底板大體積混凝土施工技術交底頁

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.底板大體積混凝土施工技術交底適用范圍適用于底板大體積混凝土和大體積防水混凝土的施工。規(guī)范與標準準建筑工程程施工質質量驗收收統(tǒng)一標標準 GBB503300-20001混凝土結結構工程程施工質質量驗收收規(guī)范 GGB5002044-20002預拌混凝凝土生產(chǎn)產(chǎn)與施工工質量控控制規(guī)程程 DBJJ50-0388-20005混凝土強強度檢驗驗評定標標準 GBBJ1007一87建筑地基基基礎工工程施工工質量驗驗收規(guī)范范 GB5502002-220022術語大體積混凝凝土：

2、最最小斷面面任何一一個方向向尺寸大大于0.88m以上的的混凝土土結構，其其尺寸已已大到必必須采取取相應的的技術措措施降低低其溫差差，控制制混凝土土應力與與裂縫開開展的混混凝土。補償收縮混混凝土：以膨脹脹劑取代代部分水水泥拌制制的具有有膨脹性性能的用用于補償償混凝土土收縮變變形、減減少無害害裂縫或或消除有有害裂縫縫或消除除有害裂裂縫的混混凝土。加強帶：分分塊施工工改連續(xù)續(xù)整體澆澆筑混凝凝土，原原伸縮縫縫、后澆澆帶、施施工縫被被大膨脹脹率混凝凝土取代代部分或或整體施施工原設設計需增增加混凝凝土膨脹脹率的部部分。本工程基礎礎混凝土土為大體體積混凝凝土，基基礎混凝凝土采用用了膨脹脹混凝土土，并通通過摻

3、加加纖維，以以增加混混凝土的的抗裂性性能?；疽?guī)定1、大體積積混凝土土的施工工與驗收收應符合合本標準準的規(guī)定定；尚應應符合相相關規(guī)范范、標準準的規(guī)定定。2、施工方方案應對對混凝土土在施工工過程中中混凝土土的溫度度等相關關數(shù)據(jù)進進行驗收收，采取取有效的的技術措措施控制制有害裂裂縫的產(chǎn)產(chǎn)生。3、大體積積混凝土土使用的的各種原原材料、摻摻合料、外外加劑均均應具有有產(chǎn)品合合格證和和性能檢檢驗報告告；其品品種、規(guī)規(guī)格、性性能必須須符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家產(chǎn)品標標準和地地方的相相關規(guī)定定，同時時應符合合施工組組織設計計的相關關規(guī)定。4、項目部部應建立立完善的的質量保保證體系系和貫徹徹執(zhí)行嚴嚴格的管管理制度度；明確

4、確質量目目標；制制定有效效的技術術措施；實施技技術交底底及各工工序的自自檢、專專檢和交交接檢查查。5、承擔配配合比設設計和試試配的試試驗室應應具有相相應的資資質。二、施工準準備技術準備（1）準備備工作熟悉圖紙，與與設計溝溝通；了解混凝土土的類型型、強度度、抗?jié)B滲等級和和允許利利用后期期強度的的齡期；了解底板的的平面尺尺寸、各各部位厚厚度、設設計預留留的結構構縫和后后澆帶的的位置、構造和技術術要求；了解消除或或減少混混凝土變變形外約約束所采采取的措措施和超超長結構構一次施施工或分塊施工所所采取的的措施；了解使用條條件對混混凝土結結構的特特殊要求求和采取取的措施施?，F(xiàn)場應準備備好備用用電源，以以保

5、證施施工順利利進行。（2）混凝凝土配合合比設計計的基本本要求混凝土配合合比設計計抗?jié)B水水壓加0.22Mpaa控制，儲儲備不可可過高。在保證混凝凝土強度度和抗?jié)B滲性能的的條件下下，盡可可能增加加摻合料料。粉煤煤灰應不不低于二級，其其摻量不不宜大于于20，硅硅粉摻量量不應大大于3。當當有充分分根據(jù)時時摻合料料的摻量量可適當當調高。送達現(xiàn)場混混凝土的的坍落度度宜為12001550mmm，坍落落度到達達現(xiàn)場前前不應大大于30mm/h ,總損失失不應大大于50mmm?；炷磷钚⌒∷嘤糜昧坎坏偷陀?000kg/m3,摻合性性粉料或或用于補補償收縮縮混凝土土的水泥泥用量不不少于2800kg/m3。根據(jù)水泥

