污水干線工程工作井施工方案

1、PAGE 5PAGE 25污水干線工程豎井施工方方案編制審核審批北京有限公公司2013年年3月目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc351068059第一章工程程概況 PAGEREF _Toc351068059 h 33 HYPERLINK l _Toc3510680601.1工程程概況 PAGEREF _Toc351068060 h 33 HYPERLINK l _Toc3510680611.1.11工程簡簡介 PAGEREF _Toc351068061 h 3 HYPERLINK l _Toc3510680621.1.22地質(zhì)情情況 PAGEREF _Toc3

2、51068062 h 3 HYPERLINK l _Toc3510680631.1.33水文情情況 PAGEREF _Toc351068063 h 3 HYPERLINK l _Toc3510680641.1.44主要工工程量 PAGEREF _Toc351068064 h 33 HYPERLINK l _Toc3510680651.2合作作單位 PAGEREF _Toc351068065 h 33 HYPERLINK l _Toc351068066第二章施工工測量 PAGEREF _Toc351068066 h 44 HYPERLINK l _Toc3510680672.1地面面控制點點的布

3、設(shè)設(shè) PAGEREF _Toc351068067 h 4 HYPERLINK l _Toc3510680682.2平面面控制 PAGEREF _Toc351068068 h 44 HYPERLINK l _Toc3510680692.3地上上、井下下聯(lián)系測測量 PAGEREF _Toc351068069 h 5 HYPERLINK l _Toc3510680702.4井下下高程點點的設(shè)置置 PAGEREF _Toc351068070 h 5 HYPERLINK l _Toc3510680712.5施工工監(jiān)測 PAGEREF _Toc351068071 h 66 HYPERLINK l _Toc

4、351068072第三章頂管管豎井施施工 PAGEREF _Toc351068072 h 7 HYPERLINK l _Toc3510680733.1豎井井施工 PAGEREF _Toc351068073 h 77 HYPERLINK l _Toc3510680743.1.11工作坑坑施工方方法 PAGEREF _Toc351068074 h 7 HYPERLINK l _Toc3510680753.1.22頂管工工作坑的的選擇 PAGEREF _Toc351068075 h 77 HYPERLINK l _Toc3510680763.1.33頂管工工作坑尺尺寸確定定 PAGEREF _Toc

5、351068076 h 7 HYPERLINK l _Toc3510680773.1.44豎井施施工工藝藝流程 PAGEREF _Toc351068077 h 88 HYPERLINK l _Toc3510680783.1.55頂管工工作坑施施工 PAGEREF _Toc351068078 h 9 HYPERLINK l _Toc3510680793.2頂管管平臺及及起重架架 PAGEREF _Toc351068079 h 19 HYPERLINK l _Toc351068080第四章質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc351068080 h 220 HYPERLINK l _Toc35106

6、80814.1豎井井格柵鋼鋼架質(zhì)量量要求 PAGEREF _Toc351068081 h 220 HYPERLINK l _Toc3510680824.2噴射射混凝土土質(zhì)量要要求 PAGEREF _Toc351068082 h 200 HYPERLINK l _Toc351068083第五章成品品保護(hù) PAGEREF _Toc351068083 h 221 HYPERLINK l _Toc3510680845.1豎井井格柵鋼鋼架 PAGEREF _Toc351068084 h 211 HYPERLINK l _Toc3510680855.2噴射射混凝土土 PAGEREF _Toc3510680

7、85 h 21 HYPERLINK l _Toc351068086第六章安全全措施 PAGEREF _Toc351068086 h 222 HYPERLINK l _Toc3510680876.1格柵柵鋼架制制作、安安裝 PAGEREF _Toc351068087 h 222 HYPERLINK l _Toc3510680886.2噴射射混凝土土 PAGEREF _Toc351068088 h 22第一章 工工程概況況1.1工程程概況1.1.11工程簡簡介本工程為 北京雁雁棲湖生生態(tài)發(fā)展展示范區(qū)區(qū)污水干干線工程程第四四標(biāo)段：污水干干線現(xiàn)狀狀雁棲大大街南側(cè)側(cè)現(xiàn)狀狀中高路路南側(cè)；樁號k=00+00

