鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

1、中冶建筑研究總院有限公司二一七年二月 長沙鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ355-2016與施工應(yīng)用錢冠龍鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)JGJ355的基本規(guī)定、設(shè)計和接頭型式檢驗JGJ355的施工應(yīng)用小結(jié)主要內(nèi)容1 鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)1.1 技術(shù)背景1.2 鋼筋套筒灌漿連接1.3 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1.4 施工工藝及質(zhì)量要點鋼筋連接 是裝配式混凝土（PC）結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵 將預(yù)制好的構(gòu)件連接成為整體，形成等同現(xiàn)澆的混凝土構(gòu)筑物。約束鋼筋漿錨搭接連接波紋管漿錨搭接連接套筒灌漿連接1 鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)1.1 技術(shù)背景鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)約束鋼筋漿錨搭接連接鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)波紋管漿錨搭接連

2、接鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)套筒灌漿連接 在國外裝配式混凝土建筑中是一項成熟的鋼筋連接技術(shù)。 1968年美國, Alfred A. Yee申請發(fā)明專利，首個工程是美國檀香山的阿拉莫阿納酒店38層框架結(jié)構(gòu)建筑，用該技術(shù)連接預(yù)制混凝土柱。 1984年，日本建筑省確認(rèn)NMB套筒灌漿連接系統(tǒng)，工程應(yīng)用涉及：WPC工法裝配式住宅(預(yù)制大板體系）、RPC工法裝配式住宅（預(yù)制框架體系）、學(xué)校、購物中心、超高層商務(wù)辦公樓、旅館、停車場等，經(jīng)受住了大地震的實際考驗。目前，日本裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的建筑最高高度已達(dá)到200米。鋼筋套筒灌漿連接技術(shù) 帶肋鋼筋插入內(nèi)腔為凹凸表面的灌漿套筒，在套筒與鋼筋的間隙之間灌注并充滿專用高

3、強(qiáng)水泥基灌漿料，灌漿料凝固后將鋼筋錨固在套筒內(nèi)而實現(xiàn)的一種鋼筋連接方法。1.2 鋼筋套筒灌漿連接鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)鋼筋套筒灌漿連接的應(yīng)用 鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)在國內(nèi)的發(fā)展歷程2009年在中國，北京萬科與北京思達(dá)建茂申請了新型鋼套筒灌漿鋼筋接頭發(fā)明專利，2010年首次于北京萬科假日風(fēng)景裝配式整體剪力墻結(jié)構(gòu)住宅D1#、D8#樓成功應(yīng)用，我國開始擁有自主開發(fā)的套筒灌漿連接技術(shù)和產(chǎn)品。 今天，鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)已有多家企業(yè)提供產(chǎn)品，在國內(nèi)多地廣泛應(yīng)用，工程數(shù)量達(dá)數(shù)百個，成為了我國裝配式住宅建筑的重要施工技術(shù)。鋼筋套筒灌漿連接技術(shù) 鋼筋連接用灌漿套筒JG/T 398-2012 鋼筋連接用套筒灌漿料J

4、G/T 408-2013 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ 1-2014 鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ 355-2015 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接節(jié)點構(gòu)造G310-121.3 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)接頭主要應(yīng)用的結(jié)構(gòu)部位鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)套筒安裝及預(yù)制端鋼筋連接灌漿套筒套筒連接輔材套筒灌漿料人員技術(shù)培訓(xùn)連接鋼筋加工設(shè)備套筒連接與安裝成品構(gòu)件檢驗質(zhì)量要點構(gòu)件現(xiàn)場安裝預(yù)制構(gòu)件及連接鋼筋安裝套筒灌漿料及復(fù)驗接頭工藝檢驗人員技術(shù)培訓(xùn)構(gòu)件專項檢驗連接面檢查處理灌漿施工方案灌漿腔密封構(gòu)件灌漿連接預(yù)制構(gòu)件的鋼筋灌漿連接接頭灌漿作業(yè)灌漿料機(jī)械拌合灌漿施工檢驗機(jī)具灌漿料試塊驗收構(gòu)件連接部

5、位保護(hù)接頭灌漿質(zhì)量檢驗1.4 連接施工工藝及質(zhì)量要點鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)2 JGJ355的基本規(guī)定、設(shè)計和接頭型式檢驗JGJ355的基本規(guī)定、設(shè)計和接頭型式檢驗2.1 基本規(guī)定2.2 設(shè)計2.3 接頭型式檢驗2.1 基本規(guī)定第3.1.1條套筒灌漿連接的鋼筋應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB 1499.2、鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB 13014要求的帶肋鋼筋；鋼筋直徑不宜小于12mm，且不宜大于40mm。第3.1.2條灌漿套筒應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋連接用灌漿套筒JG/T 398的有關(guān)規(guī)定。灌漿套筒灌漿端最小內(nèi)徑與連接鋼筋公稱直徑的差值不宜小于表3.1.2規(guī)定的數(shù)值

6、，用于鋼筋錨固的深度不宜小于插入鋼筋公稱直徑的8倍。鋼筋直徑（mm）套筒灌漿段最小內(nèi)徑與連接鋼筋公稱直徑差最小值（mm）122510284015表3.1.2 灌漿套筒灌漿段最小內(nèi)徑尺寸要求材料JGJ355的基本規(guī)定、設(shè)計和接頭型式檢驗第3.1.3條灌漿料性能及試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋連接用套筒灌漿料JG/T 408的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 灌漿料抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合表3.1.3-1的要求，且不應(yīng)低于接頭設(shè)計要求的灌漿料抗壓強(qiáng)度；抗壓強(qiáng)度試件尺寸應(yīng)按40mm40mm160mm尺寸制作，其加水量應(yīng)按灌漿料產(chǎn)品說明書確定，試件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)方法制作、養(yǎng)護(hù)；2 灌漿料豎向膨脹率應(yīng)符合表3.1.3-2

