隧道溶洞施工方案

1、安楚高速公路第5-2b合同段大紅田隧道上行進(jìn)口溶洞塌穴處理及下一步開挖的施工方案截止2003年9月28日，大紅田隧道上行線進(jìn)口上半斷面開挖里 程為K74+650，下半斷面開挖里程為 K74+667，二次襯砌里程為 K74+671。在2003年9月28日凌晨4： 40分左右在掌子面K74+650 處發(fā)生涌水，至上午約9： 30分，突然發(fā)生泥石流，涌出方量約1200m3, 持續(xù)到28日下午4： 00左右，在洞內(nèi)蔓延長(zhǎng)度近100米，造成模板 臺(tái)車被埋深約3米，注漿機(jī)、電焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備、材料被淹埋，掌子 面頂部形成較大空洞，給隧道施工造成極大影響。為防止事態(tài)進(jìn)一步 發(fā)展，確保隧道和施工人員安全，必須盡

2、快對(duì)塌穴部位及溶洞進(jìn)行處 理，恢復(fù)隧道內(nèi)的開挖施工，以最快速度通過此段?，F(xiàn)將溶洞塌穴處 理及下一步開挖施工方案匯報(bào)如下。一、塌穴部位處理措施鑒于目前溶洞塌穴部位已基本穩(wěn)定，在隧道頂部以上堆積有1.5 2.0米厚的堆積體，初步確定方案為將掌子面封閉后，設(shè)置臨時(shí)支撐， 然后分次灌注混凝土，具體如下：1、對(duì)K74+650+661段及掌子面進(jìn)行臨時(shí)支撐和小導(dǎo)管注漿加固， 小導(dǎo)管間距按0.8*0.8米，梅花型布置，為防止塌穴擴(kuò)散，加固 時(shí)由后向前。要求在10月2日下午6： 00以前施做完畢。2、在掌子面退后四棉拱架位置鑿洞，預(yù)埋 100mm排水管、 125mm混凝土輸送管、 50mm吹砂管；同時(shí)施工K7

3、4+668 +662段下半斷面、仰拱。3、封閉掌子面，加支撐，分次灌注混凝土，拱頂混凝土厚度為3.0 米左右，使之形成一混凝土套拱，埋設(shè)一觀測(cè)管檢查混凝土灌注高 度。灌注混凝土可以有較大坍落度，保證混凝土有較好的和易性和 流動(dòng)性，要求在10月5日完成。4、通過吹砂管向套拱混凝土表面噴砂，噴砂的主要目的是在混凝土 套拱表面堆砂層，防止塌穴頂部有石塊墜落時(shí)砸壞套拱混凝土，要求在10月6日完成。5、在掌子面打設(shè)5米長(zhǎng)超前小導(dǎo)管，小導(dǎo)管環(huán)向間距0.3米，角度 控制在20。25 ，并注漿飽滿。6、襯砌K74+671+663段8米長(zhǎng)二次襯砌，要求在2003年10月8 日前完成。見下頁塌穴處理施工工藝框圖二

4、、下一步開挖施工方案下一步開挖施工，繼續(xù)采用上、下半斷面微臺(tái)階法環(huán)行開挖施 工，上半斷面預(yù)留核心土，下半斷面緊跟，仰拱及時(shí)封閉成環(huán)，盡 快襯砌，縮短初期支護(hù)沉降時(shí)間。超前支護(hù)采用5米長(zhǎng) 42小導(dǎo)管， 環(huán)向間距0.3米，搭接長(zhǎng)度2.0米，并注雙液漿，壓力達(dá)到2.5Mpa； 初期支護(hù)采用I25a工字鋼，間距0.6米/棉，噴射C25混凝土，厚 度29cm，雙層鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)間距0.2*0.2米；徑向采用4米長(zhǎng) 42小導(dǎo)管。在上半斷面拱腳處支墊0.5*0.6*0.15m的C25混凝土預(yù) 制塊，并在上半斷面每棉拱架打設(shè)8組預(yù)應(yīng)力鎖腳錨桿。施工工序?yàn)椋荷喜块_挖：I預(yù)留核心土、環(huán)向開挖上半斷面A、B單元、初