8、00k=1+9903.5段，主主管全長長 19903.5米， 主線管管徑D=110500鋼筋混混凝土管管，管頂頂埋深4.56.5米，穿穿越雁棲棲河西路路。本段擬采用用人工頂頂管法施施工,根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)有地堪堪報告提提示穿越越地層土土質(zhì)為卵卵石層，且且地下穩(wěn)穩(wěn)定水位位在施工工面以下下，特制制定本施施工組織織設(shè)計。1.1.22地質(zhì)情情況根據(jù)地質(zhì)勘勘查報告告顯示，按按設(shè)計管管道底標(biāo)標(biāo)高相應(yīng)應(yīng)穿越土土層卵石石為主，局局部有砂砂質(zhì)粉土土。詳見見工程程地質(zhì)勘勘查報告告。1.1.33水文情情況本工程地質(zhì)質(zhì)勘查報報告顯示示，在巖巖土工程程勘察期期間，在在20米深度度范圍內(nèi)內(nèi)未見地地下水，近35年最高水位標(biāo)高為30米

9、左右。本工程可不考慮地下水的問題。1.1.44主要工工程量本段穿越管管線主線線管徑10550鋼筋混混凝土套套管，管管長度19003.55米。污污水檢查查井42座。頂管管工作坑坑42座,工作坑坑采用錨錨噴支護(hù)護(hù)法方式式。1.2合作作單位甲方單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：施工單位：第二章 施施工測量量頂管施工測測量是頂頂管施工工中一個個十分重重要的工工作環(huán)節(jié)節(jié)，為保保證施工工中管道道位置的的準(zhǔn)確性性，結(jié)合合該工程程的特點點，采取取地面控控制測量量及井下下控制測測量。為為滿足施施工需要要，現(xiàn)場場組建測測量小組組由測量量工程師師負(fù)責(zé)，專專職負(fù)責(zé)責(zé)控制測測量及日日常的施施工測量量。2.1地面面控制點點的布設(shè)

10、設(shè)根據(jù)測繪院院提供的的測量控控制點的的坐標(biāo)和和高程，布布置現(xiàn)場場的測量量控制點點，并設(shè)設(shè)永久性性測量控控制樁。導(dǎo)導(dǎo)線兩端端點依附附于高一一級的控控制點。在在工作井井及接收收井附近近適當(dāng)加加密導(dǎo)線線點，以以利于井井下投點點。2.2平面面控制根據(jù)工程實實際情況況，該工工程的平平面控制制采用地地面導(dǎo)線線形式控控制，導(dǎo)導(dǎo)線等級級為一級級。各導(dǎo)導(dǎo)線點需需選擇在在合適的的位置。導(dǎo)導(dǎo)線點埋埋設(shè)要嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行規(guī)范中中有關(guān)埋埋點造標(biāo)標(biāo)的規(guī)定定。導(dǎo)線線點在使使用前要要進(jìn)行復(fù)復(fù)核經(jīng)確確認(rèn)無誤誤后方可可使用。導(dǎo)導(dǎo)線邊長長選擇在在5000m，導(dǎo)線線環(huán)上的的個點均均布設(shè)于于施工影影響范圍圍以外，避避免損壞壞及丟失失。導(dǎo)線