7、的要求；3 灌漿料拌合物工作性能應(yīng)符合表3.1.3-3的要求，泌水率試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50080的規(guī)定。JGJ355的基本規(guī)定、設(shè)計和接頭型式檢驗表3.1.3-1灌漿料抗壓強(qiáng)度要求時間（齡期）抗壓強(qiáng)度（N/mm2）1d353d6028d85項目工作性能要求流動度（mm）初始30030 min260泌水率（%）0表3.1.3-2灌漿料豎向膨脹率要求表3.1.3-3灌漿料拌合物的工作性能要求項目豎向膨脹率（%）3h0.0224h與3h差值0.020.5JGJ355的基本規(guī)定、設(shè)計和接頭型式檢驗第3.2.1條套筒灌漿連接接頭應(yīng)滿足強(qiáng)度和變形性能要求。

8、第3.2.2條（強(qiáng)制條文）鋼筋套筒灌漿連接接頭的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，且破壞時應(yīng)斷于接頭外鋼筋。第3.2.4條套筒灌漿連接接頭應(yīng)能經(jīng)受規(guī)定的高應(yīng)力和大變形反復(fù)拉壓循環(huán)檢驗，且在經(jīng)歷拉壓循環(huán)后，其抗拉強(qiáng)度仍應(yīng)符合本規(guī)程第3.2.2條的規(guī)定。第3.2.3條鋼筋套筒灌漿連接接頭的屈服強(qiáng)度不應(yīng)小于連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。接頭性能要求JGJ355的基本規(guī)定、設(shè)計和接頭型式檢驗第3.2.5條套筒灌漿連接接頭單向拉伸、高應(yīng)力反復(fù)拉壓、大變形反復(fù)拉壓試驗加載過程中，當(dāng)接頭拉力達(dá)到連接鋼筋抗拉荷載標(biāo)準(zhǔn)值的1.15倍而未發(fā)生破壞時，應(yīng)判為抗拉強(qiáng)度合格，可停止試驗。第3.2.6條套筒灌漿連接接頭的

9、變形性能應(yīng)符合表3.2.6的規(guī)定。當(dāng)頻遇荷載組合下，構(gòu)件中鋼筋應(yīng)力高于鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fyk的0.6倍時，設(shè)計單位可對單向拉伸殘余變形的加載峰值 u0提出調(diào)整要求。表3.2.6 套筒灌漿連接接頭的變形性能項目變形性能要求對中單向拉伸殘余變形（mm） 最大力下總伸長率（%）高應(yīng)力反復(fù)拉壓殘余變形（mm）大變形反復(fù)拉壓殘余變形（mm）且 JGJ355的基本規(guī)定、設(shè)計和接頭型式檢驗2.2 設(shè)計第4.0.1條采用鋼筋套筒灌漿連接時，混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010、建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB 50011、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ 1的有關(guān)規(guī)定。第4.0.2條采用套筒

10、灌漿連接的構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級不宜低于C30。第4.0.3條當(dāng)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)采用符合本規(guī)程規(guī)定的套筒灌漿連接接頭時，全部構(gòu)件縱向受力鋼筋可在同一截面上連接。混凝土結(jié)構(gòu)中全截面受拉構(gòu)件不宜全部采用鋼筋套筒灌漿連接。第4.0.4條混凝土結(jié)構(gòu)中全截面受拉構(gòu)件同一截面不宜全部采用鋼筋套筒灌漿連接。JGJ355的基本規(guī)定、設(shè)計和接頭型式檢驗第4.0.5條采用套筒灌漿連接的混凝土構(gòu)件設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1 接頭連接鋼筋的強(qiáng)度等級不應(yīng)高于灌漿套筒規(guī)定的連接鋼筋強(qiáng)度等級；2 接頭連接鋼筋的直徑規(guī)格不應(yīng)大于灌漿套筒規(guī)定的連接鋼筋直徑規(guī)格，且不宜小于灌漿套筒規(guī)定的連接鋼筋直徑規(guī)格一級以上；3 構(gòu)件配筋方案應(yīng)根據(jù)灌

11、漿套筒外徑、長度及灌漿施工要求確定；4 構(gòu)件鋼筋插入灌漿套筒的錨固長度應(yīng)符合灌漿套筒參數(shù)要求；5 豎向構(gòu)件配筋設(shè)計應(yīng)考慮灌漿孔、出漿孔位置；6 底部設(shè)置鍵槽的預(yù)制柱，應(yīng)在鍵槽處設(shè)置排氣孔。第4.0.6條混凝土構(gòu)件中灌漿套筒的凈距不應(yīng)小于25mm。第4.0.7條混凝土構(gòu)件的灌漿套筒長度范圍內(nèi)，預(yù)制混凝土柱箍筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于20mm，預(yù)制混凝土墻最外層鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。JGJ355的基本規(guī)定、設(shè)計和接頭型式檢驗2.3 接頭型式檢驗第5.0.1條屬于下列情況時，應(yīng)進(jìn)行接頭型式檢驗：1 確定接頭性能時；2 灌漿套筒材料、工藝、結(jié)構(gòu)改動時；3 灌漿料型號、成分改動時；4

12、 鋼筋強(qiáng)度等級、肋形發(fā)生變化時；5 型式檢驗報告超過4年。第5.0.2條用于型式檢驗的鋼筋、灌漿套筒、灌漿料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB 1499.2、鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB 13014、 鋼筋連接用灌漿套筒JG/T 398、 鋼筋連接用套筒灌漿料JG/T 408的規(guī)定。JGJ355的基本規(guī)定、設(shè)計和接頭型式檢驗第5.0.3條每種套筒灌漿連接接頭型式檢驗的試件數(shù)量與檢驗項目應(yīng)符合下列規(guī)定：高應(yīng)力反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3個，大變形反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3個。此外，尚應(yīng)另取3根鋼筋試件作抗拉強(qiáng)度試驗。采用套筒灌漿連接的混凝土構(gòu)件設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1 對中接頭試件

