1機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)-概論

1、概論機(jī)械制造造系統(tǒng)三三個(gè)個(gè)特性三個(gè)角度度的定義義。在結(jié)構(gòu)方方面：制造過過程所涉涉及的硬件（包括人人員、設(shè)設(shè)備、物物料流、各種輔輔助裝置置等）及及相關(guān)軟件（包括制制造理論論、制造造技術(shù)和和制造信信息等）組成一一個(gè)統(tǒng)一一整體。在功能方方面：將制造造資源（原材料料、能源源、勞動(dòng)動(dòng)力等）轉(zhuǎn)變?yōu)闉槌善坊蚧虬氤善菲返妮斎肴胼敵鱿迪到y(tǒng)。在過程方方面：涵蓋制制造生產(chǎn)產(chǎn)的運(yùn)行行過程，包括市市場(chǎng)分析析、產(chǎn)品品設(shè)計(jì)、工藝編編制、制制造實(shí)施施、檢驗(yàn)驗(yàn)出廠、產(chǎn)品銷銷售等多多個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)的制造造全過程程。一、基本本概念機(jī)械制造造系統(tǒng)的的具體形形象是什什么？機(jī)械制造造系統(tǒng)的的組成圖圖一臺(tái)正在在制造產(chǎn)產(chǎn)品的機(jī)機(jī)床、生生產(chǎn)線、車間

2、、整個(gè)工工廠都可可看成不不同層次次的制造造系統(tǒng)，從系統(tǒng)統(tǒng)的含義義它們并并沒有多多少差別別，都是是由加工工過程（物料流）、加工工與管理理等信息息（信息流）和能量量的消耗耗及其流流程（能量流）組成的的綜合系系統(tǒng)。自動(dòng)化，它是指指設(shè)計(jì)一一種控制設(shè)備備來取代代人力操操作機(jī)械械的動(dòng)作作，以達(dá)到到各種機(jī)機(jī)械自動(dòng)動(dòng)、半自自動(dòng)運(yùn)行行的目的的。機(jī)械化與與自動(dòng)化化的區(qū)別別？機(jī)械化執(zhí)行制造造過程的的基本動(dòng)動(dòng)作由機(jī)機(jī)械完成成。機(jī)械械由人操作控制制。自動(dòng)化操作控制制機(jī)械的的動(dòng)作也也是由機(jī)器完成。工序自動(dòng)化工藝過程自動(dòng)化制造過程自動(dòng)化自動(dòng)化車間自動(dòng)化工廠工序中所所有基本本動(dòng)作都都機(jī)械化化了，輔輔助動(dòng)作作都自動(dòng)動(dòng)化了，工人

3、對(duì)對(duì)這一工工序作總總操縱和和監(jiān)督工序都自自動(dòng)化并并有機(jī)相相連；工工人只對(duì)對(duì)整個(gè)工工藝過程程作總操操縱和監(jiān)監(jiān)督工藝過程程自動(dòng)化化并自動(dòng)動(dòng)有機(jī)聯(lián)聯(lián)系在一一起，從從原材料料到最終終成品都都不需要要人工干干涉。機(jī)械制造造自動(dòng)化化的主要要內(nèi)容機(jī)械制造造過程中中的自動(dòng)動(dòng)化技術(shù)術(shù)包括：1）機(jī)械加工工自動(dòng)化化技術(shù)包含上下下料自動(dòng)動(dòng)化技術(shù)術(shù)、裝卡卡自動(dòng)化化技術(shù)、換刀自自動(dòng)化技技術(shù)、加加工自動(dòng)動(dòng)化技術(shù)術(shù)和零件件檢驗(yàn)自自動(dòng)化技技術(shù)等。2）物料儲(chǔ)運(yùn)運(yùn)過程自自動(dòng)化技技術(shù)包含工件件儲(chǔ)運(yùn)自自動(dòng)化技技術(shù)、刀刀具儲(chǔ)運(yùn)運(yùn)自動(dòng)化化技術(shù)和和其他物物料儲(chǔ)運(yùn)運(yùn)自動(dòng)化化技術(shù)等等。3）裝配自動(dòng)動(dòng)化技術(shù)術(shù)包含零部部件供應(yīng)應(yīng)自動(dòng)化化技術(shù)和和裝配

