防護(hù)網(wǎng)施工方案

1、防備網(wǎng)施工方案防備網(wǎng)施工方案5/5防備網(wǎng)施工方案防備網(wǎng)施工方法1.技術(shù)要求本工程護(hù)欄網(wǎng)采納PVC包塑鐵絲框架焊接護(hù)欄網(wǎng)，尺寸1.23.0m（高寬），網(wǎng)孔75*150mm，絲徑為3.2，浸塑后為4.0，邊框采納金屬方管，尺寸3020mm，厚1.5mm，立柱尺寸為5050mm，壁厚1.5mm，與網(wǎng)片采納防盜螺栓連結(jié)，檢修門(mén)與立柱用27門(mén)軸連結(jié)，頂封防雨帽。立柱安裝土基采納現(xiàn)澆混凝土固定安裝；混凝土基礎(chǔ)采納法蘭底座固定安裝。2.施工方法施工次序:施工放樣基坑開(kāi)挖混凝土基礎(chǔ)澆筑（立柱預(yù)埋安裝）防備網(wǎng)、檢修門(mén)制作防備網(wǎng)、檢修門(mén)安裝安全警告牌安裝生態(tài)墻3.1施工放樣：第一按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及實(shí)質(zhì)地形、地物的狀

2、況進(jìn)行施工放樣，定出立柱中心線及立柱混凝土基礎(chǔ)地點(diǎn)。3.2基坑開(kāi)挖：基坑開(kāi)挖方量較小，開(kāi)挖土質(zhì)為明渠筑堤填筑土料，擬采納人工開(kāi)挖?；娱_(kāi)挖深度較淺，不考慮開(kāi)挖放坡，基坑尺寸應(yīng)知足混凝土基礎(chǔ)施工需求，開(kāi)挖尺寸為0.90.90.（5m長(zhǎng)寬深）?；娱_(kāi)挖后，對(duì)基坑進(jìn)行隱蔽工程檢查，檢查的內(nèi)容為：1）基地平面地點(diǎn)，標(biāo)高能否符合設(shè)計(jì)要求。2）基地土質(zhì)能否符合設(shè)計(jì)要求，承載力能否知足規(guī)范要求。3）基底有無(wú)積水，雜物、廢弛土質(zhì)，能否平坦。4）基坑開(kāi)挖查收合格后，不宜長(zhǎng)久裸露，應(yīng)趕快澆筑混凝土基礎(chǔ)，基底土質(zhì)較干時(shí)，應(yīng)灑水將其潤(rùn)濕。3.3混凝土基礎(chǔ)澆筑（1）機(jī)械裝備：1/5本工程混凝土總量約為553m3混凝土基

3、礎(chǔ)尺寸為0.3m0.3m0.5m（長(zhǎng)寬高），拌合設(shè)備采納JS500型拌合機(jī)，配PLD800-型配料機(jī)，生產(chǎn)能力25m3/小時(shí)，可知足本工程混凝土頂峰期生產(chǎn)需求。混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度等級(jí)為C20，配合比嚴(yán)格依據(jù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)單位出具的配合比施工，混凝土在拌合場(chǎng)所集中拌制，由混凝土攪拌車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）模板：模板采納新式資料1.2cm厚PVC塑料模板制作加工成定型模板，提升周轉(zhuǎn)次數(shù)，且不用涂刷間隔劑，不會(huì)污染鋼筋。模板接縫處用密封條連結(jié)，模板要保持優(yōu)秀的堅(jiān)固性，不變形、不跑漏漿以保證混凝土表面光潔、無(wú)缺點(diǎn)。3）鋼筋制作安裝：鋼筋一致在加工廠依據(jù)制作料表制作，由運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至工作面，鋼筋采納濟(jì)鋼產(chǎn)品，到貨時(shí)要有

4、出廠合格證及復(fù)檢報(bào)告，綁扎時(shí)按設(shè)計(jì)要求及施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行安裝施工。待鋼筋安裝完成，經(jīng)檢查鋼筋根數(shù)、間排距及搭接長(zhǎng)度，焊逢質(zhì)量均合格后方可澆筑混凝土。為保證鋼筋與模板側(cè)面的保護(hù)厚，在模板與鋼筋間墊預(yù)制砼墊塊，并綁扎堅(jiān)固。4）水泥：采納招遠(yuǎn)玲瓏水泥有限企業(yè)生產(chǎn)的袋裝水泥，每批水泥出廠前，均應(yīng)付制造廠水泥的質(zhì)量進(jìn)行檢查復(fù)檢，每批水泥發(fā)貨時(shí)均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意其品種和標(biāo)號(hào)不得混淆，應(yīng)采納有效舉措防備水泥受潮。到貨的水泥貯放在專(zhuān)用的庫(kù)房中，防備因儲(chǔ)蓄不妥惹起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不該超出3個(gè)月，袋裝水泥的堆放高度不得超出15袋。（5）水：本工程施工用水自周邊鄉(xiāng)村自來(lái)水

5、接入飲用水，水的PH值、不溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合規(guī)定。（6）骨料：本工程用碎石、中粗砂均從當(dāng)?shù)夭少I(mǎi)，骨料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，不一樣樣粒徑的骨料應(yīng)分別堆放，禁止互相混淆和混入泥土雜質(zhì)。2/5細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求：砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配優(yōu)秀；細(xì)度模數(shù)應(yīng)在范圍內(nèi)，測(cè)試方法按水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求：粗骨料的最大粒徑，不該超出鋼筋最小凈間距的2/3機(jī)構(gòu)中斷面最小邊長(zhǎng)的1/4；對(duì)少筋或無(wú)筋構(gòu)造，應(yīng)采納較大的粗骨料粒徑；含有活性、黃銹等的骨料，必然經(jīng)專(zhuān)門(mén)實(shí)驗(yàn)后才能使用。（7）混凝土拌和及運(yùn)輸:本工程混凝土現(xiàn)場(chǎng)集中拌制，嚴(yán)格依據(jù)試驗(yàn)室供給并經(jīng)監(jiān)理同意的混凝土配料單