11、線的測設(shè)設(shè)在工程程開工前前完成，地地面導(dǎo)線線布設(shè)采采用一級級導(dǎo)線。導(dǎo)導(dǎo)線測量量依據(jù)規(guī)規(guī)范中一一級導(dǎo)線線的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行，并并對測量量成果用用相關(guān)軟軟件進(jìn)行行平差。導(dǎo)線測量精精度達(dá)到到一級導(dǎo)導(dǎo)線的主主要技術(shù)術(shù)要求：等級邊長測 角中誤差測 距中誤差測回數(shù)方位角閉合差相 對閉合差一級500m515mm2（DJ22）10n121150000注：n 測站數(shù)數(shù)。2.3地上上、井下下聯(lián)系測測量頂管施工的的中線及及高程控控制點，均均設(shè)在工工作井的的底板上上，這就就需要采采用地上上、井下下聯(lián)系測測量的方方法，把把地面控控制點傳傳遞到井井下。聯(lián)聯(lián)系測量量采用一一井定向向的幾何何方法，即即聯(lián)系三三角形法法。為了了提高測

12、測量精度度，由井井上向井井下投點點采用投投點儀，或或垂線進(jìn)進(jìn)行垂點點，測角角使用JJ2型經(jīng)經(jīng)緯儀，采采用全員員觀測9測回，測測角中誤誤差為1.8，半測測回歸零零差限差差12，各測測回互差差限差為為12。量邊邊要用檢檢驗合格格的鋼尺尺，量距距時要使使用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)拉力，并并記錄溫溫度，每每條邊串串尺十二二次，讀讀數(shù)估讀讀至0.55mm，同同一邊長長各次丈丈量之差差不得大大于1mm，符符合要求求后取算算術(shù)平均均值作為為丈量結(jié)結(jié)果，并并求出算算術(shù)平均均中誤差差為： 式中中：n 每邊丈丈量自數(shù)數(shù)v 算算術(shù)平均均值與每每次丈量量結(jié)果之之差2.4井下下高程點點的設(shè)置置井下高程點點是由地地面控制制點經(jīng)豎豎井導(dǎo)入入

13、的，首首先在地地面建立立近井水水準(zhǔn)點3個，并并在井上上向井下下懸掛鋼鋼卷尺，井井上與井井下分別別架設(shè)的的兩臺水水準(zhǔn)儀同同時進(jìn)行行觀測，需需進(jìn)行3次獨立立觀測，每每次錯動動鋼尺3cm55cm,當(dāng)高差差誤差不不大于3mm時，取取其平均均值使用用。地下下水準(zhǔn)點點可于導(dǎo)導(dǎo)線點設(shè)設(shè)在一起起。施工。2.5施工工監(jiān)測在頂管工作作坑及管管道頂進(jìn)進(jìn)施工過過程中，對對工作坑坑周邊建建（構(gòu)）筑筑物及管管線沿線線穿越的的道路、房房屋、電電線桿等等進(jìn)行監(jiān)監(jiān)測，防防止塌陷陷事故發(fā)發(fā)生，監(jiān)監(jiān)測頻率率為每天天早晚各各一次，由由專人進(jìn)進(jìn)行負(fù)責(zé)責(zé)，沉降降量超過過30mmm，立即即上報項項目總工工，采取取措施；沉降量量超過50mm

14、m立即上上報項目目經(jīng)理，停停工處理理。第三章 頂頂管豎井井施工3.1豎井井施工3.1.11工作坑坑施工方方法本工程設(shè)主主頂工作作坑及接接收坑42座，采采用“逆作法”施工，工工作井完完成后凈凈空尺寸寸為4m6m7m及4m4m7m。3.1.22頂管工工作坑的的選擇在選擇頂管管工作坑坑時，綜綜合考慮慮地上和和地下的的情況，避避開高壓壓線、電電信電纜纜、地上上建筑物物及地下下管線和和構(gòu)筑物物，根據(jù)據(jù)設(shè)計井井位及現(xiàn)現(xiàn)場實際際情況擇擇優(yōu)確立立頂管工工作坑和和接收坑坑。 3.1.33頂管工工作坑尺尺寸確定定工作坑底部部平面尺尺寸符合合下式要要求：工作坑底部部開挖寬寬度B=DD1+S（見下下圖）D1管管道外徑