4、過過程自動(dòng)動(dòng)化技術(shù)術(shù)等。4）質(zhì)量控制制自動(dòng)化化技術(shù)包含零件件檢測(cè)自自動(dòng)化技技術(shù)、產(chǎn)產(chǎn)品檢測(cè)測(cè)自動(dòng)化化技術(shù)和和刀具檢檢測(cè)自動(dòng)動(dòng)化技術(shù)術(shù)等。機(jī)械制造造自動(dòng)化化就是在機(jī)機(jī)械制造造過程的的所有環(huán)節(jié)節(jié)采用自動(dòng)動(dòng)化技術(shù)術(shù)，實(shí)現(xiàn)機(jī)機(jī)械制造造全過程程的自動(dòng)動(dòng)進(jìn)行。毛坯制備備、熱處處理、物物料運(yùn)輸輸、機(jī)械械加工、裝配、輔助過過程、質(zhì)質(zhì)量控制制、系統(tǒng)統(tǒng)控制等等機(jī)械制造造自動(dòng)化化的作用用1.縮短生產(chǎn)產(chǎn)周期2.提高生產(chǎn)產(chǎn)率3提高產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量4提高經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益益5降低勞勞動(dòng)強(qiáng)度度6提高勞勞動(dòng)者素素質(zhì)7有利于于產(chǎn)品更更新8帶動(dòng)相相關(guān)技術(shù)術(shù)的發(fā)展展生產(chǎn)方面面人方面技術(shù)方面面二、制造造自動(dòng)化化的類型型1.加工系統(tǒng)統(tǒng)即能完成成工

5、件的的切削加加工、排排屑、清清洗和測(cè)量的自動(dòng)化化設(shè)備與與裝置；2.工件支撐撐系統(tǒng)即能完成成工件輸輸送、搬搬運(yùn)以及及存儲(chǔ)功能能的工件供供給裝置置；3.刀具支撐撐系統(tǒng)即包括刀刀具的裝裝配、輸輸送、交交換和存儲(chǔ)裝置置以及刀具具的預(yù)調(diào)調(diào)和管理理系統(tǒng)；4.控制與管管理系統(tǒng)統(tǒng)即對(duì)制造造過程的的監(jiān)控、檢測(cè)、協(xié)調(diào)與與管理。機(jī)械制造造自動(dòng)化化系統(tǒng)的的構(gòu)成信息流1.按制造過過程分類類毛坯制備備過程自自動(dòng)化、熱處理理過程自自動(dòng)化、儲(chǔ)運(yùn)過過程自動(dòng)動(dòng)化、機(jī)機(jī)械加工工過程自自動(dòng)化、裝配過過程自動(dòng)動(dòng)化、輔輔助過程程自動(dòng)化化、質(zhì)量量檢測(cè)過過程自動(dòng)動(dòng)化和系系統(tǒng)控制制過程自自動(dòng)化。2.按設(shè)備分分類局部動(dòng)作作自動(dòng)化化、單機(jī)機(jī)自動(dòng)化

6、化、剛性性自動(dòng)化化、剛性性綜合自自動(dòng)化系系統(tǒng)、柔柔性制造造單元、柔性制制造系統(tǒng)統(tǒng)。3.按控制方方式分類類機(jī)械控制制自動(dòng)化化、機(jī)電電液控制制自動(dòng)化化、數(shù)字字控制自自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)機(jī)控制自自動(dòng)化、智能控控制自動(dòng)動(dòng)化。機(jī)械制造造自動(dòng)化化的分類類對(duì)機(jī)械制制造自動(dòng)動(dòng)化的分分類目前前并沒有有統(tǒng)一的的方式；不同的的自動(dòng)化化類型有有著不同同的性能能特點(diǎn)和和不同的的應(yīng)用范范圍。機(jī)械制造造自動(dòng)化化的特點(diǎn)點(diǎn)與適用用范圍不同的自自動(dòng)化類類型有著著不同的的性能特特點(diǎn)和不不同的應(yīng)應(yīng)用范圍圍，因此此應(yīng)根據(jù)據(jù)需要選選擇不同同的自動(dòng)動(dòng)化系統(tǒng)統(tǒng)。1.剛性半自自動(dòng)化單單機(jī)特點(diǎn)：剛性半自自動(dòng)化單單機(jī)是一一種除上下料料外可以自動(dòng)動(dòng)地完成