6、進(jìn)行配料，禁止私自改正配料單。拌和設(shè)備生產(chǎn)率必然知足本工程頂峰澆筑強(qiáng)度的要求，全部和稱(chēng)量、指標(biāo)、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵舉措，設(shè)備稱(chēng)量應(yīng)正確，其稱(chēng)時(shí)誤差不該超出水工混凝土施工規(guī)范DL/T144-2001的規(guī)定，應(yīng)按監(jiān)理的指示按期校核稱(chēng)量設(shè)備的精度?；炷涟韬蛻?yīng)符合水工混凝土施工規(guī)范SLEEP667-2014的規(guī)定。因混凝土拌和及配料不妥，或因拌和時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而報(bào)廢的混凝土應(yīng)棄置在指定的場(chǎng)所?；炷吝\(yùn)輸主要采納攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸。運(yùn)送混凝土及沙漿的施工路保持平坦，施工中設(shè)專(zhuān)人常常保護(hù)。混凝土運(yùn)送過(guò)程中盡量縮短運(yùn)送時(shí)間，保證混凝土在運(yùn)送過(guò)程中不產(chǎn)生泌水、離析現(xiàn)象?；炷磷杂陕渚嗖辉摯笥?.5m，超出時(shí)，應(yīng)

7、采納緩降或其余舉措，以防備骨料分別。（8）、混凝土施工混凝土開(kāi)始澆筑前，必然通知監(jiān)理對(duì)澆筑部位準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包含：地基系統(tǒng)、澆筑系統(tǒng)、預(yù)埋件等設(shè)備的埋設(shè)和安裝等，查驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。任何部位混凝土開(kāi)始澆筑前，應(yīng)將該部位的混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。（9）質(zhì)量查驗(yàn)與控制3/51）每批次水泥均有廠家的質(zhì)量試驗(yàn)報(bào)告，以200t為一取樣單位，不足200t時(shí)也應(yīng)作為一個(gè)取樣單位。檢測(cè)項(xiàng)目包含：水泥標(biāo)號(hào)、凝固時(shí)間、體積平定性、稠度、細(xì)度、比重等試驗(yàn)，監(jiān)理人以為有必需時(shí)，可要求進(jìn)行水化熱試驗(yàn)。2）拌和及保養(yǎng)混凝土所用的水，除按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析外，還應(yīng)

8、依據(jù)監(jiān)理人的指示按期檢測(cè)，3）骨料質(zhì)量查驗(yàn)，每班應(yīng)檢查一次，內(nèi)容包含各樣骨料的遜徑、含泥量和沙的細(xì)度模數(shù)等。4）在拌和場(chǎng)每班最少檢測(cè)兩次骨料含水量，含水率的變化應(yīng)分別控制在+0.5-0.5（沙）和+0.2-0.2（石子）范圍內(nèi)；當(dāng)氣溫變化較大或雨后應(yīng)每2小時(shí)檢測(cè)一次。5）現(xiàn)澆混凝土的施工，依據(jù)有關(guān)規(guī)范的規(guī)定履行。粗骨料力學(xué)性質(zhì)的要乞降查驗(yàn)按JGJ52-2006規(guī)范規(guī)定履行。6）在混凝土施工時(shí)期，實(shí)時(shí)向監(jiān)理工程師供給詳盡的原始施工記錄。7）在混凝土澆筑前，進(jìn)行清倉(cāng)檢查。做好澆筑準(zhǔn)備工作，經(jīng)監(jiān)理工程師查收合格后，進(jìn)行混凝土澆筑。8）混凝土振搗時(shí)，搗實(shí)到可能的最大密實(shí)程度（防備過(guò)振）。振搗時(shí)間以混凝

9、土不再顯然下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)，此后將振搗器漸漸提出，不留空洞。振搗操作嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程履行。9）混凝土保養(yǎng)時(shí)間好多于14天。重要部位和利用后期強(qiáng)度的混凝土，以及酷熱或干燥天氣下的混凝土，保養(yǎng)時(shí)間好多于28天。3.4立柱預(yù)埋安裝本工程護(hù)欄立柱為50501.6mm方管立柱，高度1.3m，立柱安裝為土基時(shí)預(yù)埋在混凝土基礎(chǔ)內(nèi)，預(yù)埋深度0.3m，立柱安裝為混凝土構(gòu)造時(shí)，采納法蘭底座固定安裝。立柱頂部蓋帽密封，依據(jù)設(shè)計(jì)要求在頂部地點(diǎn)刷20cm反光表記漆，3.5護(hù)欄網(wǎng)、檢修門(mén)制作安裝4/5護(hù)欄網(wǎng)及檢修門(mén)依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸要求，在現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)所預(yù)制，護(hù)欄網(wǎng)采納PVC包塑鐵絲框架焊接護(hù)欄網(wǎng)，尺寸1.23.0m（高寬），網(wǎng)孔75*150mm，絲徑為3.2，浸塑后為4.0，邊框采納金屬方管，尺寸3020mm，厚1.5mm，與網(wǎng)片采納防盜螺栓連結(jié)，檢修門(mén)與立柱用27門(mén)軸連結(jié)。護(hù)欄網(wǎng)片自專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家預(yù)約制作，依據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行網(wǎng)片焊接，加工，折彎，加工完成后進(jìn)行浸塑辦理，產(chǎn)品尺寸和型號(hào)符合要求。待立柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)