13、應(yīng)為9個，其中3個做單向拉伸試驗、3個做高應(yīng)力反復(fù)拉壓試驗、3個做大變形反復(fù)拉壓試驗；2 偏置接頭試件應(yīng)為3個，做單向拉伸試驗3 鋼筋試件應(yīng)為3個，做單向拉伸試驗；4 全部試件均應(yīng)在同一爐（批）號的1根或2根鋼筋上截??；JGJ355的基本規(guī)定、設(shè)計和接頭型式檢驗第5.0.4條用于型式檢驗的套筒灌漿連接接頭試件應(yīng)在檢驗單位監(jiān)督下由送檢單位制作，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 3個偏置單向拉伸接頭試件應(yīng)保證一端鋼筋插入灌漿套筒中心，一端鋼筋偏置后鋼筋橫肋與套筒壁接觸；9個對中接頭試件的鋼筋均應(yīng)插入灌漿套筒中心；所有接頭試件的鋼筋應(yīng)與灌漿套筒軸線重合或平行，鋼筋在灌漿套筒插入深度應(yīng)為灌漿套筒的設(shè)計錨固深度；2

14、 接頭應(yīng)按本規(guī)程第6.3.8條、第6.3.9條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行灌漿；對于半灌漿套筒連接，機(jī)械連接端的加工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ 107的有關(guān)規(guī)定；3 采用灌漿料拌合物制作的40mm40mm160mm試件不應(yīng)少于1組，并宜留設(shè)不少于2組；4 接頭試件及灌漿料試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)；5 接頭試件在試驗前不應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉。JGJ355的基本規(guī)定、設(shè)計和接頭型式檢驗JGJ355的基本規(guī)定、設(shè)計和接頭型式檢驗第5.0.5條型式檢驗試驗時，灌漿料抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于80 N/mm2，且不應(yīng)大于95 N/mm2；當(dāng)灌漿料28d抗壓強(qiáng)度指標(biāo)（fg）高于85 N/mm2時，試驗時的灌漿料抗壓強(qiáng)度

15、低于28d抗壓強(qiáng)度指標(biāo)（fg）的數(shù)值不應(yīng)大于5 N/mm2，且超過28d抗壓強(qiáng)度指標(biāo)（fg）的數(shù)值不應(yīng)大于10 N/mm2與0.1fg二者的較大值。當(dāng)型式檢驗試驗時灌漿料抗壓強(qiáng)度低于28d抗壓強(qiáng)度合格指標(biāo)（fg）時，應(yīng)增加檢驗灌漿料28d抗壓強(qiáng)度。JGJ355的基本規(guī)定、設(shè)計和接頭型式檢驗第5.0.6條型式檢驗的試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 接頭試件的加載力應(yīng)符合本規(guī)程第3.2.5條的規(guī)定；2 偏置單向拉伸接頭試件的抗拉強(qiáng)度試驗應(yīng)采用零到破壞的一次加載制度；3 大變形反復(fù)拉壓試驗的前后反復(fù)4次變形加載值分別取2ykL g 和5ykL

16、 g ，其中yk 為鋼筋應(yīng)力為屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時的鋼筋應(yīng)變，計算長度L g 按下列公式計算：JGJ355的基本規(guī)定、設(shè)計和接頭型式檢驗第5.0.7條當(dāng)型式檢驗接頭的灌漿料抗壓強(qiáng)度符合本規(guī)程第5.0.5條的規(guī)定，且型式檢驗試驗結(jié)果符合下列規(guī)定時，可評為合格：1 強(qiáng)度檢驗：每個接頭試件的抗拉強(qiáng)度實測值均應(yīng)符合本規(guī)程第3.2.2條的強(qiáng)度要求；3個對中單向拉伸試件、3個偏置單向拉伸試件的屈服強(qiáng)度實測值均應(yīng)符合本規(guī)程第3.2.3條的強(qiáng)度要求。2 變形檢驗：對殘余變形和最大力下總伸長率，相應(yīng)項目的3個試件實測值的平均值應(yīng)符合本規(guī)程第3.2.6的規(guī)定。第5.0.8條型式檢驗應(yīng)由具有專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行，并應(yīng)按本規(guī)

17、程第A.0.1條規(guī)定的格式出具檢驗報告。JGJ355的基本規(guī)定、設(shè)計和接頭型式檢驗JGJ355的基本規(guī)定、設(shè)計和接頭型式檢驗接頭型式檢驗報告3 JGJ355的施工應(yīng)用3.1 施工3.1.1 第6章對構(gòu)件制作的要求 3.1.2 構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量控制 3.1.3 第6章對安裝與連接的要求 3.1.4 現(xiàn)場施工質(zhì)量控制3.2 驗收J(rèn)GJ355的施工應(yīng)用3.1 施工第6.1.1條套筒灌漿連接應(yīng)采用由接頭型式檢驗確定的相匹配的灌漿套筒、灌漿料。一般規(guī)定第6.1.3條灌漿施工的操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后上崗。JGJ355的施工應(yīng)用3.1.1 第6章對構(gòu)件制作的要求第6.2.1條預(yù)制構(gòu)件鋼筋及灌漿套筒的安裝應(yīng)符合下

18、列規(guī)定：1 連接鋼筋與全灌漿套筒安裝時，應(yīng)逐根插入灌漿套筒內(nèi)，插入深度應(yīng)滿足設(shè)計錨固深度要求；2 鋼筋安裝時，應(yīng)將其固定在模具上，灌漿套筒與柱底、墻底模板應(yīng)垂直，應(yīng)采取橡膠環(huán)、螺桿等固定件避免混凝土澆筑振搗時灌漿套筒和連接鋼筋移位；3 與灌漿套筒連接的灌漿管、出漿管應(yīng)定位準(zhǔn)確、安裝穩(wěn)固；4 應(yīng)采取防止混凝土澆筑時向灌漿套筒內(nèi)漏漿封堵措施。構(gòu)件制作第6.2.2條對于半灌漿套筒連接，機(jī)械連接端的鋼筋絲頭加工、連接安裝、質(zhì)量檢查應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107的有關(guān)規(guī)定。JGJ355的施工應(yīng)用第6.2.3條澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程檢查。隱蔽工程檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：1 縱向

