底板大體積混凝土施工技術(shù)交底頁(yè)

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.底板大體積混凝土施工技術(shù)交底適用范圍適用于底板大體積混凝土和大體積防水混凝土的施工。規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) GBB503300-20001混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范 GGB5002044-20002預(yù)拌混凝凝土生產(chǎn)產(chǎn)與施工工質(zhì)量控控制規(guī)程程 DBJJ50-0388-20005混凝土強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) GBBJ1007一87建筑地基基基礎(chǔ)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范 GB5502002-220022術(shù)語(yǔ)大體積混凝凝土：

2、最最小斷面面任何一一個(gè)方向向尺寸大大于0.88m以上的的混凝土土結(jié)構(gòu)，其其尺寸已已大到必必須采取取相應(yīng)的的技術(shù)措措施降低低其溫差差，控制制混凝土土應(yīng)力與與裂縫開(kāi)開(kāi)展的混混凝土。補(bǔ)償收縮混混凝土：以膨脹脹劑取代代部分水水泥拌制制的具有有膨脹性性能的用用于補(bǔ)償償混凝土土收縮變變形、減減少無(wú)害害裂縫或或消除有有害裂縫縫或消除除有害裂裂縫的混混凝土。加強(qiáng)帶：分分塊施工工改連續(xù)續(xù)整體澆澆筑混凝凝土，原原伸縮縫縫、后澆澆帶、施施工縫被被大膨脹脹率混凝凝土取代代部分或或整體施施工原設(shè)設(shè)計(jì)需增增加混凝凝土膨脹脹率的部部分。本工程基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土土為大體體積混凝凝土，基基礎(chǔ)混凝凝土采用用了膨脹脹混凝土土，并通通過(guò)摻

3、加加纖維，以以增加混混凝土的的抗裂性性能?；疽?guī)定1、大體積積混凝土土的施工工與驗(yàn)收收應(yīng)符合合本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定；尚應(yīng)應(yīng)符合相相關(guān)規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定。2、施工方方案應(yīng)對(duì)對(duì)混凝土土在施工工過(guò)程中中混凝土土的溫度度等相關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收，采取取有效的的技術(shù)措措施控制制有害裂裂縫的產(chǎn)產(chǎn)生。3、大體積積混凝土土使用的的各種原原材料、摻摻合料、外外加劑均均應(yīng)具有有產(chǎn)品合合格證和和性能檢檢驗(yàn)報(bào)告告；其品品種、規(guī)規(guī)格、性性能必須須符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家家產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和地地方的相相關(guān)規(guī)定定，同時(shí)時(shí)應(yīng)符合合施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)的相關(guān)關(guān)規(guī)定。4、項(xiàng)目部部應(yīng)建立立完善的的質(zhì)量保保證體系系和貫徹徹執(zhí)行嚴(yán)嚴(yán)格的管管理制度度；明確

4、確質(zhì)量目目標(biāo)；制制定有效效的技術(shù)術(shù)措施；實(shí)施技技術(shù)交底底及各工工序的自自檢、專專檢和交交接檢查查。5、承擔(dān)配配合比設(shè)設(shè)計(jì)和試試配的試試驗(yàn)室應(yīng)應(yīng)具有相相應(yīng)的資資質(zhì)。二、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備（1）準(zhǔn)備備工作熟悉圖紙，與與設(shè)計(jì)溝溝通；了解混凝土土的類型型、強(qiáng)度度、抗?jié)B滲等級(jí)和和允許利利用后期期強(qiáng)度的的齡期；了解底板的的平面尺尺寸、各各部位厚厚度、設(shè)設(shè)計(jì)預(yù)留留的結(jié)構(gòu)構(gòu)縫和后后澆帶的的位置、構(gòu)造和技術(shù)術(shù)要求；了解消除或或減少混混凝土變變形外約約束所采采取的措措施和超超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)構(gòu)一次施施工或分塊施工所所采取的的措施；了解使用條條件對(duì)混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的特特殊要求求和采取取的措施施?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備備好備用用電源，以以保

