺打頭部的支掌端面應(yīng)與被連接件的孔口密合。3.畫不穿通的螺孔即盲孔時(shí)，畫出螺孔深度和鉆孔深度，孔底為120的錐角。4.可采用近似畫法繪制，如圖7-17所示。上一頁返回7.3齒輪齒輪是廣泛用于機(jī)器或部件中的傳動(dòng)零件。齒輪的參數(shù)中只有模數(shù)、壓力角已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，因此它屬于常用件。齒輪不僅可以用來傳遞動(dòng)力，并且還能改變轉(zhuǎn)速和回轉(zhuǎn)方向。 圖7-18所示為三種常見的齒輪傳動(dòng)形式。圓柱齒輪通常用于平行兩軸之間的傳動(dòng);錐齒輪用于相交兩軸之間的傳動(dòng);蝸桿與蝸輪則用于交錯(cuò)兩軸之間的傳動(dòng)。下一頁返回7.3齒輪7.3.1圓柱齒輪圓柱齒輪的輪齒有直齒、斜齒和人字齒等，如圖7-19所示:1.直齒圓柱

18、齒輪各部分名稱及幾何要素代號(hào)直齒圓柱齒輪各部分名稱及幾向要素代號(hào)如圖7-20所示:.齒頂圓( )通過輪齒頂部的圓周直徑。.齒根圓( )通過輪齒根部的圓周直徑。.分度圓(d)在齒頂圓和齒根圓之間，使齒厚(e)與齒槽寬(c)的弧長相等的圓的直徑。.齒距(P)分度圓上相部兩齒對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的弧長。.齒高(h)齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離， .齒頂高( )齒頂圓與分度圓之間的徑向距離。上一頁下一頁返回7.3齒輪.齒根高( )齒根圓與分度圓之間的徑向距離。.模數(shù)(m)設(shè)齒輪的齒數(shù)為:，由于分度圓的周長= 。所以 ，令比值里 ， ，則d =mz,m即為齒輪的模數(shù)。因?yàn)橐粚?duì)嚙合齒輪的齒距p必須相等，所以它們的模

19、數(shù)也必須相等。模數(shù)m是設(shè)計(jì)、制造齒輪的重要參數(shù)。為了設(shè)計(jì)和制造方便，減少齒輪成形刀具的規(guī)格，模數(shù)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，我國規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)值見表7-3。.壓力角( )在節(jié)點(diǎn)C處，兩齒廓曲線的公法線(即齒廓的受力方向)與兩節(jié)圓的內(nèi)公切線所夾的銳角，稱為壓力角(又稱齒形角)。我國采用的壓力角一般為20。上一頁下一頁返回7.3齒輪.傳動(dòng)比i為主動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)速 與從動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)速 之比。由于轉(zhuǎn)速與齒數(shù)z成反比，因此，傳動(dòng)比也等于從動(dòng)輪的齒數(shù) 與主動(dòng)輪的齒數(shù) 之比，即.節(jié)圓。兩齒輪嚙合時(shí)，如圖7-20(b)。在中心 的連線上，兩齒廓嚙合點(diǎn)所在的圓以 為圓心，分別過嚙合點(diǎn)所在的兩個(gè)圓)稱為齒輪的節(jié)圓，兩個(gè)節(jié)圓相切，其直徑

20、分別用 表示。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)齒輪來說，節(jié)圓和分度圓是一致的。 設(shè)計(jì)齒輪時(shí)，先確定模數(shù)和齒數(shù)，其他各部分尺寸均可根據(jù)模數(shù)和齒數(shù)計(jì)算得出。直齒圓柱齒輪計(jì)算公式見表7-4 。上一頁下一頁返回7.3齒輪 2.圓柱齒輪的規(guī)定畫法 (1)單個(gè)圓柱齒輪根據(jù)GB4459. 2-2003規(guī)定的齒輪畫法，齒頂圓和齒頂線用粗實(shí)線繪制，分度圓和分度線用點(diǎn)畫線繪制，齒根圓和齒根線用細(xì)實(shí)線繪制(也可省略不畫)，如圖7-21(a)所示。在剖視圖中，當(dāng)剖切平面通過齒輪的軸線時(shí)，輪齒一律按不剖處理，齒根線用粗實(shí)線繪制，如圖7-21( b )所示。當(dāng)需要表示斜齒與人字齒的齒線的形狀時(shí)，可用三條與齒線方向一致的細(xì)實(shí)線表示，如圖7-21(