19、受力鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置；2 灌漿套筒的型號、數(shù)量、位置及灌漿孔、出漿孔、排氣孔的位置；3 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固方式及錨固長度；4 箍筋、橫向鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、間距、位置，箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度；5 預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量和位置。JGJ355的施工應(yīng)用第6.2.4條預(yù)制構(gòu)件拆模后，灌漿套筒的位置及外露鋼筋位置、長度偏差應(yīng)符合表6.2.4的規(guī)定。項目允許偏差（mm）檢驗方法灌漿套筒中心位置+20尺量外露鋼筋中心位置+20外露長度+100表3.2.4 預(yù)制構(gòu)件灌漿套筒和外露鋼筋的允許偏差及檢驗方法第6.2.5條預(yù)制構(gòu)件制作及運(yùn)輸過程中

20、，宜對外露鋼筋、灌漿套筒分別采取包裹、封蓋措施。第6.2.6條預(yù)制構(gòu)件出廠前，應(yīng)對灌漿套筒的灌漿孔和出漿孔進(jìn)行透光檢查，并清理灌漿套筒內(nèi)的雜物。JGJ355的施工應(yīng)用質(zhì)量控制關(guān)鍵點 灌漿套筒、套筒灌漿料、套筒連接輔材、連接鋼筋加工設(shè)備、人員技術(shù)培訓(xùn)、套筒連接與安裝、成品構(gòu)件檢驗。工藝流程材料進(jìn)廠設(shè)備準(zhǔn)備人員培訓(xùn)材料驗收澆筑構(gòu)件混凝土振搗初養(yǎng)混凝土構(gòu)件蒸養(yǎng)、脫模構(gòu)件外觀檢驗工藝檢驗鋼筋與套筒連接套筒固定于模板進(jìn)、出漿管安裝Y構(gòu)件裝車出廠Y3.1.2 構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量控制JGJ355的施工應(yīng)用灌漿套筒 類型：半灌漿套筒、全灌漿套筒 材質(zhì)和制造工藝：鋼制機(jī)械加工，球墨鑄鐵鑄造、鑄鋼鑄造。圖2 全灌漿套筒

21、剖面圖圖1 半灌漿套筒及剖面圖JGJ355的施工應(yīng)用質(zhì)量要點 1）套筒材料：性能應(yīng)滿足JG/T 398-2012 第5條“材料性能”的規(guī)定。 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼： 屈服強(qiáng)度不小于 355 MPa；抗拉強(qiáng)度不小于 600 MPa；斷后伸長率不小于16%。 球墨鑄鐵： 屈服強(qiáng)度不小于 / MPa；抗拉強(qiáng)度不小于 550 MPa；斷后伸長率不小于5%； 球化率不低于 85 %； 硬度：HRW180250。 JGJ355的施工應(yīng)用套筒灌漿接頭型式檢驗報告（套筒及安裝參數(shù)頁） 2）有效的接頭型式檢驗報告JGJ355的施工應(yīng)用3）套筒型式檢驗報告 套筒尺寸、原材料性能、接頭力學(xué)性

22、能等應(yīng)符合JG/T398-2012的規(guī)定。產(chǎn)品合格證（必須提供） 灌漿套筒產(chǎn)品型式檢驗報告 JGJ355的施工應(yīng)用套筒連接輔材 包括：套筒固定件、進(jìn)出漿管和進(jìn)出漿管接頭，套筒固定件須與構(gòu)件端面模板配合選用。螺桿橡膠塞式套筒固定件 凸輪桿橡膠塞式套筒固定件 軸銷式剛性套筒固定件 JGJ355的施工應(yīng)用工作性能套筒固定件： 與套筒連接緊固，模板上定位精確，能可靠密封套筒內(nèi)腔。進(jìn)、出漿管：內(nèi)（外）徑應(yīng)精確并與套筒接頭（孔）相匹配，安裝配合緊密間隙小、密封性能好；管壁堅固 不易破損或壓癟，彎曲時不易折疊或扭曲變形影響管道內(nèi)徑，首選：硬質(zhì)PVC管，其次：薄壁PVC增強(qiáng)塑料軟管。進(jìn)出漿管接頭：內(nèi)徑尺寸與配

23、套灌漿料性能相適應(yīng)，抗壓強(qiáng)度高，耐側(cè)向壓力和沖擊力，不易變形或脫落，安裝到位無縫隙，意外脫落可方便、快速地安裝修復(fù)。套筒端口密封圈：彈性密封件，安裝在套筒端口溝槽內(nèi)，應(yīng)與套筒和鋼筋配合緊密，鋼筋插入拔出時不得松脫，澆筑混凝土?xí)r密封不漏漿。構(gòu)件端面模板： 厚度510mm，套筒固定件的安裝孔間隙應(yīng)為0.5mm1.0mm；連接鋼筋出筋孔（槽）定位精度不低于2mm。以滿足預(yù)制構(gòu)件套筒、外露連接鋼筋中心位置精度02mm的要求。JGJ355的施工應(yīng)用連接鋼筋加工設(shè)備 包括：鋼筋剪切機(jī)、鋼筋滾絲機(jī)。剪切機(jī)：機(jī)器模具和間隙應(yīng)調(diào)整滿足鋼筋切斷要求， 切斷面應(yīng)平齊， 且垂直于鋼筋軸線；鋼筋端部橫肋、基圓飽滿，不得

24、有明顯 損傷。工作性能滾絲機(jī)：加工范圍應(yīng)滿足套筒連接螺紋的規(guī)格需要； 加工的鋼筋絲頭 螺距、牙型角度、加工精度 應(yīng)滿足套筒連接螺紋規(guī)定的參數(shù) 和精度要求。常用牙型角：60和75 ；常用螺距：2.0mm、 2.5mm、3.0mm、3.5mmJGJ355的施工應(yīng)用人員技術(shù)培訓(xùn) 包括：鋼筋下料工人，鋼筋螺紋加工設(shè)備操作工人，套筒與鋼筋連接作業(yè)工人，構(gòu)件模具上安裝鋼筋、套筒人員，套筒進(jìn)出漿管安裝人員，質(zhì)量監(jiān)督人員。操作工藝規(guī)范、質(zhì)量要求：實際操作及制作連接接頭；質(zhì)量檢驗記錄；工序質(zhì)量監(jiān)督。人員培訓(xùn)要點JGJ355的施工應(yīng)用套筒連接與安裝 包括：半灌漿套筒與鋼筋的連接，全灌漿套筒的鋼筋安裝，進(jìn)出漿管路的