15、徑；S 操操作寬度度，可取取2.443.2。工作坑底部部長度L=LL1+L2+L3+L4+L5L1工工具管長長度；L2管管節(jié)長度度；L3運(yùn)運(yùn)土工作作間長度度；L4千千斤頂長長度；L5后后背墻厚厚度。 經(jīng)計算，主主頂工作作開挖尺尺寸為66m4m.3.1.44豎井施施工工藝藝流程工作坑及接接收坑均均采用逆逆做法施施工，采采用網(wǎng)構(gòu)構(gòu)鋼架+雙層鋼鋼筋網(wǎng)片片+C220噴射混混凝土，混混凝土厚厚度為250；豎井施工工工序分四四步施工工。即：施工準(zhǔn)準(zhǔn)備、井井圈施工工、井身身開挖、豎豎井封底底。豎井開挖支支護(hù)施工工工藝流流程： 施施 工 準(zhǔn) 備 井井 圈 開 挖 井井圈鎖口口砼施工工 人工開開挖土方方 架立格

16、柵鋼鋼架、噴噴砼支護(hù)護(hù)豎 井井 封 底 3.1.55頂管工工作坑施施工（1）根據(jù)據(jù)埋深及及地質(zhì)施施工要求求及沿線線狀況，頂頂管工作作坑擬采采用錨噴噴混凝土土結(jié)構(gòu)，平平面凈尺尺寸為66m4m，坑坑深約77m，頂頂管接收收坑的平平面凈尺尺寸為44m4m,坑深約約7m。（2）工作作坑施工工根據(jù)現(xiàn)況土土質(zhì)情況況，為確確保工作作坑的安安全穩(wěn)定定，不破破壞路面面結(jié)構(gòu)層層，在路路面結(jié)構(gòu)構(gòu)層以下下澆筑混混凝土冠冠梁，在在冠梁上上部砌筑筑2400mm厚厚擋墻。工工作坑采采用逆做做錨噴砼砼護(hù)壁。 = 1 * GB3 、冠梁施施工為保證工作作坑護(hù)壁壁的穩(wěn)定定性，在在施工前前對各原原材料進(jìn)進(jìn)行送樣樣檢驗達(dá)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)后

17、方可可使用，為為滿足頂頂管施工工的需要要，做WHH=60004400mmm的鋼鋼筋砼冠冠梁，做做10mm厚預(yù)埋埋件共6塊。強(qiáng)強(qiáng)度等級級為C20，冠梁梁鋼筋主主筋1018，箍筋8箍筋間間距2000mmm（詳見見豎井配配筋圖）；沿冠梁梁四周向向下預(yù)埋埋20插筋作作為坑壁壁四周固固定鋼筋筋網(wǎng)片的的鋼筋骨骨架,插筋為L形，與與冠梁底底層鋼筋筋綁扎牢牢固，間間距為00.5mm，預(yù)留留的插筋筋均為20，長度5000-10000mmm. 在錨噴噴過程中中鋼筋骨骨架順延延設(shè)至工工作坑底底與鎖腳腳鋼格柵柵焊接，冠冠梁施工工在長邊邊處以中中間部位位設(shè)置暗暗柱主筋筋與冠梁梁內(nèi)錨固固順延設(shè)設(shè)至工作作坑底與與鎖腳鋼鋼格

18、柵焊焊接。 = 2 * GB3 、土方開開挖及支支撐豎井土方采采用人工工開挖，開開挖方式式為對角角分層開開挖，對對角分層層支護(hù)；豎井支支護(hù)方式式為網(wǎng)構(gòu)構(gòu)鋼架+雙層鋼鋼筋網(wǎng)片片+2550厚C20噴射混混凝土+20連接筋+臨時支支撐；（詳詳見豎井井開挖順順序圖）：3321分部挖土順序斷面圖冠梁施工完完畢待混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到要求后后，即開開始開挖挖基坑內(nèi)內(nèi)土方，在在冠梁下下部先挖挖0.88m深，安安裝鋼格格柵，鋼鋼格柵斷斷面尺寸寸為18001880mmm，主筋筋為422水平主主筋連接接采用12之字型型筋；立立面主筋筋連接采采用U型筋（詳詳見配筋筋圖）。長長邊鋼格格柵用豎豎向鋼筋筋骨架及及暗柱與與冠