21、c)所示。上一頁下一頁返回7.3齒輪 (2)嚙合的圓柱齒輪在垂直于圓柱齒輪軸線的投影面上的視圖中，如圖7-22(a)所示的左視圖;或按省略畫法，如圖7-22(b)所示。在剖視圖中，當(dāng)剖切平面通過兩嚙合齒輪軸線時(shí)，在嚙合區(qū)內(nèi)將一個(gè)齒輪的輪齒用粗線繪制;另一個(gè)齒輪的輪齒被遮擋的部分用虛線繪制，如圖7-22(a)所示的主視圖所示。被遮擋的部分也可省略不畫。在平行于圓柱齒輪軸線的投影面的外形視圖中，節(jié)線用粗實(shí)線繪制，其他處的節(jié)線仍用點(diǎn)畫線繪制，如圖7-22(c)所示。 如圖7-23所示，在齒輪嚙合的剖視圖中，由于齒根高與齒頂高相差0. 25 m，因此，一個(gè)齒輪的齒頂線和另一個(gè)齒輪的齒根線之間應(yīng)有0.

22、25 m的間隙。上一頁返回下一頁7.3齒輪3.齒輪與齒條嚙合的畫法 當(dāng)齒輪的直徑無限大時(shí)，齒輪就成為齒條，如圖7-24(a)所示。此時(shí)，齒頂圓、分度圓、齒根圓和齒廓曲線(漸開線)都成為直線。繪制齒輪、齒條嚙合圖時(shí)，在齒輪表達(dá)為圓的外形視圖中，齒輪節(jié)圓和齒條節(jié)線應(yīng)相切。在剖視圖中，應(yīng)將嚙合區(qū)內(nèi)齒頂線之一畫成粗實(shí)線，另一輪齒部分畫成虛線或省略不畫，如圖7-24(b)所示。在圖7- 24(b)中，齒條主視圖畫了一個(gè)輪齒的齒廓，其余的齒根線用細(xì)實(shí)線畫出;俯視圖中分別用三條細(xì)實(shí)線輪和齒條斜齒的齒線方向。下一頁返回上一頁7.3齒輪7.3.2 錐齒輪 錐齒輪通常用于垂直相交兩軸之間的傳動(dòng)。由于輪齒位于圓錐面

23、上，所以錐齒輪的輪齒一端大，另一端小，齒厚是逐漸變化的，直徑和模數(shù)也隨著齒厚的變化而變化。規(guī)定以大端的模數(shù)為準(zhǔn)，用它決定輪齒的有關(guān)尺寸。一對(duì)錐齒輪嚙合也必須有相同的模數(shù)。錐齒輪各部分幾何要素的名稱見圖7-25。錐齒輪各部分幾何要素的尺寸也都與模數(shù)m、齒數(shù)z及分度圓錐角 有關(guān)。上一頁下一頁返回7.3齒輪 錐齒輪的規(guī)定畫法與圓柱齒輪的基本相同。單個(gè)錐齒輪的畫法如圖7- 25所示，一般用主、左兩視圖表示，主視圖畫成剖視圖，在投影為圓的左視圖中，用粗實(shí)線表示齒輪大端和小端齒頂圓，用點(diǎn)畫線表示大端的分度圓，不畫齒根圓。 錐齒輪的嚙合畫法如圖7-26所示。主視圖畫成剖視圖，由兩齒輪的節(jié)圓錐面相切，因此，其

24、節(jié)線重合，畫成點(diǎn)畫線;在嚙合區(qū)內(nèi)，應(yīng)將其中一個(gè)齒輪的齒頂線畫成粗實(shí)線，而將另一個(gè)齒輪的齒頂線畫成虛線或省略不畫(在圖7-26中，畫成虛線)。左視圖畫成外形視圖。上一頁下一頁返回7.3齒輪7.3.3 蝸桿和蝸輪 蝸桿和蝸輪用于垂直交錯(cuò)兩軸之間的傳動(dòng)，通常蝸桿是主動(dòng)的，蝸輪是從動(dòng)的。蝸桿、蝸輪傳動(dòng)比大，結(jié)構(gòu)緊湊，但效率低。蝸桿的齒數(shù)(即頭數(shù)) 相當(dāng)于螺桿上螺紋的線數(shù)。 蝸桿和蝸輪各部分幾何要素的代號(hào)和規(guī)定畫法見圖7-27和圖7-28，其畫法與圓柱齒輪基本相同，但是在蝸輪投影為圓的視圖中，只畫出分度圓和最外圓，不畫齒頂圓與齒根圓。 蝸桿和蝸輪的嚙合畫法見圖7- 29，在主視圖中，蝸輪被蝸桿遮住的部分