5、證施施工順利利進(jìn)行。（2）混凝凝土配合合比設(shè)計(jì)計(jì)的基本本要求混凝土配合合比設(shè)計(jì)計(jì)抗?jié)B水水壓加0.22Mpaa控制，儲(chǔ)儲(chǔ)備不可可過(guò)高。在保證混凝凝土強(qiáng)度度和抗?jié)B滲性能的的條件下下，盡可可能增加加摻合料料。粉煤煤灰應(yīng)不不低于二級(jí)，其其摻量不不宜大于于20，硅硅粉摻量量不應(yīng)大大于3。當(dāng)當(dāng)有充分分根據(jù)時(shí)時(shí)摻合料料的摻量量可適當(dāng)當(dāng)調(diào)高。送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)混混凝土的的坍落度度宜為12001550mmm，坍落落度到達(dá)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前前不應(yīng)大大于30mm/h ,總損失失不應(yīng)大大于50mmm?；炷磷钚⌒∷嘤糜昧坎坏偷陀?000kg/m3,摻合性性粉料或或用于補(bǔ)補(bǔ)償收縮縮混凝土土的水泥泥用量不不少于2800kg/m3。根據(jù)水泥

6、品品種，施施工條件件和結(jié)構(gòu)構(gòu)使用條條件選擇擇外加劑劑。優(yōu)選選礦渣硅硅酸鹽水水泥。水灰比宜控控制在0.44500.5之間，最最高不超超過(guò)0.555, 用水量量宜在1700 kgg/m33左右，用用于補(bǔ)償償收縮混混凝土用用水量在在1800 kgg/m33左右。粗骨料適宜宜含量為為10550111500 kgg/m33。砂率宜控制制在3545之間,，灰砂砂比宜為為1:221:2.55?；炷林锌偪偤瑝A活活性骨料料時(shí)限制制在3 kkg/mm3以下。10）混凝凝土中氯氯離子總總含量不不得大于于水泥用用量的0.3.11）混凝凝土的初初凝時(shí)間間應(yīng)控制制在688h之間，混混凝土終終凝時(shí)間間應(yīng)在初初凝后233h

7、。12）緩凝凝劑用量量不可過(guò)過(guò)高，因因在補(bǔ)償償混凝土土中可能能會(huì)減少少膨脹率率。13）膨脹脹劑取代代水泥用用量按結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)所要求求的限制制膨脹率率及產(chǎn)品品說(shuō)明書(shū)書(shū)并經(jīng)試試驗(yàn)確定定；其取取代水泥泥量必須須充足以以滿足膨膨脹率的的要求。三、技術(shù)要要點(diǎn)混凝土供應(yīng)應(yīng)大體積混凝凝土必須須在設(shè)施施完善嚴(yán)嚴(yán)格管理理的強(qiáng)制制式攪拌拌站拌制制。預(yù)拌混凝土土站必須須具有相相應(yīng)資質(zhì)質(zhì)，并應(yīng)應(yīng)選用備備用攪拌拌站。對(duì)預(yù)拌混凝凝土站所所使用的的膨脹劑劑，項(xiàng)目目部可派派專人監(jiān)監(jiān)督其質(zhì)質(zhì)量、數(shù)數(shù)量和投料計(jì)量；最后復(fù)復(fù)核摻入入量應(yīng)符符合要求求。混凝土澆筑筑溫度宜宜控制在在25以內(nèi)，依依照運(yùn)輸輸情況，計(jì)計(jì)算混凝凝土的出出廠溫度

8、和對(duì)原原材料的的溫度要要求。原材料溫度度調(diào)整方方案的選選擇：當(dāng)當(dāng)氣溫高高于30時(shí)采用用冷卻法法，當(dāng)氣氣溫低于5時(shí)應(yīng)應(yīng)采用加加熱法升升溫。底板混凝土土施工的的流水作作業(yè)：底板分塊施施工時(shí)，每每段工程程量按可可保證連連續(xù)施工工的混凝凝土供應(yīng)應(yīng)能力和和預(yù)期工工期確定定。流水段劃分分應(yīng)體現(xiàn)現(xiàn)均衡施施工的原原則。流水段的劃劃分應(yīng)與與設(shè)計(jì)的的結(jié)構(gòu)縫縫和后澆澆帶相一一致，非非必要時(shí)時(shí)不再增增加施工工縫。施工流水段段長(zhǎng)度不不宜超過(guò)過(guò)40m。采用用補(bǔ)償收收縮混凝凝土不宜宜超過(guò)60m，混凝凝土宜跳跳倉(cāng)澆筑筑。超長(zhǎng)、超寬寬一次收收縮混凝凝土可劃劃分區(qū)域域，各區(qū)區(qū)同向同同時(shí)相互互搭接連連續(xù)施工工。加強(qiáng)帶銜接接面兩側(cè)側(cè)