6、品品種，施施工條件件和結構構使用條條件選擇擇外加劑劑。優(yōu)選選礦渣硅硅酸鹽水水泥。水灰比宜控控制在0.44500.5之間，最最高不超超過0.555, 用水量量宜在1700 kgg/m33左右，用用于補償償收縮混混凝土用用水量在在1800 kgg/m33左右。粗骨料適宜宜含量為為10550111500 kgg/m33。砂率宜控制制在3545之間,，灰砂砂比宜為為1:221:2.55。混凝土中總總含堿活活性骨料料時限制制在3 kkg/mm3以下。10）混凝凝土中氯氯離子總總含量不不得大于于水泥用用量的0.3.11）混凝凝土的初初凝時間間應控制制在688h之間，混混凝土終終凝時間間應在初初凝后233h

7、。12）緩凝凝劑用量量不可過過高，因因在補償償混凝土土中可能能會減少少膨脹率率。13）膨脹脹劑取代代水泥用用量按結結構設計計所要求求的限制制膨脹率率及產(chǎn)品品說明書書并經(jīng)試試驗確定定；其取取代水泥泥量必須須充足以以滿足膨膨脹率的的要求。三、技術要要點混凝土供應應大體積混凝凝土必須須在設施施完善嚴嚴格管理理的強制制式攪拌拌站拌制制。預拌混凝土土站必須須具有相相應資質質，并應應選用備備用攪拌拌站。對預拌混凝凝土站所所使用的的膨脹劑劑，項目目部可派派專人監(jiān)監(jiān)督其質質量、數(shù)數(shù)量和投料計量；最后復復核摻入入量應符符合要求求?；炷翝仓囟纫艘丝刂圃谠?5以內(nèi)，依依照運輸輸情況，計計算混凝凝土的出出廠溫度

8、和對原原材料的的溫度要要求。原材料溫度度調整方方案的選選擇：當當氣溫高高于30時采用用冷卻法法，當氣氣溫低于5時應應采用加加熱法升升溫。底板混凝土土施工的的流水作作業(yè)：底板分塊施施工時，每每段工程程量按可可保證連連續(xù)施工工的混凝凝土供應應能力和和預期工工期確定定。流水段劃分分應體現(xiàn)現(xiàn)均衡施施工的原原則。流水段的劃劃分應與與設計的的結構縫縫和后澆澆帶相一一致，非非必要時時不再增增加施工工縫。施工流水段段長度不不宜超過過40m。采用用補償收收縮混凝凝土不宜宜超過60m，混凝凝土宜跳跳倉澆筑筑。超長、超寬寬一次收收縮混凝凝土可劃劃分區(qū)域域，各區(qū)區(qū)同向同同時相互互搭接連連續(xù)施工工。加強帶銜接接面兩側側

9、先后澆澆筑混凝凝土的間間隔時間間不應大大于2h。混凝土的場場內(nèi)運輸輸和布料料：混凝土泵的的位置應應鄰近澆澆筑點且且便于罐罐車行走走、錯車車、喂料料和退管管施工?；炷帘霉芄芘渲脩獞疃?，且且少設彎彎頭，混混凝土出出口端裝裝布料軟軟管。施工方案中中宜繪制制泵及泵泵管布置置圖和泵泵管支架架構造圖圖?；炷帘玫牡男枰獢?shù)數(shù)量與選選型應通通過計算算確定：N=Qh/Qmaal188N混凝土土泵臺數(shù)數(shù)Qh每小小時計劃劃混凝土土澆筑量量Qmal118所選泵泵的額定定輸送量量混凝土土泵的效效率系數(shù)數(shù) 底板取0.443f沿基坑周周邊的底底板澆筑筑可鋪以以溜槽輸輸送混凝凝土，溜溜槽需設設受料臺臺（斗），溜溜槽與邊邊