25、不必畫出;在左視圖中，蝸輪的分度圓和蝸桿的分度線相切，其余見圖中所示。上一頁返回7.4 鍵和銷7.4.1 鍵 鍵通常用來連接軸及軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)零件，如齒輪、皮帶輪等，起到傳遞扭矩的作用。 常用的鍵有普通平鍵、半圓鍵、鉤頭楔鍵等，見圖7-30。其中普通平鍵應(yīng)用最廣，按形狀的不同可分為A型(圓頭),B型(方頭)和C型(單圓頭)三種。 鍵是標(biāo)準(zhǔn)件，常用鍵的種類、標(biāo)記見表7-5。標(biāo)記中的b和h等值，需根據(jù)相應(yīng)軸段(或軸孔)的直徑查附錄表確定。下一頁返回7.4 鍵和銷 軸和齒輪用鍵連接的裝配畫法，如圖7-31、圖7-32、圖7-33所示。普通平鍵和半圓鍵的兩側(cè)面是工作面，在裝配圖中，鍵的兩側(cè)面與輪毅、軸的鍵

26、槽兩側(cè)面配合，鍵的底面與軸的鍵槽底面接觸，所以都畫一條線;而鍵的頂面與輪毅底面之間為非觸面，應(yīng)有間隙，因此要畫兩條線。 鉤頭楔鍵的頂面有1: 100的斜度，安裝時(shí)將鍵打入鍵槽，靠鍵與鍵槽頂面的壓緊力使軸上的零件固定，楔鍵的頂面和底面是工作面。繪制裝配圖時(shí)，鍵與鍵槽頂面之間無間隙，畫一條線;鍵的兩側(cè)面是非工作面，與鍵槽的側(cè)面不接觸，應(yīng)畫出間隙，如圖7-33所示。軸上的鍵槽和輪毅上的鍵槽的畫法和尺寸注法，如圖7-34所示。上一頁下一頁返回7.4 鍵和銷7.4.2 銷 銷也是標(biāo)準(zhǔn)件，通常用于零件間的連接或定位。常用的銷有圓柱銷、圓錐銷和開口銷等，如圖7-35所示。其中，開口銷是在用帶孔螺栓和槽形螺母

27、時(shí)，將它穿過槽形螺母的槽口和帶孔螺栓，并在銷的尾部叉開，使螺母與螺栓防止松脫。銷的形式和標(biāo)記，見表7-6所示。上一頁返回7.5 滾動(dòng)軸承7.5.1滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)及其表示法1.滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)一般由四部分組成，現(xiàn)以圖7 -36所示的球軸承來說明。內(nèi)圈套裝在軸上，隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。外圈裝在機(jī)座孔中，一般固定不動(dòng)或偶作少許轉(zhuǎn)動(dòng)。 滾動(dòng)體裝在內(nèi)、外圈之間的滾道中。滾動(dòng)體可做成球或滾子(圓柱、圓錐或針狀)形狀。保持架用以均勻隔開滾動(dòng)體，故又稱隔離圈。下一頁返回7.5 滾動(dòng)軸承 2.滾動(dòng)軸承的表示法 滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)組件，使用時(shí)必須按要求選用。當(dāng)需要表示滾動(dòng)軸承時(shí)，可采用特征畫法或規(guī)定畫法。常用的滾