9、先后澆澆筑混凝凝土的間間隔時(shí)間間不應(yīng)大大于2h?；炷恋膱?chǎng)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸輸和布料料：混凝土泵的的位置應(yīng)應(yīng)鄰近澆澆筑點(diǎn)且且便于罐罐車行走走、錯(cuò)車車、喂料料和退管管施工?；炷帘霉芄芘渲脩?yīng)應(yīng)最短，且且少設(shè)彎彎頭，混混凝土出出口端裝裝布料軟軟管。施工方案中中宜繪制制泵及泵泵管布置置圖和泵泵管支架架構(gòu)造圖圖?；炷帘玫牡男枰獢?shù)數(shù)量與選選型應(yīng)通通過(guò)計(jì)算算確定：N=Qh/Qmaal188N混凝土土泵臺(tái)數(shù)數(shù)Qh每小小時(shí)計(jì)劃劃混凝土土澆筑量量Qmal118所選泵泵的額定定輸送量量混凝土土泵的效效率系數(shù)數(shù) 底板取0.443f沿基坑周周邊的底底板澆筑筑可鋪以以溜槽輸輸送混凝凝土，溜溜槽需設(shè)設(shè)受料臺(tái)臺(tái)（斗），溜溜槽與邊邊

10、坡處垂垂線夾角角不宜小小于45g底板周邊邊的混凝凝土也可可以使用用汽車泵泵布料?；炷恋臐矟仓、混凝土土的澆筑筑方法厚度1.00m以內(nèi)的的宜采用用平推澆澆筑法：同一坡坡度，薄薄層循序序推進(jìn)，依依次澆筑到頂。厚度1.00m以上宜宜分層澆澆筑，在在每一澆澆筑層采采用平推推澆筑法法。厚度超過(guò)22m時(shí)應(yīng)考考慮留置置水平施施工縫，間間斷施工工。b有可能時(shí)時(shí)應(yīng)避開(kāi)開(kāi)高溫時(shí)時(shí)間澆筑筑混凝土土?；炷劣不诘臏販囟瓤刂浦疲寒?dāng)氣溫高于于30以上可可采用預(yù)預(yù)埋冷水水管降溫溫法，或或蓄水法法施工。當(dāng)氣溫低于于30以下常常溫應(yīng)優(yōu)優(yōu)先采用用保溫法法施工。蓄水養(yǎng)護(hù)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行周周圍圍擋擋與分隔隔，并設(shè)設(shè)供排水水和水溫溫調(diào)

11、節(jié)裝裝備。大體積混凝凝土的保保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)方案應(yīng)應(yīng)明示結(jié)結(jié)構(gòu)底板板上表面面和側(cè)模模的保溫溫方式。本工工程基礎(chǔ)礎(chǔ)因澆筑筑時(shí)氣溫溫都在30以下，故故均采用用保溫法法養(yǎng)護(hù)，采采用先覆覆蓋一層層塑料薄薄膜，后后再蓋兩兩層麻袋袋片并澆澆水保持持濕潤(rùn)的的方法養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。玻璃溫度計(jì)計(jì)測(cè)溫：每個(gè)測(cè)測(cè)溫點(diǎn)由由不少于于三根間間距各為為1000mm呈三角角形布置，分別別埋于距距板底2000mm、板中中間距500010000mmm及距混混凝土表表面1000mm處的測(cè)測(cè)溫管構(gòu)構(gòu)成，或或直接參參施工方方案中確確定的方方法進(jìn)行行布置。測(cè)測(cè)溫點(diǎn)間間距不大大于6m，測(cè)溫溫管可用用水管制制作，下下端封閉閉，上端端開(kāi)口，管管口高于于保溫層