19、梁連連接；短短邊鋼格格柵采用用豎向鋼鋼筋骨架架與冠梁梁使之成成為一個個整體。然然后沿坑坑壁在鋼鋼筋骨架架內(nèi)外兩兩側(cè)焊掛掛61000mmm的鋼筋筋網(wǎng)片，網(wǎng)網(wǎng)片現(xiàn)場場加工成成型（詳詳見示意意圖）。鋼鋼筋接頭頭全部采采用綁扎扎，長度度不小于于一網(wǎng)格格。鋼格格柵設(shè)置置距離一一般情況況下，每每0.8米設(shè)一道道鋼格柵柵，現(xiàn)場場開挖后后可跟據(jù)據(jù)地質(zhì)情情況特殊殊處理進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整。噴射砼厚度度為2550mmm，等級C20；速凝凝劑摻量量為水泥泥重量的的6%；混合合料采用用攪拌機(jī)機(jī)攪拌，隨隨拌隨用用，不摻摻速凝劑劑的干料料其存放放時間不不應(yīng)超過過1小時。噴噴護(hù)作業(yè)業(yè)應(yīng)分層層、分段段、分部部位進(jìn)行行，噴射射順序應(yīng)應(yīng)

20、自下向向上，沿沿水平方方向螺旋旋式移動動，回旋旋直徑應(yīng)應(yīng)為3000mmm左右，一一圈壓一一圈，每每次噴射射高度不不大于00.5mm，噴射射時不應(yīng)應(yīng)在一處處堆積，要要求噴射射密實，不不得漏筋筋，要求求噴射后后的混凝凝土表面面平整、直直順。噴噴射前檢檢查工具具、設(shè)備備是否齊齊全良好好，噴射射時管道道不得有有死彎，噴噴槍在任任何情況況下嚴(yán)禁禁對人。噴噴射工人人必須做做到開始始時先送送風(fēng)、再再開機(jī)、再再給料，結(jié)結(jié)束時待待料噴完完后再關(guān)關(guān)風(fēng)。向向噴射泵泵供料連連續(xù)均勻勻，機(jī)器器正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時，料料斗內(nèi)保保持有足足夠的存存料。噴噴射機(jī)的的工作壓壓力滿足足噴頭處處的壓力力在0.11Mpaa。噴頭頭與受噴噴面保

21、持持垂直，宜宜保持0.61.0mm的距離離，噴射射時控制制好水灰灰比。每每次噴射射前將前前次噴射射砼的接接茬部位位清理，清清除表面面的泥土土，以保保障接茬茬處的密密實。往下逐層開開挖，逐逐層施作作鋼格柵柵、暗柱柱及鋼筋筋網(wǎng)片，與與上一層層預(yù)埋的的鋼筋焊焊接后噴噴射混凝凝土。隨隨后逐層層重復(fù)施施工至低低于設(shè)計計墊層底底標(biāo)高2250mmm位置置，且在在此處施施作一道道鎖腳鋼鋼格柵，其其做法與與其他鋼鋼格柵一一致。在工作坑開開挖過程程中，隨隨開挖在在錨噴護(hù)護(hù)壁增加加上下工工作坑的的爬梯。爬爬梯采用用16鋼筋，按按塑鋼大大踏步尺尺寸預(yù)制制成型，爬爬梯在錨錨噴之前前安裝，與與錨噴鋼鋼筋連接接牢固，爬爬梯