7、成單個(gè)工藝藝過程加加工循環(huán)環(huán)的機(jī)床。從復(fù)雜程程度講，剛性半自自動(dòng)化單單機(jī)實(shí)現(xiàn)的是是加工自自動(dòng)化的的最低層次次。適用范圍圍：適用于產(chǎn)產(chǎn)品品種種變化范范圍和生生產(chǎn)批量量都較大大的制造造系統(tǒng)。缺點(diǎn)是是調(diào)整工工作量大大，加工工質(zhì)量較較差，對(duì)對(duì)人的依依賴性較較強(qiáng)，工工人的勞勞動(dòng)強(qiáng)度度也大。2.剛性自動(dòng)動(dòng)化單機(jī)機(jī)-特點(diǎn)：它是在剛剛性半自自動(dòng)化單單機(jī)的基基礎(chǔ)上增加自動(dòng)動(dòng)上下料料裝置而形成的的自動(dòng)化化機(jī)床。因此這這種機(jī)床床實(shí)現(xiàn)的的也是單單個(gè)工藝藝過程的的全部加加工循環(huán)環(huán)。-適用范圍圍：這種機(jī)床床往往需需要定制制或改裝裝，常用用于品種變化化很小，但生產(chǎn)產(chǎn)批量特特別大的的場(chǎng)合。如組合合機(jī)床、專用機(jī)機(jī)床等。主要特特

8、點(diǎn)是投投資少、見效快快，但通用性差差，是大量量生產(chǎn)中中最常見見的加工工設(shè)備。3.剛性自動(dòng)動(dòng)線-特點(diǎn)：剛性自動(dòng)動(dòng)化生產(chǎn)產(chǎn)線（簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱剛性性自動(dòng)線線）是用用工件輸送送系統(tǒng)將各種剛性自動(dòng)動(dòng)化加工工設(shè)備和輔助設(shè)備備按一定的的順序連連接起來來，在控控制系統(tǒng)統(tǒng)的作用用下完成成單個(gè)零零件加工工的復(fù)雜雜大系統(tǒng)統(tǒng)。適用范圍圍：在剛性自自動(dòng)線上上，被加加工零件件以一定定的生產(chǎn)產(chǎn)節(jié)拍，順序通通過各個(gè)個(gè)工作位位置，自動(dòng)完成零件件預(yù)定的的全部加加工過程程和部分分檢測(cè)過過程。因此，剛剛性自動(dòng)動(dòng)線具有有很高的的自動(dòng)化化程度，具有統(tǒng)統(tǒng)一的控控制系統(tǒng)統(tǒng)和嚴(yán)格格的生產(chǎn)產(chǎn)節(jié)奏。適用于于少品種、大批量量的生產(chǎn)中中。主要缺點(diǎn)點(diǎn)：投資大大

9、，系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)整周周期長(zhǎng)，更換產(chǎn)產(chǎn)品不方方便。4.剛性綜合合自動(dòng)化化系統(tǒng)-特點(diǎn)：一般情況況下，剛性自動(dòng)動(dòng)線只能能完成單個(gè)零件件的所有有相同工工序（如切削削加工工工序），對(duì)于其其他自動(dòng)動(dòng)化制造造內(nèi)容如如熱處理理、鍛壓壓、焊接接、裝配配、檢驗(yàn)驗(yàn)、噴漆漆甚至包包裝卻不不可能全全部包括括在內(nèi)。包括上上述內(nèi)容容的復(fù)雜雜大系統(tǒng)統(tǒng)稱為剛剛性綜合合自動(dòng)化化系統(tǒng)。-適用范圍圍：它常用于于產(chǎn)品比比較單一一，但工工序內(nèi)容容多，加加工批量量特別大大的零部部件的自自動(dòng)化制制造。剛剛性綜合合自動(dòng)化化系統(tǒng)結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜雜，投資資強(qiáng)度大大，建線線周期長(zhǎng)長(zhǎng)，更換換產(chǎn)品困困難，但但生產(chǎn)效效率極高高，加工工質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定，工工人勞動(dòng)動(dòng)強(qiáng)度低低