25、安裝。半灌漿套筒螺紋端鋼筋連接生產(chǎn)工藝紀(jì)律的監(jiān)督力矩扳手鋼筋滾絲加工鋼筋絲頭檢驗成品安全碼放嚴(yán)禁油污鋼筋與套筒連接安裝扭矩檢驗連接后碼放與保護(hù)避免接頭脫落JGJ355的施工應(yīng)用全灌漿套筒安裝固定與鋼筋連接安裝半灌漿套筒與鋼筋在模板中安裝固定套筒在預(yù)制墻模板上固定套筒在模板上固定進(jìn)、出漿管的安裝連接鋼筋安裝固定套筒在預(yù)制柱模板上固定JGJ355的施工應(yīng)用灌漿套筒灌漿出漿管的安裝與固定JGJ355的施工應(yīng)用成品構(gòu)件檢驗 包括：構(gòu)件外形尺寸，套筒及伸出鋼筋的位置和尺寸，灌漿套筒及管路的通暢等。質(zhì)量檢查要點 預(yù)制端連接的套筒、鋼筋位置，進(jìn)、出漿管路孔口數(shù)量、位置應(yīng)符合要求。 方法：肉眼觀察、鋼尺測量等

26、。 套筒及外露鋼筋中心位置偏差+2mm/0mm; 外露鋼筋伸出長度偏差+10mm/0mm。套筒內(nèi)不得有水泥漿進(jìn)入腔內(nèi)。 半灌漿套筒可用光照肉眼觀察； 全灌漿套筒需用專用檢具。進(jìn)、出漿管孔管道通暢。 肉眼觀察，直管采用鋼棒探查； 軟管彎曲管路用液體沖灌 以出水狀況和 壓力判斷。JGJ355的施工應(yīng)用第6.1.2條套筒灌漿連接施工應(yīng)編制專項施工方案。第6.1.1條套筒灌漿連接應(yīng)采用由接頭型式檢驗確定的相匹配的灌漿套筒、灌漿料。一般規(guī)定第6.1.3條灌漿施工的操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后上崗。JGJ355的施工應(yīng)用3.1.3 第6章對安裝與連接的要求第6.1.4條對于首次施工，宜選擇有代表性的單元或部位進(jìn)

27、行試制作、試安裝、試灌漿。第6.1.5條施工現(xiàn)場灌漿料宜存儲在室內(nèi)，并應(yīng)采取有效的防雨、防潮、防曬措施。第6.3.1條連接部位的現(xiàn)澆混凝土施工過程中，應(yīng)采取設(shè)置定位架等措施保證外露鋼筋的位置、長度和順直度，并應(yīng)避免污染鋼筋。安裝與連接第6.3.2條預(yù)制構(gòu)件吊裝前，應(yīng)檢查構(gòu)件的類型與編號。當(dāng)灌漿套筒內(nèi)有雜物時，應(yīng)清理干凈。JGJ355的施工應(yīng)用第6.3.3條預(yù)制構(gòu)件就位前，應(yīng)按下列規(guī)定檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量：1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與預(yù)制構(gòu)件的結(jié)合面應(yīng)符合設(shè)計及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ 1的有關(guān)規(guī)定；2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工后外露連接鋼筋的位置、尺寸偏差應(yīng)符合表6.3.3的規(guī)定，超過允許偏差的應(yīng)予以

28、處理；3 外露連接鋼筋的表面不應(yīng)粘連混凝土、砂漿，不應(yīng)發(fā)生銹蝕；4 當(dāng)外露連接鋼筋傾斜時，應(yīng)進(jìn)行校正。JGJ355的施工應(yīng)用第6.3.4條預(yù)制柱、墻安裝前，應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件及其支承構(gòu)件間設(shè)置墊片，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 宜采用鋼質(zhì)墊片；2 可通過墊片調(diào)整預(yù)制構(gòu)件的底部標(biāo)高，可通過在構(gòu)件底部四角加塞墊片調(diào)整構(gòu)件安裝的垂直度；3 墊片處的混凝土局部受壓應(yīng)按下式進(jìn)行驗算：項目允許偏差（mm）檢驗方法中心位置+30尺量外露長度、頂點標(biāo)高+150表6.3.3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工后外露連接鋼筋的位置、尺寸允許偏差及檢驗方法JGJ355的施工應(yīng)用第6.3.5條灌漿施工方式及構(gòu)件安裝應(yīng)按符合下列規(guī)定：1 鋼筋水平連接時，

29、灌漿套筒應(yīng)各自獨立灌漿；2 豎向構(gòu)件宜采用連通腔灌漿，并應(yīng)合理劃分連通灌漿區(qū)域；每個區(qū)域除預(yù)留灌漿孔、出漿孔與排氣孔外，應(yīng)形成密閉空腔，不應(yīng)漏漿；連通灌漿區(qū)域內(nèi)任意兩個灌漿套筒間距不宜超過1.5m；3 豎向預(yù)制構(gòu)件不采用連通腔灌漿方式時，構(gòu)件就位前應(yīng)設(shè)置座漿層。第6.3.6條預(yù)制柱、墻的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 臨時固定措施的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50666的有關(guān)規(guī)定；2 采用連通腔灌漿方式時，灌漿施工前應(yīng)對各連通灌漿區(qū)域進(jìn)行封堵，且封堵材料不應(yīng)減小結(jié)合面的設(shè)計面積。JGJ355的施工應(yīng)用第6.3.7條預(yù)制梁和既有結(jié)構(gòu)改造現(xiàn)澆部分的水平鋼筋采用套筒灌漿連接時，施工措施