12、層501000mm。作業(yè)條件施工方案所所確定的的施工工工藝流程程，流水水作業(yè)段段的劃分分，澆筑筑程序與與方法，混混凝土運(yùn)運(yùn)輸與布布料方式式、方法法以及質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、安全全施工等等已交底底。施工道路、施施工場(chǎng)地地，水、電電、照明明已布設(shè)設(shè)。施工腳手架架、安全全防護(hù)搭搭設(shè)完畢畢。輸送泵及泵泵管已布布設(shè)并試試車。鋼筋、模板板、預(yù)埋埋件、后后澆帶及及強(qiáng)強(qiáng)帶帶支擋、測(cè)測(cè)溫埋管管、標(biāo)高高線等已已檢驗(yàn)合合格。、模板內(nèi)清理理干凈，前前一天模模板內(nèi)及及墊層面面已噴水水濕潤(rùn)并并排除積積水。保溫保溫材材料已備備。工具備齊，振振動(dòng)器試試運(yùn)轉(zhuǎn)合合格。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整坍坍落度的的外加劑劑或水泥泥等原材材料已備備齊，專專業(yè)人員員到

13、位。10防水混混凝土的的抗壓、抗抗?jié)B試模模備齊。11聯(lián)絡(luò)、指指揮、器器具，已已準(zhǔn)備就就緒。12需持證證上崗人人員已經(jīng)經(jīng)培訓(xùn)，證證件完備備。13、與社社區(qū)、城城管、交交通、環(huán)環(huán)境監(jiān)管管部門已已協(xié)調(diào)并并已辦理理必要的的手續(xù)。材料和質(zhì)量量要點(diǎn)材料的關(guān)鍵鍵要求選用低水化化熱、低低收縮的的水泥；采用低強(qiáng)度度等級(jí)水水泥；控制各種材材料和外外加劑的的含堿量量；控制骨料含含泥量。技術(shù)的關(guān)鍵鍵要求控制混凝土土澆筑成成型溫度度；利用混凝土土后期強(qiáng)強(qiáng)度以降降低水泥泥單方用用量；控制坍落度度及坍落落度損失失符合泵泵送要求求；澆筑混凝土土適時(shí)二二次振搗搗、抹壓壓消除混混凝土早早期塑性性變形。盡可能延長(zhǎng)長(zhǎng)脫模時(shí)時(shí)間并及及

14、時(shí)保濕濕、保溫溫、加強(qiáng)強(qiáng)溫度監(jiān)監(jiān)測(cè)；質(zhì)量的關(guān)鍵鍵要求嚴(yán)格控制混混凝土攪攪拌投料料計(jì)量；監(jiān)督膨脹劑劑加入量量；控制混凝土土的溫差差及降溫溫速率。職業(yè)健康的的關(guān)鍵要要求動(dòng)力、照明明符合用用電安全全規(guī)定；馬道、泵管管支架牢牢固，安安全防護(hù)護(hù)達(dá)標(biāo)；施工機(jī)械試試運(yùn)行合合格，工工況良好好；勞動(dòng)保護(hù)完完備。環(huán)境的關(guān)鍵鍵要求采用低噪聲聲設(shè)備防防止擾民民；定向代角度度照明降降低光污污染；運(yùn)料車遮蓋蓋防止飛飛塵；出門車輛清清洗以防防沾污城城市道路路；施工污水經(jīng)經(jīng)沉淀后后有組織織排放。七、施工工工藝工藝流程預(yù)拌混凝土預(yù)拌混凝土場(chǎng)外運(yùn)輸鋼筋、模板、預(yù)埋件驗(yàn)收?qǐng)鰞?nèi)運(yùn)輸與布料測(cè)溫孔布置混凝土澆筑表面處理保溫養(yǎng)護(hù)測(cè)溫拆模撤