28、動(dòng)軸承的代號(hào)、結(jié)構(gòu)形式、規(guī)定畫法、特征畫法如表7-7所示。上一頁下一頁返回7.5 滾動(dòng)軸承7.5.2滾動(dòng)軸承的代號(hào)滾動(dòng)軸承的代號(hào)由基本代號(hào)、前置代號(hào)和后置代號(hào)構(gòu)成。基本代號(hào)表示軸承的基本類型、結(jié)構(gòu)和尺寸，是軸承代號(hào)的基礎(chǔ)?；敬?hào)由軸承類型代號(hào)、尺寸系列代號(hào)、內(nèi)徑代號(hào)構(gòu)成。 .軸承類型代號(hào)用數(shù)字或字母來表示，如表7-8所示。 .尺寸系列代號(hào)由軸承的寬(高)度系列代號(hào)和直徑系列代號(hào)組合而成，用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字來表示。 .內(nèi)徑代號(hào)表示軸承的公稱內(nèi)徑，其表示方法見表7-9 上一頁下一頁返回7.5 滾動(dòng)軸承軸承基本代號(hào) 下面以滾動(dòng)軸承代號(hào)6204說明軸承的基本代號(hào)。 6-類型代號(hào)，表示深溝球軸承。 2-

29、尺寸系列代號(hào)02”。其“0”為寬度系列代號(hào)，按規(guī)定省略未寫，“2”為直徑系列代號(hào)，之兩者組合時(shí)注寫成2“。 04-內(nèi)徑代號(hào)，表示該軸承內(nèi)徑為4 x5 =20mm，即內(nèi)徑代號(hào)是公稱內(nèi)徑20mm除以5的濘數(shù)4，再在前面加0成為04。 軸承代號(hào)中的類型代號(hào)或尺寸系列代號(hào)有時(shí)可省略不寫，具體的規(guī)定可由GB/T 272-993滾動(dòng)軸承代號(hào)方法中查知。上一頁返回7.6彈簧 彈簧的用途很廣，屬于常用件，具有功、能轉(zhuǎn)換特性，可用于減震、測力、壓緊與復(fù)位、調(diào)節(jié)等多種場合。彈簧種類很多，常見的有圓柱螺旋彈簧、板彈簧、平面渦卷彈簧等，見圖7-37。7.6.1 圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫法.彈簧在平行于軸線的投影面上的

30、視圖中，各圈的投影轉(zhuǎn)向輪廓線畫成直線，如圖7-38所示。 .有效圈數(shù)在四圈以上的彈簧，中間各圈可省略不畫。當(dāng)中間部分省略后，可適當(dāng)縮短圖形的長度。下一頁返回7.6彈簧 .在裝配圖中，被彈簧檔住的結(jié)構(gòu)一般不畫出，可見部分應(yīng)從彈簧的外輪廓線或從彈簧鋼絲剖面的中心線畫起，如圖7-38(a)所示。 .在裝配圖中，彈簧被剖切時(shí)，如彈簧鋼絲(簡稱簧絲)剖面的直徑，在圖形上等于或小于2mm時(shí)，剖面可以涂黑表示，如圖7-38(b)所示。也可用示意畫法，如圖7-38(c)所示。 .在圖樣上，螺旋彈簧均可畫成右旋，但左旋螺旋彈簧不論畫成左旋或右旋，一律凄功口注“左”。上一頁下一頁返回7.6彈簧 7.6.2圓柱螺旋

31、壓縮彈簧各部分的名稱及尺寸關(guān).簧絲直徑d:制造彈簧的鋼絲直徑。.彈簧外徑D:彈簧的最大直徑。.彈簧內(nèi)徑 :彈簧的最小直徑，.彈簧中徑 :彈簧內(nèi)徑和外徑的平均值，.節(jié)距t:除支撐圈外，相部兩圈的軸向距離。上一頁下一頁返回7.6彈簧 .有效圈數(shù)n、總?cè)?shù) 和支撐圈數(shù) :為了使壓縮彈簧工作平穩(wěn)、端面受力均勻，制造時(shí)需將彈簧每一端3/4 - 5/4并緊磨平，這些并緊磨平的圈僅起支撐作用，稱為支撐圈。自由高度 :未受載荷時(shí)的彈簧高度 , 。式中:等式右邊nt為有效圈的自由高度:第二項(xiàng) 為支撐圈的自由高度。.展開長度L:制造彈簧時(shí)所需鋼絲的長度，由螺旋線的展開可知上一頁下一頁返回7.6彈簧7.6.3 螺旋壓縮彈簧畫法舉例 例7-1已知:彈簧簧絲直徑d=5mm，彈簧外徑D =43mm，節(jié)距t = 10mm，有效圈數(shù)n=8，支撐圈 。試畫出彈簧的剖視圖(圖