22、伸入入混凝土土內(nèi)外露露1000mm，豎豎向間距距為3000mmm。 = 3 * GB3 、盤撐及及土釘設(shè)設(shè)置為確保工作作坑的穩(wěn)穩(wěn)定，工工作坑深深度在11.5米以下設(shè)設(shè)一道盤盤撐；隨隨開挖深深度進(jìn)行行曾設(shè)盤盤撐，盤盤撐采用用25工字字鋼，四四角安放放斜撐以以提高工工作坑的的抗傾覆覆能力及及穩(wěn)定性性。在工工作坑深深度超過過6米時工字字盤撐在在垂直長長邊距轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角1米處做對對頂支撐撐，增加加鋼盤撐撐的鋼度度和整體體性。在在鋼格柵柵位置設(shè)設(shè)盤撐土土釘，土土釘采用用20鋼筋，呈呈“L”型，長長度為22.5mm，以斜斜向下1520方向打打入，間間距為110000mm一一根，土土釘與鋼鋼格柵主主筋焊接接，使錨

23、錨噴混凝凝土與后后背土體體形成整整體，確確保支撐撐更穩(wěn)定定。 = 4 * GB3 、工作坑坑底做法法錨噴施工完完畢后，封封底標(biāo)高高即設(shè)計計墊層底底標(biāo)高，工工作坑底底部為卵卵石層利利于排水水，在工工作坑一一角做5500mmm深集集水坑，集集水坑采采用400無砂管管，防止止雨季施施工時利利于坑內(nèi)內(nèi)排水。保保證坑底底平整干干燥。使使工作坑坑形成一一個整體體。 = 5 * GB3 計算公式式以現(xiàn)在工作作坑為計計算模型型進(jìn)行計計算。工作坑內(nèi)空空為64mm矩形結(jié)結(jié)構(gòu)，深深7m，逆做做錨噴護(hù)護(hù)壁（見見頂管坑坑剖面圖圖）。冠梁計算冠梁上部荷荷載取值值按起重重架起吊吊5T混凝土土管（10550mmm）計算算，平

24、臺臺及起重重架荷載載約為1.88T。鋼筋混凝土土標(biāo)準(zhǔn)值值為25KKN/mm3（見荷載規(guī)規(guī)范）恒載分項系系數(shù)G=11.2，活載載分項系系數(shù)Q=11.4，則作作用在梁梁上總荷荷載設(shè)計計值為：G=1.88/41.22+6.8/441.4=22.922t故冠梁承受受上部荷荷載為29.2KNN，分別別由四個個支撐傳傳遞給冠冠梁。因冠梁是一一個閉合合框架，屬屬于多次次超靜定定結(jié)構(gòu)，為為簡化計計算，本本工程以以簡支梁梁為基本本結(jié)構(gòu)計計算冠梁梁的最大大彎距，其其結(jié)果偏偏安全。頂管工作坑坑的內(nèi)邊邊緣尺寸寸為64m矩形框框架，現(xiàn)現(xiàn)以5mm為一計計算單元元，冠梁梁的尺寸寸為50004000mmm。計算冠梁的的最大計

25、計算彎距距Mmax=29.266.5/2=994.99KN.m2）冠梁擬擬采用C20砼，級鋼筋筋， ffcm=11NN/mmm2，fy=3100N/mmm2，h=400mmm，b=500mmm，h0=400-80=3220mmm。將各各值代入入下式：Mmax=fcmmbx（h0-x/22）/c94.91066=1115000XX（3200-X/2）/1.25可得砼的受受壓區(qū)高高度為：X=722mm則受壓區(qū)高高度系數(shù)數(shù)=x/h0=72/3200=0.1jg=0.5553）求所需需鋼筋面面積Ag將各已知值值及x=722mm代代入下式式：Ag=fcmmbx/ffy，可得得所需鋼鋼筋面積積為：Ag=1