15、保溫上部結(jié)構(gòu)施工施工操作工工藝混凝土拌制制攪拌站應(yīng)按按提供的的配合比比進(jìn)行混混凝土的的拌制。（投投料順序序宜為先先將水和和水泥摻摻合料、外外加劑攪攪拌約1分鐘成成水泥漿漿，然后后投入粗粗、細(xì)骨骨料拌制制。計(jì)量精度每每班至少少檢查二二次，計(jì)計(jì)量偏差差控制在在允許范范圍內(nèi)。出罐混凝土土應(yīng)隨時(shí)時(shí)測(cè)定坍坍落度，與與要求不不符時(shí)應(yīng)應(yīng)由專業(yè)業(yè)技術(shù)人人員及時(shí)時(shí)調(diào)整。混凝土的場(chǎng)場(chǎng)外運(yùn)輸輸預(yù)拌混凝土土的遠(yuǎn)距距離運(yùn)輸輸應(yīng)使用用滾筒式式罐車。運(yùn)送混凝土土的車輛輛應(yīng)滿足足均勻、連連續(xù)供應(yīng)應(yīng)混凝土土的需要要。必須有完善善的調(diào)度度系統(tǒng)和和裝備，根根據(jù)施工工情況指指揮混凝凝土的攪攪拌與運(yùn)運(yùn)送，減減少停滯滯時(shí)間。對(duì)對(duì)混凝土土

16、攪拌站站提出了了現(xiàn)場(chǎng)派派員負(fù)責(zé)責(zé)聯(lián)絡(luò)指指揮。罐車在夏季季應(yīng)有隔隔熱覆蓋蓋?；炷翑嚢璋柽\(yùn)輸車車，第一一次裝料料時(shí)，應(yīng)應(yīng)多加二二袋水泥泥。運(yùn)送送過(guò)程中中筒體應(yīng)應(yīng)保持慢慢速轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)；卸料料前，筒筒體應(yīng)加加快運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)達(dá)2030ss后方可可卸料。送到現(xiàn)場(chǎng)混混凝土的的坍落度度應(yīng)隨時(shí)時(shí)檢驗(yàn)，需需調(diào)整或或分次加加入減水水劑均應(yīng)應(yīng)由攪拌拌站派駐駐現(xiàn)場(chǎng)的的專業(yè)技技術(shù)人員員執(zhí)行?；炷恋膱?chǎng)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸輸與布料料固定泵場(chǎng)內(nèi)內(nèi)運(yùn)輸與與布料受料斗必須須配備孔孔徑為50*50mmm的振動(dòng)動(dòng)篩防止止個(gè)別大大顆粒骨骨料流入入泵管，料料斗內(nèi)混混凝土上上表面距距離上口口宜為2000mm左右，以以防止泵泵入空氣氣。泵送混凝土土前，先先將儲(chǔ)

17、料料斗內(nèi)清清水從管管道泵出出，以濕濕潤(rùn)和清清潔管道道，然后后壓入純純水泥漿漿或1;1水泥砂砂漿潤(rùn)滑滑管道后后，再泵泵送混凝凝土。但但先行出出泵的水水泥砂漿漿禁止流流入基礎(chǔ)礎(chǔ)內(nèi)。開(kāi)始?jí)核突旎炷了偎俣纫寺?，待混混凝土送送出管子子端部時(shí)時(shí)，速度度可逐步步加快，并并轉(zhuǎn)入用用正常速速度進(jìn)行行連續(xù)泵泵送。遇遇到運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)不正常常時(shí)，可可放慢泵泵送速度度，進(jìn)行行抽吸往往復(fù)推動(dòng)動(dòng)數(shù)次，以以防堵管管。泵送混凝土土澆筑入入模時(shí)，端端部軟管管均勻移移動(dòng)，使使每層布布料均勻勻，不應(yīng)應(yīng)成堆澆澆筑。泵管向下傾傾斜輸送送混凝土土?xí)r，應(yīng)應(yīng)在下斜斜管的下下端設(shè)置置相當(dāng)于于5倍落差差長(zhǎng)度的的水平配配管，若若與上水水平線傾傾斜度大