30、應(yīng)符合下列規(guī)定：1 連接鋼筋的外表面應(yīng)標(biāo)記插入灌漿套筒最小錨固長度的標(biāo)志，標(biāo)志位置應(yīng)準(zhǔn)確、顏色應(yīng)清晰；2 對灌漿套筒與鋼筋之間的縫隙應(yīng)采取防止灌漿時灌漿料拌合物外露外漏的封堵措施；3 預(yù)制梁構(gòu)件水平連接鋼筋軸線偏差不應(yīng)大于5mm，超過允許偏差的應(yīng)予以處理；4 與既有結(jié)構(gòu)的水平鋼筋相連接時，新連接鋼筋的端部應(yīng)有保證連接鋼筋同軸、穩(wěn)固的裝置；5 灌漿套筒安裝就位后，灌漿孔、出漿孔應(yīng)在套筒水平軸正上方45的錐體范圍內(nèi)，并安裝有孔口超過灌漿套筒外表面最高位置的連接管或連接頭。JGJ355的施工應(yīng)用第6.3.8條灌漿料使用前，應(yīng)檢查產(chǎn)品包裝上印制的有效期和產(chǎn)品的外觀。灌漿料使用應(yīng)符合下列規(guī)定：1 拌合用

31、水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63的有關(guān)規(guī)定；2 加水量應(yīng)按灌漿料使用說明書的要求確定，并應(yīng)按重量計量； 3 灌漿料拌合物應(yīng)采用電動設(shè)備攪拌充分、均勻，并宜靜置2min后使用；4 攪拌完成后，任何情況下不得再次加水；5 每工作班應(yīng)檢查灌漿料拌合物初始流動度不少于1次，指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)程第3.1.3條的規(guī)定；6 強(qiáng)度檢驗試件的留置數(shù)量應(yīng)符合驗收及施工控制要求。JGJ355的施工應(yīng)用第6.3.9條灌漿施工應(yīng)按施工方案執(zhí)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 灌漿操作全過程應(yīng)有專職檢驗人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督并及時形成施工檢查記錄；2 灌漿施工時，環(huán)境溫度應(yīng)符合灌漿料產(chǎn)品使用說明書要求；環(huán)境溫度低于5時不宜施

32、工，低于0時不得施工； 當(dāng)環(huán)境溫度高于30時，應(yīng)采取降低灌漿料拌合物溫度的措施；3 對豎向鋼筋套筒灌漿連接，灌漿作業(yè)應(yīng)采用壓漿法從灌漿套筒下灌漿孔注入，當(dāng)灌漿料拌合物從構(gòu)件其他灌漿孔、出漿孔流出后應(yīng)及時封堵。4 豎向鋼筋套筒灌漿連接采用連通腔灌漿時，宜采用一點灌漿的方式；當(dāng)一點灌漿遇到問題而需要改變灌漿點時，各套筒已封堵灌漿孔、出漿孔應(yīng)重新打開，待灌漿料拌合物再次流出后進(jìn)行封堵。5 對水平鋼筋套筒灌漿連接，灌漿作業(yè)應(yīng)采用壓漿法從灌漿套筒灌漿孔注入，當(dāng)灌漿套筒灌漿孔、出漿孔的連接管或連接頭處的灌漿料拌合物均應(yīng)高于套筒外表面最高點時應(yīng)停止灌漿，并及時封堵灌漿孔、出漿孔。6 灌漿料宜在加水后30mi

33、n內(nèi)用完。7 散落的灌漿料拌合物不得二次使用；剩余的拌合物不得再次添加灌漿料、水后混合使用。JGJ355的施工應(yīng)用第6.3.10條當(dāng)灌漿施工出現(xiàn)無法出漿的情況時，應(yīng)查明原因，采取的施工措施應(yīng)符合下列規(guī)定：1 對于未密實飽滿的豎向連接灌漿套筒，當(dāng)在灌漿料加水拌合30min內(nèi)時，應(yīng)首選在灌漿孔補(bǔ)灌；當(dāng)灌漿料拌合物已無法流動時，可從出漿孔補(bǔ)灌，并應(yīng)采用手動設(shè)備結(jié)合細(xì)管壓力灌漿。2 水平鋼筋連接灌漿施工停止后30s，如發(fā)現(xiàn)灌漿料拌合物下降，應(yīng)檢查灌漿套筒的密封或灌漿料拌合物排氣情況，并及時補(bǔ)灌或采取其他措施。3 補(bǔ)灌應(yīng)在灌漿料拌合物達(dá)到設(shè)計規(guī)定的位置后停止，并應(yīng)在灌漿料凝固后再次檢查其位置符合設(shè)計要求

34、。第6.3.11條灌漿料同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度達(dá)到35 N/mm2后，方可進(jìn)行對接頭有擾動的后續(xù)施工；臨時固定措施的拆除應(yīng)在灌漿料抗壓強(qiáng)度能確保達(dá)到后續(xù)施工承載要求后進(jìn)行。3.1.4 構(gòu)件施工質(zhì)量控制質(zhì)量控制關(guān)鍵點 灌漿料、人員技術(shù)培訓(xùn)、灌漿施工方案、連接面檢查處理、灌漿腔密封，灌漿施工機(jī)具、灌漿料拌合、灌漿作業(yè)。安裝工藝流程材料進(jìn)場設(shè)備準(zhǔn)備人員培訓(xùn)材料驗收工藝檢驗構(gòu)件專項檢查連接面檢查處理灌漿施工方案Y連接面上鋪設(shè)座漿料構(gòu)件吊裝就位固定構(gòu)件吊裝就位固定封灌漿腔聯(lián)通腔封縫分倉、封縫灌漿連接工藝流程灌漿料攪拌設(shè)備灌漿設(shè)備流動度檢驗加水拌合套筒灌漿作業(yè)灌漿質(zhì)量檢查灌漿試塊制作Y結(jié)構(gòu)驗收構(gòu)件靜置保護(hù)

35、構(gòu)件靜置保護(hù)補(bǔ)漿或補(bǔ)強(qiáng)YNJGJ355的施工應(yīng)用灌漿料 灌漿套筒抗拉強(qiáng)度試件應(yīng)采用接頭型式檢驗報告試件采用的灌漿料。 灌漿料性能應(yīng)符合鋼筋連接用套筒灌漿料 JG/T408-2013的要求。工作性能 ：使用的環(huán)境溫度、可操作時間、對流動或填充縫隙與管路的參數(shù)要求、所配套的灌漿設(shè)備及灌漿工作壓力。 JGJ355的施工應(yīng)用人員技術(shù)培訓(xùn) 包括：灌漿料檢驗試驗員，灌漿施工工人，灌漿腔密封作業(yè)工人，質(zhì)量監(jiān)督人員。操作工藝規(guī)范、質(zhì)量要求：相關(guān)設(shè)備實際操作；模擬施工條件制作工藝檢驗接頭和試塊；質(zhì)量檢驗及記錄。培訓(xùn)要點JGJ355的施工應(yīng)用灌漿施工方案 根據(jù)構(gòu)件結(jié)構(gòu)特點、施工環(huán)境溫度條件等，確定單采用水平縫座漿