26、115000772/3340=11664.77mm224）選擇并并布置鋼鋼筋現(xiàn)取冠梁的的受力鋼鋼筋為18，需鋼鋼筋數(shù)為為Ag /（18/2）（18/2）3.14=4.66根，故故需要鋼鋼筋數(shù)為為5根，實實際鋼筋筋截面積積為Ag5（18/2）（18/2）3.1412771.77 mmm2，則截截面的實實際配筋筋率為：=Ag/（bhh0）=12271.7/（50003220）=0.79%minn=0.15%冠梁的箍筋筋取6，間距距2000mm。5)鎖口梁梁水平撓撓度驗算算依據(jù)“中國國建筑工工業(yè)出版版社” 出版的的簡明明施工計計算手冊冊，吊吊車支腿腿對地面面的壓力力，其擴(kuò)擴(kuò)散角度度為45度，故故鎖口

27、梁梁不在吊吊車支腿腿對地面面壓力的的擴(kuò)散范范圍之內(nèi)內(nèi)，因此此不必驗驗算鎖口口梁的水水平撓度度。錨噴護(hù)壁的的結(jié)構(gòu)強(qiáng)強(qiáng)度驗算算頂坑受力計計算1）垂直方方向A、受力分分析取單位寬度度為1mm，高度度為7mm的錨噴噴結(jié)構(gòu)為為研究對對象，此此結(jié)構(gòu)類類似一端端固定的的懸臂梁梁結(jié)構(gòu)，其其固定端端受到的的彎矩值值最大。它它受到上上部土壤壤及地面面荷載帶帶來的豎豎向壓力力及土壤壤沿結(jié)構(gòu)構(gòu)自上而而下產(chǎn)生生的側(cè)向向壓力，還還受到型型鋼支撐撐的支撐撐反力F1、F2、F3、F4、F5. B、計算彎彎矩值計算土的的平均密密度因該地區(qū)土土層多且且分布不不均，為為簡化計計算將各各土層密密度進(jìn)行行加權(quán)平平均：=(1.946.1

28、1+1.975.003)/(6.1+55.033)=11.9554g/cmm3 該地區(qū)區(qū)的土壤壤側(cè)壓力力系數(shù)為為=0.57，土壤壤的側(cè)壓壓力（頂頂部、底底部及腰腰梁處）為為：q1=h =0.557119.11500.777=8.33KKN/MMq2=h0.557119.11522.77730.24 KN/Mq3=h0.557119.11544.77752.07KKN/MMq4=h0.557119.11566.77773.9KNN/Mq5=h0.557119.11588.77795.73KKN/MMq6=h0.557119.115110.7771177.566KN/Mq7=h0.557119.1

29、15112.7771399.399KN/Mq8=h=00.577199.155133.5771488.199KN/M其中g(shù)為重重力加速速度，g=9.8m.s-22。b為結(jié)構(gòu)構(gòu)的單位位寬度，b=1mm,h為地面面到作用用點的垂垂直深度度。(依據(jù)：庫侖土土壓力計計算公式式)型鋼支撐撐的反力力為： F1 =gbhh2/22= 00.5771.95449.8111.52/2=112.336KNNF2 =gbhh2/22=0.571.99549.881(3.52-1.552)/2=554.66KNF3 =gbhh2/22=0.571.99549.881(5.52-3.552)/2=998.228KNNF

30、4 =gbhh2/22=0.571.99549.881(7.52-5.552)/2= 1411.966KNF5 =gbhh2/22=0.571.99549.881(9.52-7.552)/2=1185.64KKN受力分析知知，最下下面一道道鋼環(huán)撐撐下的一一段受力力最大，故故取此斷斷為研究究對象：公式：M=-2PPa2bb2/LL3（依據(jù)據(jù)：機(jī)機(jī)械設(shè)計計手冊中中簡支梁梁的計算算）固定端反力力 RRa = 6002177.322 N 固固定端反反力 RRb = 7991722.688 N 固固定端反反力矩 Maa = -5118399.266 Nm 固固定端反反力矩 Mbb = -6222077.