10、。剛性半自動(dòng)化單機(jī)剛性自動(dòng)化單機(jī)剛性自動(dòng)線剛性綜合自動(dòng)化系統(tǒng)沿著箭頭頭方向分分析：自自動(dòng)化程程度，結(jié)結(jié)構(gòu)，投投資，更更換產(chǎn)品品困難度度，調(diào)整整周期，生產(chǎn)率率，工人人勞動(dòng)強(qiáng)強(qiáng)度的變變化5.數(shù)控機(jī)床床-特點(diǎn)：數(shù)控機(jī)機(jī)床（NumericalControlMachine Tools）用來完成成零件一個(gè)工序序的自動(dòng)動(dòng)化循環(huán)環(huán)加工。它它是用代碼化的數(shù)字量量來控制制機(jī)床，按照事事先編好好的程序序，自動(dòng)動(dòng)控制機(jī)機(jī)床各部部分的運(yùn)運(yùn)動(dòng)，而而且還能能控制選選刀、換換刀、測(cè)測(cè)量、潤(rùn)潤(rùn)滑、冷冷卻等工工作。-適用范圍圍：適用于于復(fù)雜程程度不高高，加工工精度較較高，品品種多變變，且重重復(fù)性好好的場(chǎng)合合。6.加工中心心-特點(diǎn)

11、：加工中中心（MachiningCenter -MC）是在一一般數(shù)控控機(jī)床的的基礎(chǔ)上上增加刀庫庫和自動(dòng)動(dòng)換刀裝裝置而形成的的一類更更復(fù)雜但但用途更更廣、效效率更高高的數(shù)控控機(jī)床。由于具具有刀庫庫和自動(dòng)動(dòng)換刀裝裝置，就就可以在在一臺(tái)機(jī)機(jī)床上完完成車、銑、鏜鏜、鉆、鉸、攻攻螺紋、輪廓加加工等多個(gè)工序序的加工，有利于于工序集中中。-適用范圍圍：零件較較復(fù)雜，需要多多工序加加工的中中等批量量的生產(chǎn)產(chǎn)場(chǎng)合。7.柔性制造造單元（FMC）所謂柔性性，是指指一個(gè)制制造系統(tǒng)統(tǒng)適應(yīng)各種種生產(chǎn)條條件變化化的能力力，它與系系統(tǒng)方案案、人員員和設(shè)備備有關(guān)。系統(tǒng)方方案的柔柔性是指指加工不不同零件件的自由由度。人人員柔性性

12、是指操操作人員員能保證證加工任任務(wù)，完完成數(shù)量量和時(shí)間間要求的的適應(yīng)能能力。設(shè)設(shè)備柔性性是指機(jī)機(jī)床能在在短期內(nèi)適應(yīng)新新零件的的加工能能力。FMC實(shí)際上是是數(shù)控加加工中心心的擴(kuò)展展，一般般是由加加工中心心和工業(yè)業(yè)機(jī)器人人各一臺(tái)臺(tái)組成，并由后后臺(tái)計(jì)算算機(jī)統(tǒng)一一作可編編程控制制-適用范圍圍：柔性制制造單元元常用于于品種變化化不是很很大、生生產(chǎn)批量量中等的生產(chǎn)規(guī)規(guī)模中。8.柔性制造造系統(tǒng)（FMS）一般由數(shù)數(shù)臺(tái)加工工中心、工業(yè)機(jī)機(jī)器人和和自動(dòng)制制導(dǎo)車輛輛（AGV）組成，由后臺(tái)臺(tái)計(jì)算機(jī)機(jī)統(tǒng)一控控制。從功能上上有四部部分組成成：兩臺(tái)臺(tái)以上的的數(shù)控加工設(shè)備備、一個(gè)自自動(dòng)化的的物料及及刀具儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)統(tǒng)、若干臺(tái)臺(tái)輔