5、噴。架立A、B單元I25a工字鋼，施作徑向錨桿（注 漿小導(dǎo)管），噴砼；左右側(cè)各施作一組鎖腳錨桿（注漿小導(dǎo)管）；離開掌子面4棉拱架后，加打三組以上鎖腳錨桿 （注漿小導(dǎo)管）；下部開挖：C單元開挖：II部開挖，初噴砼，施做C單元工字鋼，施做徑 向錨桿（注漿小導(dǎo)管），噴砼；III部開挖，初噴砼，施做C單元工字鋼，施做徑 向錨桿（注漿小導(dǎo)管）噴砼；W部開挖，施做 D、E單元工字鋼，噴砼； V部開挖，施做 D、E單元工字鋼，噴砼； 施做二次襯砌仰拱部分鋼筋混凝土、填充砼；二次襯砌施工：有一定長(zhǎng)度仰拱超前后，根據(jù)監(jiān)控情況及時(shí)施做二 次模筑鋼筋混凝土。詳見下頁大紅田隧道下一步開挖施工示意圖三、安全保證措施1、

6、下部開挖施工，左右錯(cuò)開不小于3m長(zhǎng)度；2、分隊(duì)要認(rèn)真組織，確保各工序銜接緊湊，減少圍巖長(zhǎng)時(shí)間暴露。3、灌注塌穴混凝土?xí)r，隨時(shí)觀察初期支護(hù)和支撐變化情況，如 有異常，立即停止灌注，進(jìn)行必要處理。4、地表由技術(shù)室派專人（現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員）負(fù)責(zé)觀察、測(cè)量 并記錄。若有變化及時(shí)通知相關(guān)人員采取措施，并密切觀測(cè)洞 內(nèi)變化情況。5、掌子面封閉后必須將塌穴內(nèi)的積水由排水管排出，不能在拱頂積水。6、開挖后及時(shí)清幫、找頂。7、加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，及時(shí)反饋信息，通過量測(cè)指導(dǎo)施工，若有異 常，立即停止，增加支撐，確保施工人員安全。8、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅(jiān)持“三工制”活動(dòng)。9、現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)作業(yè)必須遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。四、

7、質(zhì)量保證措施1、加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)工作，嚴(yán)格按照規(guī)定距離、頻率、部位進(jìn)行量 測(cè)，并及時(shí)反饋信息。每2.4米設(shè)一組量測(cè)點(diǎn)，每天量測(cè)兩次， 以判斷施工方案的可行性，量測(cè)項(xiàng)目有拱頂下沉、兩側(cè)拱腳下 沉及收斂，并及時(shí)繪制變形曲線進(jìn)行分析，每天報(bào)總工程師和 經(jīng)理各一份。2、及時(shí)用支距法進(jìn)行測(cè)量放線，確保架立拱架的位置準(zhǔn)確。3、噴射混凝土必須密實(shí)，不能有空洞，對(duì)有較大空洞的位置，先 掛一層鋼筋網(wǎng)，噴平后再掛第二層鋼筋網(wǎng)復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度，并予 埋注漿管，回填注漿，確保工字鋼背后密實(shí)。4、做好掌子面的排水工作，集中流水可用導(dǎo)管引出，裂縫散水集中 后用抽水機(jī)抽至正式水溝嚴(yán)禁施工用水和地下水浸流浸泡拱腳。5、必須將塌穴部位水排出，不能在塌穴位置積水。6、初噴混凝土作為一道施工工序，每開挖一棉拱架，立即施作。7、每10米（整10米里程位置）進(jìn)行一次探水工作，探孔深度不 小于15米；仰角在20左右，每個(gè)斷面不少于3個(gè)孔，并做 好記錄和地質(zhì)素描，加以分析。五、商務(wù)策劃方案在該部位產(chǎn)生泥石流，并非因施工原因造成，屬人力不可抗拒 因素造成，因此計(jì)劃從向業(yè)主索賠和保險(xiǎn)公司賠償兩個(gè)方面入手。 造成的主要損失有：1、清理泥石流1200m32、淹埋注漿泵1臺(tái)、電焊機(jī)2臺(tái)、風(fēng)鉆5把3、高壓風(fēng)管60米、高壓水管80米、噴漿管4根（每根25米）4