31、111 Nm 最最大反力力矩 Mmmax = 5565551.992 Nm 最最大剪力力 QQc = -7791772.668 N 最最大撓度度 fmaax = 3.9777E-005 m 2)水平方方向受力力分析工字鋼與腰腰梁的受受力一樣樣，在水水平方向向都是受受均布載載荷，由由土壓力力及工字字鋼受力力分析知知，最低低層的工工字鋼及及腰梁受受力最大大。腰梁受力計計算（依依據(jù)：機(jī)機(jī)械設(shè)計計手冊中中簡支梁梁受均布布載荷）：公式：Mmmaxql22/244, RRa= Rb= qll/2計算結(jié)果： 固固定端反反力 RRa = 45530117.55 N 固固定端反反力 RRb = 45530117

32、.55 N 固固定端反反力矩 Maa = -49907668.996 Nm 固固定端反反力矩 Mbb = -49907668.996 Nm 最最大反力力矩 Mmmax = 22453384.48 Nm 最最大剪力力 QQc = -44530017.5 N 最最大撓度度 fmaax = 3.7022E-002 m工字鋼受力力計算（依依據(jù)：機(jī)機(jī)械設(shè)計計手冊中中簡支梁梁受均布布載荷）：公式：Mmmaxql22/244, RRa= Rb= qll/2計算結(jié)果：固定端反力力 RRa = 23351220 NN 固固定端反反力 RRb = 23351220 N 固固定端反反力矩 Maa = -155674

33、46.667 Nm 固固定端反反力矩 Mbb = -15567446.667 NNm 最最大反力力矩 Mmmax = 7783773.333 Nm 最最大剪力力 QQc = -22351120 N 最最大撓度度 fmaax = 1.1877E-002 m 25#工字字鋼抗彎彎截面系系數(shù)4223cmm3，抗彎彎許應(yīng)應(yīng)應(yīng)力=2200MMPa25#工字字鋼的最最大抗彎彎為：4233200084.6KNNm，所以以工字鋼鋼滿足要要求。3)計算截截面的抗抗彎承載載力（MU）。已知條件件：C20混凝凝土抗壓壓強(qiáng)度設(shè)設(shè)計值為為fcmm=277N/mmm2，級鋼筋筋抗拉強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計計值為fy=3400N/mmm

34、2，抗壓壓強(qiáng)度設(shè)設(shè)計值為為fy= 3440N/mm22。20受拉鋼鋼筋截面面積AS=6288mm22，20受壓鋼鋼筋截面面積AS= 6228mmm2，豎向向連接筋筋為20，其受受拉鋼筋筋面積為為6288mm22，受壓壓鋼筋面面積為6628mmm2.矩形截截面的有有效高度度h0=2200mm,縱向受受拉鋼筋筋的合力力點到截截面受拉拉邊緣的的距離as= 300 mmm。求受壓區(qū)區(qū)高度X：X=（fyy ASSfyAS）/ ffcmbb=522.722截面的抗抗彎承載載力MU MMU = fccm bbx（h0 x/2）+ ffyAS（h0as） =1044+3440（6288+6228+6628+6288）（22030）=266.28KKNMM 2455.4KKNMM所以錨噴混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)截面面的抗彎彎承載力力MU大于彎彎矩的設(shè)設(shè)計值M，其抗抗彎承載載力是能能保證截截面安全全可靠的的。 通通過以上上計算也也可知道道在型鋼鋼支撐處處混凝土土結(jié)構(gòu)所所承受的的剪力值值最大，最最大為3722.455KN，而混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)抗剪剪承載力力為： V=00.077 fccm bbh0=0.0072271100002220=4415.8 KKN 3722.455KN所以錨噴混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)截面面的抗剪剪承載力力是能保保證