10、坡處垂垂線夾角角不宜小小于45g底板周邊邊的混凝凝土也可可以使用用汽車泵泵布料?；炷恋臐矟仓、混凝土土的澆筑筑方法厚度1.00m以內(nèi)的的宜采用用平推澆澆筑法：同一坡坡度，薄薄層循序序推進，依依次澆筑到頂。厚度1.00m以上宜宜分層澆澆筑，在在每一澆澆筑層采采用平推推澆筑法法。厚度超過22m時應考考慮留置置水平施施工縫，間間斷施工工。b有可能時時應避開開高溫時時間澆筑筑混凝土土?；炷劣不诘臏販囟瓤刂浦疲寒敋鉁馗哂谟?0以上可可采用預預埋冷水水管降溫溫法，或或蓄水法法施工。當氣溫低于于30以下常常溫應優(yōu)優(yōu)先采用用保溫法法施工。蓄水養(yǎng)護應應進行周周圍圍擋擋與分隔隔，并設設供排水水和水溫溫調

11、節(jié)裝裝備。大體積混凝凝土的保保溫養(yǎng)護護方案應應明示結結構底板板上表面面和側模模的保溫溫方式。本工工程基礎礎因澆筑筑時氣溫溫都在30以下，故故均采用用保溫法法養(yǎng)護，采采用先覆覆蓋一層層塑料薄薄膜，后后再蓋兩兩層麻袋袋片并澆澆水保持持濕潤的的方法養(yǎng)養(yǎng)護。玻璃溫度計計測溫：每個測測溫點由由不少于于三根間間距各為為1000mm呈三角角形布置，分別別埋于距距板底2000mm、板中中間距500010000mmm及距混混凝土表表面1000mm處的測測溫管構構成，或或直接參參施工方方案中確確定的方方法進行行布置。測測溫點間間距不大大于6m，測溫溫管可用用水管制制作，下下端封閉閉，上端端開口，管管口高于于保溫層

12、層501000mm。作業(yè)條件施工方案所所確定的的施工工工藝流程程，流水水作業(yè)段段的劃分分，澆筑筑程序與與方法，混混凝土運運輸與布布料方式式、方法法以及質質量標準準、安全全施工等等已交底底。施工道路、施施工場地地，水、電電、照明明已布設設。施工腳手架架、安全全防護搭搭設完畢畢。輸送泵及泵泵管已布布設并試試車。鋼筋、模板板、預埋埋件、后后澆帶及及強強帶帶支擋、測測溫埋管管、標高高線等已已檢驗合合格。、模板內(nèi)清理理干凈，前前一天模模板內(nèi)及及墊層面面已噴水水濕潤并并排除積積水。保溫保溫材材料已備備。工具備齊，振振動器試試運轉合合格?，F(xiàn)場調整坍坍落度的的外加劑劑或水泥泥等原材材料已備備齊，專專業(yè)人員員到

13、位。10防水混混凝土的的抗壓、抗抗?jié)B試模模備齊。11聯(lián)絡、指指揮、器器具，已已準備就就緒。12需持證證上崗人人員已經(jīng)經(jīng)培訓，證證件完備備。13、與社社區(qū)、城城管、交交通、環(huán)環(huán)境監(jiān)管管部門已已協(xié)調并并已辦理理必要的的手續(xù)。材料和質量量要點材料的關鍵鍵要求選用低水化化熱、低低收縮的的水泥；采用低強度度等級水水泥；控制各種材材料和外外加劑的的含堿量量；控制骨料含含泥量。技術的關鍵鍵要求控制混凝土土澆筑成成型溫度度；利用混凝土土后期強強度以降降低水泥泥單方用用量；控制坍落度度及坍落落度損失失符合泵泵送要求求；澆筑混凝土土適時二二次振搗搗、抹壓壓消除混混凝土早早期塑性性變形。盡可能延長長脫模時時間并及及

14、時保濕濕、保溫溫、加強強溫度監(jiān)監(jiān)測；質量的關鍵鍵要求嚴格控制混混凝土攪攪拌投料料計量；監(jiān)督膨脹劑劑加入量量；控制混凝土土的溫差差及降溫溫速率。職業(yè)健康的的關鍵要要求動力、照明明符合用用電安全全規(guī)定；馬道、泵管管支架牢牢固，安安全防護護達標；施工機械試試運行合合格，工工況良好好；勞動保護完完備。環(huán)境的關鍵鍵要求采用低噪聲聲設備防防止擾民民；定向代角度度照明降降低光污污染；運料車遮蓋蓋防止飛飛塵；出門車輛清清洗以防防沾污城城市道路路；施工污水經(jīng)經(jīng)沉淀后后有組織織排放。七、施工工工藝工藝流程預拌混凝土預拌混凝土場外運輸鋼筋、模板、預埋件驗收場內(nèi)運輸與布料測溫孔布置混凝土澆筑表面處理保溫養(yǎng)護測溫拆模撤