18、大于7度時(shí)應(yīng)應(yīng)在斜管管上端設(shè)設(shè)置排氣氣活塞。如如因施工工長(zhǎng)度有有限，下下斜管無(wú)無(wú)法按上上述要求求長(zhǎng)度設(shè)設(shè)置水平平配管時(shí)時(shí)，可用用彎管或或軟管代代替，但但長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)滿足5倍落差差的要求求。沿地面鋪管管，每節(jié)節(jié)管兩端端應(yīng)墊50mmm*1100mmm的方木木，以便便拆裝；向下傾傾斜輸送送時(shí)，應(yīng)應(yīng)搭設(shè)寬寬度不小小于1m的斜道道，上鋪鋪腳手板板，管道道兩端墊墊方木支支承，泵泵管不應(yīng)應(yīng)直接鋪鋪在模板板、鋼筋筋上，而而應(yīng)擱置置在馬凳凳或臨時(shí)時(shí)搭設(shè)的的架子上上。泵送將結(jié)束束時(shí)，計(jì)計(jì)算混凝凝土需要要量，并并通知攪攪拌站，避避免過(guò)多多余量混混凝土。混凝土泵送送完畢，混混凝土泵泵及管道道可采用用壓力水水清洗管管道。泵

19、送中途停停歇時(shí)間間不應(yīng)多多于60mmin，如超超過(guò)60mmin時(shí)則應(yīng)應(yīng)清管。10）管混混凝土出出口年，管管端距模模板應(yīng)大大于5000mm。11）只允允許使用用軟管布布料，不不允許使使用振動(dòng)動(dòng)器推趕趕混凝土土。12）加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)混凝凝土泵及及管道的的巡回檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)聲音音異?；蚧虮霉芴鴦?dòng)應(yīng)及及時(shí)排除除故障?；炷翝仓炷翝仓扇⌒毙泵娣謱訉舆B續(xù)澆澆筑的方方法。斜斜面分層層厚度每每層3035ccm，坡度度不般取取1:661:7。澆筑混凝土土?xí)r應(yīng)控控制混凝凝土攪拌拌至澆筑筑完的最最大延續(xù)續(xù)時(shí)間在在90分鐘以以內(nèi)，同同時(shí)不得得大于初初凝時(shí)間間。混凝土澆筑筑宜從低低處開(kāi)始始，沿長(zhǎng)長(zhǎng)邊方向向自一端端

20、向另一一端推進(jìn)進(jìn)，逐層層上升。亦亦可采取取中間向向兩邊推推進(jìn)，保保持混凝凝土沿基基礎(chǔ)全高高均勻上上升。澆澆筑時(shí)，要要在下一一層混凝凝土初凝凝之前澆澆筑上一一層混凝凝土，避避免產(chǎn)生生冷縫，首首當(dāng)其并并將表面面泌水及及時(shí)排走走。局部厚度較較大時(shí)先先澆筑深深部混凝凝土，244h后再澆澆上部混混凝土。振搗混凝土土應(yīng)使用用高頻振振動(dòng)器，振振動(dòng)器的的插點(diǎn)間間距為1.5倍振動(dòng)動(dòng)器的作作用半徑徑，防止止漏振。斜斜面推進(jìn)進(jìn)時(shí)振動(dòng)動(dòng)棒應(yīng)在在坡腳與與坡頂處處插振。振動(dòng)混凝土土?xí)r，振振動(dòng)器應(yīng)應(yīng)均勻地地插拔，插插入下層層混凝土土50ccm左右，每每點(diǎn)振動(dòng)動(dòng)時(shí)間1015ss，具體體時(shí)間以以混凝土土泛漿不不再溢出出氣泡為為

21、準(zhǔn)，不不可過(guò)振振。混凝土澆筑筑終了以以后344h在混凝凝土接近近初凝之之前進(jìn)行行二次振振搗后，按按標(biāo)高線線用刮尺尺刮平并并輕輕抹抹壓?；炷恋臐矟仓囟榷劝词┕すし桨缚乜刂疲砸缘陀?5為宜，最最高不超超過(guò)28。夜間施工超超過(guò)混凝凝土的初初凝時(shí)間間時(shí)應(yīng)待待先澆混混凝土具具有1.22n/mmm2以上的的強(qiáng)度時(shí)時(shí)才允許許后續(xù)混混凝土的的澆筑。10）混凝凝土澆筑筑前應(yīng)對(duì)對(duì)混凝土土接觸面面先行濕濕潤(rùn)譯補(bǔ)補(bǔ)償收縮縮混凝土土下的墊墊層或相相鄰其他他已澆筑筑的混凝凝土應(yīng)在在澆筑前前24h即大量量灑水澆澆濕。（5）混凝凝土的表表面處理理處理程序：初凝前一次次抹壓臨時(shí)覆覆蓋塑料料薄膜混凝土土終凝前前122h掀膜