36、的單套筒灌漿、水平縫聯(lián)通腔封縫的多套筒灌漿、水平縫聯(lián)通腔分倉封縫的多套筒灌漿施工方案，并以實際樣品構(gòu)件、施工機(jī)具、灌漿材料等進(jìn)行方案驗證。灌漿方案要點水平縫座漿單套筒灌漿：不流動、不收縮的水泥基座 漿料鋪設(shè)在連接面上，由座漿料將每個灌漿套筒底部 封堵與外界隔離。座漿料凝固后對各個套筒獨立灌漿， 并從套筒下方灌漿口注漿。水平縫聯(lián)通腔封縫的多套筒灌漿、水平縫聯(lián)通腔分倉 封縫的多套筒灌漿：用不流動、不收縮的封縫座漿料 或者彈性密封材料將構(gòu)件水平縫四周密封，或分隔成 多段分別密封，多個套筒在1個聯(lián)通腔內(nèi)，并通過底部 水平縫相連通。封縫座漿料凝固后對各個聯(lián)通腔獨立 灌漿，用壓力較高的灌漿設(shè)備從套筒下方灌

37、漿口注漿。JGJ355的施工應(yīng)用連接面檢查和處理檢查內(nèi)容：連接鋼筋的位置、鋼筋表面質(zhì)量、鋼筋直線度和伸出長度、結(jié)構(gòu)表面平整度和鑿毛處理。檢查要點：連接鋼筋檢查：用鋼制模板檢查鋼筋中心位置偏差；用直尺檢查外露連接鋼筋長度，外露長度、頂點標(biāo)高允許偏差0mm+15mm；鋼筋表面應(yīng)干凈，無嚴(yán)重銹蝕和粘附異物；連接面檢查：構(gòu)件連接表面經(jīng)鑿毛處理，粗糙面深度不小于6mm，也不宜大于10mm；連接面平整，最高點標(biāo)高基本一致，與理論標(biāo)高偏差0mm5mm。JGJ355的施工應(yīng)用灌漿腔密封根據(jù)灌漿施工方案，進(jìn)行水平縫座漿、水平縫聯(lián)通腔封縫、水平縫聯(lián)通腔分倉封縫。質(zhì)量要點水平縫座漿：漿料層須高于構(gòu)件底面標(biāo)高，宜中間

38、、高兩邊低，以防空氣憋堵在構(gòu)件底部； 構(gòu)件落實后，套筒底部被座漿料密封但漿料不能進(jìn)入套筒內(nèi)部；座漿料為承載結(jié)構(gòu)性材料，其抗壓強(qiáng)度高于構(gòu)件混凝土強(qiáng)度；連接鋼筋設(shè)獨立剛性密封件，避免降低承載面積。JGJ355的施工應(yīng)用水平縫聯(lián)通腔封縫：用水泥基封縫座漿料塞實在構(gòu)件水平縫的3面或4面，封縫座漿料應(yīng)壓實，并分別嵌入上下混凝土結(jié)構(gòu)表面；如使用彈性密封材料，須保證聯(lián)通腔四周的密封結(jié)構(gòu)可靠、均勻，密封強(qiáng)度須滿足套筒灌漿壓力的需求；密封材料不能減小構(gòu)件的設(shè)計承載面積或強(qiáng)度。JGJ355的施工應(yīng)用水平縫聯(lián)通腔分倉封縫：用不流動、不收縮的封縫座漿料塞在構(gòu)件水平縫下方，形成3040mm寬的分倉隔墻；將長度較大的構(gòu)件

39、底面分成2部分或3部分，單倉最大尺寸不宜超過1.5m，周圈再用封縫座漿料密封壓實，形成15mm20mm厚密封外墻，等待封縫料硬化達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度后實施后續(xù)灌漿施工。JGJ355的施工應(yīng)用灌漿施工機(jī)具 灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備好灌漿料拌合、檢驗、灌漿用機(jī)具：攪拌容器、稱量器具、干凈水、量杯、流動度截錐試模、灌漿料抗壓試塊三聯(lián)試模等。1）測溫儀或溫度計2）攪拌桶4）大刻度杯（3L）6）灌漿泵和灌漿槍5）電動攪拌機(jī)1200W，0800RPM， 片狀或圓盤攪拌頭8）鑄鐵三聯(lián)模40401607）流動度試模和玻璃板3）電子秤（精度10g）JGJ355的施工應(yīng)用灌漿料機(jī)械拌合 按照產(chǎn)品使用說明書要求，稱量適量拌合水，用

40、電動攪拌機(jī)將灌漿料與水拌合均勻。在灌漿料使用前，先檢查其包裝完好程度及產(chǎn)品有效期；打開包裝后，檢查灌漿料干粉外觀，看有無結(jié)塊等異常現(xiàn)象；按產(chǎn)品使用要求規(guī)范操作，攪拌灌漿料成漿狀，并靜置排氣；檢查灌漿料拌合物的初始流動度和30分鐘流動度，合格后方可使用。質(zhì)量要點JGJ355的施工應(yīng)用灌漿作業(yè) 再次檢查確認(rèn)灌漿套筒灌漿、出漿管路內(nèi)有無異物，無異常后進(jìn)行灌漿作業(yè)。按照施工前經(jīng)過驗證的灌漿施工方案進(jìn)行手動或電動壓力灌漿；取有利于排出水平縫氣體的接頭低位注漿孔位置進(jìn)行聯(lián)通腔灌漿；高溫環(huán)境下可用水注滿聯(lián)通腔，灌漿前24小時放空，無積水后灌漿；灌漿速度應(yīng)與灌漿料流動性、構(gòu)件和套筒孔道適應(yīng)，嚴(yán)禁壓力過大而致漏