15、保溫上部結構施工施工操作工工藝混凝土拌制制攪拌站應按按提供的的配合比比進行混混凝土的的拌制。（投投料順序序宜為先先將水和和水泥摻摻合料、外外加劑攪攪拌約1分鐘成成水泥漿漿，然后后投入粗粗、細骨骨料拌制制。計量精度每每班至少少檢查二二次，計計量偏差差控制在在允許范范圍內(nèi)。出罐混凝土土應隨時時測定坍坍落度，與與要求不不符時應應由專業(yè)業(yè)技術人人員及時時調整?；炷恋膱鰣鐾膺\輸輸預拌混凝土土的遠距距離運輸輸應使用用滾筒式式罐車。運送混凝土土的車輛輛應滿足足均勻、連連續(xù)供應應混凝土土的需要要。必須有完善善的調度度系統(tǒng)和和裝備，根根據(jù)施工工情況指指揮混凝凝土的攪攪拌與運運送，減減少停滯滯時間。對對混凝土土

16、攪拌站站提出了了現(xiàn)場派派員負責責聯(lián)絡指指揮。罐車在夏季季應有隔隔熱覆蓋蓋?；炷翑嚢璋柽\輸車車，第一一次裝料料時，應應多加二二袋水泥泥。運送送過程中中筒體應應保持慢慢速轉動動；卸料料前，筒筒體應加加快運轉轉達2030ss后方可可卸料。送到現(xiàn)場混混凝土的的坍落度度應隨時時檢驗，需需調整或或分次加加入減水水劑均應應由攪拌拌站派駐駐現(xiàn)場的的專業(yè)技技術人員員執(zhí)行?；炷恋膱鰣鰞?nèi)運輸輸與布料料固定泵場內(nèi)內(nèi)運輸與與布料受料斗必須須配備孔孔徑為50*50mmm的振動動篩防止止個別大大顆粒骨骨料流入入泵管，料料斗內(nèi)混混凝土上上表面距距離上口口宜為2000mm左右，以以防止泵泵入空氣氣。泵送混凝土土前，先先將儲

17、料料斗內(nèi)清清水從管管道泵出出，以濕濕潤和清清潔管道道，然后后壓入純純水泥漿漿或1;1水泥砂砂漿潤滑滑管道后后，再泵泵送混凝凝土。但但先行出出泵的水水泥砂漿漿禁止流流入基礎礎內(nèi)。開始壓送混混凝土速速度宜慢慢，待混混凝土送送出管子子端部時時，速度度可逐步步加快，并并轉入用用正常速速度進行行連續(xù)泵泵送。遇遇到運轉轉不正常常時，可可放慢泵泵送速度度，進行行抽吸往往復推動動數(shù)次，以以防堵管管。泵送混凝土土澆筑入入模時，端端部軟管管均勻移移動，使使每層布布料均勻勻，不應應成堆澆澆筑。泵管向下傾傾斜輸送送混凝土土時，應應在下斜斜管的下下端設置置相當于于5倍落差差長度的的水平配配管，若若與上水水平線傾傾斜度大

18、大于7度時應應在斜管管上端設設置排氣氣活塞。如如因施工工長度有有限，下下斜管無無法按上上述要求求長度設設置水平平配管時時，可用用彎管或或軟管代代替，但但長度應應滿足5倍落差差的要求求。沿地面鋪管管，每節(jié)節(jié)管兩端端應墊50mmm*1100mmm的方木木，以便便拆裝；向下傾傾斜輸送送時，應應搭設寬寬度不小小于1m的斜道道，上鋪鋪腳手板板，管道道兩端墊墊方木支支承，泵泵管不應應直接鋪鋪在模板板、鋼筋筋上，而而應擱置置在馬凳凳或臨時時搭設的的架子上上。泵送將結束束時，計計算混凝凝土需要要量，并并通知攪攪拌站，避避免過多多余量混混凝土。混凝土泵送送完畢，混混凝土泵泵及管道道可采用用壓力水水清洗管管道。泵