22、二二次抹壓壓覆膜混凝土表面面泌水應(yīng)應(yīng)及時(shí)引引導(dǎo)集中中排除?；炷帘砻婷娓{較較厚時(shí)，應(yīng)應(yīng)將表面面浮漿刮刮去。四級(jí)以上大大風(fēng)或烈烈日下施施工應(yīng)有有遮陽(yáng)擋擋風(fēng)措施施。當(dāng)施工面積積較大時(shí)時(shí)可分段段進(jìn)行表表面處理理。混凝土硬化化后的表表面塑性性收縮裂裂縫可灌灌注水泥泥素漿刮刮平。（6）混凝凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)與溫溫控1）基礎(chǔ)外外邊是磚磚胎模的的，在澆澆筑前宜宜回填完完畢?；A(chǔ)外邊采采用模板板時(shí)應(yīng)設(shè)設(shè)保溫層層。蓄水養(yǎng)護(hù)混混凝土?xí)r時(shí)應(yīng)有混混凝土表表面初凝凝后覆蓋蓋塑料薄薄膜，終終凝后注注水，蓄蓄水深度度不少于于80mmm，此方方法可用用電梯井井等混凝凝土厚度度較厚處處。當(dāng)混凝土表表面溫度度與養(yǎng)護(hù)護(hù)水的溫溫差超過(guò)過(guò)

23、20時(shí)即應(yīng)應(yīng)調(diào)整養(yǎng)養(yǎng)護(hù)水溫溫，使溫溫差降到100左右。當(dāng)當(dāng)處理多多雨季節(jié)節(jié)澆筑時(shí)時(shí)應(yīng)采取取防止暴暴雨降低低養(yǎng)護(hù)水水溫的擋擋雨措施施。當(dāng)處處于夏天天時(shí)則采采用蓄熱熱法，即即在混凝凝土終凝凝后立即即覆塑料料膜和保保溫層。常常溫澆筑筑時(shí)混凝凝土終凝凝后勤部部立即覆覆蓋塑料料膜和澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，當(dāng)混混凝土內(nèi)內(nèi)部溫差差或內(nèi)外外溫差超超過(guò)20時(shí)再覆覆蓋保溫溫層。 當(dāng)氣溫溫低于混混凝土成成型溫度度時(shí)，混混凝土終終凝后應(yīng)應(yīng)立即覆覆蓋塑料料膜和保保溫層，在在有可能能降雨時(shí)時(shí)為保持持保溫層層的干燥燥狀態(tài)，保保溫層上上表面應(yīng)應(yīng)覆有不不透水的的遮蓋。混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)期間進(jìn)進(jìn)行其他他作業(yè)時(shí)時(shí)，應(yīng)掀掀開(kāi)保溫溫層盡快快完成并并隨

24、即恢恢復(fù)保溫層。混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期限限：混凝凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間自混凝凝土澆筑筑開(kāi)始計(jì)計(jì)算，使使用普通硅酸鹽水水泥不少少于14天，使使用其他他水泥不不少于21d。本工工程基礎(chǔ)礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期期限不少少于21天。（7）測(cè)溫溫1）測(cè)溫延延續(xù)時(shí)間間自混凝凝土澆筑筑開(kāi)始至至撤保溫溫后為止止，同時(shí)時(shí)不少于于20天。2）測(cè)溫時(shí)時(shí)間間隔隔，混凝凝土澆筑筑后133d為2h，477d為4h，其后后為8d。3）測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)在施工工方案上上已注明明。測(cè)溫溫作詳細(xì)細(xì)記錄并并整理。溫溫度變化化情況應(yīng)應(yīng)及時(shí)反反饋，當(dāng)當(dāng)各種溫溫差達(dá)到到18時(shí)應(yīng)預(yù)預(yù)警，22時(shí)應(yīng)采采取相應(yīng)應(yīng)技術(shù)措措施，以以控制好好溫差。4）使用普普通溫度度計(jì)測(cè)溫溫：測(cè)溫溫管