13、助設(shè)備備（如清洗洗機(jī)、測(cè)測(cè)量機(jī)、排屑裝裝置、冷冷卻潤(rùn)滑滑裝置等等）和一一個(gè)由多多級(jí)計(jì)算算機(jī)組成成的控制和管管理系統(tǒng)統(tǒng)。到目前為為止，柔柔性制造造系統(tǒng)是是最復(fù)雜雜、自動(dòng)動(dòng)化程度度最高的的單一性性質(zhì)的制制造系統(tǒng)統(tǒng)。特點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)連連續(xù)工作作、易與與信息管管理系統(tǒng)統(tǒng)結(jié)合形形成更高高級(jí)的系系統(tǒng)，投投資大、結(jié)構(gòu)復(fù)復(fù)雜使得得對(duì)操作作人員的的要求較較高。適用于品品種變化化不大的的中等批批量生產(chǎn)產(chǎn)。三、機(jī)械械制造自自動(dòng)化的的發(fā)展歷歷程及趨趨勢(shì)發(fā)展階段時(shí)間跨度主要標(biāo)志第一階段從1870年到1950年左右電液控制剛性自動(dòng)化單機(jī)和系統(tǒng)第二階段從1952年到1965年數(shù)控技術(shù)，特別是單機(jī)數(shù)控技術(shù)第三階段從1967年到20

14、世紀(jì)80年代中期數(shù)控機(jī)床和工業(yè)機(jī)器人組成的柔性制造自動(dòng)化系統(tǒng)第四階段從20世紀(jì)80年代至今計(jì)算機(jī)集成制造和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)機(jī)械制造造自動(dòng)化化發(fā)展歷歷程信息化帶帶動(dòng)機(jī)械械制造自自動(dòng)化制造技術(shù)術(shù)的信息息化帶動(dòng)動(dòng)了自動(dòng)動(dòng)化的發(fā)發(fā)展，改改變了傳傳統(tǒng)制造造自動(dòng)化化的概念念，使得得產(chǎn)品生生命周期期明顯縮縮短、產(chǎn)產(chǎn)品品種種日益增增多、產(chǎn)產(chǎn)品成本本結(jié)構(gòu)發(fā)發(fā)生變化化、產(chǎn)品品交貨期期不斷縮縮短。如何帶動(dòng)動(dòng)？首先對(duì)制制造系統(tǒng)統(tǒng)中的信信息進(jìn)行行存儲(chǔ)和和管理建立信息息系統(tǒng)，然后將將信息技技術(shù)運(yùn)用用于制造造系統(tǒng)產(chǎn)產(chǎn)品生命命周期全全過程和和企業(yè)運(yùn)運(yùn)行管理理的各個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)中中，將制制造系統(tǒng)統(tǒng)的信息息以及信信息傳輸輸方式規(guī)規(guī)范

15、化、數(shù)字化化、集成成化，提提高信息息的綜合合利用價(jià)價(jià)值，從從而全面面提高企企業(yè)的市市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)能力。建立，運(yùn)運(yùn)用哪些些信息？ 機(jī)械械制造過過程可看看成是一一個(gè)信息息產(chǎn)生、處理和和加工的的過程。 制造造系統(tǒng)中中的信息息流動(dòng)。制造系統(tǒng)統(tǒng)中的信信息流主線一：產(chǎn)品信信息主線二：生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃和管管理兩條主線線存在密密切的信信息交換換為實(shí)現(xiàn)制制造信息息描述的的規(guī)范化化、數(shù)字字化和集集成化，需對(duì)制制造信息息進(jìn)行合合理的分分類按照制造造系統(tǒng)的的功能活活動(dòng)分類類按照信息息的生成成方式人工輸入入信息；自動(dòng)生生成信息息；半自自動(dòng)生成成信息。按照信息息的適用用范圍全局信息息在各個(gè)分分系統(tǒng)之之間共享享，如物物料清單單、生產(chǎn)

16、產(chǎn)計(jì)劃等等信息。局部信息息只在分系系統(tǒng)內(nèi)部部傳送、處理與與使用，如設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范。ABB公司物聯(lián)聯(lián)網(wǎng)制造業(yè)信信息化的的發(fā)展使使得出現(xiàn)現(xiàn)許多先先進(jìn)制造造模式，這些制制造模式式促使了了機(jī)械制制造業(yè)方方式的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變。1、精良生生產(chǎn)起源于日日本豐田田汽車制制造經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)期望以最最小的投投入來獲獲得成本本低、質(zhì)質(zhì)量好、投放市市場(chǎng)快、用戶滿滿意度高高的產(chǎn)品品。精：消除一一切不增增值的因因素：減減少人員員、場(chǎng)地地面積、設(shè)備投投資、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)存貨貨量等；簡(jiǎn)化生生產(chǎn)過程程、簡(jiǎn)化化與協(xié)作作廠的關(guān)關(guān)系、簡(jiǎn)簡(jiǎn)化產(chǎn)品品檢驗(yàn)環(huán)環(huán)節(jié)，強(qiáng)強(qiáng)調(diào)一體體化的質(zhì)質(zhì)量保證證；強(qiáng)調(diào)調(diào)人的作作用。良：不斷改改進(jìn)、盡盡善盡美美2、并行工工程（CE）并行工