19、送中途停停歇時間間不應多多于60mmin，如超超過60mmin時則應應清管。10）管混混凝土出出口年，管管端距模模板應大大于5000mm。11）只允允許使用用軟管布布料，不不允許使使用振動動器推趕趕混凝土土。12）加強強對混凝凝土泵及及管道的的巡回檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)聲音音異?；蚧虮霉芴鴦討凹皶r排除除故障?；炷翝仓炷翝仓扇⌒毙泵娣謱訉舆B續(xù)澆澆筑的方方法。斜斜面分層層厚度每每層3035ccm，坡度度不般取取1:661:7。澆筑混凝土土時應控控制混凝凝土攪拌拌至澆筑筑完的最最大延續(xù)續(xù)時間在在90分鐘以以內(nèi)，同同時不得得大于初初凝時間間。混凝土澆筑筑宜從低低處開始始，沿長長邊方向向自一端端

20、向另一一端推進進，逐層層上升。亦亦可采取取中間向向兩邊推推進，保保持混凝凝土沿基基礎全高高均勻上上升。澆澆筑時，要要在下一一層混凝凝土初凝凝之前澆澆筑上一一層混凝凝土，避避免產(chǎn)生生冷縫，首首當其并并將表面面泌水及及時排走走。局部厚度較較大時先先澆筑深深部混凝凝土，244h后再澆澆上部混混凝土。振搗混凝土土應使用用高頻振振動器，振振動器的的插點間間距為1.5倍振動動器的作作用半徑徑，防止止漏振。斜斜面推進進時振動動棒應在在坡腳與與坡頂處處插振。振動混凝土土時，振振動器應應均勻地地插拔，插插入下層層混凝土土50ccm左右，每每點振動動時間1015ss，具體體時間以以混凝土土泛漿不不再溢出出氣泡為為

21、準，不不可過振振?；炷翝仓K了以以后344h在混凝凝土接近近初凝之之前進行行二次振振搗后，按按標高線線用刮尺尺刮平并并輕輕抹抹壓?；炷恋臐矟仓囟榷劝词┕すし桨缚乜刂疲砸缘陀?5為宜，最最高不超超過28。夜間施工超超過混凝凝土的初初凝時間間時應待待先澆混混凝土具具有1.22n/mmm2以上的的強度時時才允許許后續(xù)混混凝土的的澆筑。10）混凝凝土澆筑筑前應對對混凝土土接觸面面先行濕濕潤譯補補償收縮縮混凝土土下的墊墊層或相相鄰其他他已澆筑筑的混凝凝土應在在澆筑前前24h即大量量灑水澆澆濕。（5）混凝凝土的表表面處理理處理程序：初凝前一次次抹壓臨時覆覆蓋塑料料薄膜混凝土土終凝前前122h掀膜

22、二二次抹壓壓覆膜混凝土表面面泌水應應及時引引導集中中排除。混凝土表面面浮漿較較厚時，應應將表面面浮漿刮刮去。四級以上大大風或烈烈日下施施工應有有遮陽擋擋風措施施。當施工面積積較大時時可分段段進行表表面處理理?；炷劣不蟮谋肀砻嫠苄孕允湛s裂裂縫可灌灌注水泥泥素漿刮刮平。（6）混凝凝土的養(yǎng)養(yǎng)護與溫溫控1）基礎外外邊是磚磚胎模的的，在澆澆筑前宜宜回填完完畢?；A外邊采采用模板板時應設設保溫層層。蓄水養(yǎng)護混混凝土時時應有混混凝土表表面初凝凝后覆蓋蓋塑料薄薄膜，終終凝后注注水，蓄蓄水深度度不少于于80mmm，此方方法可用用電梯井井等混凝凝土厚度度較厚處處。當混凝土表表面溫度度與養(yǎng)護護水的溫溫差超過過

23、20時即應應調整養(yǎng)養(yǎng)護水溫溫，使溫溫差降到100左右。當當處理多多雨季節(jié)節(jié)澆筑時時應采取取防止暴暴雨降低低養(yǎng)護水水溫的擋擋雨措施施。當處處于夏天天時則采采用蓄熱熱法，即即在混凝凝土終凝凝后立即即覆塑料料膜和保保溫層。常常溫澆筑筑時混凝凝土終凝凝后勤部部立即覆覆蓋塑料料膜和澆澆水養(yǎng)護護，當混混凝土內(nèi)內(nèi)部溫差差或內(nèi)外外溫差超超過20時再覆覆蓋保溫溫層。 當氣溫溫低于混混凝土成成型溫度度時，混混凝土終終凝后應應立即覆覆蓋塑料料膜和保保溫層，在在有可能能降雨時時為保持持保溫層層的干燥燥狀態(tài)，保保溫層上上表面應應覆有不不透水的的遮蓋?；炷琉B(yǎng)護護期間進進行其他他作業(yè)時時，應掀掀開保溫溫層盡快快完成并并隨