25、應(yīng)用用軟木塞塞封堵，只只允許在在放置或或取出溫溫度計(jì)時(shí)時(shí)打開(kāi)。溫溫度計(jì)應(yīng)應(yīng)系線垂垂吊到管管底，停停留不少少于3miin后取出出迅速查查看溫度度。（8）拆模模與回填填1）底板側(cè)側(cè)模拆除除應(yīng)本交交底相關(guān)關(guān)內(nèi)容要要求。側(cè)側(cè)模拆除除后宜盡盡快回填填，否則則應(yīng)與底底板面層層在養(yǎng)護(hù)護(hù)期內(nèi)同同樣預(yù)以以養(yǎng)護(hù)。2）施工縫縫、后澆澆帶與加加強(qiáng)帶均均應(yīng)用鋼鋼板網(wǎng)或或鋼絲網(wǎng)網(wǎng)支擋。3）后澆帶帶和施工工縫在混混凝土澆澆筑前應(yīng)應(yīng)清除雜雜物、濕濕潤(rùn)，水水平縫刷刷凈漿再再鋪1020mmm厚的1:1水泥砂砂漿并隨隨即澆筑筑混凝土土。八、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目大體積防水水混凝土土的原材材料、配配合比及及坍落必必須符合合設(shè)計(jì)要要求。檢

26、驗(yàn)方法：檢查出出廠合格格證、質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告、計(jì)計(jì)量措施施和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)抽樣試試驗(yàn)報(bào)告告。大體積防水水混凝土土的抗壓壓強(qiáng)度和和抗?jié)B壓壓力（P8）必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。檢驗(yàn)方法：檢查混混凝土抗抗壓、抗抗?jié)B試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。大體積防水水混凝土土的變形形縫、施施工縫、后后澆帶、埋埋件等設(shè)設(shè)置和構(gòu)構(gòu)造，均均須符合合設(shè)計(jì)要要求，嚴(yán)嚴(yán)禁有滲滲漏。檢查方法：觀察檢檢查和檢檢查隱蔽蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄。補(bǔ)償收縮混混凝土的的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度、抗抗?jié)B壓力力與混凝凝土的膨膨脹率必必須符合合設(shè)計(jì)要要求。檢驗(yàn)方法；現(xiàn)場(chǎng)制制作試塊塊進(jìn)行膨膨脹率測(cè)測(cè)試。大體積混凝凝土的含含堿時(shí)應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求求檢驗(yàn)方法：檢查各各種原材材料試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，配配

27、合比及及總含堿堿量計(jì)算算書(shū)。一般項(xiàng)目（1）大體體積防水水混凝土土結(jié)構(gòu)表表面應(yīng)堅(jiān)堅(jiān)實(shí)、平平整，不不得有露露筋、蜂蜂窩等缺缺陷；埋埋設(shè)件位位置應(yīng)正正確。檢驗(yàn)方法：觀察和和尺量檢檢查。（2）防水水混凝土土結(jié)構(gòu)表表面的裂裂縫寬度度不應(yīng)大大于0.22mm，并不不得貫通通。檢驗(yàn)方法：用刻度度放大鏡鏡檢查。（3）防水水混凝土土結(jié)構(gòu)厚厚度，其其允許偏偏差為15mmm、10mmm；迎水水面鋼筋筋保護(hù)層層厚度不不應(yīng)小于于40mmm，其允允許仿差差為100mm。檢驗(yàn)方法：尺量檢檢查和檢檢查隱蔽蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄。（4）底板板結(jié)構(gòu)允允許偏差差（mm）:軸線位移 155標(biāo)高 10電梯井長(zhǎng)寬寬對(duì)定位位中心 25,0表面平整 88/2mm預(yù)埋件中心心 100預(yù)埋螺栓 5檢驗(yàn)方