17、程程是集成地、并行地地設(shè)計(jì)產(chǎn)產(chǎn)品及其其相關(guān)的的各種過過程的系系統(tǒng)方法法，設(shè)計(jì)計(jì)過程中中在需對(duì)對(duì)產(chǎn)品及及其下游游過程進(jìn)進(jìn)行并行行設(shè)計(jì)。特點(diǎn)是是在設(shè)計(jì)計(jì)一開始始就考慮慮產(chǎn)品整整個(gè)生命命周期中中從概念念形成到到產(chǎn)品報(bào)報(bào)廢處理理的所有有因素，包括質(zhì)質(zhì)量、成成本、進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃和用戶戶要求。并行工工程的目目標(biāo)、組組織、方方法和工工具CE的目標(biāo)是是縮短產(chǎn)品品的提前前期，包括新新產(chǎn)品的的開發(fā)和和用戶定定制產(chǎn)品品的生產(chǎn)產(chǎn)，提高高產(chǎn)品的的質(zhì)量。CE特別強(qiáng)調(diào)調(diào)設(shè)計(jì)群群體的協(xié)同工作作（Team Work），注重重協(xié)同的的組織形形式、協(xié)協(xié)同的設(shè)設(shè)計(jì)思想想以及所所產(chǎn)生的的協(xié)同效效益。并行設(shè)計(jì)計(jì)的方法法和工具具，除了了一些

18、計(jì)計(jì)算機(jī)輔輔助設(shè)計(jì)計(jì)的方法法和軟件件工具外外，著重重在數(shù)據(jù)交換換、數(shù)據(jù)據(jù)管理和和通信技技術(shù)。3、敏捷制制造敏捷制造造可快速地地利用知知識(shí)和技技術(shù)提供供的可能能性及時(shí)時(shí)抓住市市場(chǎng)對(duì)新新產(chǎn)品需需求的機(jī)機(jī)遇，快快速地開開發(fā)新產(chǎn)產(chǎn)品，快快速重組組資源，組織生生產(chǎn)，提提供用戶戶滿意的的顧客化化產(chǎn)品。敏捷制造造的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)：生產(chǎn)產(chǎn)更快，勞動(dòng)生生產(chǎn)率更更高，機(jī)機(jī)器生產(chǎn)產(chǎn)率加快快，質(zhì)量量提高，提高生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)可靠性性，減少少庫存。缺點(diǎn)：實(shí)實(shí)施起來來費(fèi)用高高。4、智能制制造系統(tǒng)統(tǒng)智能制制造系統(tǒng)統(tǒng)是一種由智智能機(jī)器器和人類類專家組組成的人人機(jī)一體體化智能能系統(tǒng)。其目的在在于通過過人與智智能機(jī)器器的合作作共事，去擴(kuò)大大、延伸伸和部分分地取代代人類專專家在制制造過程程中的腦腦力勞動(dòng)動(dòng)。它將將成為21世紀(jì)新一一代的制制造系統(tǒng)統(tǒng)模式。機(jī)械制造造自動(dòng)化化技術(shù)的的發(fā)展趨趨勢(shì)隨著科學(xué)學(xué)技術(shù)的的飛速發(fā)發(fā)展和社社會(huì)的不不斷進(jìn)步步，先進(jìn)進(jìn)的生產(chǎn)產(chǎn)模式對(duì)對(duì)自動(dòng)化化系統(tǒng)及及技術(shù)提提出了多多種不同同的要求求，這些些要求也也同時(shí)代代表了機(jī)機(jī)械制造造自動(dòng)化化技術(shù)將將向可編編程、適適度集成成、