41、漿；出漿孔有漿料柱狀流出后，用專用密縫件依次封堵各個出漿口；低溫環(huán)境灌漿時，灌漿料不得受凍，后續(xù)施工需等灌漿料試件滿足強(qiáng)度要求。操作要點鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)3 JGJ355的施工應(yīng)用3.1 施工3.2 驗收J(rèn)GJ355的施工應(yīng)用3.2 驗收第7.0.1條采用鋼筋套筒灌漿連接的混凝土結(jié)構(gòu)驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204的有關(guān)規(guī)定，可劃入裝配式結(jié)構(gòu)分項工程。JGJ355的施工應(yīng)用預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)階段第7.0.8 條預(yù)制混凝土構(gòu)件進(jìn)場驗收應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。JGJ355的施工應(yīng)用JGJ355的施工應(yīng)用JGJ35

42、5的施工應(yīng)用第7.0.2條工程應(yīng)用套筒灌漿連接時，應(yīng)由技術(shù)提供單位提交所有規(guī)格接頭的有效型式檢驗報告。驗收時應(yīng)核查下列內(nèi)容：1 工程中應(yīng)用的各種鋼筋強(qiáng)度級別、直徑對應(yīng)的型式檢驗報告應(yīng)齊全，報告應(yīng)合格有效；2 型式檢驗報告送檢單位與現(xiàn)場提供接頭技術(shù)單位應(yīng)一致；3 型式檢驗報告中的接頭類型，灌漿套筒規(guī)格、級別、尺寸，灌漿料型號與現(xiàn)場使用的產(chǎn)品應(yīng)一致；4 型式檢驗報告應(yīng)在4年有效期內(nèi)，可按灌漿套筒進(jìn)廠（場）驗收日期確定；5 報告內(nèi)容應(yīng)包括本規(guī)程附錄A規(guī)定的所有內(nèi)容。JGJ355的施工應(yīng)用接頭工藝檢驗第7.0.5條灌漿施工前，應(yīng)對不同鋼筋生產(chǎn)企業(yè)的進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗；施工過程中，當(dāng)更換鋼筋生產(chǎn)企

43、業(yè)、或同生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的鋼筋外形尺寸與已完成工藝檢驗的鋼筋有較大差異時，應(yīng)再次進(jìn)行工藝檢驗。接頭工藝檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1 灌漿套筒埋入預(yù)制構(gòu)件時，工藝檢驗應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前進(jìn)行；當(dāng)現(xiàn)場灌漿施工單位與工藝檢驗時的灌漿單位不同，灌漿前應(yīng)再次進(jìn)行工藝檢驗。 2 工藝檢驗應(yīng)模擬施工條件制作接頭試件，并按接頭提供單位提供的施工操作要求進(jìn)行； 3 每種規(guī)格鋼筋應(yīng)制作3個對中套筒灌漿連接接頭，并應(yīng)檢查灌漿質(zhì)量；4 采用灌漿料拌合物制作的40mm40mm160mm試件不應(yīng)少于1組。5 接頭試件及灌漿料試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28天。6 每個接頭試件的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和3個接頭試件殘余變形的平均值均應(yīng)符合本

44、規(guī)程第3.3.2條、第3.3.3條的規(guī)定；灌漿料抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合本規(guī)程第3.1.3條規(guī)定的28d強(qiáng)度要求。JGJ355的施工應(yīng)用套筒外觀檢驗第7.0.3條灌漿套筒進(jìn)廠（場）時，應(yīng)抽取灌漿套筒檢驗外觀質(zhì)量、標(biāo)識和尺寸偏差，檢驗結(jié)果應(yīng)符合鋼筋連接用灌漿套筒 JG/T 398-2012及本規(guī)程第3.1.2條的有關(guān)規(guī)定。 檢查數(shù)量：同一批號、同一類型、同一規(guī)格的灌漿套筒，檢驗批量不應(yīng)大于1000個，每批隨機(jī)抽取10個灌漿套筒。檢驗方法：觀察，尺量檢查。半灌漿套筒機(jī)械連接端的檢驗按JGJ 107-2016的質(zhì)量檢查有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。見第6.2.2條規(guī)定。螺紋接頭應(yīng)檢查絲頭尺寸、擰緊扭矩、外露絲扣。JGJ355

45、的施工應(yīng)用第7.0.3條本規(guī)程第7.0.6條規(guī)定的抗拉強(qiáng)度檢驗接頭試件應(yīng)模擬施工條件并按施工方案制作。接頭試件及灌漿料試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d。接頭試件的抗拉強(qiáng)度試驗應(yīng)采用零到破壞的一次加載制度，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107的有關(guān)規(guī)定。灌漿套筒抗拉強(qiáng)度檢驗第7.0.6條（強(qiáng)制條文）灌漿套筒進(jìn)廠（場）時，應(yīng)抽取灌漿套筒并采用與之匹配的灌漿料制作對中連接接頭，并進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗，檢驗結(jié)果均應(yīng)符合本規(guī)程第3.2.2條的有關(guān)規(guī)定。 檢查數(shù)量：同一批號、同一類型、同一規(guī)格的灌漿套筒，檢驗批量不應(yīng)大于1000個，每批隨機(jī)抽取3個灌漿套筒制作接頭，制作對中連接接頭。 檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。 JGJ355的施工應(yīng)用JGJ355的施工應(yīng)用灌漿套筒抗拉強(qiáng)度試件應(yīng)采用接頭型式檢驗報告試件采用的灌漿料；制作接頭的灌漿料各項性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋連接用套筒灌漿料JG/T408的規(guī)定；當(dāng)灌漿料產(chǎn)品設(shè)計的抗壓強(qiáng)度超過JG/T408相關(guān)指標(biāo)時，還應(yīng)同時符合產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。外形尺寸檢查模擬施工制作試件接頭試件拉伸試驗JGJ355的施工應(yīng)用現(xiàn)場灌漿施工階段第7.0.1條采用鋼筋套筒灌漿連接的混凝土結(jié)構(gòu)驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)