24、即恢恢復保溫層?；炷恋酿B(yǎng)養(yǎng)護期限限：混凝凝土的養(yǎng)養(yǎng)護時間間自混凝凝土澆筑筑開始計計算，使使用普通硅酸鹽水水泥不少少于14天，使使用其他他水泥不不少于21d。本工工程基礎礎養(yǎng)護期期限不少少于21天。（7）測溫溫1）測溫延延續(xù)時間間自混凝凝土澆筑筑開始至至撤保溫溫后為止止，同時時不少于于20天。2）測溫時時間間隔隔，混凝凝土澆筑筑后133d為2h，477d為4h，其后后為8d。3）測溫點點在施工工方案上上已注明明。測溫溫作詳細細記錄并并整理。溫溫度變化化情況應應及時反反饋，當當各種溫溫差達到到18時應預預警，22時應采采取相應應技術措措施，以以控制好好溫差。4）使用普普通溫度度計測溫溫：測溫溫管

25、應用用軟木塞塞封堵，只只允許在在放置或或取出溫溫度計時時打開。溫溫度計應應系線垂垂吊到管管底，停停留不少少于3miin后取出出迅速查查看溫度度。（8）拆模模與回填填1）底板側側模拆除除應本交交底相關關內(nèi)容要要求。側側模拆除除后宜盡盡快回填填，否則則應與底底板面層層在養(yǎng)護護期內(nèi)同同樣預以以養(yǎng)護。2）施工縫縫、后澆澆帶與加加強帶均均應用鋼鋼板網(wǎng)或或鋼絲網(wǎng)網(wǎng)支擋。3）后澆帶帶和施工工縫在混混凝土澆澆筑前應應清除雜雜物、濕濕潤，水水平縫刷刷凈漿再再鋪1020mmm厚的1:1水泥砂砂漿并隨隨即澆筑筑混凝土土。八、質量標標準主控項目大體積防水水混凝土土的原材材料、配配合比及及坍落必必須符合合設計要要求。檢

26、驗方法：檢查出出廠合格格證、質質量檢驗驗報告、計計量措施施和現(xiàn)場場抽樣試試驗報告告。大體積防水水混凝土土的抗壓壓強度和和抗?jié)B壓壓力（P8）必須須符合設設計要求求。檢驗方法：檢查混混凝土抗抗壓、抗抗?jié)B試驗驗報告。大體積防水水混凝土土的變形形縫、施施工縫、后后澆帶、埋埋件等設設置和構構造，均均須符合合設計要要求，嚴嚴禁有滲滲漏。檢查方法：觀察檢檢查和檢檢查隱蔽蔽工程驗驗收記錄錄。補償收縮混混凝土的的抗壓強強度、抗抗?jié)B壓力力與混凝凝土的膨膨脹率必必須符合合設計要要求。檢驗方法；現(xiàn)場制制作試塊塊進行膨膨脹率測測試。大體積混凝凝土的含含堿時應應符合規(guī)規(guī)范要求求檢驗方法：檢查各各種原材材料試驗驗報告，配配

27、合比及及總含堿堿量計算算書。一般項目（1）大體體積防水水混凝土土結構表表面應堅堅實、平平整，不不得有露露筋、蜂蜂窩等缺缺陷；埋埋設件位位置應正正確。檢驗方法：觀察和和尺量檢檢查。（2）防水水混凝土土結構表表面的裂裂縫寬度度不應大大于0.22mm，并不不得貫通通。檢驗方法：用刻度度放大鏡鏡檢查。（3）防水水混凝土土結構厚厚度，其其允許偏偏差為15mmm、10mmm；迎水水面鋼筋筋保護層層厚度不不應小于于40mmm，其允允許仿差差為100mm。檢驗方法：尺量檢檢查和檢檢查隱蔽蔽工程驗驗收記錄錄。（4）底板板結構允允許偏差差（mm）:軸線位移 155標高 10電梯井長寬寬對定位位中心 25,0表面平整 88/2mm預埋件中心心 100預埋螺栓 5檢驗方